DK155907B - Fremgangsmaade til ud fra valle at fremstille et foderprodukt beriget med alfa-laktalbumin - Google Patents
Fremgangsmaade til ud fra valle at fremstille et foderprodukt beriget med alfa-laktalbumin Download PDFInfo
- Publication number
- DK155907B DK155907B DK273380AA DK273380A DK155907B DK 155907 B DK155907 B DK 155907B DK 273380A A DK273380A A DK 273380AA DK 273380 A DK273380 A DK 273380A DK 155907 B DK155907 B DK 155907B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- ultrafiltration
- whey
- membrane
- membranes
- milk
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 84
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 80
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 80
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 69
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 57
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 39
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 39
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 39
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 38
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 claims description 22
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 claims description 22
- 235000021241 α-lactalbumin Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 7
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims description 2
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 claims 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 25
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 25
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 25
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 16
- 108010067454 caseinomacropeptide Proteins 0.000 description 14
- 102000008192 Lactoglobulins Human genes 0.000 description 13
- 108010060630 Lactoglobulins Proteins 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 11
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 10
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 9
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 8
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 8
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 8
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 7
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 5
- 150000001413 amino acids Chemical group 0.000 description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000002523 gelfiltration Methods 0.000 description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 3
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000007562 Serum Albumin Human genes 0.000 description 2
- 108010071390 Serum Albumin Proteins 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229940021722 caseins Drugs 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- MSWZFWKMSRAUBD-GASJEMHNSA-N 2-amino-2-deoxy-D-galactopyranose Chemical compound N[C@H]1C(O)O[C@H](CO)[C@H](O)[C@@H]1O MSWZFWKMSRAUBD-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 1
- 101000946377 Bos taurus Alpha-lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 206010011732 Cyst Diseases 0.000 description 1
- 108060003951 Immunoglobulin Proteins 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- SQVRNKJHWKZAKO-PFQGKNLYSA-N N-acetyl-beta-neuraminic acid Chemical compound CC(=O)N[C@@H]1[C@@H](O)C[C@@](O)(C(O)=O)O[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)CO SQVRNKJHWKZAKO-PFQGKNLYSA-N 0.000 description 1
- FJMAXCRRCJSCIE-UHFFFAOYSA-N N-acetylglycine-N-methylamide Chemical compound CNC(=O)CNC(C)=O FJMAXCRRCJSCIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012300 Sequence Analysis Methods 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- -1 aromatic amino acid Chemical class 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- MSWZFWKMSRAUBD-UHFFFAOYSA-N beta-D-galactosamine Natural products NC1C(O)OC(CO)C(O)C1O MSWZFWKMSRAUBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQVRNKJHWKZAKO-UHFFFAOYSA-N beta-N-Acetyl-D-neuraminic acid Natural products CC(=O)NC1C(O)CC(O)(C(O)=O)OC1C(O)C(O)CO SQVRNKJHWKZAKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 102000018358 immunoglobulin Human genes 0.000 description 1
- 229940072221 immunoglobulins Drugs 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- BQINXKOTJQCISL-GRCPKETISA-N keto-neuraminic acid Chemical compound OC(=O)C(=O)C[C@H](O)[C@@H](N)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO BQINXKOTJQCISL-GRCPKETISA-N 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CERZMXAJYMMUDR-UHFFFAOYSA-N neuraminic acid Natural products NC1C(O)CC(O)(C(O)=O)OC1C(O)C(O)CO CERZMXAJYMMUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000000424 optical density measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- BZQFBWGGLXLEPQ-REOHCLBHSA-N phosphoserine Chemical class OC(=O)[C@@H](N)COP(O)(O)=O BZQFBWGGLXLEPQ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 235000020122 reconstituted milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
- A23J1/205—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey from whey, e.g. lactalbumine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1425—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
- Y10S530/827—Proteins from mammals or birds
- Y10S530/832—Milk; colostrum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
- Y10S530/827—Proteins from mammals or birds
- Y10S530/833—Whey; cheese
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
i
DK 155907 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstil! ing af et foderprodukt beriget med α-laktalbumin ved 2-trins ultrafiltrering af valle.
, Valle er et velkendt produkt, der fremkommer i ostefabrikatio-5 nen. Sammensætningen af valle er omtrent den af skummetmælk befriet for kaseinet. Man skelner i almindelighed mellem to hovedtyper af valle, en sød valle eller valle fra ostefabrikation og valle af den sure type eller valle fra kaseinfabrik- 10 ker·
Tilsætning af løbe til mælk fremkalder en synerese, som fører til en valle kaldet løbevalle. Hvis løbningen finder sted ved mælkens pH-værdi eller ved en lidt lavere pH-værdi, f.eks. efter svag syrning med mælkesyrebakterier, men over området på 1 s ca. 5,8 - 6, får vallen betegnelsen sød valle. Syrning af mælk, enten ved tilsætning af mineralsyre eller ved produktion af mælkesyre (podning af mælken med mælkesyrebakterier) ved en pH-værdi i nærheden af kaseinernes isoelektriske punkt fører iøvrigt til flokkulering af kaseinerne. Efter fraskillelse af 20 koagelet får man valle af den sure type.
Man definerer altså valle i forhold til karakteren af mælkens koagulering. I osteindustrien er de fleste valler faktisk blandede valler, hvor en af koaguleringsmetoderne er domine-25 rende i forhold til de andre. De søde valler fremkommer ved fabrikation af oste af presset ostemasse, der eventuelt er lagrede (Emmentaler, Gruyére, Cheddar, Cantal, Saint-Paulin osv.). De sure valler fremkommer hovedsagelig ved fabrikation de rå ostemasser og i kaseinfabrikker. Man finder ligeledes 30 mellemformer, der stammer fra fabrikation af de fleste bløde ostemasser og ostemasser med grønne pletter. Sammensætningen af valle er derfor underkastet store variationer, som hovedsagelig vil afhænge af den anvendte mælk og den til ostefremstillingen anvendte teknologi.
Valle har interessante bestanddele, især den nitrogenholdige fraktion, som i hovedsagen udgøres af proteiner, der er opløselige i mælken, og som har en høj biologisk værdi, over 90%.
35 2
DK 155907 B
Der kan i denne henseende henvises til en artikel af E. For-sum, L. Hambraeus (1977), Nutritional and Biochemical Studies of Whey Products, J. of Dairy Sc. 60 (3) 370/377. Hidtil har de tre traditionelle anvendelser af valle været som gødning, 5 som spild der ledes ud i floderne og som dyrefoder. Interessen retter sig imidlertid nu mod hidtil ukendte teknologier, der indebærer f.eks. ultrafiltrering, der muliggør at fraskille, koncentrere og rense selektivt bestanddelene af valler og at ændre deres fysisk-kemiske egenskaber under bibeholdelse el-10 ler endog forbedring af deres næringsmæssige kval i tetet.
Talrige artikler om den kendte teknik illustrerer behandlinger af valle ved ultrafiltrering af denne. I osteindustriens teknik har det f.eks. allerede været foreslået at ultraf i 1trere valle for at fremstille et produkt indeholdende de opløselige proteiner, hvilket produkt derefter genindføres i osten under fabrikationen. Men der findes fremgangsmåder til ultrafiltrering af valle, som gør det muligt at udføre differentielle adskillelser af de forskellige bestanddele. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse hører til den sidstnævnte type teknik.
Opfindelsen tilsigter faktisk en fremgangsmåde, som gør det muTigt ud fra valle og ved en . ul traf i 1 trer i ngsteknik at opnå et foderprodukt, der er beriget med α-laktalbumin. Selv om protei-25 nerne med hensyn til relativ værdi repræsenterer en lille del af tørstoffet i valle (under 12%), har de stor interesse på grund af værdiforøgelsen af dette biprodukt. Proteinfraktionen, der i det væsentlige består af mælkens opløselige proteiner: jS-laktoglobul in, α-laktalbumin, serumalbumin og immu-30 noglobuliner, er interessant på grund af dens næringsmæssige værdi og på grund af dens funktionelle egenskaber.
Der findes talrige arbejder, som karakteriserer de opløselige proteiner i valle. Hvad angår j3-laktoglobul in, kan f.eks. hen-35 vises til arbejderne af G. Braunitzer, R. Chen, B. Schrank, A. Stangl (1972), Automatic Sequence Analysis of a Protein (β-lactoglobulin AB), Hoppe Seyier's Z. Physiol. Chem. 353 (5) 832-834. Kort fortalt kan man se, at β-laktoglobulin på grund 3
DK 155907B
af tilstedeværelsen af en fri SH-gruppe har en tendens til at polymerisere og eksistere i en ligevægtsform monomer-dimer-oc-tamer. Den dimere form dominerer i almindelighed under ultrafiltrerings-betingelser og ved en lav temperatur ved pH-værdi-5 er nærmere den isoelektriske pH-værdi (pH ca. 5 begunstiger octamerisering). Ved en pH-værdi over 7,5 forskydes ligevægten til gunst for den monomere form. Dannelsen af β-1 aktog 1 obu 1 in er forholdsvis stabil under pH 7. H.A. Mc. Kenzie (1971),
Mi 1k-Proteins, bind 1 og 2, Academic Press, New York, har fo-10 retaget en undersøgelse af de karakteristiske former af β-lak-toglobulin. pH-værdiens virkning på formen af dette protein er blevet bekræftet (se for eksempel E. Mihalyi (1972), Application of Proteolytic Enzymes to Protein Structure).
Hvad angår α-laktalbumin, kender man ligeledes dens rækkefølge, jfr. K. Brewe, F.J. Castellino, T.C. Vanaman, R.L. Hili (1973), The Complete Amino Acid Sequence of Bovine a-Lactalbu-min, J. Biol. Chem. 245 (17), 4570-4582. Modsat β-laktoglobu-lin har det ikke frie SH-grupper. Arbejderne af D.N. Lee og 20 R.L. Merson (1976), Prefiltration of Cottage Cheese Whey to Reduce Fouling of Ultrafiltration Membranes, J. of Food Sc., 41, 403-410, har vist, at formen af α-laktalbuminmolekylerne kan variere afhængende af pH-værdien. Ved en sur pH-værdi har molekylerne en tendens til at associere sig i en dimer eller 25 trimer form. Ved en pH-værdi over 8 understøttes ligeledes en polymerisation af proteinet.
Som β-laktoglobulin har serumalbumin en fri SH-gruppe og eksisterer i monomer og dimer form.
30 Man ved ligeledes, at koaguleringen af mælk opnås ved syrning eller ved proteolyse af kaseinet K. Denne enzymatiske hydrolyse med løbe frigør i valle et phosphoglycopeptid, som kaldes caseinomacropeptid (CMP). Mængden af CMP i valle varierer med karakteren af koaguleringen og koaguleringstiden, og den kan 35 nå et maksimum på 1 g/1 i søde valler.
Der findes talrige andre opløselige proteiner i mælk og valle. Deres tilstedeværelse i mængder, som er meget mindre end de
DK 155907B
4 foregående, gør, at de er mindre vigtige ved deres bidrag til de fysisk-kemiske egenskaber af det proteinholdige koncentrat fra valle end ved deres biologiske rolle.
5 Den ældste teknik til udvinding af proteiner af valle består i at uopløseliggøre dem ved en denaturerende varmebehandling ved en pH-værdi i nærheden af deres isoelektriske punkt. Denne fremgangsmåde, der er meget udbredt, er nylig gennemgået af B.P. Robinson, J.L. Short, K.R. Marshall (1976), Traditional
Lactalbumin Manufacture, Properties and Uses, NZ J. Dairy Sc.
and Techn., 11 (2), 114-126. Ulempen ved denne teknik er klart denatureringen. Andre fremgangsmåder, der i det væsentlige er laboratoriemetoder, har forsøgt at afhjælpe denne ulempe. Man har f.eks. foreslået at udføre en adsorption af proteinerne på ionbyttere (J.B. Ward (1976), Separation Processes in the Bio-lo chemical Industrial, Process Biochemistry, 11 (7), 17-20).
Ionbytningsteknikken medfører imidlertid vanskeligheder med automatisering og kontinuerlig drift og store investeringer (rumfang af harpiks og eluent samt koncentration af eluater).
20 Udvinding af rensede produkter er ikke altid en fordel.
Andre fremgangsmåder udnytter kemiske ekstraktioner og er derfor ikke helt tilfredsstillende ud fra et næringsmæssigt synspunkt. Man har ligeledes foreslået kromatografiske ionbytningsmetoder (B. Mirabel (1978), Nouveau procédé d'extraction 25 des proteines du lactoserum, Ann. de la Nutrition et de l'Alim. 32 (2-3), 243-253).. Marv bar ligeledes anvendt gelfil-trering, i hovedsagen på laboratorie-niveau. Der kan f.eks. henvises til arbejderne af L.O. Lindquist og K.W. Williams (1973), Aspects of Whey Processing by Gel Filtration, Dairy 30
Industries 38 (10), 459-464*, og arbejderne af E. Forsum, L.
Hambraeus og I.H. Siddiqt (1974), Large Scale Fractionation of
Whey Protein Concentrates, J. of Dairy Sc., 57 (6), 659-664.
Gel-metoden frembyder flere ulemper. Den kræver især en for- koncentration af proteinerne, som ikke må være denaturerende 3 5 med risiko for at ændre opspaltningen mellem de forskellige fraktioner. Sidstnævnte skal derefter selv koncentreres og tørres. De svage mekaniske egenskaber af gelerne og den store
DK 155907 B
5 tilstopningsevne af de koncentrerede valler på grund af tilstedeværelsen af 1 ipoproteinkomplekser har gjort, at denne teknik er forblevet meget begrænset.
_ Ultrafiltrering på membran har efter de fremskridt, der er
O
sket med hensyn til . apparaterne og med hensyn til udførelsesmetoden, fået vid udbredelse i mejeri-industrien, både til behandling af mælk og til behandling af valle (se f.eks. arbejderne af Mocquot m. fl. (1971), Préparation de fromage å par-tir de "préfromage liquide" obtenu par ultrafiltration du lait. Le lait, 51, 508, 495-533).
Ved valles passage på ultrafiltrerings-membranen går vand, opløselige mineralsalte, laktose, nitrogenholdige forbindelser med lav molekylvægt og vandopløselige vitaminer igennem mem-15 branen. Produktet, som går igennem membranen, kaldes ultra-filtrat eller permeat. I modsætning hertil bliver proteinerne og de dermed forbundne bestanddele (calcium, phosphor), fedtkuglerne og de lipofile elementer tilbageholdt og koncentreres, efterhånden som den vandige fase elimineres. De udgør det 20 tilbageholdte produkt eller proteinkoncentratet. Proteinkoncentraterne fremkommet ved ultrafiltrering kan defineres enten ved koncentrationsfaktoren eller ved renhedsgraden af proteinerne. Fremstilling af koncentrater med høj renhed nødvendiggør udførelse af ultrafiltrering, efterfulgt af eller ledsaget 2 5 af en diafiltrering, som består i en vask af proteinkoncentraterne. Under diafiltreringen bliver væsken, som skal ultrafil-treres, bragt i kontakt med membranen samtidig med en opløsning, f.eks. en vandig opløsning. Talrige undersøgelser har været foretaget af sammensætningen af ultrafiltratet af valle.
30 (Se f.eks. Hargrove m. fl. (1976), Production and Properties of Deproteini zed Whey Powders, J. of Dairy Sc. 59 (1), 25-33); Hiddink m. fl. (1978), Ultrafiltration of Condensed Whey, Zuivelzicht 68 (48-51), 1064-1066, 1126-1127; L. Kivieniemi (1974), Microbial Growth during the Ultrafiltration of Sweet 3 5
Whey and Skim Milk, Kemia-kemi 12, 791-795). Sammensætningen af de tilbageholdte produkter eller proteinkoncentraterne er ligeledes blevet bestemt (se f.eks. B.S. Horton, R.L. Gold- smith og R.R. Zall (1972), Membrane Processing of Cheese Whey
Reaches Commercial Scale, Food Techno!. 26 (30).
DK 155907 B
s
De praktiske betingelser ved ultrafiltrering gør, at den 5 ikke forløber efter de ideale hypoteser. Det tilbageholdte produkt fra ultrafiltreringen indeholder for eksempel en forholdsvis stor restmængde fedtstof samt mineralske stoffer. løvrigt frembyder de eksisterende ultrafiltrerings-membraner en vis spredning af diameteren af 10 deres porer. Deres adskillelsesevne er derfor ikke absolut nøj agtig og svarer ikke til en ideel isoporøs membran. Desuden er membranen ikke indifferent. Temperaturen, trykket og pH-værdien kan ændre dens fysiske egenskaber, således at diameteren af porerne og hydratiseringen af mem-15 branen kan variere. Ifølge den kemiske karakter af membranen sker der reaktioner af ionisk type eller hydrofob type mellem proteinerne og/eller mineralerne. Til disse bindingstyper må man føje en mulig fysisk indeslutning af molekyler i membranens porer. Alle disse fænomener æn-20 drer permeabiliteten af membranen over for de elementer, som er ultrafiltrerbare samt over for vandet. Endelig må man ikke glemme at understrege betydningen af dannelsen i niveau med membranen af et polarisationslag, der også kaldes dynamisk membran, og som hovedsagelig udgøres af 25 proteiner. Uden styr på dette fænomen er enhver forbedring af membranernes selektivitet stort set umulig (jfr.
J. Murkes (1978), Quelques opinions sur les applications industrielles de la technologie des membranes, Journées eu-ropéennes de la filtration, Paris 24, 10 (1978). En mem-30 brans egnethed til at udføre en given funktion kan med andre ord ikke hedømmes på forhånd på ideel måde, men det er nødvendigt at prøve membranen under anvendelsesbetingelserne, da det er umuligt at negligere proteinlaget, der dannes under ultrafiltreringen, og ændre overførslerne 35 af opløste stoffer gennem membranen og således reducere apparatets ydelse og især permeations-kapaciteten. Der kan endog iagttages kvalitative ændringer af det tilbageholdte produkt og af permeatet. Dette lag spiller faktisk samme rolle som en anden membran, og permeabiliteten
DK 155907 B
7 tykkelse, men ligeledes af karakteren af dens bestanddele.
Hvad angår ultrafiltrering af valle kan især henvises til arbejderne af D.N. Lee og R.L. Merson (1976) , Prefiltration of Cottage Cheese Whey to reduce Fouling 5 of Ultrafiltration Membranes, J.of Food Sc. 41, 403-410.
Disse forfattere har bestemt et antal betingelser, som gør det muligt at formindske tykkelsen og tætheden af polarisationslaget for at forbedre permeabiliteten af membranen.
De har især noteret indflydelsen af pH-værdien, som virker 10 på opløseligheden af proteinerne. Det anbefales derfor at indstille pH-værdien for at tage hensyn til vallens oprindelse. Se ligeledes J.F. Hayes, J.A. Dunkerley, L.L. Muller, A.T. Griffin (1974), Studies on Whey Processing by Ultrafiltration II} Improving Permeation Rates by 15 Preventing Fouling, The Australian J.of Dairy Tech. 37 (3), 132-140. Disse forfattere påtænker en forudgående opvarmning af vallen, for eksempel til 80°C i 15 sekunder, hvilket skulle have til virkning at forbedre apparaturets ydelse. Generelt er det ligeledes kendt at forbehandle val-20 le, d.v.s. at behandle den termisk, især ved pasteurisering, for at undgå bakterieforureninger. Man ved faktisk, at valle indeholder 10 - 20% af bakterierne fra den til fremstillingen anvendte mælk. Man har derfor ofte anbefalet en pasteuriseringsbehandling for at bevare den hygiej-25 niske kvalitet af valle.
De ovenfor nævnte artikler af Lee & Merson (1976) og af Hayes, hvortil der kan henvises, viser at betingelserne for udførelse af ultrafiltrering af valle har stor praktisk betydning.
30 Man kender ligeledes operationer, som kaldes diafiltrering, der består i at sætte vand til det tilbageholdte produkt og samtidig eller i rækkefølge fjerne en ækvivalent mængde permeat. Diafiltreringen har den virkning, at den gør 8
DK 155907B
det tilbageholdte produkt fattigere på filtrerbare stoffer. Den kan være diskontinuerlig (fortyndinger og derefter successive koncentrationer) eller kontinuerlig (vandet tilsættes i samme mængde, som permeatet fjernes). Dia-5 filtrering muliggør i almindelighed, at man opnår proteinkoncentrater med forøget renhed.
Som dokumentation for den tidligere teknik inden for ultrafiltrering kan endvidere nævnes de franske patenter 71 04.839 (offentliggørelse 2.125.137) 74 24.441 (offent-10 liggørelse 2.239.208), uddrag af Chemical Abstracts, bind 81, nr. 3, july 22, 1974, side 218, venstre spalte, uddrag nr. 11.969, Colombus Ohio (US), som refererer til en artikel i Sci.Technol.Alimenti, 1973, 3 (4) 209-15, C. Pompei m.fl.
15 Fransk patent 2.125.137 angår fjernelse af laktose fra mælk og foreslår en fremgangsmåde til at fremstille en mælk indeholdende alle den naturlige mælks bestanddele med undtagelse af laktose. Et sådant produkt kan især anvendes som fødeemne for diabetikere. Den beskrevne fremgangsmåde be-20 handler mælk som råstof og ikke valle, og den indebærer bl.a. anvendelse af mindst én omvendt osmose. Typisk består fremgangsmåden ifølge fransk patent 2.125.137 i at ultrafiltrere mælken, udvinde ultrafiltratet, underkaste dette en omvendt osmose med henblik på at fjerne lak-25 tosen, som den indeholder, hvorefter afløbet fra den omvendte osmose igen blandes med det tilbageholdte produkt fra ultrafiltreringen til dannelse af en rekonstitueret mælk uden laktose.
Fransk patent 2.239.208 foreslår at behandle mælk eller 30 valle ved ultrafiltrering ved at fortynde det tilbageholdte produkt med en vandig opløsning, især for at fremstille mere tålelig mælk. Efter ultrafiltrering af valle får man et produkt, som kan tørres ved forstøvning, og som efter blanding med natriumkaseinat fører til
DK 155907B
9 et additiv, som kan sættes til mælk for at korrigere eller modificere forholdet kasein/opløselige proteiner. En sådan fremgangsmåde behandler altså de samlede opløselige proteiner i valle.
Den ovenfor nævnte artikel af Pompei m.fl. foreslår lige-5 ledes at behandle valle ved ultrafiltrering for at give et proteinkoncentrat, som kan forstøves. En sådan fremgangsmåde gør det muligt at isolere den samlede mængde proteiner fra ' valle, men angiver ingen fraktio nering af disse.
10 Den kendte tekniks iagttagelser har vist, at tilbageholdelsen af de opløselige proteiner i valle ved ultrafiltreringsmembraner, således som de klassisk anvendes i industrien i dag, ikke er total. Tilbageholdelsen af disse proteiner er ligeledes forskellig, afhængende af deres ka-15 rakter.
a-laktalbumin kan således passere frit gennem de faktisk anvendte membraner takket være dens lave molekylvægt (14.000 - 15.000), dens kompakte kugleform og dens manglende til bøjelighed til at polymerisere i ikke-denatureret tilstand 20 som følge af fravær af frie SH-grupper. Under de praktiske betingelser for udførelse af ultrafiltrering konstaterer man imidlertid en delvis tilbageholdelse af a-laktalbu= min, som sikkert skyldes tilstedeværelsen af polarisationslaget eller den dynamiske membran på den reelle membran.
25 Hvad angår β-laktoglobulin, hvor man ligeledes konstaterer delvis tilbageholdelse, sker dens passage gennem membranen i monomer form. pH-betingelserne er altså af stor betydning.
Den foreliggende opfindelse, udnytter disse iagttagelser i 30 den kendte teknik og foreslår en fremgangsmåde, som ved hjælp af udførelse af en ultrafiltrerings-teknik med va Π p nnrtpr indnstriellfl hetincrelser σώτ det muliat at få 10
DK 155907B
et foderprodukt, der er meget beriget med α-laktalbumin på bekostning af de andre opløselige proteiner i valle.
Opfindelsen foreslår til dette formål en differentiel behand- „ ling af valle, som efter på hinanden følgende ultrafiltrerin-5 ger gør det muligt at udvælge den fraktion, der er beriget med α-laktalbumin. Hver af disse ultrafiltreringer udføres under veldefinerede betingelser og med veldefinerede membraner.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den første ultrafiltrering udføres med kendte membraner med en skilletærskel generelt større end 5000, tilpasset til at tillade tilbageholdelse af valleproteiner af typen opløselige proteiner, idet denne ultrafiltrering udføres på en valle med en pH-værdi, som er indstillet mellem 6,a og 7,0, og at ultra-1 filtratet fra den første ultrafiltrering i den anden ultrafiltrering bringes i kontakt med en membran med en skilletærskel, som er mindre end 5000, og at man på i og for sig kendt måde får det.ønskede foderprbdukt i form af retentatet fra den anden ultraf i ltrering.
20
Det er vigtigt først at definere råmaterialet, som anvendes til fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Karakteren af vallen kan være en hvilken som helst i den forstand, at fremgangsmåden er lige så velegnet til behandling af sød valle fra oste-25 fabrikker som til sur valle. Produkterne, der fås i hvert tilfælde, er imidlertid forskellige. Når man går ud fra sød val le, får man et produkt beriget med α-laktalbumin, som har en lille mængde /S-laktoglobul in og en vis mængde CMP. Hvis man går ud fra sur valle, indeholder produktet, der er beriget med 30 α-laktalbumin, til gengæld praktisk taget ikke CMP. Afhængende af oprindelsen af vallen kan det produkt, der fremkommer ved fremgangsmåden, ligeledes indeholde mere eller mindre eller slet intet casei nomacropeptid.. Det skal bemærkes, a.t CMP eksisterer i to former: - glykosyleret: sammensat af syv forskellige fraktioner ifølge karakteren og den forholdsvise mængde af forgrenede sukkerarter (galaktosamin, galaktose, 35
DK 155907 B
11 N-acetylneuraminsyre); - ikke-glykosyleret.
CMP indeholder iøvrigt en eller to phosphoseriner, ingen aro-5 matisk aminosyre (tryptophan, phenylalanin, tyrosin) og er rig på threonin, prolin og serin.
Ifølge opfindelsen er det hensigtsmæssigt at anvende en valle, uanset hvilken oprindelse den har, som ikke har været underkastet forudgående varmebehandling af den type, som sædvan!iglo vis udføres inden for rammerne af en pasteurisering. Denne operation har til formål at fjerne eventuelle bakterieforureninger. Så snart vallen er opsamlet, bliver den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen på sædvanlig måde underkastet en skumningsproces, som har til formål at fjerne det fedtstof, 15 der endnu findes i den rå valle, hvorefter den kan underkastes den første ultrafiltrering direkte. Man kan ligeledes konservere det i passende tid ved en lav temperatur, f.eks. af størrelsesordenen 0-4°C, idet man imidlertid undgår krystallisation af laktosen. Under den første ultrafiltrering kan vallen 20 hensigtsmæssigt underkastes en temperaturforhøjelse for at forøge udbyttet. En hensigtsmæssig temperatur kan f.eks. være af størrelsesordenen 30-60°C, fortrinsvis 45°C. Men ultrafiltreringen kan ligeledes udføres ved omgivelsernes temperatur.
Det er især vigtigt, at vallen før eller under ultraf i 1trerin-25 gen ikke underkastes en så stor temperaturforhøjelse som den, der er tale om i en klassisk pasteuriseringsbehandling.
En anden vigtig betingelse angående udførelsen af den første ultrafiltrering vedrører pH-værdien af vallen. Ifølge opfin-30 delsen er det faktisk hensigtsmæssigt at indstille pH-værdien af den rå valle til en værdi, der er lidt lavere end 7, omend mindst lig med 6,3 og fortrinsvis af større!sesordenen 6,6. I betragtning af egenskaberne af sædvanlige valler udføres denne indstilling bekvemt ved tilsætning af forbindelser med basisk 35 reaktion. I princippet kan man anvende en vilkårlig base såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid, natriumcarbonat, kaliumcarbo-nat, calciumhydroxid, ammoniumhydroxid og andre analoge basiske forbindelser.
DK 155907 B
12
Den første u1 traf i 1 trering udføres iøvrigt under kendte betingelser. Man kan anvende et hvilket som helst allerede til rådighed værende anlæg, f.eks. ultrafiltreringsmoduler med plader, med knipper eller med rør. De anvendelige semipermeable 5 membraner er de allerede kendte for at muliggøre tilbageholdelse af opløselige proteiner. I almindelighed har disse membraner en skilleevne over 5.000, f.eks. af størrelsesordenen 50.000. Karakteren af disse membraner er en hvilken som helst. Det kan dreje sig om både uorganiske og organiske membraner.
10 Som organiske membraner kan man anvende et vilkårligt porøst substrat, som tilfredsstiller de ovennævnte definitioner. Alle disse begreber er velkendt for fagmanden inden for ultrafiltrerings-området med mælk eller valle og kræver ikke nærmere forklaring.
15
Under betingelserne for udførelse af den første ultrafiltrering tilbageholdes α-laktalbumin ikke, og efter den første ultrafiltrering får man altså som ultrafiltrat en opløsning beriget med α-laktalbumin. I en sådan opløsning er forholdet 2Q ø-laktoglobulin/a-laktal bumin faktisk omvendt i forhold til udgangsvallen. Desuden indeholder ultraf iItratet ikke protein, hvis molekylvægt er over ca. 20.000.
Som nævnt i det foregående, udføres den første ultrafiltre-25 ring på kendt måde. Om nødvendigt er det muligt at benytte sig af en forudgående prøve for at bestemme, om en given membran tilfredsstiller kravene i dette trin, idet der tages hensyn til dens dynamiske opførsel.
30 Ifølge opfindelsen bliver ultrafiltratet, der er fraskilt ved den første ultrafiltrering, underkastet en anden ultrafiltrering, hvori man anvender en membran, som er i stand til at tilbageholde α-laktalbumin. I almindelighed har en sådan membran en skilleevne under 5.000 og fortrinsvis 35 mellem ca. 1.500 og 2.000. Den kemiske og/eller fysiske karakter af membranen betyder ikke meget, når blot den opfylder den betingelse, at den tilbageholder a-laktalbumin under betingelserne for udførelse af fremgangsmåden. Lige- 13
DK 155907 B
som ved den første ultrafiltrering kan man anvende et vilkårligt til rådighed værende ultrafiltreringsanlæg. Of-5 test er det fordelagtigt at udføre en diafiltrering snarere end en ultrafiltrering, d.v.s. at man udfører ultrafiltreringen ved til ultrafiltratet fra den første ultrafiltrering at sætte kontinuerligt eller diskontinuerligt en vandig opløsning eller rent vand eller en vandig opløsning 10 indeholdende mineralsalte·
Den anden ultrafiltrering fører dels til et ultrafiltrat bestående af en laktoseholdig saft og dels til et tilbage-15 holdt produkt, som udgør det ifølge opfindelsen søgte foderprodukt, og som består af en opløsning beriget med a-laktalbu= min.
20
Opfindelsen er nærmere anskueliggjort på tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser trinene i fremgangsmåden, fig. 2 viser resultaterne af en analyse af foderproduktet frerastil-25 let 1 eksempel 1, og fig. 3 viser resultaterne af en analyse af foderproduktet fremstillet i eksempel 2.
Opfindelsen illustreres af følgende eksempler: 30 EKSEMPEL 1 I dette eksempel anvendes som udgangsmateriale en valle af lø-betypen. Denne valle er fremkommet ved koagulering af varmebehandlet (72*C' - 15 sekunder), ikke-afkølet skummetmælk med 30 35 .
ml Bol1-løbe (10“4) og påfølgende filtrering.
Efter opbevaring i 18 timer ved 4°C blev denne valle ultrafil-treret ved 45°C på modul DC 10, membran XM 50 (1,4 m2) fra
DK 155907 B
14
Société Romicon. Membranerne XM 50 anføres af fabrikanten som havende en skilleevne på ca. 50.000. Modulet DC 10 anvender membraner af den hule fibertype, inddelt i rørformede knipper. Man har udtaget prøver af permeatet under ultrafiltreringen og 5 har fulgt dets sammensætning i tidens løb. Resultaterne er samlet i følgende tabel 1.
TABEL 1
NPN q/1 NT g/1 NPN/Nt NT/ES
10 UF0 0,237 2,1 0,72 3,1% UFlh 0,250 2,6 0,62 UF2h 0,262 3,0 0,56 UF3h 0,255 2,9 0,57 U^Ah 30 min 0,259 2,5 0,47 UFeh 50 min 0,243 3,9 0,40 6,1% U1traf i 1tratet fremkommet ved den første ultraf i 1 trering på membran XM 50 er blevet underkastet en ny ultrafiltrering på membran AM2 ved 15°C, ligeledes under udnyttelse af et modul 20 DC 10 fra Romicon. Membranens overflade var lig med 1,4 m2.
Membranen var af den hule fibertype. Membranen AM2 har en skilleevne af størrelsesordenen 2.000. Sammensætningen af det tilbageholdte produkt under denne anden ultrafiltrering er gengivet i nedenstående tabel 2.
25 TABEL 2 T i 1bageho1dt produkt: Permeat:
Prot. NPN6>38 NT E.S.q/T
30 AO 3,1 1,5 1,6 57,0 a22 min· 4,5 l'7 l'6 A 4 2 m i n. 5,3 1,7 1,7 A62 min. f,l 1,8 1,7 ^82 min. 8,0 1,9 1,7 60,3 35 Aslut (ca. 182 min.) 12,4 2,1 1,7 60,7 15
DK 155907 B
Man har analyseret det endelige tilbageholdte foderprodukt for at karakterisere det. Til dette formål har man udført en filtrering på gel G75 i en phosphatstødpude (ph 7,0) på en g kolonne på 2 m x 0,02 med en ydelse på 15 ml/tm. Man har foretaget bestemmelse af neuraminsyre på eluenten, måling af optisk tæthed ved 280 nanometer og bestemmelse af nin= hydrin ved 570 nanometer. Resultaterne illustreres af figur 2. Man kan her se tre hovedtoppe: 10 1. D0280 lav/NH2 570 NaNa høj.
2. DO280 lav/NH2 570.
3. DO280 høj/NH2 570.
Den totale analyse af prøven ved elektroforese og de forskel lige toppe bekræfter, at det tilbageholdte produkt udgøres af en blanding af a-laktalbumin, β-laktoglobulin og glykosy-leret eller ikke-glykosyleret CMP.
2o For at bestemme de respektive indhold heraf har man endvide re foretaget måling af opløselig N ved forskellige indhold af trichloreddikesyre (se K. Fox m.fl. (1967), Separation of β-Lactoglobulin from Other Milk Serum Proteins by tri= chloracetic Acid, Journal of Dairy Science, bind 50, nr. 9, 25 side 1363-1367).
Man ved herefter, at: ved 2%: der forbliver opløselig ca. 75% af 3-laktoglobu= 30 linet, den samlede mængde CMP, en rest a-lakt= albumin - opløselig N (peptider + frie aminosyrer) ved 4%: der forbliver opløselig ca. 50% af 3“laktoglobu= linet, den samlede mængde CMP, en rest a-lakt= albumin - opløselig N (peptider + aminosyrer); 35 ved 6%: der forbliver opløselig den samlede mængde CMP - opløselig N; ved 12%: der forbliver opløselig glykosyleret CMP -opløselig N.
16
DK 155907 B
Resultater: 2% 4% 6% 12% ppm N 262 224 183 119 5
Foderproduktet svarer ti] følgende - omtrentlige vægt-sammensætning:
Laktalbumin: 47%
Laktoglobulin: 20% CMP: 25%
Opløselig nitrogen: 8%
Ud fra ovennævnte tal og sammensætningen af aminosyrer af hver af bestanddelene har man bestemt det teoretiske amino-gram, som er sammenlignet med det reelle aminogram.
15
Man har fundet en korrelations-koefficient på 0,96. Når man ser bort fra glutaminsyre og prolin, som man ved er de vigtigste aminosyrer i den opløselige fase af permeatet fra ultrafiltreringen (Hargrove m.fl., 1976, J.of Dairy Sci-2Q ence 59, 25-33),bliver koefficienten 0,986, hvilket er i god overensstemmelse med de faktiske forhold.
Det er interessant at bemærke den store mængde tryptophan (næsten dobbelt så stor som det normale indhold af det op-25 rindelige koncentrat) .
30 35
DK 155907 B
17
Teoretisk model (opløselig)_ Amino gram
Ile 7,6 6,8
Leu 8,9 8,2
Hys 8,7 8,8
Met 1,6 1,6 5 Cyst 3,7 2,4
Phe 2,8 3,1
Tyr 3,3 3,3
Thr 7,8 7,0
Trp 3,4 3,3 10 Val 5,3 5,8
Ars 1,1 1,6
His 1,7 1,9
Ala 3,0 3,7
Asp 11,5 11,2 15 Glu 13,9 18,1
Gly 2,0 2,3
Pro 4,7 6,1
Ser 5,0 4,7
Foderproduktet er iøvrigt meget opløseligt og har en behagelig 20 sød smag,hvilken smag kan være forårsaget af tilstedeværelsen af glycosyleret CMP, EKSEMPEL 2 I dette eksempel har man behandlet mælke valle.
Valle, der fremkommer ved mælkekoagulering, indeholder ikke 25 CMP.
Koaguleringen af mælken er sket ved tilsætning af mælkesyre
DK 155907B
18 til pH 4,6. Efter fjernelse af koagelet er pH-værdien blevet indstillet til 6,6 ved tilsætning af kaliumhydroxid. 2/1000 trinatriumcitrat blev tilsat for at undgå problemer med tilstopning af membranerne med calciumsalte. Forud for 5 ultrafiltreringen er den sure valle blevet underkastet en centrifugering ved 1000 g i 15 minutter.
Man har derpå udført ultrafiltrering ved 25^C på modul DC 10 med membraner XM 50 (se eksempel 1). Sammensætningen af per-meatet og det tilbageholdte produkt ved denne ultrafiltre-10 ring er vist i tabel 3.
Det fremkomne ultrafiltrat er derefter underkastet en ny ultrafiltrering på membran AM2 med et modul DC 10 fra Romi-con, idet ultrafiltrerings-temperaturen var 15°C. Sammensætningen af det tilbageholdte produkt og af permeatet er 15 vist i tabel 4.
Det tilbageholdte produkt fra denne anden ultrafiltering, som udgør det tilstræbte foderprodukt , har følgende tilnærmede sammensætning efter vægt: β-laktoglobulin: 37% 20 a-laktalbumin; 56% 12% opløselig nitrogen: 7%
En gel-filtrering udført under samme betingelser som i eksempel 1, men på en kolonne på 1 meter indeholdende gel G75 frembringer tydeligt toppen 1 svarende til α-laktalbumin 25 og toppen 2 svarende til β-laktoglobulin. Tegningens fig. 3 viser dette tilfælde.
Det teoretiske aminogram for denne opløsning af proteiner vil være:
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et foderprodukt beriget med α-laktalbumin ved 2-trins ultrafiltrering af va'-lle, kendetegnet ved, at den første ultrafiltrering udføres med kendte membraner med en skilletærskel generelt større end 20 5000, tilpasset til at tillade tilbageholdelse af valleproteiner af typen opløselige proteiner, idet denne ultrafiltrering udføres på en valle med en pH-værdi, som er indstillet mellem 6,3 og 7,0, og at u 1 traf i 1 tratet fra den første ultrafiltrering i den anden ultrafiltrering bringes i kontakt med en mem-25 bran med en skilletærskel, som er mindre end 50330 , og at man på i og for sig kendt måde får det ønskede produkt i form af retentatet fra den anden ultrafiltrering.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 30 at der i den anden ultraf i 1 trering anvendes en membran med en skilletærskel på mellem 1500 og 2000, som er i stand til at tilbageholde a-laktalbumin.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet 35 ved, at pH-værdien i vallen justeres til en værdi af størrelsesordenen 6,6.
4. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at den første ultrafiltrering udføres ved DK 155907 B en temperatur på 30-60°C med membraner med en ski 1 letærskel af størrelsesordenen 50.000.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet 5 ved, at den første ultrafiltrering udføres ved en temperatur af størrelsesordenen 45°C med membraner med en skilletærskel af størrelsesordenen 50.000. 10 15 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916482 | 1979-06-26 | ||
| FR7916482A FR2459619B1 (fr) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | Procede pour l'obtention a partir de lactoserum, d'un produit enrichi en alpha-lactalbumine et applications dudit procede |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK273380A DK273380A (da) | 1980-12-27 |
| DK155907B true DK155907B (da) | 1989-06-05 |
| DK155907C DK155907C (da) | 1989-10-16 |
Family
ID=9227124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK273380A DK155907C (da) | 1979-06-26 | 1980-06-25 | Fremgangsmaade til ud fra valle at fremstille et foderprodukt beriget med alfa-laktalbumin |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4485040A (da) |
| EP (1) | EP0022696B2 (da) |
| JP (1) | JPS5636494A (da) |
| AR (1) | AR222560A1 (da) |
| AU (1) | AU538288B2 (da) |
| BR (1) | BR8003973A (da) |
| CA (1) | CA1136919A (da) |
| DE (1) | DE3063675D1 (da) |
| DK (1) | DK155907C (da) |
| ES (1) | ES492753A0 (da) |
| FI (1) | FI67654C (da) |
| FR (1) | FR2459619B1 (da) |
| NO (1) | NO151567C (da) |
| ZA (1) | ZA803748B (da) |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113848A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | Meiji Milk Prod Co Ltd | ホエ−又はホエ−蛋白濃縮物の精製法 |
| GB2132466B (en) * | 1982-12-22 | 1986-10-15 | Impro Products Inc | Whey product and method for obtaining same |
| US4816252A (en) * | 1985-04-15 | 1989-03-28 | Protein Technology, Inc. | Product and process for transferring passive immunity to newborn domestic animals using ultrafiltered whey containing immunoglobulins |
| US4834974A (en) * | 1986-01-13 | 1989-05-30 | Protein Technologies, Inc. | Immunologically active whey fraction and recovery process |
| FR2583267B1 (fr) * | 1985-06-17 | 1990-10-19 | Bridel Laiteries | Procede de separation des proteines du lactoserum |
| JPS6283843A (ja) * | 1986-09-11 | 1987-04-17 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 育児用調製乳 |
| CA1297721C (en) * | 1987-01-26 | 1992-03-24 | Shalan A. Al-Mashiki | PROCESS FOR LOWERING THE CONCENTRATION OF .beta.-LACTOGLOBULIN IN CHEESE WHEY |
| CH671879A5 (da) * | 1987-02-26 | 1989-10-13 | Nestle Sa | |
| FR2611527A1 (fr) * | 1987-02-26 | 1988-09-09 | Sfec | Membrane inorganique d'ultrafiltration ou de microfiltration modifiee par un polymere hydrophile, son procede de preparation et son utilisation pour la separation de proteines |
| EP0368864B1 (en) * | 1987-05-14 | 1993-11-03 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Whey protein fractions |
| GB8723651D0 (en) * | 1987-10-08 | 1987-11-11 | Express Foods Group Ltd | Process for containing concentrates |
| DE3743440A1 (de) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Gauri Kailash Kumar | Verfahren zum trennen der geloesten und ungeloesten bestandteile von milch |
| CA1333471C (en) * | 1988-04-29 | 1994-12-13 | Gustavo Bounous | Whey protein concentrate as food supplement |
| US5230902A (en) * | 1988-04-29 | 1993-07-27 | Immunotec Research Corporation | Undenatured whey protein concentrate to improve active systemic humoral immune response |
| US4897465A (en) * | 1988-10-12 | 1990-01-30 | Abbott Laboratories | Enrichment and concentration of proteins by ultrafiltration |
| CA1338682C (en) * | 1988-12-23 | 1996-10-29 | Gustavo Bounous | Biologically active undenatured whey protein concentrate as food supplement |
| US5064674A (en) * | 1989-01-13 | 1991-11-12 | Immunopath Profile, Inc. | Hypoallergenic milk products and process of making |
| US5204134A (en) * | 1989-01-13 | 1993-04-20 | Immuno Path Profile, Inc. | Hypoallergenic milk products from natural and/or synthetic components and process of making |
| US5116819A (en) * | 1989-05-05 | 1992-05-26 | Clintec Nutrition Co. | Enteral diet for patients with pulmonary disease |
| FR2657013B1 (fr) * | 1990-01-18 | 1992-05-15 | Medgenix Group Sa | Composition dietetique a base de polypeptides et acides amines. |
| US5219838A (en) * | 1990-07-09 | 1993-06-15 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Method for inhibiting tyrosinase activity in treatment of skin |
| JP3035833B2 (ja) * | 1991-01-21 | 2000-04-24 | 雪印乳業株式会社 | シアル酸類含有組成物の製造方法 |
| JP2961625B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1999-10-12 | 雪印乳業株式会社 | α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 |
| JP3044487B2 (ja) * | 1991-02-28 | 2000-05-22 | 雪印乳業株式会社 | シアル酸類を含有しα−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 |
| JPH05183457A (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-23 | Fujitsu Ltd | 無線受信機 |
| JP2622789B2 (ja) * | 1992-02-18 | 1997-06-18 | 雪印乳業株式会社 | ホエーからα−ラクトアルブミン含有量の高い画分を製造する方法及び該画分を含有せしめてなる母乳代替物または栄養組成物 |
| SE470375B (sv) * | 1992-05-07 | 1994-02-07 | Alfa Laval Food Eng Ab | Sätt att erhålla högvärdiga proteinprodukter ur vassle |
| DK0604684T3 (da) | 1992-12-23 | 1998-01-26 | Campina Melkunie Bv | Fremgangsmåde til genvinding af alphalactalbumin og betalactoglobulin fra et mælkeproteinprodukt |
| US5310877A (en) * | 1993-04-08 | 1994-05-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for separating serum albumin and gamma globulin |
| US5470839A (en) * | 1993-04-22 | 1995-11-28 | Clintec Nutrition Company | Enteral diet and method for providing nutrition to a diabetic |
| US5395636A (en) * | 1993-07-26 | 1995-03-07 | Pall Corporation | Method of pretreating a porous medium |
| DE4344342C2 (de) * | 1993-12-23 | 1996-08-08 | Milupa Ag | Molkenprotein-dominante Säuglingsnahrung |
| ZA949789B (en) * | 1993-12-30 | 1995-10-25 | Immunotec Res Corp Ltd | Process for making undenatured whey protein concentrate |
| ES2150997T3 (es) * | 1994-02-25 | 2000-12-16 | Nestle Sa | Composicion enteral que comprende caseina micelaria nativa. |
| ATE176130T1 (de) * | 1994-06-15 | 1999-02-15 | Dairygold Tech Ltd | Verfahren zur fraktionierung von molkebestandteilen |
| WO1996004929A1 (en) * | 1994-08-16 | 1996-02-22 | Hemant Sabharwal | Antibacterial composition containing multimeric alpha-lactalbumin |
| US5670196A (en) * | 1995-04-12 | 1997-09-23 | Galagen Inc. | Method for microfiltration of milk or colostral whey |
| US5707678A (en) * | 1995-04-12 | 1998-01-13 | Galagen Inc. | Method for microfiltration of milk or colostral whey |
| US6268487B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-07-31 | Genzyme Transgenics Corporation | Purification of biologically active peptides from milk |
| FR2754181B1 (fr) * | 1996-10-03 | 1998-12-04 | Oenobiol S A Lab | Nouvelles utilisations de compositions a base d'alpha-lactalbumine |
| ATE376366T1 (de) * | 1998-04-23 | 2007-11-15 | Pro Dietic Rdp S A R L | Eiweisskomplement, dieselben enthaltende lebensmittelzubereitung, verfahren zu ihrer herstellung und anwendung derselben |
| FR2777751B1 (fr) * | 1998-04-23 | 2001-11-02 | Pro Dietic Rdp | Complement proteique, composition alimentaire le contenant, leur procede de preparation et leur utilisation. |
| US5948452A (en) * | 1998-08-31 | 1999-09-07 | Monte; Woodrow C. | Process for producing low pH by-products from waste products of cheese production |
| GB9923048D0 (en) | 1999-09-29 | 1999-12-01 | Nestle Sa | Composition comprising casein protein and whey protein |
| US6312755B1 (en) | 1999-07-16 | 2001-11-06 | Ampc | Whey treatment process for achieving high concentration of α-lactalbumin |
| NZ522971A (en) * | 2000-05-05 | 2005-02-25 | Gtc Biotherapeutics Inc | Transgenically produced decorin in the mammary gland of a transgenic animal |
| SE516838C2 (sv) * | 2000-06-16 | 2002-03-12 | Delaval Holding Ab | Metod och anordning för separering av mjölk |
| US6423354B1 (en) | 2000-09-01 | 2002-07-23 | Woodrow C. Monte | Low pH antimicrobial food composition from total milk protein and process of manufacturing same |
| CA2431842C (en) * | 2000-12-06 | 2011-08-09 | Campina Melkunie B.V. | Method for preparing tryptophan rich peptides |
| EP1228707A1 (en) * | 2001-02-01 | 2002-08-07 | Campina Melkunie B.V. | Use of alpha-lactalbumin as prebiotic agent |
| US7651716B2 (en) * | 2001-12-21 | 2010-01-26 | Wyeth Llc | Methods for reducing adverse effects of feeding formula to infants |
| US6913778B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-07-05 | Wyeth | Infant formula compositions comprising increased amounts of alpha-lactalbumin |
| US20030166866A1 (en) * | 2002-01-28 | 2003-09-04 | Land O' Lakes, Inc. | Method of processing a proteinaceous material to recover K-casein macropeptide and polymers of a-lactalbumin and B-lactoglobulin |
| US6921548B2 (en) * | 2002-07-12 | 2005-07-26 | Entra-Safe, Inc. | Low pH food composition stabilization process |
| US7285301B2 (en) | 2002-07-12 | 2007-10-23 | Entra-Safe, Inc. | Method for producing nutritionally balanced food compositions |
| EP1565564A4 (en) * | 2002-11-27 | 2006-06-07 | Gtc Biotherapeutics Inc | STILK-STABILIZED ANTIBODIES PRODUCED IN MILK AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF |
| WO2004091306A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Campina B.V. | Method for producing a whey protein concentrate enriched in beta-lactoglobulin and texture enhancer based thereupon for use in dairy products |
| US20060051347A1 (en) | 2004-09-09 | 2006-03-09 | Winter Charles M | Process for concentration of antibodies and therapeutic products thereof |
| US20080019905A9 (en) * | 2005-02-18 | 2008-01-24 | Strome Scott E | Method of using an anti-CD137 antibody as an agent for radioimmunotherapy or radioimmunodetection |
| WO2007048077A2 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Gtc Biotherapeutics, Inc. | Antibodies with enhanced antibody-dependent cellular cytoxicity activity, methods of their production and use |
| WO2009134389A2 (en) * | 2008-05-01 | 2009-11-05 | Gtc Biotherapeutics, Inc. | An anti-cd137 antibody as an agent in the treatment of inflammatory conditions |
| US20120263852A1 (en) | 2009-10-12 | 2012-10-18 | Friesland Campina Nederland Holding B.V. | Whey protein concentrate, its preparation and its use |
| KR101166546B1 (ko) | 2009-11-20 | 2012-07-19 | 매일유업주식회사 | 유기태화 칼슘 함유량이 높은 유단백질의 제조방법 |
| US9155775B1 (en) | 2015-01-28 | 2015-10-13 | Teva Pharmaceutical Industries, Ltd. | Process for manufacturing glatiramer acetate product |
| CN109475164A (zh) | 2016-05-12 | 2019-03-15 | 阿拉食品公司 | 促进脑发育的乳清制剂 |
| MX2019000228A (es) * | 2016-07-06 | 2019-08-29 | Building Block Nutritionals Llc | Formula nutricional. |
| IL290057B2 (en) * | 2016-09-19 | 2023-09-01 | Prolacta Bioscience Inc | Pure preparations of oligosaccharides of breast milk |
| AU2019295136B2 (en) | 2018-06-27 | 2025-01-30 | Arla Foods Amba | Instant beverage powder based on BLG |
| CN112770637B (zh) * | 2018-06-27 | 2024-11-08 | 阿尔拉食品公司 | 制备富含α-乳白蛋白的组合物、相关产品的新方法及在例如婴儿配方食品中的用途 |
| IL299098A (en) | 2020-06-15 | 2023-02-01 | Building Block Nutritionals Llc | Nutritional formula |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2239208A1 (da) * | 1973-07-31 | 1975-02-28 | Nestle Sa | |
| US4042575A (en) * | 1974-10-22 | 1977-08-16 | Union Cooperative Agricole Laitiere De La Manche | Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2125137A1 (en) * | 1971-02-12 | 1972-09-29 | Genvrain Sa | Delactosed milk prepn - by ultra filtration of milk followed by inverse osmosis to separate lactose |
| US4036999A (en) * | 1974-08-30 | 1977-07-19 | Stauffer Chemical Company | Treatment of whey |
| US4163069A (en) * | 1977-10-11 | 1979-07-31 | Stauffer Chemical Company | Non-fat dry milk substitute product |
| CH630243A5 (fr) * | 1978-05-11 | 1982-06-15 | Nestle Sa | Procede de recuperation des proteines du lactoserum. |
-
1979
- 1979-06-26 FR FR7916482A patent/FR2459619B1/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-06-23 FI FI802010A patent/FI67654C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-24 DE DE8080400945T patent/DE3063675D1/de not_active Expired
- 1980-06-24 ZA ZA00803748A patent/ZA803748B/xx unknown
- 1980-06-24 EP EP80400945A patent/EP0022696B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-25 DK DK273380A patent/DK155907C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-06-25 ES ES492753A patent/ES492753A0/es active Granted
- 1980-06-25 BR BR8003973A patent/BR8003973A/pt unknown
- 1980-06-25 NO NO801903A patent/NO151567C/no unknown
- 1980-06-25 CA CA000354705A patent/CA1136919A/en not_active Expired
- 1980-06-26 AU AU59666/80A patent/AU538288B2/en not_active Ceased
- 1980-06-26 JP JP8719680A patent/JPS5636494A/ja active Granted
- 1980-06-28 AR AR281540A patent/AR222560A1/es active
-
1982
- 1982-01-08 US US06/338,136 patent/US4485040A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-09 US US06/883,019 patent/US4711953A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2239208A1 (da) * | 1973-07-31 | 1975-02-28 | Nestle Sa | |
| US4042575A (en) * | 1974-10-22 | 1977-08-16 | Union Cooperative Agricole Laitiere De La Manche | Extraction of glycoproteins and sialic acid from whey |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI802010A (fi) | 1980-12-27 |
| FR2459619B1 (fr) | 1983-07-29 |
| NO151567C (no) | 1985-05-08 |
| US4485040A (en) | 1984-11-27 |
| ES8201006A1 (es) | 1981-11-01 |
| ZA803748B (en) | 1981-06-24 |
| DK155907C (da) | 1989-10-16 |
| DK273380A (da) | 1980-12-27 |
| US4711953A (en) | 1987-12-08 |
| AU538288B2 (en) | 1984-08-09 |
| CA1136919A (en) | 1982-12-07 |
| JPH0362720B2 (da) | 1991-09-26 |
| NO151567B (no) | 1985-01-21 |
| ES492753A0 (es) | 1981-11-01 |
| FI67654C (fi) | 1985-05-10 |
| FR2459619A1 (fr) | 1981-01-16 |
| AU5966680A (en) | 1981-01-08 |
| JPS5636494A (en) | 1981-04-09 |
| DE3063675D1 (en) | 1983-07-14 |
| EP0022696A1 (fr) | 1981-01-21 |
| BR8003973A (pt) | 1981-01-13 |
| FI67654B (fi) | 1985-01-31 |
| AR222560A1 (es) | 1981-05-29 |
| EP0022696B2 (fr) | 1990-08-16 |
| EP0022696B1 (fr) | 1983-06-08 |
| NO801903L (no) | 1980-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK155907B (da) | Fremgangsmaade til ud fra valle at fremstille et foderprodukt beriget med alfa-laktalbumin | |
| Marella et al. | Manufacture of modified milk protein concentrate utilizing injection of carbon dioxide | |
| US8889208B2 (en) | Purification of beta casein from milk | |
| Rosenberg | Current and future applications for membrane processes in the dairy industry | |
| US5455331A (en) | Enriched whey protein fractions and method for the production thereof | |
| CA2704439C (en) | Methods for casein production comprising microfiltration of skim milk | |
| Konrad et al. | A new method for isolation of native α-lactalbumin from sweet whey | |
| JP4250254B2 (ja) | ホエータンパク質濃縮物及びその製造法 | |
| CN112423596B (zh) | 乳级分利用正向渗透的生产和分离 | |
| EA023615B1 (ru) | Способ выделения остеопонтина с применением концентрированных продуктов питания | |
| Lucena et al. | α-Lactalbumin precipitation from commercial whey protein concentrates | |
| JP2020503898A (ja) | 無乳糖乳を調製するためのプロセス | |
| SANNIER et al. | Purification of goat β-lactoglobulin from whey by an ultrafiltration membrane enzymic reactor | |
| Pearce | Whey protein recovery and whey protein fractionation | |
| Hanemaaijer | Microfiltration in whey processing | |
| JPH0131865B2 (da) | ||
| US20110130472A1 (en) | Proteose peptone fraction | |
| JPH09110896A (ja) | 牛乳プロテオースペプトンのコンポーネント３の精製法 | |
| Özer et al. | Comparison of different methods for beta lactoglobulin isolation | |
| Muir et al. | Optimization of the heat stability of protein-rich concentrates prepared by ultrafiltration of skim-milk | |
| US20030166866A1 (en) | Method of processing a proteinaceous material to recover K-casein macropeptide and polymers of a-lactalbumin and B-lactoglobulin | |
| Rao | Flavor development in lactic fermentation of ultrafiltered cottage cheese whey | |
| Martínez-Hermosilla | Effect of cottage cheese whey pretreatment in the production of defatted whey protein retentate using two-phase cross flow microfiltration and ultrafiltration | |
| Shen | Fractionation of milk proteins from skim milk using microfiltration: a thesis presented in partial fulfilment of the requirements for the degree of Master of Technology in Food Technology at Massey University |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |