EA008993B1 - Method for processing solid organic wastes and installation therefor - Google Patents
Method for processing solid organic wastes and installation therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA008993B1 EA008993B1 EA200401175A EA200401175A EA008993B1 EA 008993 B1 EA008993 B1 EA 008993B1 EA 200401175 A EA200401175 A EA 200401175A EA 200401175 A EA200401175 A EA 200401175A EA 008993 B1 EA008993 B1 EA 008993B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- waste
- reactor
- temperature
- working chamber
- working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии переработки промышленных и бытовых отходов, прежде всего, к способу переработки и/или утилизации твердых органических отходов, например отходов резины, в том числе изношенных автомобильных шин, ПЭТ-тары, твердых органических отходов различных производств и т.п., в частности, к способу переработки таких изделий путем термодеструкции в рабочей среде.The invention relates to the processing of industrial and household waste, primarily to a method of processing and / or disposal of solid organic waste, such as rubber waste, including worn car tires, PET containers, solid organic waste from various industries, etc. in particular, to the method of processing such products by thermal decomposition in the working environment.
Изобретение относится также к устройству для переработки упомянутых выше твердых органических отходов, обеспечивающему создание и поддержание параметров рабочей среды, при которых процессы деструкции отходов протекают более активно.The invention also relates to a device for processing the above-mentioned solid organic wastes, ensuring the creation and maintenance of parameters of the working environment in which the processes of destruction of waste flow more actively.
Заявляемый способ, а также соответствующее устройство в зависимости от подвергающегося переработке отхода могут быть использованы в самых различных областях жизнедеятельности человека, в том числе для получения топливных и сырьевых ресурсов, в качестве сырья и/или добавок для химической производства, фармацевтической промышленности, производства строительных материалов и т.д.The inventive method, as well as the appropriate device, depending on the waste being processed, can be used in various areas of human activity, including for fuel and raw materials, as raw materials and / or additives for chemical production, pharmaceutical industry, production of building materials etc.
Проблема утилизации твердых органических отходов с каждым днем становится все более актуальной, поскольку при все возрастающем объеме производства синтетических углеродсодержащих материалов и их использования срок их разложения в естественных условиях составляет, как правило, не менее 100 лет. При контакте твердых органических отходов с водой (осадки, грунтовые воды) происходит интенсивное вымывание из них целого ряда токсичных органических соединений, которые попадают в почву и загрязняют окружающую среду, что делает проблему их утилизации, предпочтительно путем эффективной и экологически чистой переработки, все более актуальной.The problem of utilization of solid organic waste every day becomes more and more urgent, since with the ever-increasing production of synthetic carbon-containing materials and their use, the period of their decomposition under natural conditions is, as a rule, not less than 100 years. When solid organic wastes come in contact with water (precipitation, groundwater), a large number of toxic organic compounds are washed out of them, which enter the soil and pollute the environment, which makes the problem of their disposal, preferably through efficient and environmentally friendly processing, more and more urgent .
В настоящее время известно достаточное количество различных способов переработки как твердых органических отходов вообще, так и отдельных их видов в частности. Большое количество известных способов переработки основаны на свойствах органических отходов разлагаться в определенной среде, в том числе, под действием высокой температуры, с образованием различных органических соединений (газообразная, жидкая, твердая фазы), которые могут быть использованы в дальнейшем в качестве сырья для различных производств, из основных путей более глубокой переработки твердых органических отходов могут быть выбраны увеличение продолжительности взаимодействия отходов с рабочей высокотемпературной средой, а также более активное контактирование отходов по всему их объему с рабочей высокотемпературной средой. Однако простое увеличение длительности взаимодействия значительно снижает эффективность процессов, а использование реакторов, содержащих устройства перемешивания в рабочей камере, значительно повышает их энергоемкость, что тоже приводит с ощутимому снижению эффективности процесса в целом. Известны некоторые решения, в которых авторы попытались решить эту проблему.Currently, a sufficient number of different methods of processing of solid organic waste in general, and their individual types in particular. A large number of known processing methods are based on the properties of organic waste to decompose in a particular environment, including under the action of high temperature, with the formation of various organic compounds (gaseous, liquid, solid phases), which can be used later as raw materials for various industries , from the main ways of deeper processing of solid organic waste can be chosen to increase the duration of the interaction of waste with the working high-temperature environment, and akzhe more active contacting the waste throughout their volume with high-temperature working medium. However, a simple increase in the duration of the interaction significantly reduces the efficiency of processes, and the use of reactors containing mixing devices in the working chamber significantly increases their energy intensity, which also results in a noticeable decrease in the efficiency of the process as a whole. Some solutions are known in which the authors tried to solve this problem.
Так, автором настоящего изобретения ранее уже была предложена конструкция устройства для переработки резиновых отходов и соответствующий способ, в котором время контактирования отходов с высокотемпературной рабочей средой продлевалось за счет предварительного контакта с рабочей средой, которая поступала в дополнительно введенную в состав реактора камеру загрузки, связанную с рабочей камерой посредством шлюза [1]. Рабочая среда поступала в камеру загрузки из рабочей камеры порционно в момент, когда шлюз был открыт для перемещения порции отходов из камеры загрузки в рабочую камеру. Рабочая среда при контакте с отходами передавала им свою тепловую энергию и отводилась на очистку и утилизацию. Однако в предложенном способе и соответствующем устройстве увеличение времени контактирования отходов с высокотемпературной рабочей средой не фигурировало среди целей, достигаемых с помощью заявленных способа и устройства, а явилось следствием реализации решений, направленных на повышение экологичности процесса переработки путем исключения утечек рабочей среды, насыщенной продуктами пиролиза отходов в окружающую среду, а также повторного использования различных технологических сред. Поэтому повышение эффективности описанных способа и устройства практически не зависело от предварительного контактирования отходов с высокотемпературной рабочей средой.Thus, the author of the present invention has previously proposed a device for processing rubber waste and an appropriate method in which the time of contacting the waste with the high-temperature working medium was prolonged due to preliminary contact with the working medium, which flowed into the additionally introduced loading chamber into the reactor. working chamber through the gateway [1]. The working medium entered the loading chamber from the working chamber in batches at the moment when the gateway was open to move a portion of waste from the loading chamber to the working chamber. The working environment, when in contact with the waste, transferred its thermal energy to them and was given for cleaning and utilization. However, in the proposed method and the corresponding device, an increase in the time of contacting the waste with the high-temperature working medium was not among the goals achieved by the claimed method and device, but was a consequence of the implementation of solutions aimed at improving the environmental friendliness of the recycling process by eliminating leaks from the waste pyrolysis products into the environment, as well as the reuse of various process media. Therefore, increasing the efficiency of the described method and device is practically independent of the preliminary contacting of the waste with the high-temperature working medium.
Известен также способ термической переработки бытовых и промышленных отходов, при осуществлении которого перерабатываемые отходы перемещают в рабочей среде (горячий воздух) по замкнутому контуру, а также соответствующее пиролизное устройство [2]. В описанном способе перерабатываемые отходы перемещаются в процессе контактирования с рабочей средой посредством системы шнеков, расположенных в камере и формирующих замкнутый контур. Изменение пространственного положения перерабатываемых отходов позволяет активировать процессы термодеструкции, однако отходы, загружаемые для переработки в камеру, имеют в данном случае температуру рабочей среды, поэтому время нахождения отходов в камере увеличивается вследствие необходимости прогрева отходов до температуры деструкции. Таким образом, и в этом случае эффективность способа не может значительно повысится.There is also known a method of thermal processing of household and industrial waste, in the implementation of which the processed waste is transferred in a working environment (hot air) in a closed loop, as well as the corresponding pyrolysis device [2]. In the described method, the processed waste is moved in the process of contacting with the working medium through a system of screws located in the chamber and forming a closed loop. The change in the spatial position of the waste to be processed allows for activating the processes of thermal destruction, however, the waste loaded for processing into the chamber, in this case, has the temperature of the working medium, therefore the residence time of the waste in the chamber increases due to the need to heat the waste to the temperature of destruction. Thus, in this case, the effectiveness of the method can not significantly increase.
Наиболее близким к заявляемому способу по совокупности существенных признаков является способ получения углеводородов из бытового мусора, или отходов, и/или отходов органических материалов [3]. Способ предусматривает переработку органических отходов в два этапа путем реакции крекинга или пиролиза при температуре 350-600°С на первом этапе и 600-1200°С на втором этапе, причем на каждом из этапов отходы выдерживают в рабочей среде и получают определенные продукты разложения. ОпиThe closest to the claimed method for the combination of essential features is a method for producing hydrocarbons from household waste, or waste, and / or waste organic materials [3]. The method involves the processing of organic waste in two stages by the reaction of cracking or pyrolysis at a temperature of 350-600 ° C in the first stage and 600-1200 ° C in the second stage, and at each stage the waste is kept in a working environment and certain decomposition products are obtained. Opie
- 1 008993 санный способ имеет достаточно широкое применение не зависимо от конкретного состава отходов и позволяет получать углеводородные продукты в различных фазах (газообразная, жидкая, твердая). В тоже время каждый из этапов реализуется с помощью отдельных реакторов различной конструкции, связанных между собой посредством средств транспортирования. В связи с этим можно говорить о том, что устройство для осуществления данного способа очень сложно в исполнении, а сам способ достаточно энергоемок (энергия на поддержание высоких температур в двух реакторах, энергия на вращение первого реактора, энергия на приведение в движение многочисленных питателей, транспортеров, мешалки и другого оборудования). Все это значительно снижает эффективность рассмотренных выше способа и устройства.- 1 008993 Sanny method has a fairly wide application, regardless of the specific composition of the waste and allows you to obtain hydrocarbon products in different phases (gaseous, liquid, solid). At the same time, each of the stages is implemented with the help of separate reactors of various designs, interconnected by means of transportation. In this regard, we can say that the device for implementing this method is very difficult to perform, and the method itself is quite energy-intensive (energy to maintain high temperatures in two reactors, energy to rotate the first reactor, energy to set in motion numerous feeders, transporters , agitators and other equipment). All this greatly reduces the effectiveness of the above method and device.
При усовершенствовании способов переработки твердых органических отходов путем их термодеструкции в рабочей среде соответствующие изменения вносятся и в конструкцию устройств, обеспечивающих эффективную реализацию этих усовершенствованных способов. Выше, в связи с описанием способа, ранее предложенного автором данного изобретения, уже было упомянуто устройство, в котором реактор дополнительно содержит камеру загрузки, связанную с рабочей камерой через соответствующий шлюз. Таким образом, некоторая часть рабочей среды, находящейся в рабочей камере, поступает в камеру загрузки в тот момент, когда шлюз открыт для загрузки очередной порции отходов.When improving the methods of processing solid organic waste by their thermal decomposition in the working environment, appropriate changes are made to the design of devices that ensure the effective implementation of these improved methods. Above, in connection with the description of the method previously proposed by the author of the present invention, the device has already been mentioned, in which the reactor further comprises a loading chamber connected to the working chamber through a corresponding gateway. Thus, some of the working environment in the working chamber enters the loading chamber at the moment when the gateway is open for loading the next portion of waste.
Большинство известных устройств для переработки органических отходов путем пиролиза содержат следующие основные функциональные элементы: при необходимости, измельчитель отходов, реактор с рабочей камерой, снабженный средством нагрева, средством подвода теплоносителя, связанным с кожухом рабочей камеры и со средством нагрева, средством создания и подачи рабочей среды в рабочую камеру и средством выгрузки твердого остатка, средство загрузки отходов в реактор, снабженное питателем и связанное с рабочей камерой реактора, и систему конденсации газообразного продукта разложения отходов с системой разделения продуктов конденсации.Most of the known devices for processing organic waste by pyrolysis contain the following main functional elements: if necessary, a waste shredder, a reactor with a working chamber, equipped with heating means, coolant supply means associated with the working chamber casing and with heating means, means for creating and supplying the working medium into the working chamber and means of unloading solid residue, means of loading waste into the reactor, equipped with a feeder and connected to the working chamber of the reactor, and the system Disposal of waste gas decomposition products with a condensation separation system.
С учетом этого, в качестве устройства, наиболее близкого по совокупности существенных признаков к заявляемому, может быть выбрана установка для пиролиза отходов, которая содержит реактор с рабочей камерой, выполненный в виде газогенератора с внутренней швельшахтой, загрузочное устройство, выполненное в виде вертикального стояка с дозирующим механизмом вертикального типа, устройство для подачи в швельшахту воздуха из воздухоподогревателя, газоход и дополнительный газоход для отвода горючих газов из швельшахты, снабженные системой конденсаторов, и летка с гидрозатвором для отвода шлака.With this in mind, as a device that is closest to the set of essential features of the claimed, an installation for waste pyrolysis can be selected, which contains a reactor with a working chamber, made in the form of a gas generator with an inner shaft, a loading device made in the form of a vertical riser with a dosing a vertical-type mechanism, a device for feeding air from an air heater to a shwelshacht, a gas duct and an additional gas duct for draining combustible gases from a Schwälschacht, equipped with a con densators, and a taphole with a water seal for the removal of slag.
Анализ существующего уровня техники показывает, что до сих пор остается не решенным вопрос обеспечения возможности одновременного увеличения длительности контактирования перерабатываемых отходов с высокотемпературной рабочей средой и сокращения общей длительности процесса пиролиза при увеличении суммарной площади поверхности отходов, непосредственно контактирующих с рабочей средой.Analysis of the current level of technology shows that the issue of ensuring the possibility of simultaneously increasing the duration of contacting recycled waste with a high-temperature working medium and reducing the overall pyrolysis process while increasing the total surface area of waste directly in contact with the working medium remains unresolved.
Исходя из сказанного выше, задачей настоящего изобретения является создание способа переработки твердых органических отходов и устройства для осуществления способа, которые бы обеспечивали возможность эффективной глубокой переработки в непрерывном режиме любых, подверженных термодеструкции органических отходов с получением целевых продуктов для использования в качестве топливного сырья, сырья для химического фармацевтического и т.п. производств. Заявляемые способ и устройство должны иметь более низкую энергоемкость, более низкую стоимость, обеспечивать полную, 100%-ную переработку твердых органических отходов с получением более широкого перечня целевых продуктов, а также возможность цикличного использования различных рабочих и технологических сред. При этом общая длительность одного цикла переработки не должна превышать длительности циклов переработки в соответствии с аналогичными способами.Based on the above, the object of the present invention is to provide a method for processing solid organic waste and a device for implementing the method, which would enable efficient deep processing in any continuous mode of thermally degraded organic waste to produce target products for use as fuel raw material, raw material for chemical pharmaceutical and the like productions. The inventive method and device should have a lower energy intensity, lower cost, ensure full, 100% processing of solid organic waste with a wider list of target products, as well as the possibility of cyclic use of various working and process media. In this case, the total duration of one processing cycle should not exceed the duration of processing cycles in accordance with similar methods.
Поставленная задача решается способом переработки твердых органических отходов, включающим стадии, при необходимости, измельчения отходов, подачи отходов в рабочую среду, их двухкратной обработки рабочей средой, нагрева до температуры деструкции, выдержки в рабочей среде при температуре деструкции до получения газообразного продукта разложения и твердого остатка с последующей конденсацией углеродсодержащего целевого продукта, за счет того, что на стадии первой обработки рабочей средой отходы нагревают при непрерывном изменении пространственного положения по заданной траектории до температуры второй обработки, при этом вторую обработку ведут путем выдержки в рабочей среде непосредственно после первой обработки, причем температуру второй обработки устанавливают, по меньшей мере, не ниже температуры деструкции.The task is solved by a method of processing solid organic waste, including the stage, if necessary, grinding the waste, supplying the waste to the working environment, treating it twice with the working medium, heating to the degradation temperature, holding it in the working environment at the degradation temperature to obtain a gaseous decomposition product and solid residue with the subsequent condensation of the carbon-containing target product, due to the fact that at the stage of the first treatment with the working medium the waste is heated with continuous change transtvennogo position along a predetermined path to a second treatment temperature, wherein the second treatment is carried out by exposing in a working medium immediately after the first treatment, wherein the second treatment temperature is set to at least not lower than the decomposition temperature.
В ходе экспериментальных работ было найдено оригинальное решение, позволяющее увеличить длительность контактирования перерабатываемых органических отходов с высокотемпературной рабочей средой и суммарную площадь контакта без увеличения общей длительности процесса термодеструкции. Для этого, на начальной стадии переработки ведут обработку отходов рабочей средой и одновременно осуществляют нагрев отходов. При этом нагрев происходит как при контакте отходов с высокотемпературной рабочей средой, так и путем дополнительного подогрева через стенки камеры. Для увеличения суммарной площади поверхности отходов, контактирующей с высокотемпературной рабочей средой, на данной стадии отходы непрерывно перемещают по заданной траектории. Для исключенияIn the course of experimental work, an original solution was found, which allows to increase the duration of the contacting of the processed organic waste with the high-temperature working medium and the total contact area without increasing the total duration of the thermal destruction process. To do this, at the initial stage of processing, the waste is treated with the working medium and at the same time the waste is heated. In this case, the heating occurs both when the waste contacts the high-temperature working medium, and by additional heating through the walls of the chamber. To increase the total surface area of the waste in contact with the high-temperature working medium, at this stage the waste is continuously moved along a predetermined trajectory. To exclude
- 2 008993 тепловых потерь отходы, прогретые до температуры не ниже температуры деструкции, непосредственно подают на вторую стадию обработки рабочей средой, во время которой они выдерживаются при заданной температуре до полной деструкции, причем процесс деструкции, как правило, начинается уже на первой стадии. Таким образом, длительность стадии, на которой происходит непосредственно деструкция отходов, значительно сокращается. Важным, с точки зрения достижения заявленных технических результатов, является также тот факт, что отходы, подвергаемые переработке в двух последовательных циклах, параллельно подвергаются обработке на первой стадии и на второй стадии, что обеспечивает непрерывность процесса переработки и значительно повышает коэффициент использования технологического оборудования, тем самым, повышая эффективность.- 2 008993 heat losses waste heated to a temperature not lower than the degradation temperature are directly fed to the second stage of treatment with the working medium, during which they are maintained at a given temperature until complete destruction, and the degradation process, as a rule, begins already at the first stage. Thus, the duration of the stage at which the destruction of waste occurs directly is significantly reduced. Important from the point of view of achieving the stated technical results is the fact that the waste subjected to processing in two consecutive cycles is simultaneously processed at the first stage and at the second stage, which ensures the continuity of the processing process and significantly increases the utilization rate of the process equipment, most, increasing efficiency.
Оригинальность и простота решения способа переработки органических отходов, предложенного автором, наиболее ярко проявляются в совокупности с предложенными автором особенностями конструкции устройства для реализации данного способа, что будет проиллюстрировано ниже при описании сущности устройства.The originality and simplicity of the solution to the method of processing organic waste proposed by the author are most clearly manifested together with the proposed design features of the device for implementing this method, which will be illustrated below when describing the essence of the device.
Выбор траектории, по которой на первой стадии обработки рабочей средой перемещают отходы, осуществляют с учетом ряда факторов при соблюдении условия увеличения суммарной площади поверхности отходов, контактирующих с рабочей средой. В ряде форм реализации способа наиболее целесообразным является выбор спиралеобразной траектории перемещения отходов.The choice of the trajectory along which the waste is transported at the first stage of treatment with the working medium is carried out taking into account a number of factors, provided that the total surface area of the waste that is in contact with the working medium is increased. In some forms of implementation of the method the most appropriate is the choice of the spiral path of waste movement.
Еще более ощутимыми становятся преимущества заявляемого способа, с точки зрения сокращения общей длительности процесса деструкции в формах реализации, в которых первую стадию обработки отходов рабочей средой совмещают с подачей отходов в рабочую среду. Фактически, в этих случаях во времени совмещены, по меньшей мере, загрузка отходов на переработку, их предварительный прогрев и, как правило, начало процесса деструкции.The advantages of the proposed method become even more tangible from the point of view of reducing the overall duration of the process of destruction in the implementation forms in which the first stage of waste treatment with the working medium is combined with the supply of waste into the working environment. In fact, in these cases, at least, at least, waste loading for processing, their preliminary heating and, as a rule, the beginning of the process of destruction are combined.
В наиболее предпочтительных формах реализации способа конденсацию углеродсодержащего целевого продукта осуществляют, по меньшей мере, в две стадии, причем несконденсировавшийся газообразный продукт с последней стадии используют для нагрева отходов до температуры деструкции и/или поддержания температуры деструкции отходов, а сконденсировавшуюся воду, при необходимости, возвращают в рабочую среду. Описанная схема циркуляции технологических сред снижает энергоёмкость способа, повышает его экологичность и эффективность.In the most preferred forms of the method, the carbon-containing target product is condensed in at least two stages, where the uncondensed gaseous product from the last stage is used to heat the waste to the decomposition temperature and / or maintain the waste decomposition temperature, and if necessary, return into the work environment. The described scheme of circulation of technological media reduces the energy intensity of the method, increases its environmental friendliness and efficiency.
Как уже упоминалось выше, реализация заявленного способа требует соответствующего усовершенствования как отдельных элементов или блоков устройства, так и устройства в целом.As mentioned above, the implementation of the claimed method requires a corresponding improvement as individual elements or blocks of the device, and the device as a whole.
Поэтому поставленная задача решается также устройством для переработки твердых органических отходов, содержащим реактор с рабочей камерой, снабженный средством нагрева, средством подвода теплоносителя, связанным с кожухом рабочей камеры и со средством нагрева, средством создания и подачи рабочей среды в рабочую камеру и средством выгрузки твердого остатка, средство загрузки отходов в реактор, снабженное питателем и связанное с рабочей камерой реактора, систему конденсации газообразного продукта разложения отходов с системой разделения продуктов конденсации, при необходимости, связанную с рабочей камерой реактора, а также, при необходимости, измельчитель отходов, за счет того, что содержит дополнительную камеру, снабженную кожухом, вход которой связан со средством загрузки отходов, а выход непосредственно связан с входом рабочей камеры, при этом дополнительная камера снабжена средством задания траектории, выполненным с возможностью изменения пространственного положения перерабатываемых отходов в непрерывном режиме между входом и выходом дополнительной камеры, а средство подвода теплоносителя дополнительно связано с кожухом дополнительной камеры, по меньшей мере, в зоне выхода дополнительной камеры.Therefore, the task is also solved by a device for processing solid organic waste containing a reactor with a working chamber, equipped with heating means, coolant supply means associated with the working chamber casing and with heating means, means for creating and supplying the working medium to the working chamber and means for unloading solid residue , a means of loading waste into a reactor equipped with a feeder and connected to the working chamber of the reactor, a system for condensing a gaseous waste decomposition product with a system section condensation products, if necessary, associated with the working chamber of the reactor, as well as, if necessary, a waste chopper, due to the fact that it contains an additional chamber equipped with a casing, the entrance of which is connected to the waste loading means, and the output is directly connected to the input of the working chamber , while the additional camera is equipped with a means of specifying the trajectory made with the possibility of changing the spatial position of the processed waste in a continuous mode between the entrance and exit of the additional camera, and the coolant supply means is additionally connected with the housing of the additional chamber, at least in the zone of exit of the additional chamber.
Описанная конструкция устройства позволяет наиболее эффективно и с наименьшими, в частности, энергетическими затратами реализовать заявленный в рамках настоящего изобретения способ. Так, учитывая непосредственную связь между выходом дополнительной камеры и входом рабочей связи, можно говорить о непрерывности поступления рабочей среды в дополнительную камеру и о непосредственной передаче предварительно обработанных рабочей средой и нагретых органических отходов на стадию полной термодеструкции, а принимая во внимание наличие у дополнительной камеры кожуха, связанного со средством подвода теплоносителя, по меньшей мере, в зоне выхода дополнительной камеры, можно говорить также о возможности прогрева находящихся в предварительной камере органических отходов до температуры, не ниже температуры деструкции. При этом наличие средства задания траектории движения позволяет увеличить суммарную площадь поверхности перерабатываемых отходов, контактирующих с рабочей средой.The described design of the device allows the most efficient and with the least, in particular, energy costs to implement declared in the framework of the present invention method. So, taking into account the direct connection between the output of the additional chamber and the input of the working connection, we can talk about the continuity of the working environment in the additional chamber and the direct transfer of pre-treated working medium and heated organic waste to the stage of complete thermal destruction, and taking into account associated with the coolant supply means, at least in the exit zone of the additional chamber, one can also speak about the possibility of warming up the in the preliminary chamber of organic waste to a temperature not lower than the degradation temperature. At the same time, the presence of a tool for specifying the trajectory of movement allows increasing the total surface area of the processed waste in contact with the working environment.
С учетом одной из предпочтительных форм реализации описанного выше способа предпочтительным является выполнение средства задания траектории в виде шнекового транспортера.Taking into account one of the preferred forms of implementation of the method described above, it is preferable to perform the tool for specifying the trajectory in the form of a screw conveyor.
При этом, в наиболее предпочтительных формах реализации, шнековый транспортер выполняет также функцию питателя из состава средства загрузки отходов, что позволяет оптимизировать состав технологического оборудования. Также в соответствии с одной из предпочтительных форм реализации описанного выше способа предпочтительной является форма реализации устройства, в которой связь между рабочей камерой и системой конденсации выполнена замкнутой, при этом система конденсации дополнительно связана со средством нагрева.At the same time, in the most preferred forms of implementation, the screw conveyor also performs the function of a feeder from the composition of the waste loading means, which makes it possible to optimize the composition of the process equipment. Also in accordance with one of the preferred forms of implementing the method described above, it is preferable to implement a device in which the connection between the working chamber and the condensation system is closed, while the condensation system is additionally connected with the heating means.
- 3 008993- 3 008993
Как уже неоднократно упоминалось выше, автором был проведен широкий ряд экспериментов, давших неожиданно высокие для специалистов результаты. Так, в частности, в ходе экспериментов автору удалось совместить во времени и аппаратно загрузку органических отходов, их нагрев и инициацию их деструкции;As has been mentioned above many times, the author conducted a wide range of experiments that gave unexpectedly high results for specialists. So, in particular, during the experiments, the author managed to combine in time and in hardware the loading of organic waste, its heating and the initiation of their destruction;
снизить общую длительность процесса полной деструкции для различных видов перерабатываемых отходов, по сравнению с длительностью процесса с использованием аналогичных способов и устройств при сохранении, а иногда даже при незначительном снижении температурных режимов;reduce the overall duration of the process of complete destruction for various types of recyclable waste, compared with the duration of the process using similar methods and devices while maintaining, and sometimes even with a slight decrease in temperature;
получить высокие результаты для различных видов органических отходов: древесина, биомасса различного происхождения, резина, пролиэтилентерефталат и др. полимеры - без изменения технологического оборудования только за счет регулирования температуры рабочей среды;get high results for various types of organic waste: wood, biomass of different origin, rubber, polyethylene terephthalate and other polymers - without changing the process equipment only by controlling the temperature of the working environment;
расширить перечень целевых продуктов деструкции, среди которых высококалорийный газ или ценные углеводородные продукты, являющиеся сырьем для различных отраслей промышленности;to expand the list of target degradation products, including high-calorific gas or valuable hydrocarbon products, which are raw materials for various industries;
значительно снизить энергоемкость способа и устройства и т. д.significantly reduce the energy intensity of the method and device, etc.
Заявляемый способ переработки твердых органических отходов и соответствующее устройство будут ниже более подробно рассмотрены со ссылкой на позиции чертежа, на котором схематично изображено устройство для реализации способа, а также на одном из практических примеров реализации способа. Сведения, которые будут приведены ниже, однако, не должны рассматриваться в качестве ограничивающих объем притязаний.The inventive method of processing solid organic waste and the corresponding device will be discussed in more detail below with reference to the position of the drawing, which schematically shows a device for implementing the method, as well as one of the practical examples of the method. The information that will be given below, however, should not be construed as limiting the scope of the claims.
На чертеже схематично, на уровне функциональных элементов и блоков изображено заявляемое устройство для переработки твердых органических отходов в соответствии с заявляемым способом.The drawing schematically, at the level of functional elements and blocks depicts the proposed device for processing solid organic waste in accordance with the claimed method.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, дополнительную камеру 2 с наружным кожухом 3, в которой установлен шнековый транспортер 4, и рабочую камеру 5 реактора 6 с наружным кожухом 7 и печью 8. Устройство также содержит парогенератор 9, измельчитель отходов 10 и систему конденсации, которая в данном примере реализации содержит первую ступень 11 и вторую ступень 12 конденсации. В нижней части рабочей камеры 5 реактора 6 предусмотрен выгрузной шлюз 13. Связи между элементами и блоками устройства обозначены стрелками и для большей наглядности сопровождаются пояснительными надписями, указывающими на состояние или свойства перерабатываемых отходов, различных технологических средств и продуктов деструкции.The device contains a hopper 1, an additional chamber 2 with an outer casing 3, in which a screw conveyor 4 is installed, and a working chamber 5 of the reactor 6 with an outer casing 7 and a furnace 8. The device also contains a steam generator 9, a waste chopper 10 and a condensation system, which This implementation example contains the first stage 11 and the second stage 12 condensation. In the lower part of the working chamber 5 of the reactor 6, an unloading gateway 13 is provided. The links between the elements and units of the device are indicated by arrows and for greater clarity are accompanied by explanatory signs indicating the state or properties of the processed waste, various technological tools and degradation products.
В общем случае заявляемый способ переработки твердых органических отходов с использованием заявляемого устройства осуществляется следующим образом.In the General case, the inventive method of processing solid organic waste using the inventive device is as follows.
Измельченные посредством измельчителя 10 твердые органические отходы загружают в бункер 1 и поступают в дополнительную камеру 2, где непрерывно перемещаются шнековым транспортером 4 по спиралеобразной траектории от входа дополнительной камеры 2 к ее выходу и, соответственно, ко входу в рабочую камеру 5 реактора 6. Часть, предпочтительно 1/3 часть, наружного кожуха 3 дополнительной камеры 2 со стороны рабочей камеры 5 реактора 6 имеет двойную стенку. Между стенками подается перегретый водяной пар из парогенератора 9 или отходящие топочные газы из топки печи 8, позволяющие достигать температуру начала плавления или газификации отходов уже в дополнительной камере 2. Температуру перегретого водяного пара выбирают исходя из вида перерабатываемых отходов в широком диапазоне температур от 400 до 700°С и выше. Учитывая, что дополнительная камера 2 открыта со стороны рабочей камеры 5, рабочая среда (перегретый до необходимой температуры водяной пар, подаваемый в рабочую камеру 2 из парогенератора 9) поступает также и в дополнительную камеру 2. Под действием рабочей среды, температура которой поддерживается за счет обогрева дополнительной камеры 2, как описано выше, в зоне выхода дополнительной камеры 2 уже начинается процесс деструкции (газификации). Шнековый транспортер 4 совмещает в себе функции питателя из состава средств загрузки и средства задания траектории перемещения перерабатываемых отходов на первой стадии обработки отходов рабочей средой. Благодаря описанной выше конструкции, значительно активируются процессы нагрева перерабатываемых отходов по всему их объему, а, соответственно, и процесс непосредственно газификации.The solid organic waste shredded by means of a shredder 10 is loaded into the bunker 1 and fed into the additional chamber 2, where it is continuously moved by the screw conveyor 4 along a spiral path from the entrance of the additional chamber 2 to its exit and, accordingly, to the entrance to the working chamber 5 of the reactor 6. Part preferably 1/3 of the outer casing 3 of the additional chamber 2 on the side of the working chamber 5 of the reactor 6 has a double wall. Between the walls, superheated steam is supplied from the steam generator 9 or exhaust flue gases from the furnace 8, which allows the temperature to start melting or gasification of the waste already in the additional chamber 2. The temperature of the superheated steam is selected based on the type of waste being processed in a wide temperature range from 400 to 700 ° C and above. Considering that additional chamber 2 is open from the side of working chamber 5, the working medium (superheated to the required temperature, water vapor supplied to the working chamber 2 from the steam generator 9) also enters the additional chamber 2. Under the influence of the working medium, the temperature of which is maintained by heating the additional chamber 2, as described above, in the exit zone of the additional chamber 2, the process of destruction (gasification) already begins. The screw conveyor 4 combines the functions of the feeder from the composition of the means of loading and means of setting the trajectory of movement of processed waste in the first stage of waste treatment by the working medium. Thanks to the design described above, the processes of heating the processed waste throughout their volume, and, accordingly, the process of gasification directly, are significantly activated.
Далее, расплавленные или уже частично газифицированные отходы продавливаются шнековым транспортером 4 из дополнительной камеры 2 в рабочую камеру 5 реактора 6. Температура рабочей среды (разложения отходов) в рабочей камере 5 поддерживается за счет печи 8. При этом пароперегреватель 9 может быть встроен в печь 8. Перегретый водяной пар от пароперегревателя 9 подается как в систему отопления реактора 6 (паровая рубашка), так и непосредственно в рабочую камеру 5, где он необходим для создания и поддержания рабочей среды разложения отходов и удаления продуктов деструкции.Next, the molten or partially-gasified waste is pushed by a screw conveyor 4 from the additional chamber 2 into the working chamber 5 of the reactor 6. The temperature of the working medium (waste decomposition) in the working chamber 5 is maintained by the furnace 8. At the same time, the superheater 9 can be integrated into the furnace 8 Superheated steam from the superheater 9 is supplied both to the heating system of the reactor 6 (steam jacket) and directly to the working chamber 5, where it is needed to create and maintain the working environment for waste decomposition and removal of degradation products.
Образуемая в процессе деструкции отходов в камере 5 парогазовая смесь отводится в систему конденсации: сначала на первую ступень 11 конденсации, а затем на вторую ступень 12 конденсации. Двухступенчатая конденсация может быть реализована с помощью традиционных или оригинальной конструкции двухступенчатых конденсаторов. Сконденсировавшаяся вода отделяется от жидких продуктов разложения (углеводородные фракции), очищается и возвращается в процесс - в парогенератор 9.Formed in the process of destruction of waste in the chamber 5, the gas-vapor mixture is discharged into the condensation system: first to the first condensation stage 11, and then to the second condensation stage 12. Two-stage condensation can be implemented using traditional or original two-stage condenser design. Condensed water is separated from the liquid decomposition products (hydrocarbon fractions), cleaned and returned to the process - in the steam generator 9.
Не сконденсировавшийся газ также возвращается в процесс - в топку печи 9 на дожигание для поддержания температуры проведения процесса.The non-condensed gas is also returned to the process - to the furnace 9 combustion chamber to afterburning to maintain the temperature of the process.
- 4 008993- 4 008993
Образовавшиеся твердые продукты (остаток) отводятся из нижней части рабочей камеры 5 реактора 6 через выгрузной шлюз 13.The resulting solid products (residue) are removed from the bottom of the working chamber 5 of the reactor 6 through the discharge gateway 13.
Практика показывает, что при выдерживании определенных температурных параметров в зависимости от вида отходов, отходы могут быть полностью газифицированы с получением в результате деструкции высококалорийного газа и зольного остатка, который также может быть использован в качестве сырья, например, при производстве строительных материалов, материалов для дорожных покрытий и т. п.Practice shows that by keeping certain temperature parameters depending on the type of waste, the waste can be completely gasified to produce as a result of destruction high-energy gas and ash residue, which can also be used as a raw material, for example, in the production of building materials, materials for road coatings, etc.
Таким образом формируется замкнутый, высокоэффективный, экологически чистый технологический процесс, целевыми продуктами в котором являются различные углеводороды.Thus, a closed, highly efficient, environmentally friendly process is formed, the target products of which are various hydrocarbons.
Как правило, жидкие продукты деструкции представляют собой смесь углеводородов и могут быть использованы в качестве сырья для различных отраслей промышленности, при необходимости, после разделения и очистки.As a rule, liquid degradation products are a mixture of hydrocarbons and can be used as raw materials for various industries, if necessary, after separation and purification.
Заявляемый и описанный выше способ в совокупности с заявляемым и описанным выше устройством для его осуществления обеспечивает ряд значительных преимуществ по сравнению с аналогичными известными из уровня техники способами и устройствами:The inventive and the above-described method in conjunction with the claimed and described above device for its implementation provides a number of significant advantages compared with similar methods and devices known from the prior art:
способ переработки, несмотря на двухстадийность обработки отходов высокотемпературной рабочей средой, осуществляется водной технологической единицей;the method of processing, despite the two-stage waste treatment by the high-temperature working environment, is carried out by the water technological unit;
несмотря на непрерывное изменение пространственного положения отходов на первой стадии обработки рабочей средой, реактор и устройство в целом неподвижны, что позволяет развивать высокие температуры;despite the continuous change in the spatial position of the waste in the first stage of treatment with the working medium, the reactor and the device as a whole are stationary, which allows high temperatures to develop;
плавление или газификация отходов начинается еще до поступления отходов в рабочую камеру;the melting or gasification of the waste begins even before the waste enters the working chamber;
для активации процессов деструкции не требуется дополнительных химических или физических катализаторов, а в качестве рабочей среды используется перегретый водяной пар и т.д.activation of destruction processes does not require additional chemical or physical catalysts, and superheated water vapor is used as the working medium, etc.
Ниже также для целей иллюстрации достоинств и преимуществ заявляемых способа переработки твердых органических отходов и устройства для осуществления способа приводится один из примеров реализации заявляемого способа переработки твердых органических отходов. Данный пример наиболее ярко демонстрирует преимущества заявляемого способа, поскольку термодеструкция углеродсодержащих полимеров, в частности полиэтилентерефталата (ПЭТ), является более труднореализуемым и менее изученным процессом по сравнению с термодеструкцией резины и, тем более, древесины и другой биомассы.Below also for the purpose of illustrating the merits and advantages of the proposed method for processing solid organic waste and devices for implementing the method, one example of the implementation of the proposed method for processing solid organic waste is given. This example most clearly demonstrates the advantages of the inventive method, since thermal decomposition of carbon-containing polymers, in particular polyethylene terephthalate (PET), is more difficult to implement and less studied in comparison with thermal decomposition of rubber and, especially, wood and other biomass.
Пример.Example.
Был проведен ряд циклов термической деструкции измельченного ПЭТ посредством описанного выше устройства при температуре рабочей среды (перегретый водяной пар) от 400 до 500°С. Массовое соотношение отходы: перегретый водяной пар было установлено, как 2:1. Время от начала загрузки до момента получения целевых продуктов составило 1,5-2 ч в зависимости от конкретного цикла. Непосредственно процесс полной деструкции отходов (нахождение в рабочей камере реактора) протекал в течение около часа.A series of cycles of thermal destruction of crushed PET was carried out using the device described above at a working environment temperature (superheated steam) from 400 to 500 ° C. The mass ratio of waste: superheated water vapor was found to be 2: 1. The time from the start of loading to the moment of obtaining the target products was 1.5-2 hours, depending on the specific cycle. Directly the process of complete destruction of waste (being in the reactor working chamber) proceeded for about an hour.
В результате деструкции, отвода парогазовой смеси из рабочей камеры реактора, ее двухступенчатой конденсации и разделения были получены следующие целевые продукты (пробы 1-3).As a result of the destruction, removal of the gas-vapor mixture from the working chamber of the reactor, its two-stage condensation and separation, the following target products were obtained (samples 1-3).
Проба 1: слегка мутноватая жидкость с включением белого, не растворимого в воде вещества. В пробе 1 содержались, в основном бензойная кислота (С6Н5СООН, т. пл. 122°С) - простейшая ароматическая кислота, бесцветные блестящие кристаллы. Бензойная кислота применяется в медицине при лечении кожных заболеваний наружно как антисептическое (противомикробное) и фунгицидное (противогрибковое) средство и т.п. Эфиры бензойной кислоты применяются в качестве фиксаторов запаха и растворителей некоторых душистых веществ. (СЛ8 № 65-85-0);Sample 1: slightly turbid liquid with the inclusion of a white, water-insoluble substance. Sample 1 contained mainly benzoic acid (C 6 H 5 COOH, mp. 122 ° C) - the simplest aromatic acid, colorless shiny crystals. Benzoic acid is used in medicine in the treatment of skin diseases externally as an antiseptic (antimicrobial) and fungicidal (antifungal) agent, etc. Esters of benzoic acid are used as fixers for the smell and solvents of some fragrant substances. (СЛ8 № 65-85-0);
α-оксоэтиловый эфир бензойной кислоты (С10Н10О3). (СЛ8 № 1603-79-8).Benzoic acid α-oxoethyl ester (C 10 H 10 O 3 ). (SL8 No. 1603-79-8).
Проба 2: белые включения не растворимого в воде вещества и высохший остаток. По составу: терефталевая кислота (п-фталевая кислота) (СбН4(СООР)2). Производные терефталевой кислоты применяются для синтеза волокнообразующих полиэфиров. (СЛ8 № 121-91-5).Sample 2: white inclusions of water insoluble matter and dried residue. In composition: terephthalic acid (p-phthalic acid) (CbH 4 (COOP) 2 ). Terephthalic acid derivatives are used to synthesize fiber-forming polyesters. (SL8 No. 121-91-5).
Проба 3: стеклообразная масса темно-коричневого цвета на дне рабочей камеры реактора. Сложный полиэфир, вероятнее всего, эфир фталевой кислоты.Sample 3: dark brown glassy mass at the bottom of the reactor working chamber. The polyester is most likely to be phthalic acid ester.
Заявляемый способ переработки твердых органических отходов прошел испытания в условиях экспериментального производства на опытном образце устройства в соответствии с заявленными существенными признаками. Результаты испытания показали, что заявляемый способ выгодно отличается от известных аналогичных улучшенными показателями по энергетическим затратам, а также по стоимости реализации. При этом способ обеспечивает эффективную, экологически безопасную и полную (практически 100%-ную) утилизацию твердых органических отходов различного происхождения (от отходов природного происхождения до отходов полимерных материалов).The inventive method of processing solid organic waste has been tested in experimental production conditions on a prototype device in accordance with the stated essential features. The test results showed that the inventive method compares favorably with those of similar ones with improved indicators of energy costs, as well as cost of implementation. The method provides efficient, environmentally friendly and complete (almost 100%) utilization of solid organic waste of various origins (from natural waste to waste of polymeric materials).
Кроме того, заявляемый способ и устройство для его осуществления обеспечивают также возможность утилизации технологических сред, а также тепловой энергии процесса переработки, что еще более повышает его эффективность и экологичность.In addition, the inventive method and device for its implementation also provide the possibility of utilization of process media, as well as thermal energy of the processing process, which further increases its efficiency and sustainability.
- 5 008993- 5 008993
Литература.Literature.
1. Патент ЕА № 004393, кл. В 29 В 17/00, С 08 1 11/14, Е 23 6 5/027, С 10 6 1/10 №№ В 29 К 105:06, опубл. 29.04.2004.1. Patent EA No. 004393, cl. B 29 B 17/00, C 08 1 11/14, E 23 6 5/027, C 10 6 1/10 №№ B 29 K 105: 06, publ. 04/29/2004.
2. А.с. СССР № 699287, кл. Е 23 6 5/00, опубл. 1979.2. A.S. USSR № 699287, cl. E 23 6 5/00, publ. 1979
3. Патент ВИ № 2202589 С2, кл. С 10 6 1/10, С 08 1 11/10, Е 23 6 5/027, Е 23 6 5/20, опубл. 20.04.2003.3. Patent VI No. 2202589 C2, cl. C 10 6 1/10, C 08 1 11/10, E 23 6 5/027, E 23 6 5/20, publ. 04.20.2003.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200401175A EA008993B1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Method for processing solid organic wastes and installation therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200401175A EA008993B1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Method for processing solid organic wastes and installation therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200401175A1 EA200401175A1 (en) | 2006-02-24 |
| EA008993B1 true EA008993B1 (en) | 2007-10-26 |
Family
ID=41203594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200401175A EA008993B1 (en) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | Method for processing solid organic wastes and installation therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA008993B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10421911B2 (en) | 2012-02-15 | 2019-09-24 | Vadxx Energy LLC | Dual stage, zone-delineated pyrolysis apparatus |
| RU2716656C1 (en) * | 2019-06-03 | 2020-03-13 | Евгений Михайлович Пузырёв | Boiler unit |
| US10731081B2 (en) | 2012-02-09 | 2020-08-04 | Vadxx Energy LLC | Zone-delineated pyrolysis apparatus for conversion of polymer waste |
| RU2756212C2 (en) * | 2018-10-26 | 2021-09-28 | Мария Юрьевна Балабанова | Plant for recycling food production wastes |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010050152B4 (en) * | 2010-11-02 | 2016-02-11 | Adam Handerek | Reactor and method for at least partial decomposition, in particular depolymerization, and / or cleaning of plastic material |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971704A (en) * | 1972-09-08 | 1976-07-27 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method and apparatus for pollution free, destructively processing waste |
| US4038152A (en) * | 1975-04-11 | 1977-07-26 | Wallace-Atkins Oil Corporation | Process and apparatus for the destructive distillation of waste material |
| SU727152A3 (en) * | 1976-08-02 | 1980-04-05 | Деко Индастриз,Инк (Фирма) | Method of processing organic materials |
| RU2044756C1 (en) * | 1993-06-19 | 1995-09-27 | Колпаков Сергей Поликарпович | Plant for pyrolysis of solid household and industrial wastes |
-
2004
- 2004-07-22 EA EA200401175A patent/EA008993B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3971704A (en) * | 1972-09-08 | 1976-07-27 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method and apparatus for pollution free, destructively processing waste |
| US4038152A (en) * | 1975-04-11 | 1977-07-26 | Wallace-Atkins Oil Corporation | Process and apparatus for the destructive distillation of waste material |
| SU727152A3 (en) * | 1976-08-02 | 1980-04-05 | Деко Индастриз,Инк (Фирма) | Method of processing organic materials |
| RU2044756C1 (en) * | 1993-06-19 | 1995-09-27 | Колпаков Сергей Поликарпович | Plant for pyrolysis of solid household and industrial wastes |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10731081B2 (en) | 2012-02-09 | 2020-08-04 | Vadxx Energy LLC | Zone-delineated pyrolysis apparatus for conversion of polymer waste |
| US10421911B2 (en) | 2012-02-15 | 2019-09-24 | Vadxx Energy LLC | Dual stage, zone-delineated pyrolysis apparatus |
| RU2756212C2 (en) * | 2018-10-26 | 2021-09-28 | Мария Юрьевна Балабанова | Plant for recycling food production wastes |
| RU2716656C1 (en) * | 2019-06-03 | 2020-03-13 | Евгений Михайлович Пузырёв | Boiler unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200401175A1 (en) | 2006-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2576071C (en) | Thermolysis of organic waste in a ball furnace | |
| RU2392543C2 (en) | Method and device for processing of domestic and industrial organic wastes | |
| Gholizadeh et al. | Progress of the development of reactors for pyrolysis of municipal waste | |
| US6024931A (en) | Process for removing mercury from mercury contaminated materials | |
| US3707129A (en) | Method and apparatus for disposing of refuse | |
| ATE127143T1 (en) | PYROLITIC CONVERSION SYSTEM. | |
| RU2496587C2 (en) | Method of organic and polymer wastes processing | |
| EP1850977B1 (en) | Microwave gasification, pyrolysis and recycling of waste and other organic materials | |
| GB2420542A (en) | Screw conveyor with microwave generator | |
| WO2020044248A1 (en) | A method for catalytic conversion of waste plastic into liquid fuel | |
| TW202225296A (en) | Process for the depolymerization of plastic waste material | |
| EA008993B1 (en) | Method for processing solid organic wastes and installation therefor | |
| CN103486594B (en) | Low temperature distillation processes the new technique of domestic waste in conjunction with high temperature fission | |
| JP2006205027A (en) | Apparatus and method for reducing volume/weight of hydrous organic sludge or the like | |
| AU6834800A (en) | Method of evaluating gas from a sedimentation basin | |
| CZ280918B6 (en) | Process for destroying solid waste and apparatus for making same | |
| RU2505491C2 (en) | Method for processing solid organic substrates | |
| WO2021185387A2 (en) | Method of electricity production through tyre pyrolysis | |
| RU2566407C9 (en) | Method of oil wastes recycling | |
| UA64998A (en) | A combined method for the thermal reprocessing of any solid wastes containing organic compounds | |
| RU2644371C1 (en) | Method of finished destruction of pyrolysis products of solid household waste | |
| CZ283812B6 (en) | Process of treating plastics from refuse and industrial waste | |
| RU2613507C2 (en) | Method of batchwise processing of organic and solid polymer domestic wastes | |
| PL339821A1 (en) | Method of obtaining aliphatic hydrocarbons from a mixed plastic wastes | |
| HU230966B1 (en) | Connection circuit and method for thermolytic dissaggregation of municipal solid or plastic waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |