[go: up one dir, main page]

EA006615B1 - Filter extraction mechanism - Google Patents

Filter extraction mechanism Download PDF

Info

Publication number
EA006615B1
EA006615B1 EA200500464A EA200500464A EA006615B1 EA 006615 B1 EA006615 B1 EA 006615B1 EA 200500464 A EA200500464 A EA 200500464A EA 200500464 A EA200500464 A EA 200500464A EA 006615 B1 EA006615 B1 EA 006615B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tank
housing
suspension
screw
reservoir
Prior art date
Application number
EA200500464A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200500464A1 (en
Inventor
Ричард Андерсон
Донн Армстронг
Ланс Якобсен
Original Assignee
Интернэшнл Тайтейнием Паудер, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Тайтейнием Паудер, Ллк filed Critical Интернэшнл Тайтейнием Паудер, Ллк
Publication of EA200500464A1 publication Critical patent/EA200500464A1/en
Publication of EA006615B1 publication Critical patent/EA006615B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1263Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
    • C22B34/1268Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams
    • C22B34/1272Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams reduction of titanium halides, e.g. Kroll process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

A transfer mechanism between a first vessel containing a slurry of liquid and solids and a second vessel under vacuum. A housing is in communication with the first and second vessels and contains a screw in which the volume between adjacent screw threads and the housing diminishes between the first and the second vessels to form a plug sealing the second vessel from the first vessel. A method of forming the seal is also disclosed. The slurry typically may contain liquid alkali metal, titanium metal particles and halide salt particles such as obtained in the production of titanium.

Description

Уровень техники, к которому относится изобретениеBACKGROUND OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к технологическому процессу, предложенному Армстронгом, описанному в патентах США №№ 5779761, 5958106, 6409797, при этом раскрытие каждого их них включено в данное описание посредством ссылки на эти патенты. При осуществлении изобретения, раскрытого в вышеуказанных патентах, в реакционной камере производят суспензию, состоящую из избытка восстановительного металла, полученных частиц соли и полученных частиц или порошка одноэлементного металла или сплава. После этого полученную суспензию обрабатывают различными методами. Однако, общим для всех этих методов является отделение избыточного жидкого металла от суспензии и последующее отделение остального жидкого металла и полученной соли от целевого продукта, который представляет собой простой металл или сплав. В частном случае, раскрытом в трех указанных патентах, жидкий натрий используют в качестве восстановителя тетрахлорида титана с целью получения порошка титана.The present invention relates to the process proposed by Armstrong described in US patent No. 5779761, 5958106, 6409797, with the disclosure of each of them is incorporated into this description by reference to these patents. In carrying out the invention disclosed in the above patents, a suspension is made in the reaction chamber, consisting of an excess of a reducing metal, obtained salt particles and obtained particles or powder of a single element metal or alloy. After that, the resulting suspension is treated with various methods. However, common to all these methods is the separation of the excess liquid metal from the suspension and the subsequent separation of the remaining liquid metal and the resulting salt from the target product, which is a simple metal or alloy. In the particular case disclosed in these three patents, liquid sodium is used as a reducing agent for titanium tetrachloride in order to obtain titanium powder.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В связи с изложенным задача настоящего изобретения заключается в создании транспортирующего механизма и способа перемещения суспензии, состоящей из жидкости и частиц, между двумя емкостями или резервуарами, по меньшей мере один из которых находится под вакуумом или в атмосфере инертного газа.In connection with the foregoing, the object of the present invention is to provide a transport mechanism and method for moving a suspension consisting of liquid and particles between two containers or reservoirs, at least one of which is under vacuum or in an inert gas atmosphere.

Еще одной задачей изобретения является создание транспортирующего механизма такого типа, который используют при проведении технологического процесса Армстронга для передачи суспензии из сосуда или резервуара с инертной атмосферой в вакуумную камеру с целью ее дальнейшей обработки, и в котором образован изолирующий объем, разделяющий сосуды или резервуары.Another objective of the invention is the creation of a transporting mechanism of the type that is used in the Armstrong process to transfer the suspension from a vessel or tank with an inert atmosphere to a vacuum chamber for further processing, and in which an insulating volume separating the vessels or reservoirs is formed.

Следующая задача настоящего изобретения состоит в создании транспортирующего механизма, размещенного между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкости и твердых частиц, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, при этом транспортирующий механизм содержит корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек, имеющий большое количество спиральных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса, предназначенный для транспортирования материала из первого резервуара во второй резервуар, причем объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, убывает в направлении от первого резервуара ко второму, за счет чего твердая фаза суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируется в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, в то же время по мере концентрации твердой фазы жидкость отжимается из суспензии до тех пор, пока концентрированная твердая фаза не образует пробку, изолирующую второй резервуар от первого.A further object of the present invention is to provide a conveying mechanism arranged between a first reservoir containing a suspension of liquid and solid particles and a second reservoir under vacuum, the conveying mechanism comprising a housing communicating with the first and second reservoirs, a screw having a large number spiral coils along the longitudinal shaft, mounted inside the housing, designed to transport material from the first tank to the second tank, the volume being closed connected between adjacent turns of the screw and the housing, decreases in the direction from the first reservoir to the second, due to which the solid phase of the suspension entering the internal volume of the housing from the first reservoir is concentrated during the transportation of the suspension by the screw in the direction of the second reservoir, at the same time as the concentration of the solid phase, the liquid is squeezed out of the suspension until the concentrated solid phase forms a plug that isolates the second tank from the first.

Кроме того, задачей данного изобретения является создание транспортирующего механизма, размещенного между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкого щелочного или щелочноземельного металла или смеси указанных металлов, частицы металла или сплава или керамики, и частицы соли галоидного соединения, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, при этом транспортирующий механизм содержит корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек с большим количеством спиральных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса и предназначенный для транспортирования материала из первого резервуара во второй резервуар, причем объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, уменьшается в направлении от первого резервуара ко второму, за счет чего частицы суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируются в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, в то же время по мере концентрации частиц жидкость вытекает из суспензии до тех пор, пока концентрированные частицы не образуют пробку, изолирующую второй резервуар от первого.In addition, the object of the present invention is to provide a transport mechanism disposed between a first reservoir containing a suspension of a liquid alkaline or alkaline earth metal or a mixture of these metals, a metal particle or an alloy or ceramic, and a salt particle of a halide compound, and a second tank under vacuum, wherein the transporting mechanism comprises a housing communicating with the first and second reservoirs, a screw with a large number of spiral turns along the longitudinal shaft, installed in three housings and designed to transport material from the first reservoir to the second reservoir, the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing decreases in the direction from the first reservoir to the second, due to which the particles of the suspension entering the internal volume of the housing from the first reservoir are concentrated during the transportation of the suspension by a screw in the direction of the second tank, at the same time, as the concentration of particles, the liquid flows out of the suspension until the concentrated particles do not form a plug, an insulating second reservoir from the first.

Изобретение имеет некоторые новые особенности и комбинацию частей, подробно описанных ниже и иллюстрируемых на сопровождающих чертежах, и, в особенности, раскрытых в приложенных пунктах формулы, очевидно, что в указанных частях могут быть сделаны различные изменения без отклонения от сущности настоящего изобретения или без утраты какого-либо из его преимуществ.The invention has some new features and a combination of parts, described in detail below and illustrated in the accompanying drawings, and, in particular, disclosed in the attached claims, it is obvious that various changes can be made in these parts without deviating from the essence of the present invention or without loss of which Either of its advantages.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

В целях облегчения понимания изобретения на сопровождающих описание чертежах иллюстрируются предпочтительные варианты выполнения, из анализа которых с учетом нижеследующего описания, данное изобретение, его сущность, практическая реализация и многие из преимуществ очевидны.In order to facilitate understanding of the invention, the accompanying description of the drawings illustrates preferred embodiments, from the analysis of which, taking into account the following description, this invention, its essence, practical implementation and many of the advantages are obvious.

Фиг. 1 - схематичный чертеж, отображающий два резервуара и пример осуществления размещенного между ними транспортирующего механизма.FIG. 1 is a schematic drawing showing two reservoirs and an example of an embodiment of a conveying mechanism disposed between them.

Фиг. 2 - схематичный чертеж предпочтительного варианта выполнения настоящего изобретения.FIG. 2 is a schematic drawing of a preferred embodiment of the present invention.

Фиг. 3 - схематично чертеж примера выполнения настоящего изобретения.FIG. 3 is a schematic drawing of an example embodiment of the present invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг. 1 показан транспортирующий механизм 10, который содержит канал, образованный двойной стенкой, ограниченный внешней стенкой 11 канала, в которой выполнен патрубок 12 для выхода жидкости и торцевые стенки 13, при этом стенка 11 предпочтительно, но не обязательно, выполнена цилиндрической. Внутри объема, образованного цилиндрической стенкой 11, размещена внутренняя труба или трубопровод 15 с участком 17, который выполнен с отверстиями и может быть выполнен в виде сет ки с ячейками любого подходящего размера. Внутренняя труба или трубопровод 15 может быть или цилиндрическим, как это показано на фиг.1, или коническим, о чем будет пояснено ниже. Внутренний трубопровод 15 имеет открытый выходной торец 18, входящий внутрь вакуумной камеры 25, и входной торец 19, который открыт и входит внутрь резервуара 20 или емкости, сообщающейся с реактором, как это иллюстрируется в патентных документах, выданных Армстронгу, упомянутых выше и включенных в данное описание путем ссылки.In FIG. 1 shows a conveying mechanism 10, which comprises a channel formed by a double wall, bounded by an external wall 11 of the channel, in which a pipe 12 for fluid outlet and end walls 13 are formed, while wall 11 is preferably, but not necessarily, made cylindrical. Inside the volume formed by the cylindrical wall 11, an inner pipe or conduit 15 is placed with a section 17, which is made with holes and can be made in the form of a grid with cells of any suitable size. The inner pipe or conduit 15 may be either cylindrical, as shown in FIG. 1, or conical, as will be explained below. The inner conduit 15 has an open outlet end 18 that extends into the interior of the vacuum chamber 25 and an inlet end 19 that is open and enters into the reservoir 20 or vessel in communication with the reactor, as illustrated in the patent documents issued to Armstrong mentioned above and incorporated herein. description by reference.

Во внутреннем трубопроводе 15 размещен питающий шнек 30, который содержит вращаемый вал 31 со спиралевидным винтом 32, установленным на валу 31 (т.е. шнек, выполненный известным из уровня техники образом). Винт 32 шнека может иметь постоянный или переменный шаг. Шаг винта представляет собой расстояние между соседними его витками, и переменный шаг предпочтительно может меняться постепенно так, что он увеличивается в направлении от резервуара 20 к емкости или резервуару 25, с целью, указанной ниже.A feed screw 30 is placed in the inner pipe 15, which comprises a rotatable shaft 31 with a spiral screw 32 mounted on the shaft 31 (i.e., a screw made in a manner known from the prior art). The screw 32 of the screw may have a constant or variable pitch. The pitch of the screw is the distance between its adjacent turns, and the variable pitch can preferably be changed gradually so that it increases in the direction from the reservoir 20 to the reservoir or reservoir 25, for the purpose indicated below.

В предпочтительном, но не ограничивающем примере выполнения настоящего изобретения, транспортирующий механизм 10 используют применительно к материалу, получаемому при проведении технологического процесса Армстронга. В частности, только в целях иллюстрации, в данном случае суспензия представляет собой смесь, состоящую из жидкого натрия, частиц хлорида натрия и частиц титана и/или титанового сплава. В соответствии с изложенным в указанных патентах, выданных на имя Армстронга, в результате проведения этого процесса могут быть получены разнообразные металлические и не металлические продукты, и настоящее изобретение не ограничивается получением какого-либо конкретного продукта с помощью процесса, предложенного Армстронгом, и определенно оно не ограничено предпочтительным продуктом, описанным здесь.In a preferred, but not limiting embodiment of the present invention, the conveyor mechanism 10 is used in relation to the material obtained during the Armstrong process. In particular, for illustrative purposes only, in this case, the suspension is a mixture consisting of liquid sodium, particles of sodium chloride and particles of titanium and / or titanium alloy. In accordance with the foregoing, in these patents issued to Armstrong, a variety of metallic and non-metallic products can be obtained as a result of this process, and the present invention is not limited to the production of any particular product using the process proposed by Armstrong, and it is definitely not limited to the preferred product described here.

В резервуаре 20 или емкости, в которой рабочий процесс предпочтительно ведут в инертной атмосфере или под вакуумом, находится суспензия, включающая ранее упомянутые частицы. Когда суспензия поступает на участок 19 внутреннего канала или трубы 15, и подающий шнек 30 вращается, как показано на чертежах, посредством вращения вала 31 эта суспензия перемещается вдоль подающего шнека слева направо, так, как показано на фиг. 1. За счет постепенного изменения шага подающего шнека 30 на фиг. 1, а именно, сближения его витков 32 с уменьшением шага шнека слева направо, материал концентрируется по мере его перемещения от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости. Кроме того, поскольку участок 17 трубопровода или трубы 15 выполнен с отверстиями или из пористого материала, жидкий натрий вытекает через отверстия или поры и отводится из выходного патрубка 12 для дальнейшей обработки. Следовательно, суспензия, по мере ее перемещения от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости, становится более концентрированной, поскольку из потока дренируется жидкость, и плотность суспензии возрастает с уменьшением шага между соседними витками.In the tank 20 or vessel, in which the working process is preferably conducted in an inert atmosphere or under vacuum, is a suspension comprising the previously mentioned particles. When the suspension enters the portion 19 of the inner channel or pipe 15, and the feed screw 30 rotates, as shown in the drawings, by rotating the shaft 31, this suspension moves along the feed screw from left to right, as shown in FIG. 1. By gradually changing the pitch of the feed screw 30 in FIG. 1, namely, the convergence of its turns 32 with a decrease in the pitch of the screw from left to right, the material concentrates as it moves from the tank 20 or tank to the tank 25 or tank. In addition, since the portion of the pipeline or pipe 15 is made with holes or of a porous material, liquid sodium flows through the holes or pores and is discharged from the outlet pipe 12 for further processing. Therefore, the suspension, as it moves from the reservoir 20 or reservoir to the reservoir 25 or reservoir, becomes more concentrated, since the fluid drains from the flow, and the density of the suspension increases with decreasing pitch between adjacent turns.

Во время функционирования транспортирующего механизма, при перемещении материала подающим шнеком 30 от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости, объем, заключенный между соседними витками шнека и стенкой цилиндра или участком 16 трубы, уменьшается. Со временем суспензия концентрируется и достигает участка 16, а именно, сплошного участка 16 внутренней трубы или трубопровода 15, при этом между резервуаром 25 и резервуаром 20 формируется герметизирующий объем, который заполнен суспензией, поступающей из реактора. Образование с помощью транспортирующего механизма 10 герметизирующего объема представляет собой важный аспект настоящего изобретения, поскольку, в соответствии с изложенным в патентных документах Армстронга, отделение жидкого натрия и соли от целевого продукта - частиц из керамического материала или металлического сплава может содержать дистилляцию в вакуумной камере или резервуаре 25, а реактор, согласно предложенному Армстронгом процессу, может представлять собой емкость с инертным газом, например, аргоном. Соответственно, для образования между этими двумя резервуарами или емкостями герметизирующего объема важно обеспечить непрерывность рабочего процесса, осуществляемого в разделяющем их промежутке, при отсутствии необходимости перекрытия одного из указанных резервуаров в процессе перемещения материала или в случае нарушения защитной атмосферы в резервуаре 20 или вакуума в резервуаре 25.During the operation of the conveying mechanism, when the material is moved by the feed screw 30 from the tank 20 or tank to the tank 25 or tank, the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the cylinder wall or pipe section 16 is reduced. Over time, the suspension concentrates and reaches section 16, namely, the continuous section 16 of the inner pipe or pipe 15, while a sealing volume is formed between the reservoir 25 and the reservoir 20, which is filled with the suspension coming from the reactor. The formation of a sealing volume by means of the transporting mechanism 10 is an important aspect of the present invention, since, in accordance with Armstrong’s patent documents, the separation of liquid sodium and salt from the target product — particles of ceramic material or a metal alloy — may contain distillation in a vacuum chamber or tank 25, and the reactor, according to the process proposed by Armstrong, can be a container with an inert gas, for example, argon. Accordingly, for the formation of a sealing volume between these two tanks or containers, it is important to ensure the continuity of the working process carried out in the gap separating them, if there is no need to shut off one of these tanks during the movement of the material or in case of a violation of the protective atmosphere in the tank 20 or the vacuum in the tank 25 .

На фиг. 2 и 3 представлены предпочтительные варианты выполнения изобретения. Эти варианты характеризуются такой же важной особенностью, состоящей в том, что объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, в котором установлен подающий шнек, уменьшается в направлении от резервуара 20А к резервуару 25А. Как видно из фиг. 2, транспортирующий механизм содержит корпус 15А конической формы и шнек 30 А, при этом шнек может быть выполнен как с постепенно меняющимся шагом, так и без изменения шага. Для примера выполнения, показанного на фиг. 2, отсутствует необходимость в постепенном сближении соседних витков шнека, а именно, отсутствует необходимость в постепенном изменении шага для уменьшения объема материала между соседними витками и стенкой корпусом, когда этот материал перемещают слева направо или от резервуара 20А к резервуару 25А. Однако может быть предпочтительным использование внутреннего корпуса 15 А конической формы для шнека 30А, выполненного как с постепенным изменением шага витков, так и без изменения шага, исходя из соображений, связанных с техническими условиями проведения процесса.In FIG. 2 and 3 show preferred embodiments of the invention. These options are characterized by the same important feature, namely, that the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing in which the feed screw is installed decreases in the direction from the reservoir 20A to the reservoir 25A. As can be seen from FIG. 2, the conveying mechanism comprises a cone-shaped body 15A and a screw 30 A, while the screw can be made with a gradually changing pitch, or without changing the pitch. For the exemplary embodiment shown in FIG. 2, there is no need to gradually approach adjacent turns of the screw, namely, there is no need to gradually change the pitch to reduce the volume of material between adjacent turns and the wall of the housing when this material is moved from left to right or from reservoir 20A to reservoir 25A. However, it may be preferable to use an inner cone 15A of the conical shape for the screw 30A, made both with a gradual change in the pitch of the turns, and without changing the pitch, based on considerations related to the technical conditions of the process.

-2006615-2006615

На фиг. 3 представлен еще один пример осуществления настоящего изобретения, в котором вал 31В шнека 30В имеет коническую форму, при этом больший торец конуса прилегает к резервуару 25В, а шаг между соседними витками 32В шнека сохраняется постоянным или постепенно меняется. В обоих последних случаях объем, заключенный между соседними витками и внутренним корпусом 15В, уменьшается по мере перемещения материала от резервуара 20В к резервуару 25В.In FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the shaft 31B of the screw 30B is conical in shape, with the larger end of the cone adjacent to the reservoir 25B, and the pitch between adjacent turns of the screw 32B is kept constant or gradually changes. In both of the latter cases, the volume enclosed between adjacent turns and the inner housing 15B decreases as material moves from the reservoir 20B to the reservoir 25B.

Хотя настоящее изобретение было раскрыто применительно к резервуарам с инертным газом и под вакуумом, изобретение распространяется на перемещение материала из одного резервуара в другой и его концентрирование, без риска нарушения условий проведения технологического процесса, и в случае любого другого резервуара. Резервуарами могут быть соединенные трубы или сосуды, а рабочими условиями в них могут быть вакуум, инертная атмосфера или какие-либо иные условия. Основной особенностью данного изобретения является концентрирование твердой фазы в суспензии, транспортирующей эту твердую фазу из одних рабочих условий в другие с одновременным формированием между резервуарами герметичного объема с тем, чтобы изолировать одни рабочие условия от других .Although the present invention has been disclosed for inert gas tanks and under vacuum, the invention extends to the movement of material from one tank to another and its concentration, without the risk of violating the process conditions, and in the case of any other tank. The tanks can be connected pipes or vessels, and the working conditions in them can be a vacuum, an inert atmosphere, or some other conditions. The main feature of this invention is the concentration of the solid phase in a suspension transporting this solid phase from one working condition to another, while at the same time forming a sealed volume between the tanks in order to isolate some working conditions from others.

Хотя выше был раскрыт предпочтительный вариант выполнения изобретения, очевидно, что различные изменения в определенных деталях могут быть произведены без отхода от сущности изобретения или без ущерба для каких-либо преимуществ настоящего изобретения.Although the preferred embodiment of the invention has been disclosed above, it is obvious that various changes in certain details can be made without departing from the essence of the invention or without prejudice to any advantages of the present invention.

Claims (15)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Транспортирующий механизм, размещенный между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкости и твердых частиц, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, содержащий корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек, выполненный с множеством спиральных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса, предназначенный для транспортировки материала из первого резервуара во второй резервуар, при этом объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, убывает в направлении от первого резервуара ко второму, посредством чего твердая фаза суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируется в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, причем по мере концентрации твердой фазы жидкость отжимается из суспензии, пока концентрированная твердая фаза не образует пробку, изолирующую второй резервуар от первого.1. The transporting mechanism located between the first tank containing a suspension of liquid and solid particles, and the second tank under vacuum, containing a housing in communication with the first and second tanks, a screw made with many spiral turns along the longitudinal shaft mounted inside the housing designed to transport material from the first tank to the second tank, while the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing decreases in the direction from the first tank to whereby, the solid phase of the suspension entering the internal volume of the housing from the first reservoir is concentrated during the transportation of the suspension by a screw towards the second reservoir, and as the concentration of the solid phase, the liquid is squeezed out of the suspension until the concentrated solid phase forms a plug that insulates the second reservoir from the first. 2. Транспортирующий механизм по п.1, в котором шнек выполнен с переменным шагом витков.2. The transporting mechanism according to claim 1, in which the screw is made with a variable pitch of turns. 3. Транспортирующий механизм по п.1, в котором шнек выполнен с постепенно меняющимся шагом витков, при этом самый малый шаг расположен ближе ко второму резервуару.3. The transporting mechanism according to claim 1, in which the screw is made with a gradually changing step of the turns, while the smallest step is located closer to the second tank. 4. Транспортирующий механизм по п.1, в котором корпус, в основном, выполнен цилиндрическим.4. The transporting mechanism according to claim 1, in which the housing is mainly cylindrical. 5. Транспортирующий механизм по п.1, в котором корпус выполнен коническим, при этом самый малый торец корпуса расположен ближе ко второму резервуару.5. The transport mechanism according to claim 1, in which the housing is conical, while the smallest end of the housing is located closer to the second tank. 6. Транспортирующий механизм по п.1, в котором по меньшей мере в части корпуса, сообщающейся по жидкости с первым резервуаром, выполнено множество отверстий и дополнительно выполнено выходное отверстие в корпусе для отделения жидкости, протекающей через отверстия из суспензии.6. The transporting mechanism according to claim 1, in which at least in the part of the housing in fluid communication with the first tank, a plurality of holes are made and an outlet in the housing is additionally made for separating liquid flowing through the holes from the suspension. 6. Транспортирующий механизм по п.1, в котором по меньшей мере в части корпуса, сообщающейся по жидкости с первым резервуаром, выполнено множество отверстий, при этом корпус снабжен выходным патрубком, предназначенным для отделения жидкости, отводимой из суспензии через отверстия.6. The transport mechanism according to claim 1, in which at least in the part of the housing in fluid communication with the first reservoir, a plurality of holes are made, the housing being provided with an outlet pipe for separating liquid discharged from the suspension through the openings. 7. Транспортирующий механизм, размещенный между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкого щелочного или щелочно-земельного металла или смеси указанных металлов, частицы металла, или сплава, или керамики и частицы соли галоидного соединения, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, при этом транспортирующий механизм содержит корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек с множеством винтообразных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса и предназначенный для транспортирования материала из первого резервуара во второй резервуар, причем объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, убывает в направлении от первого резервуара ко второму, за счет чего частицы суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируются в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, при этом по мере концентрации частиц жидкость вытекает из суспензии, пока концентрированные частицы не образуют пробку, изолирующую второй резервуар от первого.7. A transporting mechanism located between the first tank containing a suspension of liquid alkaline or alkaline earth metal or a mixture of these metals, a metal particle or alloy, or ceramic and a salt particle of a halide compound, and a second tank under vacuum, while transporting the mechanism comprises a housing communicating with the first and second reservoirs, a screw with a plurality of helical turns along the longitudinal shaft, mounted inside the housing and designed to transport material and from the first tank to the second tank, and the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing decreases in the direction from the first tank to the second, due to which particles of the suspension entering the internal volume of the housing from the first tank are concentrated during the transportation of the suspension by the screw in the direction the second tank, while the concentration of particles, the liquid flows out of the suspension until the concentrated particles form a plug that isolates the second tank from the first. 8. Транспортирующий механизм по п.7, в котором шнек выполнен с постепенно меняющимся шагом витков, при этом самый малый шаг расположен ближе ко второму резервуару, а корпус, в основном, выполнен цилиндрическим.8. The transporting mechanism according to claim 7, in which the screw is made with a gradually changing pitch of turns, the smallest step being located closer to the second tank, and the body is mainly cylindrical. 9. Транспортирующий механизм по п.7, в котором корпус выполнен коническим, при этом самый малый торец корпуса расположен ближе ко второму резервуару.9. The transporting mechanism according to claim 7, in which the housing is tapered, while the smallest end of the housing is located closer to the second tank. 10. Транспортирующий механизм по п.7, в котором корпус выполнен коническим, при этом самый малый его торец расположен ближе ко второму резервуару, а шнек имеет витки с постоянным шагом или же диаметр вала увеличивается в направлении второго резервуара.10. The transport mechanism according to claim 7, in which the housing is conical, with its smallest end face being closer to the second reservoir, and the screw has turns with constant pitch, or the shaft diameter increases in the direction of the second reservoir. -3006615-3006615 11. Транспортирующий механизм по п.7, в котором по меньшей мере в части корпуса, сообщающейся по жидкости с первым резервуаром, выполнено множество отверстий и дополнительно в корпусе выполнено выходное отверстие, предназначенное для отделения жидкости, отводимой из суспензии через отверстия.11. The transporting mechanism according to claim 7, in which at least in the part of the housing in fluid communication with the first reservoir, a plurality of holes are made and, in addition, an outlet is made in the housing for separating the liquid discharged from the suspension through the openings. 12. Транспортирующий механизм по п.7, в котором корпус имеет внутреннюю и внешнюю стенки, при этом часть внутренней стенки выполнена с отверстиями, а часть - сплошной, причем внешняя стенка снабжена выходным патрубком, при этом внутри внутренней стенки размещен шнек.12. The transporting mechanism according to claim 7, in which the housing has an inner and outer wall, while part of the inner wall is made with holes, and part is solid, and the outer wall is equipped with an outlet pipe, while a screw is placed inside the inner wall. 13. Способ концентрирования и транспортирования суспензии из одного резервуара в другой с одновременной изоляцией резервуаров друг от друга, в котором обеспечивают сообщение между резервуарами, транспортируют суспензию из одного резервуара в направлении другого, при этом производят отжим жидкости из суспензии с увеличением за счет этого концентрации твердой фазы, пока между двумя резервуарами не сформируется пробка, твердую фазу которой транспортируют к другому резервуару.13. A method of concentrating and transporting a suspension from one tank to another while isolating the tanks from each other, in which communication between the tanks is ensured, the suspension is transported from one tank in the direction of the other, while the liquid is pressed from the suspension with an increase in the concentration of solid phase until a plug forms between the two tanks, the solid phase of which is transported to another tank. 14. Способ по п.13, в котором процесс в одном резервуаре проводят в условиях атмосферы инертного газа и/или в одном резервуаре процесс проводят под вакуумом относительно другого резервуара.14. The method according to item 13, in which the process in one tank is carried out in an atmosphere of inert gas and / or in one tank, the process is carried out under vacuum relative to another tank. 15. Способ по п.13, в котором суспензия содержит жидкий натрий или магний, и частицы титана или его сплава, и хлорид натрия или магния.15. The method according to item 13, in which the suspension contains liquid sodium or magnesium, and particles of titanium or its alloy, and sodium or magnesium chloride.
EA200500464A 2002-09-07 2003-09-03 Filter extraction mechanism EA006615B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40891902P 2002-09-07 2002-09-07
PCT/US2003/027647 WO2004022798A1 (en) 2002-09-07 2003-09-03 Screw device for transfer of ti-containing reaction slurry into a vacuum vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200500464A1 EA200500464A1 (en) 2005-10-27
EA006615B1 true EA006615B1 (en) 2006-02-24

Family

ID=31978703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200500464A EA006615B1 (en) 2002-09-07 2003-09-03 Filter extraction mechanism

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP2005537936A (en)
CN (1) CN1681950A (en)
AU (1) AU2003268427A1 (en)
CA (1) CA2497997A1 (en)
EA (1) EA006615B1 (en)
WO (1) WO2004022798A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7753989B2 (en) 2006-12-22 2010-07-13 Cristal Us, Inc. Direct passivation of metal powder
US8821611B2 (en) 2005-10-06 2014-09-02 Cristal Metals Inc. Titanium boride
US9127333B2 (en) 2007-04-25 2015-09-08 Lance Jacobsen Liquid injection of VCL4 into superheated TiCL4 for the production of Ti-V alloy powder

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7621977B2 (en) 2001-10-09 2009-11-24 Cristal Us, Inc. System and method of producing metals and alloys
US20050225014A1 (en) * 2002-09-07 2005-10-13 International Titanium Powder, Llc Filter extraction mechanism
CA2497999A1 (en) 2002-09-07 2004-03-18 International Titanium Powder, Llc. Process for separating ti from a ti slurry
US20070017319A1 (en) 2005-07-21 2007-01-25 International Titanium Powder, Llc. Titanium alloy
JP6308933B2 (en) * 2014-12-09 2018-04-11 水ing株式会社 Sludge dewatering method and sludge dewatering device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919087A (en) * 1972-07-25 1975-11-11 Secondary Processing Systems Continuous pressure filtering and/or screening apparatus for the separation of liquids and solids
JPS60255300A (en) * 1984-05-31 1985-12-16 Yamato Sangyo Kk Screw press type sludge dehydrator
JPS63207612A (en) * 1987-02-24 1988-08-29 日本碍子株式会社 Ceramic extruding method and device
US5958106A (en) * 1994-08-01 1999-09-28 International Titanium Powder, L.L.C. Method of making metals and other elements from the halide vapor of the metal
JPH1190692A (en) * 1997-06-24 1999-04-06 Chiyoda Corp Screw press

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8821611B2 (en) 2005-10-06 2014-09-02 Cristal Metals Inc. Titanium boride
US7753989B2 (en) 2006-12-22 2010-07-13 Cristal Us, Inc. Direct passivation of metal powder
US9127333B2 (en) 2007-04-25 2015-09-08 Lance Jacobsen Liquid injection of VCL4 into superheated TiCL4 for the production of Ti-V alloy powder

Also Published As

Publication number Publication date
CA2497997A1 (en) 2004-03-18
JP2005537936A (en) 2005-12-15
CN1681950A (en) 2005-10-12
EA200500464A1 (en) 2005-10-27
WO2004022798A1 (en) 2004-03-18
AU2003268427A1 (en) 2004-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA006615B1 (en) Filter extraction mechanism
CN101602558B (en) Countercurrent tank reaction device for supercritical water treatment of waste organic matter
EP2800631B1 (en) Dynamic particle separator
US11624249B2 (en) Sand and gas separation apparatus and method thereof
MX2014015877A (en) Method for operating a multi-phase pump and apparatus therefor.
CN106540819A (en) A kind of four phase horizontal screw centrifuge of solid-liquid
US7632333B2 (en) Process for separating TI from a TI slurry
SG177258A1 (en) Compacted hydrocyclone apparatus in vessels
US20050225014A1 (en) Filter extraction mechanism
CN205367868U (en) Anti - nitrification treatment device of ring type filler sewage
US20140110333A1 (en) Solid from liquid separation apparatus
CN106238234A (en) Adjustable hydrocyclone separator in parallel
CN107199128A (en) A kind of lateral feed type cyclone
US3024909A (en) Vortical type grit separator
JPH0240397B2 (en)
US4469570A (en) Use of a reinforced ceramic tube in the electrolytic production of metals
CN212282997U (en) Bubble trap structure for preventing fluid from layering
KR100857057B1 (en) Hardening method of the wing end surface of centrifuge screw conveyor for industrial water, sewage and wastewater treatment
US4226835A (en) Fluidized-bed seal
RU2749275C1 (en) Device for cleaning the transported gas
CN209735598U (en) Be provided with magnesium bits and throw material device's grid reation kettle
GB2223689A (en) Water filter
RU2167719C1 (en) Hydraulic classifier
EP4452440A2 (en) Systems, methods, and devices for processing crude oil
JP2006124468A (en) Method for producing gas hydrate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU