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EP0047696B1 - Disjoncteur miniature à contacts d'arc - Google Patents

Disjoncteur miniature à contacts d'arc Download PDF

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Publication number
EP0047696B1
EP0047696B1 EP81401363A EP81401363A EP0047696B1 EP 0047696 B1 EP0047696 B1 EP 0047696B1 EP 81401363 A EP81401363 A EP 81401363A EP 81401363 A EP81401363 A EP 81401363A EP 0047696 B1 EP0047696 B1 EP 0047696B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arcing
contacts
contact surface
contact
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81401363A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0047696A2 (fr
EP0047696A3 (en
Inventor
André Lagay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merlin Gerin SA
Original Assignee
Merlin Gerin SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9245832&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0047696(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Merlin Gerin SA filed Critical Merlin Gerin SA
Priority to AT81401363T priority Critical patent/ATE16868T1/de
Publication of EP0047696A2 publication Critical patent/EP0047696A2/fr
Publication of EP0047696A3 publication Critical patent/EP0047696A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0047696B1 publication Critical patent/EP0047696B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02Details
    • H01H73/18Means for extinguishing or suppressing arc
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/38Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts

Definitions

  • the invention relates to a miniature circuit breaker according to the preamble of claim 1.
  • the contacts are delicate points of the electrical equipment and their quality generally determines the reliability and the resistance over time of the device.
  • the heating of the contact parts is directly linked to the contact resistance and in miniature circuit breakers, the contacts are generally made of a high silver content alloy, in particular in silver pellets of low resistivity, fixed on contact parts in copper.
  • the pads are of sufficient thickness to resist wear by friction during successive operations and they withstand without too much damage, in this case without welding or excessive erosion, the action of arcs or sparks appearing at the opening. .
  • the contacts with silver pellets are nevertheless complex and expensive to manufacture and their price constitutes a non-negligible part of that of the device.
  • a low voltage circuit breaker known from document GB-A-1,197,706, comprises a pivoting contact arm, the free end of which carries a main contact pad and an arcing contact pad which cooperate respectively in the closed position with a fixed main contact pad and a pad mounted on an elastic support allowing limited travel.
  • the main contacts separate without arcing before the arcing contacts which alone are subjected to the action of the arcing.
  • This circuit breaker is not a miniature circuit breaker and it has pads.
  • Document DE-A-2,247,478 describes an electrical appliance, in particular a contactor having main contacts with copper contact pads and arcing contacts the separation distance of which in the open position is less than that of the main contacts. This allows a prior closure of the arcing contacts and conversely upon opening a prior separation of the main contacts which are never subjected to the action of the arcing.
  • the arcing contacts are covered or provided with contact pads made of noble materials such as platinum, gold or tungsten carbide. Replacing a silver dot with a gold one does not save money.
  • the introduction of the document DE-B-1.219.578 summarizes the miniature circuit breaker according to the main patent document DE-A-1.194.489 by specifying that when using copper contacts the arc moves quickly from the area contact to the extinguishing plates, with low wear of the contacts. Copper contacts nevertheless have the disadvantage of oxidizing with an increase in contact resistance.
  • the miniature circuit breaker according to document DE-B - 1.219.578 comprises a movable copper contact which cooperates with a fixed copper contact provided with a silver-based pad.
  • the present invention aims to allow the realization of a miniature circuit breaker having contact parts devoid of contact pads in silver or silver alloy.
  • the miniature circuit breaker according to the invention is characterized in that the movable contact consists of a one-piece piece based on copper having two contact surfaces, without pads, a main contact surface and an arcing contact surface interposed between the main contact surface and the arc horn and that the fixed contact comprises a copper-based part having a main contact surface, devoid of a pad, and a blade or elastic part associated with the copper-based part which has an arc contact surface devoid of a pellet and interposed between the main contact surface and the arc horn, the blade or elastic piece being capable of limited displacement accompanying the movable contact in its opening stroke for open the arcing contacts after separation of the main contacts.
  • the part capable of effecting a limited displacement relative to the second support part is hereinafter called the semi-fixed part and it allows the conservation of the opening kinematics of the device and the realization of the opening or closing in two phases, the arcing contact carried by the semi-fixed part accompanying in a first stage the movable contact in its course and opening with delay. It is clear that the only modification of the mechanism of the device, in this case a small elongation of the stroke of the movable contact, does not present any difficulty and that the overall size is easily respected. These modifications can be made on existing series of devices.
  • the electrodes or horns for guiding the arc towards the extinguishing chamber are arranged to constitute at the same time the arcing contacts.
  • a particularly simple embodiment comprises a flexible blade which contains both the electrode connecting the fixed contact to the extinguishing chamber and the fixed arcing contact.
  • the flexible blade is advantageously shaped as a blowing loop from the arc to the extinguishing chamber.
  • the contact parts made of copper or copper alloy, can wear an antioxidant coating, for example silver or tin in the main contact area to reduce the contact resistance and the arcing contacts can be made of a copper alloy tellurium.
  • FIG. 1 the molded housing 10 having on the front face 12 an operating handle 14 and on the two narrow side faces of the connection terminals 16, 18.
  • a movable contact 20 and a fixed contact 22 In the housing 10 are housed a movable contact 20 and a fixed contact 22, the latter being connected by a loop conductor 24, to the terminal 16.
  • the movable contact 20 is controlled by a control mechanism, designated by the general reference 25.
  • the housing 10 also contains a thermal trip device formed by a bimetallic strip 26 and an electromagnetic trip device 28 capable of causing an automatic opening of the contacts 20, 22 in the event of an overload or short-circuit.
  • a breaking chamber 30 constituted by a stack of sheets 32, which s 'extend parallel to the rear face 34 of the housing 10.
  • Fixing claws 36 carried by the rear face 34 cooperate with a symmetrical DIN rail support in a manner well known to specialists.
  • the interrupting chamber 30 is delimited by end plates or plates 38, 40 parallel to the rear face 34, the plate 38 being attached to this rear face 34.
  • the movable contact 20 is carried by a contact piece 42, mounted limited rotation on an axis 43 carried by a contact arm 44, pivotally mounted on an axis 45.
  • the movable contact 20 and the fixed contact 22 are devoid of silver pellets.
  • the silver or tin coating is thin and has the sole purpose of opposing the oxidation of the contact surface.
  • the movable contact piece 42 extends beyond the movable contact 20 into a curved horn 48 for guiding the arc towards the breaking chamber 30, this curved horn 48 having a movable arc contact zone 50 capable of cooperating with a semi-fixed arcing contact 52.
  • the semi-fixed arcing contact 52 is carried by an elastic blade 54, constituted by an extension of the end plate 38.
  • the elastic blade 54 passes through an orifice formed in the electrode 46 and protrudes from the latter at a point close to the fixed contact 22, interposed between the latter contact 22 and the breaking chamber 30.
  • the elastic blade 54 and the semi-fixed contact 52 can be made of a copper-tellurium alloy or any other suitable material resistant to the action of an arc.
  • the pair of contacts 20, 22 and the pair of contacts 50, 52 are both closed, the current almost entirely passing through the path of least resistance, constituted by the contacts 20, 22, forming main contacts.
  • the semi - fixed contact 52 accompanies in a first phase the movable contact piece 42 in its movement thanks to the elasticity of the elastic blade 54 allowing separation of the main contacts 20, 22 without arc, the current being switched to the arcing circuit comprising the arcing contacts 50, 52 remaining in contact (fig. 2 ).
  • the elastic blade 54 is retained in abutment, so as to cause the separation of the arcing contacts 50, 52 with the formation of an arc.
  • the arc quickly switches over the guide electrode 46 to direct itself towards the breaking chamber 30 in the usual manner.
  • the arcing contacts 50, 52 close first, the main contacts 20, 22 being closed after deformation of the elastic blade 54 pushed back by the movable contact piece 42. It is easy to see that the main contacts 20, 22 open and close without an arc and are thereby freed from any risk of welding or erosion due to a closing or opening arc or spark.
  • the main contacts 20, 22 can therefore be made without contact pads.
  • the arcing contacts 50, 52 do not participate in the conduction of the permanent current and can be made of a material chosen for its properties of resistance to the action of the arcing.
  • the mechanism of the circuit breaker can be fully preserved, the only modification consisting in a slight increase in the pivoting stroke of the movable contact piece 42, corresponding to the deflection of the elastic blade 54.
  • the elastic blade 54 can be a piece independent of the end plate 38 of the same material or of a material different from the latter. In the example illustrated in FIG. 1, the elastic strip 54 extends behind the electrode 46, forming a closed loop with the latter.
  • the inventive device takes advantage on the one hand of the presence of an arc horn 48 on the movable contact piece 42 to create an arc contact zone, and on the other hand, the presence of the electrode 46 for guiding the arc towards the breaking chamber 30 to insert a semi-fixed contact 52 serving of arc contact.
  • the structure and arrangement of the arcing contacts according to the invention allow conservation of the size of the circuit breaker.
  • the semi-fixed arcing contact 52 is carried by a part 56 which is elastically pivotally mounted by its end 58 opposite the arcing contact 52 on the plate 38.
  • the rigid part 56 extends in front of the electrode 46 and is urged elastically towards the projection of the electrode 46 in contact with the movable arcing contact 50 by a compression spring 60 bearing on the housing 10. The movement of the part 56 is limited by stops (not shown).
  • a braid 61 connects the part 56 to the conductor 24 to ensure a good electrical connection.
  • the material of the part 56 may be different from that of the end plate 38, and the articulation of the end 58 on plate 38 can be of any type.
  • the part 56 can be arranged as an arc guiding electrode and in this case replace the electrode 46.
  • FIG. 5 illustrates another variant, in which the semi-fixed arcing contact 52 is carried by an extension 62 of the end plate 38, the extension 62 - plate 38 assembly being slidably mounted parallel to the rear face 34 to bring the semi-fixed arcing contact 52 closer or further apart from the movable contact 50.
  • a spring 64 urges the extension 62 - plate 38 assembly in the projecting position from the semi-fixed arcing contact 52.
  • the extension 62 can extend into a slot made in the electrode 46, but it is clear that this extension 62 can be arranged as an electrode for guiding the arc and replace the electrode 46.
  • the braid 61 electrically connects the conductor 24 to the free end of extension 62 to ensure a good electrical connection.
  • the operation of the circuit breaker according to FIG. 5 is the same as that described above.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

  • L'invention est relative à un disjoncteur miniature selon le préambule de la revendication 1. Les contacts sont des points délicats de l'appareillage électrique et leur qualité détermine généralement la fiabilité et la tenue dans le temps de l'appareil. L'échauffement des pièces de contact est directement lié à la résistance de contact et dans les disjoncteurs miniatures, les contacts sont généralement en alliage à haute teneur en argent, notamment en pastilles d'argent de faible résistivité, fixées sur des pièces de contact en cuivre. Les pastilles sont d'une épaisseur suffisante pour résister à l'usure par frottement lors des manoeuvres successives et elles supportent sans trop de dommages, en l'occurrence sans soudure ou érosion excessive, l'action des arcs ou étincelles apparaissant à l'ouverture. Les contacts à pastilles d'argent sont nénamoins d'une fabrication complexe et coûteuse et leur prix constitue une part non négligeable de celui de l'appareil.
  • Un disjoncteur basse tension, connu par le document GB-A-1.197.706, comporte un bras de contact pivotant dont l'extrémité libre porte une pastille de contact principal et une pastille de contact d'arc qui coopèrent respectivement en position fermée avec une pastille de contact principal fixe et une pastille montée sur un support élastique autorisant une course limitée. Les contacts principaux se séparent sans arc avant les contacts d'arc qui seuls sont soumis à l'action de l'arc. Ce disjoncteur n'est pas un disjoncteur miniature et il comporte des pastilles.
  • Le document DE-A-2.247.478 décrit un appareil électrique, notamment un contacteur ayant des contacts principaux à pastilles de contact en cuivre et des contacts d'arc dont la distance de séparation en position ouvert est inférieure à celle des contacts principaux. Cela permet une fermeture préalable des contacts d'arc et inversement à l'ouverture une séparation préalable des contacts principaux qui ne sont jamais soumis à l'action de l'arc. Les contacts d'arc sont recouverts ou munis de pastilles de contact en des matériaux nobles tels que le platine, l'or ou le carbure de tungstène. Le remplacement d'une pastille d'argent par une pastille en or ne contribue pas à une économie.
  • L'introduction du document DE-B-1.219.578 résume le disjoncteur miniature selon le document de brevet principal DE-A-1.194.489 en précisant que lors de l'utilisation de contacts en cuivre l'arc se déplace rapidement de la zone de contact vers les tôles d'extinction, avec une faible usure des contacts. Les contacts en cuivre ont néanmoins l'inconvénient de s'oxyder avec une augmentation de la résistance de contact. Le disjoncteur miniature selon le document DE-B--1.219.578 comporte un contact mobile en cuivre qui coopère avec un contact fixe en cuivre muni d'une pastillé à base d'argent.
  • La présente invention a pour but de permettre la réalisation d'un disjoncteur miniature ayant des pièces de contact dépourvues de pastilles de contact en argent ou alliage d'argent.
  • Le disjoncteur miniature selon l'invention est caractérisé en ce que le contact mobile est constitué par une pièce monobloc à base de cuivre présentant deux surfaces de contact, démunies de pastille, une surface de contact principale et une surface de contact d'arc intercalée entre la surface de contact principale et la corne d'arc et que le contact fixe comporte une pièce à base de cuivre présentant une surface de contact principale, démunie de pastille, et une lame ou pièce élastique associée à la pièce à base de cuivre qui présente une surface de contact d'arc démunie de pastille et intercalée entre la surface de contact principale et la corne d'arc, la lame ou pièce élastique étant susceptible d'un déplacement limité d'accompagnement du contact mobile dans sa course d'ouverture pour ouvrir les contacts d'arc après la séparation des contacts principaux.
  • La partie susceptible d'effectuer un déplacement limité par rapport à la deuxième pièce de support est appelée par la suite partie semi-fixe et elle permet la conservation de la cinématique d'ouverture de l'appareil et la réalisation de l'ouverture ou de la fermeture en deux phases, le contact d'arc porté par la partie semi-fixe accompagnant en un premier stade le contact mobile dans sa course et s'ouvrant à retardement. Il est clair que la seule modification du mécanisme de l'appareil, en l'occurrence un faible allongement de la course du contact mobile, ne présente aucune difficulté et que l'encombrement général est facilement respecté. Ces modifications peuvent être apportées sur des séries existantes d'appareils.
  • Selon un développement de l'invention les électrodes ou cornes de guidage de l'arc vers la chambre d'extinction sont agencées pour constituer en même temps les contacts d'arc. Une réalisation particulièrement simple comporte une lame flexible qui contitue à la fois l'électrode reliant le contact fixe à la chambre d'extinction et le contact d'arc fixe. La lame flexible est avantageusement conformée en boucle de soufflage de l'arc vers la chambre d'extinction.
  • Les pièces de contact, en cuivre ou alliage de cuivre, peuvent porter un revêtement anti-oxydant, par exemple en argent ou étain dans la zone de contact principal pour diminuer la résistance de contact et les contacts d'arc peuvent être en un alliage cuivre tellure.
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de différents modes de mise en oeuvre de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels:
    • la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un disjoncteur miniature selon l'invention, représenté en position fermée, la paroi latérale étant supposée enlevée;
    • la figure 2 est une vue partielle de la figure 1, montrant les contacts en cours de séparation, les contacts principaux étant ouverts et les contacts d'arc encore fermés;
    • la figure 3 est une vue analogues à celle de la figure 2, montrant les contacts en position ouvert;
    • les figures 4 et 5 sont des vues partielles analogues à celle de la figure 1, illustrant deux variantes de réalisation.
  • L'invention est décrite par la suite dans son application à un disjoncteur miniature du type commercialement dénommé C 32, faisant l'objet du document FR-A-2468202, auquel on se reportera avantageusement pour de plus amples détails sur des caractéristiques constructives de ce disjoncteur. On reconnaît sur la figure 1 le boîtier moulé 10 ayant sur la face avant 12 une manette 14 de manoeuvre et sur les deux faces latérales étroites des bornes de connexion 16, 18. Dans le boîtier 10 sont logés un contact mobile 20 et un contact fixe 22, ce dernier étant relié par un conducteur en boucle 24, à la borne 16. Le contact mobile 20 est commandé par un mécanisme de commande, désigné par le repère général 25. Le boîtier 10 contient également un déclencheur thermique formé par un bilame 26 et un déclencheur électromagnétique 28 susceptible de provoquer en cas de surcharge ou de court-circuit une ouverture automatique des contacts 20, 22. Dans la partie inférieure du boîtier 10 est disposée une chambre de coupure 30 constituée par un empilage de tôles 32, qui s'étendent parallèlement à la face arrière 34 du boîtier 10. Des griffes de fixation 36 portées par la face arrière 34 coopèrent avec un rail DIN symétrique de support d'une manière bien connue des spécialistes. La chambre de coupure 30 est délimitée par des plaques ou tôles d'extrémité 38, 40 parallèles à la face arrière 34, la plaque 38 étant accolée à cette face arrière 34. Le contact mobile 20 est porté par une pièce de contact 42, montée à rotation limitée sur un axe 43 porté par un bras de contact 44, monté à pivotement sur un axe 45.
  • Lors d'un pivotement en position d'ouverture de la pièce de contact mobile 42, le contact mobile 20 se déplace suivant une direction sensiblement parallèle à celle des tôles 32, l'arc tiré entre les contacts séparés se déplaçant le long d'une électrode de guidage 46 reliant le conducteur 24 à la plaque d'extrémité 38 pour s'étaler à l'entrée de la chambre de coupure 30. Un tel disjoncteur ainsi que son fonctionnement sont bien connus des spécialistes.
  • Selon la présente invention, le contact mobile 20 et le contact fixe 22 sont démunis de pastilles en argent. La pièce de contact 42 en cuivre, éventuellement argentée ou étamée, vient directement au contact du conducteur 24 également en cuivre, éventuellement argenté ou étamé. Le revêtement en argent ou en étain est de faible épaisseur et a pour unique but de s'opposer à l'oxydation de la surface de contact. La pièce de contact mobile 42 se prolonge au-delà du contact mobile 20 en une corne recourbée 48 de guidage de l'arc vers la chambre de coupure 30, cette corne recourbée 48 présentant une zone de contact d'arc mobile 50 susceptible de coopérer avec un contact d'arc semi-fixe 52. Le contact d'arc semi-fixe 52 est porté par une lame élastique 54, constituée par un prolongement de la plaque d'extrémité 38. La lame élastique 54 traverse un orifice ménagé dans l'électrode 46 et fait saillie de cette dernière en un point voisin du contact fixe 22, intercalé entre ce dernier contact 22 et la chambre de coupure 30. La lame élastique 54 et le contact semi-fixe 52 peuvent être en un alliage cuivre-tellure ou en tout autre matériau approprié résistant à l'action d'un arc. En position de fermeture du disjoncteur, représentée à la figure 1, la paire de contacts 20, 22 et la paire de contacts 50, 52 sont toutes deux fermées, le courant empruntant dans sa quasi-totalité le parcours de moindre résistance, constitué par les contacts 20, 22, formant des contacts principaux. Lors d'un pivotement de la pièce de contact mobile 42 dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 1 vers la position d'ouverture, le contact semi-fixe 52 accompagne dans une première phase la pièce de contact mobile 42 dans son déplacement grâce à l'élasticité de la lame élastique 54 permettant une séparation des contacts principaux 20, 22 sans arc, le courant étant commuté vers le circuit d'arc comprenant les contacts d'arc 50, 52 restés en contact (fig. 2). Lors d'un mouvement poursuivi de la pièce de contact mobile 42, la lame élastique 54 est retenue en butée, de façon à provoquer la séparation des contacts d'arc 50, 52 avec formation d'un arc. L'arc commute rapidement sur l'électrode de guidage 46 pour se diriger vers la chambre de coupure 30 de la manière usuelle. D'une manière analogue, lors d'un pivotement de la pièce de contact mobile 42 en position de fermeture, les contacts d'arc 50, 52 se ferment en premier, la fermeture des contacts principaux 20, 22 s'effectuant après déformation de la lame élastique 54 repoussée par la pièce de contact mobile 42. Il est facile de voir que les contacts principaux 20, 22 s'ouvrent et se ferment sans arc et sont de ce fait affranchis de tout risque de soudure ou d'érosion dû à un arc ou à une étincelle de fermeture ou d'ouverture. Les contacts principaux 20, 22 peuvent de ce fait être réalisés sans pastilles de contact. Les contacts d'arc 50, 52 ne participent pas à la conduction du courant permanent et peuvent être réalisés en un matériau choisi pour ses propriétés de résistance à l'action de l'arc. Le mécanisme du disjoncteur peut être intégralement conservé, la seule modification consistant en une faible augmentation de la course de pivotement de la pièce de contact mobile 42, correspondant à la déflexion de la lame élastique 54. Il est évident que la lame élastique 54 peut être une pièce indépendante de la plaque d'extrémité 38 en un même matériau ou en un matériau différent de celle-ci. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, la lame élastique 54 s'étend à l'arrière de .l'électrode 46 en formant avec cette dernière une boucle fermée. En position de fermeture du disjoncteur le courant passe directement par les contacts principaux 20, 22, mais dès la séparation de ces derniers le courant venant de la borne 16 parcourt le conducteur 24, l'électrode 46, la lame 54, les contacts d'arc 50, 52 suivant une trajectoire en boucle engendrant un champ magnétique de soufflage de l'arc tiré lors de la séparation des contacts d'arc 50, 52. Dès la formation de l'arc, ce dernier commute sur l'électrode 46 mettant à nouveau hors circuit la boucle constituée par la lame élastique 54. Ce soufflage magnétique présent lors de la formation de l'arcfavorise la migration rapide vers la chambre de coupure 30. Le dispositif inventif met à profit d'une part la présence d'une corne d'arc 48 sur la pièce de contact mobile 42 pour créer une zone de contact d'arc, et d'autre part, la présence de l'électrode 46 de guidage de l'arc vers la chambre de coupure 30 pour insérer un contact semi-fixe 52 faisant office de contact d'arc. La structure et la disposition des contacts d'arc selon l'invention permettent une conservation de l'encombrement du disjoncteur.
  • Il est évident que le système de contact d'arc selon l'invention peut être appliqué avec les mêmes avantages à des disjoncteurs miniatures d'un autre type ou que les contacts d'arc peuvent être réalisés d'une manière différente, quelques variantes étant décrites ci-après à titre d'exemples, en référence aux figures 4 et 5, dans lesquelles les mêmes numéros de repère désignent des pièces analogues ou identiques à celle de la figure 1.
  • Sur la figure 4, le contact d'arc semi-fixe 52 est porté par une pièce 56 montée élastiquement à pivotement par son extrémité 58 opposée au contact d'arc 52 sur la plaque 38. La pièce rigide 56 s'étend en avant de l'électrode 46 et est sollicitée élastiquement en direction de saillie de l'électrode 46 au contact du contact mobile d'arc 50 par un ressort de compression 60 prenant appui sur le boîtier 10. Le débattement de la pièce 56 est limité par des butées (non représentées). Une tresse 61 relie la pièce 56 au conducteur 24 pour assurer une bonne connexion électrique. On comprend que le fonctionnement du disjoncteur selon la figure 4 est identique à celui décrit en référence aux figures 1 à 3. Le matériau de la pièce 56 peut être différent de celui de la plaque d'extrémité 38, et l'articulation de l'extrémité 58 sur la plaque 38 peut être d'un type quelconque.
  • La pièce 56 peut être agencée en électrode de guidage de l'arc et remplacer dans ce cas l'électrode 46.
  • La figure 5 illustre une autre variante, dans laquelle le contact d'arc semi-fixe 52 est porté par une extension 62 de la plaque d'extrémité 38, l'ensemble extension 62 - plaque 38 étant monté à coulissement parallèlement à la face arrière 34 pour rapprocher ou écarter le contact d'arc semi-fixe 52 du contact mobile 50. Un ressort 64 sollicite l'ensemble extension 62 - plaque 38 en position de saillie du contact d'arc semi-fixe 52. L'extension 62 peut s'étendre dans une fente pratiquée dans l'électrode 46, mais il est clair que cette extension 62 peut être agencée en électrode de guidage de l'arc et remplacer l'électrode 46. La tresse 61 relie électriquement le conducteur 24 à l'extrémité libre de l'extension 62 pour assurer une bonne connexion électrique. Le fonctionnement du disjoncteur selon la figure 5 est le même que celui décrit ci-dessus.

Claims (3)

1. Disjoncteur miniature à boîtier moulé (10) étroit ayant des bornes (16, 18) de connexion disposées sur les faces latérales étroites du boîtier, un organe (14) de manoeuvre disposé sur la face avant (12) est un moyen de fixation du boîtier disposé sur la face arrière (34), ledit boîtier moulé contenant des contacts séparables (20, 22) disposés dans une chambre de formation d'arc, une chambre (30) d'extinction de l'arc vers laquelle l'arc tiré lors de la séparation des contacts est guidé par des cornes d'arc (46, 48) associées aux- dits contacts (20, 22), un mécanisme (25) de commande d'ouverture et de fermeture manuelle desdits contacts et un déclencheur électromagnétique (28) et/ou thermique (26) pour une commande d'ouverture automatique en cas de défaut, caractérisé en ce que le contact mobile (42) est constitué par une pièce monobloc à base de cuivre présentant deux surfaces de contact (20, 50), démunies de pastille, une surface de contact principale (20) et une surface de contact d'arc (50) intercalée entre la surface de contact principale et la corne d'arc (48) et que le contact fixe comporte une pièce à base de cuivre présentant une surface de contact principale (22), démunie de pastille, et une lame ou pièce élastique (54, 56, 62) associée à la pièce à base de cuivre qui présente une surface de contact d'arc (52) démunie de pastille et intercalée entre la surface de contact principale (22) et la corne d'arc (46), la lame ou pièce élastique (54, 56, 62) étant susceptible d'un déplacement limité d'accompagnement du contact mobile (42) dans sa course d'ouverture pour ouvrir les contacts d'arc (50, 52) après la séparation des contacts principaux (20, 22).
2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lame ou pièce élastique (54, 56, 62) en un matériau résistant à l'action de l'arc constitue la corne d'arc (46) fixe de guidage de l'arc vers la chambre d'extinction (30).
3. Disjoncteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un revêtement anti-oxydant à base d'argent, d'étain ou d'alliage étain-plomb recouvre la surface de contact principale (20, 22).
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