[go: up one dir, main page]

EA013949B1 - Фильтровальный блок и способ организации его работы - Google Patents

Фильтровальный блок и способ организации его работы Download PDF

Info

Publication number
EA013949B1
EA013949B1 EA200701375A EA200701375A EA013949B1 EA 013949 B1 EA013949 B1 EA 013949B1 EA 200701375 A EA200701375 A EA 200701375A EA 200701375 A EA200701375 A EA 200701375A EA 013949 B1 EA013949 B1 EA 013949B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
water
block
pipe
unit
membrane
Prior art date
Application number
EA200701375A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200701375A1 (ru
Inventor
Вильям Грэхем
Original Assignee
Дрессел Пте Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дрессел Пте Лтд. filed Critical Дрессел Пте Лтд.
Publication of EA200701375A1 publication Critical patent/EA200701375A1/ru
Publication of EA013949B1 publication Critical patent/EA013949B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/20Accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/10Spiral-wound membrane modules
    • B01D63/107Specific properties of the central tube or the permeate channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/10Spiral-wound membrane modules
    • B01D63/12Spiral-wound membrane modules comprising multiple spiral-wound assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/02Forward flushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/18Use of gases
    • B01D2321/185Aeration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2066Pulsated flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

В изобретении предлагается вертикальный фильтровальный блок (10), который имеет мембрану (16), содержащую перфорированную вертикальную трубу (12) и множество фильтровальных элементов (14) из полупроницаемого материала, который позволяет воде проходить через него. Полупроницаемый материал образует множество каналов задержки твердых частиц и множество каналов для растворенного вещества. Фильтровальные элементы (14) намотаны вокруг перфорированной вертикальной трубы (12), в которую втекает неочищенная вода, причем мембрана также имеет кожух (40). Впуск (24) в основании блока позволяет воде под давлением втекать в каналы задержки твердых частиц мембраны. Впуск (32) воздуха на верхнем конце блока позволяет воздуху под давлением входить в верхний конец блока и, следовательно, в верхние концы каналов задержки твердых частиц, пока не сравняются давления воздуха и воды. Промывку задержанных твердых частиц производят за счет закрывания выпуска перфорированной трубы и открывания впуска промывочной воды и выпуска промывочной воды, при поддержании давления воздуха на верхнем конце кожуха.

Description

Настоящее изобретение имеет отношение к отделению твердых частиц от жидкости, в которой они диспергированы.
Предпосылки к созданию изобретения
Для удаления мелких твердых частиц размером несколько микрон из воды (или любой другой жидкости) обычно используют полупроницаемые материалы. Эти материалы являются пористыми (проницаемыми) для молекул воды, однако эти поры являются достаточно малыми для того, чтобы исключить прохождение твердых частиц через них. Эти материалы используют для осуществления микрофильтрации или ультрафильтрации, в зависимости от размера их пор.
Обычно фильтр, основанный на использовании такого материала, содержит удлиненную каркасную трубу, которая имеет ряды отверстий вдоль ее длины. Удлиненные фильтровальные элементы из полупроницаемого материала, имеющие одну открытую сторону, но в других отношениях имеющие форму герметичных карманов, закреплены на трубе так, что их открытые кромки сообщаются с рядами отверстий. Имеются распорки в виде сетки между карманами и в карманах. Герметичные карманы плотно намотаны вокруг трубы, и намотанный блок введен со скольжением в удлиненный внешний кожух.
Когда вода с увлеченными твердыми частицами втекает в кожух, она входит в каналы задержки твердых частиц, образованные между фильтровальными элементами, при этом распорки между карманами находятся в каналах задержки твердых частиц. Вода, но не твердые частицы, проникает через полупроницаемый материал в карманы и, следовательно, в трубу через открытые кромки карманов и ряды отверстий.
После периода использования фильтр становится закупоренным или, по меньшей мере, скорость потока снижается в такой степени, что необходимо произвести очистку фильтра. Ее производят за счет открывания вентиля, который управляет выходом сточных вод из кожуха, и за счет подачи промывочной воды под давлением в кожух, чтобы очистить кожух от имеющихся в нем воды и твердых частиц и удалить их через выход сточных вод.
Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа организации работы фильтровального блока и создание усовершенствованного фильтровального блока.
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается способ организации работы вертикального фильтровального блока, который содержит мембрану, содержащую проницаемую трубу и водопроницаемые фильтровальные элементы, через которые вода проходит к указанной проницаемой трубе, причем способ предусматривает стадию подвода неочищенной воды к нижнему концу блока и стадию удаления воды с отфильтрованным веществом, прошедшую через фильтровальные элементы, из нижнего конца блока, и поддержание давления выше атмосферного на верхнем конце блока за счет постоянного подключения к источнику газа под давлением.
Из соображений экономии в качестве газа обычно используют воздух, но могут быть использованы и другие газы.
Для очистки мембраны способ предусматривает прекращение подачи неочищенной воды, открывание линии сточных вод, сообщающейся с нижним концом блока, и создание потока промывочной воды в верхний конец указанного блока при поддержании подвода газа к верхнему концу блока, так что вода, газ и твердые частицы вытекают из указанного блока через линию сточных вод.
Давление в ходе промывки фильтровального блока поддерживают на постоянном уровне или оно может пульсировать.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается также установка, содержащая фильтровальный блок, который содержит мембрану, содержащую вертикальную проницаемую трубу и водопроницаемые фильтровальные элементы, через которые вода проходит к указанной проницаемой трубе, впуск на нижнем конце блока для неочищенной воды, выпуск на нижнем конце блока для отфильтрованной воды, вентиль для прекращения подачи неочищенной воды в указанный впуск для сырой воды, свободное пространство в блоке над мембраной, впуск для газа на верхнем конце блока для постоянного подсоединения этого пространства к источнику подачи газа под давлением, и создания давления в указанном свободном пространстве блока во время работы блока по отделению твердых частиц от воды, трубу для промывочной воды, которая идет к верхнему концу блока, вентиль для закрывания трубы для промывочной воды, который выполнен с возможностью соединения трубы для промывочной воды с источником промывочной воды под давлением, когда производят очистку, и выпуск сточных вод на нижнем конце блока, через который промывочная вода и твердые частицы выходят из блока.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
- 1 013949
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано сечение фильтровального блока в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей фильтровального блока, показанного на фиг. 1.
На фиг. 3 и 4 показаны перспективные изображения фильтровальной установки с противоположных сторон.
На фиг. 5 и 6 показаны виды сбоку фильтровальной установки с противоположных сторон.
На фиг. 7 показан вид сверху фильтровальной установки.
На фиг. 8 и 9 показаны виды фильтровальной установки с противоположных концов.
На фиг. 10 показана принципиальная электрическая схема фильтровальной установки.
Подробное описание изобретения
Фильтровальный блок 10, показанный на фиг. 1 и 2, содержит удлиненную, вертикальную, перфорированную каркасную трубу 12, вокруг которой намотаны удлиненные фильтровальные элементы 14 (фиг. 2). Каждый фильтровальный элемент 14 имеет форму герметичного кармана и изготовлен с использованием полупроницаемого материала, который позволяет воде, но не твердым частицам, проходить через него. Внутренняя кромка каждого кармана является открытой, и именно эта кромка прикреплена к трубе 12. Карманы сообщаются с внутренним пространством трубы 12 через множество перфораций в трубе 12. Конструкция трубы 12 и фильтровальных элементов 14 является обычной. В соответствии с обычной принятой терминологией конструкцию, которая содержит трубу (позиция 12) и водопроницаемые фильтровальные элементы (позиция 14), называют мембраной. Мембрана обозначена позицией 16.
Фильтровальный блок, показанный на фиг. 1, дополнительно содержит концевую пробку 18 на своем нижнем конце. Концевая пробка 18 имеет центральное гнездо 20, в которое входит трубка 22. Трубка 22 проникает в трубу 12 и соединяет концевую пробку 18 с трубой 12. Выходная расточка 24 в концевой пробке 18 сообщается с внутренним пространством трубки 22 и, следовательно, с внутренним пространством трубы 12 и позволяет воде с растворенным веществом, которая поступила в трубу 12, вытекать из фильтровального блока 10. Трубка 22 временно соединяет концевую пробку 18 с мембраной 16.
Концевая пробка 18 дополнительно имеет две дополнительные расточки 26, 28. Расточка 26 представляет собой впуск для сырой воды, а расточка 28 представляет собой промывочный выпуск. Именно через расточку 28 твердые частицы удаляют из кожуха во время процедуры очистки, что будет описано далее более подробно. При необходимости может быть предусмотрено несколько расточек 26 и несколько расточек 28.
На верхнем конце фильтровального блока 10 имеется дополнительная концевая пробка 30. Концевая пробка 30 имеет осевую расточку 32, к которой подключен источник воздуха под давлением (на фиг. 1 и 2 не показан). Имеется пространство 34 между концевой пробкой 30 и мембраной 16. Верхний конец каркасной трубы 12 закрыт пробкой 36.
Для изготовления фильтровального блока 10 используют мембрану 16, на которую надевают две концевые пробки 18, 30, и полученную конструкцию устанавливают на вращаемой оправке (не показана). Оправка содержит два соосных, смещенных друг от друга по оси вала, которые вводят в расточки 24 и 32, в результате чего обеспечивают возможность вращения конструкции, содержащей концевые пробки 18, 20 и мембрану 16.
Концевая пробка 30 имеет втулку 38, в которую заходит конец мембраны 16, в результате чего образуется необходимое временное соединение между пробкой 30 и мембраной 16. Оправку вращают и образуют кожух 40 за счет намотки прядей покрытого смолой стекловолокна или другого волокна вокруг мембраны 16 и концевых пробок 18, 30. Кожух 40 соединяет мембрану 16 с концевыми пробками 18, 30, в результате чего образуется объединенный блок, который не имеет никакого пространства между внешней поверхностью мембраны 16 и внутренней поверхностью кожуха 40.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 3-10, на которых показана фильтровальная установка, которая содержит базовую раму 42, на которой установлены все остальные компоненты установки.
Четыре фильтровальных блока 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4, имеющих описанную здесь выше конструкцию, установлены на раме 42. Трубы 44 подключены к впускным расточкам 32 четырех фильтровальных блоков. Каждая труба 44 содержит вентиль 46 (фиг. 10), который контролирует поток от источника 48 воздуха.
Вода, которую необходимо подвергнуть обработке, входит через впуск 50 и поступает через вентиль 52 в трубу 54, которая соединена со стороной всасывания насоса 56. Сторона давления насоса соединена с коллектором 58. Имеется второй впуск 60 для промывочной воды, причем вентиль 62 предусмотрен между впуском 60 и трубой 54.
Коллектор 58 подключен при помощи труб 64 четырех ветвей к расточкам 26 блоков 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4. Таким образом, сырая вода втекает в каналы 20 задержки твердых частиц мембраны 16. Каждая расточка 24 соединена с выпускной трубой 66, причем трубы 66 идут к выпускному коллектору 68 растворенного вещества. Каждая другая расточка 28 концевой пробки 18 соединена с трубой 70, причем трубы 70 идут к коллектору 72. Предусмотрены вентили 74 в трубах 70, вентили 76 в трубах 66 и вентили 78 в трубах 64.
- 2 013949
Труба 80 соединяет коллектор 58 с трубами 82 ветвей, которые идут к впускным расточкам 32 на верхних концах блоков 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4. Имеются нормально закрытые вентили 84 в трубах 82 ветвей. Трубы 82 соединены с трубами 44, так что расточки 32, для целей промывки, могут быть одновременно подключены к источнику воздуха, обозначенному позицией 48, и к источнику 60 чистой воды.
При нормальной работе сырая вода с твердыми частицами нагнетается при помощи насоса 56 в коллектор 58, затем в трубы 64 и через расточки 26 поступает в мембраны 16. Вода, которая втекает в мембраны 16, просачивается через фильтровальные элементы 14 и выходит через трубы 12, трубки 22 и расточки 24. Из расточек 24 вода втекает в трубы 66 и затем в коллектор 68 через вентили 76.
Верхние концы блоков 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4 постоянно подключены к источнику 48 воздуха, за счет чего поддерживается давление выше атмосферного в каждом блоке 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4. Давление сырой питающей воды в расточках 26 достаточно для уравновешивания давления воздуха, так что вода заполняет кожухи 40 главным образом до верхней части, однако оставляя воздушное пространство над водой.
Когда фильтровальные блоки становятся закупоренными, вентиль 52 закрывают, а вентиль 62 открывают. Одновременно открывают вентили 74 и 84, а вентили 76, 78 закрывают. Вентили 74, 84, при нормальной работе, закрыты, а вентили 76, 78 нормально открыты. Промывочная вода нагнетается насосом 56 в коллектор 58 и затем в трубу 80. Из трубы 80 промывочная вода протекает через трубы 82 в расточки 32, вместе с входящим воздухом, и может начать протекать через блоки сразу после закрывания вентилей 78 для сброса давления воды с нижних концов мембран.
Воздух и промывочная вода протекают через каналы задержки твердых частиц мембран, вытекают через расточки 28 в трубы 70 и затем в коллектор 72, унося отфильтрованные частицы.
Воздух под давлением постоянно подают в верхний конец каждого фильтровального блока. Во время промывки, давление воздуха можно поддерживать на постоянном уровне или оно может быть пульсирующим.

Claims (4)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ организации работы вертикального фильтровального блока, который содержит мембрану, содержащую проницаемую трубу и водопроницаемые фильтровальные элементы, через которые вода проходит к указанной проницаемой трубе, причем способ предусматривает стадию подвода неочищенной воды к нижнему концу блока и стадию удаления воды с отфильтрованным веществом, прошедшую через фильтровальные элементы, из нижнего конца блока и поддержание давления выше атмосферного на верхнем конце блока за счет постоянного подключения к источнику газа под давлением.
  2. 2. Способ по п.1, в котором для очистки мембраны прекращают подачу неочищенной воды и осуществляют открывание линии сточных вод, сообщающейся с нижним концом блока, и образование потока промывочной воды в верхний конец указанного блока, при поддержании подвода газа к верхнему концу блока, так что вода, газ и твердые частицы удаляются из указанного блока через линию сточных вод.
  3. 3. Способ по п.2, в котором давление газового источника пульсирует при промывке.
  4. 4. Установка для отделения твердых частиц от воды, содержащая фильтровальный блок, который содержит мембрану, содержащую вертикальную проницаемую трубу и водопроницаемые фильтровальные элементы, через которые вода проходит к указанной проницаемой трубе, впуск на нижнем конце блока для неочищенной воды, выпуск на нижнем конце блока для отфильтрованной воды, вентиль для прекращения подачи неочищенной воды в указанный впуск для сырой воды, свободное пространство в блоке над мембраной, впуск для газа на верхнем конце блока для постоянного подсоединения этого пространства к источнику подачи газа под давлением и создания давления в указанном свободном пространстве блока во время работы блока по отделению твердых частиц от воды, трубу для промывочной воды, которая идет к верхнему концу блока, вентиль для закрывания трубы для промывочной воды, который выполнен с возможностью соединения трубы для промывочной воды с источником промывочной воды под давлением, когда производят очистку, и выпуск сточных вод на нижнем конце блока, через который промывочная вода и твердые частицы выходят из блока.
EA200701375A 2004-12-22 2005-12-15 Фильтровальный блок и способ организации его работы EA013949B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA200410306 2004-12-22
PCT/ZA2005/000183 WO2006069405A1 (en) 2004-12-22 2005-12-15 The separation of solid particles from the liquid in which they are dispersed

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200701375A1 EA200701375A1 (ru) 2008-06-30
EA013949B1 true EA013949B1 (ru) 2010-08-30

Family

ID=35999560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200701375A EA013949B1 (ru) 2004-12-22 2005-12-15 Фильтровальный блок и способ организации его работы

Country Status (27)

Country Link
US (1) US20080093296A1 (ru)
EP (1) EP1689516B1 (ru)
JP (1) JP4460609B2 (ru)
KR (1) KR20070108156A (ru)
CN (1) CN100566801C (ru)
AP (1) AP2007004038A0 (ru)
AU (1) AU2005318950A1 (ru)
BR (1) BRPI0519187A2 (ru)
CA (1) CA2592265A1 (ru)
DE (1) DE602005003548T2 (ru)
DK (1) DK1689516T3 (ru)
EA (1) EA013949B1 (ru)
ES (1) ES2297768T3 (ru)
HK (1) HK1093458A1 (ru)
HR (1) HRP20080082T3 (ru)
IL (1) IL183987A0 (ru)
IS (1) IS2496B (ru)
JO (1) JO2514B1 (ru)
ME (1) MEP30908A (ru)
MX (1) MX2007007673A (ru)
NO (1) NO20073747L (ru)
PT (1) PT1689516E (ru)
RS (1) RS50554B (ru)
SI (1) SI1689516T1 (ru)
TW (1) TWI311921B (ru)
WO (1) WO2006069405A1 (ru)
ZA (1) ZA200705813B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2909902B1 (fr) * 2006-12-13 2009-12-25 Otv Sa Installation d'ultrafiltration ou de microfiltration et procede de maintenance d'une telle installation
CN102179179B (zh) * 2011-03-31 2013-09-18 江门创源环保有限公司 一种竖立式卷式膜过滤装置及其清洗方法
WO2013003071A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Corning Incorporated Replaceable fuel separation unit
US20140151279A1 (en) * 2012-12-03 2014-06-05 Renewable Process Technologies, Llc System and method for film-based chromatographic separation
EP3134200B1 (en) * 2014-04-22 2020-10-28 Dairy Process Systems, Inc. System for reducing product losses, product dilution, chemical dilution and water consumption in a crossflow membrane separation system
CN110935319A (zh) * 2019-11-11 2020-03-31 西安重光明宸检测技术有限公司 一种易拆卸的净化用膜组件
EP4212234A1 (en) * 2022-01-13 2023-07-19 GEA Process Engineering A/S A method for use in cleaning a processing system and a processing system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09313899A (ja) * 1996-05-22 1997-12-09 Nitto Denko Corp 流体分離装置
WO2000027511A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Koch Membrane Systems, Inc. High flow high recovery spirally wound filtration element
EP1022052A2 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Nitto Denko Corporation Spiral wound type membrane element and methods of running and washing it
US20020079261A1 (en) * 2000-11-24 2002-06-27 Membrane Concepts, S.L. Membrane element filtration unit
WO2003031342A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-17 Waterleiding Maatschappij Overijssel N.V. Method and apparatus for the purification of surface water

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH481669A (de) * 1967-07-12 1969-11-30 Filtrox Maschb Ag Verfahren zur Reinigung einer Filtriereinrichtung mit eingebautem Filter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3916744C2 (de) * 1989-05-23 1994-02-03 Sartorius Gmbh Rohrförmiges Filterelement
US5279799A (en) * 1990-10-23 1994-01-18 Hamo Ag Apparatus for cleaning and testing endoscopes
WO2005070524A1 (en) * 2004-01-09 2005-08-04 Trisep Corporation Filtration with low-fouling, high-flow, low-energy spiral wound membrane cartridges

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09313899A (ja) * 1996-05-22 1997-12-09 Nitto Denko Corp 流体分離装置
WO2000027511A1 (en) * 1998-11-09 2000-05-18 Koch Membrane Systems, Inc. High flow high recovery spirally wound filtration element
EP1022052A2 (en) * 1999-01-22 2000-07-26 Nitto Denko Corporation Spiral wound type membrane element and methods of running and washing it
US20020079261A1 (en) * 2000-11-24 2002-06-27 Membrane Concepts, S.L. Membrane element filtration unit
WO2003031342A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-17 Waterleiding Maatschappij Overijssel N.V. Method and apparatus for the purification of surface water

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 1998, no. 04, 31 March 1998 (1998-03-31) & JP 09313899 A (NITTO DENKO CORP), 9 December 1997 (1997-12-09), abstract; fig. 3 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008525184A (ja) 2008-07-17
ZA200705813B (en) 2008-12-31
JP4460609B2 (ja) 2010-05-12
DK1689516T3 (da) 2008-03-25
EP1689516B1 (en) 2007-11-28
CA2592265A1 (en) 2006-06-29
CN101087641A (zh) 2007-12-12
TWI311921B (en) 2009-07-11
MEP30908A (xx) 2010-10-10
IS8638A (is) 2007-05-15
HRP20080082T3 (en) 2008-04-30
ES2297768T3 (es) 2008-05-01
NO20073747L (no) 2007-07-19
EA200701375A1 (ru) 2008-06-30
MX2007007673A (es) 2007-09-18
JO2514B1 (en) 2009-10-05
SI1689516T1 (sl) 2008-06-30
CN100566801C (zh) 2009-12-09
IL183987A0 (en) 2007-10-31
HK1093458A1 (en) 2007-03-02
AP2007004038A0 (en) 2007-06-30
US20080093296A1 (en) 2008-04-24
DE602005003548D1 (de) 2008-01-10
PT1689516E (pt) 2008-02-12
KR20070108156A (ko) 2007-11-08
AU2005318950A1 (en) 2006-06-29
RS50554B (sr) 2010-05-07
IS2496B (is) 2009-02-15
EP1689516A1 (en) 2006-08-16
WO2006069405A1 (en) 2006-06-29
DE602005003548T2 (de) 2008-08-14
BRPI0519187A2 (pt) 2008-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101039739B (zh) 从薄膜组件上去除固体的方法和设备
JP5744436B2 (ja) 濾過ケークの回収方法、およびケーク形成・洗浄濾過用装置
JPH06170364A (ja) 透過膜によるろ過装置
EA013949B1 (ru) Фильтровальный блок и способ организации его работы
MXPA00008077A (es) Filtro para remover solidos de liquidos.
KR100733691B1 (ko) 여과장치
KR102385055B1 (ko) 3개의 필터를 이용한 자동역세여과구조
WO2006047890A1 (en) Membrane filtration apparatus and process optionally for sand filter retrofit
WO2005110584A1 (ja) ろ過膜の逆洗方法および逆洗装置
JP3358300B2 (ja) ろ過方法およびろ過装置
KR101884307B1 (ko) 압축공기를 이용한 역세시스템이 구비된 침지형 여과장치
JP2002126468A (ja) 膜モジュールの洗浄方法及び膜ろ過装置
JP7590335B2 (ja) 膜ろ過システムの洗浄方法及び膜ろ過システム
CN110049809A (zh) 介质过滤器到膜重力过滤器的转换
JPH09892A (ja) ろ過膜の洗浄方法
JP6567008B2 (ja) 膜モジュールの運転方法
JP2024173251A (ja) ろ過装置およびろ過方法
JPH08215681A (ja) 汚泥注入方式膜ろ過装置
JPH0751548A (ja) セラミック膜の逆洗方法
CN110917737A (zh) 过滤装置的逆冲装置
JPH08323158A (ja) 固液分離装置
JP2000093762A (ja) タンク式濾過装置
JP2004313924A (ja) 浸漬型膜分離装置の集水装置
JPH04326928A (ja) 浸漬型膜モジュールの逆圧洗浄方法
TH27922B (th) การคัดแยกอนุภาคของแข็งจากของเหลวที่ซึ่งมันถูกกระจายตัวอยู่

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU