DK161812B - Formeindretning til fremstilling af en stoebeform samt anvendelse af samme - Google Patents
Formeindretning til fremstilling af en stoebeform samt anvendelse af samme Download PDFInfo
- Publication number
- DK161812B DK161812B DK254783A DK254783A DK161812B DK 161812 B DK161812 B DK 161812B DK 254783 A DK254783 A DK 254783A DK 254783 A DK254783 A DK 254783A DK 161812 B DK161812 B DK 161812B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- model
- molding
- mold
- molding device
- cross
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/04—Pattern plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/06—Core boxes
- B22C7/065—Venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
- B22C9/123—Gas-hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
i
DK 161812 B
o
Den foreliggende opfindelse angår en formeind-retning til fremstilling af en støbeform, især en sandstøbeform til støberier, med et af en holder fastholdt modelbræt med mindst én model og en modellen omgivende, på 5 holderen liggende formkasse til optagelse af formmateria-lemassen.
Ved fremstilling af støbeforme bliver ved ifyld-ning af formmaterialemassen den i formrummet værende luft fortrængt af den faldende formmaterialemasse. Derved frem-1Q kommer der ved ekstreme formovergange eller modelpartier, hvor luften ikke kan undvige, såkaldte luftindeslutninger.
Den herved indesluttede luft bliver så komprimeret ved komprimering af formmaterialemassen og forhindrer derved tilførsel af formmateriale til disse steder, hvilket 15 fører til en dårlig formkvalitet.
Der kendes en række foranstaltninger til at undgå sådanne luftindeslutninger og til at bortlede luften ved komprimeringen.
Således anvendes for eksempel kendte slidsventi-20 ler med tildels forskellig størrelse eller siplader, gennem hvilke den ophobede luft kan bortledes.
Sådanne foranstaltninger er dog ikke tilfredsstillende overalt, idet et væsentligt frirum af disse bortledningsåbninger dækkes af uigennemtrængelige par-2Q tier af slidsventilerne eller sipladerne, dvs. forbindelsesstykkerne mellem de enkelte åbninger eller mellemrummene mellem de enkelte udluftningsdele, og dermed forhindres en uhindret gennemstrømning af luft eller gas.
Formålet for opfindelsen er at tilvejebringe en 30 indretning, med hvilken ulemperne ved den kendte teknik kan elimineres, og med hvilken der på en enkel måde kan sikres en uhindret bortledning af luft ved ethvert ønsket sted i formen.
Dette opnås ifølge opfindelsen med en indretning 35 af den indledningsvis nævnte art, der er ejendommelig ved det i den kendtegnende del af krav 1 angivne.
DK 161812 B
2
O
Udførelsesformer for indretningen-ifølge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra udførelsesformer, idet der henvises til tegningen, 5 på hvilken f'ig. 1 viser et lodret snit gennem en formeindretning, fig. 2 et udsnit af fig. 1 i større målestok, fig. 3 en anden udførelsesform for formeindretningen 10 i snit langs linien A-A i fig.4, og fig. 4 et snit langs linien B-B i fig. 3.
Fig. 1 og 2 viser en indretning med en modelbræt-holder 1, der er anbragt på en løfteplade 2 i en 1-øfte-indretning. I modelbrætholderen 1 er indsat et modelbræt 15 3, som er understøttet af en afstandsplade 4. Langs om kredsen af modelbrættet 3 er påsat en på modelbrætholderen 1 liggende formkasse 5. Denne" formkasse 5 tjener til på kendt måde at optage en formmaterialemasse, der komprimeret danner en støbeform.
20 På modelbrættet 3 er påsat en model 6, som til for skel fra kendte udførelser er understøttet på en pladeformet indlægsdel 7. Xndlægsdelen 7 og modellen 6 er stift forbundet med modelbrættet 3. Modellen 6 har ved sin samlede anlægsflade 8 mod indlægsdelen 7 tilbagetrukne par-25 tier 9, hvorved der i forhold til indlægsdelen 7 frem- __________ kommer en spalte 10. Mellemrummet i denne spalte er valgt lig med eller mindre end tværmålet af en formmateriale-partikel. Et fordelagtigt mål for spalten, har vist sig at være 0,2 mm.
30 Til gennemledning af et gasformigt medium, i det foreliggende tilfælde den ved komprimeringen af formmater ialemassen fortrængte luft, er der i indlægsdelen 7 anbragt et antal boringer 11, der udmunder i en under indlægsdelen 7 tilvejebragt kanal 12.
35 Fra kanalen 12 fører et antal boringer 13 gennem- modelbrættet 3, og som enten kan være lukkede af afstands- o 3
DK 161812B
pladen 4 eller videreført gennem tilslutningsboringer 14.
I det ene tilfælde kan boringerne 13 benyttes til optagelse og akkumelering af den fortrængte luft, i det andet tilfælde kan de benyttes til gennemledning af kompri-5 meret eller bortledt luft. Den videreførte tilslutningsboring 14 udmunder i et gennemgangshul 15 i modelbræt-holderen 1. Dette gennemgangshul 15, fortrinsvis er der flere, kan så gennem en ledning 24 være forbundet med omgivelsesatmosfæren eller med en beholder 16, som indehol-10 der et medium, f.eks. trykgas.
Ved modelbrættet 3's kantzone er der som beskrevet i det foranstående påsat en modellen 6 omgivende formkasse 5 på holderen 1, idet indersiden 17 af formkassen 5 rager et bestemt stykke ind over kantzonen af model-15 brættet 3. Herved dannes der mellem oversiden af modelbrættet 3 og undersiden af formkassen 5 en spalte 10a, hvis mellemrum er valgt mindre end tværmålet af en form-materialepartikel.
Langs omkredsen af modelbrættet 3 er der anbragt 20 en ringspalte 19 med lignende dimension som spalten 10, og som fortsætter spalten 10a mellem formkassen 5 og mode lbrætover s iden 18. Denne ringspalte 19 fører ind i et ringrum 20, der er frembragt ved en på modelbrættet 3 anbragt skråflade 21. Det af skråfladen 21 frembragte ring-25 rum 20 kan være forbundet med i afstandspladen 4 anbragte gennemgangshuller 22, som gennem tilslutningshuller 23 1 modelbrætholderen 1 er forbundet med omgivelsesatmosfæren eller også gennem ledningen 24 er forbundet med en beholder 16 til gas eller et lignende medium.
30 Det samlede volumen af både det af skråfladen 21 dannede rum 20 og af boringerne 13 og gennemgangshullerne 11,14,15 hhv. 22,23 er altid valgt større end det af spalterne 10,10a,19 frembragte volumen. Fortrinsvis andrager det større volumen et multiplum af spaltevoluminet.
35 Fig. 3 og 4 viser en yderligere udførelsesform, idet modelspalten 25, 25a til forskel fra den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform er ført lodret. Det er imidlertid
DK 161812 B
o 4 uden videre muligt også at anvende andre retninger for føringen af spalten·.
Den her viste indretning har en model 26, som er indsat i et modelbræt 27. Til nøjagtig fiksering af stil-5 lingen er modellen 26 forsynet med en f ikseringsa'nsats 28, der på sin side indgriber i en tilsvarende udsparing 29 i modelbrættet 27. Sådanne fikseringsansatser anvendes for at undgå en bevægelse af modellen, især ved tynde modeldele, ved komprimering af formmaterialet.
10 Langs konturen af modellen 26 er med bestemt afstand indsat såkaldte indlægsdele 30 i modelbrættet 27, og som enten kan være aftageligt forbundet med modelbrættet 27 ved hjælp af ikke viste skruer eller fast forbundet med dette eksempelvis ved hjælp af klæbning.
15 Mellem indlægsdelene 30, 30a og langs konturen af modellen 26 er dannet en spalte 25, 25a, hvis mellemrum er valgt mindre end eller lig med tværmålet af- en* formmate-rialepartikel. Som det allerede er nævnt tidligere, har et mellemrum med en sideafstand på ca. 0,2 mm vist sig 20 fordelagtigt.
Indlægsdelene 30, 30a kan enten være fremstillet af metal eller af plastmateriale eller lignende materiale.
På undersiden af indlægsdelene 30, 30a er der i området for spalten 25, 25a tilvejebragt en omløbende skråflade 25 31, ved hvilken der dannes et hulrum 32, 32a, hvis volu men er større end det af spalten 25, 25a begrænsede spaltevolumen.
I det af skråfladen 31, 31a dannede hulrum 32, 32a udmunder et antal over hulrummet 32, 32a regelmæssigt for-30 delte boringer 33, 33a, hvis samlede tværsnit ligeledes er større end tværsnittet af den omløbende spalte 25, 25a.
Voluminet af hulrummet 32, 32a og voluminet af boringerne 33, 33a er ligesom beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 2 valgt så store, at den af formmateriale-35 massen fortrængte luft kan optages deraf.
5
DK 161812B
O
Boringerne 33, 33a kan enten være udformet som såkaldte blindhuller eller som gennemgående huller. Herved kan de gennemgående huller være forbundet med omgivelsesatmosfæren gennem ikke viste åbninger.
5 Selv om boringerne 33, 33a og ligeledes hul rummene 32, 3'2a primært er tilvejebragt til akkumulering af den af formmaterialemassen fortrængte luft, kan disse også benyttes til gennemledning af et gasformigt medium. Der tænkes her eksempelvis på CC>2 ved anvendelse 10 af et koldthærdende formmateriale eller på trykluft til understøtning af løsningen af formen fra modellen.
Herved kan boringerne være forbundet ledninger, som er tilsluttet til en tilsvarende beholder for medierne, ligesom det er beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 15 2·
De med indretningen opnåelige fordele består især i, at der ved den gode bortledning af den fortrængte luft fremkommer en homogen komprimering af formmaterialemassen, hvorved kantskarpheden af formdelene kan forbedres 20 væsentligt, og hvorigennem der opnås en besparelse ved formindskelse af rensearbejdet.
Denne indretning kommer til anvendelse både ved traditionelle presseformningsfremgangsmåder og ved trykstødsfremgangsmåder, ved hvilke trykstødet enten frem-25 bringes ved en slagagtig ekspansion af en højkomprimeret gasart eller også ved en eksoterm reaktion af en antændelsesdygtig brændstofblanding.
30 35
Claims (9)
1. Formeindretning til fremstilling af en støbeform, især en sandstøbeform til støberier, med et af en holder (1) fastholdt modelbræt (3) med mindst én model (6,26) og I 5 en modellen omgivende, på holderen liggende formkasse (5) til optagelse af formmaterialemassen, kendetegnet ved, at der i de kantområder, der fremkommer ved sammenføjning af modelbræt (3) og model (6,26) og af modelbræt (3) og formkasse (5), er tilvejebragt aftræksspalter (10,10a, 10 19,25,25a) til gennemledning af et gasformigt medium.
\ 2. Formeindretning ifølge krav 1, kendeteg net ved, at tværmålet af spalterne (10,10a,19,25,25a) er mindre end eller lig med tværmålet af en formmaterialepar-tikel.
3. Formeindretning ifølge krav 1 eller 2, ken detegnet ved, at spalten (25,25a) delvis er dannet af indsatsdele (30,30a), som er forbindelige med indretningen.
4. Formeindretning ifølge krav 1 til 3, kende- 20 tegnet ved, at spalten (10,10a,25,25a) er forbundet med mindst én i en af indretningens dele tilvejebragt boring (22,13,11,33,33a).
5. Formeindretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at boringen eller boringerne (11,33,33a) gennem 25 mindst én åbning (15) eller ledning (24) er forbundet med indretningens omgivelsesatmosfære.
6. Formeindretning ifølge krav 1 til 5, kendetegnet ved, at summen af spalternes (10,10a,19,25,25a) tværsnitsflader er mindre end eller lig med summen af tvær- 30 snitsfladerne af åbningerne af de med spalterne (10,10a, 19,25,25a) forbundne boringer (11,13,22,33,33a).
7. Formeindretning ifølge krav 5, kendetegne t ved, at ledningen (24) er forbundet med en gasbeholder (16).
8. Anvendelse af indretningen ifølge ethvert af kra vene 1 til 7 til støberimaskiner, ved hvilke der frembringes DK 161812 B et trykstød gennem en impuls, f.eks. en slagagtig ekspansion af en højtkomprimeret gasart.
9. Anvendelse af indretningen ifølge krav 1-7 til støberimaskiner, ved hvilke et trykstød frembringes ved en 5 eksoterm reaktion af en antændelsesdygtig brændstofblanding.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3462/82A CH658007A5 (de) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Formeinrichtung zur herstellung einer giessform. |
CH346282 | 1982-06-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK254783D0 DK254783D0 (da) | 1983-06-03 |
DK254783A DK254783A (da) | 1983-12-05 |
DK161812B true DK161812B (da) | 1991-08-19 |
DK161812C DK161812C (da) | 1992-03-09 |
Family
ID=4256463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK254783A DK161812C (da) | 1982-06-04 | 1983-06-03 | Formeindretning til fremstilling af en stoebeform samt anvendelse af samme |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58218345A (da) |
CA (1) | CA1204912A (da) |
CH (1) | CH658007A5 (da) |
DD (1) | DD211295A5 (da) |
DE (1) | DE3318565C2 (da) |
DK (1) | DK161812C (da) |
FR (1) | FR2527954B1 (da) |
GB (1) | GB2121709B (da) |
IT (1) | IT1163447B (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3809130A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-10-05 | Bruehl Eisenwerk | Formteil zur herstellung von formen fuer giessereizwecke mittels eines formstoffs, insbesondere kernkasten |
DE4229810C2 (de) * | 1991-09-27 | 1995-02-23 | Georg Fischer Giesereianlagen | Modellplattenträger für druckluftbeaufschlagte Verdichtungsverfahren |
DE19645403A1 (de) | 1996-11-04 | 1998-05-07 | Kabelschlepp Gmbh | Kettenglied und Energieführungskette mit verrastbarer Traverse |
DE10118328A1 (de) | 2001-04-12 | 2002-11-21 | Kabelschlepp Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kettengliedes sowie Kettenglied einer Energieführungskette |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807064A (en) * | 1953-06-25 | 1957-09-24 | Willard B Jay | Core box vent |
DE1097621B (de) * | 1956-03-23 | 1961-01-19 | Fritz Hansberg | Verfahren und Formmaschine zur pneumatischen Herstellung von Giessereikernen und Giessereiformen sowie Kasten hierfuer |
GB1032611A (en) * | 1962-05-18 | 1966-06-15 | Elektro Thermit Gmbh | A pattern for producing casting moulds by injection for the aluminothermic welding of rails |
DE1961234C3 (de) * | 1969-12-05 | 1975-02-06 | Kramatorskij Nautschno-Issledowatel' Skij I Projektno-Technologitscheskij Institut Maschinostrojenija, Kramatorsk (Sowjetunion) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von GieBereiformmassen |
JPS4952719A (da) * | 1972-09-22 | 1974-05-22 | ||
GB2079654B (en) * | 1980-07-09 | 1984-04-26 | Sintokogio Ltd | Moulding method and apparatus |
JPS582519U (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
-
1982
- 1982-06-04 CH CH3462/82A patent/CH658007A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-17 GB GB08313559A patent/GB2121709B/en not_active Expired
- 1983-05-20 DE DE3318565A patent/DE3318565C2/de not_active Expired
- 1983-06-01 JP JP58095880A patent/JPS58218345A/ja active Pending
- 1983-06-02 FR FR8309154A patent/FR2527954B1/fr not_active Expired
- 1983-06-02 DD DD83251686A patent/DD211295A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-03 IT IT21444/83A patent/IT1163447B/it active
- 1983-06-03 CA CA000429662A patent/CA1204912A/en not_active Expired
- 1983-06-03 DK DK254783A patent/DK161812C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK161812C (da) | 1992-03-09 |
IT1163447B (it) | 1987-04-08 |
IT8321444A0 (it) | 1983-06-03 |
DE3318565A1 (de) | 1983-12-08 |
FR2527954B1 (fr) | 1985-11-29 |
JPS58218345A (ja) | 1983-12-19 |
DK254783A (da) | 1983-12-05 |
DK254783D0 (da) | 1983-06-03 |
DD211295A5 (de) | 1984-07-11 |
GB2121709B (en) | 1986-02-12 |
FR2527954A1 (fr) | 1983-12-09 |
CH658007A5 (de) | 1986-10-15 |
GB2121709A (en) | 1984-01-04 |
DE3318565C2 (de) | 1984-12-13 |
CA1204912A (en) | 1986-05-27 |
GB8313559D0 (en) | 1983-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6666253B2 (en) | Method and apparatus for making a sand core with an improved hardening rate | |
US4724888A (en) | Method and apparatus for the production of flaskless foundry molds | |
WO2014048066A1 (en) | New pouring process for a core/mold package of automobile engine castings | |
US3303535A (en) | Sand mold patterns formed of porous or permeable metal | |
DK161812B (da) | Formeindretning til fremstilling af en stoebeform samt anvendelse af samme | |
CN215467892U (zh) | 一种冷芯盒射芯机的开模装置 | |
NO132548B (da) | ||
US1573436A (en) | Method of making cores | |
US3830283A (en) | Apparatus for automatically producing mold parts | |
US2863193A (en) | Casting-mold pattern-board fixture and apparatus | |
JP2012076116A (ja) | 排気方法および抜枠造型機 | |
US1480747A (en) | Means for venting core boxes | |
CN222175849U (zh) | 排气结构及砂芯模具 | |
JPS59107746A (ja) | ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置 | |
JPS6321577B2 (da) | ||
CN215467893U (zh) | 一种冷芯盒射芯机的组合模具 | |
SU831303A1 (ru) | Облицованный кокиль | |
CN214517441U (zh) | 一种模具的砂芯 | |
US2176328A (en) | Screen for molding machines | |
CN115106485B (zh) | 一种用于砂型铸造薄壁结构的砂芯组件及模具 | |
SU1579447A3 (ru) | Устройство дл одновременного изготовлени сопр женных частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема | |
CN215199537U (zh) | 一种防止v法生产铸件气窝的铸件模型 | |
SU982841A1 (ru) | Формовочна машина | |
CN210210794U (zh) | 一种纸面石膏板挤压装置 | |
US2813317A (en) | Method and apparatus for casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |