EP0015861A1 - Procédé et dispositif pour vider mécaniquement des sacs - Google Patents
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- EP0015861A1 EP0015861A1 EP80420028A EP80420028A EP0015861A1 EP 0015861 A1 EP0015861 A1 EP 0015861A1 EP 80420028 A EP80420028 A EP 80420028A EP 80420028 A EP80420028 A EP 80420028A EP 0015861 A1 EP0015861 A1 EP 0015861A1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Definitions
- the present invention relates to the emptying of paper, plastic, jute or any other material bags.
- the technical sector of the invention is that of the construction of handling equipment.
- this sliding with belly effect has the effect of causing a compaction or a sort of compaction of the product which disturbs by its compactness the cutting action of the saw blade. This generally results in an incorrect cut having the effect, at the time of the inversion of the cut part, of producing pockets or local folds or pinches opposing a complete emptying of the contents of the bag.
- the compaction or compaction of the product in the lower part of the bag located below the cut made by the saw blade produces a kind of agglomeration which is not favorable, even after turning over to a correct evacuation. and complete by simple gravity effect.
- the object of the invention aims to solve the above problems and proposes a new emptying process making it possible to carry out, in a practical, fast and safe manner, a clean cut of a bag as well as a complete emptying of its contents. .
- the design of the object of the invention is intended to ensure the maintenance of a full bag without the latter tending to produce an accentuated stomach effect as this results in the case of support of its lower part on a support reception, so as to achieve, in all cases, a correct cut without producing waste or debris from the bag itself,
- Another object of the invention is to cut the bag under the best conditions favorable to opening by gravity flow of the product, regardless of how the bag is closed and the nature of its material constituting it.
- the means provided according to the invention aim to obtain a correct opening, even if the bag is made of a flexible material relati highly resistant folded and sewn or welded to ensure closure.
- Another object of the invention is to ensure that the draining of the product by gravity is supplemented by a forced draining effect having the effect of eliminating, releasing or causing any residual product likely to be maintained to flow. in a pocket, a fold or a corner of the bag in order to obtain the most complete emptying possible, This eliminates the risk of external pollution of the surrounding environment during the recovery of empty bags and also to recover the maximum amount of content of each bag.
- Yet another object of the invention is to allow the most complete emptying possible by reducing to the minimum value the film or the layer of non-agglomerated product, usually remaining on the inside of the bag.
- An additional object is to also allow the emptying of bags constituted by two non-adherent envelopes for reasons of safety, handling or protection of the bagged product.
- the method according to the invention for mechanically emptying the contents of bags, and of the type according to which a closed bag is deposited on a mobile receiving chute, said chute is moved to apply it in a substantially sealed manner against a lid surmounting a container in which the contents of the bag must be poured and the bag is split transversely, is characterized in that it immobilizes and suspends the bag in the cover and the receiving chute and in that the bag is split in its part lower.
- the invention also relates to a device for implementing the above method and comprising for this purpose, on the one hand, means for immobilizing and suspending a full, closed bag, in an envelope constituted by a mobile receiving chute and a cover surmounting a receptacle for receiving the content of each bag, on the other hand, means for slitting the bag and constituted by a shaping device and by at least one cutting edge blade.
- Fig. 1 shows the device according to the invention comprising a frame 1 on which is articulated, by at least one axis 2, a chute 3 for receiving a bag 4.
- the frame 1 supports by an articulation 5 a jack 6 whose rod 7 is articulated to a support 8 connecting the chute 3 to the hinge pin 2.
- the jack 6 is intended to be able to pass the chute 3. from a bag loading position 4, as shown in FIG. 1, in a second position, visible in FIG. 7, in which it cooperates closely with a cover 9 carried by a container 10 which is attached to or fixed to the frame 1.
- the chute 3 and the container 9 together form a closed, substantially sealed envelope 11 which is open towards the internal volume of the container 10.
- the device is provided with means for immobilizing and suspending a bag 4 and these means consist of claws or pins 12 which rise, as can be seen in FIGS. 2 and 3, from the plane of a frame 13 carried by the cover 9.
- the frame 13. is connected to the rod 14 of a double-acting cylinder 15 carried by a base 16 fixed on the top 17 of the cover 9
- This arrangement is provided so that the pins 12, in the extended position of the cylinder rod 15, as illustrated in FIG. 1, pass through the cover 9 and protrude relative to the interior volume of the latter or are, on the contrary, completely retracted with respect to said volume in a retraction position of the rod of the jack.
- the means for immobilizing and suspending a bag 4 are completed by a set of pins 18 carried by the chute 3 in a manner analogous to that described for the cover 9.
- the pins 18 are mounted on a frame 19 which is connected to the piston rod of a jack 20 mounted and fixed by a base 21 on the bottom of the chute 3.
- the jack 20 is intended to hold the pins 18 in an extended position relative to the internal volume of the chute 3 or, on the contrary, having them retract with respect to said volume.
- the device according to the invention also comprises means for slitting the lower part or end of a bag 4 disposed in the envelope 11 and these means comprise, first of all, as shown in FIGS. 1 and 6, a former 22 consisting of a panel, a plate, or the like 23 mounted on or carried by a hinge pin 24 connected to a drive member 25.
- the plate 23 is partially arranged inside the volume of the container 10, being located in the extension of the internal volume of the cover 9.
- the lower part of the plate 23 forms a conforming chute 26 which is located, relative to the pins or claws of the cover, at a distance which is slightly less than that between the upper part of a bag 4 in the loading position in the chute 3 and the pins 18.
- the chute 26 extends, perpendicular to the longitudinal axis of cover 9, being located substantially in the plane of the latter parallel to above 17.
- the means for slitting a bag according to the invention also comprise at least one cross-sectional assembly formed by a cutting edge blade 27 which is made mobile along a guide track 28 extending parallel to the longitudinal axis of the chute 26.
- the guide track 28 is arranged laterally to the longitudinal median plane of the chute 2 6, such that the blade edge 27 intersects the plane passing through the free edge 26a of the trough and parallel to the median longitudinal plane of the latter.
- the blade 27 is mounted on a carriage 29 which is, for example, carried by slides 30 constituting the guide track 28.
- the carriage 29 is connected to a drive member 31 such as a jack.
- the device described above operates in the following manner.
- a bag 4 is loaded on the chute 3 so as to rest on the bottom 3a.
- the jack 6 is then supplied to cause the chute 3 to tip over and turn over, which is brought into the position according to FIG. 7. Au during this reversal, the bag 4 tends to slide and therefore comes to bear in the shaping chute 26.
- the jacks 15 and 20 are supplied to cause the extension of the pins 12 and 18 brought to penetrate in the bag 4 placed in the envelope 11.
- the pins 12 and 18 then immobilize and keep the bag 4 in suspension in the required position in which the lower part is just shaped by the chute 26.
- This phase of the operating cycle can be controlled by a predetermined cylinder feeding program or controlled, for example, by a probe placed at the bottom of a chute.
- the drive member 31 is then controlled so as to subject the blade 27 to a movement in the direction of the arrow f 1 which has the effect of producing a cross section F l , illustrated in FIG. 8, of the corresponding side wall of the bag near the lower end of the latter and over substantially half the thickness.
- the drive member 31, if it is for example a jack, remains in supply so as to maintain the blade 27 in the end-of-cut position, then the jack 25 is controlled to tilt the shaper 22 into the direction of the arrow f 2 , the chute 26 is thus erased from the bottom or from the lower end of the bag 4, so that the emptying takes place by gravity, the products contained in the bag 4 causing the opening of the end of the bag from the slot F 1 .
- the jack 15 When the bag is empty, the jack 15 is supplied to cause the retraction or erasure of the pins or claws 12, so as to release the empty bag 4 relative to the cover 9.
- the jack 6 is then fed to bring the chute back 3 in the position according to fig. 1 then the jack 20 is controlled to cause the erasure of the claws or pins 18 and then allow the personnel responsible for operating the device to take the empty bag before loading a new full bag 4.
- the nature of the products contained in the bags 4 does not make it possible to obtain, by simple gravity, a complete emptying and the object of the invention is to remedy this drawback by providing means of forced emptying.
- These forced emptying means comprise means for insufflating a pressurized fluid inside the bag 4 during or after emptying by gravity and, preferably, these insufflation means consist at least of some of the pins 12 of the cover 9.
- FIG. 3 shows that at least some of the pins 12 are then preferably tubular and have, in their peripheral wall, openings or blowing holes 12a.
- the pins 12 tubulars are, in such a case, extended beyond the square 13 so as to each form a nozzle 12b for connection with a distribution circuit supplied by a generator of a pressurized fluid, for example air.
- the pins 12 are then supplied with pressurized fluid so as to create a insufflation of fluid inside the bag and thus cause a forced flow of the residual content which can be retained, agglomerated or in any other way immobilized inside the bag.
- the means of forced emptying also involve, as it appears in fig. 1, a blowing nozzle 32 which is arranged inside the container 10, so as to be directed substantially at the level of the slot F 1 of the lower part of the bag.
- This nozzle 32 is also supplied with pressurized fluid so that the jet which it produces reaches the inside of the tongue 4a resulting from the cut or slot F1 and normally subjected to folding by the effect of falling by gravity of the products. contained in the bag.
- the bag 4 is made of a material that is all the more difficult to cut at the lower end that the latter has undergone, during closing, one or more folds prior to sewing or welding.
- the means for slitting said lower part of the bag are preferably supplemented according to the invention, as can be seen in FIGS. 1 and 6, by a set of longitudinal sections.
- This assembly comprises two blades 33 arranged parallel to each other and perpendicular to the track 28 while being placed, moreover, opposite the latter relative to the shaping chute 26.
- the blades 33 are carried by a bar 34 which is subject to a drive member 35 capable of ensuring movement in a direction perpendicular to that of movement of the cross-section assembly,
- the blades 33 affect, preferably a triangular shape and have a cutting edge on their base and the inclined side directed towards the track 28;
- the blades are normally arranged so that the bases are located substantially in the plane of the bottom of the chute 26 which has, for this purpose, clearances 36 extending into the plate 23 to allow the passage of the blades 33.
- the jack 35 is supplied so as to cause the blades 33 to move in the direction of the arrow f 3 .
- the blades 33 are thus caused to execute two local, longitudinal slits F 2 in the lower part of the bag near the two angles of the latter so as to soften said angles, as well as the tongue 4a resulting from the slit F 1 .
- the flow by gravity can take place without a retention zone since the split and insulated parts of the lower end of the bag are flexible enough to be erased by the passage of the released product,
- the means according to the invention allow a frank and clean cut to be produced without producing waste, products or the like originating from the material constituting the bag, since the slots F 1 or F 2 are executed by cutting blades and that the lower part to be split of the bag 4 is just shaped by the profile of the chute 26 without being completely supported by gravity on the latter and, consequently, without forming, at this lower part , a belly effect pronounced by compaction prejudicial to the cutting operation.
- the bottom 38 of the chute 3 with a double bottom 39 consisting of a plate 40 mounted by spacers 41 parallel to the internal face of said bottom (FIG. 9).
- the spacers 41 four in number for example, are preferably constituted by elastic blocks, which can be provided on their opposite faces with studs 42, in particular threaded, by which they are fixed to the bottom 39 and the plate 40 (fig. 10).
- Fig. 9 shows that the bottom 38 of the chute has a window 43 reserved for the passage of a vibrator 37 fixed under the double bottom 38.
- the vibrator 37 is of the pneumatic type and is protected externally by a cowling 44 attached to the background 3 9.
- the double bottom 40 has holes, not shown, for the passage of the pins 18.
- the chute 3 After placing, as described above, a bag on the plate 40, the chute 3 is brought into its position of cooperation with the cover 17.
- the bag comes to bear on the shaper 22 and the jacks are supplied to bring out the pins 12 and 18.
- the knives 27 and 33 cut the bag and the shaper 22 opens the lower part.
- emptying by gravity is carried out and is completed by switching on the vibrator 37 which has the effect of causing the film or the layer of product adhering to the walls to slide and flow. and, on the other hand, also the product clumps which can be retained by possible folds.
- the chute 3 to include temporary suspension means 45.
- These means shown in FIG. 11 consist of pins 46 carried by a bar 47 fixed at the end of the rod of a jack double-acting 48.
- the suspension of the jack 48 under the bottom 39 near the edge 3a is provided by a casing 49 which envelops the pins 46.
- the casing 49 is, for example, fixed by screws to the bottom 39 which has holes 50 made in coincidence with holes 59 made in the double bottom 39 for the passage of the pins 46.
- This arrangement is more particularly intended to complete the emptying of a double-envelope bag, that is to say comprising an outer envelope surrounding a bag containing the product.
- the double bag is placed on the double bottom 39 while being oriented, in the case where the internal bag has one end forming a ligated collar, so that the collar is directed towards the edge 3a.
- the jack 48 is supplied to bring the pins through the two envelopes of the bag which is thus immobilized on the double bottom 39.
- the chute 3 is then brought into the emptying position, as illustrated in FIG. 7.
- the vibrator 37 is started to cause, first of all, the flow of the product towards the lower part of the bag which is then released by erasing the pins 46.
- the double bag then slides by gravity and its lower end is received by the shaper 22.
- the cycle described above takes place starting with the penetration of the pins 12 and 18 and by the operation of the knife 27 brought to simultaneously slice the two thicknesses of the double envelope.
- the vibrator 37 can be stopped during this phase and restarted after opening the shaper or then be kept running when it is desired to simplify the control programmer.
- the action of the vibrator makes it possible to perfect the emptying and to reduce to the smallest possible part or mass the residual fraction of product retained by the walls of the bag.
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Abstract
Description
- La présente invention est relative au vidage des sacs en papier, en matière plastique, en jute ou en toute autre matière.
- Le secteur technique de l'invention est celui de la construction des appareils de manutention.
- De nombreux produits pulvérulents ou granuleux sont emballés dans des sacs contenant une charge voisine de 50 kilogs, qu'un homme seul doit transporter d'une aire de stockage à un lieu d'utilisation du contenu. Pour vider les sacs après les avoir ouverts à une extrémité, il est donc nécessaire de les soulever puis de les retourner au-dessus d'un récipient recevant leur contenu. Une telle opération est donc physiquement fatigante et produit généralement beaucoup de poussière polluant l'atmosphère.
- Pour remédier à ces inconvénients, on a proposé des dispositifs mécaniques qui retournent les sacs et les vident dans une trémie munie d'un couvercle. Dans de tels dispositifs, il est nécessaire d'ouvrir l'extrémité du sac avant de le basculer, ce qui ne permet pas, après, par retournement, d'obtenir de façon certaine une vidange totale. En outre, le retournement est effectué de façon manuelle de sorte que de tels dispositifs ne répondent pas au problème de la manutention et de la pollution.
- On a proposé également d'autres matériels faisant intervenir un retournement mécanique du sac posé dans une goulotte de réception qui est ensuite déplacée pour etre amenée en état de coopération avec un couvercle fixe surmontant un récipient de réception du contenu du sac. La goulotte et le couvercle forment alors ensemble une enveloppe sensiblement étanche dans laquelle le sac glisse jusqu'en appui sur une goulotte de réception interne au récipient. Dans cet état, une ouverture du sac est alors réalisée par une lame de scie coupant l'une des parois latérales du sac. Ces dispositifs font intervenir en plus une opération de basculement de la goulotte de réception de manière à provoquer le retournement de la partie fendue du sac afin de faciliter la vidange.
- Si les dispositifs ci-dessus permettent de répondre de façon positive au problème de la manutention et du retournement du sac préalablement à la coupé, il y a lieu de noter qu'ils ne sont pas entièrement satisfaisants car la vidange du sac ne s'effectue pas de façon complète à chaque fois, notamment en fonction de la nature du sac et de son contenu.
- En effet, on a constaté que le glissement du sac en appui contre la goulotte inférieure provoque un tassement du contenu ayant pour effet de faire produire à la partie inférieure du sac un effet de ventre accentué, notamment dans la partie de ce dernier devant être soumise à l'opération de coupe.
- Selon la nature du sac et celle du produit, ce glissement avec effet de ventre a pour effet de provoquer un tassement ou une sorte de compactage du produit qui perturbe par sa compacité l'action de coupe de la lame de scie. Il en résulte généralement une coupe incorrecte ayant pour effet, au moment du retournement de la partie coupée, de produire des poches ou des plis ou pincements locaux s'opposant à une vidange complète du contenu du sac.
- Par ailleurs, le compactage ou le tassement du produite dans la partie inférieure du sac située en-dessous de la coupe réalisée par la lame de scie produit une sorte d'agglomération qui n'est pas favorable, même après le retournement à une évacuation correcte et complète par simple effet de gravité.
- Outre les inconvénients ci-dessus, il faut noter que les sacs non correctement vidés sont ensuite repris et acheminés jusqu'à une aire de stockage, de sorte que les produits qu' ils contiennent encore sont vidés au. moins partiellement au cours de cette manutention et ont pour effet de polluer le local mais aussi l'atmosphère respirée par le personnel chargé d'une telle opération, Il y a lieu de noter qu'un tel aspect a aussi une influence non négligeable sur le coût du produit final car toute la quantité de produit normalement contenu n'est pas véritablement utilisée. Cet aspect négatif est d'autant plus important que le coût du produit ou contenu est élevé.
- Un inconvénient supplémentaire des matériels actuels réside dans le fait que le tassement et l'effet de ventre, ainsi que l'utilisation de lames de scie ne permettent pas d'obtenir une coupe franche et correcte de l'enveloppe du sac. Il en résulte alors de façon fréquente, sinon continuelle, une production de fibres, déchets ou fragments de l'enveloppe du sac, lesquels sont ensuite entraînés avec le déversement du produit par gravité et viennent, par conséquent, polluer ce dernier dans l'installation de stockage en amont du ou des machines d'utilisation ou de transformation ou de traitement dudit produit. Une telle pollution peut, dans certains cas, être rédhibitoire pour la phase ultérieure ou alors implique l'existence d'un moyen de filtrage onéreux puisqu'il doit être spécifique au produit en cause en tenant compte de sa granulométrie, de son pouvoir d'agglomération, de son hygrométrie, etc...
- L'objet de l'invention vise à résoudre les problèmes ci-dessus et propose un nouveau procédé de vidage permettant de réaliser, de façon pratique, rapide et sûre, une coupe franche d'un sac ainsi qu'une vidange complète de son contenu.
- La conception de l'objet de l'invention est prévue pour assurer le maintien d'un sac plein sans que ce dernier ait tendance à produire un effet de ventre accentué comme cela résulte dans le cas d'appui de sa partie inférieure sur un support de réception, de manière à réaliser, dans tous les cas, une coupe correcte sans production de déchets ou de débris provenant du sac proprement dit,
- Un autre objet de l'invention est de réaliser une coupe du sac dans les meilleures conditions favorables à l'ouverture par écoulement par gravité du produit, quelle que soit la façon dont le sac est fermé et la nature de sa matière le constituant. En d'autres termes, les moyens prévus selon l'invention visent à obtenir une ouverture correcte, même si le sac est réalisé en un matériau souple relativement résistant replié et cousu ou soudé pour assurer la fermeture.
- Un autre objet de l'invention est de faire en sorte que la vidange du produit par gravité soit complétée par un effet de vidange forcée ayant pour effet d'éliminer, de dégager ou de faire s'écouler tout produit résiduel susceptible d'être maintenu dans une poche, un repli ou un coin du sac afin d'obtenir une vidange la plus complète possible, Ceci permet de supprimer les risques de pollution extérieure du milieu environnant lors de la reprise des sacs vides et aussi de récupérer la quantité maximale du contenu de chaque sac.
- Un autre objet encore de l'invention est de permettre une vidange la plus complète possible en réduisant à la valeur minimale le film -ou la couche de produit non aggloméré, subsistant ordinairement sur la face interne du sac.
- Un objet supplémentaire est de permettre aussi la vidange de sacs constitués par deux enveloppes non adhérentes pour des raisons de sécurité, de manutention ou de protection du produit ensaché.
- Le procédé selon l'invention, pour vider mécaniquement le contenu de sacs, et du type selon lequel on dépose un sac fermé sur une goulotte réceptrice mobile, on déplace ladite goulotte pour l'appliquer de façon sensiblement étanche contre un couvercle surmontant un récipient dans lequel le contenu du sac doit être déversé et on fend transversalement le sac, est caractérisé en ce qu'on assure l'immobilisation et la suspension du sac dans le couvercle et la goulotte réceptrice et en ce qu'on fend le sac dans sa partie inférieure.
- L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus et comportant à cette fin, d'une part, des moyens d'immobilisation et de suspension d'un sac plein, fermé, dans une enveloppe constituée par une goulotte réceptrice mobile et un couvercle surmontant un récipient de réception du contenu de chaque sac, d'autre part, des moyens pour fendre le sac et constituée par un conformateur et par au moins une lame à tranchant.
- Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
- La fig. 1 est une élévation latérale du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
- La fig. 2 est une vue en plan prise, à plus grande échelle, selon la ligne II-II de la fig. 1.
- La fig. 3 est une coupe transversale prise selon la ligne III-III de la fig. 2.
- La fig. 4 est une vue en plan prise selon la ligne IV-IV de la fig. 1.
- La fig. 5 est une coupe transversale prise selon la ligne V-V de la fig. 4.
- La fig. 6 est une perspective montrant un autre élément constitutif du dispositif selon l'invention.
- , La fig, 7 est une vue analogue à la fig. 1 mais illustrant le dispositif dans une autre position de fonctionnement.
- La fig. 8 est une vue schématique illustrant la mise en oeuvre du procédé de l'invention au moyen du dispositif selon les figures précédentes.
- La fig. 9 est une élévation latérale partielle représentant une au- tre disposition de l'invention.
- La fig, 10 est une coupe -élévation partielle montrant, à plus grande échelle, un détail de réalisation.
- La fig. 11 est une coupe transversale prise, à plus grande échelle, selon la ligne XI-XI de la fig. 9.
- La fig. 1 montre le dispositif selon l'invention comprenant un bati 1 sur lequel est articulée, par au moins un axe 2, une goulotte 3 de réception d'un sac 4. Le bâti 1 supporte par une articulation 5 un vérin 6 dont la tige 7 est articulée à un support 8 reliant la goulotte 3 à l'axe d'articulation 2. Le vérin 6 est destiné à pouvoir faire passer la goulotte 3. d'une position de chargement d'un sac 4, comme représenté à la fig. 1, à une seconde position, visible à la fig. 7, dans laquelle elle coopère étroitement avec un couvercle 9 porté par un récipient 10 qui est accolé ou fixé au bati 1. Dans la position de coopération, la goulotte 3 et le récipient 9 forment ensemble une enveloppe 11 fermée, sensiblement étanche qui est ouverte en direction du volume interne du récipient 10.
- Le dispositif est muni de moyens d'immobilisation et de suspension d'un sac 4 et ces moyens sont constitués par des griffes ou broches 12 qui s'élèvent, comme cela ressort des fig. 2 et 3, à partir du plan d'un cadre 13 porté par le couvercle 9. Le cadre 13. est relié à la tige 14 d'un vérin à double effet 15 porté par une embase 16 fixée sur le dessus 17 du couvercle 9. Cette disposition est prévue pour que les broches 12, dans la position d'extension de la tige du vérin 15, telle qu'illustrée par la fig. 1, traversent le couvercle 9 et fassent saillie par rapport au volume intérieur de ce dernier ou soient, au contraire, totalement escamotées par rapport audit volume dans une position de rétraction de la tige du vérin.
- De préférence, les moyens d'immobilisation et de suspension d'un sac 4 sont complétés par un jeu de broches 18 portées par la goulotte 3 d'une façon analogue à ce qui est décrit pour le couvercle 9. Les broches 18 sont montées sur un cadre 19 qui est relié à la tige de piston d'un vérin 20 monté et fixé par une embase 21 sur le fond de la goulotte 3. Le vérin 20 est destiné à maintenir les broches 18 dans une position d'extension par rapport au volume interne de la goulotte 3 ou, au contraire, à les faire escamoter par rapport audit volume.
- Le dispositif selon l'invention comprend également des moyens pour fendre la partie ou extrémité inférieure d'un sac 4 disposé dans l'enveloppe 11 et ces moyens comprennent, tout d'abord, comme cela est représenté aux fig. 1 et 6, un conformateur 22 constitué par un panneau, une plaque, ou un autre élément analogue 23 monté sur ou porté par un axe d'articulation 24 relié à un organe moteur 25.
- La plaque 23 est disposée en partie à l'intérieur du volume du récipient 10 en étant située dans le prolongement du volume interne du couvercle 9. La partie inférieure de la plaque 23 forme une goulotte de conformation 26 qui est située, par rapport aux broches ou griffes du couvercle, à une distance qui est légèrement inférieure à celle comprise entre la partie supérieure d'un sac 4 en position de chargement dans la goulotte 3 et les broches 18. La goulotte 26 s'étend, perpendiculairement à l'axe longitudinal du couvercle 9,en étant située sensiblement dans le plan de ce dernier parallèle au dessus 17.
- Les moyens pour fendre un sac selon l'invention comprennent également au moins un ensemble de coupe transversale formé par une lame 27 à tranchant qui est rendue mobile le long d'une voie de guidage 28 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal de la goulotte 26. La voie de guidage 28 est disposée latéralement au plan médian longitudinal de la goulotte 26, de telle façon que le tranchant de la lame 27 intersecte le plan passant par le bord libre 26a de la goulotte et parallèle au plan longitudinal médian de cette dernière. La lame 27 est montée sur un chariot 29 qui est, par exemple, porté par des glissières 30 constituant la voie de guidage 28. Le chariot 29 est relié à un organe moteur 31 tel qu'un vérin.
- Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante.
- Dans la position selon la fig. 1, un sac 4 est chargé sur la goulotte 3 de manière à reposer sur le fond 3a, Le vérin 6 est alors alimenté pour provoquer le basculement et le retournement de la goulotte 3 qui est amenée dans la position selon la fig, 7. Au cours de ce retournement, le sac 4 a tendance à glisser et vient donc prendre appui dans la goulotte conformatrice 26. Dès que cette position est atteinte, les vérins 15 et 20 sont alimentés pour provoquer l'extension des broches 12 et 18 amenées à pénétrer dans le sac 4 placé dans l'enveloppe 11. Les broches 12 et 18 assurent alors l'immobilisation et le maintien en suspension du sac 4 dans la position requise dans laquelle la partie inférieure est juste conformée par la goulotte 26.
- Cette phase du cycle de fonctionnement peut être contrôlée par un programme d'alimentation des vérins établi de façon prédéterminée ou asservi par exemple à un palpeur placé à fond de goulotte.
- L'organe moteur 31 est alors commandé de manière à soumettre la lame 27 à un déplacement dans le sens de la flèche f1 qui a pour effet de réaliser une coupe transversale Fl, illustrée à la fig. 8, de la paroi latérale correspondante du sac à proximité de l'extrémité inférieure de ce dernier et sur sensiblement la moitié de l'épaisseur. L'organe moteur 31, s'il s'agit par exemple d'un vérin, reste en alimentation de manière à maintenir la lame 27 dans la position de fin de coupe, puis le vérin 25 est commandé pour faire basculer le conformateur 22 dans le sens de la flèche f2, La goulotte 26 est ainsi effacée du fond ou de l'extrémité inférieure du sac 4, de sorte que la vidange intervient par effet de gravité, les produits contenus dans le sac 4 provoquant l'ouverture de l'extrémité du sac à partir de la fente F1.
- Lorsque le sac est vide, le vérin 15 est alimenté pour provoquer l'escamotage ou l'effacement des broches ou griffes 12, de manière à libérer le sac 4 vide par rapport au couvercle 9. Le vérin 6 est ensuite alimenté pour ramener la goulotte 3 dans la position selon la fig. 1 puis le vérin 20 est commandé pour provoquer l'effacement des griffes ou broches 18 et permettre alors, au personnel chargé de la conduite du dispositif, de prélever le sac vide avant le chargement d'un nouveau sac 4 plein.
- Dans de nombreux cas, la nature des produits contenus dans les sacs 4 ne permet pas d'obtenir, par simple gravité, une vidange complète et l'objet de l'invention est de remédier à cet inconvénient en prévoyant des moyens de vidange forcée.
- Ces moyens de vidange forcée comprennent des moyens d'insufflation d'un fluide sous pression à l'intérieur du sac 4 en cours ou après vidange par gravité et, de façon préférée, ces moyens d'insufflation sont constitués au moins par certaines des broches 12 du couvercle 9. La fig. 3 montre que certaines au moins des broches 12 sont alors, de préférence, tubulaires et comportent, dans leur paroi périphérique, des ouvertures ou trous d'insufflation 12a. Les broches 12 tubulaires sont, dans un tel cas, prolongées au-delà du cadré 13 de manière à former chacun un embout 12b de raccordement avec un circuit de distribution alimenté par un générateur d'un fluide sous pression, par exemple de l'air.
- Dans la phase du cycle de fonctionnement correspondant à la suspension d'un sac 4 dans l'enveloppe 11 et, de préférence, en fin de vidange par gravité, intervient alors l'alimentation des broches 12 en fluide sous pression de manière à créer une insufflation de fluide à l'intérieur du sac et provoquer ainsi un écoulement forcé du contenu résiduel pouvant être retenu, aggloméré ou de toute autre façon immobilisé à l'intérieur du sac.
- Bien que cela ne soit pas représenté aux dessins, une disposition analogue peut être envisagée pour ce qui concerne certaines au moins des broches 18 affectées à la goulotte 3.
- Les moyens de vidange forcée font également intervenir, comme cela apparaît à la fig. 1, une buse de soufflage 32 qui est disposée à l'intérieur du récipient 10, de manière à être dirigée sensiblement au niveau de la fente F1 de la partie inférieure du sac. Cette buse 32 est alimentée également en fluide sous pression de manière que le jet qu'elle produit atteigne l'intérieur de la languette 4a résultant de la coupe ou fente F1 et normalement soumise à un repliement par l'effet de chute par gravité des produits contenus dans le sac.
- Dans certains cas, le sac 4 est réalisé en une matière d'autant plus difficile à couper au niveau de l'extrémité inférieu re que cette dernière a subi, lors de la fermeture, un ou plusieurs plis préalables à une couture ou une soudure. Pour obtenir dans ces cas une ouverture suffisante de la partie inférieure du sac et permettre une vidange complète du produit, les moyens pour fendre ladite partie inférieure du sac sont, de préférence, complétés selon l'invention, comme cela ressort des fig. 1 et 6, par un ensemble de coupe longitudinale. Cet ensemble comprend deux lames 33 disposées paral- lélement entre elles et perpendiculairement à la voie 28 en étant placées, par ailleurs, à l'opposé de cette dernière par rapport à la goulotte de conformation 26. Les lames 33 sont portées par une barre 34 qui est assujettie à un organe moteur 35 capable d'en assurer le déplacement selon une direction perpendiculaire à celle de déplacement de l'ensemble de coupe transversale, Les lames 33 affectent, de préférence, une forme triangulaire et possèdent un tranchant sur leur base et le côté incliné dirigé vers la voie 28; Les lames sont normalement disposées pour que les bases soient situées sensiblement dans le plan du fond de la goulotte 26 qui comporte, à cet effet, des dégagements 36 se prolongeant dans la plaque 23 pour permettre le passage des lames 33. Ainsi, par exemple, dans l'état selon la fig. 1, après la coupe transversale exécutée au moyen de la lame 27, le vérin 35 est alimenté de manière à provoquer le déplacement des lames 33 dans le sens de la flèche f3. Les lames 33 sont ainsi amenées à exécuter deux fentes locales, longitudinales F2 dans la partie inférieure du sac à proximité des deux angles de ce dernier de manière à assouplir lesdits angles, ainsi que la languette 4a résultant de la fente F1. De cette manière, l'écoulement par gravité peut s'effectuer sans zone de rétention étant donné que les parties fendues et isolées de l'extrémité inférieure du sac sont suffisamment souples pour être effacées par le passage du produit libéré,
- Ainsi que cela ressort de ce qui précède, les moyens selon l'invention permettent de réaliser une coupe franche et nette sans production de déchets, produits ou autres provenant de la matière constitutive du sac, étant donné que les fentes F1 ou F2 sont exécutées par des lames à tranchant et que la partie inférieure à fendre du sac 4 est juste conformée par le profil de la goulotte 26 sans être totalement en appui par gravité sur cette dernière et, par conséquent, sans former, au niveau de cette partie inférieure, un effet de ventre prononcé par tassement préjudiciable à l'opération de coupe.
- Selon la nature du produit et/ ou de la matière du sac, il peut se faire que la vidange par gravité et la vidange forcée laisse subsister quand meme une pellicule ou un film sur les parois du sac ainsi que des amas dans les plis.
- Pour parfaire la vidange du sac 4, il est prévu de munir le fond 38 de la goulotte 3 d'un double-fond 39 constitué par une plaque 40 montée par des entretoises 41 parallèlement à la face interne dudit fond ( fig. 9 ). Les entretoises 41, au nombre de quatre, par exemple, sont, de préférence, constituées par des blocs élastiques, pouvant être munis sur leurs faces opposées de goujons 42, notamment filetés, par lesquels ils sont fixés sur le fond 39 et la plaque 40 (fig. 10).
- La fig. 9 montre que le fond 38 de la goulotte présente une fenêtre 43 réservée au passage d'un vibreur 37 fixé sous le double fond 38. De préférence, le vibreur 37 est du type pneumatique et se trouve protégé extérieurement par un capotage 44 rapporté sur le fond 3 9.
- Il est évident que le double-fond 40 présente des trous, non représentés, pour le passage des broches 18.
- Après avoir placé, comme décrit précédemment un sac sur la plaque 40, la goulotte 3 est amenée dans sa position de coopération avec le couvercle 17. Le sac vient prendre appui sur le conformateur 22 et les vérins sont alimentés pour faire sortir les broches 12 et 18. Les couteaux 27 et 33 tranchent le sac et le conformateur 22 ouvre la partie inférieure. A cet instant, la vidange par gravité s'effectue et se trouve complétée par la mise en marche du vibreur 37 qui a pour effet de faire glisser et s'écouler, d'une part, le film ou la couche de produit adhérant aux parois et, d'autre part, aussi les amas de produit pouvant être retenus par des plis éventuels .
- Le cycle se déroule ensuite comme dit ci-dessus.
- Selon une autre disposition de l'invention, il est prévu de faire comporter à la goulotte 3, des moyens de suspension temporaire 45. Ces moyens, représentés à la fig. 11 sont constitués par des broches 46 portées par une barre 47 fixée en bout de la tige d'un vérin à double effet 48. La suspension du vérin 48 sous.le fond 39 à proximité du bord 3a est assurée par un carter 49 qui enveloppe les broches 46. Le carter 49 est, par exemple, fixé par des vis sur le fond 39 qui présente des trous 50 pratiqués en coïncidence avec des trous 59 ménagés dans le double-fond 39 pour le passage des broches 46.
- Cette disposition est plus particulièrement destinée à compléter le vidage de sac à double enveloppe, c'est-à-dire comportant une enveloppe extérieure entourant un sac contenant le produit.
- Dans un tel cas, en effet, le sac double est placé sur le double fond 39 en étant orienté, dans le cas où le sac interne comporte une extrémité formant un collet ligaturé, de manière que le collet soit dirigé vers le bord 3a. Après mise en place, le vérin 48 est alimenté pour amener les broches à traverser les deux enveloppes du sac qui est ainsi immobilisé sur le double fond 39.
- La goulotte 3 est ensuite amenée en position de vidange, comme illustré par la fig. 7. Dans cette position, le vibreur 37 est mis en marche pour provoquer,tout d'abord, l'écoulement du produit vers la partie inférieure du sac qui est ensuite libéré par effacement des broches 46. Le double sac glisse alors par gravité et son extrémité basse est reçue par le conformateur 22. Dans cet état, le cycle décrit précédemment se déroule en débutant par la pénétration des broches 12 et 18 et par le fonctionnement du couteau 27 amené à trancher simultanément les deux épaisseurs de l'enveloppe double. Le vibreur 37 peut être arrêté pendant cette phase et remis en marche après ouverture du conformateur ou alors être maintenu en marche lorsqu'il est souhaité simplifier le programmateur de commande.
- Dans les deux cas ci-dessus, l'action du vibreur permet de parfaire la vidange et de réduire à la plus petite partie ou masse possible la fraction résiduelle de produit retenue par les parois du sac.
Claims (20)
dispositif caractérisé en ce qu'il comprend, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 8
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