EA012233B1 - Цилиндровый замок с модифицированным кулачком - Google Patents

Abstract

Цилиндровый замок, имеющий корпус и модифицированный кулачок, причем цилиндровый замок приспособлен для перемещения внешнего элемента, устроенного так, чтобы находиться в зацеплении с модифицированным кулачком, так что этот внешний элемент скользит в осевом направлении по корпусу цилиндрового замка. В предпочтительном варианте реализации предлагаемый в изобретении цилиндровый замок сконструирован таким образом, чтобы использовать винтовой кулачок, который находится в зацеплении с подвижной втулкой, и эта конструкция именуется как цилиндровый замок с винтовым кулачком. Когда его приводят в действие, поворачивая соответствующий ключ внутри него, подвижная втулка может быть перемещена прямолинейно вдоль цилиндрового замка с винтовым кулачком, таким образом преобразуя вращательное движение ключа в осевое движение внешнего элемента. Это осевое движение используется для того, чтобы позиционировать по меньшей мере одну запирающую задвижку, одной из которых может быть сама эта втулка, для функции запирания или отпирания устройства. Рационализированная конструкция предлагаемого в изобретении цилиндрового замка с винтовым кулачком делает возможным эффективное размещение дверного замка внутри объема полости в двери.

Description

Настоящее изобретение относится, в общем, к цилиндровым замкам, а более конкретно, к цилиндровым замкам с втулкой, установленной с возможностью скольжения таким образом, чтобы быть приспособленной для перемещения вдоль корпуса цилиндрового замка, которая находится в зацеплении с винтовым кулачком цилиндрового замка, тем самым преобразуя вращательное движение ключа в прямолинейное движение.

Уровень техники

Цилиндровый замок используется более 100 лет в качестве стандартного устройства для запирания дверей и других предметов, таких как контейнеры. В настоящее время в обиходе находится европейское двухцилиндровое замковое устройство (30), также известное как замок с профилем Наап (Хан), показанное на фиг. 1 предшествующего уровня техники.

Двухцилиндровое замковое устройство (30), изображенное на фиг. 1, содержит ключ (32), двухцилиндровый замок (34) и кулачок (36). Стандартные компоненты, установленные на цилиндровом замке (30), можно увидеть на фиг. 2, включая поворотную цилиндрическую оправку (35) (фиг. 1), которая закреплена на месте стопорными кольцами (38), и поворотный кулачок (36), имеющий установленную внутри него сборочную единицу - муфту (40). Другие стандартные компоненты, такие как штифты и пружины, на фигурах не показаны.

Двухцилиндровое замковое устройство (30) функционирует следующим образом: ключ (32) поворачивают внутри упомянутого цилиндрового замка (34), и в результате этого поворачивается кулачок (36). В конструкции замка врезного типа, например, этот поворот вызывает смещение задвижки (не показанной на чертеже) в тангенциальном направлении относительно движения кулачка (36). Смещение задвижки приводит к тому, что она, например, входит или выходит из дверного косяка (не показанного на чертеже), что приводит к запиранию или отпиранию двери. Таким образом, на предшествующем уровне техники используется вращательное движение, которое преобразуется в тангенциальное движение, чтобы переместить упомянутую запирающую задвижку (задвижки).

Однако это только один тип цилиндрового замка, приводимый в качестве примера предшествующе го уровня техники. Существует множество вариаций форм и размеров цилиндровых замков.

Другой пример предшествующего уровня техники показан на фиг. 3, на котором показан двухцилиндровый замок, снабженный зубчатым колесом (44), описанный в предыдущей работе изобретателя как соавтора патента США № 3991595, выданного 16 ноября 1976 г. Разность между фиг. 1 и 3 заключается в том, что вместо кулачка (36), используемого согласно фиг. 1, в цилиндровом замке (34) установлено зубчатое колесо (34). Основное преимущество работы цилиндрового замка (34), снабженного зубчатым колесом (44), заключается в пониженном поворачивающем усилии, необходимом для перемещения более крупных или множественных запирающих задвижек. Вместо использования единственного поворота ключа для создания требуемого усилия для перемещения задвижки (задвижек) может быть устроено зубчатое колесо (44), приводящее в действие понижающую зубчатую передачу, таким образом позволяя пользователю перемещать задвижку (задвижки) более легко, таким образом распределяя усилие, необходимое для перемещения задвижки (задвижек) на более длинное расстояние.

В дополнение к этому на фиг. 4 можно увидеть, что единственный компонент, который был изменен по сравнению с фиг. 2, представляет собой зубчатое колесо (44). Стопорные кольца (38) и сборочная единица - муфта (40) - остаются теми же самыми в обоих примерах предшествующего уровня техники.

В предыдущей работе автора как соавтора, описанной в патенте США № 4154070, выданном 15 мая 1979 г., был раскрыт замок, который вызывает введение в косяк, окружающий дверь, множественных задвижек во многих направлениях. Недостаток этой конструкции заключается в том, что для того, чтобы установить это устройство, следует удалить большую часть внутреннего объема двери, что является трудным, требующим много времени и дорогостоящим процессом. В дополнение к этому конструкция самой двери существенно ослабляется, снижая полную безопасность. Замок изготавливается из тонкого листового металла и не достаточно прочен.

Поэтому было бы желательно предложить улучшенный цилиндровый замок, делающий возможным конструкцию более компактных замков, с более прочными материалами, изготовленными посредством усовершенствованных производственных технологий, по разумной цене. Компактная конструкция позволит установить замки при минимальном вмешательстве в конструктивную целостность двери, в то же самое время используя компоненты стандартных цилиндровых замков, применяемых и производимых по всему миру.

Сущность изобретения

Соответственно, главная задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы преодолеть недостатки, связанные с предшествующим уровнем техники, и предложить цилиндровый замок, имеющий корпус и модифицированный кулачок, причем цилиндровый замок, приспособленный для перемещения внешнего элемента, устроенного так, чтобы находиться в зацеплении с модифицированным кулачком, так, что этот внешний элемент скользит в осевом направлении по корпусу цилиндрового замка.

- 1 012233

Предлагаемый в изобретении цилиндровый замок делает возможной компактную конструкцию и недорогое производство различных типов замков, притом, что весь цилиндровый замок заключен в оболочку и полностью защищен от вмешательства или взлома посредством проникновения. Заключенный в оболочку замок сконструирован для легкой установки без ослабления конструкции двери, и этот замок использует столь много стандартных компонентов, сколько возможно, для того чтобы упростить и снизить стоимость производственного процесса.

В соответствии с предпочтительным вариантом реализации настоящего изобретения предлагается цилиндровый замок, имеющий корпус и модифицированный кулачок, причем упомянутый цилиндровый замок приспособлен для перемещения внешнего элемента, устроенного так, чтобы находиться в зацеплении с упомянутым модифицированным кулачком и скользить в осевом направлении по упомянутому корпусу цилиндрового замка.

В предпочтительном варианте реализации предлагаемый в изобретении цилиндровый замок сконструирован таким образом, чтобы использовать винтовой кулачок, и эта конструкция далее именуется как цилиндровый замок с винтовым кулачком (цилиндровый замок НС). Когда цилиндровый замок с винтовым кулачком приводят в действие, поворачивая соответствующий ключ внутри него, подвижная втулка может быть перемещена прямолинейно вдоль цилиндрового замка с винтовым кулачком, таким образом преобразуя вращательное движение в осевое движение. Это осевое движение используется для того, чтобы позиционировать по меньшей мере одну запирающую задвижку, одной из которых может быть сама эта втулка, для функции запирания или отпирания устройства.

Подвижная втулка имеет выполненную в ней нарезанную канавку, соответствующую винтовой нарезанной секции, выполненной на винтовом кулачке, тем самым делая возможным зацепление втулки и кулачка.

Предлагаемая в изобретении конструкция цилиндрового замка с винтовым кулачком позволяет более эффективно использовать объем полости в двери для размещения дверного замка, включающего в себя цилиндровый замок с винтовым кулачком, поскольку его рационализированная конструкция позволяет разместить его в пределах этого пространства.

В альтернативном варианте реализации изобретения модифицированный кулачок содержит выступ, выступающий в радиальном направлении от вращающейся части цилиндрового замка, при этом выступ приспособлен для того, чтобы находиться в зацеплении с винтовой прорезью, выполненной во внешнем элементе.

В другом альтернативном варианте реализации изобретения внешний элемент содержит снабженную крыльями секцию, выполненную с ним как единое целое и выступающую от него наружу. Снабженная крыльями секция выполнена с наклонной поверхностью, которая устроена таким образом, чтобы перемещать запирающую задвижку в направлении, перпендикулярном оси корпуса цилиндра, в ответ на упомянутое осевое скользящее движение внешнего элемента.

В этом варианте реализации изобретения наклонная поверхность содержит диагональную прорезь, выполненную в снабженной крыльями секции и простирающуюся между концом, ближайшим к корпусу цилиндра, и концом, дальним от корпуса цилиндра. Ближний и дальний концы диагональной прорези, каждый, выполнены с не имеющим наклона участком, при этом не имеющий наклона участок ближнего конца делает возможной работу пружинной защелки, а не имеющий наклона участок дальнего конца делает возможной операцию блокирования задвижки.

Предлагаемый в изобретении цилиндровый замок может быть использован для того, чтобы создать несколько запирающих дверь механизмов, включая замок с секретом, использующий запирающую накладку и устанавливаемый на внешней стороне двери. Запирающий механизм может приводиться в действие цилиндровым замком с винтовым кулачком с любой стороны двери, при этом запирающий механизм заключен в оболочку и защищен со всех сторон для предотвращения попытки проникновения. Запирающие задвижки запирающего механизма приводятся в действие перемещением элемента типа втулки, который перемещается в осевом направлении вдоль корпуса цилиндрового замка с винтовым кулачком.

Предлагаемый в изобретении цилиндровый замок с винтовым кулачком может также быть использован с запирающими механизмами, использующими множественные запирающие задвижки, и в дополнение к запирающим задвижкам может быть снабжен конструкцией с пружинной защелкой, приводимой в действие ключом этого цилиндрового замка с винтовым кулачком или дверной ручкой.

В другом альтернативном варианте реализации изобретения предлагаемый в изобретении цилиндровый замок с винтовым кулачком может быть включен в замену висячего дверного замка, использующую запирающий механизм с множественными задвижками, закрепленный снаружи двери. Запирающий механизм с множественными задвижками действует с использованием втулки, которая скользит вдоль цилиндрового замка с винтовым кулачком, перемещая множественные запирающие задвижки. Множественные запирающие задвижки этого запирающего механизма зацепляются с запирающей накладкой, установленной на дверном косяке. Весь цилиндровый замок с винтовым кулачком и запирающий механизм заключены в оболочку и полностью защищены от вмешательства или взлома посредством несанкционированного проникновения.

- 2 012233

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретение станут очевидны из нижеследующих чертежей и описания.

Перечень фигур чертежей

Для более хорошего понимания изобретения в отношении его вариантов реализации дается отсылка к прилагаемым чертежам, показанным не в масштабе, на которых цифры обозначают соответствующие элементы или секции на всех чертежах и на которых:

фиг. 1 - иллюстрация предшествующего уровня техники, показывающая двухцилиндровый замок европейского профиля, имеющий кулачок с единственным зубом;

фиг. 2 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей некоторых из компонентов цилиндрового замка, показанного на фиг. 1, изображающий кулачок, муфту и стопорные кольца;

фиг. 3 - иллюстрация предшествующего уровня техники, показывающая двухцилиндровый замок европейского профиля с зубчатым колесом;

фиг. 4 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей нескольких компонентов цилиндрового замка, показанного на фиг. 3;

фиг. 5 - вид в перспективе предпочтительного варианта реализации цилиндрового замка, сконструированного с винтовым кулачком (НС) для обеспечения движения втулки вдоль корпуса цилиндрового замка, в соответствии с принципами настоящего изобретения;

фиг. 6 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей нескольких компонентов цилиндрового замка с винтовым кулачком, показанного на фиг. 5, изображающий винтовой кулачок, муфту и стопорные кольца;

фиг. 7 - вид в перспективе предлагаемого в изобретении цилиндрового замка с винтовым кулачком, показывающий втулку, устроенную для скользящего перемещения по корпусу цилиндрового замка;

фиг. 8, 9 показывают, соответственно, положение втулки на переднем и заднем концах корпуса цилиндрового замка с винтовым кулачком;

фиг. 10 - вид в перспективе другого варианта реализации предлагаемого в изобретении цилиндрового замка с винтовым кулачком, показывающий втулку с усиленным концом, устроенную для скользящего перемещения по корпусу одноцилиндрового замка;

фиг. 11, 12 показывает втулку в альтернативных положениях на корпусе одноцилиндрового замка с винтовым кулачком;

фиг. 13-15 показывают конструкцию альтернативной втулки, изображая конструкцию с единственной винтовой прорезью, устроенную для скользящего перемещения по корпусу одноцилиндрового замка;

фиг. 16, 17 показывают примеры применения одноцилиндрового замка, имеющего конструкцию с втулкой, снабженной винтовой прорезью, показанную на фиг. 13-15;

фиг. 18 показывает вид в перспективе другого альтернативного варианта реализации предлагаемого в изобретении цилиндрового замка с винтовым кулачком, изображающий скользящую втулку, имеющую крылья, каждое из которых выполнено с диагональной прорезью для приведения в действие запирающей задвижки;

фиг. 19 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей замка с высокой степенью безопасности и множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком для использования в варианте применения для запирания;

фиг. 20, 21 показывают виды в перспективе внутренней части замка с высокой степенью безопасности и множественными задвижками, приведенного на фиг. 19, со снабженной крыльями втулкой, показанной, соответственно, в запертом и отпертом положениях;

фиг. 22, 23 - виды в перспективе с частичным местным разрезом собранного цилиндрового замка втулочного типа с винтовым кулачком, установленного в варианте применения для запирания с высокой степенью безопасности и множественными задвижками, соответственно, без накладной пластины и с накладной пластиной;

фиг. 24 - вид в перспективе с частичным местным разрезом собранного цилиндрового замка втулочного типа с винтовым кулачком, установленного в варианте применения для запирания с высокой степенью безопасности и множественными задвижками, собранного на сплошной деревянной двери;

фиг. 25А-25С - виды в перспективе с пространственным разделением деталей с возрастающими уровнями подробности, показывающие конструкцию замка с высокой степенью безопасности и множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, изображающие пружинную защелку, которая может использоваться в качестве основного замка двери;

фиг. 26А, 26В - виды в перспективе сборочной единицы балансира, сконструированной таким образом, чтобы перемещать пружинную защелку, показанную на фиг. 25А-25С, при повороте ключа;

фиг. 27 - вид снизу толкающе-тянущего приводного элемента, предназначенного для того, чтобы приводить в действие пружинную защелку, показанную на фиг. 25, 26, от действия ручки;

фиг. 28 - альтернативный вариант реализации замка высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, который использует снабженную единственным крылом втулку и приводной элемент, имеющий наклонные поверхности, сконструированный для того, чтобы быть установленным на наружной поверхности двери со

- 3 012233 стороны входа;

фиг. 29, 30 - виды в перспективе секции полой стальной двери, выполненной с установочными отверстиями, показывающие способ для введения распорки, используемой для поддержания внутренней части двери;

фиг. 31 - вид в перспективе секции двери, показанной на фиг. 29, 30, после установки распорок;

фиг. 32 - вид спереди секции двери, имеющей вспомогательный замок, установленный на внешней поверхности секции двери, показанной на фиг. 31;

фиг. 33 - вид в разрезе секции двери, показанной на фиг. 32, выполненный по линиям сечения А-А, показывающий распорки, используемые для поддержания внутренней части двери, с цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, установленным на своем месте;

фиг. 34 А, 34В показывают работу приводного элемента на запирающих задвижках замка высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенного показанным на фиг. 28 цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком;

фиг. 35 показывает альтернативную ориентацию замка высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, изображая работу приводного элемента и запирающих задвижек внутри запирающей накладки;

фиг. 36А, 36В показывают альтернативный вариант реализации замка высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, изображая альтернативные приводной элемент и расположение запирающих задвижек;

фиг. 37 - вид в перспективе двери со стороны входа, снабженной замком высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенным цилиндровым замком втулочного типа с винтовым кулачком, специально сконструированным для замены висячего дверного замка;

фиг. 38 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей конструкции замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 37;

фиг. 39 - вид в перспективе альтернативного варианта замены для висячего дверного замка, использующего цилиндровый замок втулочного типа с винтовым кулачком, показанный на фиг. 36А, 36В, расположенный внутри кожуха таким образом, чтобы быть в нем легко заменимым, при этом кожух прикреплен или приварен к двери;

фиг. 40 - вид в перспективе замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 39, когда дверь открыта; и фиг. 41 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 39.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Фиг. 1-4, представляющие предшествующий уровень техники, были описаны выше в разделе Уровень техники.

Обратимся теперь к фиг. 5, на которой показан предпочтительный вариант реализации цилиндрового замка, имеющего модифицированный кулачок и устроенного для скользящего осевого движения внешнего элемента (не показанного на чертеже) вдоль корпуса цилиндрового замка, сконструированного и функционирующего в соответствии с принципами настоящего изобретения.

В первом примере предпочтительного варианта реализации двухцилиндрового замка (34), устроенного с подвижной втулкой (см. фиг. 7-9), традиционный кулачок (36) или зубчатое колесо (44) замещен винтовым кулачком (48). Кулачок выполнен по меньшей мере с одной или более секцией винтовой нарезки, как показано в нижеследующих примерах. Секции винтовой нарезки винтового кулачка (48) могут быть сконструированы для правого или левого направления с изменяемым шагом. На фиг. 6 показан пример винтового кулачка (48), который имеет четыре секции винтовой нарезки и правое направление. В этой конструкции полный поворот ключа заставляет подвижную втулку скользить приблизительно 30 мм вдоль корпуса цилиндрового замка, который имеет обычную длину 76 мм.

На фиг. 5 можно увидеть, как винтовой кулачок (48) установлен в стандартном двухцилиндровом замке (34), далее именуемом цилиндровым замком с винтовым кулачком (НС). Важно отметить, что винтовой кулачок (48) устроен таким образом, чтобы быть установленным на цилиндрической оправке (35) тем же самым образом с помощью стопорных колец (38), и заменяет стандартный кулачок (36) или зубчатое колесо (44), которые в настоящее время используются в обычных цилиндровых замках. Аналогичным образом внутренняя полость (50) винтового кулачка (48) соответствует этой полости стандартного кулачка (36) и зубчатого колеса (44) и поэтому может обеспечить введение сборочной единицы - муфты (40). Преимущество этих особенностей конструкции заключается в обеспечении того, что для встраивания этой новой технологии в имеющееся на настоящий момент производство замков и производственное оборудование требуется модифицировать или изменить только минимальное количество компонентов.

Как показано на фиг. 5, через центр круглой части цилиндрового замка (34), т.е. через центр секции, содержащей замочную скважину, проведена осевая линия А-А. Линия А-А также соосна центровому отверстию винтового кулачка (48). В дальнейшем использование термина осевое направление должно пониматься как направление, совпадающее с осевой линией А-А.

- 4 012233

Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей нескольких компонентов цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком, показанного на фиг. 5, изображающий кулачок (48), муфту (40) и стопорные кольца (38).

Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе предлагаемого в изобретении цилиндрового замка, показывающий подвижную втулку (52), устроенную для скользящего перемещения вдоль корпуса цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком. Подвижная втулка (52) имеет внутреннюю нарезку (54), которая сконструирована таким образом, чтобы соответствовать нарезанным секциям, выполненным на винтовом кулачке (48).

Этот вариант реализации устройства, содержащий ключ (32), двухцилиндровый замок (34), винтовой кулачок (48), подвижную втулку (52) и все другие внутренние компоненты цилиндрового замка (не показанные на чертеже), будет в дальнейшем именоваться как цилиндровый замок (46) с винтовым кулачком, относящийся к типу с подвижной втулкой.

При функционировании цилиндрового замка (46) с винтовым кулачком, относящегося к типу с подвижной втулкой, поворот ключа (32) внутри цилиндрового замка (34) заставляет винтовой кулачок (48) поворачиваться, и нарезанные секции винтового кулачка (48) зацепляются с соответствующей внутренней нарезкой (54) подвижной втулки (52). Это зацепление служит для того, чтобы преобразовывать вращательное движение винтового кулачка (48) в прямолинейное движение подвижной втулки (52) назад или вперед в осевом направлении в зависимости от направления поворота ключа (32). Внутренний диаметр цилиндрической втулки (54) сконструирован таким образом, чтобы надлежащим образом прилегать вокруг корпуса цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком так, чтобы направлять его движение в осевом направлении с минимальным трением.

На фиг. 8, 9 показаны, соответственно, положения подвижной втулки (52) на переднем и заднем концах цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком.

Обратимся теперь к фиг. 8, на которой подвижная втулка (52) расположена на передней половине цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком. Когда ключ (32) поворачивают на 360°, подвижная втулка (52) перемещается на длину цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком, будучи приводимой в движение поворотом винтового кулачка (48). Ключ (32) может в таком случае быть удален после каждого полного оборота.

Обратимся теперь к фиг. 9, на которой показано новое положение цилиндрической втулки (52), например после полного оборота ключа (32). В показанном примере цилиндрическая втулка (52) перемещается от переднего конца цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком к заднему концу вдоль осевого направления цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком.

Можно заметить, что профиль (53) цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком на фиг. 8 не одинаков с профилем цилиндрового замка (56), показанным на фиг. 9. Это изменение вычерчено для того, чтобы продемонстрировать, что обсуждаемая концепция может быть применена к альтернативным профилям цилиндровых замков. В дополнение к этому, не нужно беспокоиться о том, что произойдет чрезмерное смещение втулки (52), заставляющее ее выйти из зацепления с цилиндровым замком (34) с винтовым кулачком, поскольку перемещение втулки (52) будет также направляться кожухом (не показанным на чертежах).

На фиг. 10-12 показан одноцилиндровый замок (60). На одноцилиндровом замке (60) установлена разновидность втулки, показанная с цилиндровым замком (46) с винтовым кулачком, относящимся к типу с подвижной втулкой. При сравнении с подвижной втулкой (52), которая была показана ранее, можно заметить, что эта втулка (62) имеет усиленный конец (64), который приспособлен для того, чтобы служить в качестве запирающей задвижки. Втулка (62) с усиленным концом имеет ту же самую винтовую нарезку (54) и диаметр, что и подвижная втулка (52).

Этот вариант реализации устройства, содержащего ключ (32), одноцилиндровый замок (60), вращающуюся цилиндрическую оправку (61), винтовой кулачок (48), втулку (62) с усиленным концом и внутренние компоненты обычного цилиндрового замка (не показанные на чертежах), в дальнейшем именуется как цилиндровый замок (58) с винтовым кулачком, относящийся к типу с втулкой с усиленным концом.

Преимущество цилиндрового замка (58) с винтовым кулачком, относящегося к типу с втулкой с усиленным концом, заключается в том, что он сам может быть использован в качестве запирающей задвижки, которая будет запирать устройства, как будет объяснено ниже.

Обратимся теперь к фиг. 11, на которой цилиндровый замок (58) с винтовым кулачком, относящийся к типу с втулкой с усиленным концом, показан в его втянутом состоянии, т. е. втулка (62) с усиленным концом находится в самом близком положении к ключу (32).

На фиг. 12 ключ повернут на полный поворот и втулка (62) с усиленным концом переместилась в осевом направлении, увеличив расстояние от втулки (62) с усиленным концом до ключа (32), в выдвинутое положение. Это выдвинутое состояние может быть использовано для того, чтобы запирать устройства, что будет объясняться ниже.

В данном примере цилиндровый замок (58) с винтовым кулачком, относящийся к типу с втулкой с усиленным концом, возможно, не требует полного оборота ключа (32) для того, чтобы обеспечить тре

- 5 012233 буемое перемещение. Если ключ (32) будет повернут приблизительно на четверть оборота, или приблизительно на 90°, то это приведет к перемещению втулки (62) с усиленным концом на 7,5 мм, что в настоящем варианте реализации изобретения будет достаточно для того, чтобы запереть устройство.

На фиг. 13-15 показана альтернативная конструкция подвижной втулки, которая действует на основе аналогичного принципа преобразования вращательного движения в осевое движение, как и в предыдущем варианте реализации изобретения.

Этот вариант реализации устройства, содержащего ключ (32), одноцилиндровый замок (68), штифт (70), ролик (72), втулку (74), имеющую винтовую прорезь и усиленный конец, и внутренние компоненты (не показанные на чертежах), в дальнейшем именуется как цилиндровый замок (66), относящийся к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец.

Втулка (74) с усиленным концом имеет винтовую прорезь (76), которая располагается по винтовой линии на участке длины втулки. Угол винтовой прорези способствует осевому движению втулки, что будет объясняться ниже. Втулка (74), имеющая винтовую прорезь и усиленный конец, установлена на одноцилиндровом замке (68), который имеет штифт (70), вставленный в цилиндрическую оправку (35) и устроенный, чтобы поворачиваться вместе с ней. В настоящем варианте реализации изобретения штифт имеет ролик (72), установленный на нем. Ролик (72) вставлен в винтовую прорезь (76) втулки (74), имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, и служит для того, чтобы снизить трение во время движения штифта (70) вдоль винтовой прорези (76). Ролик (72) не является существенным признаком конструкции.

При работе цилиндровый замок (66), относящийся к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, может первоначально располагаться в запертом или выдвинутом положении, показанном на фиг. 14. Когда ключ (32) повернут приблизительно на четверть оборота внутри одноцилиндрового замка (68), он не может быть извлечен. Штифт (70) поворачивается с цилиндрической оправкой (61) на ту же самую величину. Важно отметить, что штифт (70) не перемещается в осевом направлении относительно цилиндрового замка (68). По мере того как штифт (70) поворачивается в пределах винтовой прорези (76) (как видно на фиг. 16), втулка (74), имеющая винтовую прорезь и усиленный конец, перемещается в осевом направлении. Втянутое положение втулки (74), имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, относительно цилиндрового замка (68) показано на фиг. 15. В этом варианте реализации изобретения концы прорези (76) ограничивают движение штифта (70) и, следовательно, поворот ключа (32) приблизительно четвертью оборота.

На практике выдвинутое положение цилиндрового замка (66), относящегося к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, может быть использовано для того, чтобы запирать устройство, поскольку усиленный конец (78) втулки (74) может быть использован в качестве задвижки, что будет конкретизировано ниже.

На фиг. 16, 17 показаны примеры применения цилиндрового замка (66), относящегося к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец.

На фиг. 16 показан замок (80) с поворотным засовом, внутри которого заключен цилиндровый замок (66), относящийся к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец. Цилиндровый замок (66), относящийся к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, установлен внутри поворотного засова (84). Поворотный засов (84), который в этом варианте реализации устройства может поворачиваться приблизительно на 90° в направлении стрелки (92), установлен на запирающей накладке (82). Запирающая накладка (82) прикреплена к двери (88) вагонными болтами (83), в то время как анкерная запирающая накладка (86) прикреплена к косяку дверной рамы/дверной коробке (90) вагонными болтами (85). Область (94) разреза вычерчена только для того, чтобы облегчить понимание расположения цилиндрового замка (66), относящегося к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, внутри поворотного засова (84).

На фиг. 17 показан удаленный сегмент (100) поворотного засова (84). Поворотный засов (84) может поворачиваться для того, чтобы войти в сцепление с анкерной накладкой (86), прикрепленной к косяку (90) дверной рамы.

При работе, когда ключ (32) поворачивают в цилиндровом замке (66), относящемся к типу с втулкой, имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, втулка (74) с усиленным концом перемещается в направлении от ключа (32), заставляя усиленный конец (78) войти в круглую полость (96) в запирающей накладке (82). Таким образом, втулка (74), имеющая винтовую прорезь и усиленный конец, фактически становится задвижкой. Это введение втулки (74), имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, в запирающую накладку (82) предотвращает поворот поворотного засова (84) и отпирание устройства.

Аналогичным образом, замок (80) с поворотным засовом может быть зафиксирован в своем открытом положении посредством поворота поворотного засова на 90° вертикально в направлении стрелки (92) от его положения сцепления с анкерной накладкой (86) и введения втулки (74), имеющей винтовую прорезь и усиленный конец, в вырез (98) посредством поворота ключа (32). Открытое и зафиксированное положение предотвращает запирание устройства кем-либо, отличным от обладателя ключа.

- 6 012233

Как будет понятно специалистам в данной области техники, в варианте применения, показанном на фиг. 16, 17, можно произвести замену на цилиндровый замок (58) с винтовым кулачком, относящийся к типу с втулкой с усиленным концом, показанный на фиг. 10-12.

На фиг. 18 показан дополнительный пример разновидности цилиндрового замка с винтовым кулачком и подвижной втулкой.

Этот вариант реализации устройства, содержащего ключ (32), двухцилиндровый замок (34) с винтовым кулачком, винтовой кулачок (48) (не показанный на чертеже), снабженную крыльями втулку (104) и другие внутренние компоненты обычного цилиндрового замка (не показанные на чертеже), будет в дальнейшем именоваться как замок (102) с множественными задвижками, оснащенный цилиндровым замком с винтовым кулачком и снабженной крыльями втулкой.

Снабженная крыльями втулка (104) имеет внутреннюю винтовую нарезку (54), аналогичную внутренней винтовой нарезке (54) подвижной втулки (52), которая позволяет ей перемещаться тем же самым винтовым кулачком (48), как и в предыдущих вариантах реализации изобретения. В отличие от цилиндрической формы подвижной втулки (52) снабженная крыльями втулка (104) имеет в этом варианте реализации изобретения три идентичных крыла (106) с прорезями. В других вариантах реализации изобретения крылья могут не быть идентичными и могут различаться, помимо прочего, по количеству крыльев и углу наклона прорезей в крыльях. Крылья (106) с прорезями содержат диагональные прорези (108), которые имеют выполненные на дальнем конце не имеющий наклона участок (110), т. е. прорезь, по существу, параллельна к осевому направлению. Не имеющий наклона участок 110 дальнего конца делает возможной операцию блокирования задвижки.

При работе ключ (32) поворачивают, и результирующее вращательное движение винтового кулачка (48) (не показанного на чертеже) заставляет снабженную крыльями втулку (104) перемещаться в осевом направлении одинаково с тем, как это происходит в цилиндровом замке (46) с винтовым кулачком, относящемся к типу с подвижной втулкой. Пунктирный контур (112) снабженной крыльями подвижной втулки (104) показывает снабженную крыльями втулку (104) в новом положении после того, как она переместилась в осевом направлении, которое показано стрелкой (114), благодаря повороту ключа (32). По краю (116) цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком можно понять, что занявшая новое положение снабженная крыльями втулка (104), которая показана пунктирным контуром (112), по-прежнему установлена на цилиндровом замке (34) с винтовым кулачком.

Фиг. 19 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей замка высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком (102) с винтовым кулачком и снабженной крыльями втулкой, для использования в варианте применения для запирания.

Согласно фиг. 19 на цилиндровом замке (34) с винтовым кулачком установлена снабженная крыльями втулка (104). Расположенным над не имеющим наклона участком (110) одного из крыльев (106) с прорезью показан держатель (118) задвижки. Держатель (118) задвижки прикреплен к снабженной крыльями втулке (104) винтом (120) типа следящего элемента для прорези, который ввинчен в снабженную резьбой нижнюю секцию держателя (118) задвижки и также установлен с возможностью скольжения в прорези (108) снабженной крыльями втулки (104). Держатель (118) задвижки имеет снабженную резьбой полость 122 для обеспечения надежного введения задвижки (124). Показывается пример собранных задвижки (124) и держателя (118) задвижки. Задвижки (124) могут иметь ту длину, которая требуется.

Замок высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенный цилиндровым замком (102) с винтовым кулачком и снабженной крыльями втулкой, содержится внутри внешнего кожуха (132) и внутреннего кожуха (134). Цилиндровый замок (34) с винтовым кулачком размещен в полости (136) во внутреннем кожухе (134) и соответствующей полости во внешнем кожухе (132) (не видимой на чертеже). Профиль (53) цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком размещен в полости (138) во внутреннем кожухе (134) и соответствующей полости во внешнем кожухе (132) (не видимой на чертеже).

Крылья (106) снабженной крыльями втулки (104) размещены в полостях (140), (142) и (144) во внутреннем кожухе (134) и соответствующих полостях во внешнем кожухе (132) (не видимых на чертежах).

Внешний конец цилиндрической оправки (35) на цилиндровом замке (34) с винтовым кулачком защищен поворотным защитным диском (146), предохраняющим от высверливания.

Внешний кожух (132) и внутренний кожух (134) скреплены вместе множеством винтов (148), которые соединяют фланец (150) на внутреннем кожухе (134) и фланец (152) на внешнем кожухе (132).

Внешняя накладная пластина (154) устанавливается на внешний кожух (132) и прикрепляется через дверь к внутренней накладной пластине (156) винтами (158) через отверстия (160).

Внешние компоненты, такие как внешняя накладная пластина (154) и поворотный диск (146), должны быть изготовлены из твердого материала для того, чтобы предотвратить высверливание или вмешательство.

- 7 012233

На фиг. 20 показан вид, где лучше виден держатель (118) задвижки, показанный прикрепленным с возможностью скольжения к снабженной крыльями втулке (104) винтом (120). У держателя (118) задвижки и винта (120), соответственно, удалена часть для того, чтобы лучше была видна их установка на снабженной крыльями втулке (104).

Как показано на фиг. 20, винт (120) каждого держателя задвижки расположен в не имеющем наклона участке (110). Назначение не имеющего наклона участка (110) крыльев (106) с прорезью заключается в том, чтобы создать отдельную операцию блокирования задвижки для каждой задвижки (124).

Как показано на фиг. 20, при расположении держателей (118) задвижек в не имеющем наклона участке (110) задвижки 124 (не показанные на чертеже) были бы полностью выдвинуты и введены, например, в полости в косяки двери, тем самым удерживая дверь на месте.

Обратимся теперь к фиг. 21, согласно которой при расположении держателей (118) задвижек в нижней части диагональных прорезей (108) задвижки (124) (не показанные на чертеже) были бы полностью втянуты, например, из полостей в косяке двери, тем самым оставляя дверь отпертой.

При работе, когда ключ (32) поворачивают, например, в направлении по часовой стрелке, снабженная крыльями втулка (104) перемещается в осевом направлении (по стрелке (166)) от ключа (32), и держатели (118) задвижек скользят вниз по диагональной прорези (108). Важно отметить, что держатели (118) задвижек не перемещаются в осевом направлении, поскольку их перемещение ограничено радиальным направлением соответствующей полостью из числа полостей (140), (142) и (144), выполненных в кожухе (134), (132) (фиг. 19). Держатели (118) задвижек изменяют свое положение от полностью выдвинутого, показанного на фиг. 20, до полностью втянутого, т.е. в нижнем конце прорезей (108), показанного на фиг. 21.

Когда после этого ключ (32) поворачивают в противоположном направлении, например в направлении против часовой стрелки, снабженная крыльями втулка (104) перемещается в осевом направлении к ключу (32), заставляя держатели (118) задвижек перемещаться вверх по диагональной прорези (108) до тех пор, пока они не достигнут не имеющего наклона участка (110). Как было сказано, держатели (118) задвижек не перемещаются в осевом направлении, поскольку их перемещение ограничено радиальным направлением полостями (140), (142) и (144), выполненными в кожухе (134), (132) (фиг. 19).

Теперь обратимся к фиг. 22, 23, на которых показаны виды в перспективе с частичным местным разрезом собранного замка с множественными задвижками, оснащенного цилиндровым замком (102) с винтовым кулачком и снабженной крыльями втулкой.

На фиг. 22 можно видеть один из винтов (148), соединяющих фланцы (150), (152) на внешних и внутренних кожухах (132), (134). Показаны внешний кожух (132) и внутренний кожух (134) устройства. Поверхность (170) сечения внешнего кожуха (132) показана для того, чтобы лучше были видны внутренние компоненты. Поверхность (174) сечения внутреннего кожуха (132) показана для того, чтобы лучше были видны внутренние компоненты. Кожухи (132), (134) позволяют перемещение снабженной крыльями втулки (104) в осевом направлении через полости (140), (142) и (144), показанные на фиг. 19. Кожух, однако, позволяет держателям (118) задвижек перемещаться только в радиальном направлении.

Это ограничение перемещения держателей (118) задвижек создается полостями (140), (142) и (144), выполненными во внешнем кожухе (134), (132). Отметим, что снабженная крыльями секция (176) кожуха позволит перемещение снабженной крыльями втулки (104) в осевом направлении, однако только до тех пор, пока снабженная крыльями втулка (104) не достигнет любого конца внутреннего объема, определенного внутренним и внешним кожухами (134), (132).

Теперь обратимся к фиг. 23, на которой показан установленный во внешнем кожухе 132 поворотный защитный диск (146), который предназначен для того, чтобы предотвратить высверливание замочной скважины. Накладные пластины (154), (156) показаны установленными, соответственно, на внешних и внутренних кожухах (132), (134) при помощи длинных снабженных резьбой винтов (158), которые их соединяют. Отметим, что длинные снабженные резьбой винты (158) вставляются только со стороны внутренней накладной пластины (156) так, чтобы предотвратить нежелательное вмешательство, которое могло бы произойти, если бы они устанавливались на внешней стороне предмета, подлежащего закреплению. Полученный сечением край (180) внешней накладной пластины (154) показан для того, чтобы раскрыть расположение внутренних компонентов.

На фиг. 24 показан замок высокой степени безопасности с множественными задвижками, оснащенный цилиндровым замком (102) с винтовым кулачком и снабженной крыльями втулкой, как он выглядит, будучи установленным внутри двери. Поверхность (184) сечения двери показана для того, чтобы раскрыть расположение устройства внутри нее. Вид внешней поверхности (182) двери показывает, что цилиндровый замок (102) выступает из нее и хорошо защищен внешней накладной пластиной (154) в дополнение к защите, обеспечиваемой внешним кожухом (132) и поворотным защитным диском (146).

На фиг. 25А-25С показан с возрастающими уровнями подробности альтернативный вариант реализации цилиндрового замка (102) втулочного типа с винтовым кулачком и множественными задвижками, оснащенного пружинной защелкой (190). Пружинная защелка (190) предусмотрена как неотъемлемый признак основного замка двери, что позволяет двери быть отпертой, но закрытой на защелку. Теперь опишем механизм пружинной защелки (190), и он управляется дверными ручками (207а-207Ь), которые

- 8 012233 размещены, соответственно, в модифицированных внутренней и внешней накладных пластинах (156а) и (154а).

Как правило, пружинная защелка (190) имеет три различных положения: обычное защелкнутое положение, когда она выступает за переднюю пластину (191) от края двери приблизительно на 13 мм, но позволяет двери закрываться при ее захлопывании; заблокированное положение, в котором пружинная защелка (190) выступает на дополнительную величину, в общей сложности приблизительно на 26 мм, и действует как задвижка, закрываемая ключом; полностью незащелкнутое положение, в котором пружинная защелка (190) полностью втянута внутрь двери.

Для достижения срабатывания пружинной защелки (190) могут быть использованы либо дверные ручки (207а-207Ь), ключ (32), либо рукоятка (189), как это описывается далее в этом описании. Работа пружинной защелки сделана возможной благодаря изменению диагональных прорезей (108) снабженной крыльями втулки (104). Как показано, две из диагональных прорезей (108) двух из крыльев (106) модифицированы путем добавления ближних, не имеющих наклона участков (110а), в каждой из которых следящий винт (120) для прорези, входящий в состав держателя (118) задвижки, скользит, когда цилиндровый замок (102) находится в открытом положении. Не имеющие наклона участки (110а) ближнего конца делают возможной работу пружинной защелки, которая будет теперь описана.

В этом варианте реализации изобретения пружинная защелка (190) устроена таким образом, чтобы быть подпружиненной (пружина (193) размещена внутри защелки (190)), так чтобы удерживать защелку обычно в защелкнутом положении, удерживая дверь закрытой на защелку.

Диагональная прорезь, связанная с пружинной защелкой (190), выполнена на остающемся крыле (106) и снабжена защелкивающим отсеком (192), в котором следящий винт (120) для прорези следует за прорезью внутри контура. Защелкивающий отсек (192) сконструирован таким образом, чтобы иметь два не имеющих наклона участка (110 а-Ь). Когда снабженная крыльями втулка (104) находится в отпертом положении, как показано на чертеже, пружинная защелка (190) поджимается пружиной (193) и плунжером (195) к защелкивающему отсеку (192), в то время как ролик (197) следует за искривлением защелкивающего отсека (192). Пружина (193) и плунжер (195) подвижно закреплены в пружинной защелке (190) удерживающим штифтом (199).

На штифте (198), который выполнен как единое целое с внутренним кожухом (134), размещена сборочная единица (194) балансира, содержащая балансир (196). Балансир (196) закреплен на своем месте удерживающим кольцом (200) и выполнен с участком-рычагом (202) и нижним штифтом (204).

Как показано на фиг. 25В, дверная ручка (207Ь) установлена с возможностью поворота на шарнире (211) для нажимного-отжимного воздействия на штифт (205Ь) внутреннего кожуха (134) и дверная ручка (207Ь) закреплена на своем месте винтом (209Ь) шарнира.

Как видно из фиг. 26А, 26В, пружинная защелка (190) показана, соответственно, в защелкнутом и незащелкнутом положениях. В защелкнутом положении, которое можно лучше разглядеть на фиг. 25С, следящий винт (120) и ролик (197) расположены в концевом, не имеющем наклона участке (110Ь) защелкивающего отсека (192) (см. также фиг. 25А, 25В).

Участок - рычаг (202) находится в контакте с верхним штифтом (206) пружинной защелки. Нижний штифт (204) балансира (196) (см. фиг. 25В) проходит через отверстие (203) и находится в контакте со снабженной крыльями втулкой (104). Когда ключ поворачивают на дополнительную величину по направлению к отпертому положению, снабженная крыльями втулка (104) немного перемещается вперед в направлении стрелки А и нижний штифт (204) нажимается, так что балансир (196) сдвигается в своем положении (стрелка В) и заставляет участок - рычаг (202) перемещать верхний штифт (206) пружинной защелки, толкая пружинную защелку (190) в ее полностью открытое положение (стрелка С).

Вновь обратимся к фиг. 25С, на которой показан толкающе-тянущий приводной элемент (208), предусмотренный для того, чтобы управлять работой пружинной защелки (190) посредством толкающетянущего движения дверных ручек (207а-207Ь) в направлении стрелки Ό. Толкающе-тянущий приводной элемент (208) выполнен с двумя концами (213), которые каждый присоединены соединительным винтом (215) к гнезду (217), выполненному на каждой из ручек (207а-207Ь). Толкающе-тянущий приводной элемент (208) выполнен с двумя наклонными поверхностями (210) (см. фиг. 26А и 27), которые находятся в контакте с роликом (212) (см. также фиг. 25В, 26А и 27), который размещен на нижнем штифте (214) пружинной защелки (см. фиг. 25В,25С). Когда толкающе-тянущим приводным элементом (208) управляют так, что перемещают назад и вперед в направлении стрелки Е посредством поворотного движения любой из дверных ручек (207а-207Ь) в направлении стрелки Ό, толкающе-тянущий приводной элемент (208) перемещается так, что одна из его наклонных поверхностей (210) принуждает ролик (212) втягивать пружинную защелку (190) в направлении стрелки С.

Фиг. 27 представляет собой вид снизу толкающе-тянущего приводного элемента (208), предназначенного для того, чтобы приводить в действие пружинную защелку (190), показанную на фиг. 25, 26, приводя в действие ручки (207а-207Ь). На этом виде наклонные поверхности (210) и ролик (212) показаны пунктирными линиями для управления работой пружинной защелки (190). Когда толкающе-тянущий приводной элемент (208) перемещается ручками (207а-207Ь) в направлении стрелки Е, ролик (212) принуждает пружинную защелку (190) втягиваться и выдвигаться в направлении стрелки С.

- 9 012233

Фиг. 28 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей модифицированного цилиндрового замка (102) с винтовым кулачком, относящегося к типу со снабженной крыльями втулкой, действующего с использованием цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком, специально сконструированного как вспомогательный замок (221) для установки на внешней лицевой поверхности двери (219) со стороны входа, использующий установленную снаружи запирающую накладку (216). Этот вариант реализации изобретения характеризуется внешним кожухом (223), выполненным как единое целое с внешней накладной пластиной дверного замка. Снабженная единственным крылом втулка (218) имеет, в отличие от втулки (52) на фиг. 7, частично круглый участок (220) втулки. В этом варианте реализации снабженная единственным крылом втулка (218) направляется в ее осевом движении частично корпусом цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком и также внешним кожухом (223), который поддерживает один конец цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком.

Внутренний кожух (222) модифицированного цилиндрового замка (102) втулочного типа с винтовым кулачком и множественными задвижками поддерживает другой конец цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком и также предоставляет направляющую осевого движения снабженной единственным крылом втулки (218). Внутренний кожух (222) и внешний кожух (223) скреплены вместе множеством болтов (224), образуя прочную оболочку (225) запирающей сборочной единицы, содержащей цилиндровый замок (34) с винтовым кулачком, тем самым защищая его от любой попытки вмешательства. Как только оболочка (225) закончена, вся конструкция может быть установлена через наружную поверхность двери (219) посредством сверления ряда установочных отверстий (227) с основным отверстием (229), имеющим диаметр приблизительно 40 мм для оболочки (225) и рядом вспомогательных установочных отверстий (231) для прикрепления внутренней накладной пластины (226) крепежными винтами (228).

Перед установкой оболочки (225), содержащей цилиндровый замок (34) с винтовым кулачком внутри полой стальной двери, внутрь этой полой двери через отверстие (229) помещается пара распорок (230), и их концы защелкиваются внутри дополнительного набора вспомогательных установочных отверстий (233). Распорки (230) предусматриваются для того, чтобы поддерживать внутреннюю структуру двери (219), так чтобы, когда внутренняя накладная пластина (226) прижимается к внешнему кожуху (223) посредством затягивания крепежных винтов (228), не было риска деформации профиля двери. В результате затягивания крепежных винтов (228) создается прочное механическое соединение между структурой двери (219) и вспомогательным замком (221), значительно усиливая область установки вспомогательного замка (221) против насильственного проникновения и вмешательства.

Запирающая накладка (216) устанавливается на внешней стороне дверной коробки (90) двумя прочными монтажными болтами (232). Запирающая накладка (216) зацепляется посредством запирающего механизма (235) (см. фиг. 34А, 34В), содержащего запирающие задвижки (234) и (236), которые размещены в запирающей камере (238), являющейся частью внешнего кожуха (223). В запирающей камере (238) обе запирающие задвижки (234), (236) размещаются обычно в открытом состоянии под действием усилия пружины, создаваемого пружиной (237). Запирающие задвижки (234), (236) устроены таким образом, чтобы выдаваться из запирающей камеры (238), так чтобы зацепляться с запирающими отсеками (240) в запирающей накладке (216).

Особый признак этого варианта реализации изобретения заключается в том, что внешний кожух (223), хотя он и показан на фиг. 28 установленным на внешней лицевой поверхности двери (219) со стороны входа, может быть установлен на двери внутри жилого помещения или складской территории и т. д. Кроме того, в зависимости от места его установки заключенная в оболочку запирающая сборочная единица может быть приспособлена, как это необходимо, к использованию с раздвижными дверями, одностворчатыми или двустворчатыми дверями, открывающимися в обе стороны, роликовыми ставнями и т.д.

Фиг. 29, 30 представляют собой виды в перспективе секции полой стальной двери, выполненной с установочным отверстием (229), показывающие способ для введения распорки, используемой для поддержания внутренней части двери.

Для того чтобы вставить распорку (230) через отверстие (229), плоская, стандартная отвертка (241) вставляется в специально сконструированную прорезь (230а) распорки (230), которая имеет такую ширину прорези, чтобы захватить конец отвертки таким образом, чтобы распорка (230) не упала внутрь внутренней части двери, когда вставляется через отверстие (229). Распорка (230) выполнена на каждом из обоих своих концов с выступом (230Ь) и поясками (230с). Когда распорка (230) вставляется через отверстие (229) с использованием отвертки (241), первый выступ (230Ь) вставляется в отверстие (233), которое служит опорной точкой. Затем отвертку (241) поворачивают в направлении стрелки С, так чтобы распорка (230) раздвинула поверхности (219а-219Ь) двери друг от друга, позволяя второму выступу (230Ь) защелкнуться на своем месте в отверстии (233). Выступы сконструированы таким образом, чтобы создавать трение в отверстиях (233), так чтобы сохранять распорку (230) в требуемой ориентации. Тогда пояски (230с) выравниваются относительно набора вспомогательных установочных отверстий (231). Затяжка крепежных винтов (228) создает прочное механическое соединение между структурой двери (219) и вспомогательным замком (221).

- 10 012233

Фиг. 31 представляет собой вид в перспективе секции двери, показанной на фиг. 29, 30, после установки распорок.

Фиг. 32 представляет собой вид спереди секции двери, имеющей вспомогательный замок (221), показанный на фиг. 28, установленный на внешней поверхности секции двери, показанной на фиг. 31.

Фиг. 33 представляет собой вид в разрезе секции двери, показанной на фиг. 32, выполненный по линиям сечения А-А, показывающий распорки (230), используемые для поддержания внутренней части двери, со вспомогательным замком (221), установленным на своем месте.

Теперь будет описана работа варианта реализации вспомогательного замка (221), показанного на фиг. 28. Как показано на фиг. 34А, участок - крыло снабженной единственным крылом втулки (218) имеет выполненный на его дальнем конце приводной элемент (242), имевший наклонные поверхности. В ходе операции запирания цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком приводной элемент (242) входит в зацепление с наклонными кромками (247) запирающих задвижек (234), (236) в результате осевого движения снабженной единственным крылом втулки (218). Таким образом, запирающие задвижки разъезжаются одна от другой и выдвигаются из запирающей камеры (238), так чтобы создавать запирающее зацепление с запирающей накладкой (216).

Как показано на фиг. 34В, изменение на обратное направление осевого движения снабженной единственным крылом втулки (218) при отпирающем движении цилиндрового замка (34) с винтовым кулачком приводит к втягиванию приводного элемента (242) и возвращению запирающих задвижек (234), (236) в отпертое положение, когда они съезжаются вместе под действием давления пружины (пружины (237) - см. фиг. 28).

На фиг. 35 показана другая ориентация расположения запирающей накладки (216), изображающая запирающий механизм (235), содержащий запирающие задвижки (234) и (236). Хорошо видно действие снабженной единственным крылом втулки (218) и приводного элемента (242) на наклонные поверхности (247) запирающих задвижек (234), (236). Когда запирающие задвижки (234), (236) раздвигаются приводным элементом (242) в направлении стрелок Р-Р, каждая из них поджимается в запирающую полость (246), образованную на противоположных концах запирающего отсека (240). Каждая из запирающих полостей (246) выполнена с наклонной поверхностью (245) (см. фиг. 28). Особенность этой конструкции заключается в создании скошенных кромок (244) на внешних концах запирающих задвижек (234), (236), помогающих пружине (237) вызвать совместное скользящее движение запирающих задвижек (234), (236) под действием открывающей силы, прилагаемой пользователем для открывания двери (219). Открывающая сила будет передана через наклонные поверхности (245) запирающей полости (246), сдвигая запирающие задвижки (234), (236) вместе, освобождая их из запирающей полости (246).

На фиг. 36А, 36В показан альтернативный вариант реализации запирающего механизма (235), изображающий запирающий механизм (239), имеющий снабженный крылом участок (248), выполненный с парой выступов (250), (252). В этом варианте реализации запирающие задвижки (254), (256) выполнены с диагональными прорезями (258), (260), которые входят в зацепление с соответствующими выступами (250), (252). В ответ на осевое движение снабженной единственным крылом втулки (248) во время операций запирания и отпирания выступы (250), (252) приводят в движение соответствующие запирающие задвижки (256), (254) в направлении друг от друга или друг к другу, что соответствует запертому и отпертому положениям.

На фиг. 37 показана дополнительная разновидность цилиндрового замка (102) втулочного типа с винтовым кулачком и множественными задвижками, предусматриваемая в качестве замены для висячего дверного замка закрепленной снаружи двери (219) винтами (228) (см. фиг. 38). Этот вариант реализации изобретения характеризуется внешним кожухом (223) и запирающей накладкой (216) и не использует внутренний кожух и внутреннюю накладную пластину, как на фиг. 28. Эту замену висячего дверного замка можно приводить в действие ключом только с внешней стороны двери, точно так же, как это делается в случае с висячим дверным замком.

Как показано, запирающая накладка (216) имеет фигурные края (265), которые соответствуют краям внешнего кожуха (223). Когда дверь находится в закрытом положении, эти края способны предотвратить попытку проникновения или разрушающего воздействия с использованием фомки или другого инструмента.

На фиг. 38 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей конструкции замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 37, содержащей внешний кожух (223) и запирающую накладку (216). Внешний кожух (223) предназначен для того, чтобы заключать в себе цилиндровый замок (60) с винтовым кулачком, соответствующий настоящему изобретению. Этот вариант реализации изобретения также оснащен частично круглой снабженной единственным крылом втулкой (218), и механизм одноцилиндрового замка (60) с винтовым кулачком удерживается на месте фиксатором (262), прикрепленным к внешнему кожуху винтами (264). Запирающий механизм (235) собран в запирающей камере (238) аналогично конструкции, показанной на фиг. 28 и 34А, 34В.

Как показано, замена для висячего дверного замка, показанная на фиг. 37, 38, устроена для установки на винтах. Однако запирающая накладка (216) может быть приварена к дверной коробке/воротам (90).

- 11 012233

Фиг. 39 представляет собой вид в перспективе альтернативного варианта замены для висячего дверного замка, использующей одноцилиндровый замок (60) втулочного типа с винтовым кулачком, показанный на фиг. 38, расположенный внутри внешнего кожуха (223), и использующей запирающий механизм (239) (см. фиг. 36А, 36В).

В дополнение к традиционной установке при помощи винтов этот вариант реализации изобретения сконструирован таким образом, чтобы позволить приваривать внешний кожух (223) к двери (219) и приваривать запирающую накладку (216) к дверной коробке (90). В этой конструкции цилиндровый замок (60) с винтовым кулачком может быть заменен без удаления внешнего кожуха (223) с двери (219), что можно видеть на фиг. 41.

Фиг. 40 представляет собой вид в перспективе замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 39, когда дверь открыта.

Фиг. 41 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей замены для висячего дверного замка, показанной на фиг. 39. Вся конструкция аналогична фиг. 38. Внутренний кожух (222) прикреплен к внешнему кожуху (223) винтами (264) и шайбами (265). Запирающие задвижки (254), (256) проходят через внутренний кожух (222) и вводятся в зацепление внутри внешнего кожуха (223), тем самым обеспечивая дополнительную прочность всей конструкции. Когда висячий дверной замок находится в открытом положении, для того чтобы позволить демонтировать внутренний кожух (222) для замены цилиндрового замка, необходимо повернуть ключ (32) на дополнительную четверть оборота, чтобы сжать пружину (274) до состояния, когда выступы (250), (252) не покинут, соответственно, прорези (258), (260). Тогда запирающие задвижки (254), (256) могут быть удалены из сборочной единицы. Затем удаляются винты (264), и внутренний кожух (222) может быть демонтирован, и весь запирающий механизм (276), включающий в себя цилиндровый замок (60) с винтовым кулачком, может быть заменен.

Во всех вышеупомянутых вариантах реализации изобретения цилиндровый замок (60) с винтовым кулачком характеризуется винтовым кулачком (48) с втулкой, устроенной для скользящего движения, или в качестве альтернативы - штифтом, находящимся в зацеплении с винтовой прорезью, выполненной во втулке таким образом, чтобы она была приспособлена для скользящего движения. Это конструкция сама по себе не обеспечивает определение положений поворота ключа, так как движение винтового кулачка и втулки гладко и непрерывно. Для того чтобы обеспечить определение положений ключа, в зону сопряжения между внутренним кожухом (222) и внешним кожухом (223) помещена подковообразная пружина (270). По мере того как винтовой кулачок (48) поворачивается и снабженная крылом втулка (218) перемещается, ее участок входит в зацепление с пружиной (270), обеспечивая слышимый щелчок и восприятие положения для пользователя.

Признак изобретения заключается в том, что поверх лицевой поверхности цилиндрового замка предусматривается твердая пластина (272) из карбида вольфрама, так чтобы предотвратить попытку проникновения посредством высверливания цилиндрового замка.

Эквивалентные части на фиг. 41, такие как оболочка (225) и внутренний кожух (222), модифицированы для использования в этом конкретном показанном варианте реализации изобретения.

Располагая описанием изобретения относительно определенных конкретных вариантов его реализации, следует понимать, что описание не предназначено в качестве ограничения, поскольку специалистам в данной области техники теперь придут на ум дальнейшие модификации, и предполагается, что изобретение охватывает такие модификации, которые находятся в рамках объема прилагаемой формулы изобретения.

Claims (23)

1. Цилиндровый замок, сконструированный как корпус, имеющий по меньшей мере одну цилиндрическую оправку, расположенную в нем с возможностью поворота, причем упомянутая по меньшей мере одна цилиндрическая оправка имеет как предназначенный для ключа конец, так и не предназначенный для ключа противоположный конец, при этом замок содержит модифицированный кулачок, расположенный на упомянутом, не предназначенном для ключа противоположном конце цилиндрической оправки, причем упомянутый кулачок имеет по меньшей мере одну нарезку; упомянутый цилиндровый замок приспособлен для перемещения внешнего элемента, устроенного так, чтобы находиться в зацеплении с упомянутым модифицированным кулачком; упомянутый внешний элемент устроен таким образом, чтобы при повороте упомянутой по меньшей мере одной цилиндрической оправки скользить вдоль упомянутого корпуса цилиндрового замка, по меньшей мере частично, между упомянутым предназначенным для ключа концом и упомянутым не предназначенным для ключа противоположным концом.

2. Цилиндровый замок по п.1, в котором упомянутый модифицированный кулачок содержит множество винтообразных нарезок.

3. Цилиндровый замок по п.2, в котором упомянутый внешний элемент имеет выполненную в нем нарезанную канавку, соответствующую упомянутой секции с винтовой нарезкой, выполненной на упомянутом модифицированном кулачке, тем самым обеспечивая упомянутое зацепление упомянутого

- 12 012233 внешнего элемента и упомянутого модифицированного кулачка.

4. Цилиндровый замок по п.1, в котором упомянутый модифицированный кулачок содержит выступ, выступающий в радиальном направлении от упомянутой по меньшей мере одной цилиндрической оправки, при этом упомянутый выступ приспособлен для того, чтобы находиться в зацеплении с винтовой прорезью, выполненной в упомянутом внешнем элементе.

5. Цилиндровый замок по п.1 в сочетании с запирающим дверь механизмом, использующим множественные запирающие задвижки.

6. Цилиндровый замок по п.1 в сочетании с запирающим дверь механизмом, имеющим конструкцию с пружинной защелкой, приводимую в действие по меньшей мере одним из следующего: ключом цилиндрового замка и дверной ручкой.

7. Цилиндровый замок по п.1 в сочетании с запирающим дверь механизмом, в котором упомянутый внешний элемент сам служит в качестве запирающей задвижки.

8. Цилиндровый замок по п.1 в сочетании с запирающим дверь механизмом, в котором упомянутый внешний элемент содержит снабженную крыльями секцию, выполненную с ним как единое целое и выступающую от него наружу, упомянутая снабженная крыльями секция имеет наклонную поверхность, упомянутая наклонная поверхность устроена таким образом, чтобы перемещать запирающую задвижку в направлении, перпендикулярном оси корпуса цилиндра, в ответ на упомянутое осевое скользящее движение упомянутого внешнего элемента.

9. Цилиндровый замок по п.8, в котором упомянутая наклонная поверхность упомянутой снабженной крыльями секции содержит диагональную прорезь, выполненную в упомянутой снабженной крыльями секции и простирающуюся между концом, ближним к упомянутому корпусу цилиндра, и концом, дальним от упомянутого корпуса цилиндра.

10. Цилиндровый замок по п.9, в котором упомянутый дальний конец упомянутой диагональной прорези выполнен с не имеющим наклона участком, делающим возможной операцию блокирования задвижки.

11. Цилиндровый замок по п.9, в котором упомянутый ближний конец упомянутой диагональной прорези упомянутого внешнего элемента выполнен с не имеющим наклона участком, делающим возможной работу пружинной защелки.

12. Запирающий дверь механизм, использующий цилиндровый замок по п.1, имеющий конструкцию с пружинной защелкой, приводимую в действие по меньшей мере одним из следующего: ключом цилиндрового замка и дверной ручкой.

13. Запирающий дверь механизм, использующий цилиндровый замок по п.1, снабженный запирающей накладкой и установленный на внешней входной стороне двери, при этом упомянутый запирающий дверь механизм способен приводиться в действие цилиндровым замком с любой стороны двери.

14. Запирающий дверь механизм по п.13, в котором упомянутый запирающий дверь механизм заключен в оболочку и защищен со всех сторон для предотвращения попытки проникновения.

15. Запирающий дверь механизм по п.13, в котором упомянутый запирающий дверь механизм снабжен фигурным краем, который зацепляется с фигурным краем упомянутой запирающей накладки для предотвращения насильственного проникновения.

16. Запирающий дверь механизм, использующий цилиндровый замок по п.1, выполненный в качестве замены висячего дверного замка, снабженный запирающей накладкой и закрепленный на внешней входной стороне двери, при этом упомянутый запирающий дверь механизм способен приводиться в действие цилиндровым замком только снаружи двери, заключен внутри внешнего кожуха и защищен со всех сторон для предотвращения попытки проникновения.

17. Запирающий дверь механизм по п.16, в котором упомянутая запирающая накладка выполнена с фигурным краем, который зацепляется с фигурным краем упомянутого внешнего кожуха для предотвращения насильственного проникновения.

18. Запирающий дверь механизм, использующий цилиндровый замок по п.1, дополнительно содержащий распорный элемент для поддержания внутренней структуры полой металлической двери, размещаемый внутри упомянутой внутренней структуры упомянутой двери, когда она находится в месте своей установки, причем упомянутый распорный элемент делает возможной надлежащую затяжку крепежных винтов упомянутого запирающего дверь механизма, размещаемого внутри упомянутой двери через отверстие, выполненное в упомянутой двери вблизи от упомянутого распорного элемента, без деформирования профиля двери и обеспечивает прочное механическое соединение со структурой двери, таким образом усиливая область установки упомянутого запирающего дверь механизма.

19. Запирающий дверь механизм по п.18, в котором распорный элемент сконструирован для введения внутрь упомянутой внутренней структуры полой металлической двери через упомянутое отверстие, выполненное как основное установочное отверстие, приготовленное для введения упомянутого запирающего механизма.

20. Запирающий дверь механизм по п.18, в котором распорный элемент выполнен с выступами на каждом из обоих концов и поясками таким образом, чтобы, когда распорка вводится через упомянутое основное установочное отверстие, первый выступ вставляется во вспомогательное установочное отвер- 13 012233 стие, которое служит опорной точкой, делая возможным защелкивание второго выступа, завершающее установку.

21. Запирающий дверь механизм по п.19, в котором распорный элемент вставлен внутрь упомянутой внутренней структуры полой металлической двери способом, включающим в себя использование стандартной плоской отвертки, которая входит в зацепление со специально сконструированной прорезью, выполненной в упомянутом распорном элементе, при размещении его через упомянутое отверстие, тем самым предотвращая падение упомянутого распорного элемента внутрь внутренней части двери во время установки.

22. Запирающий дверь механизм по п.20, в котором упомянутые выступы распорного элемента выполнены таким образом, чтобы создавать трение с упомянутой внутренней структурой двери, тем самым сохраняя упомянутый распорный элемент в требуемой ориентации.

23. Способ работы цилиндрового замка, сконструированного как корпус, имеющий по меньшей мере одну цилиндрическую оправку, расположенную в нем с возможностью поворота, причем упомянутая по меньшей мере одна цилиндрическая оправка имеет как предназначенный для ключа конец, так и не предназначенный для ключа противоположный конец, в котором усовершенствование содержит модифицированный кулачок, расположенный на упомянутом, не предназначенном для ключа противоположном конце цилиндрической оправки, причем упомянутый кулачок имеет по меньшей мере одну нарезку, при этом способ содержит этапы, на которых предоставляют внешний элемент, имеющий такую форму, чтобы находиться в зацеплении с упомянутым кулачком, и поворачивают упомянутую цилиндрическую оправку соответствующим ключом таким образом, что упомянутый внешний элемент при повороте упомянутой по меньшей мере одной цилиндрической оправки скользит вдоль упомянутого корпуса цилиндрового замка, по меньшей мере частично, между упомянутым, предназначенным для ключа концом и упомянутым, не предназначенным для ключа противоположным концом.