[go: up one dir, main page]

EA037935B1 - Поддон для трубной бухты и способ применения - Google Patents

Поддон для трубной бухты и способ применения Download PDF

Info

Publication number
EA037935B1
EA037935B1 EA201990156A EA201990156A EA037935B1 EA 037935 B1 EA037935 B1 EA 037935B1 EA 201990156 A EA201990156 A EA 201990156A EA 201990156 A EA201990156 A EA 201990156A EA 037935 B1 EA037935 B1 EA 037935B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
platform
coil
pipe
pipe coil
pallet
Prior art date
Application number
EA201990156A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201990156A1 (ru
Inventor
Макс Риди
Алекс Уинн
Питер Паркер
Original Assignee
Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк. filed Critical Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Publication of EA201990156A1 publication Critical patent/EA201990156A1/ru
Publication of EA037935B1 publication Critical patent/EA037935B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/22—Unwinding coils without reels or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/035—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for transporting reel units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06—Securing of load
    • B60P7/08—Securing to the vehicle floor or sides
    • B60P7/12—Securing to the vehicle floor or sides the load being tree-trunks, beams, drums, tubes, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0042—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element
    • B65D19/0046—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0048—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/02—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
    • B65D85/04—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00024—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00049—Materials for the base surface
    • B65D2519/00059—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00547—Connections
    • B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
    • B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
    • B65D2519/00562—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements chemical connection, e.g. glued, welded, sealed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/0081—Elements or devices for locating articles
    • B65D2519/00815—Elements or devices for locating articles on the pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
    • B65D2519/00955—Details with special means for nesting or stacking stackable
    • B65D2519/0096—Details with special means for nesting or stacking stackable when empty

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Поддон для трубной бухты содержит множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы, с платформой, расположенной в основании, при этом платформа имеет форму с вогнутостью, обращенной вверх, на ее обращенной вверх стороне, когда поддон установлен на горизонтальной поверхности, так что трубная бухта, размещенная на платформе, контактирует с платформой в пределах основания. В других аспектах поддон для трубной бухты имеет обращенную вверх сторону, по существу соответствующую форме наружной окружной периферии трубной бухты. Балки и платформа могут быть образованы из стального материала. Платформа может быть покрыта нелипким материалом или прорезиненным материалом. Поддон для трубной бухты может иметь множество мест крепления для фиксации трубной бухты. Поддон для трубной бухты может иметь уголки, обеспечивающие возможность штабелирования и расположенные на поддонах для обеспечения возможности штабелирования поддонов для трубных бухт.

Description

Уровень техники
Гибкие трубы используются в широком спектре областей, включая нефтегазовую промышленность.
Г ибкая труба может быть долговечной и пригодной к эксплуатации в суровых условиях работы, может выдерживать высокие давления и температуры. Г ибкие трубы могут быть собраны и размещены в виде одной или более бухт для облегчения транспортировки и использования трубы.
Трубные бухты могут быть размещены в вертикальной (eye to the side) или в горизонтальной (eye to the sky) ориентации. Когда гибкая труба намотана и размещена так, что внутренний канал бухты обращен вверх, так что виток находится в горизонтальной ориентации, трубные бухты упоминают как находящиеся в горизонтальной ориентации. Если вместо этого гибкая труба намотана и размещена так, что внутренний канал не обращен вверх, так что виток находится в стоячей или вертикальной ориентации, то трубные бухты упоминают как находящиеся в вертикальной ориентации.
Гибкую трубу можно транспортировать в виде бухт в различные места для развертывания (также упоминаемого как разматывание или разворачивание). Различные типы устройств и транспортных средств используются в настоящее время для погрузки и транспортировки трубных бухт, но обычно дополнительные оборудование и рабочая сила также включены в процесс загрузки или разгрузки таких бухт для транспортировки и/или развертывания. Такие трубные бухты часто являются довольно большими и тяжелыми. Соответственно, существует потребность в усовершенствованном способе и устройстве для загрузки, перемещения и разгрузки трубных бухт.
Раскрытие изобретения
В различных неограничивающих вариантах осуществления предложены способы и устройства для перемещения бухт гибких труб при использовании поддона для трубной бухты. Поддон для трубной бухты содержит множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы, с платформой, расположенной в основании, при этом платформа имеет форму с вогнутостью, обращенной вверх, на ее обращенной вверх стороне, когда поддон установлен на горизонтальной поверхности, так что трубная бухта, размещенная на платформе, контактирует с платформой в пределах основания. В других аспектах поддон для трубной бухты имеет обращенную вверх сторону, по существу соответствующую форме наружной окружной периферии трубной бухты. Балки и платформа могут быть образованы из стального материала. Платформа может быть покрыта нелипким материалом или прорезиненным материалом. Поддон для трубной бухты может иметь множество мест крепления для фиксации трубной бухты. Поддон для трубной бухты может иметь уголки, обеспечивающие возможность штабелирования и расположенные на поддонах для обеспечения возможности штабелирования поддонов для трубных бухт.
В других неограничивающих вариантах осуществления способ использования поддона для трубной бухты включает крепление трубной бухты к поддону для трубной бухты, при этом поддон содержит множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы, и платформу, расположенную в основании, при этом платформа имеет форму с вогнутостью, обращенной вверх, на ее обращенной вверх стороне, когда поддон установлен на горизонтальной поверхности, так что трубная бухта, размещенная на платформе, контактирует с платформой в пределах основания. Бухта может быть поднята с использованием устройства для подъема трубной бухты, расположенного на вилочном погрузчике, устройства для подъема трубной бухты, прикрепленного тросом к крану, прицепа для установки трубы, смотанной в бухту, или расширяющегося барабана в сборе, предназначенного для развертывания трубы, смотанной в бухту. Поддон может иметь обращенную вверх сторону, по существу соответствующую форме наружной окружной периферии трубной бухты. Балки и платформа образованы из стального материала, платформа может быть покрыта нелипким материалом или прорезиненным материалом. Трубную бухту крепят к поддону, используя ленты. Бухта и поддон могут быть прикреплены к железнодорожному вагону/рельсовой тележке. Поддоны могут быть штабелированы.
Краткое описание чертежей
Лучшее понимание настоящего изобретения может быть обеспечено при рассмотрении нижеприведенного подробного описания предпочтительного варианта осуществления совместно с нижеуказанными чертежами, в которых:
фиг. 1 представляет собой схематическое изображение трубной бухты, закрепленной лентами на поддоне для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 представляет собой иллюстрацию трубной бухты на поддоне для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 3 иллюстрирует поддон для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 4 иллюстрирует поддон для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 5 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 6 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления
- 1 037935 настоящего изобретения;
фиг. 7 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 8 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 9 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 10 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 11 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 12 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 13 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 14 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения;
фиг. 15 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения; и фиг. 16 иллюстрирует особенности поддона для трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Варианты осуществления настоящего изобретения относятся в целом к поддону для трубной бухты, предназначенному для использования при транспортировке, складировании и/или развертывании трубных бухт. Трубные бухты могут быть самоподдерживающимися, например? при использовании хомутов или лент для удерживания бухт/витков вместе, или трубные бухты могут опираться на барабан (который может быть назван барабаном для намотки трубы).
Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже со ссылкой на фигуры. В соответствии с одним аспектом варианты осуществления, раскрытые в данном документе, относятся к вариантам осуществления поддонов для трубных бухт с разными размерами, выполненных с возможностью использования при складировании, развертывании или транспортировке бухт гибких труб в различные места.
В данном документе термин соединенный или присоединенный к может означать установление или прямого, или непрямого соединения и не ограничен любым из данных значений, если явным образом не указано иное. Термин комплект/группа может относиться к одному или более предметам. Всякий раз, когда это возможно, аналогичные или идентичные ссылочные позиции используются на фигурах для обозначения общих или одинаковых элементов. Фигуры необязательно выполнены в масштабе, некоторые элементы и некоторые изображения на фигурах могут быть показаны в преувеличенном масштабе для ясности.
Фиг. 1 показывает схематическое изображение трубной бухты 102, расположенной на поддоне 106 для трубной бухты, при этом трубная бухта 102 прикреплена лентами 12 или хомутами к местам 2 крепления согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Как проиллюстрировано на фиг. 2, трубная бухта 102 может быть образована посредством сматывания трубы в бухту с внутренним каналом 104, образованным в бухте в аксиальном направлении, при этом трубная бухта 102 может быть перемещена как один комплект или одна связка гибких труб, как показано на фиг. 1. Каждый полный оборот трубы, смотанной в бухту, может быть назван витком трубы. Множество витков трубы в трубной бухте могут быть конфигурированы в виде столбиков вдоль аксиального направления трубной бухты и/или конфигурированы в виде слоев вдоль радиального направления трубной бухты. Например, множество столбиков из витков могут быть образованы вдоль аксиального направления трубной бухты, при этом аксиальный размер трубной бухты базируется на диаметре трубы и количестве витков, образующих трубную бухту 102, и положении витков в аксиальном направлении. Кроме того, множество слоев из витков могут быть образованы вдоль радиального направления трубной бухты, при этом радиальный размер трубной бухты базируется на диаметре трубы и количестве витков, образующих трубную бухту, и положении витков в радиальном направлении.
Как показано на фиг. 2, трубная бухта 102 может представлять собой один или более слоев (например, слоев 108 и 110) из труб, упакованных или связанных в виде бухты большего размера. Трубная бухта 102 может включать в себя по меньшей мере один или более слоев из труб, которые были смотаны с определенной формой или расположением. Как показано на фиг. 2, трубная бухта 102 смотана по существу с цилиндрической формой по существу с круглыми основаниями 103 и 105, образованными на каждом конце трубной бухты 102, при этом аксиальный размер трубной бухты 102 измеряют между данными двумя основаниями 103, 105.
Труба, как будет понятно для средних специалистов, может представлять собой трубу для транс- 2 037935 портировки или перемещения любой воды, газа, нефти или текучей среды любого типа, известной специалистам в данной области техники. Труба, используемая для образования трубной бухты 102, может быть изготовлена из материалов любого типа, включая (без ограничения) пластики, металлы, их комбинации, композиционные материалы (например, композиционные материалы, армированные волокнами) или другие материалы, известные в данной области техники.
В одном или более вариантах осуществления труба, используемая для образования трубной бухты 102, может представлять собой трубу гибкого типа. Гибкие трубы часто используются во многих применениях, включая (без ограничения) применения, связанные с перемещением нефти и газа на суше и в море. Гибкая труба может включать трубу из гибкого композиционного материала (FCP) или трубу из армированного термопласта (RTP). Сама труба FCP/RTP может в общем случае состоять из нескольких слоев. В одном или более вариантах осуществления гибкая труба может включать трубу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), имеющую армирующий слой и наружный покрывающий слой из полиэтилена высокой плотности. Кроме того, различные типы полиэтилена доступны для формирования состава гибких труб. Также могут быть использованы другие полимеры, такие как нейлон, поливинилиденфторид (PVDF), полипропилен и многие другие. Таким образом, гибкая труба может включать в себя разные слои, которые могут быть образованы из самых разных материалов, а также может быть обработана для придания коррозионной стойкости. Например, в одном или более вариантах осуществления труба, используемая для образования трубной бухты, может иметь защитный слой для защиты от коррозии, который размещен поверх другого слоя из стального армирующего материала. В этом слое, армированном сталью, намотанные по спирали, стальные полосы могут быть размещены поверх герметизирующего слоя, образованного из термопластичной трубы. Гибкая труба может быть предназначена для выдерживания самых разных давлений. Кроме того, гибкая труба может обеспечить специфические характеристики и преимущества в сравнении с трубопроводами из стали/углеродистой стали в отношении коррозионной стойкости, гибкости, скорости монтажа и возможности повторного использования.
Трубные бухты могут быть образованы с витком, имеющим наружный диаметр в диапазоне, например, от приблизительно 2 дюймов (5,1 см) до приблизительно 10 дюймов (25,4 см). Однако труба, имеющая другие размеры, может быть смотана для формирования трубной бухты согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Соответственно, труба, которая может быть свернута или смотана в трубную бухту 102, может быть изготовлена так, чтобы она подходила для ряда размеров, и может иметь любой диаметр, пригодный для конкретного проекта.
Как известно средним специалистам в данной области техники, труба, используемая для образования трубной бухты 102, может быть смотана с использованием моталок или других машин для сматывания, пригодных для такой операции. Средним специалистам будет понятно, что настоящее раскрытие изобретения не ограничено каким-либо конкретным видом моталки или другого устройства, которое может быть использовано для преобразования трубы в бухту. Сматывание трубы в трубную бухту, такую как 102, помогает при транспортировании трубы, которая может иметь длину, составляющую несколько сотен футов, в одном или более вариантах осуществления. Кроме того, трубная бухта 102 может быть скомплектована в виде спирали для облегчения развертывания бухты. Развертывание, описанное выше и используемое в данном документе, может относиться к операции разворачивания или разматывания трубы из трубной бухты 102.
После сматывания в бухту трубная бухта 102 может включать в себя внутренний канал 104, образованный в аксиальном направлении сквозь трубную бухту 102. Внутренний канал 104 представляет собой канал, расположенный по существу в центре трубной бухты 102. Внутренний канал 104 имеет по существу круглую форму. Трубная бухта 102 может иметь наружный диаметр (OD) и внутренний диаметр (ID), при этом внутренний диаметр определяется внутренним каналом.
В одном или более вариантах осуществления трубная бухта 102 может иметь наружный диаметр в диапазоне от приблизительно 60 дюймов (1,5 м), который может иметь место, например, когда трубная бухта 102 имеет по меньшей мере два слоя из трубы с диаметром 2 дюйма, до приблизительно 192 дюймов (4,9 м). В одном или более вариантах осуществления трубная бухта может иметь внутренний диаметр в диапазоне, например, от приблизительно 84 (2,1 м) до приблизительно 126 дюймов (3,2 м). Кроме того, в одном или более вариантах осуществления трубная бухта может иметь аксиальный размер (ширину) в диапазоне от приблизительно 5 дюймов (12,7 см) до приблизительно 92 дюймов (2,3 м). Однако это только иллюстративные размеры. Средним специалистам в данной области техники будет понятно, что может быть обеспечен любой диапазон размеров (внутреннего и наружного диаметров и ширины) при использовании одного или более вариантов осуществления.
Различные иллюстративные варианты осуществления поддона 106, оборудование и данные, связанные с ним, показаны на фиг. 1-16 в данном документе. Поддон 106, проиллюстрированный на фиг. 1-16, может содержать платформу 4, на которой может быть размещена трубная бухта 102 для удерживания трубной бухты 102 в вертикальной ориентации. В одном или более вариантах осуществления трубная бухта 102 может быть перемещена и закреплена, когда она остается на поддоне 106.
Как проиллюстрировано на фиг. 3 и 4, в соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления поддон 106 может быть образован из множества балок 1, 3, 6, 7 и 8, которые скреплены
- 3 037935 вместе для образования основания прямоугольной формы. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления основание может иметь квадратную форму. Платформа 4 находится в основании. Платформа 4 может иметь криволинейную форму с вогнутостью на ее обращенной вверх стороне (когда поддон 106 установлен на горизонтальной поверхности), которая по существу соответствует форме наружной окружной периферии трубной бухты, так что, когда трубная бухта установлена в пределах основания поддона 106 для трубной бухты, она находится по существу на одном уровне с платформой 4. Однако вышеприведенное описание не следует рассматривать как ограничивающее в отношении формы, конструкции или применения поддона 106, поскольку поддон 106 может иметь любую форму, конструкцию и/или любое применение, которые находятся в пределах объема описания и фигур в данном документе. Поддон 106 для трубной бухты может содержать водоотводные отверстия 11, например, проходящие через балку 1, см. фиг. 3, для содействия отводу воды из внутреннего пространства поддона.
Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 4 и 6, платформа 4 может иметь множество прикрепленных к ней П-образных профилей 6 или П-образных швеллеров в качестве дополнительной опорной конструкции. Поддоны 106 большего размера, например поддон 106 на фиг. 1, имеют больше Побразных профилей. Поперечное сечение данной конструкции с П-образным профилем 6 проиллюстрировано на фиг. 11. В некоторых случаях балки могут иметь другую форму конструкции, например представлять собой трубу прямоугольного сечения, трубу квадратного сечения, двутавровую балку, тавровую балку или другие распространенные формы конструкций.
В некоторых иллюстративных вариантах осуществления поддон 106 может быть образован из металлического материала. Например, металлический материал может представлять собой высокопрочную низколегированную ниобиевованадиевую конструкционную сталь A572/GR 50. Также может быть использован любой металл, способный обеспечивать опору для грузов с массой 40000 фунтов (18,12 т), включая эквивалентные доступные металлы, такие как металл с техническими характеристиками, соответствующими ISO, металлы, соответствующие стандартам ASTM (Американского общества по испытанию материалов) и AISI (Американского института черной металлургии).
В некоторых иллюстративных вариантах осуществления металлический поддон может быть образован из компонентов из конструкционной стали, таких как швеллеры, уголки или металлический лист, которые сварены вместе. Поддон может использоваться для фиксации трубной бухты так, чтобы она не выкатывалась и не повредилась во время складирования и/или транспортировки.
В некоторых иллюстративных вариантах осуществления платформа и/или другие части металлического поддона могут быть покрыты нелипким материалом и/или прорезиненным материалом или иметь иную нелипкую поверхность, так что предотвращается соскальзывание трубной бухты с поддона.
В некоторых иллюстративных вариантах осуществления поддон 106 может быть выполнен с обращенной вверх, вогнутой поверхностью для обеспечения опоры для трубной бухты, которая может иметь наружный диаметр (OD), составляющий приблизительно 192 дюйма (4,9 м), и массу, составляющую приблизительно 40000 фунтов (18,12 т). Однако поддон 106 может быть выполнен с размерами, необходимыми для транспортирования трубных бухт, имеющих разные размеры и/или массы.
Как также показано на фиг. 3 и 4, поддон 106 может иметь одно или более углублений или пазов 8 под вилку погрузчика, так что поддон 106 может быть поднят и перемещен вилочным погрузчиком (см., например, фиг. 3-4). Поддон 106 также может иметь одно или более мест 2 крепления (таких как увязочные петли, см. фиг. 3, 5, 7, 10 и 12), размещенных на нем для крепления трубной бухты 102 к поддону 106, например, посредством лент 12 (см., например, фиг. 12, 13 и 1). Места 2 крепления могут быть расположены на наклонной поверхности 5, которая соединяется с поверхностью 4 платформы (см., например, фиг. 12). Поддон 106 также может иметь уголки 9, 10, обеспечивающие возможность штабелирования, так что поддоны могут быть штабелированы во время транспортировки или хранения (см., например, фиг. 3-10 и 16). Уголки 9, 10, обеспечивающие возможность штабелирования, также могут быть выполнены с возможностью надежной вставки в скобы/кронштейны на прицепном железнодорожном вагоне, так что поддон (или штабель поддонов) будет зафиксирован относительно прицепного вагона во время железнодорожных перевозок. Поддон 106 также может быть выполнен с такими размерами, что он может входить в стандартный контейнер для морских перевозок.
Фиг. 13 показывает трубную бухту 102, прикрепленную к поддону 106 для трубной бухты лентами 12. Фиг. 1 иллюстрирует трубную бухту 102 на поддоне 102 для трубной бухты. Следует понимать, что трубная бухта 102 с прикрепленным поддоном 106 для трубной бухты может быть перемещена с использованием вилочного погрузчика или крана, который не находится в контакте с поддоном для трубной бухты. При этом бухта 102 в комплекте с поддоном 106 может быть поднята посредством углублений поддона с соответствующими размерами углублений, если предположить, что используется погрузчик с надлежащей грузоподъемностью. Ограничение размеров поддона может быть обусловлено наличием свободной площади под опорной поверхностью поддона, тем не менее конструкция поддона обеспечивает то, что общий размер комплекта будет соответствовать стандартным грузовым контейнерам.
Многочисленные выгоды и преимущества могут быть обеспечены благодаря данным одному или более вариантам осуществления стального поддона 106 для трубной бухты, описанного в представленном раскрытии изобретения. Например, в некоторых иллюстративных вариантах осуществления поддон
- 4 037935
106 может иметь размеры, форму и конструкцию, которые являются приемлемыми для транспортных компаний, осуществляющих грузовые перевозки железнодорожным транспортом, для безопасной погрузки и транспортировки с соответствии с требованиями по нагрузкам при максимальных ускорениях 2g и 3 g (g - ускорение силы тяжести) для транспортировки больших тяжелых предметов по железной дороге. Поддон 106, имеющий металлическую конструкцию, особенно подходит для транспортировки трубной бухты 102 по железной дороге. Конструкции поддонов по предшествующему уровню техники, выполненные из дерева, невозможно было транспортировать по железной дороге, поскольку они не могли удовлетворять этим требованиям по нагрузкам при максимальном ускорении 2g в поперечном направлении и 3g в продольном направлении. Кроме того, в то время как перевозки по железной дороге часто требуют создания транспортировочных поддонов из твердой древесины, которая является дорогой, конструкция, изготовленная из металла, в целом является более дешевой и более прочной.
Например, когда барабан не используется, то есть имеется труба, не намотанная на барабан, трубная бухта 102 может включать в себя намотанную трубу очень большой длины, которая может быть более тяжелой (или более длинной), чем труба, намотанная на барабан. Для некоторых потребителей может быть желательным, чтобы труба 102 не была намотана на барабан, поскольку барабаны затем необходимо будет складировать/хранить и/или возвращать поставщику после разматывания трубы 102. Поддон 106 также можно транспортировать посредством грузового автомобиля, поезда или судна, если это желательно. Таким образом, поддон 106 является интермодальным в некоторых иллюстративных вариантах осуществления.
В некоторых иллюстративных вариантах осуществления одна или более скоб могут быть использованы на направляющих или рядом с направляющими железнодорожного вагона для дополнительного крепления поддона 106 к железнодорожному вагону. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления скобы/кронштейны могут быть расположены с обеих сторон поддона 106 для обеспечения опоры с каждой стороны и плотно прижаты к поддону 106, так что перемещение поддона 106 будет ограничено. Скобы могут иметь длину, которая такая же или по существу такая же, как длина поддона, или в альтернативном варианте одна или более скоб, имеющих меньшую длину, могут быть использованы вдоль длины поддона.
В одном неограничивающем варианте осуществления поддон для трубной бухты содержит множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы, с платформой, расположенной в основании, при этом платформа имеет форму с вогнутостью, обращенной вверх, на ее обращенной вверх стороне, когда поддон установлен на горизонтальной поверхности, так что трубная бухта, размещенная на платформе, контактирует с платформой в пределах основания. В других аспектах поддон для трубной бухты имеет обращенную вверх сторону, по существу соответствующую форме наружной окружной периферии трубной бухты. Балки и платформа могут быть образованы из стального материала. Платформа может быть покрыта нелипким материалом или прорезиненным материалом. Поддон для трубной бухты может иметь множество мест крепления для фиксации трубной бухты. Поддон для трубной бухты может иметь уголки, обеспечивающие возможность штабелирования и расположенные на поддонах для обеспечения возможности штабелирования поддонов для трубных бухт. Поддон для трубной бухты может содержать водоотводные отверстия для содействия удалению влаги.
В другом варианте осуществления способ использования поддона для трубной бухты предусматривает крепление трубной бухты к поддону для трубной бухты. Поддон содержит множество балок, соединенных с возможностью скрепления вместе для образования основания прямоугольной формы, и платформу, расположенную в основании, при этом платформа имеет форму с вогнутостью, обращенной вверх, на ее обращенной вверх стороне, когда поддон установлен на горизонтальной поверхности, так что трубная бухта, размещенная на платформе, контактирует с платформой в пределах основания.
Другие аспекты способа включают подъем бухты гибких труб посредством устройства для подъема трубной бухты при использовании вилочного погрузчика или крана. Поддон для трубной бухты, прикрепленный к трубной бухте, может иметь обращенную вверх сторону, по существу соответствующую форме наружной окружной периферии трубной бухты. Балки и платформа поддона для трубной бухты образованы из стального материала. Платформа может быть покрыта нелипким материалом или прорезиненным материалом. Способ может включать крепление трубной бухты к поддону с использованием лент. Способ может дополнительно включать крепление поддона для трубной бухты к железнодорожному вагону/рельсовой тележке.
Несмотря на то что настоящее описание изобретения дано в связи с ограниченным числом вариантов осуществления, специалистам в данной области техники, ознакомившимся с данным описанием изобретения, будет понятно, что могут быть разработаны другие варианты осуществления, которые не отходят от объема изобретения, описанного в данном документе. Соответственно, объем изобретения должен быть ограничен только приложенной формулой изобретения.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Поддон для трубной бухты, содержащий множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы;
    платформу, расположенную в основании прямоугольной формы, при этом платформа содержит поверхность с вогнутостью, обращенной вверх, когда поддон для трубной бухты установлен на горизонтальной поверхности с обеспечением контакта трубной бухты, размещенной на платформе, с платформой в пределах основания прямоугольной формы;
    наклонную поверхность, соединенную между основанием прямоугольной формы и платформой так, чтобы проходить параллельно внутреннему каналу трубной бухты, когда она расположена на платформе; и крепежную петлю, выполненную на наклонной поверхности, причем крепежная петля выполнена с возможностью прикрепления ленты, расположенной во внутреннем канале трубной бухты, к поддону для трубной бухты для способствования закреплению трубной бухты к поверхности платформы с обращенной вверх вогнутостью.
  2. 2. Поддон для трубной бухты по п.1, в котором поверхность платформы с обращенной вверх вогнутостью по существу соответствует форме наружной окружной периферии трубной бухты.
  3. 3. Поддон для трубной бухты по п.1, в котором множество балок и платформа выполнены из стального материала.
  4. 4. Поддон для трубной бухты по п.1, в котором платформа покрыта нелипким материалом.
  5. 5. Поддон для трубной бухты по п.1, в котором платформа покрыта прорезиненным материалом.
  6. 6. Поддон для трубной бухты по п.1, дополнительно содержащий водоотводное отверстие, предусмотренное в основании прямоугольной формы, причем водоотводное отверстие выполнено с возможностью отведения жидкости на платформе из поддона для трубной бухты.
  7. 7. Поддон для трубной бухты по п.1, дополнительно содержащий другую крепежную петлю, выполненную на наклонной поверхности, причем лента выполнена с возможностью прикрепления к крепежной петле с введением во внутренний канал трубной бухты и к другой крепежной петле для способствования закреплению трубной бухты к поверхности платформы с обращенной вверх вогнутостью.
  8. 8. Способ применения поддона для трубной бухты, включающий в себя этап, на котором располагают трубную бухту на поддоне для трубной бухты, который содержит множество балок, соединенных вместе с возможностью скрепления для образования основания прямоугольной формы;
    платформу, расположенную в основании прямоугольной формы, при этом платформа содержит поверхность с вогнутостью, обращенной вверх, когда поддон для трубной бухты установлен на горизонтальной поверхности с обеспечением контакта трубной бухты, размещенной на платформе, с платформой в пределах основания прямоугольной формы;
    наклонную поверхность, соединенную между основанием прямоугольной формы и платформой так, чтобы проходить параллельно внутреннему каналу трубной бухты, когда она расположена на платформе; и крепежную петлю, выполненную на наклонной поверхности, и скрепляют поддон для трубной бухты с трубной бухтой, по меньшей мере, частично тем, что вводят ленту во внутренний канал трубной бухты и закрепляют ленту к крепежной петле, выполненной на наклонной поверхности, проходящей параллельно внутреннему каналу трубной бухты.
  9. 9. Способ по п.8, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют подъем трубной бухты с использованием по меньшей мере одного средства, выбранного из перечня, состоящего из:
    i) устройства для подъема трубной бухты, расположенного на вилочном погрузчике;
    ii) устройства для подъема трубной бухты, прикрепленного тросом к крану;
    iii) прицепа для установки трубы, смотанной в бухту; и iv) расширяющегося барабана в сборе, предназначенного для развертывания трубы, смотанной в бухту.
  10. 10. Способ по п.8, в котором поверхность платформы с обращенной вверх вогнутостью по существу соответствует форме наружной окружной периферии трубной бухты.
  11. 11. Способ по п.8, в котором множество балок и платформа выполнены из стального материала.
  12. 12. Способ по п.8, в котором платформа покрыта по меньшей мере одним материалом, выбранным из перечня, состоящего из: (i) нелипкого материала и (ii) прорезиненного материала.
  13. 13. Способ по п.8, в котором поддон для трубной бухты содержит водоотводное отверстие, предусмотренное в основании прямоугольной формы для отведения жидкости, которая собирается на платформе, из поддона для трубной бухты.
  14. 14. Способ по п.8, в котором поддон для трубной бухты содержит другую крепежную петлю, выполненную на наклонной поверхности, которая проходит параллельно внутреннему каналу трубной бухты, и
    - 6 037935 закрепление трубной бухты к поддону для трубной бухты включает в себя этапы, на которых закрепляют ленту к другой крепежной петле, выполненной на наклонной поверхности, вводят ленту во внутренний канал трубной бухты и закрепляют ленту к крепежной петле, выполненной на наклонной поверхности.
  15. 15. Способ по п.8, дополнительно включающий в себя штабелирование поддона для трубной бухты на другом поддоне для трубной бухты.
EA201990156A 2016-06-29 2017-06-23 Поддон для трубной бухты и способ применения EA037935B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662356397P 2016-06-29 2016-06-29
PCT/US2017/039104 WO2018005299A1 (en) 2016-06-29 2017-06-23 Pipe coil skid and method of use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201990156A1 EA201990156A1 (ru) 2019-05-31
EA037935B1 true EA037935B1 (ru) 2021-06-09

Family

ID=60787332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201990156A EA037935B1 (ru) 2016-06-29 2017-06-23 Поддон для трубной бухты и способ применения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20190241353A1 (ru)
EP (1) EP3478594A4 (ru)
CN (1) CN109562862A (ru)
AU (2) AU2017288915B2 (ru)
BR (1) BR112018076541A2 (ru)
CA (1) CA3029245C (ru)
CO (1) CO2018013829A2 (ru)
EA (1) EA037935B1 (ru)
EC (1) ECSP19005293A (ru)
MX (1) MX2018015747A (ru)
MY (1) MY196235A (ru)
SG (2) SG11201811024SA (ru)
WO (1) WO2018005299A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10981765B2 (en) * 2016-06-28 2021-04-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US10981749B2 (en) * 2016-06-28 2021-04-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US11208257B2 (en) 2016-06-29 2021-12-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
US20190233163A1 (en) 2018-02-01 2019-08-01 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
CN112009351B (zh) * 2020-09-03 2021-11-05 新昌县哈坎机械配件厂 一种汽车安全装置及使用方法
US20220144578A1 (en) * 2020-11-10 2022-05-12 Southwire Company, Llc Single-use cable payoff systems with reduced pull resistance

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5588372A (en) * 1994-05-09 1996-12-31 National-Standard Company Stackable dispensing apparatus for wire reels
US20050247828A1 (en) * 2002-09-04 2005-11-10 Gil Tzur Roll stock cradle structure
JP2006021784A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Sumitomo Metal Logistics Service Co Ltd 重量物用パレット
EP1834898A1 (fr) * 2006-03-15 2007-09-19 Astar, S.A. Support pour bobines en matériau susceptible de décrochement et/ou de déformation
US20150197369A1 (en) * 2012-09-19 2015-07-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Holding Tool for Conveyer Belt Conveyance

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3753407A (en) * 1972-04-05 1973-08-21 Kaiser Aluminium Chem Corp Convertible shipping pallet
FR2569660B1 (fr) * 1984-09-03 1986-09-05 Lembacel Sa Palette gerbable pour produits de forme cylindrique
US4847974A (en) * 1988-01-11 1989-07-18 Cadillac Products, Inc. Method for fabricating a roll cradle pallet
DE4008178A1 (de) * 1990-03-12 1991-09-19 Dieter Borchardt Anti-roll-gestell
DE4136268C2 (de) * 1991-11-04 1996-10-31 Odermath Stahlwerkstechnik Vorrichtung zum Transport und zur Lagerung einer Drahtspule
US5355813A (en) * 1993-09-07 1994-10-18 C.M.I. Freight Trans Inc. Load and roll pallet
US5836605A (en) * 1994-06-27 1998-11-17 Bowling; Donald Keith Trailer and apparatus for restraining coil stock
CA2214392A1 (en) * 1995-03-02 1996-09-06 Johan Potargent Reusable crate for heavy rolls of sheet material
US5833289A (en) * 1996-07-24 1998-11-10 Brolin; Walter G. Modular storage system for stacking cylindrical loads
GB9805246D0 (en) * 1998-03-12 1998-05-06 Blackrock Engineering Limited Improvements in or relating to freight container utilisation and to a pallet therefor
US6419424B1 (en) * 1998-11-11 2002-07-16 Null's Machine & Mfg., Inc. Coil pipe trailer
US6276285B1 (en) * 1999-12-03 2001-08-21 Wayne P. Ruch Barrel carrying device
US7383951B2 (en) * 2005-07-13 2008-06-10 Coli-Tainer, Ltd. Freight pallet with detachable base shed
US20070193912A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-23 Ngk Insulators, Ltd. Package
US7954554B2 (en) * 2006-03-10 2011-06-07 Schlumberger Technology Corporation Coiled tubing equipment lifting methods
KR200457696Y1 (ko) * 2009-07-17 2011-12-29 주식회사 등광기업 이동식 강판 코일 고정장치
EP2447188A1 (en) * 2010-10-26 2012-05-02 Robert A. Edwards Apparatus for transporting a coil in a shipping container and method therewith
CN202054226U (zh) * 2011-05-16 2011-11-30 天津精华石化有限公司 一种薄膜卷托盘
US9487328B2 (en) * 2014-01-16 2016-11-08 Carego Innovative Solutions Inc. Coil cradle
CN203958851U (zh) * 2014-07-29 2014-11-26 广东炜鸿塑料科技有限公司 一种新型托盘
CN205113935U (zh) * 2015-11-16 2016-03-30 广东新会中集特种运输设备有限公司 货物托盘

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5588372A (en) * 1994-05-09 1996-12-31 National-Standard Company Stackable dispensing apparatus for wire reels
US20050247828A1 (en) * 2002-09-04 2005-11-10 Gil Tzur Roll stock cradle structure
JP2006021784A (ja) * 2004-07-07 2006-01-26 Sumitomo Metal Logistics Service Co Ltd 重量物用パレット
EP1834898A1 (fr) * 2006-03-15 2007-09-19 Astar, S.A. Support pour bobines en matériau susceptible de décrochement et/ou de déformation
US20150197369A1 (en) * 2012-09-19 2015-07-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Holding Tool for Conveyer Belt Conveyance

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201811024SA (en) 2019-01-30
US20190241353A1 (en) 2019-08-08
CA3029245A1 (en) 2018-01-04
AU2020210155A1 (en) 2020-08-13
WO2018005299A1 (en) 2018-01-04
CN109562862A (zh) 2019-04-02
EA201990156A1 (ru) 2019-05-31
ECSP19005293A (es) 2019-04-30
EP3478594A1 (en) 2019-05-08
MX2018015747A (es) 2019-05-27
BR112018076541A2 (pt) 2019-04-02
AU2017288915B2 (en) 2020-04-30
SG10202106782PA (en) 2021-08-30
MY196235A (en) 2023-03-24
CO2018013829A2 (es) 2019-01-18
EP3478594A4 (en) 2020-01-15
CA3029245C (en) 2022-01-04
AU2017288915A1 (en) 2019-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019215108B2 (en) Pipe coil skid with side rails and method of use
EA037935B1 (ru) Поддон для трубной бухты и способ применения
CN110431083B (zh) 用于柔性管线圈的保护组件及其使用方法
US11208257B2 (en) Pipe coil skid with side rails and method of use
AU2020202281A1 (en) Half-moon lifting device
US20210238019A1 (en) Half-moon lifting device
US20190100403A1 (en) Half-moon lifting device
OA18935A (en) Pipe coil skid and method of use.
OA20781A (en) Pipe coil skid with side rails and method of use
BR112020015719B1 (pt) Sistema compreendendo um calço de bobina de tubo, método para usar um calço de bobina de tubo e sistema compreendendo um trilho lateral
EP3636584A1 (en) Half-moon lifting device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG TJ