[go: up one dir, main page]

DK3181541T3 - Fremgangsmåde og apparat til genvinding af methanol - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til genvinding af methanol Download PDF

Info

Publication number
DK3181541T3
DK3181541T3 DK15400057.4T DK15400057T DK3181541T3 DK 3181541 T3 DK3181541 T3 DK 3181541T3 DK 15400057 T DK15400057 T DK 15400057T DK 3181541 T3 DK3181541 T3 DK 3181541T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
methanol
stream
gas
conduit
decompression
Prior art date
Application number
DK15400057.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Veronika Gronemann
Karin Dr Huder
Tobias Oelmann
Original Assignee
Air Liquide
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide filed Critical Air Liquide
Application granted granted Critical
Publication of DK3181541T3 publication Critical patent/DK3181541T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38Removing components of undefined structure
    • B01D53/44Organic components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (18)

1. Fremgangsmåde til genvinding af methanol fra processpildgasser ved methanolsyntese, omfattende de følgende fremgangsmådetrin: (a) reaktion af en syntesegasstrøm under methanolsyntesebetingelser i mindst en methanolsyntesereaktor, der er placeret i et syntesegaskredsløb for ikke-konverteret syntesegas, (b) udledning afen væskeformig råmethanolstrøm fra syntesegaskredsløbet og udledning afen rensegasstrøm fra syntesegaskredsløbet, hvorved rensegasstrømmen lades med methanoldamp, (c) tilledning af rensegasstrømmen til et rensegas-vaskeapparat, idet der sker kontaktdannelse mellem rensegasstrømmen i rensegasapparatet og en vandstrøm som vaskemedium, hvilken vandstrøm ledes gennem rensegasvaskeapparatet i modstrøm med rensegasstrømmen, hvorved vandstrømmen absorberer i det mindste en del af methanolet fra rensegasstrømmen, (d) udledning afen methanol-ladet vandstrøm og en methanol-tømt rensegasstrøm fra rensegas-vaskeapparatet, (e) tilledning af den flydende råmethanolstrøm til en dekompressionsbeholder, i hvilken trykket i den flydende råmethanolstrøm reduceres for at opnå en methanol-ladet dekompressionsgasstrøm samt en dekomprimeret råmethanolstrøm, (f) tilledning af dekompressionsstrømmen til et dekompressionsgas-vaskeapparat, kontaktdannelse mellem dekompressionsgasstrømmen i dekompressionsgas-vaskeapparatet og en vandstrøm som vaskemedium, der ledes gennem dekompressionsgas-vaskeapparatet i modstrøm med dekompressionsgasstrømmen, hvorved vandstrømmen absorberer i det mindste en del af methanolet fra dekompressiongasstrømmen, (g) udledning afen methanol-ladet vandstrøm samt en methanol-tømt dekompressionsgasstrøm fra dekompressionsgas-vaskeapparatet, hvorved den methanol-ladede vandstrøm tilføjes til den dekomprimerede råmethanolstrøm, (h) tilledning af den dekomprimerede råmethanolstrøm til en lagertank, i hvilken den lagres indtil yderligere behandling eller yderligere anvendelse og dækkes af en initiseringsgas, som bliver ladet med methanol, (i) udledning afen methanol-ladet inertiseringsgasstrøm fra lagertanken og tilledning af den til et inertiseringsgas-vaskeapparat, kontaktdannelse mellem inertiseringsgasstrømmen i inertiseringsgas-vaskeapparatet og en vandstrøm som vaskemedium, der ledes gennem inertiseringsgas-vaskeapparatet i modstrøm med inertiseringsgasstrømmen, hvorved vandstrømmen absorberer i det mindste en del af methanolet fra inertiseringsgasstrømmen, (j) udledning afen methanol-ladet vandstrøm samt en methanol-tømt inertiseringsgasstrøm fra inertiseringsgas-vaskeapparatet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den methanol-tømte rensegasstrøm, som er opnået i trin (d), leveres til et hydrogengenvindingsapparat.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i trin (d), i det mindste delvist leveres til dekompressionsbeholderen.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den methanol-ladede vandstrøm, som er opnået i trin (d), i det mindste delvist anvendes som vaskemedium i dekompressionsgas-vaskeapparatet.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del af den dekomprimerede råmethanolstrøm, der er opnået i trin (e), leveres til et destillationsapparat uden mellemliggende lagring i lagertanken.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del af den methanol-tømte dekompressionsgasstrøm, der er opnået i trin (g), tilledes som inertiseringsgas til lagertanken.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del af den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i trin (j), anvendes som vaskemedium i dekompressionsgas-vaskeapparatet.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste en del af den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i trin (j), leveres til dekompressionsbeholderen.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den anvendes ved genvinding af methanol fra processpildgasser fra et anlæg til methanolsyntese, i hvilket methanol fremstilles ud fra kul-baseret syntesegas.
10. Apparat til genvinding af methanol fra processpildgasser fra methanolsyntese, omfattende de følgende bestanddele og komponentgrupper: (a) en methanolsyntesereaktor, der er arrangeret i et syntesegaskredsløb for ikke-konverteret syntesegas, (b) en ledning til udledning afen væskeformig råmethanolstrøm fra syntesegaskredsløbet og en ledning til udledning afen rensegasstrøm fra syntesegaskredsløbet, hvorved rensegasstrømmen er ladet med methanoldamp, (c) rensegas-vaskeapparat, der er konfigureret som en modstrømsvasker, en ledning til tilledning af rensegasstrømmen til et rensegas-vaskeapparat, en ledning til levering af en vandstrøm som vaskemiddel, en ledning til udledning afen methanol-ladet vandstrøm samt en ledning til udledning afen methanol-tømt rensegas-strøm fra rensegas-vaskeapparatet, (d) dekompressionsbeholder, i hvilken trykket i den væskeformige råmethanolstrøm reduceres, en ledning til tilledning af den væskeformige råmethanolstrøm til dekompressionsbeholderen, et dekompressionsgas-vaskeapparat, der er konfigureret som modstrømsvasker og forbundet til dekompressionsbeholderen, en ledning til tilledning afen vandstrøm som vaskemedium til dekompressionsgas-vaskeapparatet, en ledning til udledning afen dekomprimeret råmethanolstrøm samt en ledning til udledning afen methanol-tømt dekompressionsgasstrøm, (e) en lagertank, en ledning til tilledning af den dekomprimerede råmethanolstrøm til lagertanken, en ledning til tilledning afen inertiseringsgas samt en ledning til udledning afen methanol-ladet inertiseringsgasstrøm fra lagertanken, en ledning til udledning af råmethanolen, (f) et inertiseringsgas-vaskeapparat, der er konfigureret som en modstrømsvasker, en ledning til tilledning afen methanol-ladet inertiseringsgasstrøm til inertiseringsgas-vaskeapparatet, en ledning til tilledning afen vandstrøm som vaskemedium til inertiseringsgas-vaskeapparatet, en ledning til udledning afen methanol-tømt inertiseringsgasstrøm samt en ledning til udledning afen methanol-ladet vandstrøm fra inertiseringsgas-vaskeapparatet.
11. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende et hydrogengenvindingsapparat samt en ledning til tilledning afen methanol-tømt rensegasstrøm til hyd rogengenvind ingsapparatet.
12. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende en ledning til tilførsel af den methanol-ladede vandstrøm, som er opnået i fremgangsmådetrin (d), til dekompressionsbeholderen.
13. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende en ledning til tilførsel af den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i fremgangsmådetrin (d), til dekompressionsgas-vaskeapparatet som vaskemedium.
14. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende et destilleringsapparat samt en ledning til tilførsel af den dekomprimerede råmethanolstrøm, der er opnået i trin (e), til destillationsapparatet.
15. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende en ledning til tilførsel af mindst en del af den methanol-tømte dekompressionsgasstrøm, der er opnået i fremgangsmådetrin (g), til lagertanken som inertiseringsgas.
16. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende en ledning til tilførsel af mindst en del af den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i procestrin (j), til dekompressionsgas-vaskeapparatet som vaskemedium.
17. Apparat ifølge krav 10, ydermere omfattende en ledning til tilførsel af mindst en del af den methanol-ladede vandstrøm, der er opnået i fremgangsmådetrin (j), til dekompressionsbeholderen.
18. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav i et anlæg til fremstilling af methanol ved reaktion af kul-baseret syntesegas.
DK15400057.4T 2015-12-18 2015-12-18 Fremgangsmåde og apparat til genvinding af methanol DK3181541T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15400057.4A EP3181541B1 (de) 2015-12-18 2015-12-18 Verfahren und vorrichtung zur wiedergewinnung vom methanol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3181541T3 true DK3181541T3 (da) 2018-10-29

Family

ID=55085528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK15400057.4T DK3181541T3 (da) 2015-12-18 2015-12-18 Fremgangsmåde og apparat til genvinding af methanol

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10874983B2 (da)
EP (1) EP3181541B1 (da)
CN (2) CN206538362U (da)
DE (1) DE102016100911A1 (da)
DK (1) DK3181541T3 (da)
EA (1) EA035194B1 (da)
MY (1) MY184835A (da)
WO (1) WO2017102094A1 (da)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201710923D0 (en) * 2017-07-07 2017-08-23 Johnson Matthey Davy Technologies Ltd Method for removing methanol from a gas mixture
CN108329192A (zh) * 2018-01-13 2018-07-27 安徽金禾实业股份有限公司 一种甲醇生产中回收气体中粗甲醇的方法及装置
DK3556451T3 (da) * 2018-04-20 2020-08-31 Siemens Ag Fremgangsmåde til drift af et reaktoranlæg
EP3885335B1 (de) 2020-03-26 2023-05-03 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Verfahren und anlage zum herstellen von reinmethanol
CN112588085A (zh) * 2020-10-20 2021-04-02 临涣焦化股份有限公司 一种用于甲醇储蓄罐的尾气处理装置及其方法
CN114225647B (zh) * 2022-01-07 2022-11-01 蒲城清洁能源化工有限责任公司 一种低温甲醇洗尾气中co低能耗回收的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2024301C3 (de) * 1970-05-19 1974-07-04 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Methanol
DE2321360A1 (de) * 1973-04-27 1974-11-07 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur herstellung von methanol
US4181675A (en) 1978-09-19 1980-01-01 Monsanto Company Process for methanol production
JPS5620528A (en) * 1979-07-31 1981-02-26 Toyo Eng Corp Condensation of methanol
DE2934332C2 (de) 1979-08-24 1982-06-03 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zur katalytischen Synthese von Methanol
JPS5655324A (en) * 1979-10-12 1981-05-15 Toyo Eng Corp Preparation of methanol
US5346593A (en) 1993-06-18 1994-09-13 The M. W. Kellogg Company Intermediate reboiler for a methanol plant
GB9500675D0 (en) 1995-01-13 1995-03-08 Davy Mckee London Process
DE19519197A1 (de) * 1995-05-24 1996-11-28 Linde Ag Verfahren zum Rückgewinnen von Kohlenmonoxid aus einem wenigstens Kohlenmonoxid, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Purgegas der Essigsäuresynthese
DE19605572A1 (de) 1996-02-15 1997-08-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Erzeugen von Methanol
DE19644216A1 (de) * 1996-10-24 1998-04-30 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Erzeugen von Methanol aus Erdgas
JP4033988B2 (ja) 1997-11-27 2008-01-16 東洋エンジニアリング株式会社 メタノ−ルの製造方法
JP2001039911A (ja) * 1999-07-30 2001-02-13 Mitsubishi Gas Chem Co Inc メタノール製造法
DE10214003B4 (de) * 2002-03-27 2005-12-22 Lurgi Ag Verfahren zur Erzeugung von Kohlenmonoxid und Methanol
DE102007008690A1 (de) * 2007-02-20 2008-08-21 Linde Ag Erzeugung von Gasprodukten aus Syntheserohgas
EP2168938A1 (en) * 2008-09-24 2010-03-31 Methanol Casale S.A. Process and plant to the production of methanol with improved distillation section
DE102009034551A1 (de) * 2009-07-23 2011-02-03 Lurgi Gmbh Verfahren und Anlage zur Herstellung von Methanol
DE102011017300A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Lurgi Gmbh Verfahren und Anlage zur Herstellung vom Methanol aus inertenreichem Synthesegas
CN103289754A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 神华集团有限责任公司 闪蒸气的回收方法及装置
CN104275073A (zh) * 2013-07-04 2015-01-14 中石化广州工程有限公司 一种甲醇气吸收方法及装置
CN204528225U (zh) * 2015-01-13 2015-08-05 新能能源有限公司 一种用于甲醇储罐的放空洗涤装置
CN104710278A (zh) * 2015-03-19 2015-06-17 宁波金远东石化工程技术有限公司 制备甲醇的装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017102094A1 (en) 2017-06-22
CN106957213B (zh) 2021-12-14
MY184835A (en) 2021-04-26
US20200282358A1 (en) 2020-09-10
CN206538362U (zh) 2017-10-03
US10874983B2 (en) 2020-12-29
DE102016100911A1 (de) 2017-06-22
CN106957213A (zh) 2017-07-18
EA035194B1 (ru) 2020-05-14
EP3181541B1 (de) 2018-08-29
EP3181541A1 (de) 2017-06-21
EA201891297A1 (ru) 2018-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3181541T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til genvinding af methanol
US6525216B1 (en) Method of manufacturing (meth)acrylic acid
CS264109B2 (en) Method of gaseous hydrogen regeneration from high-pressure hydrogenation process
US11484826B2 (en) Process for purifying crude synthesis gas to produce an acid gas and acid gas separator
CN106946657B (zh) 用于将甲醇与气体分离的洗涤设备
JPH07145089A (ja) フーゼル油のストリッピング
UA73304C2 (en) A method for the ethylene recuperation (variants)
CN106715377B (zh) 用于处理乙酸生产单元的废气的方法和装置
KR102192505B1 (ko) 열분해유 인화점 조절시스템
US10730811B2 (en) Process and plant for producing olefins
CN110871020A (zh) 用于从粗合成气去除羰基金属的方法及设备
US11624035B2 (en) Gas scrubbing process for purifying raw synthesis gas by physical absorption in methanol
US10874977B2 (en) Process for removal of acidic gas constituents from synthesis gas and apparatus for producing recycle gas
EP2637767B1 (en) Processing gaseous streams resulting from carbonylation process
RU2769515C1 (ru) Способ и установка для получения чистого метанола
CN114302869A (zh) 由甲醛和丙醛制备甲基丙烯醛的方法和用于此方法的制备装置
GB2042516A (en) Catalytic oxidation of o-xylene and/or naphthalene
CN220572670U (zh) 利用无汞触媒加压循环反应合成氯乙烯的装置
CN116808613A (zh) 利用无汞触媒加压循环反应合成氯乙烯的装置及方法
CN216092976U (zh) 顺酐装置后处理单元紧急放空废气的处理系统
CN118354998A (zh) 用于生产四氢噻吩的方法
US6989047B2 (en) Method for the absorptive outward transfer of ammonia and methane out of synthesis gas
US8686212B2 (en) Process for treatment of ethylene
RU2544510C1 (ru) Способ очистки реакционной воды в процессе производства углеводородов
CS277041B6 (cs) Způsob výroby kapalného fosgenu