EA032593B1 - Method of manufacturing building blocks (embodiments) and mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks (embodiments) - Google Patents
Method of manufacturing building blocks (embodiments) and mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks (embodiments) Download PDFInfo
- Publication number
- EA032593B1 EA032593B1 EA201500281A EA201500281A EA032593B1 EA 032593 B1 EA032593 B1 EA 032593B1 EA 201500281 A EA201500281 A EA 201500281A EA 201500281 A EA201500281 A EA 201500281A EA 032593 B1 EA032593 B1 EA 032593B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- matrix
- building blocks
- punch
- block
- protrusions
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 98
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004901 spalling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0038—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of mould and moulded article moving only past each other, e.g. box-shaped moulds which are lifted off from the moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0027—Accessories for obtaining rubblestones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
- B28B7/285—Core puller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных изделий, преимущественно строительных блоков с колотой поверхностью, используемых для создания различных сооружений, в частности конструкций малого периметра, а именно ограждений, включающих заборы, столбы для ворот и калиток, декоративных столбов, стен и других конструкций и сооружений.The invention relates to the production of building products, mainly building blocks with a chipped surface, used to create various structures, in particular small perimeter structures, namely fences, including fences, poles for gates and gates, decorative poles, walls and other structures and structures.
Из уровня техники известен способ изготовления строительных блоков прессованием и прессформа для его осуществления, раскрытые в источнике информации КИ 2087307 А1, 1997.The prior art method for manufacturing building blocks by pressing and a mold for its implementation, disclosed in the information source KI 2087307 A1, 1997.
Известный способ заключается в том, что приготавливают полусухую формовочную массу путем смешения минерального вяжущего (цемента), мелкого заполнителя (стабилизированной добавками земли) и воды; осуществляют загрузку формовочной массы в пресс-форму, воздействуя в процессе загрузки вибрационными импульсами; производят прессование путем встречного направления давлений на формовочную массу: снизу вверх со стороны приводного штампа-поддона при его перемещении и реактивного усилия сверху вниз со стороны жестко закрепленной крышки пресс-формы, при этом сжатие осуществляют с изменением скорости поддона (в 3 фазы); при необходимости в процессе прессования формуют пустоты в изделиях с помощью вертикальных пустотообразователей, после чего извлекают изделие из пресс-формы; извлечение ведут выпрессовкой при подъеме нижнего штампа вверх и далее перемещают изделие в соответствии с технологическим маршрутом, который включает операцию съема изделия после выпрессовки, а также транспортировку его при необходимости, например, на позицию тепловой обработки, штабелирование. Способ реализует вариант изготовления из неодинаковых по составу смесей различных строительных изделий, в частности кирпичей размером (290x140x90) мм, методом гиперпрессования (20-30 МПа) в течение одного цикла, имеющего три фазы по скорости перемещения нижнего штампа-поддона.The known method consists in preparing a semi-dry molding mass by mixing a mineral binder (cement), fine aggregate (stabilized with earth additives) and water; loading the molding material into the mold, acting during the loading process with vibrational pulses; pressing is performed by the opposite direction of pressure on the molding material: from the bottom up from the side of the drive die-pallet when moving it and the reaction force from top to bottom from the side of the rigidly fixed mold cover, the compression is carried out with a change in the speed of the pallet (in 3 phases); if necessary, the voids are formed into articles in the pressing process using vertical hollow formers, after which the product is removed from the mold; extraction is carried out by extrusion when lifting the lower die up and then moving the product in accordance with the technological route, which includes the operation of removing the product after extrusion, as well as transporting it, if necessary, for example, to the position of heat treatment, stacking. The method implements a manufacturing variant of mixtures of different construction products from unequal compositions, in particular bricks (290x140x90) mm in size, by hyperpressing (20-30 MPa) for one cycle, which has three phases in terms of the speed of movement of the lower die.
К недостаткам описанного способа можно отнести следующее: одностороннее сжатие формовочной массы путем внедрения в нее только нижнего штампа приводит к неодинаковой по глубине изделия плотности, уменьшающейся в направлении к крышке пресс-формы, что отрицательно сказывается на прочности, морозоустойчивости и других характеристиках строительного изделия.The disadvantages of the described method include the following: unilateral compression of the molding material by introducing only the lower die into it leads to a density unequal in depth of the product, decreasing towards the mold cover, which negatively affects the strength, frost resistance and other characteristics of the building product.
В качестве прототипа для заявленной группы изобретений определен способ изготовления строительного блока, известный из источника И8 20040130047. В указанном источнике информации описан способ изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы. Способ включает установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона. Способ предназначен для одновременного изготовления нескольких отдельных блоков, что обеспечивается наличием специальных разделительных вставок. Фаскообразователи формируют линию раздела между блоками.As a prototype for the claimed group of inventions, a method of manufacturing a building block is known, known from source I8 20040130047. The specified source of information describes a method of manufacturing building blocks with chipped texture by vibrocompression using a mold consisting of a matrix containing a section for the manufacture of building blocks, and a punch mounted opposite to the matrix with the possibility of vertical movement and containing a forming plate with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix, as well as linear chamfers placed in the grooves of the end walls of the matrix section. The method includes installing the matrix on a supporting surface, placing linear chamfering agents in the matrix, loading the molding material based on cement and filler into the matrix, lowering the punch, forming the block, lifting the matrix and punch. The method is intended for the simultaneous manufacture of several individual blocks, which is ensured by the presence of special dividing inserts. Chamfers form a dividing line between the blocks.
Строительные конструкции, изготавливаемые из блоков, получаемых описанным способом, не обладают достаточной прочностью, особенно это относится к угловым элементам ограждений.Building structures made of blocks obtained by the described method do not have sufficient strength, especially with regard to corner elements of fences.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в разработке способа изготовления строительных блоков новой конфигурации, обеспечивающих повышенную прочность и устойчивость выполненных из них строительных конструкций, в частности ограждений, и их декоративность, а также снижение трудозатрат при создании конструкций из строительных блоков. Еще одной задачей, решаемой настоящим изобретением, является разработка пресс-формы, используемой в указанном способе.The problem to which the invention is directed is to develop a method for manufacturing building blocks of a new configuration, providing increased strength and stability of building structures made of them, in particular fences, and their decorativeness, as well as reducing labor costs when creating structures from building blocks. Another objective solved by the present invention is the development of the mold used in the specified method.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, достигается за счет формования с помощью новой пресс-формы и фаскоообразователей строительных блоков с декоративной рубленой боковой поверхностью, имеющих на торцевой поверхности выступы и впадины для их последующего соединения в замок ласточкин хвост, а также за счет имеющихся пазов и выступов на нижней и верхней поверхностях блоков, образующих при их заполнении растворной смесью при монтаже фиксирующий внутренний шов.The technical result provided by the invention is achieved by molding using a new mold and chamfering building blocks with a decorative chopped side surface having protrusions and troughs on the end surface for their subsequent connection to the dovetail lock, as well as due to the existing grooves and protrusions on the lower and upper surfaces of the blocks forming a fixing inner seam during their filling with the mortar mixture during installation.
Поставленная задача решается способом изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы, включающим установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона, где на опорную поверхность устанавливают подкладной лист с жестко закрепленными на нем линейными фаскообразователями, наThe problem is solved by the method of manufacturing building blocks with chipped texture by vibrocompression using a mold consisting of a matrix containing a section for the manufacture of building blocks, the inner cavity of which is formed by flat side walls and end walls closed along the perimeter, in the lower part of which grooves are made, and a punch mounted opposite the matrix with the possibility of vertical movement and containing a forming plate with a profile surface corresponding to the inner configuration of the matrix, as well as linear chamfers placed in the grooves of the end walls of the matrix section, including installing the matrix on the supporting surface, placing linear chamfers in the matrix, loading the molding compound based on cement and filler into the matrix, lowering the punch, block forming, lifting matrix and punch, where a backing sheet with linear chamfering rigidly fixed on it is mounted on the supporting surface, on
- 1 032593 указанном подкладном листе размещают матрицу по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного строительного блока таким образом, чтобы каждой секции матрицы соответствовало пять линейных фаскообразователей, при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи предназначены для создания линии трубки, а два других - для образования фиксирующего паза, на внутренней поверхности торцевых стенок матрицы симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, после окончания процесса формования осуществляют подъем матрицы и пуансона с находящимися внутри отформованными сдвоенными строительными блоками, подкладной лист с фаскообразователями снимают с опорной поверхности, устанавливают на опорную поверхность сменный поддон, выдавливают сдвоенные строительные блоки пуансоном на сменный поддон, снимают сменный поддон со сдвоенным блоком с пресса и укладывают на стеллаж для набора прочности, а затем производят раскалывание сдвоенного блока на отдельные блоки методом рубки и рубку по линиям откола вдоль боковых граней каждого блока.- 1 032593 the specified backing sheet is placed matrix with at least one section for the manufacture of a dual building block so that each section of the matrix corresponded to five linear chamfering, with the Central and side linear chamfering designed to create a tube line, and the other two to form fixing groove, on the inner surface of the end walls of the matrix symmetrically located protrusions and depressions of a trapezoidal shape to form the corresponding protrusions and depressions n on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection into a dovetail lock, after the molding process is completed, the matrix and punch are lifted with molded double building blocks inside, the underlay sheet with chamfering is removed from the supporting surface, a removable pallet is installed on the supporting surface, squeeze the double building blocks with a punch onto a removable pallet, remove the replaceable pallet with a double block from the press and put it on the rack for a set of p ochnosti and then produce double block splitting into individual units by cutting and cutting along the lines of spalling along the side faces of each block.
Поставленная задача решается также способом изготовления строительных блоков с колотой фактурой путем вибропрессования с использованием пресс-формы, состоящей из матрицы, содержащей секцию для изготовления строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми стенками и торцевыми стенками, в нижней части которых выполнены пазы, и пуансона, установленного оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения и содержащего формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, а также линейных фаскообразователей, размещаемых в пазах торцевых стенок секции матрицы, включающий установку матрицы на опорной поверхности, размещение в матрице линейных фаскообразователей, загрузку в матрицу формовочной массы на основе цемента и наполнителя, опускание пуансона, осуществление формования блока, подъем матрицы и пуансона, где на опорную поверхность устанавливают сменный поддон, на котором размещают матрицу по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного блока, на внутренней поверхности торцевых стенок которой симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, и снабженную перемычкой во внутренней полости верхней части и двумя вставками для образования пустот, установленными симметрично указанной перемычке, в каждой секции матрицы размещают перпендикулярно друг к другу два фаскообразователя, один из которых выполнен в виде по меньшей мере трех закрепленных на общем держателе параллельных линейных элементов, при этом центральный элемент предназначен для образования линии рубки сдвоенного блока, а два других предназначены для образования фиксирующего паза на формуемом строительном блоке, и второй выполнен в виде одного линейного элемента и предназначен для создания линии откола вдоль торцевой грани, после окончания процесса формования сменный поддон с находящимися на нем строительными блоками размещают на стеллаже для набора прочности, а затем производят разделение сдвоенных блоков методом рубки и рубку по линии откола вдоль торцевых граней каждого блока.The problem is also solved by the method of manufacturing building blocks with chipped texture by vibrocompression using a mold consisting of a matrix containing a section for the manufacture of building blocks, the inner cavity of which is formed by flat side walls and end walls closed along the perimeter, in the lower part of which grooves are made , and a punch mounted opposite to the matrix with the possibility of vertical movement and containing a forming plate with a profile surface, respectively the twisting internal configuration of the matrix, as well as linear chamfers placed in the grooves of the end walls of the matrix section, including installing the matrix on the supporting surface, placing linear chamfers in the matrix, loading the molding compound based on cement and filler into the matrix, lowering the punch, block forming, lifting matrix and punch, where a removable pallet is mounted on the supporting surface, on which a matrix with at least one section for manufacturing a double block is placed, in the inner surface of the end walls of which the trapezoidal protrusions and depressions are symmetrically located to form the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection into a dovetail lock, and equipped with a jumper in the upper cavity and two inserts for the formation of voids installed symmetrically to the specified jumper, in each section of the matrix are placed perpendicular to each other two chamfer, one of which is made in the form at least three parallel linear elements fixed to a common holder, the central element being designed to form a cutting line for a double block, and the other two are intended to form a locking groove on the moldable building block, and the second is made as one linear element and is designed to create a line spalling along the end face, after the molding process is over, a removable pallet with building blocks located on it is placed on the rack for building strength, and then producing t separation of double blocks by chopping and chopping along the spall line along the end faces of each block.
В предпочтительных случаях реализации способов согласно изобретению формовочная масса дополнительно может содержать пластификаторы, что позволяет повысить морозостойкость получаемых изделий, а также красители.In preferred cases, the implementation of the methods according to the invention, the molding material may additionally contain plasticizers, which improves the frost resistance of the resulting products, as well as dyes.
Изготовление строительных блоков первым способом осуществляют в пресс-форме, состоящей из матрицы и пуансона, при этом матрица содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а пуансон содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, и установлен оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения.The production of building blocks by the first method is carried out in a mold consisting of a matrix and a punch, the matrix contains at least one section for the manufacture of dual building blocks, the inner cavity of which is formed by flat side and end walls closed along the perimeter with the end walls made in the lower part the walls with grooves to accommodate the chamfer, on the end walls of the matrix, facing inward, are made symmetrically located protrusions and hollows of a trapezoidal shape for the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection into a dovetail lock, and the punch contains a forming plate with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix, and the opposite matrix is installed with the possibility of vertical movement.
Изготовление строительных блоков вторым способом осуществляют в пресс-форме, состоящей из матрицы и пуансона, при этом матрица содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на боковых стенках которой, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные трапециевидные выступы и впадины для образования соответствующих выступов и впадин на боковых стенках блоков, и на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, в верхней части матрицы со смещением от центра установлена вертикальная перемычка, по обе стороны которой установлены симметричные вставки с возможностью образования пустот в формуемых строительных блоках, а пуансон содержит формообразующуюThe production of building blocks by the second method is carried out in a mold consisting of a matrix and a punch, the matrix contains at least one section for the manufacture of double building blocks, the inner cavity of which is formed by flat side and end walls closed along the perimeter with the end walls made in the lower part walls with grooves to accommodate the chamfer, on the side walls of which, facing inward, are made symmetrically arranged trapezoidal protrusions and depressions for the formation of of corresponding protrusions and depressions on the side walls of the blocks, and on the end walls of the matrix facing inward, symmetrically arranged protrusions and depressions are made of trapezoidal shape for the formation of the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection into a dovetail lock in the upper part of the matrix with an offset from the center a vertical bridge is installed, on both sides of which symmetrical inserts are installed with the possibility of the formation of voids in the molded builders s blocks, and a forming punch comprises
- 2 032593 плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы, включает полости для размещения указанных перемычки и вставок и установлен оппозитно матрице с возможностью вертикального перемещения.- 2 032593 plate with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix, includes cavities for accommodating these jumpers and inserts and is installed opposite the matrix with the possibility of vertical movement.
В предпочтительных вариантах изготовления пресс-форм на нижней поверхности пуансона выполнены выемки с возможностью формирования выступов на верхней поверхности каждого блока, соответствующих фиксирующим пазам на нижних поверхностях блоков.In preferred embodiments of the manufacture of molds, recesses are made on the lower surface of the punch with the possibility of forming protrusions on the upper surface of each block corresponding to the fixing grooves on the lower surfaces of the blocks.
Если матрица опирается на сменный поддон, то линейные элементы фаскообразователя выполнены с возможностью горизонтального перемещения и закреплены на общем держателе, который может быть изготовлен в виде плоской планки, а если матрица опирается на подкладочный лист, то линейные элементы фаскообразователя выполнены с возможностью неподвижного закрепления на подкладном листе и имеют в сечении форму треугольника.If the matrix is supported by a removable pallet, then the linear elements of the chamfer are horizontally movable and mounted on a common holder that can be made in the form of a flat bar, and if the matrix is supported by a lining sheet, the linear elements of the chamfer are made with the possibility of fixed fixing on the sheet and have a triangle shape in cross section.
Изобретение обеспечивает способ изготовления блоков, предназначенных в первую очередь для строительства отдельно стоящих вертикальных малых конструкций, например ограждений, заборов. При этом должна быть решена задача обеспечить сцепляемость блоков между собой, т.е. обеспечить прочность получаемой конструкции, облегчить ее монтаж и снизить трудозатраты при ее монтаже. Указанная задача решается при помощи новой конструкции строительных блоков, а именно наличием выступов и впадин, получаемых на торцевых поверхностях блоков и образующих при монтаже замок типа ласточкин хвост. Технологическая применимость таких замков заключается в том, что блоки не могут разойтись друг с другом при горизонтальной установке и осуществляют жесткую сцепку конструкции.The invention provides a method of manufacturing blocks intended primarily for the construction of free-standing vertical small structures, such as fences, fences. In this case, the task of ensuring the adhesion of the blocks to each other, i.e. ensure the strength of the resulting structure, facilitate its installation and reduce labor costs during its installation. This problem is solved using the new design of building blocks, namely, the presence of protrusions and depressions obtained on the end surfaces of the blocks and forming a dovetail lock during installation. The technological applicability of such locks lies in the fact that the blocks cannot disperse with each other during horizontal installation and carry out rigid coupling of the structure.
Таким образом, изобретение обеспечивает удобство при монтаже и дополнительную прочность конструкции, выполненной из блоков, изготовленных способами согласно изобретению, за счет, вопервых, выполнения соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а во-вторых, выполнения выступа на верхней поверхности (грани) блока и фиксирующего паза на нижней поверхности (грани) блока, так как в вертикальном направлении достаточно установить блок верхнего ряда выступом в фиксирующий паз блока нижнего ряда, а в горизонтальном направлении - соединить блоки в замок и не прибегать к дополнительному выравниванию блоков между собой.Thus, the invention provides ease of installation and additional strength of the structure made of blocks made by the methods according to the invention, due to, firstly, the implementation of the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection in the castle type dovetail, and in secondly, performing a protrusion on the upper surface (face) of the block and the fixing groove on the lower surface (face) of the block, since in the vertical direction it is enough to install the block of the upper p and a projection unit in the locking groove of the lower row, and in the horizontal direction - to connect blocks in the lock and not to resort to additional equalization blocks.
На фиг. 1 изображена пресс-форма для производства сдвоенного рядового строительного блока по п.9.In FIG. 1 shows a mold for the production of a double ordinary building block according to claim 9.
На фиг. 2 изображен вариант пресс-формы для производства рядового строительного блока по п.12.In FIG. 2 shows an embodiment of a mold for manufacturing an ordinary building block according to claim 12.
На фиг. 3 изображен общий вид рядового строительного блока.In FIG. 3 shows a general view of an ordinary building block.
На фиг. 4 изображена пресс-форма для производства сдвоенного углового строительного блока по п.15.In FIG. 4 shows a mold for manufacturing a twin corner building block according to claim 15.
На фиг. 5 изображена матрица для производства сдвоенного углового строительного блока.In FIG. 5 shows a matrix for manufacturing a twin corner building block.
На фиг. 6 изображен пуансон для производства сдвоенного углового строительного блока.In FIG. 6 shows a punch for manufacturing a twin corner building block.
На фиг. 7 изображен вариант пресс-формы для производства сдвоенного углового строительного блока по п.18.In FIG. 7 shows an embodiment of a mold for manufacturing a twin corner building block according to claim 18.
На фиг. 8 изображен общий вид углового строительного блока.In FIG. 8 is a perspective view of a corner building block.
На фиг. 9 изображен общий вид ограждения из рядовых и угловых строительных блоков.In FIG. 9 shows a General view of the fence of ordinary and corner building blocks.
Производство строительных блоков осуществляется методом полусухого вибропрессования цементно-песчаной смеси на оборудовании, в состав которого входит вибропресс (на чертежах не показан) и пресс-форма.The production of building blocks is carried out by the method of semi-dry vibrocompression of a cement-sand mixture on equipment, which includes a vibrating press (not shown in the drawings) and a mold.
Пресс-форма для изготовления строительных блоков первым способом состоит из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на торцевых стенках матрицы (1), обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения.The mold for the manufacture of building blocks in the first way consists of a matrix (1) and a punch (11), while the matrix (1) contains at least one section for the manufacture of dual building blocks, the inner cavity of which is formed by closed side and end flat perimeters walls with grooves made in the lower part of the end walls to accommodate the chamfer, symmetrically located protrusions and hollows of a trapezoidal shape are formed on the end walls of the matrix (1) facing inward corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection to a dovetail lock, and the punch (11) contains a forming plate with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix (1), and the opposite matrix (1) is installed with the possibility of vertical displacement.
Пресс-форма для изготовления строительных блоков вторым способом состоит из матрицы (1) и пуансона (11), при этом матрица (1) содержит по меньшей мере одну секцию для изготовления сдвоенных строительных блоков, внутренняя полость которой образована замкнутыми по периметру плоскими боковыми и торцевыми стенками с выполненными в нижней части торцевых стенок пазами для размещения фаскообразователей, на боковых стенках которой, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные трапециевидные выступы (4) и впадины для образования соответствующих выступов и впадин на боковых стенках блоков, и на торцевых стенках матрицы, обращенных внутрь, выполнены симметрично расположенные выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, в верхней части матрицы со смещением от центра установлена вертикальная перемычка (5), по обе стороны которой установлены симметричные вставки (6) с возThe mold for the manufacture of building blocks in the second way consists of a matrix (1) and a punch (11), while the matrix (1) contains at least one section for the manufacture of dual building blocks, the inner cavity of which is formed by flat side and end walls closed around the perimeter walls with grooves made in the lower part of the end walls to accommodate the chamfers, on the side walls of which are turned inward, symmetrically arranged trapezoidal protrusions (4) and depressions are formed to form of protruding protrusions and depressions on the side walls of the blocks, and on the end walls of the matrix facing inward, symmetrically arranged protrusions and depressions are made of trapezoidal shape to form the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection to the dovetail lock in the upper of the matrix part with an offset from the center, a vertical bridge (5) is installed, on both sides of which symmetrical inserts (6) are installed with
- 3 032593 можностью образования пустот в формуемых строительных блоках, а пуансон (11) содержит формообразующую плиту с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации матрицы (1), включает полости для размещения указанных перемычки (5) и вставок (6) и установлен оппозитно матрице (1) с возможностью вертикального перемещения. На нижней поверхности пуансона (11) выполнены выемки с возможностью формирования выступов на верхней поверхности каждого блока, соответствующих фиксирующим пазам на нижних поверхностях блоков.- 3 032593 with the possibility of the formation of voids in the molded building blocks, and the punch (11) contains a forming plate with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix (1), includes cavities for accommodating these jumpers (5) and inserts (6), and the opposite matrix is installed ( 1) with the possibility of vertical movement. On the lower surface of the punch (11), recesses are made with the possibility of forming protrusions on the upper surface of each block, corresponding to the fixing grooves on the lower surfaces of the blocks.
Пуансон (11) выполнен с возможностью вертикального перемещения и установлен оппозитно каждой секции матрицы (1), он содержат фланец (12) для закрепления в ползуне пресса, формообразующую плиту (13) с профильной поверхностью, соответствующей внутренней конфигурации секции матрицы (1), и при изготовлении углового строительного блока включает полости для прохождения перемычки (5) и вставок (6).The punch (11) is made with the possibility of vertical movement and installed opposite to each section of the matrix (1), it contains a flange (12) for fixing in the press slide, a forming plate (13) with a profile surface corresponding to the internal configuration of the matrix section (1), and in the manufacture of an angular building block includes cavities for passing a jumper (5) and inserts (6).
Конструкция пресс-формы предусматривает наличие сменного поддона (2) или подкладного листа (3), которые являются ограничителем для формовочной смеси, кроме того сменный поддон используется и как лоток для сдвоенного блока, на котором сформованный сдвоенный блок укладывается на стеллаж для набора прочности.The mold design provides for a removable pallet (2) or a backing sheet (3), which are a limiter for the molding mixture, in addition, the replaceable pallet is also used as a tray for a double block, on which the molded double block is placed on a rack for building strength.
При использовании подкладного листа (3) на нем предварительно закрепляют линейные фаскообразователи (8) таким образом, чтобы каждой секции матрицы (1) соответствовало пять линейных фаскообразователей (8), при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи (8) предназначены для создания линии рубки, а два других - для образования фиксирующего паза.When using a backing sheet (3), linear chamfers (8) are pre-fixed on it so that each section of the matrix (1) corresponds to five linear chamfers (8), while the central and side linear chamfers (8) are designed to create a cutting line, and the other two to form a locking groove.
Производят подготовку формовочной смеси в виде цементно-песчаной композиции, которая включает цемент ПЦ 500 Д 0 (бездобавочный); песок высшего класса (мытый); щебень гранитный кубовидной формы (фракция 5-20 мм); красители; пластификаторы; арматуру диаметром 12-14 мм. Приготовленная формовочная масса поступает в дозатор.Prepare the molding mixture in the form of a cement-sand composition, which includes cement PC 500 D 0 (non-additive); sand of the highest class (washed); granite crushed stone cubical shape (fraction 5-20 mm); dyes; plasticizers; reinforcement with a diameter of 12-14 mm. The prepared molding material enters the dispenser.
Заявляемый первый способ осуществляют следующим образом.The inventive first method is as follows.
При поднятой матрице (1) на опорную поверхность устанавливают подкладной лист (3) с жестко закрепленными на нем фаскообразователям (8), на указанном подкладном листе (3) размещают матрицу (1) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного строительного блока таким образом, чтобы каждой секции матрицы (1) соответствовало пять линейных фаскообразователей (8), при этом центральный и боковые линейные фаскообразователи (8) предназначены для создания линии трубки, а два других - для образования фиксирующего паза, на внутренней поверхности торцевых стенок матрицы (I) симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, после окончания процесса формования осуществляют подъем матрицы (1) и пуансона (11) с находящимися внутри отформованными сдвоенными строительными блоками, подкладной лист (3) с фаскообразователями (8) снимают с опорной поверхности, устанавливают на опорную поверхность сменный поддон, выдавливают сдвоенные строительные блоки пуансоном (II) на сменный поддон, снимают сменный поддон со сдвоенным блоком с пресса и укладывают на стеллаж для набора прочности, а затем производят раскалывание сдвоенного блока на отдельные блоки методом рубки и рубку по линиям откола вдоль боковых граней каждого блока.When the matrix (1) is raised, a backing sheet (3) is installed on the supporting surface with chamfers (8) rigidly fixed on it, a matrix (1) with at least one section for manufacturing a double building block is placed on the specified backing sheet (3) in this way so that each section of the matrix (1) corresponds to five linear chamfers (8), while the central and side linear chamfers (8) are designed to create a tube line, and the other two to form a fixing groove on the inner surface the end walls of the matrix (I) symmetrically located protrusions and depressions of a trapezoidal shape to form the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection in the castle type dovetail, after the molding process, the matrix (1) and the punch (11) are lifted with molded double building blocks inside, the backing sheet (3) with chamfer (8) is removed from the supporting surface, a removable pallet is installed on the supporting surface, squeezed out ayut dual building blocks punch (II) a removable tray, remove replaceable tray of a twin unit from the press and placed on a rack for curing, and then produce cleaving double block into individual units by cutting and cutting along the lines of spalling along the side faces of each block.
При изготовлении строительных блоков вторым способом на опорную поверхность устанавливают сменный поддон (2), на котором размещают матрицу (1) по меньшей мере с одной секцией для изготовления сдвоенного блока, на внутренней поверхности торцевых стенок которой симметрично расположены выступы и впадины трапециевидной формы для формирования соответствующих выступов и впадин на торцевых гранях формуемых строительных блоков и их последующего соединения в замок типа ласточкин хвост, и снабженную перемычкой (5) во внутренней полости верхней части и двумя вставками (6) для образования пустот, установленными симметрично указанной перемычке (5), в каждой секции матрицы (1) размещают перпендикулярно друг к другу два фаскообразователя, один из которых выполнен в виде по меньшей мере трех закрепленных на общем держателе (9) параллельных линейных элементов, при этом центральный элемент предназначен для образования линии рубки сдвоенного блока, а два других предназначены для образования фиксирующего паза на формуемом строительном блоке, и второй (10) выполнен в виде одного линейного элемента и предназначен для создания линии откола вдоль торцевой грани, после окончания процесса формования сменный поддон с находящимися на нем строительными блоками размещают на стеллаже для набора прочности, а затем производят разделение сдвоенных блоков методом рубки и рубку по линии откола вдоль торцевых граней каждого блока.In the manufacture of building blocks in the second way, a removable pallet (2) is mounted on the supporting surface, on which a matrix (1) is placed with at least one section for manufacturing a double block, on the inner surface of the end walls of which trapezoidal protrusions and depressions are symmetrically located to form the corresponding protrusions and depressions on the end faces of the molded building blocks and their subsequent connection to a dovetail lock and equipped with a jumper (5) in the inner cavity of the upper part part and two inserts (6) for the formation of voids installed symmetrically to the specified jumper (5), in each section of the matrix (1) two chamfers are placed perpendicular to each other, one of which is made in the form of at least three fixed to a common holder (9 ) parallel linear elements, while the central element is designed to form a cutting line of a double block, and the other two are designed to form a locking groove on the moldable building block, and the second (10) is made in the form of one linear element The tent is designed to create a breakaway line along the end face, after the molding process is completed, a removable pallet with building blocks located on it is placed on the rack for building strength, and then the twin blocks are separated by cutting and cutting along the breakaway line along the end faces of each block.
При необходимости производят рубку торцевых граней.If necessary, cut end faces.
В формовочную смесь для придания ей специальных качеств, таких как гидроизоляционные свойства, морозостойкость, особую прочность, хорошую усадку, повышенную текучесть и др., вводятся пластификаторы.To give it special qualities, such as waterproofing properties, frost resistance, special strength, good shrinkage, increased fluidity, etc., plasticizers are introduced.
Для получения разноцветных строительных блоков в формовочную смесь добавляют красители.Dyes are added to the moldable mixture to produce multi-colored building blocks.
Из изготовленных указанными способами строительных блоков создают различные по величине и протяженности ограждения, включающие заборы, декоративные изгороди, замкнутые или незамкнутые по периметру.Of the building blocks made by the above methods, fences of various sizes and lengths are created, including fences, decorative hedges, closed or open around the perimeter.
- 4 032593- 4 032593
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/BY2012/000006 WO2014089663A1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500281A1 EA201500281A1 (en) | 2015-09-30 |
| EA032593B1 true EA032593B1 (en) | 2019-06-28 |
Family
ID=47665753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500281A EA032593B1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Method of manufacturing building blocks (embodiments) and mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks (embodiments) |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29912U1 (en) |
| DE (1) | DE212012000289U1 (en) |
| EA (1) | EA032593B1 (en) |
| ES (1) | ES1142508Y (en) |
| WO (1) | WO2014089663A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803755C1 (en) * | 2023-03-22 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Collapsible mould for making tiles from concrete mixture |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325546B (en) * | 2014-10-24 | 2016-06-08 | 段炼山 | Building block mould and the method utilizing its compressing building block |
| CN109795014B (en) * | 2017-12-14 | 2020-11-24 | 苏州创力波科技有限公司 | Neutron radiation protection concrete block forming device capable of discharging materials in up-down two directions |
| CN110369806A (en) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 福建胜亚模具有限公司 | A kind of tooth chamfering method of elongate toothed workpiece |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1872522A (en) * | 1930-10-02 | 1932-08-16 | W A Riddell Company | Method of making artificial stone brick |
| GB944066A (en) * | 1961-02-20 | 1963-12-11 | Glynercast Ltd | Improvements relating to building blocks |
| US6226954B1 (en) * | 1998-01-29 | 2001-05-08 | Hengestone Holdings Inc. | Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks |
| EP1287956A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Allan Block Corporation | Method of producing stackable concrete blocks |
| US20040130047A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Skidmore David A. | Masonry unit manufacturing method |
| WO2006072007A2 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Mortarless Technologies Llc | Multi-block mold and system |
| US20090000234A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Bott Timothy A | Concrete blocks with non-geometric face surfaces |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2087307C1 (en) | 1995-05-03 | 1997-08-20 | Многоотраслевое производственно-коммерческое предприятие "Партнер" | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method |
-
2012
- 2012-12-14 ES ES201590009U patent/ES1142508Y/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-14 WO PCT/BY2012/000006 patent/WO2014089663A1/en active Application Filing
- 2012-12-14 DE DE212012000289.8U patent/DE212012000289U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2012-12-14 EA EA201500281A patent/EA032593B1/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-05-26 CZ CZ2015-31120U patent/CZ29912U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1872522A (en) * | 1930-10-02 | 1932-08-16 | W A Riddell Company | Method of making artificial stone brick |
| GB944066A (en) * | 1961-02-20 | 1963-12-11 | Glynercast Ltd | Improvements relating to building blocks |
| US6226954B1 (en) * | 1998-01-29 | 2001-05-08 | Hengestone Holdings Inc. | Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks |
| EP1287956A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Allan Block Corporation | Method of producing stackable concrete blocks |
| US20040130047A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Skidmore David A. | Masonry unit manufacturing method |
| WO2006072007A2 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Mortarless Technologies Llc | Multi-block mold and system |
| US20090000234A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Bott Timothy A | Concrete blocks with non-geometric face surfaces |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803755C1 (en) * | 2023-03-22 | 2023-09-19 | Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" | Collapsible mould for making tiles from concrete mixture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1142508U (en) | 2015-08-20 |
| CZ29912U1 (en) | 2016-10-31 |
| EA201500281A1 (en) | 2015-09-30 |
| ES1142508Y (en) | 2015-11-12 |
| WO2014089663A1 (en) | 2014-06-19 |
| DE212012000289U1 (en) | 2015-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040218985A1 (en) | Method of making a composite masonry block | |
| US10760267B2 (en) | Method and mold for manufacturing an interlocking concrete retaining wall block | |
| CN104532985B (en) | Shear wall cast with tenon-and-mortise precast concrete blocks replacing formworks and construction method thereof | |
| EA032593B1 (en) | Method of manufacturing building blocks (embodiments) and mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks (embodiments) | |
| CN106564114A (en) | Factorial construction technology for small prefabricated components | |
| KR100900155B1 (en) | Manufacturing method of double-sided natural stone block | |
| KR101102824B1 (en) | Top-type concrete foundation block and its forming frame and forming apparatus and method using the same | |
| KR102510418B1 (en) | Split Retaining Wall Block Having Nature Stone Surface and Manufacturing Method Thereof | |
| RU2245784C2 (en) | Method of production of decorative facade made out of architectural concrete and a form for its realization | |
| CN209224259U (en) | Turnover type concrete precast block makes mold | |
| RU2297910C2 (en) | Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials | |
| CN2816168Y (en) | Building wall board | |
| CN208543602U (en) | A kind of Self-heat-preservatiblock block machine | |
| CN112440377A (en) | Rammed-earth-imitated wallboard made of local materials and manufacturing process thereof | |
| CN219404702U (en) | Forming die is used in I-shaped slope protection brick processing production | |
| KR20150112211A (en) | A method for manufacturing a hollow magnesium panel and hollow magnesium panel and block thereof | |
| RU2800173C1 (en) | Hollow construction block and method for its manufacture | |
| CN220225905U (en) | Concrete composite heat-insulating building block | |
| EA042530B1 (en) | FORM FOR MANUFACTURING DECORATIVE FACING PRODUCTS (VERSIONS) AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE IN THIS FORM (VERSIONS) | |
| CN201317046Y (en) | Mold vehicle for molding wall slabs in one step on a large scale | |
| CN210589840U (en) | Small component manufacturing mold for filling wall masonry | |
| MX2011009247A (en) | Press for producing building blocks with a tongue-and-groove assembly. | |
| KR20100034197A (en) | Cast of concrete block | |
| CN211499900U (en) | Reinforced structure of precast concrete board | |
| KR20090103650A (en) | How to manufacture synthetic wood block |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |