DK173639B1 - Øreprop til høreapparat, fremgangsmåde ved fremstilling heraf samt dele dertil - Google Patents

Description

DK 173639 B1

ØREPROP TIL HØREAPPARAT. FREMGANGSMÅDE VED FREMSTILLING HERAF SAMT DELE DERTIL

Teknikkens standpunkt 5

Opfindelsen angår en øreprop til et BTE-høreapparat af den i krav 1's indledning angivne art samt en fremgangsmåde ved fremstilling heraf. Opfindelsen angår også de enkelte dele, der anvendes ved fremgangsmåden, og som indgår i den færdige øreprop.

10 I dag fremstiller man en øreprop til et BTE-høreapparat (Behind-The-Ear) ved afstøbning af brugerens ørekanal, conchahule og helix. Efter afstøbningen fjernes eventuel overflødig støbemasse, sædvanligvis ved slibning og efterfølgende polering. Herefter gennembores proppen fra bund til top for dannelse af en 15 iydkanal. I visse tilfælde fremstilles lydkanalen ved, at man støber proppen med en ilagt kerne, der tjemes efter støbningen. Herefter monterer man en vinkelrørstuds, f.eks. på 90°, i toppen af emnet, så man på vinkelrørstudsen kan montere en lydslange, der føres til høreapparatet. Den støbte prop er ofte af akryl eller lignende støbemateriale, og lydslangen er af blød plast. Det kan være vanskeligt 20 samtidig at montere vinkelrørstudsen solidt i det støbte emne og sikre, at den peger i den rigtige retning, og vinkelrørstudsen vil i øvrigt ofte afvige farvemæssigt eller på anden måde fra det støbte emne, hvilket er uheldigt. Ofte er det også en tidsmæssigt krævende opgave at montere en vinkelrørstuds, da der er tale om ganske små dimensioner.

25 I andre tilfælde trækkes iydslangen gennem hullet i proppen og limes fast heri, når den kan nå op til høreapparatet. I dette tilfælde anvender man sædvanligvis en plastikslange, der er støbt med en passende bøjning på ca. 90°. Selvom denne udformning måske er enklere, er det ofte uønsket, at lydslangen sidder fast i 30 øreproppen, så den kun vanskeligt kan udskiftes. Ved at anvende denne teknik 2 DK 173639 B1 afskærer man sig også fra at drage fordel af muligheden for akustisk tilpasning af øreproppen, f.eks. i form af en konisk eller tragtformet lydkanal.

Fra DK-A-5542/80 kendes et ørefang til brug sammen med et høreapparat.

5 Ørefanget er støbt efter aftryk af det ydre øre og der er indstøbt en lydkanal i ørefanget i form af en formfast slange. Den udadrettede side af ørefanget er forsynet med en udfræsning omkring mundingen på den indstøbte formfaste slange.

Herpå er der i forlængelse af den indstøbte slange fx. ved limning påsat en rørformet studs med et kegleformet hoved, over hvilket en fleksibel lydslange, der 10 danner forbindelse til et BTE-høreapparat, kan monteres og aftages. Dette skrift danner grundlaget for den indledende del af krav 1 i nærværende ansøgning.

Fordelen ved dette ørefang er at lydslangen kan udskiftes og påsættes uden brug af værktøj og at lydslangen kan roteres i forhold til ørefanget, således at en god 15 tilpasning til høreapparatet opnås.

Denne løsning er imidlertid i mange sammenhænge upraktisk, idet udfræsningen, der typisk udføres af en audionom, udgør en relativt kompliceret form og idet studsen, som ovenfor anført, skal centreres korrekt i forhold til den indstøbte 20 slange for ikke at forringe de akustiske egenskaber. Dette medfører en relativt kompliceret arbejdsgang.

Da ørefanget og den fleksible forbindelsesslange ofte vil være udført i gennemsigtig plast er det endvidere uhensigtsmæssigt, at diverse 25 forbindelseselementer er optisk fremtrædende, da disse på en uheldig måde synes at understrege, at ørefanget er en protese.

Fordele ved opfindelsen 30 Det er et første formål ved opfindelsen at tilvejebringe en øreprop til BTE-høreapparater, som er enkelt at fremstille og dermed er billigt at producere, som 3 DK 173639 B1 har en diskret fremtræden og som endvidere indebærer, at kompakte mål for den samlede øreprop kan opnås.

Dette formål er tilvejebragt ved genstanden defineret ved krav 1.

5 Øreproppen defineret ved krav 1 angiver endvidere en løsning, som muliggør at lydslangen kan fremstå som gennemsigtig også tæt inde ved selve øreproppen.

Krav 2 angiver en særlig fordelagtig udformning af en øreprop, der er særligt enkel 10 at producere.

Ifølge genstanden defineret ved krav 3 opnås en akustisk tæt forbindelse, hvis kvalitet er overvejende uafhængigt af audionomens arbejde.

15 Det præfabrikerede, yderligere emne er fortrinsvis udformet som anført i følge krav 4, men kan også være udformet på anden måde, f.eks. som en lille, rund, bearbejdet bøsning indrettet til anbringelse i øreproppens ene ende, f.eks. i området med forøget diameter, som forklares senere.

20 Der opnås endvidere et meget stort antal valgmuligheder ved opfindelsen defineret ved krav 4 m.h.t. udseende, farve, struktur m.v. af den flade, der altid vil være synlig, når øreproppen er anbragt i brugerens øre.

Øreproppen ifølge opfindelsen fremstillesved en fremgangsmåde, der er nærmere 25 angivet i krav 8. Fremgangsmåden er enklere og dermed hurtigere at udføre end mange af de kendte metoder. Det præfabrikerede emne, der påsættes, er et støbt eller på anden måde forarbejdet emne, som er velegnet til masseproduktion. Én størrelse emne vil kunne dække alle former for støbte ørepropper, hvilket selvfølgelig reducerer omkostningerne ved fremstillingen væsentligt. Frem-30 gangsmåden giver også mulighed for, at brugeren kan vælge mellem forskellige pladeemner, f.eks. i en bestemt farve eller med en bestemt overfladestruktur.

4 DK 173639 B1

Fremgangsmåden udføres fortrinsvis som anført i krav 9's kendetegnende del.

Hvis emnet, der fastgøres til proppen, har en passende krave, er man altid sikker på, at åbningen i pladeemnet bliver centreret korrekt i forhold til lydkanalen i proppen. Det præfabrikerede emne indføres blot i området med forøget diameter i 5 proppen og fastgøres, f.eks. ved limning.

Teaninaen

Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, idet 10 fig. 1 viser en øreprop ifølge opfindelsen før samling af enkeltdelene, fig. 2 viser det samme som fig. 1, men set fra en anden synsvinkel, 15 fig. 3 viser en færdig øreprop ifølge opfindelsen, men uden lydslange, fig. 4 viser det samme som fig. 3, men med lydslange, fig. 5 viser i stærkt forstørret målestok et centralt snit gennem et 20 pladeemne, hvori der er monteret en lydslange, og fig. 6 viser en anden udførelsesform for en lydslange.

Beskrivelse af udføreiseseksempfeme 25 I fig. 1-4 vises både udformningen af øreproppen ifølge opfindelsen, og hvordan den fremstilles.

Opfindelsen forklares under henvisning til en udførelsesform, hvor der anvendes 30 et individuelt støbt emne og et præfabrikeret, pladeformet emne med krave omkring en central åbning. Det vil være klart for en fagmand på området, at andre 5 DK 173639 B1 udførelsesformer også kan være anvendelige og fordelagtige, f.eks. anvendelse af en masseproduceret, støbt prop, som på grund af dens konstruktion tilpasser sig brugerens anatomi.

5 Den individuelt støbte prop 1 er fremstillet ved afstøbning af brugerens øregang, så der fremkommer et støbt emne 2, der med tæt pasning passer til brugerens øregang. Denne del er fremstillet på almindelig kendt måde og kan være støbt i akryl eller et andet plastmateriale, der har de egenskaber, der kræves til denne anvendelse. I emnet 2 er der udformet en gennemgående åbning 3, den såkaldte 10 lydkanai. Lydkanalen 3 har sædvanligvis cirkulær tværsnitsprofil og går fra lydindgangsåbningen 5 i toppen af emnet til lydudgangsåbningen 4 i bunden af emnet. Med "bunden af emnet" menes den ende, der er indrettet til at vende ind mod brugerens trommehinde. I toppen er emnet plan-slebet, så der fremkommer en plan flade 7. Herudover er der udformet et område 6 med forøget diameter, 15 sædvanligvis et cylindrisk område. Herefter er selve det støbte emne klar til fremstilling afen øreprop. Direkte på den slebne, plane flade 7 limes emnet 10, som er et skivelignende emne fremstillet i plast, fortrinsvis ved sprøjtestøbning.

Emnet har en plan flade eller side 14 og en topflade 16, der eventuelt kan være hvælvet. Centralt er anbragt en gennemgående åbning 13, i hvis indervæg 15 er 20 udført profileringer eller lignende til brug ved montering af en lydslange, hvilket omtales senere. På den plane side 14 er åbningen 13 fortrinsvis udformet med en rundtgående krave 12 med en sådan størrelse, at den passer ned i den udvidede del 6 af lydrøret 3.

25 De to dele 1 og 10 samles ved limning med en passende lim, hvorefter den udragende kant 11 af pladeemnet 10, dvs. den del, der rager uden for det støbte emnes konturer, afslibes, hvilket er vist i fig. 3.

Man har nu fået fremstillet en øreprop, hvori der er en lydindgangsåbning 13 for 30 anbringelse af et lydrør, se fig. 3 og 4.

6 DK 173639 B1

Lydslangen 20 er ligeledes vist på tegningen og har fortrinsvis en bøjning 21 på 90° og omfatter et kort stykke 22 med en rundtgående vulst 23 og et langt stykke 24, alt fremstillet som en enhed ud-i-ét, f.eks. ved støbning, så der fremkommer en permanent bøjning 21. Lydslangen har en lydindgangsåbning 25 og en 5 lydudgangsåbning 26.

Lydrøret 20 kan monteres i øreproppen som vist i fig. 4, f.eks. ved at isættes fra bunden, dvs. trækkes gennem lydrørets 3 munding 4, indtil lydslangen er positioneret som vist i fig. 4. Det lange stykke 24 afklippes efter behov og kobles 10 på almindelig kendt måde til et BTE-høreapparat.

I fig. 5 ses i større målestok og delvis i snit et pladeemne med en isat lydslange og i øvrigt for tydeligheds skyld vist uden øreproppen, dvs. inden sammenlimningen er udført. Det ses, at pladeemnet har en plan underside 14 med en cylindrisk 15 krave 12 og en hvælvet topflade 16. Lydslangens korte del 22 afsluttes med en koblingsdel, der er støbt ud-i-ét med slangen. Denne koblingsdel omfatter først en rundtgående fortykkelse 27, der passer sammen med en afrundet ringnot 9 i pladeemnet 10. Herefter har lydslangen en rundtgående not 28, der svarer til en rundtgående vulst 19 i pladeemnet 10, hvorved der sikres en fast, men alligevel 20 udskiftelig, sammenkobling mellem delene. Herefter ses en rundtgående tætningsvulst 29 og en rundtgående, elastisk tætningsvulst 30, hvor vulsten 29 ligger an mod en cylindrisk flade 18, og vulsten 30 mod en konisk flade 17. Disse tætningsvulster sikrer akustisk tætning mellem delene. Det ses også i fig. 5, at lydrørets indvendige lysning, der sædvanligvis har en diameter på ca. 2 mm, går 25 over i en konisk lysning 31, som har en lysning med en diameter, der forøges til ca. 3 mm, der svarer til diameteren i lydrøret 3 i det støbte emne 2. Herved fås også en god lydoverførsel fra høreapparatet til brugeren, idet der ingen steder er indsnævringer i lydvejen.

30 I fig. 6 ses en anden udførelsesform for lydslangen ifølge opfindelsen. Koblingsdelene 27, 28, 29, 30 er eksempelvis udformet som vist og beskrevet i 7 DK 173639 B1 forbindelse med fig. 5. Herudover er der ud-i-ét med lydrøret faststøbt et trækorgan 35, der f.eks. som vist kan være fastgjort ved hjælp af tre forbindelsesarme 36 til den frie ende af lydrørets korte del 22. Fastgørelsen hertil udgøres dog af svækningslinier eller brudlinier 37, således at delene ved træk kan adskilles langs 5 linierne 37. Herved får man mulighed for at montere lydslangen fra den modsatte side, dvs. montere den forfra gennem toppen af øreproppen, hvorefter trækorganet 35 afrives langs brudlinieme 37 og fjernes gennem proppens bund, dvs. gennem rørmundingen 4.

10

Claims (3)

1. 8. Fremgangsmåde til fremstilling af en øreprop ifølge krav 5, og hvor proppen enten er masseproduceret eller støbes som et individuelt emne (2) som et aftryk af en ørekanal og forsynes med en gennemgående åbning (3), der skal udgøre en lydkanal, kendetegnet ved, at 15 a) det masseproducerede eller individuelt støbte emnes (2) ene ende bearbejdes, så der fremkommer en plan flade (7) i det væsentlige vinkelret på den gennemgående åbning, 20 b) det præfabrikerede, skiveformede, yderligere emne (10), fastgøres på eller i fladen (7), og c) eventuelt overskydende materiale, der rager ud over randen af emnet (2) fjernes ved bearbejdning. 25
2. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at den gennemgående åbning (3) forud for fastgørelsen af det præfabrikerede emne (10) forsynes med et område (6) med forøget diameter, hvilket område (6) udgår fra den bearbejdede ende med fladen (7). 30 DK 173639 B1
3. 10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at bearbejdningen af fladen (7) sker ved slibning, at det præfabrikerede emne (10) fastgøres på eller i fladen (7) ved limning eller svejsning, og at fjernelsen af eventuelt overflødigt materiale langs emnets (10) rand sker ved slibning. 5