DK156987B - Madras af skumstof - Google Patents

Description

DK 156987 B

Den foreliggende opfindelse angâr en madras af skum-stof med to over hinanden liggende skumstofplader, der pâ de mod hinanden vendte flader hver har en b01geformet pro-filering, som hver har samme afstand mellem b01gebjerge og 5 b0lgedale, og hvor de to plader er lagt 10st oven pâ hinanden pâ èn sâdan mâde, at den ene plades b0lgebjerge rager ind i den anden plades b0lgedale.

En sâdan madras er kendt fra beskrivelsen til tysk brugsm0nster nr. 1796366. Ved den kendte madras kan de to 10 skumstofplader, som danner madrassen, pâ de mod hinanden vendende flader hâve listeformede forh0jninger af vilkâr-lig type, idet de modstâende forh0jninger griber ind mellem hinanden, nâr de lægges sammen. Med sâdanne lister og tilsvarende udtagninger skal der under en materialebespa-15 relse kunne opnâs en st0rre madrash0jde uden at fjedrings- komforten bliver eller skal blive pâvirket.

Derudover kendes der fra DE-OS nr. 24 05 405 en madras, pâ hvis mod hinanden vendende flader pâ hver af de to skumstofplader der er en savtakket profilering med en 20 lodret og en skrâ tandflanke og hvor man ved en horisontal forskydning af de to skumstofplader skal kunne indstille madrassen til forskellig hârdhed. Bortset fra, at denne madras ved forskelligt indstillet hârdhed ogsâ har forskellig h0jde, er der en risiko for en medglidning i sideretningen 25 af de to tandflader mod hinanden, hvorved den tilstræbte effekt meget hurtigt forsvinder igen,

Den opgave, som s0ges l0st ved den foreliggende opfindelse, er at tilvejebringe en madras, som ait efter den optrædende belastning automatisk indstiller en st0rre hârd-30 hed og sâledes byder pâ en optimal liggekomforte Pâ basis af den indledningsvis omtalte kendte teknik tilvejebringes der til l0sning af den stillede opgave en madras, der if01ge opfindelsen er ejendommelig ved det i den keridetegnende del af krav 1 nævnte, 35 Ved en sâdan udformning af madrassen, ved hvilken afstanden mellem de enkelte b01gebjerge og -dale altid har 2

DK 156987 B

samme st0rrelse er i ubelastet tilstand kun toppene af bjergene af den h0jere profilering i ber0ring med dalene af den lavere profilering, medens de 0vrige flader ikke 5 ber0rer hinanden, men danner fri kanaler mellem de to del-madrasser. Ved en belastning vil i afhængighed af be-lastningens st0rrelse ber0ringsfladerne mellem de to del-madrasser stadig tiltage, efterhânden som st0rre omrâder af den 0vre og nedre madras kommer i ber0ring med hinanden.

20 Herved fremkommer der en fjederkarakteristik, som svarer til at madrassen ved lav belastning er bl0d, men ved til-tagende belastning bliver hârdere, indtil det tidspunkt, hvor skummet bærer overalt. Herved opfanges bêlastningen langsomt, efterhânden som stadig mere af skummet kontinuer-25 ligt kommer til indbyrdes indgreb.

Til yderligere tilpasning til belastningen kan de to skumstofplader hâve forskellig st0dhârdhed og/eller forskel-lig rumvægt, hvorved der bliver yderligere mulighed for at variere hârdheden. Det er mest hensigtsmæssigt, at det er 20 pladen med den mindste profilering, der har st0rst st0d-hârdhed og er anbragt som underplade.

For deruover at sikre en yderligere tilpasning, navnlig til ydre belastninger og en onsket hârdere opfprsel af madrassen er det muligt at den nedenunder liggende plade med storre 25 stodhârdhed i det midterste omrâde for hovedbelastningen har en indsats af skumstof med en yderligere storre stpdhârdhed.

I forbindelse med en skematisk tegning er opbygningen og virkningsmâden for en madras ifplge opfindelsen nærmere belyst. Pâ fig. 1 er der sâledes vist et længdesnit gennem 30 en del af madrassen.

Ifplge det viste udforelseseksempel bestâr madrassen 1 af en 0vre skumstofplade 2 og en nedre skumstofplade 3.

Den ovre skumstofplade 2 udviser en bplgeformet profilering med bplgebjerge 4 og bolgedale 5, mens den nedre plade 3 er 35 forsynet med en bolgeformet profil med mindre h0jde med bolge-bjerge 6 og bplgedale 7. De to skumstofplader 2 og 3 er nu lagt oven pâ hinanden pâ en sâdan mâde, at hver af bolgebjer-gene 4 henholdsvis 6 rager ind i bplgedalene 5 henholdsvis 3

DK 156987 B

7 i den over for liggende pladen. Da nu den nedre plade 3 udviser en profilering med mindre hojde forbliver der mellem bolgebjergene 6 i denne nedre plade og bunden af b0lgedalene 5 i den 0vre plade 2 hulkanaler 8, der strækker sig over madras-5 sens 1 samlede bredde.

I almindelighed er opbygningen af madrassen valgt sâle-des, at den nedre plade 3 udviser en storre stodhârdhed end den 0vre plade 2, i almindelighed dog med samme rumvægt.

Ved en belastning af madrassen opnâs der dermed en 3_g progressiv f jederkarakteristik, som svarende til det viste udforelseseksempel fprst kun den blodere plades 2 bolgebjer-ge 5 bærer. Nar sa disse b0lgebjerge 4 er trykket sâ vidt sammen, at b0lgedalene 5 kommer i beroring med bolgebjergene 6 i den nedre plade 3, og skumstoffet i den 0vre plade og den 15 nedre plade dermed stadig sammentrykkes mere, opnâs der dermed en stivere blivende fjedring afhængig af formen og bredden af proflieringen. Nâr endelig kanalerne 8 er trykket helt sammen, bærer den 0vre plades 2 samlede skumstofmateriale og den nedre plades 3 materiale. Da skumstofmaterialet ait i 20 ait svarende til den pâgældende diskrete belastning indtryk-kes forskelligt, opnâs der ait i ait med en sâdan madras en optimal punktelastisk afstotning.

Ved hjælp af den beskrevne udformning af madrassen og den forholdsvis ringe afstand imellem henholdsvis bplgebjer-25 ge og bolgedale er det til den fulde virkningsmâde for madrassen ikke nodvendigt med en speciel gitterrist der er afpasset efter placeringen af de enkelte profileringer, men der kan i grunden benyttes ethvert vilkârligt underlag. En yderligere fordel fordel ved denne madras bestâr i at der med den vedva-30 rende tværsnitsforandring af hulkanalerne 8 sikres en god tværbeluftning af madrassen, sâledes at en eventuelt stille-stâen af fugtighed og varme pâ sikker mâde kan undgâs.

For at optimere virkningsmâden af de to pâ hinanden liggende plader 2 og 3 er disse plader kun lagt l0st pâ hinan-35 den. Til yderligere forbindelse kan der sâ blot pâ endesiden klæbes en tværgâende skumstofbjælke 9 til de to endesider af pladerne 2 og 3.

4

DK 156987 B

Til at opnâ en endnu hârdere karakteristik af madrassen er det sâ muligt, navnlig i de h0jt belastede omrâder af den nedre plade, ca. mellem de stiplede linjer 10, at indsætte et skumstofafsnit med endnu h0jere st0dhârdhed og eventuelt h0j-5 ere rumvægt.

Ved hjælp af den symmetriske profilering af de to pla-der er det ogsâ muligt at udf0re en affaldsfri fremstilling af disse madrasser, idet man da ved et enkelt b0lgeformet snit ud fra en kasseformet skumstofblok kan fremstille hen-10 holdsvis to ensartede overplader 2 eller to ensartede under-plader 3.

Ved at anvende skumstof med forskellig st0dhârdhed, den samme eller forskellig rumvægt eller ogsâ ved at alene at anvende forskellig rumvægt kan man derved indstille madras-15 sen pâ forskellige hârdheder og fjederkarakteristikker. Da madrassen med samme virkningsmâde kan benyttes pâ begge sider kan man ogsâ dermed opnâ en forskellig hârdhedsfolelse i afhæn-gighed af om skumstoffet med den blodere eller med den hârdere stodhârdhed ligger overst.

Claims (5)

1. Madras af skumstof med to over hinanden liggende skum-stofplader, der pâ de mod hinanden vendte flader hver har en b01geformet profilering, soin hver har samme af stand mel-5 lem b01gebjerge og b0lgedale, og hvor de to plader (2,3) er lagt 10st oven pâ hinanden pâ en sâdan mâde, at den ene plades (2,3) b0lgebjerge (4,6) rager ind i den anden plades (3,2) b01gedale (7,5), k e n d e t e g n e t ved, at den ene plades (3) b0lgeformede profilering (6,7) har en min-dre dybde end den anden plades (2) profilering (4,5).

2. Madras ifolge krav 1^. kendetegnet ved at de to skumstofplader (2, 3) udviser forskellig stodhârdhed og/eller forskellig rumvægt.

3. Madras ifolge krav 2, kendetegnet ved at 15 pladen (3) med den fladere profilering (6, 7) har den storste stodhârdhed.

4. Madras ifolge krav 1-3, kendetegnet ved at de to plader (2, 3) er klæbet sammen med hinanden ved ende-siderne ved hjælp af en pâ tværs forlobende skumstofbjælke 20 (9) .

5. Madras ifolge krav 1 til 4, kendetegnet ved at den nederst liggende plade (3) i hovedbelastningens midter-omrâde har en indsats (10) af skumstof med endnu storre stodhârdhed.