[go: up one dir, main page]

DK176343B1 - Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg - Google Patents

Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg Download PDF

Info

Publication number
DK176343B1
DK176343B1 DK200400448A DKPA200400448A DK176343B1 DK 176343 B1 DK176343 B1 DK 176343B1 DK 200400448 A DK200400448 A DK 200400448A DK PA200400448 A DKPA200400448 A DK PA200400448A DK 176343 B1 DK176343 B1 DK 176343B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
chamber
cleaning
hydrophore
color
nozzle
Prior art date
Application number
DK200400448A
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Gydesen
Original Assignee
Tresu Anlaeg As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200400448A priority Critical patent/DK176343B1/da
Application filed by Tresu Anlaeg As filed Critical Tresu Anlaeg As
Priority to AU2005222757A priority patent/AU2005222757A1/en
Priority to BRPI0508921-2A priority patent/BRPI0508921A/pt
Priority to JP2007503196A priority patent/JP2007529337A/ja
Priority to CA 2560123 priority patent/CA2560123A1/en
Priority to EP20050706828 priority patent/EP1729964A1/en
Priority to US10/593,454 priority patent/US7641448B2/en
Priority to KR1020067021444A priority patent/KR20060127261A/ko
Priority to PCT/DK2005/000170 priority patent/WO2005090080A1/en
Publication of DK200400448A publication Critical patent/DK200400448A/da
Priority to NO20064740A priority patent/NO20064740L/no
Application granted granted Critical
Publication of DK176343B1 publication Critical patent/DK176343B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027Ink rail devices for inking ink rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L41/00Cleaning arrangements or devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/148Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed in their centre
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • Y10T137/3127With gas maintenance or application

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

DK 176343 B1 i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til rensning af et trykværks far-vekammer, fortrinsvis et kammer i et kammerrakel, hvor rensevæske under tryk sprøjtes ind i kammeret gennem mindst en rensedyse.
Opfindelse angår også et anlæg til rensning af et trykværks farvekammer, fortrinsvis et kammer i et kammerrakel, der omfatter mindst en rensedyse som er indrettet for at åbne forbindelsen for indsprøjtning af et skud rensevæske under tryk i farvekammeret.
Endvidere angår opfindelsen en rensedyse til brug i et trykværks farvekammer, fortrinsvis et kammer i et kammerrakel, hvor rensevæske under tryk sprøjtes ind i kammeret gennem mindst en sådan dyse.
Der kendes en fremgangsmåde til forsyning af et trykværk med rensevæske for rensning af trykværkets farvekammer og øvrige komponenter efter hvert farvetryk. Trykværket omfatter et farvekammer, fortrinsvis i form af et kammer i et kammerrakel 5 samt en pumpeunit med pumper til frem- og returpumpning af farve/rensevæske. Rensevæsken indpumpes i farvekammeret gennem kammerets indløb/udløb. Trykværket omfatter tillige sugespyd til placering i beholder for farve/rensevæske for opsugning eller returpumpning af rensevæske/farve, samt forbindelsesledninger med afspærrings-og omstyringsventiler, der styres af en styreenhed for etablering af følgende trin: 10 - et driftstrin, hvor farve cirkuleres gennem kammeret, - et tømmetrin, hvor kammeret tømmes for farve, der pumpes tilbage til farvebeholde-ren, - et trin hvor en lille mængde rensevæske indsprøjtes via dyserne i kammeret og sammen med den sidste farvemængde pumpes tilbage til farvebeholderen, 15 - et rensetrin, hvor kammeret mindst en gang cirkuleres med rensevæske, der pumpes ind i kammeret via indløb/udløb, og som cirkuleres gennem trykværkets komponenter, - et yderligere rensetrin, hvor kammeret spules med rensevæske, der indsprøjtes via separate rensedyser og som cirkuleres gennem trykværkets komponenter, 20 - et afslutningstrin, hvor trykværkets komponenter pumpes fri/tømmes for rensevæske, hvorefter et driftstrin igen kan påbegyndes.
DK 176343 B1 2
Idet farvekammeret er forsynet med rensedyser er det muligt at etablere en sikker spuling af kammeret mellem forskellige driftstrin med et minimalt forbrug af rensevæske.
Dette kan reducere den tid, der medgår til rensning og reducere forbruget af rensevæske. Hvis disse rensedyser også anvendes under den sidste del af et tømmetrin, vil far-5 vekammeret efter tømmetrinnet allerede være delvist rengjort. Herved kan mængden af rensevæske og den tid der medgår til det efterfølgende skylletrin reduceres. Endelig vil mængden af rensevæske kunne reduceres yderligere når afslutningstrinnet er en reversering af pumperne for at tømme trykværkets komponenter for rensevæske, således at den opbevares i rensebeholderen og er klar til brug ved det efterfølgende skylle-10 trin.
Den anvendte pumpeunit indgår i et trykværk med et farvekammer og omfatter pumper til frem- og returpumpning af farve/rensevæske fra en farvebeholder henholdsvis en rensebeholder, sugespyd til placering i beholderne samt forbindelseslinier med af-15 spærrings-/og omstyringsventiler, der styres af en styreenhed.
Den kendte pumpeunit kan være en separat unit med eget styresystem. Herved kan den meget let tilpasses nye eller eksisterende trykværker, idet den alene kan forbindes med disse via retur- og fremløbsledningeme til farvekammeret. Alternativt vil det også 20 være muligt at fremstille en pumpeunit som en integreret del af trykværket, således at styring foretages ved hjælp af en styreenhed, der samtidig styrer selve trykkeprocessen.
Fra US2003/0167949 kendes der også et rensesystem til trykkerimaskiner. Der beskri-25 ves i denne ansøgning et system hvor vand eller væske opbevares i en lagerbeholder, der sættes under tryk, som etableres med et almindeligt luftforsyningssystem til den tilknyttede trykkemaskine. Det vil sige at der anvendes et lavtrykssystem til tryksætning af lagerbeholderen. For at beholderen skal kunne benyttes til almindelig rengøring vil den have et relativt stort volumen. Når et stort volumen anvendes sammen 30 med et lavt tryk vil der være behov for en relativ stor og energikrævende pumpe for at opnå en kapacitet som muliggør en rensning med sen serie korte skud under en rense-cyklus.
3 DK 176343 B1
Trykværker anvendes i udstrakt grad inden for grafisk industri til trykning af flerfarve-tryk. Der vil derfor ofte være behov for at hurtigt og enkelt skift mellem forskellige trykfarver. Dette stiller krav til en hurtig og effektiv rengøring, ligesom der også er krav om, at så stor del af farvemængden som mulig returneres til en farvebeholder for 5 at blive brugt ved en senere trykning. Der er ønske om at returnere farven til farvebe-holderen, dels for at undgå forurening af rensevand og dels for at spare materialeomkostninger.
Trykværker kan anvendes til flexografisk trykning, lakering, offsettrykning eller andre 10 former for trykning, hvor farve via en enhed omfattende farvekammer/rastervalse overføres til en trykvalse eller direkte til en trykbærer.
For at fa så effektiv udnyttelse af trykværket som muligt, er det ønskeligt at have en omstillingstid mellem de forskellige farver, der kan foretages så hurtigt og så automa-15 tisk som muligt.
Imidlertid vil systemet ikke kunne tilgodese en sikker og effektiv rensning af farve-kammeret, men blot en skylning da det tryk hvormed rensevæsken indsprøjtes i røret afhænger af pumpekapacitet i skudøjeblikket. Her skal der ydes en stor pumpekapaci-20 tet, der typisk er ca. 20 - 401/s for opnåelse af effektiv skylning/spuling. Der er behov for stor pumpekapacitet hvis der skal opretholdes et stort tryk i indsprøjtningen. For at undgå tryktab og dermed reduceret indsprøjtningstryk vil det derfor være nødvendigt med relativt store dimensioner på forbindelsesledninger og -rør. Utilstrækkelig rensning medfører risiko for farverester, som giver problemer ved et efterfølgende drifts-25 trin med en ny farve. For at få tilstrækkelig kapacitet er der i kendte systemer en stor, pladskrævende og energikrævende renseenhed, som er forbundet med kammeret via tykke ledninger. Pumpekapaciteten giver anledning til et energiøkonomisk dårligt system da pumpen konstant skal arbejde ved højt tryk med stor kapacitet for at være klar til at give korte skud under en rensecyklus.
Fra beskrivelsen til US 2 933 102 kendes en ventil hvor væske under tryk benyttes til at deformere en fleksibel hat således at der åbnes for fluidpassage gennem ventilens stamme. Denne ventil er imidlertid primært egnet til luft hvor der ikke er risiko for 30 DK 176343 B1 4 tilstopning af den snævre kanal i stammens indre. Endvidere er der ikke mulighed for at rette udstrømmende fluid i en ønsket retning når ventilen åbnes.
Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise et system omfattende en 5 fremgangsmåde et anlæg og en rensedyse som gør det muligt at fremstille et teknisk enkelt og driftsikkert anlæg, som virker efter en fremgangsmåde, der muliggør brug af en lille energibesparende og pladsbesparende højtrykspumpe og som gør det let at udskifte rensedyseme.
10 Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fremgangsmåde, der er særpræget ved, delvis fyldning af en hydrofor med væske fra en lagertank, et forsyningsnet eller en vandhane ved hjælp af en højtrykspumpe, opbygning af et forud bestemt tryk i hydroforen, aktivering af mindst en ventil, der er anbragt mellem hydrofo-ren og rensedysen for indsprøjtning af et skud rensevæske i farvekammeret for gen-15 nemførelse af en rensecyklus, der styres af ventilernes aktiveringscyklus.
Anlægget ifølge opfindelsen er særpræget ved, at det omfatter en hydrofor, der er forbundet med en lagertank, et forsyningsnet eller en vandhane via en højtrykspumpe til overføring af en volumen rensevæske til delvis fyldning af hydroforen for opbygning 20 af et forud bestemt tryk i hydroforen, mindst en aktivérbar ventil, der er anbragt i en forbindelse mellem hydroforen og rensedysen og som er forbundet med en styring for gennemførelse af en rensecyklus, der styres af ventilernes aktiveringscyklus.
Rensedysen ifølge opfindelsen er særpræget ved, at den omfatter et stort set paddehat-25 teformet dyselegeme med en stamme, der er beregnet til montering i kammerets væg, og som har en hvælvet hat af et elastisk fjedrende materiale, og at den endvidere omfatter et andet dyselegeme i form af en bøsning til placering i en åbning i kammerets væg og med en central boring for optagelse af proppens stamme samt derom anbragte gennemgående åbninger, som er dækket af den hvælvede hat.
30
Dyselegemet vil i det følgende blive omtalt som en prop og vil fortrinsvis være fremstillet med en hvælvet hat der stort set er cirkulær. Alternativt kan dyselegemets hat have andre former som giver mulighed for et elastisk fjedrende anlæg mod kantområder omkring en eller flere indsprøjtningsåbninger i rensedysen.
DK 176343 B1 5
Rensevæske kan være en hvilken som helst væske, der er egnet til rensning af farve-kammeret. Rensevæsken vil ofte være vand men kan også være vand med tilsætning af additiver.
5
Ifølge en særlig udførelsesform er fremgangsmåden ifølge opfindelsen særpræget ved opfyldning af en lagertank med rensevæske, overføring af en volumen rensevæske fra lagertanken til fyldning af hydroforen og at hver rensecyklus omfatter et antal skud med interval på 5-15 sek. fortrinsvis ca. 10 sek.
10
Ved anvendelse af hydroforen kan der anvendes en lille højtrykspumpe med en kapacitet der er reduceret med en faktor 100. Pumpen skal blot have en pumpekapacitet der er 10 - 12 1/min. Dette giver kapacitet til skud med en varighed på 1/10 eller nogle fa tiendedele sekund og med en mængde på ca. 2 - 4 liter pr. skud. Skuddene gentages 15 med interval mellem 8 og 12 s. Hydroforen kan have et indhold på 6 -8 liter rensevæske og når der bruges ca. 2 liter per skud opretholdes der tilstrækkeligt højt tryk under hele skuddet. Mellem hvert skud vil højtrykspumpen opbygge trykket i hydroforen.
Idet rensevæske kommer fra en lagertank eller fra forsyningsnet er det kun nødvendigt 20 at dimensionere selve hydroforen og korte forbindelsesledninger til kammeret for højt tryk. Ved at placere afspærringsmidler i form af ventiler eller lignende mellem kammeret og hydroforen, kan rensecyklus styres ved aktivering af ventilen,
Hydroforen kan som nævnt ovenfor fremstilles for at indholde en meget begrænset 25 væskemængde, nemlig et lille multiplum af den væskemængde, som er beregnet til brug for hvert renseskud. Dette betyder, at hydroforen kan fremstilles med en meget lille volumen med meget kort ledningsforbindelser til rensedyseme. Herved undgås tryktab i ledninger, og det bliver derved muligt at arbejde med et højt indsprøjtningstryk i kammeret, således at der opnås en god spredning af rensevæsken og dermed en 30 effektiv rengøring af kammeret. Ved anvendelse af de ovenfor angivne størrelser kan trykvariation være fra 16 Bar ved start af skud til 12 Bar ved slutning af skud. Dette giver et tilstrækkeligt højt gennemsnitligt tryk i skuddet.
DK 176343 B1 6
For at sikre dannelsen af et ønsket trykniveau i hydroforen under en rensecyklus, vil det være muligt at forbinde en trykluftkilde, fortrinsvis et standardtrykluftanlæg til hydroforen, således at der forud for opfyldning af hydroforen med rensevæske pumpes luft ind i hydroforen. Ved udtømning af en del af rensevæsken under et skud vil det 5 være muligt at opretholde et ønsket gennemsnitstryk i hydroforen under rensecyklus-sen. Derved opretholdes et ønsket tryk, hvormed rensevæske indblæses i farvekamme-ret selv ved afslutning af et skud.
Hydroforen vil på sædvanlig vis indeholde en andel væske og en andel luft. Det bliver 10 herved muligt at foretage en komprimering af luften, således at trykket opretholdes ved det ønskede forudbestemt niveau under indsprøjtningen. Således vil det være muligt at dimensionere hydroforen og fylde denne med væske på en sådan måde, at det ønskede trykniveau opretholdes selv ved afslutningen af et skud rensevæske ind i far-vekammeret.
15
Rensedyser vil almindeligvis være anbragt med afstand over længden af et farvekam-mer, for eksempel med en indbyrdes afstand på 10-20 centimeter. Det er muligt at udforme hydroforen som et langstrakt kammer, der er placeret parallelt med og i umiddelbar tilknytning til selve farvekammeret. Herved vil der være flere forbindel-20 sesledninger mellem hydrofor og dysesystemet for at minimere ledningslængder og dermed risiko for tryktab.
Uanset hvor mange ledningsforbindelser, der er mellem hydrofor og det antal rensedyser, som anvendes i et givet farvekammer, vil den aktivering, som foretages af venti-25 lerne, styre den rensecyklus, der gennemføres. Det er således muligt at udføre en række enkeltskud med kortvarig udstrækning, eller alternativt et mindre antal skud med lidt længere varighed for at fa den rensning, som er nødvendig i et givet farvekammer.
Idet ventilerne, der styrer aktiveringscyklusen, er anbragt i den korte ledningsforbindelse mellem hydrofor og rensedyser, opnås en meget sikker og effektiv styring uden 30 risiko for træghed i lange forbindelsesledninger.
Ved afslutning af en rensecyklus, eller som det sidste trin i en rensecyklus, kan hydroforen og farvekammeret gennemblæses med luft for uddrivning af rensevæske. Det trykluftanlæg, som benyttes til etablering af fortrykket i hydroforen, vil fordelagtigt DK 176343 B1 7 kunne anvendes til en sådan gennemblæsning. Ved at foretage gennemblæsningen undgås risiko for, at der optræder farverester i trykværket, hvilket kan være skadeligt for kvaliteten af trykning med en efterfølgende farve, der er forskellig fra den, som er renset ud af trykværket. Hvis trykluftanlægget er et standardtrykluftanlæg vil der nor-5 malt leveres et tryk på ca. 6 Bar.
Med et system ifølge opfindelsen, hvor rensedysen omfatter en paddehatformet prop, vil den elastiske fjedrende hat være i anlæg mod kammerets væg eller bøsningen. På grund af den elastiske fjedring i materialet, vil den hvælvede hat kunne dække ind-10 sprøjtningsåbninger, som er placeret gennem kammerets sidevæg/bøsningen omkring montageåbningen for proppens stamme. Med anvendelse af bøsningen er det muligt at placere de gennemgående indsprøjtningsåbninger i et ønsket mønster i åbningen i kammerets væg.
15 Når ventilerne aktiveres, gives et skud, hvorved rensevæske sprøjtes ind og påvirker undersiden af den hvælvede hat, hvorved denne bøjes væk fra sit anlæg imod væg-gen/bøsningen. Herved opnås en særlig effektiv spuling og rengøringseffekt, selv ved anvendelse af begrænsede mængder rensevæske. Med proppen opnås således et koncentreret skud, idet hatten vil fjedre tilbage, så snart ventilen aktiveres for at lukke for 20 skuddet.
Den rensevæske, der befinder sig i røret, vil således blive holdt tilbage i åbningen ved afslutning af skuddet, og der vil ikke være risiko for, at væske siver ind i kammeret imellem efterfølgende skud.
25
Den elastiske bedring i materialet kan dimensioneres således, at rensedysen først åbner ved et veldefineret tryk. Med det fjedrende anlæg imod kammerets væg eller bøsningen, der er placeret i kammerets væg, vil der samtidig opnås en selvspærrende dyse, således at der ikke er risiko for, at dysen helt eller delvis lukkes af farvestof fra 30 farvekammeret. Der opnås således en driftsikkerhed ved den selvspærrende dyse.
Det er muligt at placere indsprøjtningsåbningeme for rensevæske symmetrisk omkring proppens stamme eller tilvejebringe disse asymmetrisk, således at man far en spray af rensevæske, som rettes i den ønskede retning indeni farvekammeret.
DK 176343 B1 8
For at opnå en særlig fleksibel og enkel rensedyse vil den være fremstillet af plast, fortrinsvis PVDF. Herved opnås en dyse med en sikker funktion, som kan modstå de aggressive midler, som vil optræde i de anvendte farver og rensemidler.
5
Ifølge en yderligere udførelsesform er dysen særpræget ved, at stammen er gevindforsynet og er indrettet for at blive fastskruet i en åbning i bøsningen, og at den hvælvede hat i toppen har en udsparing for indgreb med et værktøj. Med en sådan udformning kan en dyse på meget enkelt vis udskiftes i tilfælde af slitage. Dette kan på meget en-10 kelt vis ske, uden der er behov for at adskille farvekammeret. Når der er tale om et kammerrakel, vil en bruger fra den åbne forside af kammerraklet, der er beregnet til at blive anbragt imod en rastervalse, fa adgang til dysemes hvælvede hat. Disse kan let skrues ud og derefter skrues ind. Dette kan ske ved anvendelse af skruetrækker, unb-rakonøgle eller andre passende værktøjet. Idet dysen er fremstillet med en hvælvet hat, 15 vil der i denne hvælvede del være plads til at optage en udsparing og stadig have tilstrækkelig materiale, som muliggør en sikker fastspænding, uanset om proppen er fremstillet af et blødt plastmateriale.
Ved anvendelse af den hvælvede prop vil der også kunne etableres en hat, som dækker 20 over indsprøjtningsåbningeme, og hvor en radiær indre og ydre flade er placeret på hver side af sådanne indsprøjtningsåbninger. På undersiden af hatten vil indre og ydre flader være rettet vinkelret på stammen og være beregnet til anlæg mod kammerets væg. Ved at forsætte den radialt ydre og radiære indre flade i forhold til hinanden i ubelastet tilstand er det muligt at bøje den radiært udefter rettede flade bagud, når en 25 radiær indre flade bringes i anlæg mod kammerets væg under rensedysens montage.
Det er således muligt at dimensionere afstanden mellem positionen for den ydre og den indre flade i forhold til hinanden, således at man får en ønsket fjederkraft i hatten.
Herved kan der på enkelt vis etableres et ønsket åbningstryk for rensedysen. Endvidere vil der også dannes et anlægstryk, som med sikkerhed sørger for lukning af indsprøjt-30 ningsåbningeme under trykværkets normale drift.
Det er muligt at dimensionere undersiden af den hvælvede hat og give denne forskellige profileringer inden for den radialt ydre flade, Herved bliver det muligt at rette en indsprøjtning i forskellige retninger indeni farvekammeret. Det skal blot sikres, at den DK 176343 B1 9 hvælvede har et radiært ydre randområde, som er i kontakt med kammerets væg/bøsningen for at spærre indsprøjtningsåbningeme, når trykværket er i normal drift eller mellem efterfølgende skud i en rensecyklus.
5 Ifølge foretrukne udførelsesformer vil de tryk, som eksisterer i hydroforen, være imellem 3 og 30 Bar, fortrinsvis mellem 12 og 20 Bar og især omkring 16 Bar Det er også muligt at anvende tryk over 30 Bar for eksempel op til 150 - 200 Bar hvis systemet dimensioneres til et sådan højt tryk. Dette tryk kan for eksempel etableres med en standard højtryksrenser. Til dannelse af dette tryk kan der anvendes en højtryksvæske-10 pumpe. Rensedyseme vil fortrinsvis være indrettet for at åbne ved et tryk mellem 2 og 12 Bar, og fortrinsvis ved et tryk mellem 4 og 8 Bar.
Selvom der er beskrevet en særlig fordelagtig udformning for en rensedyse vil det være muligt at anvende andre såkaldte pop-up dyser, som er fjedrende påvirket mod 15 en lukket stilling for at åbne for indsprøjtning af rensevæsken ved aktivering af ventilerne. Imidlertid kan traditionelle ljederpåvirkede dyser være udsat for aggressive angreb fra de anvendte farver.
I en udførelsesform for anlægget foretrækkes det, at lagertanken er en mindre tank, der 20 er forsynet med et varmeaggregat, således at rensevæsken kan bibringes en ønsket temperatur. Ofte ønskes rensevæsken opvarmet til en temperatur på 30-40 °C. Ved at anvende en lagertank, der er udformet som et isoleret bufferlager med et varmelegeme, behøver der blot at være en lille væskemængde, som opvarmes til den korrekte temperatur og som holdes ved denne temperatur i den isolerede tank. Alternativt kan der 25 ledes varm rensevæske direkte til højtrykspumpen fra et forsyningsnet eller en varmtvandshane.
I drift vil væsken fra den isolerede lagertank føres ind i hydroforen umiddelbart før en rensecyklus skal udføres. Herved sikres det, at temperaturen i rensevæsken er ved et 30 ønsket niveau, når den indsprøjtes i kammeret.
Det bemærkes, at anlægget til rensning af trykværkets farvekammer kan være sammenbygget i en enhed, som samtidig indeholder pumper og ventiler til farveforsyning af trykværket. Herved opnås et anlæg, som kan tilvejebringes som en selvstændig en DK 176343 B1 10 hed for at forsyne et kammer med farve og efterfølgende foretage rengøring af kammeret. En sådan enhed kan være tilvejebragt i et selvstændig kabinet, men det foretrækkes dog, at hydroforen vil være tilvejebragt udenfor et sådant kabinet i umiddelbar tilknytning til selve farvekammeret således som omtalt ovenfor.
5
Ifølge en yderligere udførelsesform er anlægget særpræget ved, at farvekammeret over sin længde omfatter et antal farveindløb og farveudløb, der er forbundet med en fælles tilførsel henholdsvis et fælles udløb for farve. Ved denne udførelsesform vil farve ikke skulle passere gennem hele kammeret fira indløb til udløb. I stedet vil farven inde i 10 kammeret blive bragt i kontakt med en rastervalse og kun føres gennem en kort vandring, inden den når et udløb. Herved er der en minimal risiko for luftopblanding i farven.
Endvidere sikres det, at der til stadighed kommer ny farve ind i kammeret. Herved 15 opnås den bedst mulige kvalitet i farvetrykket. I kendte anlæg kan farvens kvalitet forringes ved opblanding af luft. Således er der erfaringsmæssigt op til 15 % luft op-blandet ved farve, når den har passeret gennem kammeret én gang.
Endvidere vil et øget antal indløb og udløb muliggøre en lettere rengøring af kamme-20 ret, idet rengøringsvæske, som under rengøringscyklen presses gennem farveindløb og -udløb, vil have en mængde åbninger, der udmunder i kammeret. Disse udmundinger kan fungere som en slags rensedyser, som assisterer øvrige rensedyser i kammeret ved rengøringen.
25 Opfindelsen vil i det efterfølgende blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser en skematisk illustration af en første udførelsesform for et anlæg ifølge den foreliggende opfindelse, 30 fig. 2 viser et snitbillede gennem en rensedyse ifølge opfindelse, fig. 3 viser et perspektivisk billede af den i fig. 2 viste rensedyse, fig. 4 viser et snitbillede gennem et kammerrakel til et anlæg ifølge opfindelsen, fig. 5 viser et skematisk snitbillede gennem en yderligere udførelsesform for et kammerrakel til et anlæg ifølge opfindelsen, og DK 176343 B1 11 fig. 6 viser et skematisk planbillede af det i fig. 5 viste kammerrakel set forfra.
I de efterfølgende figurer er identiske eller tilsvarende elementer betegnet med samme henvisningsbetegnelser, og der gives derfor ikke en specifik forklaring i forbindelse 5 med hver enkelt figur.
I fig. 1 vises et kammerrakel 1, der er beregnet til flexografisk trykning. En hydrofor 2 er via en forbindelsesledning 3 forbundet med en indsprøjtningsåbning 4 i kammeret. I ledningen 3 er der indskudt en ventil 5, som forbinder hydroforen med kammeret 1. I 10 hydroforen er der tilvejebragt rensevæske 6 samt luft 7. Hydroforen er forbundet med et standard trykluftsystem 8 samt en høj tryks væskepumpe 9. Højtryksvæskepumpen forbinder hydroforen 2 med en lagertank 10, der er forsynet med en isolering 11 samt et varmelegeme 12. Lagertanken 10 er via en ventil 13 forbundet med en forsyningsledning 14 for rensevæske eller koldt/varmt vand. Alternativt kan forbindelseslednin-15 gen 14 forbindes med et eksternt væskeforsyningssystem, som for eksempel en vandhane..
Fig. 1 viser, at kammerraklet 1 også er forbundet med et farvetil føringsanlæg, som generelt er indikeret ved 16. Herved føres farve via et indløb 17 til at cirkulere gennem 20 kammeret for at returneres via et udløb 18 fra kammerraklet. Anlægget til forsyning af farve omfatter ventilarrangementer 19, 20 for omstyring af farve samt pumper 21, 22 for fremføring og returnering af farve. Farven leveres fra et farvelager 23 og fremføres via ventiler 24, 25. Returfarve eller skyllevæske kan ved hjælp af pumpen 22 føres via en ventil 26 til et afløb 27.
25
Anlægget til farveforsyning er fordelagtigt sammenbygget med anlægget til tilvejebringelse af rensevæske omfattende tanken 10 med opvarmningsmidler og højtrykspumpen 9. Hydroforen er i fig. 1 vist placeret uden for et kabinet 28. Hydroforen 2 er vist skematisk som et separat kammer, men vil i praksis være tilvejebragt som en 30 langstrakt, rørformet kanal placeret umiddelbart bagved kammerraklet 1, Denne rørformede kanal vil fortrinsvis være tilvejebragt i en støttebjælke for kammerraklet og være forsynet med flere forbindelsesledninger 3 til flere indløbsåbninger 4.
DK 176343 B1 12 I kabinettet 1 er der endvidere en skematisk illustrering af et arrangement 29, hvor en sæbebeholder 30 via en pumpe 31 er forbundet med en beholder 32. Beholderen 32 benyttes til rengøring af sugespyd, der benyttes til opsugning af farve fra farvebehol-deren.
5
Fig. 2 viser et dyselegeme i form af en paddehatteformet prop 40, der har en stamme 41, som er forsynet med et gevind 42 for indsætning i et hul i væggen på et kammer-rakel eller i en åbning i en bøsning, som indsættes i et sådant kammerrakel for derved at danne en rensedyse 33. Proppen 40 har endvidere en cirkulær hvælvet hat 43 af et 10 elastisk, fjedrende plastmateriale. Hatten 43 har en radiær indre flade 44 og en radiær ydre flade 45, der er placeret i planer vinkelret på en længdeakse 46 gennem stammen 42. Fladen 43 er placeret forskudt med en afstand 47 i forhold til fladen 45. Når proppen 40 skrues ind i en væg i farvekammeret med fladen 44 i anlæg mod sidevæggen, vil fladen 45 presses tilbage og derved skabe et fjedrende anlæg mod kammerets væg.
15 Imellem den indre og ydre flade 44, 46 er der tilvejebragt mellemområder 48 med en udsparing. Ud for denne udsparing vil indsprøjtningsåbninger være tilvejebragt, således som det efterfølgende vil blive forklaret i forbindelse med fig. 4.
I toppen af den hvælvede hat 43 er der tilvejebragt en udsparing 49, som er beregnet 20 til indgreb med skruetrækker eller andet værktøj for at fastskrue eller løsne proppen.
Fig. 3 viser et perspektivisk billede af proppen 40, som illustrerer, at den er fremstillet med cirkulær udformning for den hvælvede hat 43. Der opnås således en rundtgående anlægsflade 45, der er dannet af den ydre flade. Denne flade vil ved anlæg mod kam-25 merets væg afspærre indsprøjtningsåbninger, således som det tydeligere fremgår af fig. 4.
Fig. 4 viser et tværsnit gennem et kammerrakel 1. Proppen 40 er placeret i en bøsning 50 således at de tilsammen kan siges at danne rensedysen 33. Bøsningen 50 har en 30 central åbning 51 for modtagelse af proppen 40’s stamme 41 og indsprøjtningsåbninger. 52, der er placeret rundt om åbningen 51 i en position ud for proppens område. Indsprøjtningsåbningeme 52 står i forbindelse med et kammer 53. Kammeret 53 er via en forbindelsesledning 54 forbundet med en hydrofor 2 i form af et langstrakt kammer 56 indeni et støtteprofil 55, der befinder sig bag kammerraklet 1, og som har kamme- DK 176343 B1 13 ret 56 delvis fyldt med rensevæske på et tidspunkt umiddelbart før aktivering af en ventil (57) i forbindelsesledningen 54. Det bemærkes, at andre forbindelser mellem rensedysen og hydroforen er mulige.
5 Fig. 5 viser et tværsnit gennem en yderligere udførelsesform for et kammerrakel 1. T dette kammerrakel er rensedyseme udeladt for overskuelighedens skyld. 1 kammer-raklet 1 er der vist indløbsåbning 58 for farve og udløbsåbning 59 for farve.
Som det tillige fremgår af fig. 6, er der anbragt et antal indløbsåbninger 58 på række.
10 Disse indløbsåbninger er indbyrdes forbundne med en ledning eller boring 60, som er forbundet med farveindløbet 17. Det fremgår endvidere, at der er tilvejebragt et antal udløbsåbninger 59, som er indbyrdes forbudne med en ledning eller kanal 61, som er forbundet med farveudløbet 18.
15 I drift vil farve, som strømmer ind gennem en indløbsåbning 58, føres til en skråt overfor beliggende udløbsåbning 59 via en enkelt passage gennem kammeret, som er indikeret ved 62. Farven vil således have ganske kort opholdstid i kammerraklet og herved en ganske kort kontakt med den roterende rastervalse, hvorved risiko for luft-opblanding minimeres. Herved forbedres kvaliteten af farven i sammenligning med 20 farve, som vil cirkulere fra den ene ende af kammeret til et udløb i den anden ende af kammeret og derved blive bibragt kontakt med den roterende rastervalse et antal gange·
Endvidere vil indløbsåbningeme 58 ved rensning af kammeret virke som en slags ren-25 sedyser, når farvetilførselssystemet gennemskylles.
Åbningerne 58,59 vil over længden af kammeret have forskellig indbyrdes afstand og forskellig diameter for at modsvare trykfald og sikre et ensartet flow over hele kammerets længde.

Claims (16)

1. Fremgangsmåde til rensning af et trykværks farvckammer, fortrinsvis et kammer i et kammerrakel, hvor rensevæske under tryk sprøjtes ind i kammeret gennem mindst en rensedyse, kendetegnet ved delvis fyldning af en hydrofor med væske fra en 5 lagertank, et forsyningsnet eller en vandhane ved hjælp af en højtrykspumpe, opbygning af et forudbestemt tryk i hydroforen, aktivering af mindst en ventil, der er anbragt mellem hydroforen og rensedysen for indsprøjtning af mindst et skud rensevæske i farvekammeret for gennemførelse af en rensecyklus, der styres af ventilernes aktiveringscyklus. 10
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, opfyldning af en lagertank med rensevæske, overføring af en volumen rensevæske fra lagertanken til fyldning af hydroforen og at hver rensecyklus omfatter et antal skud med interval på 5- 15 sek. fortrinsvis ca. 10 sek.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hydroforen og farvekammeret som afslutning på en rensecyklus gennemblæses for uddrivning af rensevæske.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at rensevæsken opvarmes, eventuelt i lagertanken inden indfyldning i hydroforen, og at hydroforen tømmes ved hver rensecyklus og først genfyldes med opvarmet rensevæske umiddelbart forud for en ny rensecyklus.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendeteg- n e t ved, at det forudbestemte tryk i hydroforen er mellem 3 og 30 Bar, fortrinsvis mellem 12 og 20 Bar og især omkring ca. 16 Bar.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendeteg-30 net ved, at hver rensedyse er ijedrende forspændt mod en lukket stilling, hvor den dækker indsprøjtningsåbninger i kammeret, og at trykket i rensevæsken overvinder forspændingen ved et indsprøjtningsskud. DK 176343 B1 15
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5 og 6, kendetegnet ved, at hver rensedyse er indrettet for at åbne ved et tryk mellem 2 og 12 Bar, fortrinsvis mellem 4 og 8 Bar.
8. Anlæg til rensning af et trykværks farvekammer, fortrinsvis et kammer i et kammer-5 rakel, der omfatter mindst en rensedyse som er indrettet for at åbne forbindelsen for indsprøjtning af et skud rensevæske under tryk i farvekammeret, kendetegnet ved, at det omfatter en hydrofor, der er forbundet med en lagertank, et forsyningsnet eller en vandhane via en højtrykspumpe til overføring af en volumen rensevæske til delvis fyldning af hydroforen for opbygning af et forud bestemt tryk i hydroforen, 10 mindst en aktivérbar ventil, der er anbragt i en forbindelse mellem hydroforen og ren-sedysen, og som er forbundet med en styring for gennemførelse af en rensecyklus, der styres af ventilernes aktiveringscyklus.
9. Anlæg ifølge krav 8, kendetegnet ved, at hydroforen er forbundet med en 15 trykluftkilde, fortrinsvis et standardtrykluftanlæg således at hydroforen og farvekammeret som afslutning på en rensecyklus kan gennemblæses for uddrivning af rensevæske.
10. Anlæg ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at hver rensedyse er fjedrende 20 forspændt mod en lukket stilling, hvor den dækker indsprøjtningsåbninger i kammeret, og at trykket i rensevæsken overvinder forspændingen ved et indsprøjtningsskud.
11. Anlæg ifølge krav 8, 9 eller 10, kendetegnet ved, at hydroforen er rørformet og er dannet i et støtteprofil for kammerraklet eller i en del af kammerraklets væg for 25 at have korte forbindelsesledninger/-rør mellem hydroforen og rensedyseme.
12. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 8 - 11,kendetegnet ved, at der i kammeret er tilvejebragt et antal indløb og udløb, som er fordelt over kammerets længde, idet en række indløb er placeret ved kammerets ene side, medens en række 30 udløb er placeret ved kammerets modstående side, at rækken af indløb er forbundet med en fælles tilførsel for farve, og at rækken af udløb er forbundet med et fælles udløb for farve. DK 176343 B1 16
13. Rensedyse til brug i et trykværks farvekammer, fortrinsvis et kammer i et kammer-rakel, hvor rensevæske under hyk sprøjtes ind i kammeret gennem mindst en sådan dyse, kendetegnet ved, at den omfatter et stort set paddehatteformet dyselegeme med en stamme, der er beregnet til montering i kammerets væg, og som har en hvæl-5 vet hat af et elastisk fjedrende materiale, og at den endvidere omfatter et andet dyselegeme i form af en bøsning til placering i en åbning i kammerets væg og med en central boring for optagelse af proppens stamme samt derom anbragte gennemgående åbninger, som er dækket af den hvælvede hat.
14. Rensedyse ifølge krav 13, kendetegnet ved, at den hvælvede hat er beregnet til at dække over indsprøjtningsåbninger i kammeret og er udformet med en radiær indre og ydre flade, der er stort set vinkelret på stammen, og som er beregnet til anlæg mod kammerets væg ved dysens montering i en åbning i væggen, at den radiært ydre flade i ubelastet tilstand er indrettet for at strække sig til en position længere ned over 15 stammen end positionen for den indre flade.
15. Rensedyse ifølge krav 13 eller 14, kendetegnet ved, at stammen er gevindforsynet og er indrettet for at blive fastskruet i en åbning i kammerets væg, og at den hvælvede hat i toppen har en udsparing for indgreb med et værktøj. 20
16. Rensedyse ifølge krav 13,14 eller 15, kendetegnet ved, at den er fremstillet af plast, fortrinsvis PVDF.
DK200400448A 2004-03-19 2004-03-19 Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg DK176343B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200400448A DK176343B1 (da) 2004-03-19 2004-03-19 Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg
BRPI0508921-2A BRPI0508921A (pt) 2004-03-19 2005-03-12 método e sistema para limpar a cámara de tinta de uma unidade de impressão e bico de limpeza
JP2007503196A JP2007529337A (ja) 2004-03-19 2005-03-12 プリンティングユニットのインクチャンバーの洗浄方法およびその洗浄システム並びに洗浄システムにおける洗浄ノズル
CA 2560123 CA2560123A1 (en) 2004-03-19 2005-03-12 Cleaning an ink chamber of a printing unit
AU2005222757A AU2005222757A1 (en) 2004-03-19 2005-03-12 Cleaning an ink chamber of a printing unit
EP20050706828 EP1729964A1 (en) 2004-03-19 2005-03-12 Cleaning an ink chamber of a printing unit
US10/593,454 US7641448B2 (en) 2004-03-19 2005-03-12 Cleaning an ink chamber of a printing unit
KR1020067021444A KR20060127261A (ko) 2004-03-19 2005-03-12 프린팅 유닛의 잉크챔버 세척방법 및 그 시스템
PCT/DK2005/000170 WO2005090080A1 (en) 2004-03-19 2005-03-12 Cleaning an ink chamber of a printing unit
NO20064740A NO20064740L (no) 2004-03-19 2006-10-19 Anordning og fremgangsmate for a rense trykksvertekammer i en trykkenhet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200400448 2004-03-19
DK200400448A DK176343B1 (da) 2004-03-19 2004-03-19 Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200400448A DK200400448A (da) 2005-09-20
DK176343B1 true DK176343B1 (da) 2007-09-03

Family

ID=34993539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200400448A DK176343B1 (da) 2004-03-19 2004-03-19 Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7641448B2 (da)
EP (1) EP1729964A1 (da)
JP (1) JP2007529337A (da)
KR (1) KR20060127261A (da)
AU (1) AU2005222757A1 (da)
BR (1) BRPI0508921A (da)
CA (1) CA2560123A1 (da)
DK (1) DK176343B1 (da)
NO (1) NO20064740L (da)
WO (1) WO2005090080A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2007583B1 (en) * 2006-04-19 2013-06-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Cleaning system for a printing press
DE102007027384A1 (de) * 2007-06-11 2009-03-12 Windmöller & Hölscher Kg Farbkammerrakel in einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Farbkammerrakel
US20100154706A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Canon Kabushiki Kaisha Liquid applying apparatus
JP5529497B2 (ja) * 2009-11-05 2014-06-25 三菱重工印刷紙工機械株式会社 フレキソ印刷機のインキ洗浄方法及び装置
JP5343819B2 (ja) * 2009-11-18 2013-11-13 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置
DE102012103850B3 (de) * 2012-05-02 2013-07-25 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zur Einstellung eines Betriebsparameters einer Farbe für einen Druckprozess einer Rotationsdruckmaschine sowie Verfahren hierzu
CN102921663B (zh) * 2012-11-22 2015-07-29 深圳市华星光电技术有限公司 一种配向膜列印机喷头的清洁方法及装置
US9375556B2 (en) * 2013-09-12 2016-06-28 Hansa Medical Products, Inc. Tissue modification methods and apparatus
JP5701364B1 (ja) * 2013-11-05 2015-04-15 三菱重工印刷紙工機械株式会社 フレキソ印刷機のインキ洗浄装置及びインキ洗浄方法
JP6292615B2 (ja) * 2014-03-31 2018-03-14 凸版印刷株式会社 版洗浄装置
DE102015005535A1 (de) * 2015-05-03 2016-11-03 Harris & Bruno Europe GmbH Reinigungsvorrichtung für eine Walze, Druck- oder Beschichtungswerk sowie Verfahren zum Reinigen einer Walze
FR3068642A1 (fr) * 2017-07-07 2019-01-11 Bobst Lyon Corps principal de chambre a racles, chambre a racles associee et procedes de fabrication associes.
WO2019008295A1 (fr) 2017-07-07 2019-01-10 Bobst Lyon Corps principal de chambre à racles, chambre à racles associée et procédés de fabrication associés.
CN210148924U (zh) * 2019-01-04 2020-03-17 伊利诺斯工具制品有限公司 真空擦拭器及具有真空擦拭器的模板印刷机
CN117656679B (zh) * 2024-01-31 2024-04-09 中迅杰工业科技(荣成)有限公司 一种字符显现设备用墨盒盒体清洁装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1987459U (de) 1968-06-12 Continental Gum mi Werke Aktiengesellschaft, 3000 Han nover Ruckschlagventil insbesondere Entlüftungsventil
US2933102A (en) * 1957-09-19 1960-04-19 North American Aviation Inc Environment excluding vent plug
US3662781A (en) * 1970-07-24 1972-05-16 Dorr Oliver Inc Means for the submerged introduction of a fluid into a body of liquid
DE4216389A1 (de) 1992-05-18 1993-11-25 Baldwin Gegenheimer Gmbh Druckwerks-Waschvorrichtung für Druckmaschinen
US5367982A (en) 1993-02-25 1994-11-29 Howard W. DeMoore Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses
DE19548535C2 (de) * 1995-12-22 1999-12-30 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Rakelvorrichtung für ein Spülfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
NL1002508C2 (nl) * 1996-03-01 1997-06-06 Wavin Trepak B V Werkwijze voor het aanbrengen van een verwijderbare bedrukking op een houder en houder voorzien van een verwijderbare bedrukking.
DK173668B1 (da) 1997-03-24 2001-06-05 Tresu As Fremgangsmåde samt pumpeunit til forsyning af et trykværk med farve og rensevæske
DE29715358U1 (de) 1997-08-27 1997-10-30 Kba-Planeta Ag, 01445 Radebeul Einrichtung zum Zuführen eines Reinigungsfluids
JP3416507B2 (ja) * 1998-03-11 2003-06-16 三菱重工業株式会社 フレキソインキ供給装置
TW496792B (en) * 2000-02-22 2002-08-01 Panakku Kogyo Kk Process for recovery of synthetic resin substrate and pressured type cleaning apparatus used thereof
US6964792B1 (en) * 2000-11-03 2005-11-15 Novellus Systems, Inc. Methods and apparatus for controlling electrolyte flow for uniform plating
DE10209856B4 (de) * 2002-03-06 2007-09-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Steuerung der Einbringung von Reinigungsflüssigkeit
ITGE20020033A1 (it) 2002-04-24 2003-10-24 Schiavi Spa Metodo di lavaggio automatico del circuito di inchiostrazione nelle macchine da stampa rotative, ed impianto per l'attuazione di detto metod

Also Published As

Publication number Publication date
CA2560123A1 (en) 2005-09-29
EP1729964A1 (en) 2006-12-13
BRPI0508921A (pt) 2007-08-14
US20070146412A1 (en) 2007-06-28
JP2007529337A (ja) 2007-10-25
WO2005090080A1 (en) 2005-09-29
US7641448B2 (en) 2010-01-05
NO20064740L (no) 2006-11-17
DK200400448A (da) 2005-09-20
KR20060127261A (ko) 2006-12-11
AU2005222757A1 (en) 2005-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176343B1 (da) Fremgangsmåde samt anlæg til rensning af et trykværks farvekammer samt rensedyse til brug i sådant anlæg
US4465210A (en) Circuit for washing a water-feeding system in automatic beverage vending machines
CA2243362C (en) Dispenser
NO882609L (no) Maskin for fylling av emballasjebeholdere.
EP2718107B1 (en) Ink-jet printing device
JP5993011B2 (ja) 液体貯蔵容器から液体を分注する装置
EP2955027B1 (en) Device and method for cleaning inkjet printheads
KR101976838B1 (ko) 순환식 세척장치
WO2007061773A2 (en) Liquid dispenser for steam cleaner
KR200435361Y1 (ko) 컵 세척기
CN110381794B (zh) 具有用于清洁过滤装置的液压机构的洗碗机和方法
WO2007078066A1 (en) Spraying apparatus and spraying method using water pressure
NO338379B1 (no) Sprayflaske med utskiftbar kapsel
KR101284124B1 (ko) 세제를 배출하는 샤워기
ATE295107T1 (de) Vorrichtung zum spenden von wasser in portionen
KR200409860Y1 (ko) 자동판매기용 희석장치
KR100520033B1 (ko) 냉온수기 세척장치 및 이를 이용한 냉온수기 세척방법
US20020017318A1 (en) Print coating supply system for plurality of coating substances
KR20190041763A (ko) 음료 분배 라인 교체 장치
KR20050051613A (ko) 리필 카트리지의 공기빼기방법과 그 장치 및 리필 카트리지
EP1632294A1 (en) "Tool for hydro cleaner machine suitable for the cleaning of surfaces"
JP2023032566A (ja) 洗浄器、洗浄器の使用方法、および、洗浄方法
KR200440053Y1 (ko) 다중 잉크디스펜서
CN102233308A (zh) 喷涂装置
KR20210141169A (ko) 식기세척기

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20130331