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EP0046716B1 - Appareil de production de froid comportant un panneau rayonnant et un panneau évaporateur - Google Patents

Appareil de production de froid comportant un panneau rayonnant et un panneau évaporateur Download PDF

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Publication number
EP0046716B1
EP0046716B1 EP81401342A EP81401342A EP0046716B1 EP 0046716 B1 EP0046716 B1 EP 0046716B1 EP 81401342 A EP81401342 A EP 81401342A EP 81401342 A EP81401342 A EP 81401342A EP 0046716 B1 EP0046716 B1 EP 0046716B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
pipe
heat
storage enclosure
radiant surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81401342A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0046716A3 (en
EP0046716A2 (fr
Inventor
Raymond Berger
Maurice De Cachard
André Gouzy
Félix Trombe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of EP0046716A2 publication Critical patent/EP0046716A2/fr
Publication of EP0046716A3 publication Critical patent/EP0046716A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0046716B1 publication Critical patent/EP0046716B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B23/00—Machines, plants or systems, with a single mode of operation not covered by groups F25B1/00 - F25B21/00, e.g. using selective radiation effect
    • F25B23/006—Machines, plants or systems, with a single mode of operation not covered by groups F25B1/00 - F25B21/00, e.g. using selective radiation effect boiling cooling systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/32—Removal, transportation or shipping of refrigerating devices from one location to another
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/904—Radiation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/01—Radiant cooling

Definitions

  • the present invention relates to a modular apparatus for producing cold.
  • the invention relates to a cold production apparatus comprising a cold storage enclosure filled with a material having a solid-liquid transition near the operating temperature of the apparatus, a radiant surface the radiation falls into at least one of the windows of transparency of the atmosphere, a substantially vertical duct immersed in the material of the cold storage enclosure, connecting the radiating surface to the storage enclosure, this duct comprising a certain amount of '' a fluid vaporizable under the operating conditions of the device, the duct and the heat-transfer fluid forming a heat-pipe type device playing the role of a thermal diode which transmits heat only in the direction of the storage enclosure towards the radiant surface.
  • Such devices operate independently, that is to say without external energy supply and have no moving parts, which gives them great simplicity and excellent reliability.
  • These devices are based on the known property of the Earth's atmosphere to let preferentially pass the radiation between 8 and 13 ⁇ and between 16 and 25 ⁇ . Part of the radiation emitted by black bodies is in these ranges.
  • a cold production device which corresponds to the preamble of claim 1 (FR-A-2 353 029). It includes a cold storage enclosure filled with a radiating storage material, heat pipes thermally connected to the radiating surface and immersed in the storage material.
  • the heat pipes thermally connect the storage enclosure and the radiating surface. They are of the thermal diode type and fulfill the heat transfer function only in the direction of the storage enclosure towards the radiating surface.
  • the device is thermally insulated from the ambient environment. The assembly formed by the radiating surface and the heat pipes floats on the storage material.
  • the exchange surface between the heat pipes and the storage material is small. If we want to increase this surface by providing fins, they will work in thermal conduction regime. As a result, their performance will not be very high. Thus, the thermal bond between the storage material and the heat pipes is relatively poor.
  • the radiating surface also works in thermal conduction regime. As a result, the thermal bond between this surface and the heat pipe (s) is also relatively poor.
  • the first concerns a cooling system allowing to cool a place located in a room. It applies to the cooling of telecommunications equipment located in a radio relay station located in a desert region where there is a significant temperature difference between day and night.
  • the device comprises an external heat exchanger arranged outside the enclosure, an internal heat exchanger situated inside the enclosure and a heat storage device placed at an intermediate level between that of the exchanger outside and inside exchanger.
  • the production of cold is obtained by storing the cold and by using the temperature differences between day and night and not directly by the use of transparency windows of the atmosphere.
  • the heat exchanges are not carried out by rayonnemeat but by natural convection or by conduction.
  • Document DE-A-2 224 800 relates to a refrigeration cabinet.
  • the device comprises an evaporator and a secondary system in which a fluid circulates.
  • the secondary system consists of an evaporation section and a condensation section.
  • a notch prevents heat exchange between the two sections.
  • the condensing section is attached to the evaporator which is the defrostable heat exchanger of a refrigeration cabinet.
  • the secondary system does not produce cold by itself but acts as a simple intermediary. Its operating principle is therefore quite different from that of the invention.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks. As characterized in the claims, it solves the problem of creating an apparatus for the production of cold in which the thermal bond between the cold storage material and the radiating surface is of low manufacturing cost, in which the thermal bond between the storage material and a conduit immersed in this material is good, in which the thermal bond between the radiating surface and the submerged conduit is good. Finally, these devices must have a reduced size for their transport.
  • connections between the serpentine-shaped conduits formed on each of the panels, one for the flow of steam to the condenser, the other for the return of the liquid to the evaporator are made of annealed metal, copper or aluminum for example. This makes it possible to fold and deploy the assembly a certain number of times without risk of leaks or ruptures.
  • the assembly constituted by the radiating surface, the second panel forming an evaporator, the closed circuit is formed by a single perforated panel in its central part to determine an upper panel forming the radiating surface and a lower panel. forming an evaporator.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the apparatus for producing cold according to the invention.
  • This device consists of a first panel 10 forming a radiating surface whose radiation falls into at least one window of transparency of the atmosphere, a second panel 12 immersed substantially vertically in the material of the storage enclosure.
  • a coil-shaped conduit 14 is formed on the panel 10.
  • a conduit 16 substantially identical to the conduit 14 is formed on the panel 12.
  • the end 14a of the conduit 14 is connected to the end 16a of the conduit 16 by a connector 18
  • the end 14b of the conduit 14 is connected to the end 16b of the conduit 16 by a connector 20.
  • the connector 20 comprises a filling nozzle 22 by which a certain amount of a heat transfer fluid is introduced.
  • This heat-transfer fluid for example a freon or ammonia, is vaporizable under the operating conditions of the device.
  • the tube 18 is used for the departure of the steam to the condenser, while the tube 20 is used for the return of the heat transfer liquid to the evaporator.
  • the thermal bond between the storage material and the evaporator panel 12 is improved due to the presence of the duct 16 in the form of a serpentine over the entire surface of the evaporator.
  • the thermal connection between the duct 14 and the condenser panel is improved.
  • the apparatus can be produced according to the “Roll Bond” method which consists in depositing by printing (rotary type for newspapers) a paint on a metal sheet; another metal sheet is then placed and the whole is hot-rolled. Diffusion molding occurs except in areas covered with paint. A pressure is then created which detaches the non-welded parts.
  • the panels 10 and 12 can be constituted by condenser panels commonly used in the refrigeration industry. Therefore, the cost of the device is decreased. The space requirement during transport is also reduced, which allows a reduction in the cost of this transport.
  • connections 18 and 20 are made of a plastically deformable material, for example copper or annealed aluminum, which makes it possible to fold and deploy the assembly a certain number of times without risk of leaks or ruptures.
  • the structure thus obtained is called “portfolio” as opposed to the structure of the device according to the prior art described above, called “open umbrella”. the space requirement during transport is thus reduced.
  • FIG 2 An alternative embodiment of the device shown in Figure 2.
  • This device is made in a single panel which simultaneously fulfills the functions of condenser in its upper part 10, and evaporator in its lower part 12.
  • the zones 10 and 12 are separated by openings 24 which make it possible to thermally isolate the evaporator 12 from the condenser 10.
  • the connections 18 and 20 of the previous embodiment are thus eliminated, the closed circuit inside which finds the heat transfer fluid being produced in a single part. Only the filling nozzle 22 remains necessary for the heat transfer fluid.
  • This panel can also be produced using the “Roll Bond” process.
  • This simple and inexpensive device can be used on very large surfaces, and it is integrated interesting to present it in modular form. Such an embodiment is shown in FIG. 3.
  • the panel formed in one piece described with reference to Figure 2 is hung by a flange 26 obtained by folding the end of the panel 10 to a float 28.
  • the shape of the float 28 which can be produced by example in expanded polystyrene, is determined so as to match that of the panel and to give the whole the desired base according to the geographic and topographical data of the location.
  • Modular devices such as the one shown in FIG. 3, all identical but completely independent of one another can be juxtaposed to completely cover an area as large as desired.
  • the radiant surface can be obtained directly at low cost by an oxidation treatment anode performed after filling with heat transfer fluid and sealing the panel.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un appareil modulaire de production de froid.
  • De manière plus précise, l'invention concerne un appareil de production de froid comprenant une enceinte de stockage de froid remplie d'un matériau présentant une transition solide-liquide au voisinage de la température de fonctionnement de l'appareil, une surface rayonnante dont le rayonnement tombe dans au moins une des fenêtres de transparence de l'atmosphère, un conduit sensiblement vertical immergé dans le matériau de l'enceinte de stockage de froid, reliant la surface rayonnant à l'enceinte de stockage, ce conduit comportant une certaine quantité d'un fluide vaporisable dans les conditions de fonctionnement de l'appareil, le conduit et le fluide caloporteur formant un dispositif de type caloduc jouant le rôle d'une diode thermique qui ne transmet la chaleur que dans le sens de l'enceinte de stockage vers la surface rayonnante.
  • De tels appareils fonctionnent de manière autonome, c'est-à-dire sans approvisionnement extérieur en énergie et ne comportent aucune pièce mobile, ce qui leur confère une grande simplicité et une excellente fiabilité. Ces appareils sont basés sur la propriété connue que présente l'atmosphère terrestre de laisser passer préférentiellement le rayonnement compris entre 8 et 13 µ et entre 16 et 25 µ. Une partie des rayonnements émis par les corps noirs se situe dans ces plages.
  • On connaît déjà un appareil de production de froid qui correspond au préambule de la revendication 1 (FR-A-2 353 029). Il comporte une enceinte de stockage de froid remplie d'un matériau de stockage une surface rayonnante, des caloducs reliés thermiquement à la surface rayonnante et plongeant dans le matériau de stockage. Les caloducs relient thermiquement l'enceinte de stockage et la surface rayonnante. Ils sont du genre diode thermique et remplissent la fonction de transfert de chaleur uniquement dans le sens de l'enceinte de stockage vers la surface rayonnante. L'appareil est isolé thermiquement vis-à-vis de l'environnement ambiant. L'ensemble formé par la surface rayonnante et les caloducs flotte sur le matériau de stockage.
  • Cependant, un tel appareil pour la production de froid présente un certain nombre d'inconvénients.
  • La réalisation du ou des caloducs assurant la liaison thermique entre le stockage froid et la surface rayonnante est complexe, ce qui entraîne un coût de fabrication élevé.
  • D'autre part, la surface d'échange entre les caloducs et le matériau de stockage est faible. Si l'on veut augmenter cette surface en prévoyant des ailettes, elles travailleront en régime de conduction thermique. Par suite, leur rendement ne sera pas très élevé. Ainsi, la liaison thermique entre le matériau de stockage et les caloducs est relativement médiocre.
  • D'autre part, la surface rayonnante travaille également en régime de conduction thermique. Par suite, la liaison thermique entre cette surface et le ou les caloducs est aussi relativement médiocre.
  • Enfin, de tels appareils présentent un encombrement important. Par suite, ils se prêtent mal au transport. Lorsqu'il est nécessaire de transporter un grand nombre de ces appareils sur de longues distances, le coût de transport est très élevé.
  • Les documents FR-A-2446455 et DE -A-2 224 800 sont également utiles pour l'intelligence de l'invention. Le premier concerne un système de refroidissement permettant de refroidir un endroit situé dans une pièce. Il s'applique au refroidissement d'un équipement de télécommunications situé dans une station de relais de radio se trouvant dans une région désertique où il existe une différence de température importante entre le jour de et nuit. Le dispositif comporte un échangeur de chaleur extérieur disposé à l'extérieur de l'enceinte, un échangeur de chaleur intérieur situé à l'intérieur de l'enceinte et un dispositif de stockage de chaleur placé à un niveau intermédiaire entre celui de l'échangeur extérieur et de l'échangeur intérieur.
  • La production de froid est obtenue par stockage du froid et par utilisation des différences de température entre le jour et la nuit et non pas de manière directe par l'utilisation des fenêtres de transparence de l'atmosphère. D'autre part, les échanges de chaleur ne s'effectuent pas par rayonnemeat mais par convexion naturelle ou par conduction.
  • Le document DE-A-2 224 800 se rapporte à une armoire frigorifique. Le dispositif comporte un évaporateur et un système secondaire dans lequel circule un fluide.
  • Le système secondaire se compose d'une section d'évaporation et d'une section de condensation. Une échancrure évite un échange de chaleur entre les deux sections. La section de condensation est accolée à l'évaporateur qui est l'échangeur de chaleur dégivrable d'une armoire frigorifique.
  • Le système secondaire ne produit pas de froid par lui-même mais agit comme un simple intermédiaire. Son principe de fonctionnement est par conséquent tout à fait différent de celui de l'invention.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, elle résout le problème consistant à créer un appareil pour la production de froid dans lequel la liaison thermique entre le matériau de stockage froid et la surface rayonnante est d'un coût de fabrication faible, dans lequel la liaison thermique entre le matériau de stockage et un conduit immergé dans ce matériau est bonne, dans lequel la liaison thermique entre la surface rayonnante et le conduit immergé est bonne. Enfin, ces appareils doivent présenter un encombrement réduit pour leur transport.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce qu'elle simplifie la réalisation de l'appareil, en accroît sensiblement le rendement thermique, et surtout en diminue l'encombrement au cours du transport, ce qui permet d'obtenir une réduction importante des coûts de fabrication, de transport et d'installation.
  • De préférence, les raccords entre les conduits en forme de serpentins formés sur chacun des panneaux, l'un pour le départ de la vapeur vers le condenseur, l'autre pour le retour du liquide vers l'évaporateur, sont réalisés en métal recuit, en cuivre ou en aluminium par exemple. Ceci permet de ployer et de déployer l'ensemble un certain nombre de fois sans risque de fuites ou de ruptures.
  • Selon un mode préférentiel de réalisation, l'ensemble constitué par la surface rayonnante, le second panneau formant évaporateur, le circuit fermé, est formé par un seul panneau ajouré dans sa partie centrale pour déterminer un panneau supérieur formant la surface rayonnante et un panneau inférieur formant évaporateur.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description qui suit, donnée à titre illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
    • Les figures 1 et 2 représentent deux variantes de réalisation de l'appareil de production de froid selon l'invention;
    • La figure 3 représente un appareil de production de froid selon l'invention, muni d'un flotteur.
  • On a représenté sur la figure 1 un premier mode de réalisation de l'appareil de production de froid selon l'invention. Cet appareil se compose d'un premier panneau 10 formant une surface rayonnante dont le rayonnement tombe dans au moins une fenêtre de transparence de l'atmosphère, un second panneau 12 immergé sensiblement verticalement dans le matériau de l'enceinte de stockage. Un conduit 14 en forme de serpentin est formé sur le panneau 10. Un conduit 16 sensiblement identique au conduit 14 est formé sur le panneau 12. L'extrémité 14a du conduit 14 est raccordée à l'extrémité 16a du conduit 16 par un raccord 18. De la même manière, l'extrémité 14b du conduit 14 est raccordée à l'extrémité 16b du conduit 16 par un raccord 20. Le raccord 20 comporte un embout de remplissage 22 par lequel on introduit une certaine quantité d'un fluide caloporteur à l'intérieur du circuit fermé constitué par les conduits 14 et 16 et par les raccords 18 et 20. Ce fluide caloporteur, par exemple un fréon ou de l'ammoniaque est vaporisable dans les conditions de fonctionnement de l'appareil. La tubulure 18 sert pour le départ de la vapeur vers le condenseur, tandis que la tubulure 20 sert pour le retour du liquide caloporteur vers l'évaporateur.
  • On réalise ainsi un dispositif de type caloduc jouant le rôle d'une diode thermique dont le fonctionnement est le suivant. Lorsque, du fait de son rayonnement à travers les fenêtres de transparence de l'atmosphère, le panneau 10 fonctionnant comme surface rayonnante subit un refroidissement, un transfert de chaleur se produit par effet caloduc du panneau 12 vers la surface rayonnante 10 et par conséquent, vers l'atmosphère: une certaine quantité de fluide caloporteur se vaporise à l'intérieur du panneau évaporateur 12. La vapeur ainsi formée se déplace par le conduit 16, puis par le raccord 18 jusque vers le panneau 10, plus froid, qui joue le rôle de condenseur. L'appareil produit donc du froid et l'emmagasine.
  • Dans l'hypothèse inverse, c'est-à-dire lorsque le panneau 10 se trouve à une température supérieure à celle du panneau 12, la totalité du fluide caloporteur se trouvant dans le panneau 12, un transfert de chaleur par effet caloduc est bloqué. Seul reste possible un transfert de chaleur par conduction. Cependant, comme on le sait, l'importance d'un tel transfert de chaleur reste très limitée.
  • Comme on peut le constater, la liaison thermique entre le matériau de stockage et le panneau évaporateur 12 est améliorée du fait de la présence du conduit 16 en forme de serpentin sur toute la surface de l'évaporateur. D'une manière identique, la liaison thermique entre le conduit 14 et le panneau condenseur est améliorée.
  • L'appareil peut être réalisé suivant le procédé «Roll Bond» qui consiste à déposer par impression (genre rotative pour journaux) une peinture sur une feuille métallique; on place ensuite une autre feuille métallique et on colamine à chaud l'ensemble. Il se produit une moulure par diffusion sauf aux endroits recouverts de peinture. On crée ensuite une pression qui décole les parties non soudées. Les panneaux 10 et 12 peuvent être constitués par des panneaux condenseurs d'usage courant dans l'industrie frigorifique. Par conséquent, le coût de l'appareil est diminué. L'encombrement au cours du transport est également diminué, ce qui permet une réduction du coût de ce transport.
  • Les raccords 18 et 20 sont réalisés en un matériau déformable plastiquement, par exemple en cuivre ou en aluminium recuit, ce qui permet de ployer et de déployer l'ensemble un certain nombre de fois sans risque de fuites ou de ruptures. La structure ainsi obtenue est dite «portefeuille» par opposition à la structure de l'appareil selon l'art antérieur décrit précédemment dite «parapluie ouvert». l'encombrement au cours du transport est ainsi réduit.
  • On a représenté sur la figure 2 une variante de réalisation de l'appareil représenté sur la figure 2. Cet appareil est réalisé en un seul panneau qui remplit simultanément les fonctions de condenseur dans sa partie supérieure 10, et d'évaporateur dans sa partie inférieure 12. Les zones 10 et 12 sont séparées par des ajours 24 qui permettent d'isoler thermiquement l'évaporateur 12 du condenseur 10. Les raccords 18 et 20 du mode de réalisation précédent sont ainsi supprimés, le circuit fermé à l'intérieur duquel se trouve le fluide caloporteur étant réalisé en une seule partie. Seul reste nécessaire l'embout de remplissage 22 pour le fluide caloporteur.
  • Ce panneau peut également être réalisé suivant le procédé «Roll Bond».
  • Cet appareil simple et peu coûteux peut être utilisé sur de très grandes surfaces, et il est intéressant de le présenter sous forme modulaire. Une telle réalisation est représentée sur la figure 3.
  • Sur cette figure, le panneau formé en une seule pièce décrit en référence à la figure 2 est accroché par un rebord 26 obtenu par le pliage de l'extrémité du panneau 10 à un flotteur 28. La forme du flotteur 28 qui peut être réalisée par exemple en polystyrène expansé, est déterminée de façon à épouser celle du panneau et à donner à l'ensemble l'assiette souhaitée en fonction des données géographiques et topographiques du lieu d'implantation. Des appareils modulaires, tels que celui qui est représenté sur la figure 3, tous identiques mais totalement indépendants les uns des autres peuvent être juxtaposés pour couvrir en totalité une surface aussi grande qu'on le désire.
  • Ils peuvent être chargés en fluide caloporteur à l'issue de leur fabrication et transportés soit à plat avec une mise en forme sur le lieu d'utilisation, leur ceintrage facilité par la pression interne exercée par le fluide caloporteur étant obtenu au moyen d'un outillage approprié, soit après mise en forme sur les lieux de fabrication, en les imbriquant les uns dans les autres.
  • Lorsque les panneaux sont réalisés en aluminium ou en alliage d'aluminium, comme c'est le cas lorsqu'ils sont fabriqués par le procédé «Roll Bond», la surface rayonnante peut être obtenue directement à peu de frais par un traitement d'oxydation anodique exécuté après le remplissage en fluide caloporteur et le scellement du panneau.

Claims (4)

1. Appareil pour la production de froid, comprenant une enceinte de stockage de froid remplie d'un matériau présentant une transition solide-liquide au voisinage de la température de fonctionnement de l'appareil,une surface rayonnante (10) dont le rayonnement tombe dans au moins une des fenêtres de transparence de l'atmosphère, un conduit sensiblement vertical immergé dans le matériau de l'enceinte de stockage de froid, reliant la surface rayonnante (10) l'enceinte de stockage, ce conduit comportant une certaine quantité d'un fluide vaporisable dans les conditions de fonctionnement de l'appareil, le conduit (14, 16) et le fluide caloporteur formant un dispositif de type caloduc jouant le rôle d'une diode thermique qui ne transmet la chaleur que dans le sens de l'enceinte de stockage vers la surface rayonnante, caractérisé en ce que le conduit (14, 16) reliant la surface rayonnante (10) à l'enceinte de stockage se présente sous la forme de deux panneaux (10, 12), chacun comportant un conduit formé en serpentin, les deux conduits étant reliés par des raccords (18, 20) plastiquement déformables pour former un circuit fermé, les plans des deux panneaux (10, 12) formant un dièdre d'angle sensiblement droit.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les raccords plastiquement déformables (18, 20) sont réalisés en un métal recuit choisi dans le groupe comprenant l'aluminium et le cuivre.
3. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le panneau condenseur (10), le panneau évaporateur (12), le circuit fermé dans lequel circule le fluide caloporteur, les raccords (18 et 20) sont fabriqués en un seul panneau, ce panneau comportant des ajours (24) dans sa partie centrale qui limitent la conduction thermique entre le condenseur (10) et l'évaporateur (12).
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un flotteur (28) disposé sous le panneau (10) formant la surface rayonnante, et accroché par un rebord (26) de la surface (10), la forme du flotteur (28) étant appropriée pour donner à l'appareil l'assiette souhaitée.
EP81401342A 1980-08-27 1981-08-26 Appareil de production de froid comportant un panneau rayonnant et un panneau évaporateur Expired EP0046716B1 (fr)

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FR8018582 1980-08-27
FR8018582A FR2489490A1 (fr) 1980-08-27 1980-08-27 Appareil de production de froid comportant un panneau rayonnant et un panneau evaporateur

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0046716A2 EP0046716A2 (fr) 1982-03-03
EP0046716A3 EP0046716A3 (en) 1982-03-17
EP0046716B1 true EP0046716B1 (fr) 1984-10-03

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81401342A Expired EP0046716B1 (fr) 1980-08-27 1981-08-26 Appareil de production de froid comportant un panneau rayonnant et un panneau évaporateur

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4452051A (fr)
EP (1) EP0046716B1 (fr)
AU (1) AU548818B2 (fr)
DE (1) DE3166493D1 (fr)
ES (1) ES504979A0 (fr)
FR (1) FR2489490A1 (fr)

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