EA002929B1 - Обработка воды - Google Patents
Обработка воды Download PDFInfo
- Publication number
- EA002929B1 EA002929B1 EA199900574A EA199900574A EA002929B1 EA 002929 B1 EA002929 B1 EA 002929B1 EA 199900574 A EA199900574 A EA 199900574A EA 199900574 A EA199900574 A EA 199900574A EA 002929 B1 EA002929 B1 EA 002929B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- water
- coils
- salt retention
- magnetic field
- casing
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 208000029422 Hypernatremia Diseases 0.000 claims abstract description 63
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 21
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 20
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/484—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields using electromagnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/24—Magnetic effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/48—Devices for applying magnetic or electric fields
- C02F2201/483—Devices for applying magnetic or electric fields using coils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/138—Water desalination using renewable energy
- Y02A20/141—Wind power
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
В изобретении раскрыто устройство для обессоливания, предназначенное для удаления растворенных твердых веществ из морской воды или из жесткой воды. Устройство (10) имеет кожух (12), в котором установлен приводимый в действие двигателем (16) насос (14), предназначенный для накачки под давлением морской или жесткой воды. Установленный внутри кожуха (12) патрон для обессоливания (76) содержит полупроницаемый материал, действующий как мембрана обратного осмоса, через которую принудительно пропускают морскую или жесткую воду для удаления из нее растворенных твердых веществ. Растворенные в морской воде или из жесткой воде твердые вещества задерживаются в каналах удержания соли патрона (76). В стенках кожуха (12) заделаны три электрические катушки (94, 96 и 98), охватывающие патрон (76). На катушки от источника (112) подается электропитание, которое преимущественно представляет собой трехфазное напряжение 380 В, 50 Гц. Катушки также подключены линиями (108) к приводу (110) регулируемой частоты переменного тока, который, в свою очередь, подключен к двигателю (16). Катушки (94, 96 и 98) создают магнитное поле, воздействующее на морскую или жесткую воду в канале удержания соли и увеличивающее скорость прохождения воды через мембрану обратного осмоса, а также препятствующие засорению. Катушки (94, 96 и 98) дополнительно действуют в качестве дросселей двигателя (16).
Description
Настоящее изобретение имеет отношение к обработке воды для удаления растворенных в ней твердых веществ.
Известно, что из морской воды и из жесткой (солоноватой) воды могут быть удалены растворенные твердые вещества, то есть может быть проведено обессоливание воды, при помощи способа, известного как обратный осмос. При осуществлении такого способа вода подается насосом под давлением от 12 до 70 бар через патрон для обессоливания, в котором в качестве полупроницаемой мембраны использован комплексный полимер. Использованные давления требуются для преодоления естественного осмотического давления питающей воды. Давления на нижнем крае указанного диапазона используют для обработки жесткой воды, а более высокие давления используют для обработки морской воды.
При обессоливании наиболее часто используют патрон такого типа, который содержит множество тонких полых нитей комплексного полимера, причем вода закачивается насосом в промежутки между нитями. Диаметр поперечного сечения указанных нитей ориентировочно равен диаметру человеческого волоса. Пермеат (обрабатываемая вода с растворенными в ней веществами) протекает между стенками нитей в их отверстия. Указанные отверстия, которые именуют также просветами, образуют каналы пермеата. При использовании патрона указанного типа имеются каналы удержания соли, внешние относительно указанных нитей, и, как упомянуто, каналы пермеата, образованные отверстиями нитей.
Вторым типом широко используемого патрона является патрон со спиральной намоткой. В патроне такого типа плоские листы комплексного полимера спирально намотаны на центральный сердечник, который представляет собой полую трубку с множеством отверстий.
Между всеми смежными слоями комплексного полимера установлены решетки. Указанные решетки действуют как прокладки, которые смещают листы друг от друга и образуют между листами чередующиеся каналы удержания соли и каналы пермеата. Решетки в каналах удержания соли дополнительно предназначены для введения турбулентности в поток воды. Пакет, состоящий, например, из 8-12 листов комплексного полимера с прокладками между ними, наматывают на сердечник одновременно. Каналы пермеата идут по спирали внутрь до сердечника.
В более старых установках для обессоливания (опреснителях) использовали, в основном, патроны с нитями. В более новых установках используют патроны со спиральной намоткой. В настоящее время общее число находящихся в эксплуатации патронов со спиральной намоткой меньше числа патронов с нитями. Однако это различие сокращается, так как в наиболее со временных установках для обессоливания используются патроны со спиральной намоткой, и можно ожидать, что это сохранится в будущем.
Основной проблемой при обессоливании является засорение полупроницаемых мембран. Имеются три источника засорения. Основным источником является отложение на тех поверхностях полимерных листов или полимерных нитей, которые ограничивают каналы удержания соли, слоев соли или других твердых веществ, таких как магний и кальций. Растворимые соли и другие твердые вещества выпадают в осадок, когда вода протекает через полупроницаемую мембрану от каналов удержания соли к каналам пермеата. Этот поток воды увеличивает концентрацию растворенных твердых веществ до такой степени, что остающаяся вода недостаточна для удержания всех твердых веществ в растворе.
Вторым источником засорения является органика. Например, на полупроницаемых мембранах растут водоросли, бактерии и т.п. Третьим источником засорения являются твердые вещества, которые пропускают фильтры, используемые обычно выше по потоку относительно патрона для обессоливания и предназначенные для удаления твердых частиц из питающей воды.
Засорение усиливается за счет того факта, что полимер имеет четкий отрицательный заряд, в то время как водоросли и бактерии имеют четкий положительный заряд. В результате эти организмы преимущественно притягиваются к поверхностям мембран, где они осаждаются и образуют колонии. Аналогично положительные ионы (катионы), которые появляются в морской воде в результате удаления растворенных твердых веществ, также преимущественно притягиваются к поверхностям мембран.
Хорошо известно, что скорость засорения патрона возрастает нелинейным образом при увеличении скорости потока пермеата. Так, например, увеличение скорости потока вдвое более чем в 2 раза увеличивает скорость засорения патрона для обессоливания. Засорение приводит к уменьшению скорости протекания воды через мембрану. Существует вероятность уменьшения скорости протекания пермеата до такой степени, что требуется химическая очистка патрона от засорения. Патрон после интенсивного засорения и последующей очистки не может обеспечивать такую же скорость потока, как до его засорения.
Как упоминалось ранее, для уменьшения засорения известных патронов для обессоливания, содержащих полимерные листы, в каналах удержания соли предусматривают прокладки, создающие турбулентность. Такие прокладки за счет усиления перемешивания воды, протекающей в каналах удержания соли, тормозят нарастание так называемого слоя поляризации концентрации. Этот слой непосредственно примы кает к мембране и в нем имеется максимальная концентрация растворенных твердых веществ. Указанный слой не только образует барьер для потока воды через мембрану, но и, главным образом, из этого слоя выпадают растворенные твердые вещества, которые вызывают засорение мембраны.
Более того, существование указанного слоя высокой концентрации увеличивает осмотическое давление. Указанные создающие турбулентность прокладки дают только частичное решение проблемы засорения.
Засорение является существенной проблемой для патронов для обессоливания с нитями, так как в массе нитей между нитями имеются очень малые промежутки. В результате масса нитей сама по себе действует как весьма эффективный фильтр, который перехватывает и отделяет любые твердые вещества из питающей воды. Такие вещества удерживаются в массе нитей и способствуют снижению скорости потока пермеата.
В заявке РСТ XVО 97/21630 была предложена структура, которая вводит турбулентность в питающую воду, входящую в каналы удержания соли, для того, чтобы дополнительно затормозить образование слоев поляризации концентрации, вызывающих последующее засорение.
Из 1Р 05049029 и известен способ удаления растворенных твердых веществ из воды, который предусматривает пропускание воды через канал удержания соли, ограниченный мембраной обратного осмоса, и приложение к мембране, к воде в канале удержания соли и к воде, которая проходит через мембрану, флуктуирующего магнитного поля.
Способ включает в себя операцию подачи электрического тока с переменной силой тока через катушку, в результате чего генерируется указанное флуктуирующее магнитное поле.
Известное устройство для удаления растворенных твердых веществ из воды содержит канал удержания соли, ограниченный указанной мембраной обратного осмоса, и средство для подачи воды в указанный канал удержания соли, так что вода протекает через указанный канал удержания соли, тогда указанный канал удержания соли лежит в магнитном поле таким образом, что при работе устройства вода в указанном канале удержания соли подвергается воздействию указанного флуктуирующего магнитного поля. Устройство содержит катушку и средство приложения напряжения переменной амплитуды к указанной катушке, в результате чего в ней генерируется флуктуирующее магнитное поле.
Основной задачей настоящего изобретения является повышение эффективности процесса обессоливания.
Другой задачей настоящего изобретения является снижение скорости засорения устройства для обессоливания, в результате чего уда ется обеспечивать большую скорость потока продукта в течение большего периода времени.
Эта задача достигается тем, что используется две или три катушки, смещенные друг от друга по длине канала, через которые пропускается переменный ток.
В варианте использовании 3 катушек для их питания применяется трехфазная сеть переменного тока, а каждая из катушек подключена к одной из фаз, в результате чего генерируемые в трех катушках поля сдвинуты по фазе друг относительно друга.
Предпочтительный вариант устройства в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно содержать пластину с множеством отверстий, установленную между средством подачи воды и патроном, причем отверстия в пластине разделяют воду на струи и направляют указанные струи воды к концу патрона, в результате чего входящая в каналы удержания соли вода содержит вихревые потоки и через указанную пластину создается падение давления.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, данные в качестве примера.
На фиг. 1 приведено осевое сечение устройства для обессоливания воды, которое содержит патрон для обессоливания и три катушки.
На фиг. 2 показан с частичным вырывом в более крупном масштабе конец впуска воды указанного устройства для обессоливания.
На фиг. 3 показан с частичным вырывом и в более крупном масштабе, чем фиг. 2, конец выпуска воды указанного устройства для обессоливания.
На фиг. 4 показан вид с торца патрона для обессоливания.
На фиг. 5 показана деталь кожуха, являющегося частью устройства для обессоливания фиг. 1-3.
На фиг. 6 схематично показана с увеличением часть патрона для обессоливания.
На фиг. 7 показано, каким образом происходит генерация магнитного поля за счет взаимодействия катушек.
На фиг. 8 схематично показана вертикальная проекция другого патрона для обессоливания и трех катушек.
На фиг. 9 приведено поперечное сечение по линии IX- IX фиг. 8.
На фиг. 10 схематично показана часть оболочки плоской формы.
На фиг. 11 схематично показана часть другой оболочки.
Показанное на фиг. 1 устройство для обессоливания, обозначенное в общем виде позицией 10, включает в себя горизонтальный удлиненный цилиндрический кожух 12. Кожух 12 изготовлен из неметаллического материала, а преимущественно образован намоткой стекловолокон в виде пучков на вращающуюся оправку. Одновременно на оправку наносят схватывающийся полимер, так что получают полый цилиндрический кожух, упрочненный стекловолокном, имеющий гладкую внутреннюю поверхность. Полимер может быть нанесен за счет погружения самой нижней части оправки и частично намотанного кожуха в ванну полимера, с удалением избытка полимера скальпелем. Такой кожух легко выдерживает внутреннее напряжение свыше 70 бар.
Насос 14 и электрический двигатель 16 подключены к впускному концу кожуха 12 и производят накачку в кожух 12 подлежащей обессоливанию воды под давлением от 50 до 60 бар. В качестве двигателя 16 преимущественно использован трехфазный двигатель переменного тока, а в качестве насоса преимущественно использован насос Ό10 Нубга-сс11. выпускаемый фирмой ХУаггсп Епщпссппд. г. Миннеаполис, штат Миннесота, США.
Насос 14 и двигатель 16 закреплены на кожухе 12 при помощи торцевого кольца 18 (см. фиг. 2) и установочной пластины 20. Торцевое кольцо 18 закрепляют на кожухе 12 при помощи посадки со скольжением кольца 18 на первоначально изготовленную внутреннюю цилиндрическую часть 12.1 кожуха 12. с последующим изготовлением внешней части 12.2 кольца 18 и затем зажимом кольца 18 между внутренней и внешней частями 12.1 и 12.2 кожуха 12. Следует иметь в виду, что за исключением торцевой зоны кожуха 12 с частями 12.1 и 12.2. в которой кольцо 18 введено между ними, эти части образуют единый кожух и не имеют между собой разрыва. Кольцо 18 имеет несколько выступающих по окружности внешних ребер 22. способствующих соединению кольца 18 с кожухом 12.
Кольцо 18 имеет также несколько глухих резьбовых отверстий под болты 24. открытых с торцевой стороны кольца 18. Пластина 20 имеет сквозные отверстия, совпадающие с глухими резьбовыми отверстиями 24. Для крепления установочной пластины 20 к торцевому кольцу 18 болты 28 пропускают через отверстия 26 и ввинчивают их в отверстия 24.
Насос 14 и двигатель 16 крепят друг к другу болтами 30. пропущенными через отверстия во фланцах 32 и 34 насоса 14 и двигателя 16 соответственно.
Пластину 20 и насос 14 крепят друг к другу болтами 36. пропущенными через отверстия во фланце 38 насоса 14 и введенными в резьбовые болтовые отверстия 40 пластины 20. Окно давления насоса 14 совмещено с проходом 42. который идет через пластину 20. а окно всасывания насоса 14 совмещено с впускным проходом 44. который идет радиально внутрь от впус ка 46 пластины 20 и затем по оси до сопряжения с окном всасывания насоса.
Пластина 20 на удаленной от насоса 14 стороне имеет цилиндрическую стенку 48 с внутренней резьбой по ее периферии. В цилиндрическое пространство, ограниченное стенкой 48. ввинчивают создающую турбулентность пластину 52 с внешней резьбой, которая имеет множество сквозных отверстий 54. Между пластинами 20 и 52 образуется полость 56. в которую ведет проход 42.
Сквозные отверстия 54 в пластине 52 могут иметь любое расположение. Например, отверстия могут быть расположены по окружности. Альтернативно отверстия могут идти по множеству радиусов от центра пластины 52 или могут идти по спирали, начинающейся в центре пластины 52.
Уплотнительное кольцо 58 охватывает стенку 48 и служит уплотнением между пластиной 20 и внутренней поверхностью кожуха 12.
На другой стороне кожуха 12 (см. фиг. 3) имеется торцевая пластина 60. Пластина 60 удерживается в кожухе 12 при помощи двух взаимодействующих колец, обозначенных позициями 62 и 64. Кольцо 62 надевают на оправку до начала изготовления кожуха 12. Поэтому оно заделано (введено) в кожух и приводит к образованию внешнего выступа 66. который идет по окружности вокруг кожуха 12. После сборки устройства для обессоливания, как это будет описано более подробно ниже, уменьшается внешний диаметр кольца 64 и затем его вводят в кожух, так что оно взаимодействует с кольцом 62 и предотвращает выталкивание пластины 60 из кожуха 12 под действием внутреннего давления в кожухе.
Осевое отверстие 68 в пластине 60 образует выпуск для очищенной воды, а проточка 70. расположенная с одной из сторон отверстия 68. образует выпуск для солевого раствора (рассола). и-образное уплотнение (не показано) введено в канавку 72 пластины 60. Уплотнительное кольцо 74 предусмотрено в другой канавке, которая окружает пластину 60 в непосредственной близости от канавки 72. Указанное И-образное уплотнение и уплотнительное кольцо 74 предотвращают утечку между кожухом 12 и пластиной 60.
Патрон для обессоливания 76 цилиндрической формы вводят в кожух 12 со скольжением, ранее места закрепления торцевой пластины 60 при помощи колец 62 и 64.
Далее будет описан более подробно патрон 76. который содержит множество намотанных, как это было описано ранее, полимерных листов и прокладок. Указанные листы и прокладки намотаны спирально на центральной трубе 78. На выпускном конце устройства для обессоливания труба 78 выступает из намотанных листов и прокладок и входит в отверстие 68. Для использования в соответствии с настоящим изобрете нием может быть рекомендован патрон такого типа, который изготавливается и выпускается в продажу под торговым названием РТ 30 фирмой ЕПт1се11 Согрогабоп, являющейся собственным дочерним предприятием Όα\ν Οιοιηίοαΐ Сотрапу. В патенте США № 4, 277, 344 детально описан принцип обратного осмоса. Патрон фильтра 76, главным образом, цилиндрический и введен в кожух 12 на плотной посадке. В канавках 80 (см. фиг. 2 и 3) предусмотрены Иобразные уплотнения (не показаны), которые охватывают концевые колпачки 82 (см. также фиг. 4) патрона 76 и упираются во внутреннюю поверхность кожуха 12 для предотвращения утечки между кожухом 12 и патроном 76.
Намотанные листы и прокладки 84 (см. фиг. 4) находятся внутри тонкой оболочки 86 из такого материала, как стекловолокно. Оболочка 86 соединяет концевые колпачки 82 друг с другом. Оболочка 86 не обладает достаточной прочностью для того, чтобы выдержать приложенное внутри нее давление без расщепления. Поэтому она имеет плотную посадку в кожухе 12 и, следовательно, упирается в него. Иобразные уплотнения в канавках 80 предотвращают протекание воды между оболочкой 86 и кожухом 12.
Каждый концевой колпачок 82 имеет форму звездообразной детали (см. фиг. 4) с внутренним кольцом 88 и внешним кольцом 90, которые соединены спицами 92. Труба 78 проходит через внутреннее кольцо 88 у выпускного конца патрона 78, а канавки 80 предусмотрены на наружной поверхности кольца 90.
При изготовлении кожуха 12 на него наматываются три катушки 94, 96 и 98. Более конкретно, сначала изготавливают относительно тонкую внутреннюю часть 12.3 (см. фиг. 5) кожуха 12 и затем наматывают три катушки 94, 96 и 98 на эту внутреннюю часть 12.3. После этого изготавливают остальную часть кожуха 12, так что катушки 94, 96 и 98 становятся заделанными в кожухе, при наличии только тонкой внутренней части 12.3 между ними и патроном 76 и более толстой внешней части 12.4 кожуха снаружи от них. Катушки могут быть изготовлены из углеродных волокон, обладающих высокой электропроводностью, или из медного провода. Волокна или провод имеют покрытие, так что они электрически изолированы друг от друга.
Для защиты катушек 94, 96 и 98 до начала их намотки на ранее изготовленную внутреннюю часть 12.3 кожуха 12 (см. фиг. 5) наносят слой мягкого геля 100. После изготовления катушек на них сверху наносят второй слой геля 102. Эти два слоя 100, 102 подвергаются отверждению, но не становятся жесткими. Указанные слои геля защищают катушки 94, 96 и 98 от проникновения влаги через любые трещины на тех участках части 12.3 кожуха 12, которые расположены между катушками 94, 96 и 98 и внутренним объемом кожуха. Внутренний слой 100 геля поглощает размерные изменения кожуха 12, вызванные изменением давления, в результате чего устраняются радиальные усилия, приложенные к катушкам 94, 96 и 98.
После изготовления катушек к ним присоединяют питающие провода, которые идут от них вдоль внешней стороны части 12.3 кожуха 12 к общей точке подключения, которая может находиться в распределительной коробке 104 (см. фиг. 1 и 2), расположенной вблизи от впускного конца устройства для обессоливания. Само собой разумеется, что питающие провода должны быть заделаны в кожух 12 при изготовлении внешней части 12. 4 кожуха. На фиг. 1 и 3 в качестве примера показаны питающие провода 106 и 108, которые соединяют катушки 94, 96 и 98 с приводом 110 регулируемой частоты переменного тока, входящие в кожух 12 и выходящие из него в областях расположения катушек. На фиг. 3 схематично показана катушка 94, намотанная с наружной стороны кожуха 12.
Каждая из катушек 94, 96 и 98 подключена при помощи своих питающих проводов 106 к одной из фаз трехфазной питающей сети переменного тока 112 (см. фиг. 1). Для предотвращения наружного воздействия магнитных полей на кожух 12 может быть применено экранирование, например провода могут быть иметь оплетку.
Двигатель 16 подключен к приводу 110. В качестве привода может быть рекомендован привод типа 1336 р1ик, который изготавливается фирмой А11еп Вгайу (входящей в объединение Коек\\'с11 Сгоир) по адресу 1201 8ои!й Зееопй 81гее1. МП\\аикее 53204, И8А.
В пластину 20 введен датчик давления 114 (фиг. 1 и 2) через проход 116, который сообщается с проходом 42, который, в свою очередь, сообщается с окном давления насоса 14. Датчик давления 114 линией 118 (фиг. 1) связан с приводом 110 регулируемой частоты переменного тока и подает на него сигнал управления. Указанный сигнал управления используют для управления выходной частотой привода двигателя и, следовательно, скоростью двигателя 16, в результате чего давление у окна давления насоса 14 поддерживается постоянным.
Несмотря на то, что показан единственный патрон 76, установленный в кожухе 12, можно предусмотреть два или более патронов, установленных конец к концу, при этом вода будет последовательно протекать через каждый из них.
Аналогично описанному ранее, каждый патрон может содержать три связанные с ним катушки. Альтернативно, как это показано на фиг. 1 пунктиром, при наличии двух патронов 76.1 и 76.2 центральная катушка 96 может образовывать мост между двумя патронами.
Конструкция части патрона 76 показана в увеличенном масштабе на фиг. 6. Позициями 120.1-120.5 на фиг. 6 показаны пленки ком плексного полимера. Между пленками 120.2 и 120.3 предусмотрен первый канал удержания соли 122, а между пленками 120.4 и 120.5 предусмотрен дополнительный канал удержания соли 124. В каждом из указанных каналов 122, 124 предусмотрена решетка 126, которая действует в качестве элемента создания турбулентности. Решетка 126 может быть изготовлена, например, из пластиковых нитей, которые сварены в точках пересечения продольных нитей с поперечными. Указанная решетка 126 имеет дополнительную функцию предотвращения засорения (забивания) каналов удержания соли 122, 124 до такой степени, что протекание воды между ними становится невозможным.
Между пленками 120.1 и 120.2 предусмотрен канал пермеата 128. Аналогично между пленками 120.3 и 120.4 предусмотрен канал пермеата 130. В каналах 128 и 130 также установлены решетки 132. Эти решетки 132 не предусмотрены для создания турбулентности пермеата в каналах 128, 130, а просто предотвращают закрывание каналов за счет приложенного давления до такой степени, что протекание воды между ними становится невозможным. Следует иметь в виду, что предусмотрено множество пленок и в патроне имеется множество каналов удержания соли и множество каналов пермеата. Следовательно, имеются дополнительные пленки, каналы и прокладки с каждой из сторон секции патрона, показанной на фиг. 6.
На впускном конце патрона 76 каналы 128, 130 закрыты, а каналы 122, 124 открыты. Следовательно, питающая вода поступает в каналы 122, 124 и не поступает в каналы 128, 130. В области центральной трубы 78 каналы удержания соли 122, 124 закрыты, а каналы пермеата 128, 130 открыты, так что в трубу 78 может втекать пермеат, а не солевой раствор.
Работа устройства для обессоливания является достаточно сложной и до конца заявителю не ясна. Последующее объяснение основано на наблюдениях, полученных при экспериментальной работе. Дальнейшая экспериментальная работа может выявить другие факторы и механизмы, которые в настоящее время заявителю не известны.
При изготовлении спирально намотанного патрона для обессоливания желательно поддерживать постоянное натяжение пленок и прокладок в ходе их намотки на центральную трубу 78. Это более легко обеспечивается на начальной стадии операции намотки. При увеличении диаметра патрона он становится на ощупь губчатым и, следовательно, становится трудно сохранять правильное натяжение пленок и прокладок. Следовательно, витки патрона более плотно намотаны вблизи от центральной трубы 78, чем вблизи от внешней оболочки 86. В известной системе для обессоливания вода втекает в пространство 134 (фиг. 2), смежное с впускным концом патрона для обессоливания, не протекая через пластину 52. В этом случае нет существенной разности давлений в радиальном направлении патрона. Более конкретно, давление вблизи от центра патрона и давление вблизи от внешней периферии патрона являются одинаковыми. Следовательно, больше воды стремится поступить в более открытые радиально наружные части каналов удержания соли, чем войти в радиально внутренние части каналов удержания соли, где пленки и прокладки намотаны более плотно.
Пластина 52 направляет множество струй воды к концу патрона 76 и распределяет поток воды по всему открытому концу патрона 76. Это обеспечивает более полное использование радиально внутренних частей патрона. При изготовлении патрона применяют спицы 92 малого размера (диаметра) и поэтому они не перекрывают поток воды, так как занимают только малую часть торцевой поверхности пленок и прокладок и не оказывают существенного влияния на давление воды. Что более важно, они не создают никакого падения давления между впуском пространства 134 и входами каналов удержания соли.
Морская вода и, в меньшей степени, жесткая вода содержат растворенные газы, а также бикарбонаты. Через пластину 54 создается падение давления порядка 2 бар, и можно полагать, что это вызывает выход из раствора в виде пузырьков части имеющегося в воде кислорода и диоксида углерода. Указанные пузырьки очень малы, так как они находятся под существенным давлением. Однако можно полагать, что они оказывают эффект размывания на слои поляризации концентрации, препятствуя их нарастанию, что благоприятно сказывается на работе патрона.
Наблюдения солевого раствора, вытекающего из устройства для обессоливания и поступающего в резервуар, показали, что солевой раствор является аэрированным. В одном из экспериментов подавали вместе солевой раствор и воду с растворенными в ней веществами (пермеат) в большой резервуар хранения, где они могли перемешиваться друг с другом. Этот резервуар использовали также как источник питающей воды. Такое решение позволяет работать устройству для обессоливания в течение некоторого периода времени без ввода чрезмерного количества морской воды. Обнаружили, что поступающий через дренажную трубу в резервуар солевой раствор является аэрированным. Вместо погружения на дно в менее плотной морской воде солевой раствор поднимается на некотором расстоянии от выходного отверстия дренажной трубы. Обнаружили, что наблюдающиеся пузырьки состоят из смеси диоксида углерода и кислорода.
Вытекающие из отверстий в пластине 54 струи воды, соударяющиеся с торцевой поверхностью намотанного патрона, втекают в каналы удержания соли, причем в струях воды могут быть обнаружены вихревые потоки. Эти вихревые потоки являются поперечными относительно общего направления потока в каналах удержания соли, что дополнительно содействует предотвращению образования слоев поляризации концентрации на впускных концах каналов удержания соли. Само собой разумеется, что указанные вихревые потоки становятся слабее при увеличении расстояния от впускных концов каналов удержания соли и, следовательно, их воздействие на слой поляризации концентрации снижается.
Оказалось, что приложенные магнитные поля способствуют поддержанию вихревых потоков, первоначально введенных водяными струями, по всей длине каналов удержания соли. Желательный эффект устранения слоев поляризации концентрации распространяется при этом на весь объем патрона, а не только на зону, идущую на относительно малое расстояние от впускных концов каналов удержания соли.
Как упоминалось ранее, многие засоряющие вещества имеют четкий положительный заряд, в то время как комплексный полимер, используемый в качестве полупроницаемой мембраны, имеет отрицательный заряд. При этом возникают небольшие силы притяжения между засоряющими веществами и полимером. Можно полагать, что поддерживаемые магнитным полем вихревые токи достаточны для преодоления указанных слабых сил, что предотвращает нарастание засоряющих веществ на полимере.
Нашли, что намотку катушек желательно производить таким образом, чтобы их магнитные поля перекрывались. На фиг. 7 показаны две катушки 96 и 98, расположенные достаточно близко друг от друга для того, чтобы их магнитные поля Е1 и Е2 перекрывались. Таким образом, при изменении по длине кожуха 12 магнитной индукции от максимального значения радиально снаружи от каждой катушки до минимального посередине между катушками магнитное поле в кожухе всегда присутствует. В качестве примера можно указать, что удавалось создавать поля с магнитной индукцией ориентировочно до 2 000 Гс в непосредственной близости от каждой катушки. Между катушками магнитное поле падает ориентировочно до 1 600 Гс. Само собой разумеется, что поля имеют сдвиг по фазе.
На фиг. 7 показаны катушки с витками, скошенными относительно оси патрона 76 и намотанными как часть патрона фильтра 76, а не как часть кожуха 12. Катушки могут быть намотаны на патрон либо радиально внутри, либо радиально снаружи относительно оболочки 86.
Заявители нашли, что особенно предпочтительным является использование в устройстве для обессоливания трехфазной сети переменно го тока 380 В, 50 Гц. Такая сеть имеется повсеместно, причем как двигатель 16, так и привод 110 предназначены для подключения к такой сети. Заявители нашли, что за счет использования трех фаз такой сети для питания катушек 94, 96 и 98 получают описанные выше благоприятные эффекты, причем катушки в таком случае дополнительно работают как дроссели двигателя 16. Это позволяет сглаживать всплески потребления, неизбежные при использовании двигателя переменного тока и представляющие собой потери мощности. При разомкнутых катушках для питания двигателя 16 требуется на 2 А больше, чем при подключенных катушках.
В известном устройстве для обессоливания падение давления через патрон 76 обычно составляет около 3 бар. При обессоливании морской воды желательное давление на впуске составляет 60 бар, при этом нашли, что давление в отверстии 70 составляет около 57 бар. При подключенных к сети катушках 94, 96 и 98 падение давления через патрон отсутствует. В действительности давление на выпускном конце может даже слегка превосходить давление на впускном конце. Заявители еще не нашли полного объяснения для этого наблюдаемого явления или того факта, что поток продолжается, даже если создано обратное давление. Возможное объяснение состоит в том, что имеется возрастание энтропии в результате ввода энергии из катушек. Другой возможной причиной является то, что солевой раствор с высокой концентрацией действует как сердечник соленоида и проталкивается к выпускным концам канала удержания соли за счет приложенных сил.
Экспериментальные работы заявителя показали, что при циклической подаче тока к катушкам, когда создается флуктуирующее магнитное поле, ни амплитуда, ни частота тока не являются критичными. Экспериментальные работы с частотами от 5 до 7 000 Гц показали, что в присутствии флуктуирующего магнитного поля обеспечиваются большие скорости протекания пермеата и существенно меньшее засорение.
Следует иметь в виду, что если частота или ток подводимого к катушкам электропитания не подходят для привода 110 и двигателя 16, то могут быть использованы отдельные источники питания катушек. Нашли, что постоянный ток с изменяющимся напряжением также обеспечивает большие скорости протекания пермеата и существенно меньшее засорение. Может быть использован ток как с синусоидальной формой волны, так и с прямоугольной формой волны.
На фиг. 8 и 9 схематично показана другая форма устройства для обессоливания 136. Устройство для обессоливания 136 имеет внешний кожух 138, снабженный выпуском 140 для очищенной воды и камерой 142, в которую втекает солевой раствор. Между выпуском 140 и основным пространством 144, ограниченным кожухом 138, имеется перегородка 146. В перегородку 146 заделаны концы множества полых волокон 148, изготовленных из комплексного полимерного материала, способного работать как мембрана обратного осмоса. Выпуск 140 соединен с камерой 150, которая сообщается с полыми внутренними частями концов волокон, выступающих за перегородку 146. Каждое волокно идет от перегородки 146, главным образом, вдоль всей длины кожуха, затем образует анкерную петлю 152 и возвращается назад к перегородке 146.
Через перегородку 146 и поперечную торцевую стенку 156, которая ограничивает камеру 150, проходит труба 154. На правом конце трубы 154 (см. фиг. 8) предусмотрена пробка 158, а в стенках трубы 154 имеется множество отверстий. Вода с растворенными в ней твердыми веществами нагнетается в трубу 154 и вытекает из нее в промежутки между волокнами, которые образуют каналы удержания соли. Эти каналы сообщаются с камерой 142, так что солевой раствор из указанных каналов течет в камеру 142, а затем вытекает из установки через выпуск солевого раствора 160.
Описанная со ссылкой на фиг. 8 и 9 конструкция является известной и широко используемой при обессоливании.
На фиг. 8 показаны также три катушки 162, 164, 166, которые охватывают патрон для обессоливания, образованный массой полых волокон 148. Эти катушки эквивалентны катушкам, показанным на фиг. 1. Аналогичным образом на них подается питание, чтобы создавать вихревые потоки в каналах удержания соли, образованных между волокнами. Создаваемый при этом эффект аналогичен описанному ранее в связи с каналами удержания соли 122, 124.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 10, на которой показана структура с прямоугольным листом 168 материала, который может быть свернут с образованием цилиндрической оболочки. Вдоль двух длинных сторон листа предусмотрены фиксаторы 170 подходящего типа, например стойки-защелки или кусочки материала Уе1ето (липучки), так что после свертывания лист может быть скреплен с сохранением цилиндрической формы. Лист преимущественно изготовлен из пластика. Пластик может обладать упругой гибкостью, но должен иметь достаточную жесткость для того, чтобы в свернутом виде он стремился развернуться, в результате чего сохраняется его цилиндрическая форма. Альтернативно может быть использован не несущий материал в виде слоя покрытия, обладающего указанными характеристиками.
Множество отрезков проволоки 172 приклеены или закреплены иным образом на той стороне листа 168, которая становится внутренней при его свертывании с образованием обо лочки. На каждом конце отрезка проволоки 172 предусмотрены соединители 174. При свертывании листа 168 с образованием оболочки соединители 174 вдоль одного края листа соединяются с соединителями вдоль другого края листа, при этом отрезки проволоки соединяются конец к концу и образуют катушку.
Указанная оболочка может быть надета на существующее устройство для обессоливания или на патрон для обессоливания, обеспечивая их модернизацию. При подключении катушки, образованной отрезками проволоки, к источнику флуктуирующего тока может быть создано магнитное поле, приложенное к каналам удержания соли, в результате чего получают описанные ранее эффекты. Само собой разумеется, что может быть предусмотрено несколько катушек.
Предусмотрение плоского листа, который может быть обернут вокруг существующего устройства для обессоливания с образованием оболочки, является предпочтительным, так как это создает возможность использования катушки вне зависимости от вида трубы, не позволяющего применить жесткий патрубок с катушками. Однако и в том случае, когда устройство для обессоливания сконструировано так, что нет препятствий для надевания со сдвигом на него патрубка, несущего катушки, такая конструкция может быть использована с обеспечением описанных преимуществ.
Несмотря на то, что предпочтительно использовать решение, при котором каждая катушка коаксиальна с патроном, катушки могут быть устроены и иным образом. Например, вместо намотки на оправку, катушки могут быть предварительно отформованы и заделаны в стенку кожуха таким образом, что каждая катушка частично охватывает периферию кожуха, причем ось намотки катушки идет радиально, а не по оси кожуха. Если такое построение использовано как лист для модернизации, то получают показанную на фиг. 11 структуру. В этом случае лист 168 имеет пары приклеенных к нему катушек 176, оси которых направлены под прямым углом к плоскости листа 168. При свертывании листа в трубку катушки 176 занимают положения с противоположных сторон патрона и их оси идут, главным образом, радиально. Каждый виток катушки 176 при свертывании листа 168 изгибается, так что он соответствует цилиндрической форме листа.
Claims (13)
1. Способ удаления растворенных твердых веществ из воды, который предусматривает подачу воды через канал удержания соли, ограниченный мембраной обратного осмоса, и приложения к мембране, к воде в канале удержания соли, а также к воде, проходящей через мембрану, флуктуирующего магнитного поля, отли чающийся тем, что магнитное поле создают с использованием двух катушек индуктивности, смещенных друг от друга вдоль длины указанного канала удержания соли.
2. Способ удаления растворенных твердых веществ из воды, который предусматривает подачу воды через канал удержания соли, ограниченный мембраной обратного осмоса, и приложения к мембране, к воде в канале удержания соли, а также к воде, проходящей через мембрану, флуктуирующего магнитного поля, отличающийся тем, что магнитное поле создают с использованием трех катушек индуктивности, смещенных друг от друга вдоль длины указанного канала удержания соли, причем к каждой из катушек подведена соответствующая одна из фаз трехфазного тока.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что магнитные поля, генерируемые катушками, перекрываются.
4. Устройство для удаления растворенных твердых веществ из воды, которое содержит канал удержания соли, ограниченный мембраной обратного осмоса, средство для подачи воды в указанный канал удержания соли, так что вода протекает через указанный канал удержания соли, и средство для создания флуктуирующего магнитного поля, отличающееся тем, что средство для создания магнитного поля содержит две катушки индуктивности, смещенные друг от друга вдоль длины указанного канала удержания соли, и средство подачи на каждую из катушек электрического тока переменной амплитуды для генерации каждой из катушек флуктуирующего магнитного поля.
5. Устройство для удаления растворенных твердых веществ из воды, которое содержит канал удержания соли, ограниченный мембраной обратного осмоса, средство для подачи воды в указанный канал удержания соли, так что вода протекает через указанный канал удержания соли, и средство для создания флуктуирующего магнитного поля, отличающееся тем, что средство создания магнитного поля содержит три катушки индуктивности, смещенные друг от друга вдоль длины указанного канала удержания соли, и средство подачи трехфазного переменного тока, причем к каждой из катушек подведена соответствующая одна из фаз тока, в результате чего генерируемые тремя катушками поля имеют сдвиг по фазе между собой.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что оно имеет кожух удлиненной формы и
Фиг. 1 установленный в указанном кожухе патрон удлиненной формы, причем указанный патрон содержит полупроницаемые мембраны, ограничивающие множество каналов удержания соли, при этом указанные катушки смещены друг от друга вдоль длины кожуха.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что указанное средство подачи воды включает в себя насос, приводимый в действие трехфазным электрическим двигателем, причем указанный двигатель подключен к указанному источнику трехфазного переменного тока через катушки, которые действуют для двигателя в качестве дросселей.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно включает в себя привод регулируемой частоты переменного тока, включенный между указанными катушками и указанным двигателем.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно включает в себя датчик давления, предназначенный для измерения давления у окна давления насоса и подающий сигнал управления на указанный привод, за счет чего привод так управляет указанным двигателем, что обеспечивает постоянное давление у окна давления.
10. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что оно включает в себя пластину с множеством отверстий в ней, установленную между средством подачи воды и патроном, причем отверстия в указанной пластине разделяют поток воды на струи и направляют указанные струи воды к торцу патрона, в результате чего входящая в канал удержания соли вода имеет вихревые потоки, причем создается падение давления через указанную пластину.
11. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что указанный кожух имеет цилиндрическую стенку из упрочненного волокном схватывающегося полимера, причем указанные катушки заделаны в указанную цилиндрическую стенку.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно содержит слои геля, нанесенные радиально внутри и радиально снаружи от каждой катушки, предназначенные для защиты и создания амортизации каждой катушки.
13. Устройство по одному из пп. 4-12, отличающееся тем, что указанные катушки размещены таким образом, что их магнитные поля перекрываются.
Фиг. 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA97187 | 1997-01-09 | ||
| PCT/GB1998/000054 WO1998030501A2 (en) | 1997-01-09 | 1998-01-09 | Treatment of water by reverse osmosis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA199900574A1 EA199900574A1 (ru) | 1999-12-29 |
| EA002929B1 true EA002929B1 (ru) | 2002-10-31 |
Family
ID=58232800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA199900574A EA002929B1 (ru) | 1997-01-09 | 1998-01-09 | Обработка воды |
Country Status (44)
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR199801054T2 (xx) * | 1995-12-13 | 2001-05-21 | Graham William | Suyun tuzunun giderilmesi. |
| CO5241319A1 (es) * | 1999-03-29 | 2003-01-31 | Garfield Int Invest Ltd | Cartuchos de osmosis invertida y membranas de osmosis invertida |
| EP1232119B1 (de) * | 1999-11-23 | 2004-11-03 | Dietrich Reichwein | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von flüssigkeiten |
| US6783687B2 (en) | 2002-02-13 | 2004-08-31 | Gordon L. Richard | Method and apparatus for separating ions from a fluid stream |
| US6852219B2 (en) * | 2002-07-22 | 2005-02-08 | John M. Hammond | Fluid separation and delivery apparatus and method |
| AU2003268467A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-29 | Biolab, Inc. | Disinfection of reverse osmosis membrane |
| US20050056579A1 (en) * | 2003-04-01 | 2005-03-17 | Hodgson John Andrew | Water magnetizer |
| US6971409B2 (en) | 2003-05-07 | 2005-12-06 | Dietrich Reichwein | Method and apparatus for the treatment of fluids |
| US7632410B2 (en) * | 2003-08-21 | 2009-12-15 | Christopher Heiss | Universal water purification system |
| WO2005119007A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Bp Exploration Operating Company Limited | Desalination method |
| CN1303003C (zh) * | 2004-10-28 | 2007-03-07 | 王建中 | 反渗透海水淡化脉冲电磁场预处理方法 |
| DE102004062535A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Semipermeables Membransystem für magnetische Partikelfraktionen |
| CN100396365C (zh) * | 2005-01-21 | 2008-06-25 | 赵仁兴 | 一种改善人工合成固膜分离性能的方法 |
| CN1312052C (zh) * | 2005-03-04 | 2007-04-25 | 北京众博达石油科技有限公司 | 微耗智能广谱电子除垢防垢方法 |
| EP1874427A1 (en) * | 2005-03-29 | 2008-01-09 | Grahamtek Technologies Singapore Pte Ltd | Manufacture of casings for use in the desalination of water and the filtration of liquids |
| CN101151083B (zh) * | 2005-03-29 | 2010-06-23 | 格拉哈姆泰克技术新加坡私人有限公司 | 用于淡化水和过滤液体的壳体的制造 |
| GB2431154B (en) * | 2005-10-15 | 2011-05-18 | Daniel Stefanini | Purification treatment of water |
| US7470349B1 (en) * | 2006-04-11 | 2008-12-30 | Joel Miller | Pressure desalination |
| US8119008B2 (en) | 2006-07-10 | 2012-02-21 | Christopher Heiss | Fluid purification methods and devices |
| KR100840512B1 (ko) | 2006-07-10 | 2008-06-23 | 서희동 | 해수나 해양 심층수를 농업용수로 처리하는 방법 |
| NL1032346C2 (nl) * | 2006-08-18 | 2008-02-19 | Vitens N V | Werkwijze voor het scheiden van bestanddelen uit een vloeistof. |
| WO2009009465A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Christopher William Heiss | Electrocoagulation reactor and water treatment system and method |
| US20110120870A1 (en) * | 2007-08-10 | 2011-05-26 | Eric John Kruger | Method and apparatus for treating a fluid |
| US8187444B2 (en) * | 2007-08-10 | 2012-05-29 | Eric John Kruger | Fluid treatment device |
| DE102008002727B4 (de) * | 2008-06-27 | 2020-12-17 | Brita Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von Wasser, insbesondere Filtervorrichtung, und Kartusche |
| EP2331240A2 (en) | 2008-08-28 | 2011-06-15 | Microlin, LLC | Apparatus and method for delivering beneficial liquids at steady rate |
| US20110192179A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Freije Iii William F | Evaporative heat transfer system and method |
| US9475709B2 (en) | 2010-08-25 | 2016-10-25 | Lockheed Martin Corporation | Perforated graphene deionization or desalination |
| RU2495496C2 (ru) * | 2011-02-24 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы и технологии" | Автомат для розничной продажи воды |
| US9028663B2 (en) | 2012-03-21 | 2015-05-12 | Lockheed Martin Corporation | Molecular separation device |
| US20130277305A1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Lockheed Martin Corporation | Selectively perforated graphene membranes for compound harvest, capture and retention |
| US9610546B2 (en) | 2014-03-12 | 2017-04-04 | Lockheed Martin Corporation | Separation membranes formed from perforated graphene and methods for use thereof |
| US9834809B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-05 | Lockheed Martin Corporation | Syringe for obtaining nano-sized materials for selective assays and related methods of use |
| US9844757B2 (en) | 2014-03-12 | 2017-12-19 | Lockheed Martin Corporation | Separation membranes formed from perforated graphene and methods for use thereof |
| US10980919B2 (en) | 2016-04-14 | 2021-04-20 | Lockheed Martin Corporation | Methods for in vivo and in vitro use of graphene and other two-dimensional materials |
| US10653824B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-05-19 | Lockheed Martin Corporation | Two-dimensional materials and uses thereof |
| US9744617B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-08-29 | Lockheed Martin Corporation | Methods for perforating multi-layer graphene through ion bombardment |
| AU2013274900A1 (en) | 2012-06-11 | 2014-11-27 | Evoqua Water Technologies Llc | Treatment using fixed film processes and ballasted settling |
| WO2014052674A1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Evoqua Water Technologies Llc | System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry |
| US12350627B2 (en) | 2013-02-28 | 2025-07-08 | Aqua Membranes, Inc. | Permeate flow patterns |
| US9592475B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-03-14 | Lockheed Martin Corporation | Method for forming perforated graphene with uniform aperture size |
| AU2014203279B2 (en) * | 2013-06-19 | 2019-01-24 | Hydrosmart | A Liquid Treatment Device |
| US9572918B2 (en) | 2013-06-21 | 2017-02-21 | Lockheed Martin Corporation | Graphene-based filter for isolating a substance from blood |
| CA2938273A1 (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Peter V. Bedworth | Perforating two-dimensional materials using broad ion field |
| KR20160142282A (ko) | 2014-01-31 | 2016-12-12 | 록히드 마틴 코포레이션 | 다공성 비-희생 지지층을 사용하여 2차원 물질로 복합 구조를 형성하기 위한 프로세스 |
| CN103880120B (zh) * | 2014-03-28 | 2015-12-02 | 张英华 | 低、高纯度旋转磁场与水泵式反渗透海水淡化装置 |
| SG11201701654UA (en) | 2014-09-02 | 2017-04-27 | Lockheed Corp | Hemodialysis and hemofiltration membranes based upon a two-dimensional membrane material and methods employing same |
| SG10201909456TA (en) * | 2015-04-24 | 2019-11-28 | Univ Nanyang Tech | Method and apparatus for assessing a state of fouling of a reverse osmosis system |
| CA2994549A1 (en) | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Lockheed Martin Corporation | Perforatable sheets of graphene-based material |
| AU2016303049A1 (en) | 2015-08-06 | 2018-03-01 | Lockheed Martin Corporation | Nanoparticle modification and perforation of graphene |
| SG11201808962RA (en) | 2016-04-14 | 2018-11-29 | Lockheed Corp | Method for treating graphene sheets for large-scale transfer using free-float method |
| SG11201808961QA (en) | 2016-04-14 | 2018-11-29 | Lockheed Corp | Methods for in situ monitoring and control of defect formation or healing |
| KR20190018411A (ko) | 2016-04-14 | 2019-02-22 | 록히드 마틴 코포레이션 | 그래핀 결함의 선택적 계면 완화 |
| WO2017180135A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Membranes with tunable selectivity |
| KR20190018410A (ko) | 2016-04-14 | 2019-02-22 | 록히드 마틴 코포레이션 | 흐름 통로들을 갖는 2차원 막 구조들 |
| JP2019529099A (ja) | 2016-09-20 | 2019-10-17 | アクア メンブレインズ エルエルシー | 透過流パターン |
| WO2018094287A1 (en) | 2016-11-19 | 2018-05-24 | Aqua Membranes Llc | Interfernce patterns for spiral-wound elements |
| EP3609607B1 (en) | 2017-04-12 | 2024-05-22 | Aqua Membranes, Inc. | Graded spacers for filtration wound elements |
| WO2018195367A1 (en) | 2017-04-20 | 2018-10-25 | Aqua Membranes Llc | Mixing-promoting spacer patterns for spiral-wound elements |
| US11083997B2 (en) | 2017-04-20 | 2021-08-10 | Aqua Membranes Inc. | Non-nesting, non-deforming patterns for spiral-wound elements |
| US11745144B2 (en) | 2017-10-13 | 2023-09-05 | Aqua Membranes Inc. | Bridge support and reduced feed spacers for spiral-wound elements |
| US10899638B2 (en) * | 2018-01-31 | 2021-01-26 | Organocat, LLC | Method and system for water electromagnetic activation and active metals generation |
| KR102898557B1 (ko) | 2019-01-27 | 2025-12-09 | 아쿠아 멤브레인스 인코포레이티드 | 복합막 |
| KR20220055466A (ko) | 2019-08-06 | 2022-05-03 | 아쿠아 멤브레인스 인코포레이티드 | 나선형-권취 요소를 위한 바람직한 유동 경로 |
| US11633700B2 (en) | 2020-04-07 | 2023-04-25 | Aqua Membranes Inc. | Independent spacers and methods |
| CN113092673B (zh) * | 2021-03-30 | 2022-11-01 | 惠州晟泽新材料有限公司 | 一种多功能膜分离实验设备 |
| WO2023129906A1 (en) | 2021-12-28 | 2023-07-06 | Aqua Membranes, Inc. | High rejection spiral wound elements with protective features |
| US20230324009A1 (en) * | 2022-04-07 | 2023-10-12 | Ford Global Technologies, Llc | Compressed hydrogen storage units and methods thereof |
| CN119018992A (zh) * | 2023-05-23 | 2024-11-26 | 宁波方太厨具有限公司 | 净水设备的水垢处理方法、系统、设备及存储介质 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3990968A (en) * | 1971-08-19 | 1976-11-09 | Desares Stiftung Fur Forderung Der Forschung Zur Entsalzung Des Wassers | Means for increasing the flow across a reverse osmosis membrane using an alternating electric field |
| JPS5217232B2 (ru) * | 1972-02-23 | 1977-05-13 | ||
| AT346252B (de) * | 1976-11-23 | 1978-11-10 | Mach Guido | Verfahren zum entsalzen von wasser und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| JPS58159810A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 溶液分離管 |
| JPS6091214U (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-22 | 株式会社日立製作所 | 磁気分離装置 |
| JPS60189917A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ボイスコイルの製造方法 |
| JPS61118104A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-06-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 液体分離装置 |
| RU1789253C (ru) * | 1987-12-14 | 1993-01-23 | Институт "Союзгипроводхоз" | Мембранна чейка |
| US4865747A (en) * | 1988-01-27 | 1989-09-12 | Aqua-D Corp. | Electromagnetic fluid treating device and method |
| US5224922A (en) * | 1988-05-19 | 1993-07-06 | Kurtz Warren H | Quasistatic biological cell and tissue modifier |
| ATE120722T1 (de) * | 1989-07-04 | 1995-04-15 | Elfriede Schulze | Vorrichtung zur beseitigung von kesselstein bzw. zur verhütung der bildung von kesselstein. |
| DE3938245A1 (de) * | 1989-11-17 | 1991-05-23 | Erwin Lotze | Filtervorrichtung mit magnetisch aktivierbarem filtermaterial |
| JPH0549029U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-29 | 水道機工株式会社 | 透過膜によるろ過装置 |
| JPH05220485A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Maekawa Seisakusho:Kk | 高周波誘導電磁場を用いた水処理方法 |
| GB2294416A (en) * | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Michael Ashton | Liquid dispensing apparatus |
-
1997
- 1997-03-28 MA MA24541A patent/MA26028A1/fr unknown
-
1998
- 1998-01-07 CO CO98000438A patent/CO4930300A1/es unknown
- 1998-01-07 DZ DZ980006A patent/DZ2396A1/xx active
- 1998-01-08 TW TW087100200A patent/TW460417B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-01-08 EG EG2198A patent/EG21382A/xx active
- 1998-01-09 IL IL13059598A patent/IL130595A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 EE EEP199900276A patent/EE04663B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 MY MYPI98000093A patent/MY130462A/en unknown
- 1998-01-09 NZ NZ336423A patent/NZ336423A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 DE DE69831134T patent/DE69831134T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-09 WO PCT/GB1998/000054 patent/WO1998030501A2/en not_active Ceased
- 1998-01-09 CA CA002276599A patent/CA2276599C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-09 ZA ZA98178A patent/ZA98178B/xx unknown
- 1998-01-09 DK DK98900556T patent/DK0951447T3/da active
- 1998-01-09 AP APAP/P/1999/001591A patent/AP1097A/en active
- 1998-01-09 SK SK924-99A patent/SK284615B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 US US09/341,886 patent/US6217773B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-09 CN CNB988017407A patent/CN1136949C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-09 GB GB9914704A patent/GB2335153B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-09 KR KR10-1999-7006255A patent/KR100500038B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-09 JP JP53065098A patent/JP4307560B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-09 HU HU0000959A patent/HU225090B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 ID IDW990835A patent/ID22664A/id unknown
- 1998-01-09 PL PL334488A patent/PL191281B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 BR BR9807069-0A patent/BR9807069A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 AT AT98900556T patent/ATE301617T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 GE GEAP19984923A patent/GEP20022837B/en unknown
- 1998-01-09 ES ES98900556T patent/ES2247672T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-09 AU AU55658/98A patent/AU5565898A/en not_active Abandoned
- 1998-01-09 CZ CZ19992441A patent/CZ294354B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-01-09 EP EP98900556A patent/EP0951447B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-09 TR TR1999/01965T patent/TR199901965T2/xx unknown
- 1998-01-09 TN TNTNSN98006A patent/TNSN98006A1/fr unknown
- 1998-01-09 PE PE1998000022A patent/PE72099A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-01-09 AR ARP980100115A patent/AR011065A1/es active IP Right Grant
- 1998-01-09 EA EA199900574A patent/EA002929B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-01-10 JO JO19982000A patent/JO2000B1/en active
- 1998-02-21 SA SA98180897A patent/SA98180897B1/ar unknown
- 1998-09-01 UA UA99074344A patent/UA52717C2/ru unknown
- 1998-09-25 PA PA19988460401A patent/PA8460401A1/es unknown
-
1999
- 1999-03-23 BG BG103272A patent/BG63749B1/bg unknown
- 1999-06-29 IS IS5096A patent/IS2252B/is unknown
- 1999-07-08 OA OA9900154A patent/OA11075A/en unknown
- 1999-07-09 NO NO19993397A patent/NO319568B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002929B1 (ru) | Обработка воды | |
| US7481927B2 (en) | Manufacture of casings for use in the desalination of water and the filtration of liquids | |
| AU780098B2 (en) | Treatment of water | |
| TH35492A (th) | เครื่องขจัดเกลือ | |
| TH25650B (th) | เครื่องขจัดเกลือ | |
| GB2460871A (en) | Flushing a reverse osmosis membrane |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |