EA006615B1 - Filter extraction mechanism - Google Patents
Filter extraction mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- EA006615B1 EA006615B1 EA200500464A EA200500464A EA006615B1 EA 006615 B1 EA006615 B1 EA 006615B1 EA 200500464 A EA200500464 A EA 200500464A EA 200500464 A EA200500464 A EA 200500464A EA 006615 B1 EA006615 B1 EA 006615B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tank
- housing
- suspension
- screw
- reservoir
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1263—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
- C22B34/1268—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams
- C22B34/1272—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams reduction of titanium halides, e.g. Kroll process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Уровень техники, к которому относится изобретениеBACKGROUND OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к технологическому процессу, предложенному Армстронгом, описанному в патентах США №№ 5779761, 5958106, 6409797, при этом раскрытие каждого их них включено в данное описание посредством ссылки на эти патенты. При осуществлении изобретения, раскрытого в вышеуказанных патентах, в реакционной камере производят суспензию, состоящую из избытка восстановительного металла, полученных частиц соли и полученных частиц или порошка одноэлементного металла или сплава. После этого полученную суспензию обрабатывают различными методами. Однако, общим для всех этих методов является отделение избыточного жидкого металла от суспензии и последующее отделение остального жидкого металла и полученной соли от целевого продукта, который представляет собой простой металл или сплав. В частном случае, раскрытом в трех указанных патентах, жидкий натрий используют в качестве восстановителя тетрахлорида титана с целью получения порошка титана.The present invention relates to the process proposed by Armstrong described in US patent No. 5779761, 5958106, 6409797, with the disclosure of each of them is incorporated into this description by reference to these patents. In carrying out the invention disclosed in the above patents, a suspension is made in the reaction chamber, consisting of an excess of a reducing metal, obtained salt particles and obtained particles or powder of a single element metal or alloy. After that, the resulting suspension is treated with various methods. However, common to all these methods is the separation of the excess liquid metal from the suspension and the subsequent separation of the remaining liquid metal and the resulting salt from the target product, which is a simple metal or alloy. In the particular case disclosed in these three patents, liquid sodium is used as a reducing agent for titanium tetrachloride in order to obtain titanium powder.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
В связи с изложенным задача настоящего изобретения заключается в создании транспортирующего механизма и способа перемещения суспензии, состоящей из жидкости и частиц, между двумя емкостями или резервуарами, по меньшей мере один из которых находится под вакуумом или в атмосфере инертного газа.In connection with the foregoing, the object of the present invention is to provide a transport mechanism and method for moving a suspension consisting of liquid and particles between two containers or reservoirs, at least one of which is under vacuum or in an inert gas atmosphere.
Еще одной задачей изобретения является создание транспортирующего механизма такого типа, который используют при проведении технологического процесса Армстронга для передачи суспензии из сосуда или резервуара с инертной атмосферой в вакуумную камеру с целью ее дальнейшей обработки, и в котором образован изолирующий объем, разделяющий сосуды или резервуары.Another objective of the invention is the creation of a transporting mechanism of the type that is used in the Armstrong process to transfer the suspension from a vessel or tank with an inert atmosphere to a vacuum chamber for further processing, and in which an insulating volume separating the vessels or reservoirs is formed.
Следующая задача настоящего изобретения состоит в создании транспортирующего механизма, размещенного между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкости и твердых частиц, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, при этом транспортирующий механизм содержит корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек, имеющий большое количество спиральных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса, предназначенный для транспортирования материала из первого резервуара во второй резервуар, причем объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, убывает в направлении от первого резервуара ко второму, за счет чего твердая фаза суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируется в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, в то же время по мере концентрации твердой фазы жидкость отжимается из суспензии до тех пор, пока концентрированная твердая фаза не образует пробку, изолирующую второй резервуар от первого.A further object of the present invention is to provide a conveying mechanism arranged between a first reservoir containing a suspension of liquid and solid particles and a second reservoir under vacuum, the conveying mechanism comprising a housing communicating with the first and second reservoirs, a screw having a large number spiral coils along the longitudinal shaft, mounted inside the housing, designed to transport material from the first tank to the second tank, the volume being closed connected between adjacent turns of the screw and the housing, decreases in the direction from the first reservoir to the second, due to which the solid phase of the suspension entering the internal volume of the housing from the first reservoir is concentrated during the transportation of the suspension by the screw in the direction of the second reservoir, at the same time as the concentration of the solid phase, the liquid is squeezed out of the suspension until the concentrated solid phase forms a plug that isolates the second tank from the first.
Кроме того, задачей данного изобретения является создание транспортирующего механизма, размещенного между первым резервуаром, содержащим суспензию из жидкого щелочного или щелочноземельного металла или смеси указанных металлов, частицы металла или сплава или керамики, и частицы соли галоидного соединения, и вторым резервуаром, находящимся под вакуумом, при этом транспортирующий механизм содержит корпус, сообщающийся с первым и вторым резервуарами, шнек с большим количеством спиральных витков вдоль продольного вала, установленный внутри корпуса и предназначенный для транспортирования материала из первого резервуара во второй резервуар, причем объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, уменьшается в направлении от первого резервуара ко второму, за счет чего частицы суспензии, поступающей во внутренний объем корпуса из первого резервуара, концентрируются в процессе транспортирования суспензии шнеком в направлении второго резервуара, в то же время по мере концентрации частиц жидкость вытекает из суспензии до тех пор, пока концентрированные частицы не образуют пробку, изолирующую второй резервуар от первого.In addition, the object of the present invention is to provide a transport mechanism disposed between a first reservoir containing a suspension of a liquid alkaline or alkaline earth metal or a mixture of these metals, a metal particle or an alloy or ceramic, and a salt particle of a halide compound, and a second tank under vacuum, wherein the transporting mechanism comprises a housing communicating with the first and second reservoirs, a screw with a large number of spiral turns along the longitudinal shaft, installed in three housings and designed to transport material from the first reservoir to the second reservoir, the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing decreases in the direction from the first reservoir to the second, due to which the particles of the suspension entering the internal volume of the housing from the first reservoir are concentrated during the transportation of the suspension by a screw in the direction of the second tank, at the same time, as the concentration of particles, the liquid flows out of the suspension until the concentrated particles do not form a plug, an insulating second reservoir from the first.
Изобретение имеет некоторые новые особенности и комбинацию частей, подробно описанных ниже и иллюстрируемых на сопровождающих чертежах, и, в особенности, раскрытых в приложенных пунктах формулы, очевидно, что в указанных частях могут быть сделаны различные изменения без отклонения от сущности настоящего изобретения или без утраты какого-либо из его преимуществ.The invention has some new features and a combination of parts, described in detail below and illustrated in the accompanying drawings, and, in particular, disclosed in the attached claims, it is obvious that various changes can be made in these parts without deviating from the essence of the present invention or without loss of which Either of its advantages.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
В целях облегчения понимания изобретения на сопровождающих описание чертежах иллюстрируются предпочтительные варианты выполнения, из анализа которых с учетом нижеследующего описания, данное изобретение, его сущность, практическая реализация и многие из преимуществ очевидны.In order to facilitate understanding of the invention, the accompanying description of the drawings illustrates preferred embodiments, from the analysis of which, taking into account the following description, this invention, its essence, practical implementation and many of the advantages are obvious.
Фиг. 1 - схематичный чертеж, отображающий два резервуара и пример осуществления размещенного между ними транспортирующего механизма.FIG. 1 is a schematic drawing showing two reservoirs and an example of an embodiment of a conveying mechanism disposed between them.
Фиг. 2 - схематичный чертеж предпочтительного варианта выполнения настоящего изобретения.FIG. 2 is a schematic drawing of a preferred embodiment of the present invention.
Фиг. 3 - схематично чертеж примера выполнения настоящего изобретения.FIG. 3 is a schematic drawing of an example embodiment of the present invention.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фиг. 1 показан транспортирующий механизм 10, который содержит канал, образованный двойной стенкой, ограниченный внешней стенкой 11 канала, в которой выполнен патрубок 12 для выхода жидкости и торцевые стенки 13, при этом стенка 11 предпочтительно, но не обязательно, выполнена цилиндрической. Внутри объема, образованного цилиндрической стенкой 11, размещена внутренняя труба или трубопровод 15 с участком 17, который выполнен с отверстиями и может быть выполнен в виде сет ки с ячейками любого подходящего размера. Внутренняя труба или трубопровод 15 может быть или цилиндрическим, как это показано на фиг.1, или коническим, о чем будет пояснено ниже. Внутренний трубопровод 15 имеет открытый выходной торец 18, входящий внутрь вакуумной камеры 25, и входной торец 19, который открыт и входит внутрь резервуара 20 или емкости, сообщающейся с реактором, как это иллюстрируется в патентных документах, выданных Армстронгу, упомянутых выше и включенных в данное описание путем ссылки.In FIG. 1 shows a conveying mechanism 10, which comprises a channel formed by a double wall, bounded by an external wall 11 of the channel, in which a pipe 12 for fluid outlet and end walls 13 are formed, while wall 11 is preferably, but not necessarily, made cylindrical. Inside the volume formed by the cylindrical wall 11, an inner pipe or conduit 15 is placed with a section 17, which is made with holes and can be made in the form of a grid with cells of any suitable size. The inner pipe or conduit 15 may be either cylindrical, as shown in FIG. 1, or conical, as will be explained below. The inner conduit 15 has an open outlet end 18 that extends into the interior of the vacuum chamber 25 and an inlet end 19 that is open and enters into the reservoir 20 or vessel in communication with the reactor, as illustrated in the patent documents issued to Armstrong mentioned above and incorporated herein. description by reference.
Во внутреннем трубопроводе 15 размещен питающий шнек 30, который содержит вращаемый вал 31 со спиралевидным винтом 32, установленным на валу 31 (т.е. шнек, выполненный известным из уровня техники образом). Винт 32 шнека может иметь постоянный или переменный шаг. Шаг винта представляет собой расстояние между соседними его витками, и переменный шаг предпочтительно может меняться постепенно так, что он увеличивается в направлении от резервуара 20 к емкости или резервуару 25, с целью, указанной ниже.A feed screw 30 is placed in the inner pipe 15, which comprises a rotatable shaft 31 with a spiral screw 32 mounted on the shaft 31 (i.e., a screw made in a manner known from the prior art). The screw 32 of the screw may have a constant or variable pitch. The pitch of the screw is the distance between its adjacent turns, and the variable pitch can preferably be changed gradually so that it increases in the direction from the reservoir 20 to the reservoir or reservoir 25, for the purpose indicated below.
В предпочтительном, но не ограничивающем примере выполнения настоящего изобретения, транспортирующий механизм 10 используют применительно к материалу, получаемому при проведении технологического процесса Армстронга. В частности, только в целях иллюстрации, в данном случае суспензия представляет собой смесь, состоящую из жидкого натрия, частиц хлорида натрия и частиц титана и/или титанового сплава. В соответствии с изложенным в указанных патентах, выданных на имя Армстронга, в результате проведения этого процесса могут быть получены разнообразные металлические и не металлические продукты, и настоящее изобретение не ограничивается получением какого-либо конкретного продукта с помощью процесса, предложенного Армстронгом, и определенно оно не ограничено предпочтительным продуктом, описанным здесь.In a preferred, but not limiting embodiment of the present invention, the conveyor mechanism 10 is used in relation to the material obtained during the Armstrong process. In particular, for illustrative purposes only, in this case, the suspension is a mixture consisting of liquid sodium, particles of sodium chloride and particles of titanium and / or titanium alloy. In accordance with the foregoing, in these patents issued to Armstrong, a variety of metallic and non-metallic products can be obtained as a result of this process, and the present invention is not limited to the production of any particular product using the process proposed by Armstrong, and it is definitely not limited to the preferred product described here.
В резервуаре 20 или емкости, в которой рабочий процесс предпочтительно ведут в инертной атмосфере или под вакуумом, находится суспензия, включающая ранее упомянутые частицы. Когда суспензия поступает на участок 19 внутреннего канала или трубы 15, и подающий шнек 30 вращается, как показано на чертежах, посредством вращения вала 31 эта суспензия перемещается вдоль подающего шнека слева направо, так, как показано на фиг. 1. За счет постепенного изменения шага подающего шнека 30 на фиг. 1, а именно, сближения его витков 32 с уменьшением шага шнека слева направо, материал концентрируется по мере его перемещения от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости. Кроме того, поскольку участок 17 трубопровода или трубы 15 выполнен с отверстиями или из пористого материала, жидкий натрий вытекает через отверстия или поры и отводится из выходного патрубка 12 для дальнейшей обработки. Следовательно, суспензия, по мере ее перемещения от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости, становится более концентрированной, поскольку из потока дренируется жидкость, и плотность суспензии возрастает с уменьшением шага между соседними витками.In the tank 20 or vessel, in which the working process is preferably conducted in an inert atmosphere or under vacuum, is a suspension comprising the previously mentioned particles. When the suspension enters the portion 19 of the inner channel or pipe 15, and the feed screw 30 rotates, as shown in the drawings, by rotating the shaft 31, this suspension moves along the feed screw from left to right, as shown in FIG. 1. By gradually changing the pitch of the feed screw 30 in FIG. 1, namely, the convergence of its turns 32 with a decrease in the pitch of the screw from left to right, the material concentrates as it moves from the tank 20 or tank to the tank 25 or tank. In addition, since the portion of the pipeline or pipe 15 is made with holes or of a porous material, liquid sodium flows through the holes or pores and is discharged from the outlet pipe 12 for further processing. Therefore, the suspension, as it moves from the reservoir 20 or reservoir to the reservoir 25 or reservoir, becomes more concentrated, since the fluid drains from the flow, and the density of the suspension increases with decreasing pitch between adjacent turns.
Во время функционирования транспортирующего механизма, при перемещении материала подающим шнеком 30 от резервуара 20 или емкости к резервуару 25 или емкости, объем, заключенный между соседними витками шнека и стенкой цилиндра или участком 16 трубы, уменьшается. Со временем суспензия концентрируется и достигает участка 16, а именно, сплошного участка 16 внутренней трубы или трубопровода 15, при этом между резервуаром 25 и резервуаром 20 формируется герметизирующий объем, который заполнен суспензией, поступающей из реактора. Образование с помощью транспортирующего механизма 10 герметизирующего объема представляет собой важный аспект настоящего изобретения, поскольку, в соответствии с изложенным в патентных документах Армстронга, отделение жидкого натрия и соли от целевого продукта - частиц из керамического материала или металлического сплава может содержать дистилляцию в вакуумной камере или резервуаре 25, а реактор, согласно предложенному Армстронгом процессу, может представлять собой емкость с инертным газом, например, аргоном. Соответственно, для образования между этими двумя резервуарами или емкостями герметизирующего объема важно обеспечить непрерывность рабочего процесса, осуществляемого в разделяющем их промежутке, при отсутствии необходимости перекрытия одного из указанных резервуаров в процессе перемещения материала или в случае нарушения защитной атмосферы в резервуаре 20 или вакуума в резервуаре 25.During the operation of the conveying mechanism, when the material is moved by the feed screw 30 from the tank 20 or tank to the tank 25 or tank, the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the cylinder wall or pipe section 16 is reduced. Over time, the suspension concentrates and reaches section 16, namely, the continuous section 16 of the inner pipe or pipe 15, while a sealing volume is formed between the reservoir 25 and the reservoir 20, which is filled with the suspension coming from the reactor. The formation of a sealing volume by means of the transporting mechanism 10 is an important aspect of the present invention, since, in accordance with Armstrong’s patent documents, the separation of liquid sodium and salt from the target product — particles of ceramic material or a metal alloy — may contain distillation in a vacuum chamber or tank 25, and the reactor, according to the process proposed by Armstrong, can be a container with an inert gas, for example, argon. Accordingly, for the formation of a sealing volume between these two tanks or containers, it is important to ensure the continuity of the working process carried out in the gap separating them, if there is no need to shut off one of these tanks during the movement of the material or in case of a violation of the protective atmosphere in the tank 20 or the vacuum in the tank 25 .
На фиг. 2 и 3 представлены предпочтительные варианты выполнения изобретения. Эти варианты характеризуются такой же важной особенностью, состоящей в том, что объем, заключенный между соседними витками шнека и корпусом, в котором установлен подающий шнек, уменьшается в направлении от резервуара 20А к резервуару 25А. Как видно из фиг. 2, транспортирующий механизм содержит корпус 15А конической формы и шнек 30 А, при этом шнек может быть выполнен как с постепенно меняющимся шагом, так и без изменения шага. Для примера выполнения, показанного на фиг. 2, отсутствует необходимость в постепенном сближении соседних витков шнека, а именно, отсутствует необходимость в постепенном изменении шага для уменьшения объема материала между соседними витками и стенкой корпусом, когда этот материал перемещают слева направо или от резервуара 20А к резервуару 25А. Однако может быть предпочтительным использование внутреннего корпуса 15 А конической формы для шнека 30А, выполненного как с постепенным изменением шага витков, так и без изменения шага, исходя из соображений, связанных с техническими условиями проведения процесса.In FIG. 2 and 3 show preferred embodiments of the invention. These options are characterized by the same important feature, namely, that the volume enclosed between adjacent turns of the screw and the housing in which the feed screw is installed decreases in the direction from the reservoir 20A to the reservoir 25A. As can be seen from FIG. 2, the conveying mechanism comprises a cone-shaped body 15A and a screw 30 A, while the screw can be made with a gradually changing pitch, or without changing the pitch. For the exemplary embodiment shown in FIG. 2, there is no need to gradually approach adjacent turns of the screw, namely, there is no need to gradually change the pitch to reduce the volume of material between adjacent turns and the wall of the housing when this material is moved from left to right or from reservoir 20A to reservoir 25A. However, it may be preferable to use an inner cone 15A of the conical shape for the screw 30A, made both with a gradual change in the pitch of the turns, and without changing the pitch, based on considerations related to the technical conditions of the process.
-2006615-2006615
На фиг. 3 представлен еще один пример осуществления настоящего изобретения, в котором вал 31В шнека 30В имеет коническую форму, при этом больший торец конуса прилегает к резервуару 25В, а шаг между соседними витками 32В шнека сохраняется постоянным или постепенно меняется. В обоих последних случаях объем, заключенный между соседними витками и внутренним корпусом 15В, уменьшается по мере перемещения материала от резервуара 20В к резервуару 25В.In FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the shaft 31B of the screw 30B is conical in shape, with the larger end of the cone adjacent to the reservoir 25B, and the pitch between adjacent turns of the screw 32B is kept constant or gradually changes. In both of the latter cases, the volume enclosed between adjacent turns and the inner housing 15B decreases as material moves from the reservoir 20B to the reservoir 25B.
Хотя настоящее изобретение было раскрыто применительно к резервуарам с инертным газом и под вакуумом, изобретение распространяется на перемещение материала из одного резервуара в другой и его концентрирование, без риска нарушения условий проведения технологического процесса, и в случае любого другого резервуара. Резервуарами могут быть соединенные трубы или сосуды, а рабочими условиями в них могут быть вакуум, инертная атмосфера или какие-либо иные условия. Основной особенностью данного изобретения является концентрирование твердой фазы в суспензии, транспортирующей эту твердую фазу из одних рабочих условий в другие с одновременным формированием между резервуарами герметичного объема с тем, чтобы изолировать одни рабочие условия от других .Although the present invention has been disclosed for inert gas tanks and under vacuum, the invention extends to the movement of material from one tank to another and its concentration, without the risk of violating the process conditions, and in the case of any other tank. The tanks can be connected pipes or vessels, and the working conditions in them can be a vacuum, an inert atmosphere, or some other conditions. The main feature of this invention is the concentration of the solid phase in a suspension transporting this solid phase from one working condition to another, while at the same time forming a sealed volume between the tanks in order to isolate some working conditions from others.
Хотя выше был раскрыт предпочтительный вариант выполнения изобретения, очевидно, что различные изменения в определенных деталях могут быть произведены без отхода от сущности изобретения или без ущерба для каких-либо преимуществ настоящего изобретения.Although the preferred embodiment of the invention has been disclosed above, it is obvious that various changes in certain details can be made without departing from the essence of the invention or without prejudice to any advantages of the present invention.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40891902P | 2002-09-07 | 2002-09-07 | |
PCT/US2003/027647 WO2004022798A1 (en) | 2002-09-07 | 2003-09-03 | Screw device for transfer of ti-containing reaction slurry into a vacuum vessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200500464A1 EA200500464A1 (en) | 2005-10-27 |
EA006615B1 true EA006615B1 (en) | 2006-02-24 |
Family
ID=31978703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200500464A EA006615B1 (en) | 2002-09-07 | 2003-09-03 | Filter extraction mechanism |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005537936A (en) |
CN (1) | CN1681950A (en) |
AU (1) | AU2003268427A1 (en) |
CA (1) | CA2497997A1 (en) |
EA (1) | EA006615B1 (en) |
WO (1) | WO2004022798A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7753989B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-07-13 | Cristal Us, Inc. | Direct passivation of metal powder |
US8821611B2 (en) | 2005-10-06 | 2014-09-02 | Cristal Metals Inc. | Titanium boride |
US9127333B2 (en) | 2007-04-25 | 2015-09-08 | Lance Jacobsen | Liquid injection of VCL4 into superheated TiCL4 for the production of Ti-V alloy powder |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7621977B2 (en) | 2001-10-09 | 2009-11-24 | Cristal Us, Inc. | System and method of producing metals and alloys |
US20050225014A1 (en) * | 2002-09-07 | 2005-10-13 | International Titanium Powder, Llc | Filter extraction mechanism |
CA2497999A1 (en) | 2002-09-07 | 2004-03-18 | International Titanium Powder, Llc. | Process for separating ti from a ti slurry |
US20070017319A1 (en) | 2005-07-21 | 2007-01-25 | International Titanium Powder, Llc. | Titanium alloy |
JP6308933B2 (en) * | 2014-12-09 | 2018-04-11 | 水ing株式会社 | Sludge dewatering method and sludge dewatering device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3919087A (en) * | 1972-07-25 | 1975-11-11 | Secondary Processing Systems | Continuous pressure filtering and/or screening apparatus for the separation of liquids and solids |
JPS60255300A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Yamato Sangyo Kk | Screw press type sludge dehydrator |
JPS63207612A (en) * | 1987-02-24 | 1988-08-29 | 日本碍子株式会社 | Ceramic extruding method and device |
US5958106A (en) * | 1994-08-01 | 1999-09-28 | International Titanium Powder, L.L.C. | Method of making metals and other elements from the halide vapor of the metal |
JPH1190692A (en) * | 1997-06-24 | 1999-04-06 | Chiyoda Corp | Screw press |
-
2003
- 2003-09-03 CA CA002497997A patent/CA2497997A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-03 AU AU2003268427A patent/AU2003268427A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-03 CN CN 03821217 patent/CN1681950A/en active Pending
- 2003-09-03 WO PCT/US2003/027647 patent/WO2004022798A1/en active Application Filing
- 2003-09-03 JP JP2004534543A patent/JP2005537936A/en active Pending
- 2003-09-03 EA EA200500464A patent/EA006615B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8821611B2 (en) | 2005-10-06 | 2014-09-02 | Cristal Metals Inc. | Titanium boride |
US7753989B2 (en) | 2006-12-22 | 2010-07-13 | Cristal Us, Inc. | Direct passivation of metal powder |
US9127333B2 (en) | 2007-04-25 | 2015-09-08 | Lance Jacobsen | Liquid injection of VCL4 into superheated TiCL4 for the production of Ti-V alloy powder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2497997A1 (en) | 2004-03-18 |
JP2005537936A (en) | 2005-12-15 |
CN1681950A (en) | 2005-10-12 |
EA200500464A1 (en) | 2005-10-27 |
WO2004022798A1 (en) | 2004-03-18 |
AU2003268427A1 (en) | 2004-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA006615B1 (en) | Filter extraction mechanism | |
CN101602558B (en) | Countercurrent tank reaction device for supercritical water treatment of waste organic matter | |
EP2800631B1 (en) | Dynamic particle separator | |
US11624249B2 (en) | Sand and gas separation apparatus and method thereof | |
MX2014015877A (en) | Method for operating a multi-phase pump and apparatus therefor. | |
CN106540819A (en) | A kind of four phase horizontal screw centrifuge of solid-liquid | |
US7632333B2 (en) | Process for separating TI from a TI slurry | |
SG177258A1 (en) | Compacted hydrocyclone apparatus in vessels | |
US20050225014A1 (en) | Filter extraction mechanism | |
CN205367868U (en) | Anti - nitrification treatment device of ring type filler sewage | |
US20140110333A1 (en) | Solid from liquid separation apparatus | |
CN106238234A (en) | Adjustable hydrocyclone separator in parallel | |
CN107199128A (en) | A kind of lateral feed type cyclone | |
US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
JPH0240397B2 (en) | ||
US4469570A (en) | Use of a reinforced ceramic tube in the electrolytic production of metals | |
CN212282997U (en) | Bubble trap structure for preventing fluid from layering | |
KR100857057B1 (en) | Hardening method of the wing end surface of centrifuge screw conveyor for industrial water, sewage and wastewater treatment | |
US4226835A (en) | Fluidized-bed seal | |
RU2749275C1 (en) | Device for cleaning the transported gas | |
CN209735598U (en) | Be provided with magnesium bits and throw material device's grid reation kettle | |
GB2223689A (en) | Water filter | |
RU2167719C1 (en) | Hydraulic classifier | |
EP4452440A2 (en) | Systems, methods, and devices for processing crude oil | |
JP2006124468A (en) | Method for producing gas hydrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |