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EP0064469B1 - Procédé de fabrication et de montage des panneaux isolants multiparoi destinés notamment au vitrage des constructions - Google Patents

Procédé de fabrication et de montage des panneaux isolants multiparoi destinés notamment au vitrage des constructions Download PDF

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Publication number
EP0064469B1
EP0064469B1 EP82420052A EP82420052A EP0064469B1 EP 0064469 B1 EP0064469 B1 EP 0064469B1 EP 82420052 A EP82420052 A EP 82420052A EP 82420052 A EP82420052 A EP 82420052A EP 0064469 B1 EP0064469 B1 EP 0064469B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
tube
panels
panel
micro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82420052A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0064469A1 (fr
Inventor
Jacques Boutarin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOUTARIN NEE SABATIER MIREILLE
Original Assignee
BOUTARIN NEE SABATIER MIREILLE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8107849A external-priority patent/FR2503782A1/fr
Priority claimed from FR8205480A external-priority patent/FR2524055A2/fr
Application filed by BOUTARIN NEE SABATIER MIREILLE filed Critical BOUTARIN NEE SABATIER MIREILLE
Publication of EP0064469A1 publication Critical patent/EP0064469A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0064469B1 publication Critical patent/EP0064469B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes

Definitions

  • the invention relates to a method of manufacturing and mounting multi-wall insulating panels intended in particular for glazing constructions, and the panels obtained.
  • Multi-wall insulating panels are known, used mainly for making the glazing of buildings, these panels include at least two plates or two walls fixed or connected at their periphery, either directly by welding or by means of one or more sealants, or in cooperation with the assembled profile sides forming a frame which is adapted and fixed in the openings of buildings or other openings to be fitted.
  • patent EP 0026577 in which a process according to the preamble of claim 1 is described.
  • the aforementioned panels delimit at least partially, as illustrated in FIG. 1 of the drawings, three volumes or atmospheres distinct, namely: internal volume (A) between the walls or plates (3 and 4) and two external environments (D and E), on either side of the walls or plates.
  • internal volume (A) between the walls or plates (3 and 4)
  • D and E two external environments
  • one of the external atmospheres is outside the premises or works equipped with panels (Dex), the other atmosphere (Eex) being inside said premises or works.
  • the method according to the invention overcomes these drawbacks, and is characterized in that the outside of the atmosphere is cut out and the location or locations prepared, a means established in the form of a pellet or permeable capsule or tube made of flexible material and having micro-perforations in a part of their section allowing an evacuation of excess vapors in tension in the internal volume between the plates, said means being able to be placed directly or in situ on the panels or double existing glazing.
  • the means for implementing the method according to claim 1 is characterized in that it is established in the form of a capsule which is entirely of silicone or of superpolyamide, of molded acrylic material or flexible material, ensuring tightness and resistance, which is microperforated in part of the section.
  • the volume between the insulation walls must be put in communication with the coldest atmosphere in average.
  • the volume is communicated between the walls with the atmosphere outside the building.
  • the volume is communicated between the walls with the interior atmosphere of the building.
  • FIGS. 2 and 3 of the drawings we see a panel (1) composed of a cover (2) of general U-shaped section with a central block delimiting between it and the wings of the spaces in which the insulation walls are engaged ( 3-4).
  • a sealant has been designated.
  • At least one hole (3a) is drilled in the plate (3) intended to receive a capsule designated as a whole by (6).
  • This capsule is in whole or in part, in any material having physical and / or chemical properties allowing an evacuation of excess vapors which create a tension in the internal volume (A), this tension favoring evacuation or transfer.
  • a panel composed of the walls (3-4) made integral by any means with a metal profile or spacer (5) forming an internal frame; the peripheral space between the walls, outside said frame is filled with sealant P.
  • the capsule (6) is made of a flexible material capable of ensuring sealing, for example of any rubber or elastomer, or silicone.
  • An embodiment is preferably provided according to which the capsule (6) is formed with a stop collar (6a) against the plate (3), while a deformable circular lip (6b) authorizes engagement through the hole (3a) then retains the capsule on the plate (3) when it is suitable, without however preventing the capsule from being extracted if a voluntary effort is exerted sufficient, for this purpose, to remove it from the plate. Between the collar (6a) and the lip (6b) is formed a bearing engaged by pressure in the hole (3a).
  • the capsule is made with dimensions such that the collar, the circular lip and the seat, are in pressure against the plate (3), ensuring a good seal.
  • the profiling of the flange (6a) in a curve or with a chamfer prevents the capsule from being torn off or deteriorated when the plate (3) is cleaned, for example.
  • the capsule (6) is made entirely of silicone and is microperforated by any well-known means, in part of its section and right through, in (6e), so as to allow the '' evacuation or transfer of excess vapors under tension in the volume (A).
  • the capsule (6) can be made other than in silicone, for example in plastic material, from the group of polyamides or superpolyamides, in molded acrylic material or other plastic materials offering qualities of flexibility and tightness, of resistance , while being likely to be micro-perforated.
  • the capsules have dimensions which are provided, preferably, but not exclusively, as small as possible, for aesthetic reasons. As many capsules are fixed as necessary. Preferably, but not exclusively, the capsules are adapted and fixed in the upper part of the glass panels or the like. The capsules are thus less accessible and better protected, without impeding vision when it comes to transparent panels. They can also be adapted and fixed in the corners or on the edges of the glass panels, and they can have various corresponding shapes.
  • capsules can be adapted either directly, during the manufacture of the panels, and they can also be adapted "in situ" on the existing panels or double glazing of windows and doors.
  • a flexible tube (10) or equivalent means which has multiple perforations (10a) and which has substantially the dimension of the hole (3a) into which it can be engaged in a forced and sealed manner.
  • This tube is filled with an adsorbent or dehydrating product (11) which is commonly found in commerce.
  • the tube is closed by lids (10b) at its two ends, so as to retain the product.
  • the flexible tube (10) is frictionally introduced into the internal volume (A) and the external end (10c) of the tube is widened or folded so as to retain the tube and prevent it from being completely introduced into the volume (AT).
  • the hole (3a) is closed in a sealed manner and the adsorbent or dehydrating product plays its role in the volume (A). When the panel is put in place, the tube (10) is removed without any condensation or other disturbing effect.
  • Capsules (6) can be offered in a box or protective packaging containing one or more capsules.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

  • L'invention concerne un procédé de fabrication et de montage des panneaux isolants multiparoi destinés notamment au vitrage des constructions, et les panneaux obtenus.
  • On connaît des panneaux isolants multiparoi, utilisés principalement pour réaliser le vitrage des bâtiments, ces panneaux comprennent au moins deux plaques ou deux parois fixées ou reliées à leur périphérie, soit directement par soudure ou au moyen d'un ou plusieurs produits de scellement, soit en coopération avec les côtés profilés assemblés formant un cadre qui est adapté et fixé dans les ouvertures de bâtiments ou autres ouvertures à équiper.
  • Un inconvénient important de ces panneaux dont la conception est fondée sur l'étanchéité du volume entre les parois ou plaques, se trouve fréquemment dans le fait que sur les parois ou plaques du panneau se forment des condensations qui altèrent désagréablement la transparence et la présentation, et parfois des mousses, ce que ne peut empêcher le produit adsorbant lorsque, pour des raisons diverses, l'étanchéité du volume entre les parois n'est plus assurée. Par exemple, lorsque les plaques ou parois sont soudées, il se produit des ruptures dans les soudures qui sont fragiles lorsqu'il s'agit de fermetures de bâtiment; ou bien les produits desséchant perdent leur efficacité dans le temps; ou encore les collages ou scellements sont perméables lorsqu'ils sont attaqués par certaines huiles (des peintures notamment) ou par les solvants que contiennent souvent les produits de nettoyage et de traitement des bois. On constate dans ce dernier cas, des migrations de solvant ou bien d'huile à travers le produit de collage ou de scellement.
  • On cite au titre de l'art antérieur selon l'article 52-4 de la CBE le brevet EP 0026577, dans lequel un procédé conformément au préambule de la revendication 1 est décrit.
  • Pour remédier à ces inconvénients, selon le procédé et les moyens de l'invention qui sont exposés par la suite, on a considéré le fait que les panneaux précités délimitent au moins partiellement, comme illustré à la figure 1 des dessins, trois volumes ou ambiances distincts à savoir: volume interne (A) entre les parois ou plaques (3 et 4) et deux ambiances externes (D et E), de part et d'autre des parois ou plaques. Généralement, quoique non nécessairement, une des ambiances externes est à l'extérieur des locaux ou ouvrages équipés de panneaux (Dex), l'autre ambiance (Eex) étant à l'intérieur desdits locaux ou ouvrages.
  • Il y a habituellement un degré hygrométrique différent pour chaque volume interne et ambiances externes, et la condensation d'humidité (que l'on veut éviter) dans le volume interne provient d'une part de l'écart des températures entre le volume interne et la plaque ou paroi la plus froide (généralement, mais pas nécessairement, du côté de l'ambiance extérieure), et d'autre part, de l'écart des degrés hygrométriques entre le volume interne et l'ambiance externe qui est la plus froide (ambiance côté extérieur ou ambiance côté intérieur). Il n'y a pas de condensation lorsque le volume interne et les ambiances externes sont en équilibre de températures et pressions.
  • Suivant l'invention et son procédé, on a voulu, selon le cas et les circonstances, empêcher, minimiser ou retarder la formation de condensation et éventuellement de mousses.
  • Le procédé selon l'invention remédie à ces inconvénients, et est caractérisé en ce que l'on découpe du côté de l'ambiance à l'extérieur et on fixe l'emplacement ou aux emplacements préparés, un moyen établi sous forme de pastille ou capsule ou tube perméable réalisés en matière souple et présentant des micro-perforations dans une partie de leur section autorisant une évacuation des vapeurs excédentaires en tension dans le volume interne entre les plaques, ledit moyen pouvant être disposé directement ou in situ sur les panneaux ou double vitrage existants.
  • Suivant une autre caractéristique, le moyen de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 est caractérisé en ce qu'il est établi sous la forme d'une capsule qui est entièrement en silicone ou en superpolyamide, en matière acrylique moulée ou matière souple, assurant étanchéité et résistance, qui est microperforée dans une partie de la section.
  • Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, aux figures des dessins annexés:
    • - La figure 1 illustre schématiquement le volume interne formé entre deux parois ou plaques d'un panneau et les ambiances externes de ce panneau, de part et d'autre des parois, avec la condensation contre une des parois, dûe aux écarts de température et des degrés hygrométriques.
    • - La figure 2 montre par une vue d'ensemble en perspective et à titre d'exemple, la partie supérieure d'un panneau suivant l'invention, équipé de plusieurs capsules d'évacuation des vapeurs excédentaires.
    • - La figure 3 ets une vue en coupe partielle d'un panneau, à une échelle plus importante, qui montre une capsule pour l'évacuation des vapeurs excédentaires.
    • - La figure 4 montre l'équipement provisoire d'un panneau, avant la mise en place définitive de la capsule, avec un moyen qui obture le trou destiné à la capsule, ce moyen contenant un produit adsorbant ou déshydratant.
  • Sur un plan général, s'il y a déséquilibre de température entre les ambiances, de part et d'autre du panneau d'isolation, il faut mettre en communication le volume entre les parois d'isolation avec l'ambiance la plus froide en moyenne. Par exemple, dans les pays tempérés, pour les ouvertures des constructions, on prévoit la communication du volume entre les parois avec l'ambiance extérieure au bâtiment. Dans le cas d'un local contenant une chambre froide, on prévoit inversement, la communication du volume entre les parois avec l'ambiance intérieure du bâtiment.
  • Aux figures 2 et 3 des dessins, on voit un panneau (1) composé d'un cache (2) de section générale en U avec un bloc central délimitant entre lui et les ailes des espaces dans lesquels sont engagés les parois d'isolation (3-4). Par P, on a désigné un produit de scellement.
  • Afin d'obtenir une communication vers l'extérieur on perce dans la plaque (3), au moins un trou (3a) destiné à recevoir une capsule désignée dans son ensemble par (6). Cette capsule est en totalité ou en partie, en toute matière ayant des propriétés physiques et/ou chimique autorisant une évacuation des vapeurs excédentaires qui créent une tension dans le volume interne (A), cette tension favorisant l'évacuation ou transfert.
  • Suivant la réalisation illustrée à la figure 3, on voit la partie supérieure d'un panneau composé des parois (3-4) rendues solidaires par tous moyens d'un profilé métallique ou entretoise (5) formant cadre interne; l'espace périphérique entre les parois, à l'extérieur dudit cadre est rempli de produit de scellement P. La capsule (6) est en une matière souple, susceptible d'assurer l'étanchéité, par exemple en tout caoutchouc ou élastomère, ou en silicone.
  • On prévoit de préférence une réalisation suivant laquelle la capsule (6) est formée avec une collerette d'arrêt (6a) contre la plaque (3), tandis qu'une lèvre circulaire (6b) déformable, autorise l'engagement à travers le trou (3a) puis retient la capsule sur la plaque (3) lorsqu'elle est adaptée, sans empêcher cependant d'extraire la capsule si on exerce un effort volontaire suffisant, à cet effet, pour la retirer de la plaque. Entre la collerette (6a) et la lèvre (6b) est formée une portée engagée à pression dans le trou (3a).
  • Il est évident que compte tenu de la dimension du trou (3a) et de l'épaisseur de la plaque (3), on exécute la capsule avec des dimensions telles que la collerette, la lèvre circulaire et la portée, sont en pression contre la plaque (3), en assurant une bonne étanchéité.
  • Le profilage de collerette (6a) en courbe ou avec chanfrein évite l'arrachage ou la déteriora- tion de la capsule lorsque l'on nettoie la plaque (3) par exemple.
  • Selon la réalisation illustrée à la figure 3, la capsule (6) est exécutée entièrement en silicone et est microperforée selon tout moyen bien connu, dans une partie de sa section et de part en part, en (6e), de façon à autoriser l'évacuation ou transfert des vapeurs excédentaires sous tension dans le volume (A). On peut exécuter la capsule (6) autrement qu'en silicone, par exemple, en matière plastique, du groupe des polyamides ou superpo- lyamides, en matière acrylique moulée ou autres matières plastiques offrant des qualités de souplesse et d'étanchéité, de résistance, tout en étant susceptibles d'être micro-perforées.
  • Les capsules ont des dimensions que l'on prévoit, de préférence, mais non exclusivement, aussi réduites que possible, pour des raisons esthétiques. On fixe autant de capsules qu'il est nécessaire. De préférence, mais d'une manière non exclusive, les capsules sont adaptées et fixées dans la partie haute des panneaux vitrés ou autres. Les capsules sont ainsi moins accessibles et mieux protégées, sans gêner la vision lorsqu'il s'agit de panneaux transparents. Elles peuvent être aussi adaptées et fixées dans lesangles ou sur les bords des panneaux vitrés, et elles peuvent avoir des formes diverses correspondantes.
  • S'il y avait accidentellement, destruction ou perte d'une capsule ou si les capsules perdaient leur efficacité dans le temps, il est commode de les remplacer sans aucune difficulté, instantanément.
  • Ces capsules peuvent être adaptées soit directement, lors de la fabrication des panneaux, et on peut aussi les adapter «in-situ» sur les panneaux ou double vitrage existant de fenêtres et portes.
  • Lorsque les panneaux sont fabriqués et doivent être stockés et transportés avant d'être installés, on prévoit de procéder comme décrit ci-après, tant pour obturer le ou les trous (3a) que pour éviter d'altérer les capsules pendant les manipulations de stockage, de transport et de montage, et aussi pour abaisser l'hygrométrie du volume interne avant l'installation, de façon à éviter une condensation soudaine et gênante lorsqu'on met en place la ou les capsules sur le panneau installé.
  • On utilise un tube souple (10) ou moyen équivalent qui présente des perforations multiples (10a) et qui a sensiblement la dimension du trou (3a) dans lequel il peut être engagé d'une manière forcée et étanche. Ce tube est rempli d'un produit adsorbant ou déshydratant (11) que l'on trouve couramment dans le.commerce. Le tube est obturé par des opercules (10b) à ses deux extrémités, de façon à retenir le produit. On introduit à friction le tube souple (10) dans le volume interne (A) et l'extrémité extérieure (10c) du tube est élargie ou rabattue de façon à retenir le tube et à l'empêcher d'être introduit entièrement dans le volume (A). Le trou (3a) est obturé d'une manière étanche et le produit adsorbant ou déshydratant joue son rôle dans le volume (A). Lorsque le panneau est mis en place, on retire le tube (10) sans aucun effet de condensation ni autre effet perturbant. Des capsules (6) peuvent être proposées en boîte ou emballage protecteur contenant une ou plusieurs capsules.
  • On note que dans le cas de capsule mise en place «in-situ» selon la figure 4 par exemple, on peut, après perçage du trou (3a), placer un tube (10) avec produit adsorbant, pendant un certain temps (24 heures par exemple), avant d'adapter la capsule, cela en vue des résultats précités.
  • Il est souligné que l'objet de l'invention considéré en tant que procédé ou produits, et tel qu'il ressort de la description et des revendications, s'applique aussi bien aux panneaux qui sont des ensembles fabriqués séparément et que l'on adapte et fixe ensuite dans les ouvertures fixes ou mobiles des bâtiments ou autres ouvertures à équiper, qu'aux panneaux exécutés, montés «in-situ» dans lesdites ouvertures, par exemple lorsqu'on rapporte une ou des plaques ou parois (simples ou double paroi) près de la ou des plaques ou parois (simples ou double paroi) équipant déjà les ouvertures, en laissant subsister un ou des intervalles (volume interne) entre lesdites plaques ou parois.
  • Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment:
    • - Suppression de toutes les difficultés liées à la perméabilité des produits de scellement;
    • - Elimination des difficultés liées à la fabrication des panneaux étanches;
    • - Suppression des opérations de contrôle;
    • - Diminution importante du coût de fabrication, du fait que l'on supprime les produits deséchants, le gaz neutre et les contrôles, et que l'on diminue la quantité du produit de scellement;
    • - Utilisation possible des plaques ou parois, même très perméables à la vapeur d'eau sans nuire à la qualité de la transparence et la tenue dans le temps du panneau;
    • - Coût d'assurance plus réduit pour les constructeurs
    • - Evacuation des vapeurs excédentaires et per- turbantes, d'une manière efficace.

Claims (5)

1. Procédé de fabrication et de montage des panneaux isolants (3, 4) multi-parois destinés notamment au vitrage des constructions du type définissant un volume interne (A) entre lesdits panneaux, le panneau (3) orienté vers l'extérieur étant agencé avec une ouverture (3a) pour le positionnement d'un moyen de communication d'air de l'ambiance externe (D), jusqu'au volume interne (A), le procédé étant caractérisé en ce que l'on découpe de côté de l'ambiance à l'extérieur et on fixe l'emplacement ou aux emplacements préparés, un moyen établi sous forme de pastille ou capsule (6) ou tube perméable (10) réalisés en matière souple et présentant des micro-perforations (6e) (10a) dans une partie de leur section autorisant une évacuation des vapeurs excédentaires en tension dans le volume interne (A) entre les plaques, ledit moyen pouvant être disposé directement ou in-situ sur les panneaux ou double vitrage existants.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un tube souple (10) présentant des micro-perforations (10), qui est obturé à ses extrémités (10b) et qui contient un produit adsorbant ou déshydratant (11), on introduit à friction le tube (10) dans le trou (3a) perçé pour la capsule, et on prévoit de préférence, un agencement de retenue (10c) évitant que le tube puisse passer entièrement dans le volume interne; on laisse agir le produit du tube, le temps nécessaire, par exemple, tant que le panneau n'est pas installé, puis on retire le tube et l'on met en place la capsule (6).
3. Moyen pour la réalisation du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est établi sous la forme d'une capsule (6), qui est entièrement en silicone, ou en superpolyamide, en matière acrylique moulée ou matière souple, assurant étanchéité et résistance, qui est microperforée (6e) dans une partie de sa section.
4. Moyen suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la capsule présente une collerette d'arrêt (6a) profilée pour éviter l'arrachage ou détérioration, une portée d'engagement (6c) dans le trou, et une lèvre circulaire déformable (6b) de retenue contre la face intérieure de la plaque (3), avec des dimensions permettant un engagement forcé et en pression étanche contre ladite plaque.
5. Moyen pour la réalisation du procédé selon la revendication 2, caractérisé par un tube souple (10) présentant des micro-perforations (10a), qui est obturé à ses extrémités (10b) et qui contient un produit adsorbant ou déshydratant (11) et qui peut être adapté et retenu à friction et retiré à volonté de la perforation ou ouverture exécutée dans le panneau.
EP82420052A 1981-04-14 1982-04-09 Procédé de fabrication et de montage des panneaux isolants multiparoi destinés notamment au vitrage des constructions Expired EP0064469B1 (fr)

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CH (1) CH653088A5 (fr)
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