EA017239B1

EA017239B1 - Медицинский компресс i

Info

Publication number: EA017239B1
Application number: EA201070211A
Authority: EA
Inventors: Йорген Хофштеттер; Хорст Шмид; Райнер Хальбауэр
Original assignee: Пауль Хартманн Аг
Priority date: 2007-08-01
Filing date: 2008-07-12
Publication date: 2012-10-30
Also published as: JP2010534534A; CN101772332B; JP5202633B2; EP2173295A1; WO2009015758A1; US20100137774A1; EP2173295B1; DE102007036083A1; EA201070211A1; CN101772332A

Abstract

Изобретение относится к медицинским компрессам в частности к марлевым компрессам, имеющим особенно выгодное сложение. Кроме того, предметом изобретения является стопка из множества компрессов и способ изготовления этих компрессов.

Description

Изобретение относится к медицинским компрессам из полотнища текстильного материала, в частности, к марлевым компрессам в удобной для использования форме. Изобретение относится также к способу изготовления этих компрессов.

Предшествующий уровень техники

С давних пор известно использование медицинских компрессов для обработки острых ранений при скорой медицинской помощи или при хирургическом вмешательстве. Эти компрессы различаются, по существу, в отношении используемых материалов и по этому различию разделяются на марлевые компрессы и компрессы из волокнистых материалов. При этом марлевые компрессы обычно изготавливаются из хлопчатобумажной ткани, которая в зависимости от плотности нитей имеет редкую или частую сетчатую структуру. Требования к марле для образования компрессов установлены стандартом ΌΙΝ ΕΝ 14079.

Поскольку в марлевых компрессах используется сетчатая структура, имеющая тот недостаток, что нити на ее концах могут отделяться, было широко распространено множество решений для предотвращения этого отделения. Так, например, в патентном документе ΌΕ 2261889 описан компресс, содержащий по меньшей мере одну замкнутую полосу. За счет образования замкнутой системы нитей образованы две противоположные кромки полосы материала, из которых нити не могут отделяться. В заключение компресс образуют из отрезка этой ленты материала, причем кромки разрезов заворачивают внутрь. Кроме того, в патентном документе ΌΕ 9014500 предложен марлевый компресс, который в непосредственной близости к отрезной кромке содержит термопластичные нити, ленты, полосы или волокнистые полосы. Эти дополнительные материалы приварены, нанесены способом печати или приклеены к марле. В качестве известных на рынке компрессов утвердились такие марлевые компрессы, как, например, компрессы ЕС. Общим недостатком этих предложенных решений и имеющихся на рынке изделий является высокая трудоемкость и/или стоимость изготовления.

Сущность изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание текстильных компрессов, обладающих надежностью в обращении с ними и экономичностью в изготовлении. Кроме того, задачей является создание способа изготовления медицинских компрессов.

В соответствии с изобретением решение поставленных задач достигается за счет медицинского компресса по п.1 формулы изобретения. Согласно ему медицинский компресс по изобретению содержит по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка сгиба и одна вторая кромка сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Компресс сложен таким образом, что содержит по меньшей мере две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок, причем каждая из этих первых стыковых кромок соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев. В частности, медицинский компресс содержит две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок и две отрезные кромки в качестве вторых стыковых кромок.

В контексте данного изобретения под кромкой сгиба имеется в виду кромка или участок кромки, которые образованы путем полного или частичного наложения друг на друга, отворота друг на друга или загиба между двумя участками заготовки материала, причем оба участка заготовки материала соединены с помощью кромки сгиба. При этом два участка заготовки материала после наложения друг на друга, отворота друг на друга или загиба получаются непосредственно смежными, то есть оба участка заготовки материала находятся в непосредственном контакте или отстоят друг от друга за счет других слоев.

В отличие от этого отрезной кромкой заготовки из полотнища материала является кромка, которая образована посредством отделения первой заготовки материала от содержащей ее большей заготовки материала, причем отрезную кромку может иметь как первая заготовка материала, так и остающаяся заготовка материала. При этом могут использоваться все известные технологии отделения, такие как резка посредством ножей или ножниц, лазерных лучей, водяных струй и других средств.

Далее, под стыковой кромкой имеется в виду отрезная кромка или кромка сгиба, а также участки этих отрезных кромок или кромок сгиба, которые образованы путем укладки этой отрезной кромки или кромки сгиба, а также участков этих отрезных кромок или кромок сгиба напротив другой отрезной кромки или другой кромки сгиба, а также участков других отрезных кромок или кромок сгиба, причем эти соответствующие отрезные кромки или кромки сгиба или их участки лежат в одной плоскости. В идеальном случае стыковые кромки компресса по изобретению расположены непосредственно рядом друг с другом или напротив друг друга. Однако согласно изобретению стыковыми кромками считаются также отрезные кромки или кромки сгиба, которые ненамного, то есть не больше чем на 15% отстоят друг от друга и/или перекрываются на расстояние до 15%, причем величина расстояния между ними или перекрытия считается относительно длины боковой кромки компресса в готовом состоянии, при этом в качестве основы для измерения используется та боковая кромка, которая дает в указанном соотношении наибольшую величину.

Далее, в контексте изобретения (если не указано иное) под боковой кромкой имеется в виду наружная кромка готового компресса.

- 1 017239

За счет образования по меньшей мере двух кромок сгиба в качестве стыковых кромок может быть изготовлен компресс, который не имеет свободных отрезных кромок и к тому же обеспечивает экономию материала, и за счет этого - снижение стоимости изготовления. Кроме того, за счет образования стыковых кромок предотвращается возможность отделения нитей от отрезной кромки и их попадания в рану при использовании компресса по назначению. Дополнительно компресс по изобретению имеет то преимущество, что при однократном развертывании готового, в частности, по меньшей мере, 8-слойного компресса не высвобождаются отрезные кромки. Эти компрессы особенно надежны в обращении и, кроме того, удобны в использовании, поскольку пользователь сам может выбрать, например, хочет ли он 8слойный компресс использовать как 4-слойный или как 8-слойный компресс. В обоих случаях отрезные кромки не оказываются свободными.

Далее, было выявлено преимущество в том случае, когда компресс сложен таким образом, что наружные, образующие контактные поверхности компресса слои имеют форму прямоугольника или квадрата. В частности, медицинский компресс сложен таким образом, что образующие контактные поверхности наружные слои полностью образованы непрерывной областью полотнища материала, так что не имеют стыковых кромок, причем дополнительно контактные поверхности предпочтительно выполнены прямоугольными или квадратными. В особенно предпочтительном примере осуществления компресс сложен таким образом, что все боковые кромки готового компресса образованы кромками сгиба.

Эти контактные поверхности могут быть получены за счет того, что компресс по изобретению изготовлен из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше или равна длине Ь отрезных кромок В, а каждая отрезная кромка, кромка сгиба, стыковая кромка и/или боковая кромка компресса расположена параллельно или перпендикулярно другой отрезной кромке, кромке сгиба, стыковой кромке или боковой кромке компресса, при этом по меньшей мере одна отрезная кромка, кромка сгиба или стыковая кромка компресса расположена перпендикулярно одной другой отрезной кромке, кромке сгиба или стыковой кромке компресса.

Особенно предпочтительно длина а отрезных кромок А больше длины Ь отрезных кромок В. Далее, предпочтительно при этом кромки сгиба, образованные параллельно отрезным кромкам В заготовки материала, образуют первые стыковые кромки, при этом особенно предпочтительно отрезные кромки А образуют вторые стыковые кромки. Таким образом, компресс по изобретению образован, в частности, из прямоугольной заготовки материала с отрезными кромками А и В полотнища текстильного материала, причем длина а отрезных кромок А больше длины Ь отрезных кромок В. За счет этого компресс по изобретению предпочтительно имеет также прямоугольные или квадратные контактные поверхности с боковыми кромками С и Ό, причем длина с боковых кромок С больше или равна длине б боковых кромок Ό, при этом компресс предпочтительно сложен таким образом, что первые отрезные кромки расположены параллельно первым кромкам сгиба и, в частности, параллельно боковым кромкам Ό. В частном примере осуществления компресс по изобретению имеет квадратные контактные поверхности Р с боковыми кромками Ό длиной б. Однако может быть также предусмотрено, что компресс по изобретению имеет прямоугольные контактные поверхности с боковыми кромками С и Ό, причем длина с боковых кромок С больше длины б боковых кромок Ό, а параллельные боковым кромкам Ό первые кромки сгиба являются первыми стыковыми кромками. В этом случае отрезные кромки А прямоугольной заготовки материала расположены параллельно боковым кромкам С, а отрезные кромки В прямоугольной заготовки материала расположены параллельно боковым кромкам Ό. Следует отметить, что компрессы по изобретению могут быть изготовлены как механическим путем, так и вручную.

В принципе компресс может быть изготовлен из прямоугольной заготовки полотнища материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше длины Ь отрезных кромок В. Однако при образовании первых стыковых кромок из кромок сгиба, которые образованы параллельно отрезным кромкам В, то есть стыковых кромок из первых кромок сгиба, по сравнению со стыковыми кромками, которые образованы из кромок сгиба, параллельных отрезным кромкам А, то есть со стыковыми кромками из вторых кромок сгиба, может быть получена значительная экономия материала. Так, например, для квадратного 8-слойного компресса при том же материале в зависимости от контактных поверхностей и ширины первых загнутых участков эта экономия материала составляет от 5 до 15%.

Согласно следующим примерам осуществления компресс по изобретению содержит по меньшей мере 8 слоев и максимум 16 слоев. В частности, компресс по изобретению представляет собой компресс, который в своем поперечном сечении содержит 8-слойную и 10-слойную или 12-слойную области. Под этим имеется в виду, что компресс в поперечном сечении не имеет равномерной слоистой структуры по всей области своей поперечной или продольной протяженности, а выполнен в первой частичной области 10-слойным или 12-слойным и по меньшей мере в одной другой области 8-слойным. В особенно предпочтительном примере осуществления компресс содержит первую 8-слойную кромочную область и среднюю 10-слойную область. Однако может быть предусмотрено, что компресс имеет равномерную слоистую структуру либо из 10 слоев, либо из 12 слоев, либо из 16 слоев.

При этом, в частности, кромки сгиба, параллельные первым кромкам сгиба, образуют боковые

- 2 017239 кромки С готового компресса, а кромки сгиба, параллельные вторым кромкам сгиба, образуют боковые кромки Ό готового компресса, причем далее предпочтительно, чтобы первые кромки сгиба двух наружных, образующих контактные поверхности компресса участков материала были соединены друг с другом, а вторые боковые кромки были расположены перпендикулярно им. Кроме того, было установлено, что компресс по изобретению, боковые кромки которого образованы исключительно из кромок сгиба, особенно удобен в обращении. Такое расположение слоев имеет то преимущество, что каждый другой слой компресса расположен между двумя наружными слоями. Это обеспечивает возможность создания компресса, который пользователь может легко захватить рукой. Таким образом, даже когда компрессы по изобретению расположены в стопке, при захвате одного компресса не происходит случайного захвата слоя соседнего компресса.

В следующем примере осуществления изобретения может быть также предусмотрено, что компресс содержит две другие отрезные кромки и/или кромки сгиба в качестве вторых стыковых кромок. В частности, эти вторые стыковые кромки расположены параллельно вторым кромкам сгиба. Далее, предпочтительно вторые стыковые кромки расположены перпендикулярно первым стыковым кромкам. За счет этого обеспечивается расположение всех отрезных кромок внутри компресса.

Согласно изобретению кромки сгиба, образующие первые стыковые кромки, не образуют боковых кромок компресса. Таким образом, первые стыковые кромки всегда лежат между двумя параллельными боковыми кромками. При этом согласно особенно предпочтительному примеру осуществления предусмотрено, что компресс содержит первые стыковые кромки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 25% и максимум 75% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке. Особенно предпочтительно эти компрессы содержат первые стыковые кромки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 40% и максимум 60% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке. Еще более предпочтительно эти компрессы содержат первые стыковые кромки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 45% и максимум 55% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке.

В результате в предпочтительном примере осуществления изобретения изготовлен компресс, сложенный таким образом, что загнутые отрезные кромки не лежат на краю одна поверх другой, как в известных компрессах ЕС, а расположены рядом друг с другом внутри компресса. Это создает дополнительную выгоду в том, что в том месте, где это целесообразно, дополнительно имеются два слоя.

Кроме того, получен более плоский компресс, требующий меньше места. Далее, по сравнению с известным 8-слойным компрессом ЕС 8-слойный компресс по изобретению имеет в своем самом толстом месте всего 10 слоев, в то время как известный компресс ЕС имеет 16 слоев. За счет сложения в соответствии с изобретением может быть получен компресс, легче складываемый в стопки.

Для изготовления компресса по изобретению в качестве полотнища материала могут использоваться любые текстильные полотнища, отличные от нетканых полотнищ, так называемых нетканых материалов и холстов. Данное изобретение не относится к компрессам из волокнистых материалов. Согласно изобретению в качестве полотнищ текстильных материалов могут использоваться, в частности, ткани, трикотаж или вязаные полотнища. Особенно предпочтительны ткани и, в частности, ткани с полотняным переплетением.

Далее, предпочтительно полотнища материала могут быть изготовлены из пряжи или волокнистого материала, содержащего волокна или нити природного происхождения и/или синтетические волокна. В качестве волокон природного происхождения компресс по изобретению содержит, в частности, волокна из хлопка, пеньки или льна. В том случае, когда полотнище материала содержит материал из пряжи или волокон с содержанием синтетических волокон, могут использоваться волокна или нити из вискозы, полиэфира, ацетата целлюлозы, карбоксиметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы. Особенно предпочтительно полотнище текстильного материала содержит пряжу или волокнистый материал из хлопка и/или вискозы, удовлетворяющий требованиям ΌΙΝ ΕΝ 14079.

Эти материалы, особенно марля, по сравнению с известными нетекстильными или неткаными материалами полотнищ, такими как нетканые материалы или холсты, не вырабатываются в процессе бесступенчатого непрерывного способа. Поэтому компрессы по изобретению изготавливаются из отдельных заготовок материала.

В особенно предпочтительном примере выполнения медицинского компресса он представляет собой марлевый компресс. Этот марлевый компресс содержит по меньшей мере 8 слоев марли в соответствии со стандартом ΌΙΝ ΕΝ 14079, причем каждый слой соединен с другим слоем, по меньшей мере, посредством одной первой кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка сгиба и одна вторая кромка сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Марлевый компресс сложен таким образом, что содержит по меньшей мере две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок, причем каждая из этих первых стыковых кромок соединяет непосредственно смежные слои. В частности, медицинский компресс содержит две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок и две отрезные кромки в качестве вторых стыковых кромок. Кроме того, эти марлевые компрессы могут включать в себя все другие опи

- 3 017239 санные признаки по отдельности или в комбинации.

Согласно другой основной идее изобретения предметом изобретения является также стопка медицинских компрессов, содержащая множество медицинских компрессов по изобретению. Эта стопка содержит множество компрессов описанного типа. В частности, эта стопка может содержать множество одинаковых компрессов, причем каждый компресс обладает отдельными признаками или комбинацией признаков описанных выше компрессов.

Соответственно, предметом данного изобретения является также стопка медицинских компрессов, содержащих по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, в частности, множество марлевых компрессов, содержащих 8 слоев марли в соответствии со стандартом ΌΙΝ ΕΝ 14079. Каждый из этих по меньшей мере 8 слоев каждого отдельного компресса соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, а, по меньшей мере, одна первая кромка сгиба и одна вторая кромка сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Каждый из этих компрессов сложен таким образом, что содержит по меньшей мере две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок, причем каждая из этих первых стыковых кромок соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев.

За счет расположения кромок сгиба в качестве стыковых кромок может быть получена стопка компрессов, которая по сравнению с имеющимися на рынке компрессами более устойчива сама по себе и занимает меньше места. Благодаря этому может быть получена экономия упаковочного материала. Так например, при комплектовании в стопки, например, имеющихся на рынке компрессов ЕС упаковка из 100 компрессов имеет высоту 155 мм (наружный размер упаковки). В отличие от этого для стопки компрессов по изобретению (100 штук) при равных условиях и в той же упаковке была зафиксирована высота 130 мм (при тех же условиях измерения). Таким образом, может быть получена экономия упаковочного материала и места для складирования.

Далее, предпочтительно в соответствии с изобретением стопка содержит компрессы с прямоугольными или квадратными контактными поверхностями, причем каждый компресс имеет две противолежащие боковые кромки С длиной с и две противолежащие боковые кромки Ό длиной б, при этом длина с боковых кромок С больше или равна длине б боковых кромок Ό. В частности, эта стопка содержит множество компрессов с квадратными контактными поверхностями.

В следующем примере осуществления изобретения стопка содержит множество компрессов, первые стыковые кромки которых в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 25% и максимум 75% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке. Особенно предпочтительно эти компрессы содержат первые стыковые кромки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 40% и максимум 60% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке. Еще более предпочтительно эти компрессы содержат первые стыковые кромки, которые в каждой своей точке находятся на расстоянии от первой боковой кромки, составляющем по меньшей мере 45% и максимум 55% длины второй боковой кромки, расположенной перпендикулярно первой боковой кромке.

Эти компрессы уложены в стопку таким образом, что первая контактная поверхность первого компресса совмещена при наложении с первой контактной поверхностью второго компресса или других компрессов. При этом может быть предпочтительно, чтобы совмещенно при складываниии лежали одна на другой все первые кромки сгиба, которые соединяют друг с другом два образующих контактные поверхности компресса наружных слоя полотнища текстильного материала.

Предметом изобретения является также способ изготовления медицинского компресса, содержащего по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой компресса соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка сгиба и одна вторая кромка сгиба расположены перпендикулярно друг другу. Способ, в частности, предназначен для изготовления компрессов описанного типа. Способ содержит следующие шаги:

a) подготавливают прямоугольную заготовку полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше или равна длине Ь отрезных кромок В;

b) загибают вторые отрезные кромки В прямоугольной заготовки материала для образования двух первых кромок сгиба;

c) загибают образованные на шаге Ь) кромки сгиба для образования двух первых стыковых кромок компресса; и

б) далее загибают кромки сгиба для образования других кромок сгиба или стыковых кромок компресса.

В частности, способ содержит шаг а) подготовки заготовки полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В, причем длина а отрезных кромок А больше или равна длине Ь отрезных кромок В.

Далее, предпочтительно в рамках шага б) способа загибают первые отрезные кромки А прямоугольной заготовки материала для образования двух вторых стыковых кромок, причем шаг б) способа

- 4 017239 выполняют перед шагом с). Далее может выполняться в качестве дополнительного шага е) способа дальнейший загиб кромок сгиба для образования других кромок сгиба или стыковых кромок.

Далее, предпочтительно на шаге Ь) способа из отрезных кромок В не образуют стыковых кромок. Однако может быть предусмотрено, что на шаге Ь) способа образуют две кромки сгиба и две различные стыковые кромки из этих кромок сгиба, причем стыковые кромки образованы из отрезных кромок В. Следует отметить, что компрессы по изобретению могут быть изготовлены как механическим путем, так и вручную.

С помощью способа по изобретению должен быть создан способ изготовления медицинского компресса, который содержит по меньшей мере 8 и максимум 16 слоев полотнища текстильного материала. Особенно предпочтительно способ по изобретению предусматривает способ изготовления компресса, который в своем поперечном сечении содержит 8-слойную и 10-слойную или 12-слойную области. Под этим имеется в виду, что компресс в поперечном сечении не имеет равномерной слоистой структуры по всей области своей поперечной или продольной протяженности, а выполнен в первой частичной области 10-слойным или 12-слойным и, по меньшей мере, в одной другой области 8-слойным. Однако может быть предусмотрено, что компресс имеет равномерную слоистую структуру либо из 10 слоев, либо из 12 слоев, либо из 16 слоев.

Способ предназначен, в частности, для изготовления компресса с квадратными контактными поверхностями Р площадью б², причем б является длиной боковой кромки Ό компресса. В этом способе предпочтительно в качестве исходного материала используется прямоугольная заготовка материала с отрезными кромками А и В, примем предпочтительно эта заготовка материала имеет длину а отрезной кромки А, равную а = 4б + 2е, и длину Ь отрезной кромки В, равную Ь = б + 2е', где е - длина участка отрезной кромки А, составляющая е<'/₂б. а е' - длина участка отрезной кромки В, составляющая е'<¹/₂ б.

Таким путем без значительных отходов материала только за счет точного сложения может быть изготовлен, по меньшей мере, 8-слойный и максимум 10-слойный компресс, в котором обеспечивается особенно равномерное распределение материала по контактной поверхности.

Если в противоположность этому использовать такую же заготовку материала, а изготовленные на шаге Ь) способа кромки сгиба не образовывать в качестве стыковых кромок, то ограниченный восемью слоями компресс будет иметь меньшие контактные поверхности. Другими словами, для изготовления компресса с определенными контактными поверхностями потребовалась бы заготовка материала большего размера.

Соответственно, в данном способе предпочтительно шаг Ь) выполняют перед шагом б). В частности, в этом способе в ходе шага Ь) загибают отрезные кромки В подготовленной заготовки материала, имеющие длину Ь кромки величиной Ь = б + 2е'. За счет этого, в противоположность способу, при котором на шаге Ь) загибают отрезные кромки А, имеющие длину а кромки величиной а = 4б + 2е, получают компресс, который имеет контактные поверхности большей площади при том же расходе материала.

Следует подчеркнуть, что отмеченные особенности предпочтительных или альтернативных примеров осуществления изобретений не ограничиваются отдельными предпочтительными или альтернативными признаками решений. В рамках изобретения возможны различные комбинации примеров осуществления или комбинации отдельных признаков альтернативных примеров осуществления. Следует понимать, что изобретение равным образом не ограничивается последующим описанием чертежей.

Краткое описание графических материалов

На чертежах показано следующее:

фиг. 1 изображает на виде сверху заготовку материала для изготовления компресса по изобретению; фиг. 2а изображает на виде сверху промежуточное изделие для изготовления компресса по изобретению;

фиг. 2Ь, 2с, 2б изображают промежуточное изделие по фиг. 2а в различных поперечных сечениях;

фиг. 3 а изображает на виде сверху промежуточное изделие для изготовления компресса по изобретению;

фиг. 3Ь, 3с, 3б изображают промежуточное изделие по фиг. 3а в различных поперечных сечениях;

фиг. 4а изображает на виде сверху компресс по изобретению;

фиг. 4Ь, 4с, 4б, 4е изображают компресс по фиг. 4а в различных поперечных сечениях;

фиг. 5 изображает на виде сверху компресс по изобретению в другом примере выполнения.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

На фиг. 1 показана прямоугольная заготовка 10 материала из марли в соответствии со стандартом ΌΙΝ ΕΝ 14079 для изготовления компресса по изобретению с квадратными контактными поверхностями. Эта заготовка материала имеет две противолежащие первые отрезные кромки А -14, 15 длиной а = 230,0 мм. Заготовка материала имеет также две противолежащие вторые отрезные кромки В -16, 17 длиной Ь = 99,0 мм.

Далее на основе чертежей будет описан способ изготовления 8-слойного компресса. При этом на первом шаге способа подготавливают описанную прямоугольную заготовку 10 материала. На втором

- 5 017239 шаге способа отрезные кромки В - 16, 17 загибают по направлению стрелок 1а и 1Ь вдоль линий I - 11, 12 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования первых кромок С - 26 и О' - 27 сгиба. За счет загиба отрезной кромки В - 16, 17 два участка заготовки материала накладывают друг на друга, так что загнутый участок и остающийся не загнутым участок образуют каждый отдельный слой, причем образованные слои расположены непосредственно рядом, то есть являются непосредственно смежными и соединены образованными кромками С - 26 или О' - 27 сгиба. Расстояния е от линий I сгиба до соответствующих ближайших параллельных отрезных кромок В составляют е = 14,5 мм.

После этого на третьем шаге способа отрезные кромки А -14, 15 загибают по направлению стрелок 11а и 11Ь вдоль линий II - 18, 19 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования вторых кромок Н - 24 и Н' - 25 сгиба. Расстояния е' от линий II - 18, 19 сгиба до ближайших параллельных отрезных кромок А составляют е' = 24,5 мм. За счет загиба отрезных кромок А - 14, 15 образуют вторые кромки Н - 24 и Н' - 25 сгиба, а также образованные участками отрезных кромок А стыковые кромки 28а, 29а; 28Ь, 29Ь; 28Ь', 29Ь'. Другие участки этих стыковых кромок образуют вторые стыковые кромки готового компресса.

На фиг. 2а показано полученное после третьего шага способа промежуточное изделие А - 30 с параллельными отрезным кромкам В боковыми кромками ЬЬ - 36 и ЬЬ' - 37 и параллельными отрезным кромкам А боковыми кромками аа - 34 и аа' - 35. При этом боковая кромка аа - 34 образована участком 24а второй кромки Н сгиба, а боковая кромка аа' - 35 образована участком 25а второй кромки Н' сгиба (см. также фиг. 2с - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии В - В разреза, а также фиг. 26 - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии С - С разреза). Другие участки 24Ь, 25Ь, 24Ь', 25Ь' кромок Н и Н' сгиба, окруженные образующими боковые кромки участками, не образуют боковых кромок промежуточного изделия. Боковая кромка ЬЬ - 36 образована наложенными друг на друга участками 26а, 26Ь, 26с первой кромки С сгиба, а боковая кромка ЬЬ' - 37 образована наложенными друг на друга участками 27а, 27Ь, 27с первой кромки С' сгиба (см. также фиг. 2Ь - поперечное сечение промежуточного изделия А по линии А - А разреза). За счет загиба отрезных кромок А - 14, 15 из этих отрезных кромок А образованы стыковые кромки, причем эти стыковые кромки отстоят друг от друга на расстояние 1 мм. Все участки 16а, 16Ь, 16с, 17а, 17Ь, 17с отрезных кромок В покрыты лежащими поверх них областями материала (на чертежах кромки, закрытые лежащими сверху слоями материала, показаны штриховыми линиями).

На следующем шаге способа проводят дальнейшую обработку промежуточного изделия А - 30. Для этого образованные боковые кромки ЬЬ - 36 и ЬЬ' - 37 промежуточного изделия А загибают по направлению стрелок Ша и ШЬ вдоль линий III - 31, 32 сгиба на верхнюю сторону заготовки материала для образования первых стыковых кромок 38а', 39а. Расстояние е от первой линии III - 31 сгиба до ближайшей параллельной боковой кромки ЬЬ - 36 составляет е = 25,0 мм. Расстояние е' от второй линии III - 32 сгиба до ближайшей параллельной боковой кромки ЬЬ' - 37 составляет е' = 75,0 мм. За счет загиба боковых кромок ЬЬ - 36 и ЬЬ' - 37 образуют другие кромки Σ-41, I' - 42, I - 43 и I - 44 сгиба, а также первые стыковые кромки 38а, 39а и другие стыковые кромки 38Ь, 39Ь, 38с, 39с другой, расположенной ниже плоскости готового компресса. При этом каждая образованная стыковая кромка 38а, 39а, 38Ь, 39Ь, 38с, 39с образована участками кромок С - 26 и С' - 27 сгиба, так что стыковые кромки соединяют непосредственные смежные слои. Между соединенными слоями не помещают никаких других слоев.

На фиг. 3а показано полученное после четвертого шага способа промежуточное изделие В - 50 с параллельными отрезным кромкам В боковыми кромками ЬЬЬ - 56 и ЬЬЬ' - 57 и параллельными отрезным кромкам А боковыми кромками ааа - 54 и ааа' - 55. При этом боковая кромка ааа - 54 образована наложенными друг на друга участками 24с, 246, 24с' второй кромки Н - 24 сгиба и аналогичным образом боковая кромка ааа' - 35 образована наложенными друг на друга участками 25с, 256, 25с' второй кромки Н' 25 сгиба (см. также фиг. 3с - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии Б - Б разреза, а также фиг. 36 - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии Е - Е разреза). Другие окруженные участками участки 24Ь, 25Ь, 24Ь', 25Ь' кромок Н и Н' сгиба, не образуют боковых кромок промежуточного изделия В.

Боковая кромка ЬЬЬ - 56 образована другой кромкой I - 41 сгиба и аналогичным образом боковая кромка ЬЬЬ - 57 образована другой кромкой I' - 42 сгиба (см. также фиг. 3Ь - поперечное сечение промежуточного изделия В по линии Ό - Ό разреза). Другие кромки I - 43 и I - 44 сгиба внутренних слоев не образуют боковых кромок промежуточного изделия В - 50. Первые стыковые кромки образованы участками 38а и 39а кромок С и О' сгиба. В другой плоскости из других участков кромок С и О' сгиба образованы другие стыковые кромки 38Ь, 39Ь, 38с, 39с. Первые стыковые кромки 38а, 39а непосредственно прилегают друг к другу, причем расстояние между ними составляет 1,0 мм. Это расстояние соответствует расстоянию, равному 2% длины 6 боковой кромки Ό готового компресса. Как отрезные кромки В или их участки 16а, 16Ь, 17а, 17Ь, 16с, 17с, так и образованные участками отрезных кромок А стыковые кромки 28Ь, 29Ь 28Ь', 29Ь', 28с, 29с, 28с', 29с', 286, 296 закрыты лежащими поверх них слоями материала. Таким образом, в этом промежуточном изделии В - 50 нет свободных отрезных кромок.

На последнем шаге способа проводят дальнейшую обработку промежуточного изделия В - 50. Для этого ранее образованную из кромки I' - 42 сгиба боковую кромку ЬЬЬ' - 57 промежуточного изделия В

- 6 017239 загибают по направлению стрелки 1Уа вдоль линии IV - 51 сгиба, так что загнутая боковая кромка ЬЬЬ' - 57 накладывается на образованную из кромки I сгиба боковую кромку ЬЬЬ - 56 промежуточного изделия В - 50 Расстояние от линии IV - 51 сгиба до боковой кромки ЬЬЬ - 56 соответствует ί = 50,5 мм. За счет этого шага способа вдоль линии IV - 51 сгиба образуется кромка 1 - 47 сгиба, образующая первую боковую кромку Ό' - 67 готового изделия, а также другие кромки 1' - 48а, 1 - 48Ь и 1' - 48с сгиба.

На фиг. 4а показан компресс 60, изготовленный описанным способом. Компресс с четырьмя боковыми кромками Ό' - 67, Ό - 64, Ό' - 65 и Ό - 66 одинаковой длины й = 50,0 мм имеет квадратные контактные поверхности Р площадью й² = 25,0 см², две образованные в качестве первых стыковых кромок кромки 38а, 39а сгиба и два участка отрезных кромок А в качестве вторых стыковых кромок 28й, 29й. Все участки отрезных кромок В и участки отрезных кромок А покрыты другими слоями материала. На фиг. 4а показаны только лежащие сверху участки 16а, 17а отрезной кромки В и образующие вторые стыковые кромки участки 28й, 29й отрезной кромки А. Образованное участками кромки О - 26 сгиба и участками кромки О' - 27 сгиба первые стыковые кромки 38а, 39а непосредственно примыкают друг к другу, причем расстояние между ними составляет 1,0 мм. Это расстояние соответствует расстоянию, равному 2% длины й боковой кромки Ό' готового компресса (все боковые кромки име'ют одинаковую длину). Первые стыковые кромки 38а, 39а находятся примерно в середине компресса и в каждой своей точке отстоят от параллельной первой боковой кромки Ό' - 67 на 49-51% длины второй боковой кромки 64, перпендикулярной первой боковой кромке. Кроме того, первые стыковые кромки 38а, 39а проходят перпендикулярно вторым стыковым кромкам 28й, 29й.

Следующие фиг. 4Ь, 4с, 4й и 4е поясняют слоистую структуру компресса 60, причем на фиг. 4Ь показано поперечное сечение по линии О - О разреза, на фиг. 4с показано поперечное сечение по линии I - I разреза, на фиг. 4й показано поперечное сечение по линии Н - Н разреза и на фиг. 4е показано поперечное сечение по линии 1 - 1 разреза. Для пояснения слоистости компресса 60 отдельные слои и лежащие одна в другой кромки сгиба, как и на других чертежах, представляющих поперечные сечения, показаны отстоящими друг от друга. В частности, показано, что два образующих наружные контактные поверхности слоя 61, 62 соединены между собой кромкой 1 - 47 сгиба, которая образует первую боковую кромку Ό' - 67. Все другие слои обернуты этими двумя наружными слоями, так что находятся между этими наружными слоями 61, 62.

Далее, показано, что вторая боковая кромка Ό - 64 образована наложенными друг на друга участками 24с', 24й', 24с, 24й, 24с' кромки Н сгиба, третья боковая кромка Ό' - 65 образована наложенными друг на друга участками 25с', 25й', 25с, 25й, 25с' кромки Н' сгиба и четвертая боковая кромка Ό - 66 образована наложенными друг на друга кромками I - 41 и I' - 42 сгиба. Расположенные внутри них кромки 43, 44, 48а, 48Ь, 48с сгиба, а также другие участки 24Ь, 24Ь кромок Н сгиба и участки 25Ь, 25Ь' кромок Н' сгиба не образуют боковых кромок компресса. Таким образом, в компрессе имеются только такие боковые кромки, которые образованы кромками сгиба. Кроме того, компресс содержит совмещенные (при складывании) первые стыковые кромки 38а, 39а и образованные кромками сгиба другие стыковые кромки 38Ь, 39Ь. Эти стыковые кромки образованы из кромок О - 26 и О' - 27 сгиба. Каждая их этих первых стыковых кромок 38а, 39а соединяет первый слой непосредственно со вторым слоем, причем первый слой образован из первого участка 68а и второго участка 68Ь, а второй слой образован из первого участка 69а и второго участка 69Ь (см. также фиг. 4Ь). Перпендикулярно им лежат совмещенные, образованные из отрезных кромок А вторые стыковые кромки 28й, 29й и другие образованные из отрезных кромок А стыковые кромки 28с', 29с', 28с, 29с, 28с', 29с', 28й', 29й', 28Ь, 29Ь, 28Ь', 29Ь'.

Каждый слой этого компресса соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, причем в поперечном сечении он имеет 8-слойные и 10-слойные области. В качестве 8слойного компресса он содержит среднюю область, выполненную 10-слойной. Оба дополнительных слоя получены за счет загиба отрезных кромок В - 16, 17 (см. фиг. 4Ь). В области кромок компресс содержит 8 слоев (см. фиг. 4й). В качестве 8-слойного компресса этот компресс после однократного разворачивания также не имеет свободных отрезных кромок (см. фиг. 3а). Таким образом, эти компрессы могут использоваться как 4-слойные и как 8-слойные. Компресс 60 в своей средней области (10 слоев) имеет толщину

1,24 мм и в кромочной области (8 слоев) толщину 1,12 мм, замеренные при испытаниях под давлением 2 г/см² (см. ниже). Соответственно, большое число этих компрессов могут быть легко собраны в стопку, поскольку они имеют равномерное распределение материала во всех областях.

Далее следует привести сравнение высоты стопок. При комплектовании в стопки, например, имеющихся на рынке компрессов ЕС (компрессы ЕС 5x5 см фирмы Раи1 Найшапп АО) упаковка из 100 компрессов имеет высоту 155 мм (наружный размер упаковки). В отличие от этого для стопки из 100 компрессов 60 по изобретению при равных условиях и в той же упаковке была зафиксирована высота 130 мм (при тех же условиях измерения). Это соответствует снижению высоты стопки примерно на 16%.

Ниже представлены размеры для частичной стопки из пяти компрессов и для одного компресса, причем было сохранено испытательное давление 2 г/см². Каждый компресс сложен идентичным образом, причем компрессы собраны в стопку с совмещением при наложении.

- 7 017239

		Толщина (5 ш гук), мм	Толщина (1 штука), мм
Компресс ЕС (Рао1 НаЦтапп АС)	Боковая кромка (16 слоев)	8,10	1,62
	Параллельная противоположная кромка (8 слоев)	5,65	1,13
Компресс 60 в соответствии с изобретением	Кромочная область (8 слоев)	5,60	1,12
	Средняя область (10 слоев)	6,20	1,24

За счет расположения кромок сгиба в качестве стыковых кромок может быть получена стопка компрессов, которая по сравнению с имеющимися на рынке компрессами более устойчива сама по себе и занимает меньше места.

В следующей таблице даны примеры квадратных компрессов, образованных в соответствии с описанным способом из прямоугольной заготовки материала с двумя противолежащими параллельными отрезными кромками А и двумя противолежащими параллельными отрезными кромками ВВ подготовленной заготовке материала длина а отрезных кромок А больше длины Ь отрезных кромок В. Взятые для сравнения компрессы имеют в конечном сложенном состоянии длину ά боковых кромок. Из таблицы следует, что при одном и том же материале получена экономия материала по сравнению с известными компрессами ЕС фирмы Раи1 Найтапи АС (1 сложение), причем в привлеченных для сравнения компрессах ЕС первые кромки сгиба образованы параллельно отрезным кромкам А.

Площадь заготовки материала ЕМ = а Ь	Компресс 1 с! = 5 см	Компресс 2 0 = 7,5 см	Компресс 3 С = 10 см
- ί* ‘ е = 1,0 см	е = 1,5 см	е ~ 2,0 см	е = 1,5 см	е = 1,5 см
1 сложение Компресс ЕС ЕМ = 4с1 · (2С + 2е)	240 см²	260 см²	280 см²	540 см²	920 см²
2 сложения (по изобретению) ЕМ = (4с! + 2е) · 20	220 см²	230 см².	240 см²	495 см²	860 см²
Экономия материала	20 см2 9,1%	30 см² 11,5%	40 см² 14,3%	45 см² 8,3%	60 см² 6,5%

Так, например, для компресса по изобретению с квадратными контактными поверхностями и длиной кромок ά = 5 см (компресс 1) при той же ширине е = 1,5 см участка, загнутого на первом шаге, экономия материала составляет примерно 11,5% по сравнению с известными компрессами ЕС. При этом как первые, так и вторые стыковые кромки отстоят друг от друга на 1 мм. Таким образом, экономия материала может достигаться за счет точного сложения новым способом. При этом за счет этого сложения получаются стыковые кромки в соответствии с изобретением.

На фиг. 5 показан 8-слойный марлевый компресс с квадратными контактными поверхностями в другом примере выполнения. Длина ά кромки Э компресса 80 составляет ά = 75,0 мм. Компресс изготовлен согласно описанному выше способу, причем соблюдались следующие размеры: а = 330,0 мм, Ь = 149,0 мм, е = 14,5 мм, е' = 37,0 мм, е = 30,0 мм, е' = 120,0 мм и ί = 75,5мм. При этом компресс имеет четыре боковые кромки Э' - 87, Э - 84, Э' - 86 и ^ - 85 одинаковой длины, закрытые отрезные кромки В - 71, 72, образованные в качестве первых стыковых кромок кромки 88, 89 сгиба и образованные в качестве вторых стыковых кромок отрезные кромки А - 78, 79. Расстояние между образованными вторыми стыковыми кромками 78, 79 составляет 1,0 мм (1,3% длины ά боковой кромки Э' - 87 компресса). Расстояние между образованными первыми стыковыми кромками 88, 89 составляет 1,0 мм (1,3% длины ά боковой кромки Э' - 87 компресса). Расстояние от первых стыковых кромок 88, 89 до первой параллельной им боковой кромки Э' - 87 составляет 60: или 58,6% длины второй боковой кромки Э - 84, перпендикулярной первой боковой кромке компресса. Если взять это расстояние до второй боковой кромки Э' - 86, параллельной первой боковой кромке, оно составит 40% или 41,3%.

В любом случае стыковые кромки находятся в средней области контактных поверхностей компрессов, которая проходит параллельно первой боковой кромке в направлении второй параллельной боковой кромки на расстояние от 25% до 75% длины кромки, которая проходит перпендикулярно этим первой и второй боковым кромкам.

Показанные здесь медицинские компрессы могут использоваться при скорой медицинской помощи или при хирургическом вмешательстве. Они характеризуются особенной надежностью в употреблении и особенно равномерным распределением материала.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Медицинский компресс (60, 80), содержащий по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка (26, 27, 76, 77) сгиба и одна вторая кромка (24, 25, 74, 75) сгиба расположены перпендикулярно друг другу, отличающийся тем, что компресс сложен таким образом, что содержит по меньшей мере две кромки сгиба в качестве первых стыковых кромок (38а, 39а, 88, 89), причем эти по меньшей мере две кромки сгиба лежат в одной плоскости, при этом каждая из этих первых стыковых кромок (38а, 39а, 88, 89) соединяет непосредственно смежные слои или участки непосредственно смежных слоев.
2. Медицинский компресс по п.1, отличающийся тем, что компресс сложен таким образом, что образующие контактные поверхности наружные слои (61, 62) полностью образованы непрерывной областью полотнища материала.
3. Медицинский компресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что первые стыковые кромки (38а, 39а, 88, 89) в каждой своей точке находятся на расстоянии от параллельной первой боковой кромки (66, 67, 86, 87), составляющем от 25 до 75% длины второй боковой кромки (64, 65, 84, 85), расположенной перпендикулярно первой боковой кромке.
4. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит две другие отрезные кромки или кромки сгиба в качестве вторых стыковых кромок (28ά, 29ά, 78, 79).
5. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первые стыковые кромки (38а, 39а, 88, 89) расположены перпендикулярно вторым стыковым кромкам (28ά, 29ά, 78, 79).
6. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждая боковая кромка (64, 65, 66, 67, 84, 85, 86, 87) компресса образована исключительно кромкой сгиба.
7. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в своем поперечном сечении содержит 8- и 10-слойную области.
8. Медицинский компресс по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит 10 слоев.
9. Стопка медицинских компрессов, содержащая множество компрессов (60, 80) по любому из предыдущих пунктов.
10. Способ изготовления медицинского компресса (60), содержащего по меньшей мере 8 слоев полотнища текстильного материала, причем каждый слой компресса соединен с другим слоем по меньшей мере посредством одной кромки сгиба, а по меньшей мере одна первая кромка (26, 27) сгиба и одна вторая кромка (24, 25) сгиба расположены перпендикулярно друг другу, для изготовления компресса по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что содержит следующие шаги:

a) подготавливают прямоугольную заготовку (10) полотнища материала с двумя противолежащими первыми отрезными кромками А (14, 15) и двумя противолежащими вторыми отрезными кромками В (16, 17), причем длина а отрезных кромок А больше или равна длине Ь отрезных кромок В;

b) загибают вторые отрезные кромки В (16, 17) прямоугольной заготовки (10) материала для образования двух первых кромок (26, 27) сгиба;

c) загибают образованные на шаге Ь) кромки сгиба для образования двух первых стыковых кромок (38а, 39а) компресса, так что стыковые кромки лежат в одной плоскости; и

ά) далее загибают отрезные кромки или кромки сгиба для образования других кромок сгиба или стыковых кромок компресса.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в рамках шага ά) способа загибают первые отрезные кромки А (14, 15) прямоугольной заготовки материала для образования двух вторых стыковых кромок (28, 29), причем в качестве дополнительного шага е) способа загибают кромки сгиба для образования других кромок сгиба или стыковых кромок.