DK163097B - Apparat til fremstilling og forarbejdning af dejstykker, samt en fremgangsmaade til styring af apparatet - Google Patents

Description

- i -

DK 163097 B

Opfindelsen angår et apparat til fremstilling og enkeltvis aflægning af dejstykker på en bageplade eller et transportbånd, som fortrinsvis drives skridtvis, samt en fremgangsmåde til styring af apparatet.

5

Der kendes et apparat, som fremstiller dejstykker ved formning af dejstrenge og påfølgende ituskæring i skiver, som anbringes på en bageplade eller et transportbånd.

10 Dette apparat egner sig ikke til deje med hele frugter, nødder og mandler og med en stor mængde klæbende bestanddele, fx honning og fedt, da frugterne vil blive ødelagt ved strengenes formning og ved opskæringen af dejstrengene. Desuden egner det kendte apparat sig ikke til forarbejdning 15 af klæbende dej, da skiverne ved ituskæringen vil blive hængende ved kniven og ved dejstrengene og ikke vil kunne anbringes enkeltvis på bagepladen på tilfredsstillende måde. Det har derfor hidtil været normalt, at man fremstillede sådanne deje med stort indhold af frugt og andet fyld 20 ad manuel vej.

Formålet med opfindelsen er at anvise et apparat, som muliggør fremstillingen af dejstykker af deje med hele frugter, nødder og mandler samt store mængder af klæbende be-25 standdele som honning og fedt uden de nævnte ulemper.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at apparatet består af et trug til dej med en bund og har mindst én optager med et ensidigt åbent, fortrinsvis cylindrisk formrum, som dannes 30 af en formvæg og slutter med en rand, og i hvilken der findes en fortrinsvis aksial boring, og med en drivmekanisme, ved hjælp af hvilken formrummet kan placeres således, at randen i en første stilling berører bunden, og at den i en anden stilling befinder sig over transportbåndet eller ba-35 gepladen, og med en drivmekanisme, som kan dreje optageren aksialt i forhold til formrummet relativt til bunden i den - 2 -

DK 163097 B

første stilling, og med en udkaster, som er forskydelig i boringen og ved hjælp af en drivmekanisme med en endeside kan indstilles valgfrit i fast forbindelse med formvæggen eller indtrædende i formrummet, og/eller med en styrbar 5 tilføring af trykluft gennem boringen.

I forbindelse med løsningen af det væsentlige problem ved den maskinelle fremstilling af bagværk ud fra de nævnte deje, nemlig fremstillingen af formstykkerne, er det en for-10 delagtig videreudvikling at integrere dette apparat i et fuldautomatisk produktionsanlæg. Hertil foreslås yderligere fordelagtige udførelsesformer for bagepladerne, transportanlægget, indretningen til fjernelse af bagværket og den samlede styring af anlægget.

15

Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede delvis i snit af apparatet 20 til fremstilling af dejstykkerne, fig. 2 et vandret snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 optageren for et dejstykke i lodret snit, fig. 4 det i fig. 3 viste i arbejdsstillingen for udstødning, 25 fig. 4a afstrygeren i planbillede som i fig. 3 samt i lodret snit med bageplade som i fig. 4, fig. 5 en aftager i snit, fig. 5a en enkelthed ved bagepladen set oppefra, fig. 5b en aftager i snit, og 30 fig. 6 et produktionsanlæg for bagværk med styring.

I fig. 1 er apparatet set fra siden, idet transportbåndet 20 for bagepladerne 22, truget 11 til dejen 15 og beskyttelsen 35 mod utilsigtet berøring af de bevægede dele er 35 vist i snit. Det samlede apparat er lejret i et stel 1 af stålbærere. Dejen 15 befinder sig i et rundt trug 11, som kan drejes om sin akse 13 med en drivmekanisme 212. I tru- - 3 -

DK 163097 B

get 11 rager der radialt en elastisk og fx rivelignende fordeler 16 ind, som ved drejning af truget fordeler dejen regelmæssigt i omtrent samme højde og udjævner de huller, som opstår, når der fjernes dej.

5

Ned i truget 11 sænker der sig oppefra et sæt optagere 50, som fjerner dejen. Optagerne 50 er anbragt i en lejeplade 40, som er forskydelig vinkelret på føringsstængerne 34a,b og bevæges ved hjælp af drivcylindre 236. Dette samlede 10 arrangement er ophængt på en tværtransport 30, som består af en vogn 33 med ruller 32b, som er lejret vandret forskydelig på skinner 32a og ved hjælp af drivcylinderen 231 bevæges mellem stillingen over truget 11 og en stilling over transportbåndet 20, som transporterer bagepladerne 22.

15 I fig. 2 vises apparatet i snit, idet man ser, hvorledes i alt fjorten optagere 50 i et forsat mønster er anbragt i fire rækker. Ved deres øverste ende har optagerne 50 en tandkrans 51, hen over hvilken der gennemgående forløber en 20 drivkæde 39, som desuden er ført over omstyringshjul 58a,b og bevæges frem og tilbage af drivcylindrene 238a,b, så at optagerne 50 hele tiden drejer frem og tilbage om deres akse med 360°.

25 Drivcylindrene 238a,b er monteret på lejepladen 40. Desuden er der med lejepladen 40 over drivbærere 42 forbundet nogle drivcylindre 237, som bevæger en parallelt ført udkasterbærer 41 vertikalt. Til denne er der fastgjort fjorten udkastere 60 nedefter hele tiden i en central boring 52 i 30 optageren 50 i fornøden grad.

Fig. 3 viser enkelthederne af optageren 50 og af udkasteren 60 i snit. Optageren 50 er et cylindrisk formstoflegeme på ca. 30 mm diameter, som er anbragt drejeligt i lejepladen 35 40 over midten i et leje 57. Over lejepladen 40 findes tandkransen 51 for kædedrevet 39. Aksialt i optageren 50 forløber en boring 52 på ca. 10 mm, hvori - med en tæt - 4 -

DK 163097 B

ningsring 53 - udkasteren 60, som ligeledes består af formstof, styres.

Ved den nederste ende har udkasteren 50 et cylindrisk, af 5 formvæggen 59 dannet formrum 56 med 24 mm diameter og 15 mm dybde. På grund af den høje belastning ved optagelsen af dej er optageren 50 udvendigt omkring formrummets 56 form-stofvæg armeret med en ring 54 af messing eller ædelstål. Formvæggen er afrundet ved randen 55. I en foretrukket ud-10 førelsesform er formrummet 56 svagt excentrisk eller som vist i fig. 3 boret skråt med en lille vinkel alpha i forhold til optagerens 50 lejeakse, hvorved der opnås en ringe fasthæftning af dejen til formvæggen 59 i forbindelse med en drejningsbevægelse.

15 I fig. 3 er udkasteren 60 vist i sin øverste stilling i forhold til optageren 50. Dens endeflade 64 lukker form-rummet helt af opadtil i sin øverste stilling. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 I fig. 4 er udkasteren 60 i en mellemstilling for udkast 2 ningsbevægelsen, og det delvis udskubbede formlegeme kan 3 ses. Ved enden af udkasterbevægelsen stikker endefladen 64 4 noget frem forbi randen 55. Vognen 33 befinder sig da i 5 stillingen over bagepladen 22, og udkasternes rande 55 be- 6 finder sig tæt over en afstryger 61 af formstof, som under 7 hver optager 50 har en boring 62 (fig. 4a), som er noget 8 større i diameter end dejformiegernet. Til siden ved borin 9 gerne 62 slutter en slids 63 sig til, som er noget bredere 10 end udkasterens 60 diameter.

11 12

Under afstrygeren 61 befinder bagepladen 22 sig som i samme 13 arrangement, hvori optagerne 50 står til hinanden, har for 14 dybninger 23, som ved udkastningen vil befinde sig under 15 optagerne (fig. 4a). Afstrygeren 61 har en drivcylinder 16 261, som bevæger den sidelæns i retning af slidsens 63 for løb og afstryger dejformlegemet fra udkasteren 60.

- 5 -

DK 163097 B

Efter gennemført udkastning af dejformlegemerne 25 på bage-pladen 22 videretransporteres denne ved hjælp af medbringe-re 27 på transportbåndet 20 med drivmekanismen 221, og en ny bageplade bringes i udkastningsstillingen.

5

Samtlige pneumatiske drivmekanismer er om fornødent over styrbare ventiler forbundet med en kompressor K eller et vakuumanlæg V. Styringen af drivmekanismerne eller ventilerne sker over et styreanlæg STI. Bevægelsen af drivmeka-10 nismerne begrænses og bestemmes på kendt måde af anslag og positionsmeldere. Det samlede arbejdsforløb af de forskellige funktioner styres i en trinfølge.

Det særlige problem ved fremstillingen af dejformlegemerne 15 består i optagelsen af en defineret dejmængde, uden at de enkelte frugter ødelægges, og uden at dejen falder ud af formrummet 56 eller helt eller delvis bliver hængende i dette ved udkastningen. Dejen 15 holdes derfor i truget 11 på omtrent den dobbelte højde i sammenligning med dybden af 20 formrummet. Temperaturen af dejen indstilles på ca. 60°C til udnyttelse af den optimalt formbare konsistens.

Optagerne 50 sænkes ved hjælp af drivmekanismen 236 sagte mod trugets 11 bund 14 og løftes atter minimalt. Derpå 25 drejes de 360° om deres akser ved hjælp af drivmekanismen 238. Ved drejebevægelsen skubbes den overflødige dej til side. Afrundingen af randen 55 forhindrer i denne forbindelse en itutrykning af frugterne. For at man kan skille den seje forbindelse, som består mellem dejformlegemets 30 honning- og sukkerandel mellem dejmassen og trugbunden 14, definitivt, drejer man desuden i den nederste stilling optageren 50 under drejningen af truget 11 nogle cm videre, hvorpå forbindelsen afskæres. Derpå bevæges optageren 50 opad, hvorpå den anbringes til udkastning i sideretningen 35 med tværtransportøren 30.

- 6 -

DK 163097 B

Ved udkastningen ved sænkning af udkasteren 60 sker tilbagedrejningen af optagerne 50 ved hjælp af drivmekanismen 238 og derpå tilsluttet også bevægelsen af afstrygeren 61 som beskrevet.

5

Til understøtning af udkastningsprocessen er udkasteren 60 i en fordelagtig udførelsesform forsynet med en aksial boring 65, som over en tætning 67 er forbundet med et rør 66 i en trykluftfordeler, til hvilken der føres trykluft over 10 en styrbar ventil under udkastningsprocessen.

Samtlige dele, som kommer i berøring med dejen til dannelse af dejformlegemet, er fremstillet af polytetrafluorethylen eller et lignende egnet formstof, som har en ringe overfla-15 devedhæftning. Ligeledes er bagepladen 22 forsynet med et overtræk, som formindsker vedhæftningen.

Apparatet kan forandres til mindre eller større ydelser eller andre størrelser af dejformlegemerne ved passende æn-20 dringer, og lineær transport kan erstattes med roterende eller omvendt, eller relativbevægelserne fra trug til optager, fra optager til transportbånd, fra optager til afstryger, fra optager til trugbund kan frembringes ved bevægelse af de respektive andre dele end som angivet, uden at den 25 væsentlige grundidé forlades. Således kan tilføjelsen af den roterende bevægelse af optageren 50 til bevægelse af truget 11 eller trugbunden 14 også erstattes af en ekscen-trisk rotation af optageren 50, eller tværtransportmekanismen 30 kan udføre en delbevægelse.

30 I stedet for på enkelte bageplader kan dejformiegernerne også afkastes på et kontinuerligt løbende bånd eller i en emballage og fx transporteres til et dybfrostanlæg til midlertidig opbevaring eller en ovn.

Ved en sammensætning af dejen med et ringe indhold af klæbende tilsætningsstoffer er det også muligt at forenkle an- 35 - 7 -

DK 163097 B

lægget ved, at der føres vakuum og trykluft ved optagelsen eller udkastningen i stedet for gennem udkasteren 60 direkte gennem en omtrent 1 mm tyk boring 65 i formrummet 56. Udkasteren 60 og dennes drivmekanisme 237 falder da bort. I 5 denne udførelse er der sluttet en fordeleranordning til boringerne 65, som tilfører trykluft eller vakuum styret over ventiler.

Den i fig. 4a viste form for fordybningerne 23 i bagepla-10 derne 22, hvis rumfang omtrent svarer til størrelsen af dejformlegemerne, og hvis dybde omtrent svarer til den halve højde deraf, egner sig især til forarbejdning af dej med meget fyld, da frugterne ved smeltningen af sukker og fedt vil træde frem i relief som et væsentligt strukturele-15 ment i bagværket ved bagningen. Fordybningens 23 sidevæg er skrå under en vinkel på ca. 45° i kegleform til lettelse af udtagningen af formen. Tillige findes der til samme formål radialt en 1-2 mm høj forhøjning 24 i fordybningen 23. Da der forneden i bagværket dannes en klæbrig olie-20 film, er en udtagning af formen kun mulig, når der i side retningen kan træde luft ind under bagværket, hvilket be-virkes ved hjælp af forhøjningen 24 (fig. 4a,5a) i forbindelse med et drejende eller ekscentrisk kraftangreb på bagværket. På denne måde er det muligt at tage bagværksstyk-25 kerne maskinelt fra bagepladen 22.

I fig. 5 vises det væsentlige element, nemlig aftageren 110 i et passende apparat. Dette apparat 110 (fig. 6) svarer med fordel i vid udstrækning til det i fig. 1 og 2 viste 30 optageapparat 109. Dettes trug 11 er imidlertid erstattet med et yderligere transportbånd 80, og udkasteren 60 er faldet bort. I samme apparat har man i stedet for optageren 50 indsat aftagerne 70 i lejepladen 40 med lejerne 77. Kædedrevet 39 er ført om tandkransen 71, som sætter aftage-35 ren 70 i drejningsbevægelse, når bagværket skal løsnes.

- 8 -

DK 163097 B

Gennem røret 74 føres der over en fordeler vakuum ind i den aksiale boring 72 i aftageren 70, hvormed bagværket tilsuges og under tværtransporten fra transportbånd 20 til transportbånd 80 fastholdes. Kraftoverføringen af aftage-5 rens drejningsbevægelse til bagværket og aftætningen af vakuumet i forhold dertil sker ved hjælp af en tætningsindsats 76 af skumformstof i en udsparing ved enden af aftageren 70, hvis tætningslæber 79 er flere mm tykke og rager ud over udsparingens rand 75 i sideretningen. Tætningsindsat-10 sens 76 diameter svarer omtrent til størrelsen af bagværket. Skumformstoffet er på den ene side beskyttet mod bortrivning af dele deraf, så at bagværket ikke forurenes, og på den anden side er det så elastisk, at frugterne ikke ødelægges, men omsluttes så meget, at der fås en tilstræk-15 kelig tætning for vakuumet.

Til fordelagtig understøtning af løsningen fra bagepladen og til undgåelse af en itubrydning af bagværket er der mellem ovnen 101 og aftageapparatet 110 (fig.6) indkoblet en 20 køler 102 og en efteropvarmningsindretning 111. Bagværket gøres stærkere ved hjælp af køleren 102. Kølingen sker derfor hensigtsmæssigt oppefra. I efteropvarmningsindret-ningen 111 opvarmes bagepladen 22 kortvarigt, så at oliefilmen mellem bagepladen 22 og bagværket bliver flydende, 25 uden at bagværket dog endnu bliver blødt.

Fig. 6 viser et fuldautomatisk regulerbart fremstillingsanlæg for småkager med fyld af bl.a. frugt, hvor optageappa-ratet 109 og aftageapparatet 110 i forbindelse med trans-30 portørerne 20,107 for bagepladerne 22 gennem ovnen 101, køleren 102 og efteropvarmningsindretningen 111 udgør de væsentlige konstruktionsgrupper.

Optageindretningen 109 forsynes med materiale af dejblander 35 100 over en dejtransportør 108 af kendt konstruktion på en sådan måde, at der er et tilstrækkeligt forråd af dej med passende temperatur til stede i truget 11 til enhver tid.

- 9 -

DK 163097 B

Aftagerens 110 tværtransportør 30 anbringer bagværket på et transportbånd 80 i et støbeanlæg 103 til chokoladestøbning af kendt konstruktion, hvortil der knytter sig et emballe-ringsanlæg 104.

5

Samtlige konstruktionsgrupper i anlægget er koordineret i deres arbejdsmåde ved hjælp af en styrecentral STZ, hvormed drivorganerne og funktionsmeldeorganerne enten er forbundet direkte, eller også er styreanlæggene STI og ST 2 i appara-10 terne forbundet dermed. Af hensyn til overskueligheden er henvisningsbetegnelserne overalt valgt med de samme begyndelsescifre, og konstruktionsgrupperne betegnet med 1 x y, de tilhørende drivorganer eller tempereringsapparater med 2 x y, driftsmeldeorganerne med 3 x y, driftsmeldeorganer-15 nes signalledninger med 4 x y, og styreledningerne for drivmidlerne og tempereringsorganerne med 5 x y. De enkelte drivorganer i konstruktionsgrupperne arbejder, når driftsmeldeorganerne i de efterkoblede konstruktionsgrupper signalerer funktionsberedskab, og konstruktionsgruppen selv 20 har fået tilført materiale og i givet fald har nået den foreskrevne driftstilstand, fx en foreskrevet temperatur.

Fx arbejder drivorganet 280 og støbeanlægget 103, når til-førselsmeldeorganet 380 melder om den gennemførte afsætning 25 af bagværket ved hjælp af aftageren på transportbåndet 80, og emballeringsanlægget 304 er parat til drift.

På tilsvarende måde arbejder aftageapparatet 110, når på den ene side emballerings- og støbeanlægget er parate til 30 funktion, tilbagetransportøren 106,107 ved midterorganet 306 melder fri kapacitet, og meldeorganet 370 signalerer tilstedeværelsen af en opvarmet bageplade i rigtig stilling i forhold til aftageren 70. 1

De enkelte bevægelsesforløb og vakuumtilførslen styres ved hjælp af styreanlægget ST 2, som er udført som styreanlægget ST 1, passende forenklet.

- 10 -

DK 163097 B

Ovnen 101, køleren 102 og efteropvarmningsindretningen 111 er udrustet med respektive temperatursonder 301, 302 og 311, som konstaterer zonetemperaturen og fortrinsvis også bagepladetemperaturen. Da opholdstiden i ovnen 101 er fo-5 reskrevet tidsmæssigt, er det nødvendigt, at også ved forstyrrelser bliver aftageren 110,111 i støbe- eller emballeringsanlægget altid tildelt tilstrækkeligt frit opstuv-ningsrum 112, og dette skal angives af meldeorganet 312, før drivmekanismen 21 transporterer en yderligere bageplade 10 med dejformlegemer ind i ovnen 101, og aftageren 109 sættes atter i virksomhed.

De enkelte styreprocesser ved dejoptagelsen og ved afsætningen af dejformlegemerne på bagepladerne sker på den al-15 lerede beskrevne måde under kontrol ved hjælp af styreanlægget ST 1. En arbejdsproces udløses hele tiden, når ovnen 101 i overensstemmelse med det netop anførte er parat til optagelse, og en bageplade angives i den rigtige stilling ved hjælp af meldeorganet 350, og dejniveaumåleren 20 309 signalerer, at der forefindes tilstrækkelig dej.

Styret af dejniveaumeldeorganet 309 arbejder dejtransportø-rens 108 drivmekanisme 208, hvis tilstedeværelsen af dej med den foreskrevne temperatur signaleres af meldeorganet 25 300.

Hvis der mangler dej svarende til den foreliggende opfordring til dejtransportøren 108, aktiveres dejblanderen 100 over styreledningen 500.

30

Svarende til opstuvningsrummet 112 findes der også i tilbageføringsindretningen 107 for bagepladerne en opstablings-indretning 105 med et meldeorgan 305 for belægningstilstanden. Opstuvningsrummet 112 indeholder hensigtsmæssigt en 35 opstablingsindretning.

- 11 -

DK 163097 B

De viste transportanlæg 20, 107, 80, 108 kan naturligvis også være erstattet med andre kendte anordninger, fx kan transportbåndet hensigtsmæssigt erstattes med flere deltransportører i overensstemmelse med de pladsmæssige for-5 hold. I ovnen 101 og køleren 102 anbringes der hensigtsmæssigt ved begrænset bygningslængde af anlægget respektive paternosterværker for bagepladerne, hvis kapacitet svarer til den relative opholdstid af bagværket i de pågældede konstruktionsgrupper. Mellem konstruktionsgrupperne findes 10 der hensigtsmæssigt slidsker for bagepladerne. En separat drivmekansme til dette formål falder da bort.

I stedet for transportbåndet 20 i forbindelse med enkelte bageplader 22 føres i en anden udførelsesform et endeløst 15 bånd med passende fordybninger på passende måde gennem konstruktionsgrupperne.

Tilbageløbet af båndet eller tilbageføringen 107 af pladerne er kun vist skematisk i fig. 6. Hensigtsmæssigt er dette 20 tilbageløb anbragt over eller under anlægget til muliggø-relse af en god tilgængelighed af alle konstruktionsgrupper, idet afstilningsfladerne samtidig gøres så små som muligt. Naturligvis kan tværtransportørerne 30 for op- og aftageindretningerne opstilles i sideretningen og ikke 25 for enden af transportbåndet 20. Transportbåndet 20 med drivmekanismen kan være orienteret vinkelret på transportbåndet 80.

Naturligvis er mellemkoblingen af yderligere stødpude- og 30 transportindretninger ved ændring af fremstillingsforløbet og andre pladsmæssige forhold mulige. Ligeledes kan dele af anlægget kobles sammen med kendte apparater til fremstilling af andre former for bagværk med tilsvarende omkobling af transportvejene over vigespor.

35

DK 163097 B

- 12 -

En hensigtsmæssig sammenknytning af et kendt apparat til fremstilling og løsgøring i enkeltstykker af bagværksstykker, som arbejder efter strengmetoden, sker før ovnen 101. Aftageindretningen 110 kan da ligeledes benyttes.

5

Især apparatet 109 til fremstilling af dejformstykkerne, men også aftageindretningen 110 og det samlede anlæg i fig.

6 udgør i sig selv selvstændige opfindelsesgenstande, som i det viste anlæg arbejder sammen på en særlig fordelagtig 10 måde. Til fremstillingen af apparaterne 109 og 110 er det yderligere fordelagtigt, at de er ens i de fleste dele og også i vid udstrækning er ens med hensyn til styringen.

Bagepladen ifølge opfindelsen er opfinderisk udformet i sig 15 selv, og den udnyttes med fordel i aftageindretningen 110 og i forbindelse med efteropvarmningsindretningen 111.

Den nøjagtige fastholdelse i stilling af dejformlegemerne eller bagværksstykkerne under forarbejdningen ved hjælp af 20 stillingsfikseringen i fordybningerne i bagepladerne forenkler aftageapparatet og muliggør også en nøjagtig anbringelse i stilling for de efterkoblede bearbejdningsskridt, hvorved der også her fås tilsvarende forenklinger. 1 2 3 4 5 6 35 i fig. 5b er der vist en alternativ udformning af aftageren 2 70. Her er der på den nederste endeflade 4 anbragt nåle af 3 stål 70a, som ved sænkning af aftageindretningen med nogle 4 mm trykkes ind i bagværket og med en tilhørende drejning på 5 ca. 20° om aftagerens akse løsner bagværket fra bagepladen.

6

Bagværket bliver hængende ved nålene 70a ved transporten til stillingen over transportbåndet 80. Dér afstryges det med udkasteren 60, ved hvis nederste ende der er gennemført en afstrygeskive 68 med samme diameter som bagværket, og gennem hvilke nålene 70a er ført igennem i boringer 69.

DK 163097 B

- 13 -

Til sikring af det nøjagtige mål for indtrængningen af nålen 70a i bagværket og til sikring af en itukradsning af bagepladen er der på lejepladen 40 anbragt et nedtryknings-organ 81 af en sådan længde mellem aftagerne, at nålene 5 70a når frem i den halve dybde af fordybningerne 23, når endefladen 81a på nedtrykningsorganet sættes på bagepladen 22.

10 15 20 25 30 35

Claims (8)

1. Apparat til fremstilling og enkeltvis aflægning af dej-formstykker (25) på en fortrinsvis skridtvis drivbar trans-5 portør eller transportbånd (20) eller en bageplade (22), kendetegnet ved, at apparatet består af et trug (11) for en dej (15) med en bund (14) og i det mindste har en optager (50) med et ensidigt åbent, fortrinsvis cylindrisk formrum (56), som er dannet af formvæggen (59) og af-10 sluttes med en rand (55), og hvori der fortrinsvis aksialt indtræder en boring (52,65), og med en drivmekanisme (231, 236), ved hjælp af hvilken formrummet (56) kan anbringes således, at randen (55) i en første stilling berører bunden (14), og at den i en anden stilling befinder sig over 15 transportbåndet (20) eller bagepladen (22), og med en drivmekanisme (238), som kan dreje optageren (50) i den første stilling aksialt i forhold til formrummet (56) og i forhold til bunden (14), og med en udkaster (60), som er forskydelig i boringen (52), og med en drivmekanisme (237) med en 20 endeside (64) i forhold til formvæggen (59) enten valgfrit i forbindelse dermed, eller som kan indstilles til at træde ind i formrummet (56) og/eller med en styrbar tilføring af trykluft gennem boringen (65). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 2 optageren (50) er et cylinderformet legeme, ved hvis ene 3 endeside der befinder sig formrummet (56), hvis diameter 4 omtrent andrager 1 1/2 gang dets dybde, og at boringen (52) 5 forløber koncentrisk i forhold dertil, og hvis diameter om- 6 trent andrager 1/3 af diameteren af formrummet (56), og at 7 optageren (50) er drejeligt lejret i et leje (57), og at 8 den fortrinsvis koaksialt bærer en tandkrans (51), som for 9 trinsvis over en kæde (39) er forbundet med drivmekanismen 10 (238), og at fortrinsvis formrummets (56) akse hælder under 11 en lille vinkel (alpha) i forhold til optagerens (50) lejeakse og/eller er forsat en smule i forhold til denne. - 15 - DK 163097 B

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at boringen (65) er styret koncentrisk i optageren (50) eller eventuelt i udkasteren (60) og har en diameter på ca. 1 mm.

4. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at 5 udkasteren (60) i boringen (52) er lejret forskydeligt eller drejeligt nær formrummet (56) med en tætningsring (53), hvorhos fortrinsvis gælder, at udkasteren (60) og navnlig dens endeflade (64) og/eller optageren (50) og navnlig formvæggen (59) består af form-10 stof, fortrinsvis polytetrafluorethylen, og at væggen i formrummet (56) er armeret med en metalring (54), fortrinsvis af messing, at der i apparatet er lejret en eller flere rækker af optagere (50), fortrinsvis i forsat mønster, vertikalt aksepa-15 rallelt i en lejeplade (40) med dennes lejer (57), og hvis tandkranse (51) ved hjælp af en gennemgående kæde (39) er forbundet med drivmekanismen (238), og eventuelt er udkasterne (60) forbundet med en parallelt med lejepladen (40) lejret udkasterbærer (41), og mellem lejepladen (40) og ud-20 kasterbæreren (41) er drivmekanismen (237) anbragt, hvis slaglængde er noget større end dybden af formrummet (56), at lejepladen (40) fortrinsvis styres vertikalt parallelt i stænger (34a,b) og er forbundet vertikalt fikserbart med drivmekanismen (236), hvis slaglængde er noget større end 25 dybden af truget (11), at lejepladen (40) og/eller drivmekanismen (236) med en horisontal parallelføring, fx en vogn (33), som står med hjulene (32b) på skinner (32a), er forbundet, og at parallelføringen er anbragt i et stel (1) forløbende over truget 30 (11) og transportbåndet (20), og lejepladen (40) er forbun det horisontalt indstilleligt med drivmekanismen (231), at der over transportbåndet (20) eller bagepladen (22) horisontalt og fortrinsvis forskydeligt i sideretningen er lejret en afstryger (61), som er nogle mm tyk, og som har 35 boringer (62), hvis diameter er noget større end formrummet (56), og som i sin anbringelse svarer til anbringelsen af - 16 - DK 163097 B optageren (50), og til hvilken der eventuelt i retningen for forskydeligheden slutter sig en slids (63), hvis bredde er noget større end diameteren af udkasteren (60), og hvis længde omtrent svarer til diameteren af boringen (62), 5 at afstrygeren (61) er forbundet med en drivmekanisme (261), som kan forskyde afstrygeren i retningen for forløbet af slidsen (63) med diameteren for boringen (62), at drivmekanismerne (231,236,237,261,238) er pneumatisk styrede drivorganer, og at drivmekanismen (238) fortrinsvis 10 består af to pneumatiske drivorganer (238a,b), som bevæger kæden (39) frem og tilbage, og hvis slaglængde omtrent svarer til omfanget af tandkransene (51), at truget (11) er rundt og har en radius, som er noget større end udstrækningen af rækkeanordningen af optagerne 15 (50) og i sin midte med et leje (13) er drejeligt lejret til stellet (1) og er forbundet med en fortrinsvis sætvis styrbar drivmekanisme (212), at der radialt i truget (11) rager en elastisk, fortrinsvis riveformet fordeler (16) ind i en højde, som svarer til 2-3 20 gange dybden af formrummet (56), at bagepladen (22) har runde fordybninger (23), hvis rumfang svarer til rumfanget af formrummet (56), og hvis dybde svarer omtrent til den halve dybde af formrummet (56), og hvis side forløber kegleformet på skrå under en vinkel på 25 45° og har en fortrinsvis radial og ca.l mm høj kileformet forhøjning (24), og at fordybningerne (23) er anbragt i samme arrangement, hvori optagerne (50) er anbragt i forhold til hinanden, nemlig enten enkeltvis eller ved siden af hinanden på bagepladen (22), 30 at der på transportbåndet (20) findes medbringere (27), og at der på stellet (1) findes føringer (28a,b) for bagepla-derne (22), og at der på stellet (1) findes et meldeorgan (350) for bagepladens position i en stilling, hvor bagepladen (22), eventuelt med sine fordybninger (23) befinder sig 35 under optagerne (50) eller afstrygeren (61), og at drivmekanismerne (212,221,231,236,237,238,261) og melde-organet (350) er forbundet med et styreanlæg (ST 1) ved - 17 - DK 163097 B hjælp af styreledninger eller signalledninger.

5. Fremgangsmåde til styring af apparatet ifølge de foregående krav, kendetegnet ved, at optageren (50) 5 med formrummet (56) sænkes fra en stilling over truget (11), langsomt til bunden (14), uden nedadrettede kræfter holdes ved eller tæt over bunden (14) og i denne stilling drejes ca. 360° og fortrinsvis kort før enden af denne drejning forskubbes i sideretningen med et stykke svarende omtrent 10 til diameteren af formrummet (56), hvorpå den løftes til over trugranden (17) og derpå over transportbåndet (20) og eventuelt bagepladen (22), at eventuelt fordybningerne (23) anbringes i stilling, og at der derpå indføres trykluft, og/eller udkasteren (60) indføres i formrummet (56), medens 15 fortrinsvis en tilbagedrejning af optageren (50) på 360° finder sted, og at derpå eventuelt afstrygeren (61) betjenes frem og tilbage i sideretningen, og at derpå optageren (50) anbringes i stillingen over truget (11), og at udkasteren (60) brin-20 ges i fast forbindelse med formrumvæggen (59), hvorhos fortrinsvis gælder, at efter betjeningen af udkasteren (60) og eventuelt af af-strygeren (61) videretransporteres transportbåndet (20) eller bagepladen (22) med denne strækning, som under udkast-25 ningen befandt sig under optageren (50), eller videretransporteres så længe, at meldeorganet (350) signalerer den nøjagtige stilling af en efterfølgende bageplade (22), og at efter løftningen af optageren (50) over trugranden (17) bevæges truget (11) videre i det mindste med det afsnit, 30 hvori optagerne (50) var sænket, og at fortrinsvis truget (11) kort før enden af drejningen af optageren (50) videre-placeres med omtrent diameteren af formrummet (56). 1 2 3 4 Apparat til forarbejdning af dejformstykker (25) under 2 35 anvendelse af optagerapparatet (109) eller fremgangsmåden 3 ifølge de foregående krav, kendetegnet ved, at 4 transportbåndet (20) føres i transportretingen bag optage- - 18 - DK 163097 B indretningen (109) gennem en ovn (101), derefter gennem en køler (102), derefter fortrinsvis gennem en efteropvarm-ningsindretning (111) og derefter til en aftagerindretning (110) og derfra til optagerindretningen (109), hvorhos for-5 trinsvis gælder, at transportbåndet (20) før optageindretningen (109) og fortrinsvis efter køleren (102) gennemløber et stabelrum (106,112) for bageplader (22), og at der i ovnen (101) og/ eller i køleren (102) fortrinsvis er anbragt paternoster-10 værker, at aftageindretningen (110) sætter bagværksstykkerne (26) på et yderligere transportbånd (80), og at dette i transportretningen fører den til et chokoladestøbeanlæg (103) og derfra til et emballageanlæg (104), og 15 at aftageindretningen (110) er opbygget svarende til indretningen (109), og at der ved den i stedet for truget (11) benyttes transportbåndet (80) og i stedet for optageren (50) en aftager (70) indsat deri, og at aftageren (70) er udformet svarende til optageren (50), hvorhos der i stedet 20 for formrummet (56) findes et til bagværkets (26) diameter svarende cylindrisk rum, som er udfyldt med et formstof-skumlegeme (76), som ved randsiden har en afrundet læbe (79), og hvor den aksiale boring (72) er ført gennem midten af formstofskumlegemet (76). 25

7. Fremgangsmåde til styring af apparatet ifølge krav 6, kendetegnet ved, at læben (79) er anbragt tæt over bagværket (26), og at der til boringen (72) føres vakuum, og at aftageren (70) langsomt drejes 360° aksialt, 30 hvorpå aftageren (70) løftes og anbringes over transportbåndet (80), hvorpå vakuumet kobles ud, og efter en kort opholdstid tilbageføres aftageren (70) over det andet transportbånd (20) i sin stilling. 1

8. Apparat ifølge de foregående krav, kendeteg net ved, at der til truget (11) er sluttet udgangssiden af en dejtransportør (108), som på indgangssiden er sluttet - 19 - DK 163097 B til en dejblander (100), og at der fortrinsvis ved truget (11) befinder sig et dejniveaumeldeorgan (309), ved hjælp af hvilket en drivmekanisme (208) for dejtransporten (108) og/eller drivmékanismen (200) for dejblanderen (100) 5 styres, hvorhos fortrinsvis gælder, at apparatet har en centralstyring (STZ), som over signalledninger (400...480) er forbundet med meldeorganer (300 — 380. og ved hjælp af styreledninger (500...580) er forbundet med drivorganer (200...280) og ved hjælp af signal- og 10 styreledninger (601,602) er forbundet med styreorganerne (ST 1, ST 2) for optageindretningen (109) eller aftageindretningen (110).

9. Fremgangsmåde til styring af apparatet ifølge krav 6-8, 15 kendetegnet ved, at gennemføringen af en procescyklus i aftageindretningen (110) og/eller optageindretningen (109) og det tilhørende transportskridt for transportbåndene (20,80) indledes, når meldeorganet af de i transportretningen efterkoblede delindretninger (103,104,107, 20 101,102,111) signaliserer driftsberedskab, og/eller melde- organerne (306,312) i stabelrummene (106,112) signaliserer fri kapacitet. 1 Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 25 aftageindretningen (110) er opbygget svarende til indretningen (109), og at der ved denne i stedet for truget (11) findes transportbåndet (80), og i stedet for optagerne (50) findes aftagerne (70), og at aftagerne (70) er udformet svarende til optagerne (50), men at disse på deres nederste 30 endeflade i stedet for formrummet (56) har et antal på fx fire nedad rettede omtrent 15 mm lange spidser (70a), fortrinsvis af stål, som fortrinsvis i omtrent den halve radius af et bagværksstykke er anbragt fra midten, og som er ført gennem boringer (69) i en afstrygerskive (68), som er 35 ca. 3 mm tyk, og som i diameter svarer til et stykke bagværk og er fastgjort til endesiden af udkasteren (60), hvorhos fortrinsvis gælder, - 20 - DK 163097 B at der på lejepladen (40) findes i det mindste et nedtryk-ningsorgan (81) for bageplader mellem aftagerne (70), over hvis nederste endeflade (81a) spidserne af nålene (70a) eller læben (79) rager ud med et stykke, som er mindre end 5 dybden af fordybningen (23) i bagepladen. 10 15 25 30 35