DK155121B - Mekanisme til tilfoersel af saekke med en ventil til en fyldetud paa en fyldestation i et apparat til fyldning af saekkene med et pulverformet materiale - Google Patents

Description

i

DK 155121 B

Opfindelsen angår en mekanisme af den i krav l's indledning angivne art.

Ved en sådan fra DE-offentliggørelsesskrift 21 26 643 kendt mekanisme til det angivne formål optages sækken, der skal tilføres, af gribere, som griber ind.i ventilfalsen, medbringer den grebne sæk og bærer denne til fyldetuden, efter at ventilfalsen er bragt til at passere en tragt til åbning af ventilen. Denne mekanisme er ufordelagtig derved, at griberne er båret af en aksel, der skal drejes og tilvejebringe overførselen ved frem- og tilbagegående bevægelser, som kræver lange dødtider og indebærer en meget langsom bevægelse af sækkene.

Desuden er tragten placeret nær ved fyldetuden, så at tragten efter en sæks føring skal bevæges tilbage, for at sækken kan fyldes.

Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 25 00 780 kendes en mekanisme til tilførsel af med ventilfals forsynede sække. Denne mekanisme indbefatter en indretning til åbning af ventilen med en krummet plade til at bevæge ventilfalsen frem og tilbage, en rem, som griber ind i den frem- og tilbage bevægede ventilfals, hvorved sækken bevæges til fyldetuden, samt med to svingeligt lejrede plader, der tildels er ført sammen til presning af ventilfalsens kanter, medens ventilfalsen skubbes af remmen.

Denne mekanisme er meget kompliceret og ufordelagtig derved, at remmen indgriber i ventilfalsen modsat de sammenløbende pladers virkning.

Ved en fra US-patentskrift nr. 3287879 kendt yderligere mekanisme til tilførsels af ventilsække, optages disse ved ventilbunden påvirkende sugekopper på en frem- og tilbage bevæget vogn, som fører sækkenes ventilfalsender hen over to V-formede halselementer. På grund af vognens frem- og tilbagegående bevægelse er denne mekanisme uegnet til tilførsel af ventil-falssække i tæt succession, fordi der ikke gribes fat i selve sæklegemet, for at ventilen tvinges til at åbne sig.

2

DK 155121B

Endelig kendes fra DE-offentliggørelsesskrift 24 00 265 en mekanisme til tilførsel af fra en kontinuerlig bane afrevne sække, der bevæges i retning mod en fyldestuds ved hjælp af to bånd med sugeorganer. Båndene drives intermitterende til gribning og frigivelse af sækken. Ventilen åbnes ved samvirket mellem sugebåndene og en frem- og tilbage bevægelig, af knaster aktiveret tangindretning. Denne kendte mekanisme er uegnet til ventilsække, der skal tilføres med stor hastighed.

Den foreliggende.opfindelse har til formål at tilvejebringe en mekanisme af den angivne art, der er således indrettet, at sækkens ventil åbnes udelukkende ved hjælp af formerøret, medens der ved den ved ovennævnte US-patentskrift nr. 3287879 repræsenterede nærmest beslægtede kendte teknik til åbning af sækkens ventil foruden formerøret kræves sugeorganer.

Dette formål opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 set fra oven viser et fyldeapparat med en udførelsesform for tilførselsmekanismen ifølge opfindelsen, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 viser en del af apparatet, set fra højre i fig. 1, fig. 4 i større målestok en detalje i fig. 2, fig. 5 set fra siden en del af en anden udførelsesform for tilfør s elsmekanismen, fig. 6 de i fig. 5 viste dele, set fra oven, fig. 7 i større målestok og mere detaljeret et udsnit i fig. 5» fig. 8 et snit efter linien VIII-VIII i fig. 7, og

DK 155121 B

3 fig. 9 et snit efter linien IX-IX i fig. 5.

I fig. 1 ses en roterende del 11 i et apparat til fyldning af sække med et pulverformet materiale, især cement. Den roterbare del 11 bærer et antal fyldetude 12 indrettet til efter tur at bringes i forbindelse med en cementtilførselsstation, der kun er vist skematisk og betegnet med 13 i fig. 1. I dette øjemed drejes delen 11 trinvis om en lodret aksel 10 således, at fylde-tudene 12 én efter én bringes i forbindelse med stationen 13·

Hver fyldetud 12 har ved sin frie ende en nedad rettet åbning, hvorigennem cementen strømmer ud, jfr. fig. 3.

Fra fyldetuden 12 fyldes cementen automatisk i en i fig. 3 med kortstreglinier vist sæk 14. Sækkene har henholdsvis ved deres nedre og deres øvre kant en bælgformet fals henholdsvis 16 og 17, som normalt er foldet ned på sækken 14’s ene sidevæg. Den nederste fals 16 er lukket, medens den øvre fals 17 er forsynet med en ventil 18, som skal åbnes, inden sækken 14 kan anbringes på fyldetuden 12. Da cementen tilføres tuden 12 under tryk ved hjælp af trykluft, lukkes ventilen efter fyldeoperationen automatisk ved trykket fra den ifyldte cement, så snart sækken fjernes fra fyldetuden 12.

Fyldetudene 12 er anbragt på delen 11 på en sådan måde, at de efter fyldningen af den pågældende sæk 14 svinges således nedad, at sækken automatisk kommer fri af tuden 12. Delen 11 er omsluttet af en i fig. 1 vist kappe 19 med en ud for fyldesta-tionen 13 beliggende åbning 20, der tillader sækkene 14's anbringelse på fyldetudene.

Sækkene 14 tilføres fyldeapparatet ved hjælp af en tilførselsmekanisme 21 med et sækkemagasin 22 indeholdende en stabel sække 14, organer 23 til fjernelse af sække fra stabelen og disses fremføring, samt organer 24 til indføring af de enkelte sække i fyldestationen og til åbning af sækkenes ventiler 18.

Mekanismen 21 indbefatter en stationær ramme, der er dannet af to parallelle vanger 25 indbyrdes forbundet ved et antal traverser 26, jfr. også fig. 2. Magasinet 22 er fastgjort til vangerne 25

DK 155121B

ved hjælp af to plader 27 hørende til en parallelepipedisk me-talramme 28 indbefattende en bundplade 29, hvorpå sækkestabelen hviler. Bundpladen 29 er som vist i fig. 2 hvælvet svagt opad til kompensation for tykkelsen af de nedfoldede false 16 og skråner svagt nedad mod højre i fig. 2. Sækkene 14 er anbragt i magasinet 22 med falsene 16 og 17 vendende nedad og med de med ventilen 18 forsynede false 17 beliggende til venstre i fig. 2, d.v.s. ved bundpladen 29’s højeste ende. I bundpladen 29 findes en åbning 31, fig. 1 og 2, hvis højre kant i fig. 1 og 2 er afgrænset af et bundpladeparti 32, der skråner ned mod selve åbningen, så at falsen 16 på den til enhver tid nederste sæk i sækkestabelen rager skråt ned gennem åbningen som vist i fig. 2.

Overførselsorganerne 23 indbefatter to kæder 33, der hver er ført omkring tre kædehjul 34, 35 og 36. Hver to kædehjul henholdsvis 34, 35 og 36 er anbragt på hver sin ende af en aksel henholdsvis 37, 38 og 39, fig. 2 og 3, der er drejeligt lejret i vangerne 25. Akslen 39 er via en kobling 41 forbundet med en elektromotor 42 indrettet til at rotere kæderne 33 med uret i fig. 2.

På kæderne 33 er der med regelmæssige mellemrum anbragt to gribere 43 indrettet til at gribe fat i sækkene 14, så at der for hvert kædeomløb fra magasinet 22 kan udtages to sække 14. Hver griber 43 er svingelig om en aksel 47 på en til et led i kæderne 33 fastgjort del 48 og holdes lukket ved hjælp af en ikke vist fjeder. Griberne 43 bærer en rulle 59, der samvirker med to mellem de to kæder 33 anbragte stationære plader 60 og 62, fig. 1 og 3, som er indrettet til at svinge griberen 43 om dennes svingningsaksel 47 mod virkningen af en anden, ikke vist fjeder. På hver griber 43 findes en yderligere rulle 68, der samvirker med kanten på to yderligere stationære knastplader 69 og 70 til åbning af griberens to gribekæber mod virkningen af den omtalte lukkefjeder.

Ved hver sin ende af åbningen 31 er på dennes ene side anbragt to kiler 74, fig. 1 og 2, forbundet med hvert sit stempel 75 i hver sin hydrauliske eller pneumatiske cylinder 76. Cylindrene er fastgjort til en flange på en C-formet stang 77 på magasinet

DK 155121 B

5 22. Stemplet 75 og to til kilen 74 fastgjorte tappe 78 kan glide i huller i stangen 77’s anden flange. Cylinderen 76 aktiveres på i og for sig kendt måde synkront med hver griber 43’s bevægelse.

Hver griber 43 samvirker med stanggrupper hver især bestående af tre stænger 83, hvis to ender er fastgjort til to over for hinanden beliggende led på hver sin kæde 33. Hver griber 43 samvirker desuden med en i tværsnit kileformet stang 84, der ligeledes er fastgjort til to over for hinanden beliggende kædeled på hver sin kæde. Stangen 84's kilespids er rettet modsat kædernes fremføringsretning. Når stangen 84 og den tilhørende griber 43 befinder sig på en retliniet part af kæderne 33, er afstanden mellem stangens kilespids og griberens ende mindre end afstanden mellem en sæk 141s to false 16 og 17. Griberen 43, stængerne 83 og stangen 84 er beliggende i en sådan afstand fra selve kæderne 33, at falsen 17 på en pose 14, når denne dels er beliggende i kædens horisontale zone og dels i den lodrette zone, kommer til anlæg mod stangen 84 og derved svinges ud fra posevæggen .

I de lodrette slidser i vangerne 25 er anbragt tre trykruller 90 af et elastisk materiale, f.eks. gummi. Hver rulle 90 påvirkes af ikke viste fjedre, der søger at trykke rullen nedad. To vinkelstykker 92, fig. 1 og 3, er svingelige om to svingaksler 94 fastgjort til vangerne 25 i nærheden af de to kæders kædehjul 35. Vinkelstykkernes ene vinkelarm 96 holdes af en i fig. 3 vist fjeder 97 til anlæg mod et stationært stoporgan 98. Vinkelarmen 96 er indrettet til at påvirkes af en i fig. 1 vist kædedel 99 på siden af kæderne. En parallelt med vinkelstykkernes svingaksler 94 beliggende stationær stang 100 danner sammen med vinkelstykkerne 92 et styr for sækkene 14’s fals 17.

Når motoren 42, fig. 3, sættes i gang, roterer denne kædehjulene 36, så at de to kæder 33 fremføres med uret i fig. 2 sammen med griberne 43. Når den nedre griber 43 i fig. 2 når frem til en forud bestemt position, påbegyndes en sækgribecyklus, idet til at begynde med de to cylindere 76, fig. 1, aktiveres og forskyder stemplerne 75 mod højre sammen med de to kiler 74, der derved

DK 155121B

6 kommer til anlæg mod falsen 16 på den nederste sæk 14 i sækkestabelen i magasinet, hvorved falsen bukkes yderligere ud fra sækvæggen. Samtidigt hermed løber rullen (d8 på griberen å-3 op på knastpladen 69, hvorved griberens to kæber åbnes. Når kilerne 74 når frem til deres højre endestilling svarende til enden af stempelvandringen, forlader rullen 68 knastpladen 69, hvorved griberne 43 lukkes pludseligt, så at sækkens fals 16 fastholdes mellem de to gribekæber. Dernæst forskydes stemplerne i cylindrene 76 i modsat retning, så at kilerne 74 atter føres mod venstre til udgangsstillingen.

Griberne 43's ruller 59 kommer nu til anlæg mod pladen 62rs knastdel 67, hvorved griberne 43 svinges med uret om svingakslen 47, hvorved falsen 16 på posen 14 trækkes ud af magasinet 22 og bringes i den øvre gribers vandrette stilling, jfr. fig. 2. Dernæst fremføres den udtrukne sæk 14, hvorved stængerne 82 og kilen 84 hindrer sækken 14 i at komme i berøring med kæderne 33. Rullerne 90 forhindrer herved en blafren af sækken.

Inden griberne 43 når frem til den lodrette del af deres fremføringsbane, kommer de to kædesidedele 99, fig. 1, til anlæg mod vinkelarmene 96, fig. 1, hvorved vinkelstykkerne 92 svinges ud af sækkenes fremføringsbane. Dernæst kommer rullen 59, fig. 2, på griberne 43 til anlæg mod knastpladen 62, hvorved griberne 43 svinges til lodret stilling og indfører sækken 14 mellem stangen 100 og vinkelstykkerne 92, fig. 1. Da sækfremføringsbanens radius er større end kædebanens, fig. 2, kommer nu falsen 17 til anlæg mod den i tværsnit kileformede stang 84, hvorved falsen 17 svinges i forhold til selve sækken 14.

Kædesidedelene 99, fig. 1, frigiver nu armene 96, hvorved vinkelstykkerne 92 bringes i en stopposition for falsen 17. Dernæst kommer rullen 59, fig. 2, ud af indgreb med pladen 62, hvorved griberen 43 svinges mod uret på svingakslen 47. Rullen 68 kommer til anlæg mod knastpladen 70, hvorved griberen 43 åbnes. Falsen 17 er nu fikseret ved hjælp af stangen 100 og vinkelstykkerne 92. Til slut forlader rullen 68 knastpladen 70, hvorved griberen atter lukkes efter at have sluppet falsen 16. Når denne griber 43 forlader pladen 70, er den anden griber 43 klar til at trække den næste sæk 14 ud af magasinet til påbegyndelse af den næste sæk-

^ DK 155121B

Mekanismens sækindføringsdel i form af en transportør 24 er båret af en plade 104 og en stang 105 med C-formet tværsnit. Såvel pladen 104 som stangen 105 er fastgjort til den ene vange 25. Til stangen 105 er fastgjort to traverser 106, jfr. også fig. 3, med et omvendt T-formet tværsnit. På traverserne er monteret et formerør 107 for sækfalsene 17. Røret 107 er indrettet til at åbne sækkene 14"s lukkeventil 18. Formerøret 107 er dannet af to i forhold til et vertikalt plan symmetriske dele 108, fig. 4, der forneden ender i to bøjede kantpartier 109, der begrænser en aksial not 111, gennem hvilken selve sækken 14 kan passere. Til hver travers 106 er fastgjort en konsol 110, på hvilken de to formerørdele 108 kan fastgøres særskilt med en inden for visse grænser indstillelig indbyrdes afstand, så at formerøret 107 kan tilpasses falsene 17's bredde, der kan variere inden for visse grænser alt efter sækstørrelsen og beskaffenheden af det materiale, der skal fyldes i sækkene.

Formerøret 107 er placeret i en sådan afstand fra fyldetuden 12, at en på denne anbragt sæk 14 kan fyldes med materiale og fjernes fra tuden 12, uden at formerøret 107 påvirkes derved. Da som nævnt i det forudgående fyldetuden 12 svinges nedad, når en sæk 14 er fuld, så at den fyldte sæk kan fjernes, skal afstanden mellem formerøret .107's venstre ende og delen 11 i det mindste være lidt større end sækkens bredde. Sækken skal slynges fra røret 107 til tuden 12, for at sidstnævnte kan indskydes i sækken.

For at sækfalsen 17 kan bringes til at passere gennem formerøret 107, slynges sækken 14 fremad med stor hastighed ved hjælp af kontinuerligt bevægede organer, der griber fat i sækken neden for røret 107's not 111. De nævnte bevægeorganer indbefatter en drivrem 112, fig. 1, der er ført omkring en drevet remskive 113 og to ikke drevne omstyringsremskiver 114 og 115· Den drivende remskive 113 er fastgjort på en elektromotor 117's aksel 116, jfr. fig. 1 og 2. Motoren 117 er monteret på pladen 104. De ikke drevne remskiver 114 og 115 er anbragt på hver sin aksel henholdsvis 118 og 119, jfr. fig. 1 og 4. Akslen 118 er fastgjort til pladen 104, medens akslen 119 er lejret i et gaffelformet element 120 med et prismatisk fremspring 121, der kan glide i et vandret styr 122 på DK 155121 B i et til pladen 104 fastgjort bæreorgan 123. En skruetrykfjeder 124 søger at forskyde det gaffelformede element 120 mod højre i fig. 4, hvorved remmen 112 holdes spændt og trykket mod sækken 14.

Remmen 112 har som vist i fig. 1 en mellem remskiven 114 og remskiven 115 beliggende retliniet part, hvis længde tilnærmelsesvis svarer til formerøret 107’s. Denne retliniede rempart flugter vertikalt med noten 111, fig. 4, i røret 107 og samvirker med en ligeledes dreven endeløs rem 126, fig.l, der er ført om- i i kring to remskiver 128 på lodrette aksler 127» der er anbragt på en plade 129 med. to flige 125, som er fastgjort til traver- !

serne 106 ved hjælp af to lodrette stænger 130. De to remskiver I

128 er anbragt på pladen 129 ved hjælp af lejegafler svarende .

til gaffelen 120, så at remmen 126 holdes spændt. | i

Formerøret 107's tværsnitsform ændrer sig langs rørets længdeakse i afhængighed af de forskellige tværsnits.tyngdecentrer. Denne længdeakse er antydet ved streg-prik-linien 131 i fig. 3· Formerøret 107 har et forreste, tragtformet parti 132 med en i horisontal retning aflang tværsnitsform. Dette formerørparti har til at begynde med en tilnærmet rektangulær tværsnitsform 133, fig. 4, med afrundede hjørner og med en bredde, der er væsentlig større end bredden af sækkenes false 17. Formerørpartiet 132 ender med en tværsnitsform 134 med afrundet øvret kantparti og med en vidde lidt mindre end bredden af faiserne 17. Når remmene 112 og 126 mellem sig fremfører en sæk 14, vil derfor sækfalsen 17, når denne når frem til tværsnittet 134, tvinges ind i en kurveform, hvorved de to falsflige bøjes nedad.

.Efter formerørets parti 133 følger et rørparti 136, fig. 3, med konstant tværsnitsform, og dernæst et rørparti 137, hvis tværsnit ændrer sig i længderetningen. Rørpartiet 137 har til at begynde med et til tværsnittet 134 svarende tværsnit, medens det ved sin bageste ende har et i vertikal retning aflangt tværsnit 138. Perimeterlængden af afsnittet 137's tværsnit svarer dog hovedsageligt til omkredslængden af formerørtværsnittet fra rørafsnittet 134 til afsnittet 138.

9

DK 155121 B

Stangen 100 og en parallelt med denne beliggende anden stang 139 strækker sig gennem formerøret 107 i dets samlede længde. Den anden stang 139 flugter med hjørnet på vinkelstykket 92, når dette er i den stilling, i hvilken det stopper falsen 17. Til vinkelstykket 92 er der nærmest røret 107 fastgjort en tap 140, der reducerer mellemrummet mellem vinkelstykket 92 og stangen 139 i falsen 17's styrebane til et minimum.

Formerørzonen i nærheden af noten 111 og især det retvinklede hjørne 141, der dannes af hver krummet kant 109 på formerørdelen 108, er beliggende i en konstant afstand fra de pågældende to stænger 100 og 139, så at formerørafsnittet 137's længdeakse 131, fig. 3, skråner svagt opad i forhold til de to stænger 100 og 139· Når falsen 17 på sækken 14 passerer gennem formerørafsnittet 137, rejses de nedad bukkede falsflige opad, fig. 4. Da selve sækken 14 fastholdes mellem de to remme 112 og 126, holdes falsfligene tvangsmæssigt til anlæg mod stængerne 100 og 139, hvorved sækventilen 18 automatisk åbnes med stor pålidelighed, som antydet i fig. 4 ved streg-prik-linien i nærheden af rørafsnittet 138.

Sæktilførsels transportøren 24 indbefatter endvidere en kontinuerligt roterende rulle 143, der samvirker med stangen 100 til fremføring af sækken 14, og som fastholdes mod formerøret 107 ved hjælp af stangen 100 og vinkelstykket 92. Rullen 143 er anbragt på en elektromotor 1461s drivaksel 144. Motoren 146 er anbragt på den ene ende af en svingarm 147, fig. 3, der kan svinge om en stationær aksel 148 og via en stang 149 er forbundet med et stempel 151 i en dobbeltvirkende hydraulisk eller pneumatisk cylinder 152, som er fastgjort til apparatrammens ene vange 25. Cylinderen 152 kan aktiveres til forskydning af stemplet 151 enten i den ene retning, hvorved armen 147 svinges mod uret, eller i den modsatte retning, hvorved armen 147 svinges med uret.

Efter en forudbestemt tidsforsinkelse i forhold til aktiveringen af cylindrene 76, fig. 1, aktiveres cylinderen 152 således, at stemplet 151 forskydes mod højre i fig. 3. Svingarmen 147 svinges derved mod uret, hvorved den af motoren 146 roterede rulle 143 bringes til anlæg mod falsen 17 på den mod stangen 100 anliggende sæk 14. Rullen 143 bevæger da sækken 14 mod remmene 112 og 116, idet sækken styres af stængerne 100 og 139.

10 DK 155121 B

Den af motoren 117, fig. 3, drevne rem 112, der samvirker med remmen 126, fører nu sækken 14 med stor hastighed mod venstre, hvorved falsen 17 tvinges gennem formerøret 107, °9 sækventilen 18 åbnes, medens sækken 14 af remmene 112 og 126 tvinges ud af formerøret 107, indtil falsen 17 skydes op på fyldeapparatets fyldetud 112 på den i fig. 3 viste måde. Dernæst påvirkes cylinderen 152 således, at svingarmen 147 svinges tilbage til den i fig. 3 viste stilling, hvorved sækindførings-mekanismens arbejdskredsløb afsluttes.

I en anden udførelsesform indbefatter sæktilførselstransportøren 24 en stationær ramme 160, fig. 5· Ud for indgangen til formerøret 107 er anbragt to stænger 161 til at styre og understøtte sækken 14. Formerøret 107 er monteret ved hjælp af to L-formede konsoller 164 og 166, der er fastgjort til rammen 160.

Afstanden mellem formerøret 107's to symmetriske dele 108, fig. 9, kan nemt .justeres og tilpasses sækfalsen 17’s bredde. I dette øjemed har hver formerørdel 108 ved begge ender to skuldre 167 og 168, fig. 5, med en lodret gevindboring 169, fig. 7, i hvilken er indskruet en skrue 170, der er ført gennem en aflang slids 171, fig- 6, i den pågældende bærekonsol 164, 166. Hver skrues øvre endeparti er fast forbundet med et manøvrehåndtag 172, der kan drejes sammen med en tætningsring 173, fig. 7 og 9. Mellem hver bærekonsol 164, 166 og den pågældende tætningsring 173 er indskudt en pakning 174. En anden pakning 176 er anbragt mellem bærekonsollen henholdsvis 164, 166 og den pågældende skulder 167, 168. Mår en af håndtagene 172 drejes i den ene retning, sammenlåses derved øjeblikkeligt den pågældende skulder 167, 168 med bærekonsollen henholdsvis 164, 166. Når manøvrehåndtaget 172 drejes i modsat retning, frigøres skulderen 167, 168 fra bærekonsollen 164, 166.

Hver skulder i skulderparret 167, 168, fig. 8 og 9, har en horisontal gevindboring 177, 178. De to gevindboringer har indbyrdes modsat gevindretning og er i indgreb med en dobbeltskrue 179 med to fra hinanden adskilte gevind med indbyrdes modsat stigning. Hver skrue 179 kan drejes ind i et cylindrisk hul i en ribbe 181 på den tilsvarende bærekonsol 164, 166. Skruen 179 har en håndteringsknap 182.

11 DK 155121 B

Til ændring af en korrekt forud bestemt afstand mellem formerøret 107's to halvdele 108 til en anden korrekt afstand mellem disse skal de fire håndtag 172 drejes og derved bringes ud af indgreb med bærekonsollerne 164, 166. Dernæst skal de to håndteringsknapper 182, fig. 8 og 9, drejes samtidigt og i samme retning.

De to skruer 179 vil da bevirke, at de to skuldre 167 og 168 bevæges i indbyrdes modsat retning bort fra hinanden, eller mod hinanden, hvorved også afstanden mellem formerørets to halvdele 108 ændres, idet disse dog fortsat har ens afstand fra deres symmetriplan. Heraf følger, at nævnte symmetriplan og dermed tillige formerøret 107's akse 131, fig. 5, til stadighed vil være centreret i forhold til fyldetuden 12, fig. 1. Hvis imidlertid formerørets to halvdele 108 fra begyndelsen er fastgjort til bærekonsollerne 164, 166, fig. 6, i en ukorrekt stilling, f.eks. således, at de konvergerer eller divergerer, skal håndteringsknapperne 182 drejes uafhængigt af hinanden. Når afstanden mellem formerørhalvdelene 108 er justeret, fastlåses disse atter på bærekonsollerne 164, 166 ved, at håndtagene 172 drejes i modsat retning.

Til den stationære ramme 160 er fastgjort en konsol 184, fig. 6, med en topplade 187, der er indstilleligt anbragt på to støtter 188 og 189 på rammen 160, samt med en nedre plade 190, fig. 9, fastgjort til toppladen 187 ved hjælp af tværplader 191. Konsollen 184 bærer en mekanisme 186, fig. 6, til fremføring af sækkene 14 i retning mod fyldetuden 12. Fremføringsmekanismen 186 indbefatter til pladerne 187 og 190 fastgjorte aksler 192 med på disse ved hjælp af rullelejer drejeligt lejrede tandhjul 193, fig. 6 og 9, der samvirker med en drivende tandrem 194. I toppladen 187 findes en slids 196, fig. 8 og 9, til indstillelig fastgørelse af en plade 197 ved hjælp af to skruebolte 199 og konsoller 198.

En yderste skrue 199 er ført gennem en ring 200, der danner hovedet på en gevindbolt indskruet i en tværkonsol 210. Ved drejning af ringskruen 200 kan stillingen af pladen 197 justeres.

Til pladen 197 er fastgjort statoren i en elektromotor 201 med en motoraksel 202, der bærer et i tandremmen 194 indgribende drivtandhjul 203· Ved justering af pladen 197 på noten 196 kan man justere spændingen i drivtandremmen 194. Ved hjælp af den indstil-

DK 155121 B

12 lelige montering af pladen 187 på støtterne 188 og 189 kan driv-tandremmen 194’s stilling i forhold til formerøret 107's symme-triplan justeres i afhængighed af sækkene 14's tykkelse.

Til fremførings transportøren 180 hører endvidere en i fig. 6 vist yderligere konsol 184 *, der hovedsageligt er symmetrisk til konsollen 184, og hvis tilsvarende dele har tilsvarende henvisningstal med mærke ('·)· Konsollen 184’ hærer et yderligere sæt tandhjul 1931, en tilsvarende elektromotor 2011, på hvis drivaksel 2021, fig. 7, der er fastgjort et drivtandhjul 203' i indgreb med en tandrem 194', der igen er i indgreb med tandhjul 193’. De to tandremme 194 og 194’ har således mellem tandhjulene 193 og 193’ pas-ærende’remparter, der mellem sig fører sækkene gennem formerøret 107.

I modsætning til konsollen 184 har konsollen 184’ en plade 187’ med en bøsning 204, fig. 9, der er drejelig på en tap 206 fastgjort til en bæreplade 207. Tappen 206 er udformet som en gevindbolt med et hoved 208. Bærepladen 207 er i ét med rammen 160. Drejetappen 206's gevindskårede parti rager gennem et hul i bærepladen 207. På tappens opad ragende gevindskårede endeparti er skruet en møtrik til fastspænding af pladen 187’, i hvilken der findes mindst én slids 209, fig. 8, som samvirker med en tilsvarende gevindbolt 211 og kan glide på denne. Gevindbolten 211's hoved er rettet nedad og fastgjort på en skulder på rammen 160.

Til pladen 187' er indstilleligt fastgjort en plade 214, som er i ét med en L-formet del 215, fig. 8. I delen 215 findes en boring 216 til optagelse af en indekstap 217, fig. 9, fastgjort til en anden skulder 218 på rammen 160. Henholdsvis oven og neden for hullet 216 findes en stopskrue 219. De to stopskruer 219 ligger an mod skulderen 218 og tjener til at justere stillingen af tandremmen 194’ i forhold til formerøret 107’s symmetriplan.

På en til rammen 160 fastgjort konsol 221, fig. 8, er monteret en knæleds-spærremekanisme med en manuelt betjenelig arm 222, en spærrearm 225 og en disse forbindende stang 224· I den i fig. 8 viste stilling er stangen 224 bag ved dødpunktet og holder via et kort vinkelstykke 225 spærrearmen 223 fastlåst mod delen 215, så at konsollen 184’ ikke kan løsnes, uden at man manuelt betjener

13 DK 155121B

armen 222.

Endelig er der til hver af de to plader 187 og 187’ fastgjort to blokke 226, til hvilke er fastgjort to tappe 228, der rager gennem hvert sit store hul 229 i formerøret 107's pågældende del 108. De to tappe 228 er desuden fastgjort til en tilnærmelsesvis vandret stang 231 til understøtning af posen 14's fals 17. Stængerne 231 har hver sit krummede parti 232, fig. 8, og er indrettet til at lette åbningen af ventilen 18 på samme måde som forklaret i det forudgående for de i fig. 1-4 viste stænger 100 og 139’s vedkommende.

Til tilvejebringelse af adgang til rummet mellem de to remme 194, 194V, fig. 8, f.eks. til udskiftning af en slidt rem, drejes armen 222 manuelt med uret, hvorved armen 223 fjernes fra delen 215. Dernæst svinges konsollen 184' manuelt om tappen 206 inden for de ved slidsen 209, fig. 8, givne grænser. Selv om formerøret 107's del 108 svarende til konsollen 184' forbliver på plads, er åbningerne 229, fig. 9, tilstrækkelig store til, at man kan flytte tappene 228 sammen med konsollen 184 *.

Man har nu adgang til rummet mellem remskiverne 193, 203 og 193’, 203' og kan fjerne remmen 194 eller 194' i nedad adgående retning og udskifte den pågældende rem. Dernæst bringes konsollen 184' atter i indgreb med boringen 216 for indekstappen 217 og låses i denne stilling ved, at armen 222 atter bringes i den i fig. 8 viste stilling. Konsollen 184* kan flyttes i andet øjemed, f.eks. i vedligeholdelsesøjemed eller til fjernelse af en pose 14, der måtte have sat sig fast i en ukorrekt stilling i formerøret 107.

Tilførselsmekanismen 21 kan anvendes i forbindelse med emballeringsmaskiner med en eller flere tude i faste stillinger. Findes der kun én tud 12, kan tilførselsmekanismen 21 være fast anbragt i en stilling, i hvilken formerøret 107 flugter med tuden 12. Har emballeringsapparatet derimod mere end én tud 12, kan tilførselsmekanismen 21 være anbragt på en vogn, der kan bevæges svarende til et forud bestemt program, hvor formerøret 107 efter en bestemt arbejdscyklus skiftevis bringes i stilling ud for de forskellige fyldetude.

Claims (8)

1. Mekanisme til tilførsel af sække (14) med en ventilfals med to flige (17, 18) til en fyldetud (12) på en fyldestation (13) i et apparat til fyldning af sækkene med et pulverformet materiale, f.eks. cement, med en indretning (23) til fjernelse af en sæk ad gangen fra en stabel af sække i et magasin (22) og til at føre sækkene frem til den forreste ende af et formerør (107), der har et i rørets samlede længde aftagende tværsnit, og som ved sin forreste ende er bredere end ventilfalsens flige og ved sin bageste ende er smallere end disse, samt har en nedadtil åben axial not (111), hvilken mekaniske har en transportør (24) til at føre ventilsækken hængende i lodret stilling langs med formerørets (107) not (111) med ventilfalsen beliggende inden for rørtværsnittet, hvorved ventilen åbnes ved sammentrykning af ventilfalsen og føres hen over fyldetuden (12) ved formerørets (107) bageste udløbsende, kendetegnet ved, at transportøren (24) har et par neden for formerørets (107) aksiale not (111) beliggende, parallelt med denne forløbende, drevne, endeløse transportremme (112, 126) med hver sin tilnærmelsesvis i formerørets samlede længde forløbende retliniede fremførende rempart indrettet til ved formerørets indløbsende at gribe fat i sækken (14) neden for dennes ventilfals på to modstående sider og til at bevæge sækken langs med formerøret (107), og at dette har en første del med en parallelt med transportremmenes (112, 126) fremførende parter værende akse, og en anden del, hvis akse danner en vinkel med remmenes nævnte parter.

2. Mekanisme ifølge krav 1, kendetegnet ved, DK 155121 B at den aksiale not (111) strækker sig tilnærmelsesvis horisontalt, at formerøret består af i forhold til et vertikalplan symmetriske halvdele (108), der er krummet til dannelse af et formerørets indløb udgørende første formerørparti (133), et efterfølgende formerør-parti (134) med en indsnævrende passage, som er smallere end den fladtliggende ventilfals' bredde til krumning af ventilfalsen, samt et formerørets udløb dannende tredje parti (138), i hvilket ventilfalsen forskydes lodret.

3. Mekanisme ifølge krav 2, kendetegnet ved, at formerørets (107) første parti (133) og dets efterfølgende parti (134) har en tilnærmelsesvis horisontal akse, medens det tredje formerørpartis (138) længdeakse (131) med nævnte horisontale akse danner en vinkel, som i forhold til ventilfalsen er beliggende modsat selve sæklegemet (14).

4. Mekanisme ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at formerørets symmetriske halvdele (108) er krummet, idet formerørets første parti (133) er tragtformet med et aflangt cirkelbueformet tværsnit til svag krumning af ventilfalsens flige nedad, medens formerørets tredje parti (138) har et cirkelbueformet tværsnit, der ændrer sig i længderetningen og indsnævrer vinkelret på ventilfalsen.

5. Mekanisme ifølge krav 4, kendetegnet ved, at omkredslængden af det tredje formerørpartis (138) tværsnit er tilnærmelsesvis konstant i partiets længderetning.

6. Mekanisme ifølge et vilkårligt af kravene 2-5, kendetegnet ved et par elementer til at bære og styre ventilfalsens flige i det mindste i det første formrørparti (133). DK 155121B

7. Mekanisme ifølge krav 6, kendetegnet ved, at styreelementerne er to stænger (100, 139), der i formerøret (107) er anbragt i det væsentlige parallelt med rørets akse, og at en del af rørets tredje parti (138) til siden for noten (111) er beliggende i konstant afstand fra stængerne.

8. Mekanisme ifølge et vilkårligt af kravene 3-7, kendetegnet ved, at formerørets symmetriske halvdele (108) er indrettet til at kunne indstilles svarende til ventilfalsens bredde.