DK176881B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade Download PDFInfo
- Publication number
- DK176881B1 DK176881B1 DKPA200700576A DKPA200700576A DK176881B1 DK 176881 B1 DK176881 B1 DK 176881B1 DK PA200700576 A DKPA200700576 A DK PA200700576A DK PA200700576 A DKPA200700576 A DK PA200700576A DK 176881 B1 DK176881 B1 DK 176881B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal sheet
- laminated metal
- film
- plate
- foil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
- B32B38/145—Printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
- B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1 DK 176881 B1 FREMGANGSMÅDE TIL FREMSTILLING AF LAMINERET METALPLADE Den kendte teknik
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af laminere-5 de metalplader, især til paneler, kabinetter og lignende.
Metalplader benyttes i industrien som døre, vægge og bund ved fremstillingen af for eksempel køleskabe. For at opnå en æstetisk overflade på en køleskabsdør påklæbes et stykke folie på en efter størrelsen af døren afpasset metalplade, 10 som er udstanset, dybtrukket og bukket, før en folie påklæbes.
Forskellige fremgangsmåder til fremstilling af metalplader er beskrevet i litteraturen. Et eksempel på en fremgangsmåde er beskrevet i GB2265568 (Daiwa Can). I fremgangsmåden af Daiwa Can benyttes der en oprullet metalplade og 15 en oprullet folieplade. Både metalpladen og foliepladen rulles ud, og foliepladen påklæbes metalpladen og danner således en laminatplade.
Fremgangsmåden af Daiwa Can benyttes til at fremstille små pladeemner til for eksempel konservesdåser, Hvis man i stedet vil lave en køleskabsdør af plade-20 emnet fremstillet ved fremgangsmåden af Daiwa Can, er det nødvendigt at sammenstykke flere pladeemner for at opnå en størrelse, der svarer til dimensionerne af et sædvanligt husholdningskøleskab. Endelig er fremgangsmåden af Daiwa Can ikke egnet til individuelle pladeemner, da folien, som påklæbes metalpladen, er præfabrikeret. Dette betyder, at der ikke er mulighed for at skifte 25 dekorationer på folien undervejs i processen, eftersom hele folien så skal udskiftes.
Et andet eksempel på en fremgangsmåde til fremstilling af laminerede metalplader er beskrevet i US2005/0017605 (Bauer). Ifølge denne fremgangsmåde 30 påføres ligeledes en folie på en metalplade, hvorefter den laminerede plade a 2 DK 176881 B1 sættes på et køleskab. Folien påføres imidlertid, efter at metalpladen er udstanset, Dette er en besværlig og tillige omkostningstung fremstillingsproces.
Endelig er det fra US 4.475.975 A kendt at laminere en metalplade med en 5 foliebane, som inden denne laminering er forsynet med et printet motiv og med et påført limlag.
Formålet med opfindelsen 10 Det er formålet med opfindelsen at afhjælpe disse begrænsninger i fremstillingsprocessen og at opnå en forenkling af fremgangsmåden, der kan benyttes til større pladeemner til for eksempel hårde hvidevarer og skibsbygningsindustrien, og hvor det er muligt at individualisere pladeemneme undervejs i fremstillingen.
15 Den foreliggende opfindelse afhjælper problemerne med den kendte teknik ved at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af en lamineret metalplade, især til paneler, kabinetter og lignende, hvor en metalplade føres gennem valser, samtidig med at en foliebane føres gennem en printer, der påfører et motiv, hvorefter folien ledes over en limpåføringsanordning og derefter klæbes sammen 20 med metalpladen i valser for at udgøre en lamineret metalplade.
Den laminerede metalplade kan udstanses eller på anden måde formes til færdige paneler, som benyttes til for eksempel køleskabskabinetter.
25 Således kan selv store pladeemner fremstilles og dekoreres undervejs i fremstillingen.
Hvis den laminerede metalplade skal bruges som for eksempel en dør eller lignende, hvor man vil have en pæn dekoration på begge sider af metalpladen, 30 klæbes folie til begge sider af metalpladen.
3 DK 176881 B1
For at opnå den bedst mulige kvalitet i printningen og samtidig have mulighed for brugertilpasning undervejs i fremstillingen føres folien gennem en digital printer, som eventuelt printer i farver.
5 For at opnå det bedste resultat af det færdige emne, som skal udstanses, påføres folien overalt på metalpladen.
Folien kan være en blød PVC-folie, som coil coates til metalpladen for at opnå den nemmest mulige påføring.
10
Tegningen I det følgende vil opfindelsen blive forklaret nærmere under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af den laminerede plade, fig. 2 viser emnet udstanset og formet til dannelse af det færdige emne.
20 Beskrivelse af udførelseseksempler
Med henvisning til figur 1 ses et eksempel på en udførelsesform af en fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade til kabinetter og paneler. I eksemplet fremstilles den laminerede metalplade af en oprullet metalplade 8 og en 25 oprullet foliebane 1. Den oprullede metalplade kan erhverves i enhver i praksis forekommende dimension, og som normalt forekommer i oprullet tilstand (kaldet coils).
Eksempelvis kan metalpladen have en tykkelse på mellem 0,4 og 1,2 mm og en 30 bredde på op til 850 mm.
9 4 DK 176881 B1
Foliebanen kan være en blød PVC-folie oprullet i en coil 1,
Folien 2 føres gennem en digital printer 3, eventuelt på en ekstern enhed, hvor der løbende ved passage gennem printeren printes i det ønskede fastlagte for-5 mat, såvel hvad motiv som farver angår.
Efter denne digitale printning, hvor motivet er antydet på foliebanen med 4, ledes foliebanen 2 over en valse 5 og derefter en limpåføringsanordning 16 til klæbedannelse på undersiden af foliebanen 2.
10
Mellem valse 6 og en modtryksvalse 7 løber metalpladen 9 sammen med foliebanen 2 til en klæbende sammenføjning og dermed laminering af metalpladen, hvilket herefter danner den færdigt laminerede metalplade, som kan oprulles i en coil 11, som vist påfig. 2.
15
Hvor der er behov for etablering af laminat på begge sider af metalpladen, kan den laminerede metalplade påføres lim på begge sider, hvorefter der lamineres folie på begge siderne i samme proces.
20 Med henvisning til figur 2 ses en færdiglamineret metalplade, som er oprullet i en coil 11.
Som antydet er folien med printet 4 beliggende på ydersiden og/eller på begge sider af den oprullede metalplade.
25
Af denne laminerede bane 10 kan der herefter udstanses 12 emner 14 på almindelig kendt måde og dermed danne udgangspunktet for de efterfølgende processer til formning af det ønskede emne 13.
30 Udstansningen eller formningen udføres på almindelig kendt måde ved hjælp af et værktøj 15, som antydet på tegningen.
9 c DK 176881 B1 o
Herved dannes det færdige emne 13, som kan være et panel til for eksempel en automat, et køleskab eller lignende.
5 Printet 4 vil forløbe ubrudt over alle krumninger og ombukninger, idet folien vil følge med pladen og dermed udgøre en ubrudt belægning på pladen og dermed på emnet 13.
Hele fremstillingen af emnet fra printningen, lamineringen og den efterfølgende 10 udstansning kan ske i en kontinuerlig eller separat proces, hvilket giver mulighed for anvendelsen af fremgangsmåden til opnåelse af en sikker og præcis produktion af emner med en perfekt overflade, hvor udseendet kan være med motiver i en hidtil ukendt høj opløsning på grund af den digitale printning.
Claims (6)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade, især til paneler, kabinetter og lignende, hvor en metalplade (9) føres gennem valser (6,7), samtidig 5 med at en foliebane (2) føres gennem en printer (3), der påfører et motiv (4), hvorefter folien (2) ledes over en limpåføringsanordning (16) og derefter klæbes sammen med metalpladen (9) i valser (6,7) for at udgøre en lamineret metalplade (10).
2. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade ifølge krav 1, k e n- d e t e g n e t ved, at den laminerede metalplade (10) udstanses og/eller formes til paneler, kabinetter og lignende emner (13,14).
3. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade ifølge krav 1, k e n-15 d e t e g n e t ved, at der klæbes folie (2) til den ene eller begge sider af metalpladen (9).
4. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at folien (2) føres gennem en digital printer (3). 20
5. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade ifølge krav 4, k en-d e t e g n e t ved, at folien (2) føres gennem en digital farveprinter (3).
6. Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade ifølge krav 1 og 3, 25 kendetegnet ved, at folien (2) er en PVC-folie, som er coil coated til pladen (9).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200700576A DK176881B1 (da) | 2006-12-05 | 2007-04-20 | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade |
PCT/DK2007/000440 WO2008067812A1 (en) | 2006-12-05 | 2007-10-11 | Method of making a laminated metal plate |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200600319U DK200600319U3 (da) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Metalplade til brug ved fremstilling af kabinetter, paneler og lignende emner |
DK200600319 | 2006-12-05 | ||
DKPA200700576A DK176881B1 (da) | 2006-12-05 | 2007-04-20 | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade |
DK200700576 | 2007-04-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200700576A DK200700576A (da) | 2008-06-06 |
DK176881B1 true DK176881B1 (da) | 2010-02-15 |
Family
ID=38941844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DKPA200700576A DK176881B1 (da) | 2006-12-05 | 2007-04-20 | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK176881B1 (da) |
WO (1) | WO2008067812A1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010054534A1 (de) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | 3A Technology & Management Ag | Verbundplattensystem sowie Herstellungsverfahren |
CN104175694B (zh) * | 2014-08-13 | 2015-12-02 | 成都市正硕科技有限公司 | 一种贴膜框架类金属零件的加工成型设备 |
GB2547232B (en) * | 2016-02-11 | 2019-04-24 | Innovia Films Ltd | Laminate web |
CN109051071B (zh) * | 2018-08-27 | 2020-08-25 | 四川省绵阳市鸿永盛模塑有限公司 | 一种双圈膜片自动送膜设备 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06293121A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Nkk Corp | 印刷金属板 |
FI990905A (fi) * | 1999-04-22 | 2000-10-23 | Tekniseri Oy | Menetelmä pintalaminoidun levyn valmistamiseksi ja pintalaiminoitu levy |
-
2007
- 2007-04-20 DK DKPA200700576A patent/DK176881B1/da not_active IP Right Cessation
- 2007-10-11 WO PCT/DK2007/000440 patent/WO2008067812A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK200700576A (da) | 2008-06-06 |
WO2008067812A1 (en) | 2008-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK176881B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret metalplade | |
KR101497028B1 (ko) | Abs도어 제조방법 및 그 제조방법으로 제조되는 abs도어 | |
JP6510208B2 (ja) | 加飾パネル及び加飾パネルの製造方法 | |
US20070095470A1 (en) | Method for producing a flexible leather laminate | |
CA2499747A1 (en) | Fiber-reinforced decorative laminate | |
PL1722908T3 (pl) | Sposób wytwarzania części kompozytu | |
CN101637992A (zh) | 一种多层塑料复合片及其立体纹的加工方法 | |
EP2943621B1 (en) | Process for producing composite finishing panels and panel obtained with this process | |
DK200600319U3 (da) | Metalplade til brug ved fremstilling af kabinetter, paneler og lignende emner | |
CN107829658A (zh) | 一种吸塑门板的制作工艺 | |
CN101511606A (zh) | 制造装饰物用多层复合材料的方法及用该方法获得的材料 | |
KR200192621Y1 (ko) | 금속 무늬패턴을 갖는 열경화성 수지화장판 | |
KR100503155B1 (ko) | 상패용 귀금속카드 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 물품 | |
US3194152A (en) | Method of simultaneously embossing articles of different dimensions | |
US20240025144A1 (en) | Method and System For Producing Coated Chipboard Having A Functional Surface | |
US3340711A (en) | Hollow panel system | |
KR101068982B1 (ko) | 패널 제조 방법 | |
KR20080093212A (ko) | 가구용 패널의 표면 가공방법 및 그 가공방법에 의해제조된 가구용 패널 | |
KR20110010940A (ko) | 인테리어자재의 표면가공방법 및 장치와 그 인테리어자재 | |
KR200465688Y1 (ko) | 음각 입체무늬 내면에 색채가 형성된 엠디에프 패널 | |
KR200456505Y1 (ko) | 가구 문짝용 저압 화장판 | |
KR100710444B1 (ko) | 도어용 합성수지 판넬 및 그 제조방법 | |
JP2002091322A (ja) | 段ボール製表示板及びその製造方法 | |
EP3287208B1 (en) | A machine for shaping a metal sheet | |
KR200316913Y1 (ko) | 도어용 패널 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Ref document number: DK |