EA002861B1 - Способ приготовления пульпы - Google Patents
Способ приготовления пульпы Download PDFInfo
- Publication number
- EA002861B1 EA002861B1 EA200101013A EA200101013A EA002861B1 EA 002861 B1 EA002861 B1 EA 002861B1 EA 200101013 A EA200101013 A EA 200101013A EA 200101013 A EA200101013 A EA 200101013A EA 002861 B1 EA002861 B1 EA 002861B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- wall
- specified
- lumen
- solid material
- slider
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B2/803—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/045—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream of slush-ice, e.g. semi-frozen beverage
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/14—Continuous production
- A23G9/16—Continuous production the products being within a cooled chamber, e.g. drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/053—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction
- B08B9/055—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved along the pipes by a fluid, e.g. by fluid pressure or by suction the cleaning devices conforming to, or being conformable to, substantially the same cross-section of the pipes, e.g. pigs or moles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
- F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
- F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Исходная текучая среда, из которой при охлаждении получают твердый материал, пропускается через устройство, ограничивающее непрерывный впускной просвет (12). Просвет содержит теплопроводную технологическую стенку (15), с наружной стороны которой производится отбор тепла при протекании исходной текучей среды через просвет, что ведет к образованию твердого материала на внутренней поверхности стенки просвета. По окружности просвета перемещается бегунок (24), который снимает материал, отложившийся на внутренней поверхности стенки просвета. Затем этот материал выносится из устройства как твердая составляющая пульпы вместе с потоком текучей среды.
Description
Настоящее изобретение относится к способу приготовления пульпы. Исходная текучая среда, из которой при охлаждении образуется твердый материал, пропускается через устройство, ограничивающее непрерывный впускной просвет. Просвет содержит теплопроводную технологическую стенку, с наружной стороны которой производится отбор тепла при протекании исходной текучей среды через просвет, что ведет к образованию твердого материала на внутренней поверхности стенки просвета. По окружности просвета перемещается бегунок, который снимает материал, отложившийся на внутренней поверхности стенки просвета. Затем этот материал выносится из устройства как твердая составляющая пульпы вместе со потоком текучей среды.
Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показано технологическое устройство, применяемое для реализации способа, являющегося предметом изобретения, на практике;
на фиг. 2 показано увеличенное изображение бегунка в отдельности от устройства, показанного на фиг. 1 ;
на фиг. 3 показан компонент бегунка с фиг. 2.
Как показано на чертежах, устройство 10, применяемое для практической реализации изобретения, включает в себя стенку 11, которая ограничивает непрерывный входной просвет 12, проходящий мимо стенки 15 и структуру оборота бегунка 19. Впускной канал 13 сообщается с просветом 12 так же, как и выпускной канал 14. Стенка просвета вокруг первой трассы 22 состоит из теплообменной части 15, выполненной из теплопроводного материала. Просвет 12 в пределах теплообменной части 15 преимущественно имеет однородное поперечное сечение. Более короткая трасса 23, представляющая собой часть просвета от впускного канала 13 до выпускного канала 14, также показана как проходящая только через структуру 19 оборота бегунка.
Структура оборота бегунка 19 содержит уменьшенную часть 30, в которой поперечное сечение просвета 12 меньше, чем в теплообменной части 15. Структура 19 оборота бегунка включает в себя также закупоривающий механизм, такой как стопорный клапан 31, который блокирует поток на линии от впускного канала 13 по второй трассе 23 до выпускного канала 14.
Защитная оболочка теплообменника 25 охватывает полость 20 вокруг теплообменной части 15 стенки 11 просвета. Впускное отверстие 26 для хладагента соединяется с полостью 20 для подачи в нее хладагента, а отверстие слива хладагента 27 предназначено для выпуска хладагента из охлаждающей полости 20.
Бегунок для очистки стенок 24, показанный отдельно на фиг. 2, располагается внутри просвета 12 и может свободно и независимо двигаться по контуру просвета. Бегунок 24 имеет вытянутую форму, простирающуюся от переднего конца 41 до заднего конца 42, и включает в себя элемент 43 очистки стен, передний улавливающий элемент 44, задний улавливающий элемент 45 и препятствующие возврату элементы 81, 82, 83 и 84, которые все прикреплены к гибкому сердечнику 48, идущему по всей длине бегунка. Элемент очистки стен выполнен из деформируемого или гибкого материала, позволяющего ему проходить через суженную часть 30.
Расстояние между передним улавливающим элементом 44 и задним улавливающим элементом 45 превышает расстояние от впускного канала 13 до выпускного канала 14 вдоль трассы 23. Каждый из отрезков между препятствующим возврату элементом 81 и препятствующим возврату элементом 82, между препятствующим возврату элементом 82 и препятствующим возврату элементом 83 и между препятствующим возврату элементом 83 и препятствующим возврату элементом 84 меньше длины суженной части 30.
Как показано, в частности, на фиг. 3, улавливающие элементы 44, 45 преимущественно могут изготавливаться из профилей 50, вырезанных из гибкого металлического или полимерного листа в форме, показанной на фиг. 4. Два таких профиля соединяются между собой в центре таким образом, чтобы лопасти 51 одного профиля перекрывали вырезы 52 другого. Такие пары профилей надевают затем на сердечник 48 и прижимают к чашеобразной поверхности препятствующего возврату элемента 81. Чашеобразная поверхность прижимается к профилям и загибает профили назад, придавая им коническую форму. Периферия этой конструкции в сборе легко приноравливается к меньшему радиусу, поскольку лопасти загибаются назад и более экстенсивно перекрывают друг-друга, так что улавливающие элементы в их расширенной форме заполняют поперечное сечение просвета на трассе 22, при том что они принимают сжатую форму, соответствующую суженной части 30, когда бегунок проходит по трассе 23.
В процессе работы хладагент поступает через впускное отверстие для хладагента, циркулирует в полости 20 и отводится через выпускное отверстие для хладагента 27. Текучая среда, из которой формируется твердый материал при охлаждении текучей среды, поступает через впускной канал 13, циркулирует по просвету 12 вдоль трассы 22 и отводится через выпускной канал 14. Стопорный клапан 31 закрывается и не допускает потока на трассу 23. Текучая среда, которая поступила через впускной канал 13, по мере своей циркуляции вдоль трассы 22 отдает содержащееся в ней тепло при контакте с технологической стенкой 15, которая в свою очередь охлаждается хладагентом в полости 20, омывающим наружную поверхность технологической стенки 15. В результате такого отбора тепла из циркулирующей текучей среды происходит формирование твердого материала, накапливающегося на внутренней поверхности стенки 15.
При протекании текучей среды по просвету 12 она несет вместе с собой бегунок 24. По мере того как бегунок движется по просвету, касаясь технологической стенки, элементы очистки стен 43 счищают накопившийся твердый материал с поверхности стенки, так что твердый материал не накапливается на стенке, но выносится вместе с текущей текучей средой в форме пульпы.
Когда бегунок 24 попадает в структуру оборота 19, передний улавливающий элемент 44 проходит мимо выпускного канала 14 и поступает в суженную часть 30, деформируясь при этом для уменьшения периферийной окружности. Затем передний конец бегунка продолжает продвигаться вперед, толкает открытый стопорный клапан 31, проходит мимо впускного канала 13 и поступает на трассу 22 просвета. Можно отметить, что преимущественно передний улавливающий элемент 44 попадает в передний конец трассы 22 до того, как задний улавливающий элемент 43 покинет задний конец трассы 22, так что, по меньшей мере, один из этих улавливающих элементов постоянно находится в пределах трассы 22, когда по ней движется поток. Можно также отметить, что в то время, когда бегунок удерживает стопорный клапан 31 в открытом положении, всегда, по меньшей мере, один препятствующий возврату элемент находится в суженной части 30, так что не допускается образования потока на коротком отрезке от впускного канала 13 через суженную часть 23 до выпускного канала 14. После прохождения бегунка через структуру оборота 19 он проталкивается потоком через другой отрезок просвета 12, где он вновь очищает стенку от накопившегося твердого материала.
В качестве конкретного примера реализации процесса, являющегося предметом настоящего изобретения, можно указать подачу в впускной канал 14 воды при одновременной подаче во впускное отверстие 26 для хладагента охлажденного рассола с температурой ниже 0°С. На технологической стенке 15 начнется формирование водяного льда, который будет соскребаться со стенки в поток воды бегунком с целью получения пульпы из частиц льда, разведенных в воде, которую выпускают через выпускной канал 13.
Можно согласиться, что этот способ может быть использован для обработки самых различных текучих сред, из которых при охлаждении формируется твердый материал для получения пульпы с указанным твердым материалом, взвешенным в этой текучей среде, а также для обработки текучих сред, из которых твердый материал формируется при нагреве при пропуске горячей текучей среды через полость 20. Выбор подходящих материалов и температур для теплообменной ванны должен быть очевиден специалистам в области теплообмена.
Claims (4)
1. Способ получения пульпы из твердого материала, взвешенного в текучей среде, который включает применение устройства, содержащего конструкцию, определяющую непрерывный впускной просвет, причем указанный просвет включает в себя стенку, впускной канал, сообщающийся с указанным просветом в первом положении, и выпускной канал, сообщающийся с указанным просветом во втором положении, так что очерчиваются первая трасса и вторая трасса от впускного канала до выпускного канала, структура оборота, расположенная вокруг указанной второй трассы, технологическая стенка, на которой в процессе работы указанного устройства накапливается материал, причем указанная стенка является частью стенки указанного просвета и располагается вдоль указанной первой трассы, бегунок, расположенный в просвете и свободно перемещающийся по просвету, причем указанный бегунок содержит зачищающую стенку часть, эффективно действующую при движении бегунка по указанной первой трассе с целью зачистки накопленного материала с указанной технологической стенки, и запорный механизм, блокирующий поток на отрезке от указанного впускного канала до указанного выпускного канала по указанной второй трассе, подача в указанный впускной канал текучей среды, из которой при охлаждении формируется твердый материал, отвод тепла от наружной поверхности указанной технологической стенки, осаждение твердого материала с внутренней стороны указанной технологической стенки, перемещение по указанному просвету указанного зачищающего указанную стенку бегунка, отделение указанным бегунком твердого материала, образовавшегося на внутренней поверхности указанной технологической стенки, и отвод через указанный выпускной канал пульпы со взвешенным в ней твердым материалом.
2. Способ по п.1, в котором предложенное устройство включает в себя защитную оболочку, охватывающую полость, окружающую указанную технологическую стенку.
3. Способ получения пульпы из твердого материала, взвешенного в текучей среде, который включает применение устройства, содержащего конструкцию, ограничивающую непрерывный впускной просвет, причем указанный просвет включает в себя стенку, впускной канал, сообщающийся с указанным просветом в первом положении, и выпускной канал, сообщающийся с указанным просветом во втором положении, так что очерчиваются первая трасса и вторая трасса от впускного канала до выпускного канала, структура оборота, расположенная вокруг указанной второй трассы, технологическая стенка, на которой в процессе работы указанного устройства накапливается материал, причем указанная стенка является частью стенки указанного просвета и располагается вдоль указанной первой трассы, бегунок, расположенный в просвете и свободно перемещающийся по просвету, причем указанный бегунок содержит зачищающую стенку часть, эффективно действующую при движении бегунка по указанной первой трассе с целью зачистки накопленного материала с указанной технологической стенки, и запорный механизм, блокирующий поток на отрезке от указанного впускного канала до указанного выпускного канала по указанной второй
Фиг .1 трассе, подача в указанный впускной канал текучей среды, из которой при нагреве формируется твердый материал, подвод тепла от наружной поверхности указанной технологической стенки, осаждение твердого материала с внутренней стороны указанной технологической стенки, перемещение по указанному просвету указанного зачищающего указанную стенку бегунка, отделение указанным бегунком твердого материала, образовавшегося на внутренней поверхности указанной технологической стенки и отвод через указанный выпускной канал пульпы со взвешенным в ней твердым материалом.
4. Способ по п.3, в котором предложенное устройство включает в себя защитную оболочку, охватывающую полость, окружающую указанную технологическую стенку.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/282,022 US6070417A (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Method for making slurry |
| PCT/US2000/007690 WO2000058671A1 (en) | 1999-03-29 | 2000-03-21 | Method for making slurry |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200101013A1 EA200101013A1 (ru) | 2002-02-28 |
| EA002861B1 true EA002861B1 (ru) | 2002-10-31 |
Family
ID=23079762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200101013A EA002861B1 (ru) | 1999-03-29 | 2000-03-21 | Способ приготовления пульпы |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6070417A (ru) |
| EP (1) | EP1166020B1 (ru) |
| JP (1) | JP2002539946A (ru) |
| AT (1) | ATE350632T1 (ru) |
| AU (1) | AU4022000A (ru) |
| BR (1) | BR0009388B1 (ru) |
| CA (1) | CA2366965C (ru) |
| DE (1) | DE60032753T2 (ru) |
| EA (1) | EA002861B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA01009826A (ru) |
| NO (1) | NO319444B1 (ru) |
| OA (1) | OA12040A (ru) |
| WO (1) | WO2000058671A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0012365A (pt) | 1999-07-12 | 2003-07-15 | Halliburton Energy Serv Inc | Processo para o tratamento de correntes quentes/mornas de poço de hidrocarbonetos com pressão relativamente elevada, e, aparelho de tratamento para precipitar um sólido dissolvido em um óleo |
| US6412135B1 (en) | 2001-03-21 | 2002-07-02 | Robert A. Benson | Exchanger of wall clearing shuttles |
| BRPI0519128B1 (pt) * | 2004-12-20 | 2017-09-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B. V. | System and method for maintaining production drainage in a submarine pipe |
| US20060186023A1 (en) * | 2005-01-12 | 2006-08-24 | Balkanyi Szabolcs R | Pipes, systems, and methods for transporting hydrocarbons |
| CA2615524C (en) * | 2005-07-29 | 2014-09-23 | Robert A. Benson | Undersea well product transport |
| BRPI0718663A2 (pt) * | 2006-11-09 | 2013-11-26 | Vetco Gray Scandinavia As | Sistema de produção de hidrocarboneto sub-refrigerado e método compreendendo um corredor energizado. |
| NO334539B1 (no) * | 2007-10-19 | 2014-03-31 | Statoilhydro Asa | Fremgangsmåte for voksfjerning |
| US8256519B2 (en) * | 2008-07-17 | 2012-09-04 | John Daniel Friedemann | System and method for sub-cooling hydrocarbon production fluid for transport |
| AU2010204966B2 (en) * | 2009-01-16 | 2013-05-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cold flow center and centers |
| US8932996B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-01-13 | Clearwater International L.L.C. | Gas hydrate inhibitors and methods for making and using same |
| WO2014169932A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Statoil Petroleum As | Dispersing solid particles carried in a fluid flow |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE303303B (ru) * | 1965-07-12 | 1968-08-26 | Alfa Laval Ab | |
| DE1794084C3 (de) * | 1968-09-04 | 1973-10-25 | Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff Ag, 5047 Wesseling | Vorrichtung zum kontinuierlichen Gewinnen von Kristallen aus einer Schmelze oder Losung |
| US4287725A (en) * | 1978-05-15 | 1981-09-08 | King-Seeley Thermos Co. | Ice transport and dispensing system |
| US5617734A (en) * | 1995-03-27 | 1997-04-08 | Island Delite, Ltd. | Low temperature composition preparation device, and methods of constructing and utilizing same |
| US5890531A (en) * | 1995-04-18 | 1999-04-06 | Noram Engineering And Constructors Ltd. | Apparatus for the self-cleaning of process tubes |
| US5983994A (en) * | 1997-10-30 | 1999-11-16 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method and apparatus for on-line cleaning of and improvement of heat transfer in a heat exchanger tube |
| JP3632064B2 (ja) * | 1997-11-17 | 2005-03-23 | 綜研化学株式会社 | 供給流体自動交換装置 |
-
1999
- 1999-03-29 US US09/282,022 patent/US6070417A/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-21 AU AU40220/00A patent/AU4022000A/en not_active Abandoned
- 2000-03-21 MX MXPA01009826A patent/MXPA01009826A/es active IP Right Grant
- 2000-03-21 WO PCT/US2000/007690 patent/WO2000058671A1/en active IP Right Grant
- 2000-03-21 BR BRPI0009388-2A patent/BR0009388B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-21 CA CA002366965A patent/CA2366965C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-21 AT AT00919557T patent/ATE350632T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-21 JP JP2000608124A patent/JP2002539946A/ja active Pending
- 2000-03-21 EP EP00919557A patent/EP1166020B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-21 EA EA200101013A patent/EA002861B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-21 DE DE60032753T patent/DE60032753T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-21 OA OA1200100246A patent/OA12040A/en unknown
-
2001
- 2001-09-28 NO NO20014739A patent/NO319444B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200101013A1 (ru) | 2002-02-28 |
| AU4022000A (en) | 2000-10-16 |
| ATE350632T1 (de) | 2007-01-15 |
| BR0009388A (pt) | 2002-01-08 |
| JP2002539946A (ja) | 2002-11-26 |
| BR0009388B1 (pt) | 2009-01-13 |
| DE60032753T2 (de) | 2007-11-08 |
| US6070417A (en) | 2000-06-06 |
| EP1166020A1 (en) | 2002-01-02 |
| NO319444B1 (no) | 2005-08-15 |
| MXPA01009826A (es) | 2003-06-24 |
| CA2366965C (en) | 2007-08-07 |
| NO20014739L (no) | 2001-11-29 |
| OA12040A (en) | 2006-05-02 |
| WO2000058671A1 (en) | 2000-10-05 |
| EP1166020B1 (en) | 2007-01-03 |
| CA2366965A1 (en) | 2000-10-05 |
| NO20014739D0 (no) | 2001-09-28 |
| DE60032753D1 (de) | 2007-02-15 |
| EP1166020A4 (en) | 2005-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002861B1 (ru) | Способ приготовления пульпы | |
| US4468930A (en) | Freeze crystallization subassembly | |
| US4283807A (en) | Cleaning of heat exchangers composed of tubes | |
| JP2014139523A (ja) | 蒸気乾燥器 | |
| US5537749A (en) | Razor | |
| JPH0510699A (ja) | 流体導通配管を清浄化する清浄化装置 | |
| CN209092756U (zh) | 一种油烟净化滤网装置 | |
| US6945316B2 (en) | System for cleaning tubes of heat exchangers and cleaning bodies therefor | |
| EP0382730A1 (en) | Method and apparatus for cooling fish on board a ship | |
| JPH01502291A (ja) | 熱交換器 | |
| US2910841A (en) | Evaporator for freezer mechanisms | |
| SU1011272A1 (ru) | Аппарат дл улавливани частиц полимера | |
| SU992452A1 (ru) | Установка дл переработки шлакового расплава | |
| CN114791230B (zh) | 一种化工生产用高温余热回收冷凝器 | |
| SU1813520A1 (en) | Dust separator | |
| JP2019532244A (ja) | 製氷機 | |
| JPS6397201A (ja) | 流体中の物質の捕捉装置 | |
| SU1145985A1 (ru) | Устройство дл обработки водорослей | |
| SU1590449A1 (ru) | Установка обработки осадков природных и сточных вод | |
| JPH09310940A (ja) | 熱交換装置 | |
| SU1386248A1 (ru) | Газосепаратор | |
| JP2894848B2 (ja) | 減圧フライヤー | |
| SU946571A1 (ru) | Выпарной аппарат | |
| SU992989A1 (ru) | Теплообменник | |
| WO2023240358A1 (en) | Wastewater separator and method of separating a flow of wastewater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): TJ |
|
| TK4A | Corrections in published eurasian patents | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ TM |