DK181499B1 - Method for producing a vehicle interior component - Google Patents
Method for producing a vehicle interior component Download PDFInfo
- Publication number
- DK181499B1 DK181499B1 DKPA202370026A DKPA202370026A DK181499B1 DK 181499 B1 DK181499 B1 DK 181499B1 DK PA202370026 A DKPA202370026 A DK PA202370026A DK PA202370026 A DKPA202370026 A DK PA202370026A DK 181499 B1 DK181499 B1 DK 181499B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- molten polymer
- arrangement
- molten
- polymer
- attachment arrangement
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- WZRJTRPJURQBRM-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-(5-methyl-1,2-oxazol-3-yl)benzenesulfonamide;5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidine-2,4-diamine Chemical compound O1C(C)=CC(NS(=O)(=O)C=2C=CC(N)=CC=2)=N1.COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(N)=NC=2)N)=C1 WZRJTRPJURQBRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
- D01D5/0885—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes by means of a liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (20)
- DK 181499 B1 9 PATENTKRAVI. Fremgangsmade til fremstilling af en kgretgjsinterigrkomponent, hvilken fremgangsmade omfatter: opvarmning af et polymermateriale til en smeltet tilstand, saledes at det bliver en smeltet polymer, tilfgrsel af den smeltede polymer til en matriceplade, der har en flerhed af huller anbragt derigennem, således at den smeltede polymer bevæger sig gennem hullerne og danner en flerhed af smeltede polymerfilamenter, indføring af et fastgørelsesarrangement i den smeltede polymer, og afkøling af den smeltede polymer, efter at den forlader matricepladen, således at der dannes en konsolideret filamentstruktur, og fastgørelsesarrangementet fastgøres til den konsoliderede filamentstruktur.
- 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor fastgørelsesarrangementet indføres i den smeltede polymer, efter at den smeltede polymer er indført i matricepladen.
- 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor fastgørelsesarrangementet indføres i den smeltede polymer gennem matricepladen.
- 4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en strengdel, der har en længde, og strengdelen indføres kontinuerligt i den smeltede polymer over i det mindste en del af længden.
- 5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger, og fastgørelsesindretningerne indføres i den smeltede polymer med en forudbestemt frekvens.
- 6. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvor afkøling af den smeltede polymer omfatter indføring af den smeltede polymer i et fluidbad, idet fremgangsmåden endvidere omfatter modtagelse af den smeltede polymer med et tragtarrangement, før den smeltede polymer indføres i fluidbadet, ogDK 181499 B1 10 hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger, og fastgørelsesindretningerne indføres i den smeltede polymer gennem tragtarrangementet.
- 7. Køretøjsinteriørkomponent, der omfatter en konsolideret polymerfilamentstruktur og et fastgørelsesarrangement, der er bundet til den konsoliderede polymerfilamentstruktur, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en strengdel og en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger, der er fastgjort til strengdelen.
- 8. Fremgangsmåde til fremstilling af en køretøjsinteriørkomponent, hvilken fremgangsmåde omfatter: opvarmning af et polymermateriale til en smeltet tilstand til dannelse af en smeltet polymer, ekstrudering af den smeltede polymer til dannelse af en flerhed af smeltede polymerfilamenter, indføring af et fastgørelsesarrangement i den smeltede polymer, og afkøling af den smeltede polymer i et fluidbad til dannelse af en konsolideret filamentstruktur, der har fastgørelsesarrangementet fastgjort dertil.
- 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter et langstrakt element, og indføring af fastgørelsesarrangementet i den smeltede polymer omfatter kontinuerlig tilførsel af det langstrakte element i den smeltede polymer i det mindste over en del af en længde af det langstrakte element.
- 10. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, hvor det langstrakte element indbefatter en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger.
- 11. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger, og fastgørelsesindretningerne indføres i den smeltede polymer på forudbestemte steder i den smeltede polymer.
- 12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, der endvidere omfatter indføring af den smeltede polymer i et tragtarrangement inden afkøling af den smeltede polymer i fluidbadet, og hvor fastgørelsesindretningerne indføres i den smeltede polymer gennemDK 181499 B1 11 twagtarrangementet.DK 181499 B1 12
- 13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8-11, hvor fastgørelsesarrangementet indføres i den smeltede polymer, efter at den smeltede polymer er ekstruderet til dannelse af de smeltede polymerfilamenter.
- 14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8-11, hvor fastgørelsesarrangementet indføres i den smeltede polymer, når den smeltede polymer ekstruderes til dannelse af de smeltede polymerfilamenter.
- 15. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 8-11 eller 14, hvor ekstrudering af den smeltede polymer indbefatter indføring af den smeltede polymer i en ekstruder, og indføring af fastgørelsesarrangementet i den smeltede polymer indbefatter indføring af fastgørelsesarrangementet gennem en anden ekstruder.
- 16. Polstringsemne til en køretøjsinteriørkomponent, hvilket polstringsemne omfatter en konsolideret polymerfilamentstruktur og et fastgørelsesarrangement, der er bundet til den konsoliderede polymerfilamentstruktur, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter en strengdel og en flerhed af adskilte fastgørelsesindretninger, der er fastgjort til strengdelen.
- 17. Fremgangsmåde til fremstilling af en køretøjsinteriørkomponent, hvilken fremgangsmåde omfatter: opvarmning af et polymermateriale til dannelse af en smeltet polymer, dannelse af en flerhed af smeltede polymerfilamenter ud fra den smeltede polymer, kombination af et fastgørelsesarrangement med den smeltede polymer, og afkøling af den smeltede polymer i et fluidbad til dannelse af en konsolideret filamentstruktur, der har fastgørelsesarrangementet fastgjort dertil.
- 18. Fremgangsmåde ifølge krav 17, hvor fastgørelsesarrangementet kombineres med den smeltede polymer, efter at de smeltede polymerfilamenter er dannet.DK 181499 B1 13
- 19. Fremgangsmåde ifølge krav 17, hvor fastgørelsesarrangementet kombineres med den smeltede polymer, når de smeltede polymerfilamenter dannes.
- 20. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 17-19, hvor fastgørelsesarrangementet omfatter et langstrakt element, og kombination af fastgørelsesarrangementet med den smeltede polymer omfatter kontinuerlig tilførsel af det langstrakte element i den smeltede polymer i det mindste over en del af en længde af det langstrakte element.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2023/026354 WO2024006286A1 (en) | 2022-06-28 | 2023-06-27 | Method for producing a vehicle interior component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US202263356249P | 2022-06-28 | 2022-06-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK202370026A1 DK202370026A1 (en) | 2024-02-15 |
DK181499B1 true DK181499B1 (en) | 2024-03-12 |
Family
ID=89855877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DKPA202370026A DK181499B1 (en) | 2022-06-28 | 2023-01-19 | Method for producing a vehicle interior component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK181499B1 (da) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3690196C1 (de) * | 1985-04-09 | 1989-10-26 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur Herstellung eines Polsterkernes |
US6057024A (en) * | 1997-10-31 | 2000-05-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite elastic material with ribbon-shaped filaments |
US20040099981A1 (en) * | 2000-12-22 | 2004-05-27 | Luder Gerking | Method and device for producing substantially endless fine threads |
US20070057414A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Perry Hartge | Method and apparatus for forming melt spun nonwoven webs |
WO2010090093A1 (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-12 | クラレトレーディング株式会社 | 不織布裏貼り生地及びその製造方法 |
WO2021141601A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making uniform spunbond filament nonwoven webs |
CN113930900A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 延锋国际座椅系统有限公司 | 一种热塑性纤维网结构以及汽车内饰件 |
EP3974572A1 (de) * | 2020-09-25 | 2022-03-30 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Verfahren zur herstellung eines vliesaggregates und vliesaggregat |
US20220178057A1 (en) * | 2016-06-10 | 2022-06-09 | Fitesa Film Products Llc | Method for making a composite material |
-
2023
- 2023-01-19 DK DKPA202370026A patent/DK181499B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3690196C1 (de) * | 1985-04-09 | 1989-10-26 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren zur Herstellung eines Polsterkernes |
US6057024A (en) * | 1997-10-31 | 2000-05-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite elastic material with ribbon-shaped filaments |
US20040099981A1 (en) * | 2000-12-22 | 2004-05-27 | Luder Gerking | Method and device for producing substantially endless fine threads |
US20070057414A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Perry Hartge | Method and apparatus for forming melt spun nonwoven webs |
WO2010090093A1 (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-12 | クラレトレーディング株式会社 | 不織布裏貼り生地及びその製造方法 |
US20220178057A1 (en) * | 2016-06-10 | 2022-06-09 | Fitesa Film Products Llc | Method for making a composite material |
WO2021141601A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making uniform spunbond filament nonwoven webs |
EP3974572A1 (de) * | 2020-09-25 | 2022-03-30 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Verfahren zur herstellung eines vliesaggregates und vliesaggregat |
CN113930900A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 延锋国际座椅系统有限公司 | 一种热塑性纤维网结构以及汽车内饰件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK202370026A1 (en) | 2024-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2574414B2 (ja) | 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置 | |
CA2786287C (en) | Method and apparatus for producing a film web from thermoplastic material and film produced thereby | |
CN101524892B (zh) | 从合金型热塑性聚合物制造定向膜的方法,用于此制程的设备及制成的产品 | |
US3976732A (en) | Method for the extrusion of tubular thermoplastic film | |
US4348346A (en) | Polyester film extrusion with edge bead control | |
GB1105983A (en) | A method and apparatus for the preparation of a composite thermoplastic resinous article | |
NO168094B (no) | Formfyllingsapparat for tilvirkning og fylling av en posemed gjenlukkbar lukkeanordning | |
GB1565262A (en) | Process for manufacturing high strand count plastic net and the product produced thereby | |
GB2338923A (en) | Apparatus for extruding plastic multi-layer films, sheets or tubes | |
US4174932A (en) | Apparatus for extruding tubular thermoplastic film | |
US20040018263A1 (en) | Apparatus useful for continuous forming of thermoplastic material and method for use thereof | |
NZ280907A (en) | Multiple head extruder, flow restriction devices in flow channels of extrusion head reduce die swell when producing tread strips for vehicle tyres | |
DK181499B1 (en) | Method for producing a vehicle interior component | |
US9205590B2 (en) | Polymer pelletization via melt fracture | |
WO2024006286A1 (en) | Method for producing a vehicle interior component | |
CN209832529U (zh) | 一种pla薄膜生产的螺杆挤出机 | |
US20210039295A1 (en) | Extrusion device having at least one perforated plate | |
US3650870A (en) | Process for the continuous manufacture of capillary blocks | |
CN212707932U (zh) | 一种出料均匀的尼龙生产设备 | |
US20040175537A1 (en) | Polymer component, apparatus and method | |
WO2009035167A3 (en) | Extrusion die having cantilevered die lip adjustment system and a flow manifold and method of extrusion | |
CH627401A5 (en) | Device for producing a tubular film from thermoplastic | |
US3032821A (en) | Process for manufacturing thermoplastic granules | |
AT412771B (de) | Extrusionswerkzeug für eine kunststoffschmelze | |
WO1991012950A1 (en) | Method and apparatus for producing polymeric films |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PAT | Application published |
Effective date: 20231229 |
|
PME | Patent granted |
Effective date: 20240312 |