EA008671B1 - Эмульсионная система, полученная при помощи волокна - Google Patents
Эмульсионная система, полученная при помощи волокна Download PDFInfo
- Publication number
- EA008671B1 EA008671B1 EA200500514A EA200500514A EA008671B1 EA 008671 B1 EA008671 B1 EA 008671B1 EA 200500514 A EA200500514 A EA 200500514A EA 200500514 A EA200500514 A EA 200500514A EA 008671 B1 EA008671 B1 EA 008671B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fibers
- water
- emulsion
- containing component
- surfactant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/64—Oil-based compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/26—Oil-in-water emulsions
- C09K8/28—Oil-in-water emulsions containing organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
- C09K8/36—Water-in-oil emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Эмульсии типа вода-в-масле или масло-в-воде могут быть образованы объединением водосодержащего компонента, водонесодержащего компонента и поверхностно-активного вещества в сочетании с волокнами. Волокна сокращают время и энергию, требуемые для образования эмульсии, и в некоторых случаях приводят к образованию эмульсии, когда это было не возможным с использованием таких волокон.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится главным образом к флюидам, используемым в технологической обработке подземного пласта. Более точно, этим изобретением является эмульсионная система, полученная при помощи волокна.
Описание уровня техники
Струйная технология транспортировки, получаемая при помощи волокна становится более и более применяемой в нефтедобывающей промышленности при гидравлическом разрыве нефтесодержащих пластов, особенно диатомовых пластов. Один из флюидов, который используется в настоящее время является смесь 75 фунтов/1000 галлонов полиэфирного штапельного волокна в 30 фунтах/1000 галлонов базового флюида на основе гуаровой смолы. Эта технология сокращает стоимость затрат и увеличивает чистую выгоду, получаемую от операций по гидравлическому разрыву пласта, в первую очередь за счет сокращения расклинивающего агента, требуемого для поддержания производства на надлежащих уровнях.
Как правило, эмульсия определяется как смесь частиц одной жидкости со второй жидкостью. Обычно одна жидкость является водосодержащей, в то время как вторая водонесодержащей (т.е. нерастворимое вещество в водосодержащей жидкости). Таким образом, два общих типа эмульсий включают эмульсию типа масло-в-воде в которой водная фаза является дисперсионной, и эмульсию типа вода-вмасле, в которой фаза водонесодержащего жидкость является дисперсионной.
В большинстве случаев просто объединение водосодержащей жидкости с водонесодержащей жидкостью даже при достаточном смешивании не способствует образованию эмульсии, или, как альтернатива, будут получены нестабильные, с коротким периодом жизни эмульсии. Эмульгирующий реагент или поверхностно-активное вещество также требуются, чтобы дать возможность эмульсии образоваться и оставаться относительно стабильной.
Использование частиц для стабилизации эмульсий не является новостью, маргарин служит хорошим примером предшествующего открытия. Относительно нефтедобывающей промышленности патент США № 5294353 (Укроп) описывает использование твердых частиц для стабилизации эмульсий в рабочих буровых жидкостях на нефтяной основе. Кремниевая мука также применяется для стабилизации эмульсий типа вода-в-масле, используемой в кислотной обработке скважины или пласта и при кислотном гидравлическом разрыве пласта. В целом, твердые частицы, используемые в этих примерах, достаточно маленькие и, за исключением их возможного действия как добавок для снижения водоотдачи, они могут быть бесполезны при применении для возбуждения скважины. В действительности, эти частицы могли бы вероятно повредить проницаемость слоя расклинивающего агента, сетчатых фильтров или даже скелета породы без каких-либо дополнительных преимуществ.
С целью сокращения расходов и минимизации полимерных убытков в нефтяных резервуарах низкого давления было бы выгодно развивать эмульсионную систему, которая использует сырую нефть местного производства (также известную как кустовая нефть) как базовый флюид.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает новый способ получения как масло-в-воде («м/в»), так и водав-масле («в/м») эмульсий и гиперэмульсий посредством использования волокон. Добавление волокон во время приготовления эмульсий, уменьшает требуемое время и требуемую энергию (т.е. усилие приготовления смеси или перемешивания), чтобы образовать эмульсию. По способу настоящего изобретения волокна смешиваются с водосодержащей фазой, нефтяной фазой и соответствующим поверхностноактивным веществом. Компоненты затем перемешиваются и образуется эмульсия. После эмульгирования волокна могут быть удалены при помощи фильтрации перед использованием эмульсии.
Добавление гидрофильного волокна и соответствующего поверхностно-активного вещества значительно ускоряет скорость образования эмульсий с водяной внешней составляющей, в то время как добавление гидрофобных волокон и соответствующего поверхностно-активного вещества ускоряет образование эмульсий с масляной внешней составляющей. Во многих случаях определенная эмульсия не могла быть легко получена без добавления волокон, и во всех случаях время и энергия, требуемые для получения эмульсии, были сокращены при добавлении волокон.
Эмульсии, полученные способом, описанным здесь, обычно относительно стабильны (т.е. существуют много дней при комнатной температуре) даже после того, как волокна были отфильтрованы или удалены из смеси другим путем. Более того, используя волокна, эмульсия с такой маленькой внешней водосодержащей фазой как 3-4%, может быть образована, применяя тоже самое поверхностно-активное вещество, которое используется в существующих коммерческих эмульсионных системах. Обычно коммерчески доступные эмульсионные системы будут инвертировать, то есть дисперсная фаза становится дисперсионной фазой и наоборот, резко теряется вязкость, если водосодержащая фаза падает ниже 28%. Это значит, что использование волокон значительно расширяет предел эмульсионной стабильности.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет реограмму эмульсий типа масло-в-воде, образованных в дизельном топливе, используя две различных концентрации смеси этоксилированных спиртов как поверхностно-активного вещества и полиэфирных волокон.
- 1 008671
Фиг. 2 представляет реограмму эмульсии типа масло-в-воде, образованной в дизельном топливе, используя две различные концентрации катионного поверхностно-активного вещества и полиэфирных волокон.
Фиг. 3 представляет реограмму эмульсий типа масло-в-воде, образованных в дизельном топливе, используя две различные концентрации натрийлаурилового поверхностно-активного вещества и полиэфирных волокон.
Фиг. 4 представляет реограмму эмульсий типа масло-в-воде, образованных в сырой нефти, используя катионное поверхностно-активное вещество и полиэфирные волокна.
Фиг. 5 представляет реограмму эмульсии типа масло-в-воде такой же, как в фиг. 4 с уменьшенным количеством поверхностно-активного вещества.
Фиг. 6 представляет реограмму эмульсии типа масло-в-воде такой же, как для фиг. 5 с уменьшенной загрузкой волокна.
Фиг. 7 представляет реограмму эмульсии такой же, как для фиг. 6 без волокон.
Фиг. 8 представляет реограмму эмульсии подобной эмульсии, испытанной для фиг. 6, но с другой сырой нефтью.
Фиг. 9 представляет реограмму эмульсий типа масло-вводе, образованных в сырой нефти, используя двойную смесь этоксилированных спиртов, как поверхностно-активных веществ и полиэфирных волокон.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления
Эмульсии и способы настоящего изобретения могут использовать любые приемлемые начальные компоненты или материалы. Обычно составные части, необходимые для приготовления эмульсии в соответствии с настоящим изобретением, включают водосодержащий компонент или фазу, водонесодержащий компонент или фазу, эмульгирующий реагент или поверхностно-активное вещество и волокна.
В предпочтительном варианте осуществлении изобретения водосодержащим компонентом является рассол. Такой рассол может содержать любое приемлемое количество соли, также и других элементов и соединений. В частности, предпочтительными являются рассолы, обычно из скважин, найденные по местоположению нефтяных месторождений или используемые при разработке нефтяных месторождений. Другие приемлемые водосодержащие компоненты включают полимеры. Например, гуары, модифицированные гуары, полиакриламидные полимеры и сополимеры, модифицированные целлюлозные полимеры в растворимом состоянии, такие как гидроксиэтилцеллюлоза («ГЭЦ»), или ксантан. Там, где водосодержащим компонентом эмульсии является полимер, может быть полезным сшивать водосодержащий компонент.
Водонесодержащим компонентом настоящего изобретения может быть любая приемлемая жидкость или соединение. В предпочтительном варианте осуществления водонесодержащий компонент выбирается из дизельного топлива, керосина, минерального масла, растительного масла или сырой нефти.
Поверхностно-активные вещества, приемлемые для образования м/в эмульсий, включают этоксилированные спирты, четвертичные амины, анионные поверхностно-активные вещества и натрийлаурил сульфонат. Гидрофильно-липофильный баланс и температурный подход обращения фаз могут быть использованы при определении пригодности некоторых поверхностно-активных веществ для применения их в настоящем изобретении. Используя разумный выбор типов поверхностно-активных веществ и концентрации, может быть образована эмульсия, которая будет диспергировать в условиях забоя.
Волокна, используемые в настоящем изобретении, обычно не симметричные, с размером по меньшей мере одним, в пределах приблизительно 2-100 мкм, и со вторым размером в пределах приблизительно 50 мкм или больше. В зависимости от специфического типа получаемой эмульсии (т.е. м/в или в/м) волокна могут быть гидрофобные или гидрофильные. Для использования в приготовлении эмульсий типа м/в гидрофильные волокна предпочтительнее, а для приготовления эмульсий типа в/м предпочтительнее гидрофобные волокна. В предпочтительном варианте осуществления используемые волокна выбираются из группы состоящей из новолоидов, арамидов, стекол, полиэтилентерефталатов и полиамидов. Волокна настоящего изобретения могут далее быть диспергируемыми в водосодержащем компоненте. Особенно предпочтительным волокном является сложный полиэфир, который легко диспергируется в сырой нефти и будет удерживать песок во взвешенном состоянии. Волокна, используемые для образования эмульсий настоящего изобретения могут не оставаться в эмульсии после ее образования, но, что предпочтительнее, могут быть удалены, например, при помощи фильтрации после образования эмульсии. Эмульсия будет оставаться стабильной, после того как волокна будут удалены. В дополнение к водосодержащему компоненту, водонесодержащему компоненту, поверхностно-активному веществу и волокнам эмульсия может содержать любое число дополнительных компонентов, как требуется при специфическом применении. Например, агент, повышающий вязкость, может быть включен в тех случаях, когда требуется более вязкая эмульсия. Предпочтительно агентом, повышающим вязкость, является полимер, растворимый в водосодержащей фазе. Более предпочтительно увеличителем вязкости является гуар, модифицированный гуар, полиакриламидный полимер, полиакриламидный сополимер, ГЭЦ или ксантан.
Другие дополнительные компоненты могут включать, например, реакционноспособные вещества.
- 2 008671
Этими реакционноспособными веществами могут быть любые приемлемые вещества, требуемые для работы жидкости разрыва, которые не препятствуют образованию эмульсии. Например, подходящие глинистые стабилизаторы или биоциды являются реакционноспособными веществами, используемыми в практике настоящего изобретения. В предпочтительном варианте осуществления реакционноспособным веществом является сшивающий агент. Более предпочтительно, что сшиватели выбираются из следующего: борная кислота, борат натрия, комплекс титана, комплекс циркония или диальдельгид. В еще одном предпочтительном варианте осуществления реакционноспособным веществом является замедлитель схватывания цемента. Как альтернатива реакционноспособным веществом может быть рН модификатор.
Материал в виде (форме) частиц тоже может быть включен в эмульсию. В предпочтительном варианте осуществления материалом в виде частиц является расклинивающий агент. Более предпочтительно, что материал в виде частиц включает песок или керамические частицы.
При приготовлении эмульсии в соответствии с настоящим изобретением должно быть понятно, что назначение добавки различных компонентов может варьироваться, как это необходимо. Например, водосодержащий компонент может быть соединен с волокнами и поверхностно-активным веществом до соединения с водонесодержащим компонентом. Подобным образом волокна и поверхностно-активное вещество могут быть объединены с водонесодержащим компонентом до объединения с водосодержащим компонентом. В дополнение могут использоваться любые приемлемые способы смешивания для объединения компонентов. Например, могут быть использованы непрерывный способ смешивания или периодический.
Применения гидравлического разрыва пласта
Особенный интерес представляет использование эмульсий настоящего изобретения при разработках нефтяного месторождения. В частности, обе м/в и в/м эмульсии используются при применениях гидравлического разрыва пласта, хотя это должно быть понятным, что использование этих эмульсий не ограничено гидравлическим разрывом пласта. Кроме своей роли в образовании эмульсии волокна помогают в транспортировке расклинивающего агента и/или в регулировании обратного потока расклинивающего агента. Эти эмульсии имеют адекватную вязкость для создания ширины излома и транспортировки расклинивающего агента. Определенные рецепты смеси способны на получение эмульсий стабильных при температурах выше 250°Р.
В течение операций по гидравлическому разрыву пласта эмульсия может быть приготовлена, используя любой приемлемый способ. В одном варианте предпочтительного осуществления компоненты эмульсии могут быть объединены в стволе скважины или непосредственно перед поступлением в ствол скважины. В подобном случае эмульсия будет образована в самом стволе скважины. При необходимости для образования эмульсии в стволе скважины может быть обеспечено надлежащее смешивание. Эмульсия также может быть образована внутри скважины. Например, отдельные эмульсионные компоненты могут быть закачаны или размещены внутри скважины до смешивания или перемешивания. В предпочтительном варианте осуществления внутрискважинный агрегат, смесительная машина, гидромонитор или промывочная насадка могут обеспечить надлежащее перемешивание внутри скважины.
Примеры дизельного топлива и минерального масла
Следующие примеры были проведены, используя упрощенный процесс получения многих вода-вмасле (в/м) и масло-в-воде (м/в) эмульсий. При этом способе, надлежащее сочетание, волокно/поверхностно-активное вещество, добавляется в сосуд, содержащий как водосодержащую, так и масляную фазы. Жидкость, находящаяся в котле, затем перемешивается. Уровень перемешивания - время смешивания, интенсивность смешивания или оба параметра - требуемый для образования эмульсии меньше того, который требуется для образования эмульсии без присутствия волокон. В самом деле, эмульсии не могли быть образованы без добавления волокон в ряде изученных составов. Этот процесс перерабатывает широкий ассортимент масел, воды и концентраций стабилизирующего поверхностноактивного вещества. Более того, был приготовлен ряд обоих в/м и м/в составов, которые остаются стабильными от нескольких часов до нескольких дней, после отделения волокон от эмульсии путем фильтрации.
В большинстве испытаний, обсужденных ниже, флюид был приготовлен в 1000 мл пластиковых треугольных лабораторных стаканах. Если не заявлялось другого, смешивание выполнялось при помощи трехлопастного пропеллера, диаметром 3-дюйма, вращаемого со скоростью 900 об/мин, смесительной машиной, установленной вверху. Обычные составы использовали 100 мл масла, 5-20 мл водосодержащей фазы и добавки. В определенных случаях 200 мл порция была приготовлена для определения наличия любых объемных эффектов при приготовлении эмульсии.
Составы масло-в-воде
Один состав, изученный и используемый для демонстрационных целей, содержит следующее:
Минеральное масло 100 мл
Раствор 3% хлорида калия в воде 10 мл
Поверхностно-активные вещества (ГЛБ-13) 0,15 мл
Полиэфирное волокно 0,90 г
Эта смесь перемешивалась трехлопастным пропеллером, размером лопасти 3 дюйма, вращаемым со
- 3 008671 скоростью 900 об/мин смесительной машиной, установленной вверху. Без волокон вязкая эмульсия не образовывалась даже после 5 мин смешивания. С волокнами эмульсия образовалась через 60 с. Из этого состава получена эмульсия с 9% внешней фазой.
Фиг. 1-3 представляют вязкость составов, приготовленных с различными поверхностно-активными веществами и с различными концентрациями в определенном интервале времени. Температура подобрана так, чтобы имитировать промысловые условия, как показано с кривыми, выполненными визирными линиями. Существующие пики из-за коэффициента сдвига скорости неконтролируемого медленного изменения температуры.
Фиг. 1 представляет влияние концентрации поверхностно-активного вещества на стабильность эмульсии. В этом примере эмульсия включает 100 мл дизельного топлива, 10 мл 3%-ного рассола типа КС1 и 0,90 гр полиэфирных волокон. Поверхностно-активным веществом является смесь этоксилированного спирта с концентрацией 6,8 мл на литр (черная кривая), или 9,0 мл на литр (серая кривая).
На фиг. 2 эмульсия включает 100 мл дизельного топлива, 10 мл 3%-ного рассола типа КС1 и 0,90 гр полиэфирных волокон. Поверхностно-активное вещество катионное с концентрацией 0,90 мл на литр (черная кривая) и 1,8 мл на литр (серая кривая).
На фиг. 3 эмульсия включает 100 мл дизельного топлива, 10 мл 3%-ного рассола типа КС1 и 0,90 гр полиэфирных волокон. Поверхностно-активным веществом является натрийлауриловый сульфонат с концентрацией 0,45 мл на литр (черная кривая) и 2,70 мл на литр (серая кривая).
Волокна с гидрофильными поверхностями обычно служат лучше таких же волокон с гидрофобными поверхностями, при образовании эмульсий типа м/в. Несколько различных типов волокон было представлено при образовании и стабилизации эмульсий, включая сложные полиэфиры (т.е. ПЭТ), полиамиды, новолоиды, арамиды, стекла и штапельные известняковые волокна, которые имеют или обработаны так, чтобы иметь гидрофильную поверхность.
Преимущество волокон в образовании эмульсии легко демонстрируется на следующем примере.
Базовый флюид:
Дизельное топливо 100 мл
Раствор 3% хлорида калия в воде 5 мл
Катионное эмульгирующее поверхностно-активное вещество для эмульсии типа м/в 0,10 мл
В четырех отдельных испытаниях вышеуказанная смесь была перемешана трехлопастным пропеллером, диаметром 3 дюйма, вращаемым со скоростью 900 об/мин, смесительной машиной, установленной сверху. В каждом испытании было добавлено различное количество полиэфирного волокна. Результаты этих испытаний суммированы в таблице представленной ниже:
Волокна Время для полного образования эмульсии
Масса (г)
0,25 Волокна, скрученные вместе жгутами, однако, после 5 мин перемешивания эмульсия не образовалась
0,50 Эмульсия образовалась за 90 с
1,00 Эмульсия образовалась за 40-60 с
2,00 Эмульсия образовалась за 40 с
Эти испытания показывают, что при определенных составах, увеличенное количество волокна сокращает время образования отдельных эмульсий.
Составы вода-в-масле
При выборе гидрофобного волокна и использовании соответствующего поверхностно-активного вещества волокна тоже могут применяться для облегчения образования эмульсий типа вода-в-масле.
Следующие примеры демонстрируют это.
Раствор 3% хлорида калия в воде 100 мл
Минеральное масло 5 мл
Приготовленная смесь поверхностно-активного вещества для образования эмульсий типа в/м 0,15 мл
Полипропиленовое волокно (2,2 денье) 0,90 гр
Эта смесь перемешивалась трехлопастным пропеллером, диаметром 3 дюйма, вращаемым со скоростью 900 об/мин смесительной машиной, установленной вверху. Как альтернатива смесь может энергично встряхиваться в бутылке. Без волокон вязкая эмульсия не образовывалась даже после 5 мин перемешивания на вышеуказанном оборудовании. Гиперэмульсия была образована без волокон, после усиленного смешивания на смесительной машине Сильверсона с большими сдвиговыми усилиями. Волокна с гидрофобными поверхностями, такие как полипропилен работают лучше всего в данном процессе. В одном испытании, когда использовались гидрофильные полиэфирные волокна, эмульсия была образована через 2-3 мин смешивания. Возможно, что при такой обработке гидрофильный верхний слой на волокне сдирается, оставляя гидрофобную поверхность.
- 4 008671
Примеры сырой нефти
Следующие примеры были подготовлены, используя сырую нефть как водонесодержащий компонент. Эмульсии, последовательно образованные в сырой нефти, испытывались, если: 1) полимерный состав с большим чем 10 фунтов/1000 галлонов гуара был использован для водосодержащей фазы, 2) водная фаза была больше чем 10-17% от общего объема эмульсии и 3) волокна или маленькая доля волокон были смочены водосодержащей фазой прежде ввода сырой нефти.
Фиг. 4-9 представляют вязкость составов, приготовленных с различными поверхностно-активными веществами в определенном интервале времени. Температура подобрана так, чтобы имитировать промысловые условия, как показано с кривыми, выполненными визирными линиями. Пики образуются из-за скорости сдвига при взбросах.
На фиг. 4 эмульсия включает 200 мл «Бельгийской» сырой нефти, 40 мл жидкости гидравлического разрыва пласта на водной основе (нагруженной гуаром в отношении 15 галлонов/1000 галлонов базового флюида) и 1,8 г полиэфирных волокон и 0,40 мл катионного поверхносно-активного вещества.
Фиг. 5 идентична фиг. 4 за исключением того, что количество повехностно-активного вещества было сокращено до 0,2 мл.
На фиг. 6 флюид такой же, как и на фиг. 5, за исключением того, что количество волокон уменьшено до 0,2 г, таким образом соответствуя низкому заполнению волокнами, эквивалентному 6,91 фунтов/1000 галлонов (в сравнении с 62,51фунтов/1000 галлонов для фиг. 4 и 5).
Фиг. 7 показывает контрольный тест с тем же самым флюидом, который был тестирован в фиг. 6, только в отсутствие волокон.
Тот же самый процесс измерения был выполнен для фиг. 8 с другой сырой нефтью, но в других отношениях при тех же условиях, что и для фиг. 6. Реограмма черного цвета была определена на флюиде, из которого волокна были удалены при помощи фильтрации.
Фиг. 9 представляет реограмму, полученную с эмульсией, образованной с использованием «Бельгийской» сырой нефти (200 мл), 40 мл базовой жидкости для разрыва гидравлического пласта на водной основе (вода в 15 фунтов/1000 галлонов гуара) и 1 мл (или 4,2 галлона/1000 галлонов) смеси этоксилированных спиртов в калибре поверхностно-активного вещества. Эта эмульсия была приготовлена с низкой загрузкой волокна (6,90 фунтов/1000 галлонов всей эмульсии). Этот флюид легко диспергируется при температуре около 120°Р.
Эти примеры демонстрируют, что использование волокон способствует эмульсионному образованию и эмульсии. Следует понимать, что предшествующие примеры используются в целях демонстрации и не предназначены для показа всех возможных комбинаций компонентов, используемых в настоящем изобретении. Комбинации, специально не раскрытые в примерах, могут по прежнему оставаться в пределах духа и объема упомянутого ранее открытия и следующей формулы изобретения.
Claims (15)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ обработки подземной формации, включающий получение стабильной эмульсии, при котором берут водонесодержащий компонент, водосодержащий компонент, поверхностно-активное вещество и волокна, имеющие первый размер в пределах приблизительно 2-100 мкм и второй размер в пределах приблизительно 50 мкм или больше, волокна добавляют в количестве 0,1-2 мас.%, затем объединяют водонесодержащий компонент, водосодержащий компонент, поверхностно-активное вещество и волокна, причем процесс объединения можно осуществлять непрерывным или периодическим способом с образованием эмульсии.
- 2. Способ по п.1, включающий удаление волокон из эмульсии.
- 3. Способ по п.2, в котором волокна удаляют фильтрацией.
- 4. Способ по п.1, в котором волокна являются гидрофильными.
- 5. Способ по п.4, в котором волокна и поверхностно-активное вещество объединяют с водосодержащим компонентом до объединения с водонесодержащим компонентом.
- 6. Способ по любому из пп.1-5, в котором волокна являются диспергируемыми в водосодержащем компоненте.
- 7. Способ по любому из пп.1-6, в котором волокна выбирают из группы, состоящей из сложных полиэфиров, полиамидов, новолоидов, арамидов, стекол, полиэтилентерефталатов и полиамидов.
- 8. Способ по п.1, в котором волокна являются гидрофобными.
- 9. Способ по п.8, в котором волокна и поверхностно-активное вещество объединяют с водонесодержащим компонентом до объединения с водосодержащим компонентом.
- 10. Способ по любому из пп.1-9, дополнительно включающий добавление в эмульсию материала в виде частиц.
- 11. Способ по п.10, в котором материалом в виде частиц является расклинивающий агент.
- 12. Способ по п.10, в котором материалом в виде частиц является песок или керамические частицы.
- 13. Способ по любому из пп.1-12, в котором водосодержащий компонент и водонесодержащий компонент объединяют до объединения с поверхностно-активным веществом и волокнами.- 5 008671
- 14. Способ по любому из пп.1-13, в котором волокна включают в количестве приблизительно 0,25-2 мас.%.
- 15. Способ получения стабильной эмульсии, в котором берут водонесодержащий компонент, водосодержащий компонент, поверхностно-активное вещество и волокна, затем объединяют водонесодержащий компонент, водосодержащий компонент, поверхностно-активное вещество и волокна непрерывным или периодическим способом с образованием эмульсии с последующим удалением волокон из эмульсии.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41243002P | 2002-09-20 | 2002-09-20 | |
US10/248,675 US20040162356A1 (en) | 2002-09-20 | 2003-02-07 | Fiber Assisted Emulsion System |
PCT/EP2003/010223 WO2004027212A1 (en) | 2002-09-20 | 2003-09-15 | Fiber assisted emulsion system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200500514A1 EA200500514A1 (ru) | 2005-08-25 |
EA008671B1 true EA008671B1 (ru) | 2007-06-29 |
Family
ID=32033237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200500514A EA008671B1 (ru) | 2002-09-20 | 2003-09-15 | Эмульсионная система, полученная при помощи волокна |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20040162356A1 (ru) |
AU (1) | AU2003273875A1 (ru) |
BR (1) | BR0314290A (ru) |
CA (1) | CA2499372A1 (ru) |
EA (1) | EA008671B1 (ru) |
MX (1) | MXPA05002817A (ru) |
WO (1) | WO2004027212A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7677311B2 (en) * | 2002-08-26 | 2010-03-16 | Schlumberger Technology Corporation | Internal breaker for oilfield treatments |
US7275596B2 (en) | 2005-06-20 | 2007-10-02 | Schlumberger Technology Corporation | Method of using degradable fiber systems for stimulation |
US7775278B2 (en) * | 2004-09-01 | 2010-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Degradable material assisted diversion or isolation |
US7665522B2 (en) | 2004-09-13 | 2010-02-23 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber laden energized fluids and methods of use |
US7635028B2 (en) | 2006-09-18 | 2009-12-22 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic internal breaker for viscoelastic surfactant fluids in brine |
US8481462B2 (en) | 2006-09-18 | 2013-07-09 | Schlumberger Technology Corporation | Oxidative internal breaker system with breaking activators for viscoelastic surfactant fluids |
US20090247430A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Diankui Fu | Elongated particle breakers in low pH fracturing fluids |
EP2135913A1 (en) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Schlumberger Holdings Limited | Electrically and/or magnetically active coated fibres for wellbore operations |
EP2206761A1 (en) | 2009-01-09 | 2010-07-14 | Services Pétroliers Schlumberger | Electrically and/or magnetically active coated fibres for wellbore operations |
US8372787B2 (en) * | 2008-06-20 | 2013-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Electrically and/or magnetically active coated fibres for wellbore operations |
EP2305450A1 (en) | 2009-10-02 | 2011-04-06 | Services Pétroliers Schlumberger | Apparatus and methods for preparing curved fibers |
EP2305767A1 (en) | 2009-10-02 | 2011-04-06 | Services Pétroliers Schlumberger | Method and compositon to prevent fluid mixing in pipe |
EP2450416B1 (en) | 2010-10-13 | 2013-08-21 | Services Pétroliers Schlumberger | Methods and compositions for suspending fluids in a wellbore |
US20130005617A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Diankui Fu | Self-diverting emulsified acid systems for high temperature well treatments and their use |
US20140054039A1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Schlumberger Technology Corporation | Materials and methods to prevent fluid loss in subterranean formations |
WO2015123397A1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Beach Sean | Aqueous emulsions for crosslinking |
CN104861951B (zh) * | 2014-02-24 | 2018-02-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液体稠化剂体系及其应用 |
CN103952128B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-08-24 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 适用于大位移井、水平井的弱凝胶无固相水基钻井液 |
US10161222B2 (en) * | 2014-11-05 | 2018-12-25 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions and methods for servicing subterranean wells |
US10455707B1 (en) | 2018-08-10 | 2019-10-22 | Apple Inc. | Connection pad for embedded components in PCB packaging |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3110668A (en) * | 1960-12-28 | 1963-11-12 | Pan American Petroleum Corp | Emulsion drilling fluid |
US4012329A (en) * | 1973-08-27 | 1977-03-15 | Marathon Oil Company | Water-in-oil microemulsion drilling fluids |
GB2108122A (en) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | Dow Chemical Co | Zirconium crosslinkers for solvatable polysaccharide solutions |
EP0520840A1 (en) * | 1991-06-27 | 1992-12-30 | Halliburton Company | Methods of treating a subterranean formation |
JPH0913069A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Nikkiso Co Ltd | エマルジョン型切削油 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2497728C (en) * | 1993-04-05 | 2008-02-19 | Roger J. Card | Control of particulate flowback in subterranean wells |
JP3465407B2 (ja) * | 1994-07-29 | 2003-11-10 | アイシン精機株式会社 | 開閉電磁弁 |
US5582249A (en) * | 1995-08-02 | 1996-12-10 | Halliburton Company | Control of particulate flowback in subterranean wells |
US6016872A (en) * | 1997-03-17 | 2000-01-25 | Forta Corporation | Method for removing debris from a well-bore |
US5855243A (en) * | 1997-05-23 | 1999-01-05 | Exxon Production Research Company | Oil recovery method using an emulsion |
US6419019B1 (en) * | 1998-11-19 | 2002-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Method to remove particulate matter from a wellbore using translocating fibers and/or platelets |
US6085844A (en) * | 1998-11-19 | 2000-07-11 | Schlumberger Technology Corporation | Method for removal of undesired fluids from a wellbore |
US6599863B1 (en) * | 1999-02-18 | 2003-07-29 | Schlumberger Technology Corporation | Fracturing process and composition |
FR2799367A1 (fr) * | 1999-10-07 | 2001-04-13 | Oreal | Composition sous forme d'emulsion huile-dans-eau contenant des fibres, et ses utilisations notamment cosmetiques |
FR2799647B1 (fr) * | 1999-10-15 | 2001-12-07 | Oreal | Composition sous forme d'emulsion eau-dans-huile, contenant des fibres, et son utilisation dans le domaine cosmetique |
US6569233B2 (en) * | 2001-09-25 | 2003-05-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Pumpably verifiable fluid fiber compositions |
US20030170371A1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-09-11 | Cargill, Inc. | High fat/fiber composition |
-
2003
- 2003-02-07 US US10/248,675 patent/US20040162356A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-15 CA CA002499372A patent/CA2499372A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-15 BR BR0314290-6A patent/BR0314290A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-09-15 WO PCT/EP2003/010223 patent/WO2004027212A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-09-15 EA EA200500514A patent/EA008671B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-09-15 MX MXPA05002817A patent/MXPA05002817A/es unknown
- 2003-09-15 AU AU2003273875A patent/AU2003273875A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-04-14 US US11/105,930 patent/US20050175654A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-10-12 US US12/577,519 patent/US20100029516A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3110668A (en) * | 1960-12-28 | 1963-11-12 | Pan American Petroleum Corp | Emulsion drilling fluid |
US4012329A (en) * | 1973-08-27 | 1977-03-15 | Marathon Oil Company | Water-in-oil microemulsion drilling fluids |
GB2108122A (en) * | 1981-10-29 | 1983-05-11 | Dow Chemical Co | Zirconium crosslinkers for solvatable polysaccharide solutions |
EP0520840A1 (en) * | 1991-06-27 | 1992-12-30 | Halliburton Company | Methods of treating a subterranean formation |
JPH0913069A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Nikkiso Co Ltd | エマルジョン型切削油 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DATABASE WPI Section Ch, Week 199712 Derwent Publications Ltd., London, GB; Class A97, AN 1997-129127, XP002266984 & JP 09 013069 A (NIKKISO CO LTD.), 14 January 1997 (1997-01-14), abstract * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0314290A (pt) | 2005-07-26 |
CA2499372A1 (en) | 2004-04-01 |
EA200500514A1 (ru) | 2005-08-25 |
WO2004027212A1 (en) | 2004-04-01 |
US20040162356A1 (en) | 2004-08-19 |
US20100029516A1 (en) | 2010-02-04 |
MXPA05002817A (es) | 2005-05-27 |
AU2003273875A1 (en) | 2004-04-08 |
US20050175654A1 (en) | 2005-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA008671B1 (ru) | Эмульсионная система, полученная при помощи волокна | |
US5964295A (en) | Methods and compositions for testing subterranean formations | |
US3977472A (en) | Method of fracturing subterranean formations using oil-in-water emulsions | |
RU2417243C2 (ru) | Очищающая добавка для жидкостей на основе вязкоупругих поверхностно-активных веществ | |
US3710865A (en) | Method of fracturing subterranean formations using oil-in-water emulsions | |
US20020185278A1 (en) | Methods of fracturing subterranean formations | |
RU2501829C2 (ru) | Стабилизирующие эмульсию агенты для применения в текучих средах для бурения и заканчивания скважин | |
US6767869B2 (en) | Well service fluid and method of making and using the same | |
EP0059037B1 (en) | Invert emulsions for well-drilling comprising a polydiorganosiloxane and method therefor | |
EP2619280B1 (en) | Tethered polymers used to enhance the stability of microemulsion fluids | |
CN1890346A (zh) | 二氧化碳发泡流体 | |
US7326670B2 (en) | Well service fluid and method of making and using the same | |
NO149324B (no) | Fremgangsmaate ved behandling av en underjordisk formasjon | |
EP2970744B1 (en) | Synergistic effect of cosurfactants on the rheological performance of drilling, completion and fracturing fluids | |
US4261812A (en) | Emulsion breaking process | |
BRPI0715680B1 (pt) | método para a mistura de uma formulação de fluido de perfuração e sistema para a mistura de fluidos de perfuração | |
US4474240A (en) | Drilling fluid displacement process | |
NO852373L (no) | Blandinger for bruk i bore-, kompletterings- og overhalingsvaesker. | |
DE112017007400T5 (de) | Verfahren und behandlungsfluide zur mikrofrakturerzeugung und abgabe von mikrostützmitteln in unterirdischen formationen | |
US20200385626A1 (en) | Invert-emulsion oil based mud formulation using calcium salt of fatty acid as primary emulsifier | |
US3472319A (en) | Method of improving fluid flow in porous media | |
RU2467163C1 (ru) | Способ технологической обработки ствола скважины, преимущественно пологой и горизонтальной, для удаления кольматирующих образований из призабойной зоны пласта | |
WO2002084075A1 (en) | Well service fluid and method of making and using the same | |
RU2184836C2 (ru) | Способ селективного ограничения водопритоков в эксплуатационных скважинах | |
RU2467049C2 (ru) | Способ приготовления инвертно-эмульсионного бурового раствора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ RU |