[go: up one dir, main page]

DK172926B1 - Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen - Google Patents

Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen Download PDF

Info

Publication number
DK172926B1
DK172926B1 DK199500655A DK65595A DK172926B1 DK 172926 B1 DK172926 B1 DK 172926B1 DK 199500655 A DK199500655 A DK 199500655A DK 65595 A DK65595 A DK 65595A DK 172926 B1 DK172926 B1 DK 172926B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cross
bottom frame
stud bolts
transverse
internal combustion
Prior art date
Application number
DK199500655A
Other languages
English (en)
Other versions
DK65595A (da
Inventor
Carl-Erik Egeberg
Original Assignee
Man B & W Diesel As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man B & W Diesel As filed Critical Man B & W Diesel As
Priority to DK199500655A priority Critical patent/DK172926B1/da
Priority to JP14587996A priority patent/JP3538280B2/ja
Priority to KR1019960020630A priority patent/KR100444767B1/ko
Publication of DK65595A publication Critical patent/DK65595A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172926B1 publication Critical patent/DK172926B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0002Cylinder arrangements
    • F02F7/0007Crankcases of engines with cylinders in line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M1/00Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0021Construction
    • F02F7/0034Built from sheet material and welded casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C5/00Crossheads; Constructions of connecting-rod heads or piston-rod connections rigid with crossheads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F2007/0097Casings, e.g. crankcases or frames for large diesel engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

DK 172926 B1 i
Opfindelsen angår en totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen, omfattende en bundramme med en overside, et oven på blindrammen monteret motorstativ med tværafstivninger og til tværafstivningerne fikserede 5 lodretstående styr for krydshovederne, et cylinderparti med cylinderforinger og stagbolte, der fikserer cylinderpartiet og motorstativet på bundrammen, hvor motorstativet har hovedsageligt lodrette stagbolteafstiv-ninger, som omgiver stagboltene og strækker sig fra 10 toppen til bunden af stativet, hvor hovedlejer for krumtapakslen er monteret i bundrammen i niveau under dennes overside, og hvor stagboltenes nedre ender er fikserede i bundrammen mellem dennes overside og niveauet for hovedlejemes montering.
15 En sådan motor kendes fra WO Al 94/12784, hvor de lodrette stagbolteafstivninger udgøres af styreplanerne for krydshovederne og de styreplansafstivninger, der strækker sig mellem styreplanernes udadvendende bagsider og motorstativets tværafstivninger. Skriftet 20 beskriver anvendelsen af dobbelte stagbolte, dvs. to par af to stagbolte ved hver af de indre tværafstivninger. De dobbelte stagbolte giver mulighed for at udforme stativet med stor tværstivhed, fordi tværafstivningerne ' kan laves som gennemgående pladevægge.
2 5 Konstruktionen kan indebære ulemper ved udformningen af bundrammen, navnlig ved de støbte tværgående vægge, som indeholder hovedlejemes faste husparter og strækker sig op til bundrammene overside, fordi disse vægge skal have tilstrækkelig stor dimension i motorens længderet-30 ning til, at de nedre ender af to stagbolte i et par kan fikseres ved siden af hinanden. Denne længdedimension af de tværgående vægge i bundrammen er også stor, fordi tværafstivningen i motorstativet passerer ind mellem de to stagbolte, så disses nedre ender ligger et 35 stykke henholdsvis bagved og foran midten af hoved- DK 172926 B1 2 lejets længde. Dette kan fremkalde uhensigtsmæssige spændingsfordelinger i bundrammens tværgående vægge.
Den foreliggende opfindelse har til formål at anvise en motor med en sådan udformning, at de oven-5 nævnte problemer er afhjulpet.
Med henblik herpå er motoren angivet i indledningen af krav 1 ejendommelig ved, at stagbolteafstavningerne er rør, der er således indbygget i stativets tværafstivninger, at rørenes indre tværsnit er ubrudte 10 af tværafstivningerne, at stagboltene forløber centralt i rørene, og at fikseringerne af stagboltenes nedre ender i bundrammen over hovedlejerne, set i motorens længderetning, er beliggende i det væsentlige ud for midten af de tilhørende hovedlejers længde.
15 Hvis der udelukkende ses på stagboltenes forløb i selve motorstativet, opnås med denne udformning af stagbolterørene, at stagboltene forløber helt traditionelt med kun én stagbolt på hver side af hvert hovedleje, men stagbolterøret skal i modsætning til tidlige-20 re modstå stort set den fulde trykkraft fra sammen-spændingen, fordi bundrammen ikke medvirker til fordeling af trykkræfterne over et større areal. Dette betyder også, at bundrammen stort set kun er påvirket af sammenspændingskræfterne i området omkring foran-25 kringshullet, men ikke i det lavere niveau, hvori hovedlejet er beliggende.
Den egentlige virkning af opfindelsen findes ved stagboltens forløb under motorstativet, dvs. ved fastgørelsen i bundrammen. Trods de større lokale 30 kræfter omkring hvert forankringshul i toppen af bundrammens tværvæg som følge af, at der kun anvendes en enkelt stagbolt på hver side af hovedlejet, kan tværvæggen have mindre udstrækning i motorens længderetning, og kraftfordelingen bliver væsentlig bedre, 35 fordi stagboltekræfterne angriber i tværvæggens sym- 3 DK 172926 B1 metriplan. Vridninger og andre skæve deformationer af tværvæggen ved spænding af stagboltene mindskes, ved at kræfterne angriber i symmetriplanet. Da selv små deformationer kan give uhensigtsmæssige driftsforhold 5 for det tilhørende hovedleje er både driftssikkerheden og betjeningsvenligheden ved samling og adskillelse af motoren forbedret i forhold til konstruktionen med de kendte dobbelte stagbolte fikseret i bundrammens overside.
10 I en foretrukken udførelsesform er stagbolterørene indbygget i stativets tværafstivninger med adskillelse i motorens tværretning fra krydshovedstyrene. Dette flytter stagboltenes fikseringspunkter i toppen af bundrammen længere væk fra motorens centerplan og 15 dermed længere væk fra hovedlejerne, hvilket dels virker fremmende for, at hovedlejerne ikke påvirkes ved spænding af stagboltene, dels giver mere plads for de elementer, der indgår i hovedlejet. De forbedrede pladsforhold er navnlig af betydning ved udtagning af 20 hovedlejehusets overpart, idet guideplanerne kan afsluttes et stykke oppe i motorstativet, så der er plads til, at overparten løftes et stykke op over bundrammens overside, inden den flyttes bort i motorens længderetning.
25 Stagbolterørene kan være cirkulære rør indbygget i enkeltlags pladevægge, men de kan også have firkantet tværsnit og indgå i dobbeltvæggede tværafstivninger.
Et eksempel på en udførelsesform ifølge opfindelsen forklares herefter nærmere med henvisning til den 30 meget skematiske tegning, hvor fig. l viser et delsnit gennem den ene halvdel af en motor ifølge opfindelsen, og fig. 2 et vandret snit efter linien II-II gennem tværafstivningen i fig. 1.
35 I fig. 1 ses den ene halvdel af en bundramme 1, 4 DK 172926 B1 der på sin overside er påmonteret et motorstativ 2, og et cylinderparti 3 til en stor totakts krydshovedmotor, såsom en fremdrivningsmotor i et skib eller en stationær kraftproducerende motor, der kan have en effekt på 5 fx fra 2000 til 75000 kW. De tre hovedelementer 1, 2 og 3 er symmetriske om motorens langsgående symmetriplan 4. En ikke vist cylinderforing kan på tradionel måde monteres i cylinderpartiet, hvorefter plej Istang, krydshoved, stempelstang og stempel kan monteres, og 10 cylinderdækslet kan spændes fast ved hjælp af dækseltappe, der er skruet fast i toppen af cylinderpartiet. Da disse elementer er særdeles velkendte og i og for sig opfindelsen uvedkommende er de for overskueligheds skyld ikke vist på tegningen.
15 Mellem cylindrene er motorstativet afstivet af tværafstivninger 5, der kan være enkeltlags pladevægge eller dobbeltvæggede rammeprofiler. Tværafstivningerne bærer styrene 6 for krydshovederne. Styrene er på deres udadvendende bagsider forsynet med afstivning, der 20 fører tværkræfterne fra krydshovederne over i tværafstivningerne 5. Krydshovedstyrene 6 ender højere oppe end motorstativets bundflange 7, så der over et hovedleje 8 er et frirum med god plads til håndtering af lejehusets overpart 9, der kan løftes op og fri af 25 lejetappe 10.
1 bundrammen 1 er der under tværafstivningerne 5 tværgående vægge 11. Hovedlejehusets underpart 12 er udformet ud i et med væggen 11. Hovedlejets integrering i væggen 11 er opefter afsluttet i niveau med over-30 partens anlæg mod underparten 12. Ved fremstillingen af bundrammen udbores hovedlejerne på mål i en fælles boreoperation. For at opnå bedst mulig opretning i motoren er det derfor ønskeligt, at bundrammen ved motorens samling deformeres så lidt som muligt i 35 området omkring underparten 12. For at friholde bun- 5 DK 172926 B1 drammen fra deformationer fremkaldt ved sammenspændingen af bundramme, motorstativ og cylinderparti sker sammenspændingen ved hjælp af stagbolte 13, der er fikserede i toppen af bundrammen. Stagboltenes forløb 5 er tydeliggjort i fig. 1 ved indlæggelse af et delsnit langs stagboltens længdeakse.
Stagbolten 13 passerer gennem et hul i cylinderpartiet 3 og videre ned gennem et stagbolterør 14 i motorstativet. Stagboltens nedre ende 15 er skruet fast 10 i et opad åbent gevindhul i bundrammen. Som et alternativ til fastskruning i et gevindhul, kan bundrammen i området under stagbolten have en recess, der står i forbindelse med et opad åbent gennemgangshul, og stagboltens nedre ende kan i så fald være fikseret i en 15 møtrik, der er indsat i recessen. Stagboltens øvre ende er forsynet med gevind, og en møtrik 17 er påskruet gevindet og er spændt ned mod oversiden af cylinderpartiet under samtidig elastisk forlængelse af stagbolten.
I den viste udførelsesform er stagbolten todelt og 20 samlet i en bøsning 16 med indvendigt gevind. Bøsningen ligger an mod indersiden af hullet i cylinderpartiet og støtter stagbolten i tværretningen. Denne udformning er navnlig fordelagtig ved de store motorer, hvor stagbolten kan være op mod 9 meter lang. Det er også muligt 25 at lave stagbolten i et stykke.
Stagbolterøret 14 er monteret på en sådan måde i tværafstivningen 5, at stagboltens nedre ende er fikseret i det væsentlige ud for midten af hovedlejets udstrækning i motorens længderetning, dvs. i toppen af 30 bundrammen ud for midten af den tværgående væg 11, hvilket er illustreret i den meget skematiske skitse vist i fig. 2.
Afhængigt af motorstørrelsen kan stagbolten være fra 3 til op mod 9 meter lang, og stagbolterøret 14, 35 der strækker sig fra topflangen til bundflangen på

Claims (4)

1. Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen, omfattende en bundramme (1) med en overside, et oven på bundrammen monteret motorstativ (2) med tværafstivninger (5) og til tværafstivningerne fikserede lodretstående styr (6) for krydshovederne, et cylinderparti 10 (3) med cylinderf oringer og stagbolte (13), der fik-serer cylinderpartiet og motorstativet på bundrammen, hvor motorstativet (2) har hovedsageligt lodrette stagbolteafstivninger, som omgiver stagboltene og strækker sig fra toppen til bunden af stativet, hvor 15 hovedlejer for krumtapakslen er monteret i bundrammen i niveau under dennes overside, og hvor stagboltenes nedre ender er fikserede i bundrammen mellem dennes overside og niveauet for hovedlejernes montering, kendetegnet ved, at stagbolteafstivningerne 20 er rør (14) , der er således indbygget i stativets tværafstivninger (5) , at rørenes indre tværsnit er ubrudte af tværafstivningerne, at stagboltene (13) forløber centralt i rørene, og at fikseringerne af stagboltenes nedre ender (15) i bundrammen over hoved-25 lejerne (8) , set i motorens længderetning, er beliggende i det væsentlige ud for midten af de tilhørende hovedlejers længde.
2. Totakts forbrændingsmotor ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stagbolterørene (14) er 30 indbygget i stativets tværafstivninger (5) med adskillelse i motorens tværretning fra krydshovedstyrene (6).
3. Totakts forbrændingsmotor ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at stagbolterørene (14) har cirkulært tværsnit og er indbyggede i tværafstiv- 35 ninger i form af enkeltlags pladevægge. DK 172926 B1
4. Totakts forbrændingsmotor ifølge et af kravene 1 - 2, kendetegnet ved, at stagbolterørene har firkantet tværsnit og er indbyggede i dobbeltvægge-de tværafstivninger.
DK199500655A 1995-06-09 1995-06-09 Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen DK172926B1 (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199500655A DK172926B1 (da) 1995-06-09 1995-06-09 Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen
JP14587996A JP3538280B2 (ja) 1995-06-09 1996-06-07 クロスヘッド型2ストローク内燃エンジン
KR1019960020630A KR100444767B1 (ko) 1995-06-09 1996-06-10 크로스헤드타입의2행정내연기관

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK65595 1995-06-09
DK199500655A DK172926B1 (da) 1995-06-09 1995-06-09 Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK65595A DK65595A (da) 1996-12-10
DK172926B1 true DK172926B1 (da) 1999-10-04

Family

ID=8096031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199500655A DK172926B1 (da) 1995-06-09 1995-06-09 Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3538280B2 (da)
KR (1) KR100444767B1 (da)
DK (1) DK172926B1 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101419328B1 (ko) * 2007-06-18 2014-07-14 베르트질레 슈바이츠 악티엔게젤샤프트 대형 크로스헤드 디젤 엔진
KR102733467B1 (ko) 2022-09-20 2024-11-21 (주)엘엑스하우시스 지지부재를 포함하는 창호시스템 및 이를 활용한 창호 설치 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0648137Y2 (ja) * 1987-07-01 1994-12-07 三菱重工業株式会社 クロスヘツド型内燃機関の架構
DK171284B1 (da) * 1992-11-24 1996-08-19 Man B & W Diesel Gmbh Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08338305A (ja) 1996-12-24
KR100444767B1 (ko) 2004-11-02
KR970002075A (ko) 1997-01-24
DK65595A (da) 1996-12-10
JP3538280B2 (ja) 2004-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100243934B1 (ko) 크로스헤드형 2 행정 내연기관
DK172926B1 (da) Totakts forbrændingsmotor af krydshovedtypen
CN210737376U (zh) 一种具有侧向角度可调式盖梁模板
CN110374817B (zh) 无附加焊接件的风力发电机组塔筒
CN102720576B (zh) 大型两冲程柴油机
CN216809520U (zh) 一种无级调节的贝雷片支撑架
CN215948902U (zh) 一种现浇混凝土柱模板固定卡具
JP2014185634A (ja) ユニフロー式クロスヘッド型燃焼機関
CN213572585U (zh) 一种薄壁型钢弧形梁
CN111188284B (zh) 一种用于悬臂施工时挂篮的锚固方法
CN212404895U (zh) 一种基于高性能钢纤维混凝土的独柱墩桥抗倾覆加固装置
CN107142963A (zh) 管廊内部支撑结构及具有该支撑结构的竹复合管廊
CN109372540B (zh) 一种隧道施工用钢支撑固定装置
CN211774526U (zh) 一种管桁架结构
CN220704540U (zh) 一种施工用可拆式支护装置
CN217438737U (zh) 一种适用于预应力连续箱梁波纹管的简易支架
JP4440948B2 (ja) エンジンフレーム構造
CN216587613U (zh) 一种便于安装拆卸的悬挑梁支撑结构
CN220616031U (zh) 一种adv摩托车后置油箱支架总成
KR100533489B1 (ko) 실린더 프레임 및 모듈식 소기공기 리시버
CN218720573U (zh) 一种抗变形高精度超薄铝型材
CN219528400U (zh) 一种现浇立柱模板加固结构
CN114395976B (zh) 一种无级调节的贝雷片支撑施工方法
CN215252352U (zh) 一种预制梁腹板钢筋绑扎台架
CN219692467U (zh) 综合抗震金属支架

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired

Expiry date: 20150609