DK170627B1 - Laminat til brug ved fremstilling af en beklædningsgenstand til arbejdsbrug, især en arbejdshandske og fremgangsmåde til fremstilling af laminatet - Google Patents

Description

DK 170627 B1

Opfindelsen angår et laminat af den i krav l's indledning angivne art.

Det omhandlede laminat skal som anført benyttes til fremstilling af f.eks. beklædningsgenstande, såsom en handske, som 5 skal have en slidstærk eller skærefast gribeoverflade. Laminatet har en porøs overflade, som indledningsvis er fremstillet ved opskumning, hvor cellerne så brister eller bryder sammen, og hvor overfladen er anvendelig som en gribeoverflade i et arbejdsmiljø.

10 Opfindelsen omfatter et stof, som kan være et stofvæv omfattende ikke-vævet fibrøst væv, såsom et nålefilt, et strikket stof, såsom strikket jersey eller f.eks. et vævet stof. Stoffet kan være fremstillet af naturlige eller syntetiske fibre eller blandinger af disse, f.eks. omfattende polyester eller 15 en polyester-bomuldblanding. Den opskummede overflade bliver påført på stoffet.

En særlig fordel ved denne opfindelse er frembringelsen af en handske, der er let og kan ånde og har en forholdsvis tynd belægning af et åbent-vævet indlægningsstof uden gennemtræng-20 ning eller overdreven absorption af belægningsmaterialet ind i det åbne væv under belægningsprocessen.

Den resulterende skumoverflade er porøs som ovenfor nævnt og har en forøget gribeegenskab, mens den samtidig har de bøjelige let håndterbare og komfortable egenskaber som en strikket 25 uldhandske. Skummet kan f.eks. bestå af polyurethan, polyvi-nylchlorid, acrylonitril, neopren eller andre syntetiske gummier eller naturgummi. Desuden kan det til visse anvendelsesformål være hensigtsmæssigt at indføre en fugtbarriere mellem stoffet og skumoverfladen. Barrieren kan f.eks. være påført 30 som en belægning på stoffet. Det bør bemærkes, at der findes nogle stoffer, som både kan ånde og fungere som en fugtbarriere. Et sådant populært materiale sælges under navnet Goretex. Hvis et lag Goretex blev indført som et fugtbarrierelag, ville DK 170627 B1 2 produktet stadig være i stand til at ånde. Fugtbarrierelaget bliver naturligvis valgt, så det er forligeligt med det efterfølgende påførte skumlag.

s

Tidligere har det med henblik på at tilføre gribeoverflader 5 til arbejdshandsker eller lignende beklædningsgenstande eller skridsikre gulvbelægninger været almindeligt at tilvejebringe en tekstureret overflade i en eller anden form. Imidlertid medfører det visse ulemper at bruge en sådan tekstureret overflade i arbejdshandsker og lignende genstande, fordi de kræve-10 de belægninger ofte forholdsvis kraftigt afskærer muligheden for, at det resulterende produkt har evne til at ånde. Det er klart, at det til visse anvendelsesformål er vigtigt, at beklædningsstykket, såsom arbejdshandsker, støvler eller ar-bejdsforklæder, har evnen til at ånde på grund af de omgivel-15 ser, hvori de skal benyttes. Desuden skal der f.eks. til fremstillingen af arbejdshandsker benyttes meget mere rutinemæssige og i hovedsagen mindre kostbare produktionslinier, hvis belægningerne bliver påført ved at neddyppe indlæggene anbragt på forme under påføringen af den ydre belægning. Imidlertid 20 var sådanne neddypningspåføringer tidligere udelukket med stoffer af åben-vævstypen, simpelthen på grund af overdreven absorption og gennemslag af den gennemførte neddypningsbelæg-ning i og gennem indlægget til dettes indre overflade. Dette er uønskeligt, fordi det forringer de ønskede egenskaber af 25 den indre overflade i den færdige handske, hvilke ønskede egenskaber omfatter varme, blødhed og fugtopsugningsevne.

Fra offentliggjort DK-patentansøgning nr. 4847/83 kendes et laminat, som afviger fra nærværende opfindelse med hensyn til tekstur, udseende og funktion. Der er især to hovedfaktorer, 30 som adskiller produkterne i DK-patentansøgning nr. 4847/83 og * den foreliggende opfindelse fra hinanden. Den ene faktor er volumen% luft i skummet, og den anden faktor er vægt% faste ^ stoffer i blandingen til fremstilling af skummet. Ved styring af disse to faktorer kan det bestemmes, hvilke af de to pro-35 dukter, der skal fremstilles.

DK 170627 B1 3

Laminatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del angivne. De karakteristiske egenskaber ved dette produkt ifølge opfindelsen er et højt luftindhold, som vil medføre bristning af overfladeboblerne, hvilket efter 5 tørring og hærdning vil resultere i en overflade med en relativt hård, brudt cellestruktur. Ligeledes vil et lavt faststofindhold resultere i mindre coatning af laminatet og lettere brudte overfladebobler. Således vil kombinationen af højt luftindhold i skummet sammen med et lavt faststofindhold i 10 blandingen resultere i et produkt med en relativt hård, brudt celleoverflade.

Omvendt er de karakteristiske egenskaber ved produktet ifølge DK-patentansøgning nr. 4847/83 et lavt luftindhold i skummet, kombineret med et højt faststofindhold i blandingen, hvilket 15 resulterer i en skumcoatning med overvejende ubrudte overfladebobler. En sådan overflade er relativt blød og absorberer let væsker, såsom vand og olie ved berøring. Et sådant laminat er især effektivt i et fedtet miljø.

Styringen af disse to faktorer, luftindholdet og faststofind-20 holdet, bestemmer hvilke af de to produkter, der bliver fremstillet. Det er uden betydning, at luftindholdsprocenten for de to produkter kan overlappe inden for et vist område. Hvis en sådan overlapning indtræder, styres faststofindholdet til bestemmelse af, hvilket af de to produkter, der fremkommer. I 25 luftindholdsområdet 60-80 volumen% vil det specifikke faststofindhold med andre ord bestemme, hvilket af de to produkter, der fremkommer. I dette område må der benyttes et højt faststofindhold, hvis produktet ifølge DK-ansøgning 4847/83 ønskes, og et lavt faststofindhold, hvis produktet ifølge op-30 findelsen ønskes.

Den hårde, brudte cellestruktur ifølge opfindelsen fremmer gribeevnen på grund af dens teksturerede overflade. Den teksturerede overflade forøger friktionskoefficienten mellem en handskeoverflade og en genstand, der skal håndteres. Dette DK 170627 B1 4 fænomen kan konstateres, når overfladen med brudte celler sammenlignes med overfladen med ubrudte celler ifølge DK-pa-tentansøgning nr. 4847/83. Fra DK-patentansøgning nr. 4847/83 kendes nemlig en overflade med ubrudte celler, som er relativ 5 blød, og som kun er tekstureret ved de krumme overflader af de ubrudte bobler. Et sådant produkt vil udvise forbedrede ab- * sorptionsegenskaber og er derfor, som ovenfor nævnt, særlig effektivt i et fedtet eller olieret arbejdsmiljø.

Til sammenligning frembyder laminatet ifølge opfindelsen en 10 væsentlig forbedret gribevirkning, medens det opretholder evnen til at ånde. Dette skyldes, at laminatet ifølge opfindelsen omfatter et stof, hvortil der er overført en opskummet overflade, hvilken porøst opskummede overflade tjener til at give overfladen en evne til at gribe og til at ånde, uden at 15 virke forringende på de indre overfladeegenskaber ved det belagte indlæg. Den grad af sikkerhed, der er forbundet med brugen af arbejdshandsker fremstillet ifølge opfindelsen, er overordentlig stor sammenlignet med kendte teksturerede overflader. Samtidig er der indbygget en forbedret smidighed i 20 beklædningsgenstande inklusive arbejdshandsker, hvilket gør dem mere behagelige i arbejdsmiljøet.

Fra NO-patentskrift nr. 129.240 kendes et produkt, som er bøjeligt, er en god isolator og kan modstå gentagne ganges vask eller rensning. Disse egenskaber er tilvejebragt af en 25 komprimeret polymerskum-coatning. Produktet har imidlertid beskedne gribeegenskaber.

Fra GB-patentskrift nr. 738.494 kendes en fremgangsmåde til at fremstille lamineret materiale ved at klæbe eller vulkanisere to lag af bøjeligt "non-pile" ikke-gummi materiale til et lag 30 svampegummi. Dette trykskrift afviser specifikt på side 2, linie 65-81 anvendelsen af skumgummi. Det anføres, at skumgum- ^ mi ikke kan anvendes til samme tykkelse som svampegummi og frembringe de ønskede gribeegenskaber. Dette trykskrift peger således bort fra den foreliggende opfindelse, der som et væ DK 170627 B1 5 sentligt træk omfatter et skumgummilag for at forbedre gribe-egenskaberne.

Fra DE-patentskrift nr. 2.654.578 kendes en handske, især til sportsbrug, som på håndens inderside udvendigt er belagt med 5 en belægning til at forbedre gribeegenskaberne, fortrinsvis for målmænd. Som grundmateriale hertil tjener et luftgennem-trængeligt, åbenporet formstof, fortrinsvis polyurethanbelagt tekstilmateriale.

Ifølge den foreliggende opfindelse anvendes et skumlag med et 10 luftindhold på 60 til 80 volumenprocent i kombination med et tørstofindhold på 10 til 30 vægtprocent i det særlige og fordelagtige produkt ifølge opfindelsen. Produktet ifølge opfindelsen har således et højere luftindhold i skumlaget end de tidligere kendte produkter, og dette bevirker forbedrede gri-15 beegenskaber, evne til at ånde, slidbestandighed og holdbarhed.

Med den foreliggende opfindelse er de ønskede egenskaber opnået ved at overføre en opskummet belægning på f.eks. handskeindlæg anbragt på forme til formålet. Skummet har ringe tæthed 20 og absorberes derfor ikke overdrevent i indlægsmaterialet. Ikke desto mindre giver skummet en jævnt belagt overflade. Ved at fremstille et skum med en specifik mængde af mekanisk opskummet luft, vil de enkelte celler, der danner overfladen, briste og efterlade en fin belægning på overfladen, som er 25 bøjelig, men ikke desto mindre har en tekstureringsgrad som ønsket til tilvejebringelse af en overflade med gribeegenska-ber. Det vil kunne forstås, at man i denne forbindelse, afhængigt af belægningsmaterialet og graden af opskumning, ifølge opfindelsen kan danne større eller mindre celler i belægnin-30 gen, som brister og danner en grovere eller finere teksturering på overfladen. Den efterfølgende hærdning bevirker, at den brudte cellestruktur får et forholdsvis hårdt greb til gribning, mens den samtidigt tilvejebringer evnen til at ånde og til at bøjes.

DK 170627 B1 6

Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde til fremstilling af et laminat af den i krav 5's indledning angivne art, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 5's kendetegnende del angivne.

5 Ved en generel betragtning af mulighederne for at udføre nærværende opfindelse med henblik på fremstilling af overfladen ifølge opfindelsen vil man bemærke, at det foretrækkes at benytte et syntetisk strikket eller vævet stof som indlægs-stof, selv om det er klart, at et ikke-vævet væv også kan 10 benyttes afhængigt af den endelige brug af den overflade, der skal dannes.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå der er vist en arbejdshandske 10 med en opskummet overflade 12. Adskillelseslinien 26 skildrer 15 kanten mellem stoffet 16 og bagsideoverfladen 12. Handsken 10 har en tommeldel 18 og individuelle 14. Bagsidedelen 12 kan eventuelt være belagt med en skumoverflade ifølge opfindelsen afhængigt af specielle anvendelsesformål, medens håndfladedelen som vist med overfladen 20 på tommelen 18 og overfladen 21 20 vil være belagt for at tilvejebringe overfladen ifølge opfindelsen.

I hovedsagen vil imidlertid hele handskeindlægget anbragt på en fom på sædvanlig måde blive dyppet ned i det opskutnmede materiale ifølge opfindelsen for at belægge i det mindste hele 25 hånddelen på handsken 10 med den mulige undtagelse af manchetten 22. Til mange anvendelsesfomål, hvor der benyttes almindelige strikkede handskeindlæg, vil hele indlægget imidlertid blive dyppet og belagt med en skumbelægning ifølge opfindelsen. Handsken kan i nærheden af håndleddet inkludere et ela-30 stisk indlæg 24 med henblik på at give handsken en evne til at gribe fast rundt om håndleddet, når først handsken er trukket £ på hånden. En fugtbarriere 28 kan være påført stofmaterialet 16, hvis dette er nødvendigt til bestemte anvendelsesf omål.

DK 170627 B1 7 Når først påføringen af det satnmenblåndede opskummede materiale er foretaget, bliver det så hærdet på stedet. Stoffet kan formes først, ved at man f.eks. tager et stykke vævet eller ikke-vævet stof og påfører skummaterialet til dette og hærder 5 skumlaget, før man tager det således dannede laminatmateriale og skærer det i stykker, der bliver syet til en genstand. Det er imidlertid ud fra et produktionsmæssigt synspunkt billigere at dyppe en hel genstand, der allerede er dannet, ned i det opskummede materiale og forme den ydre overflade end at sørge 10 for, at en belægning bliver dannet kun på udvalgte dele af genstanden, som det vil være åbenbart for fagfolk på området. Imidlertid benyttes der ved en fuld neddypning mere opskummet materiale.

Med hensyn til det opskummede belægningsmateriale, der benyt-15 tes til påføring på stoffet til dannelse af genstanden ifølge opfindelsen, er sådanne typiske sammensætninger som følger. Det må imidlertid forstås, at disse typiske sammensætninger kun bliver vist som eksempler, der ikke har nogen begrænsende karakter på den brede beskrivelse af opfindelsen, som den i 20 hovedsagen er beskrevet heri og som en vejledning for fagfolk på området.

Sammensætning 1

Andele beregnet

Materiale på tørvægt_ 25 Polyvinylchloridlatex 100

Plastificeringsmiddel 0 til 120

Overfladeaktivt middel i til 5

Pigment 1

Fortykkelsesmiddel 5 DK 170627 B1 8

Sammensætning 2

Andele beregnet ?.

Materiale på tørvæqt_

Acrylonitrillatex 100 5 Overfladeaktivt middel 0,15 til 1

Zinkoxid 3

Pigment, fortykkelsesmiddel 5

Sammensætning 3 10 Andele beregnet

Materiale på tørvægt_

Polyurethanlatex 100

Tværbindingsmiddel 5

Overfladeaktivt middel 3 15 Pigment 1

Fortykkelsesmiddel 1 Når først det opskummede middel er påført, bliver det hærdet med almindelige midler inklusive tilførsel af varme eller ved kemisk tværbinding.

20 Som yderligere forklaring på fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man lægge mærke til følgende eksempel, i hvilket der blev fremstillet et laminat, som så blev skåret i stykker og syet sammen til en handske. Det må imidlertid forstås, at dette eksempel bliver vist under den forudsætning, at det ikke har 25 nogen begrænsende karakter på den brede beskrivelse af opfindelsen som generelt beskrevet ovenfor og som beregnet på fagfolk inden for området. *

Eksempel 1 ?

En neddypningsblånding blev fremstillet med følgende sam-3 0 mensætning: DK 170627 B1 9

Andele beregnet

Materiale på tørvægt_

Polyurethanlatex 100,00

Overfladeaktivt middel 0,10 5 Tværbindingsmiddel 5,00

Pigment 1,00

Skumdæmpningsmiddel 1,00

Tilstrækkeligt vand blev tilført til at bringe det totale faststofindhold i den tilberedte blanding ned til omkring 15%.

10 Luft blev indført i blandingen ved hjælp af en ståltrådsvisk (eng.: wire wisk) fastgjort til en luftblander for at bevirke en slutblanding omfattende omkring 70% luft og 30% blanding beregnet på rumfanget.

Handskeindlæg omfattende en strikket bomulds-polyesterblanding 15 blev anbragt på forme på sædvanlig måde og dyppet i den ovenfor fremstillede blanding og trukket tilbage. Den luft, der er indarbejdet i blandingen, forårsager bristning af cellerne, og overskydende blanding drypper af indlægget i løbet af en stilstandsperiode på ca. 3 minutter.

20 De belagte indlæg på formene blev så fremført trinvis til en opretstående stilling og flyttet i produktionslinien gennem en ovn med henblik på at udsætte dem for en temperatur på omkring 137,8° i ca. 30 minutter.

Efter hærdning blev handskerne taget af formene og målt til at 25 have blandingsoptagelse på 135,6 g/m2. Handskerne viste sig at kunne ånde, og testet for slidstyrke efter traditionel testmetode fandtes handskerne at have en længere levetid end de ubelagte handsker med bedre slidstyrke og snitfasthed.

Selv om fremgangsmåderne og produkterne beskrevet heri danner 30 foretrukne udførelsesformer for opfindelsen, er denne ikke begrænset til disse specielle fremgangsmåder og produkter, og DK 170627 B1 10 ændringer af disse kan foretages, uden at man afviger fra opfindelsens idé, som er præciseret i de vedføjede krav.

F.eks. kan der, som det vil forstås af fagfolk på området, benyttes forskellige polymerbelægninger udvalgt fra et bredt * 5 spektrum af polymere med henblik på at få en endelig overflade med skiftende egenskaber og udseende afhængigt af anvendelsen af den klædning, som skal fremstilles. Ligeledes vil det kunne forstås, at et stof kan være udformet, så det indledningsvis danner en opruet overflade, hvortil skummaterialet bliver 10 overført med henblik på at tilvejebringe en kombineret tekstureret gribeoverflade.

Til illustrering af en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan tekstureret stofoverflade med henblik på den efterfølgende påføring af det opskummede materiale i overensstemmelse 15 med opfindelsen henvises til US-patent nr. 4.359.783. Udviklingen af et opruet tekstureret stof i overensstemmelse med læren i denne beskrivelse kan være nyttig afhængigt af den efterfølgende brug, som en genstand, dannet ifølge denne opfindelse, skal benyttes til. Altså en overflade, som er porøs, 20 og desuden giver en tekstureret gribevirkning vil forbedre f.eks. en arbejders mulighed for at gribe og fastholde genstande i arbejdsmiljøet.

Det vil endvidere kunne forstås, at til genstandene ifølge opfindelsen kan der, eftersom de kan være fremstillet som 25 endeligt udformede produkter før påføringen af en opskummet overflade, eller de kan være dannet af et forud fremstillet laminat med den opskummede overflade og et stof ved fremstillingen, anvendes mange forskellige fremstillingsteknikker i overensstemmelse med opfindelsen. Det er tydeligt, at mange 30 forskellige former for masseproduktionsteknik kan anvendes, * hvilket gør genstandene ifølge opfindelsen i høj grad kommercielt fordelagtige. ?

Claims (7)

1. Laminat til brug ved fremstilling af en beklædningsgenstand til arbejdsbrug, som har en tekstureret, porøs gribe- 5 overflade, der kan ånde, og som omfatter et stof hørende til gruppen bestående af ikke-vævede fibrøse lag, vævede stoffer og strikkede stoffer, og et skumlag, som er fastgjort til den ene eller begge sider af stoffet, kendetegnet ved, at skumlaget har et luftindhold i området mellem 60 volumen% 10 og 80 volumen% og et tørstofindhold inden hærdning på mellem 10 vægt% og 30 vægt% og en overflade med brudte celler, hvorhos skumlaget er hærdet til dannelse af en relativt hård, brudt cellestruktur, som er bøjelig og har evne til at ånde.

2. Laminat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 15 skumlaget består af polyurethan, PVC, acrylonitril, naturlig gummi, eller syntetisk gummi eller blandinger heraf.

3. Arbejdshandske, kendetegnet ved, at den omfatter et laminat ifølge krav 1.

4. Arbejds støvle, kendetegnet ved, at den omfatter 20 et laminat ifølge krav 1.

5. Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat til brug ved fremstilling af en beklædningsgenstand til arbejdsbrug, som har en tekstureret, porøs gribeoverflade, der kan ånde, hvor man i et første udvælgelsestrin udvælger et stof, som hører 25 til gruppen bestående af et fibrøst, ikke-vævet stof, et vævet stof og et strikket stof, og i et andet udvælgelses trin udvælger et materiale, som skal påføres som et skumlag på den ene eller begge overflader af nævnte stof fra det første udvælgelsestrin, kendetegnet ved, at man opskummer stoffet 30 valgt i det andet udvælgelsestrin til et luft indhold i området mellem 60 volumen% og 80 volumen% og et tørstofindhold på DK 170627 B1 12 mellem 10 vægt% og 30 vægt%, at man påfører det opskummede lag på overfladen af stoffet fra det første udvælgelsestrin under dannelse af brudte celler i skumlagets overflade, og at man hærder det påførte skumlag til dannelse af en relativt hård, 5 brudt cellestruktur. C

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det fra det andet udvælgelsestrin udvalgte materiale tilhører gruppen bestående af polyurethan, polyvinylchlorid, acryloni-tril, naturgummi, syntetisk gummi og blandinger af disse. 10

7. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det fra det første udvælgelsestrin udvalgte stof har form som et handskeindlæg, og at man udfører påføringen ved at dyppe handskeindlægget i det opskummede materiale. 15 £