[go: up one dir, main page]

DK154484B - Fremgangsmaade til anbringelse af beklaedningslag paa roer - Google Patents

Fremgangsmaade til anbringelse af beklaedningslag paa roer Download PDF

Info

Publication number
DK154484B
DK154484B DK518378AA DK518378A DK154484B DK 154484 B DK154484 B DK 154484B DK 518378A A DK518378A A DK 518378AA DK 518378 A DK518378 A DK 518378A DK 154484 B DK154484 B DK 154484B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pipes
extrusion
helical
procedure
application
Prior art date
Application number
DK518378AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK518378A (da
DK154484C (da
Inventor
Jacques Clotilde
Michel Clotilde
Original Assignee
Ind Isolat Fournit Usines Sifs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Isolat Fournit Usines Sifs filed Critical Ind Isolat Fournit Usines Sifs
Publication of DK518378A publication Critical patent/DK518378A/da
Publication of DK154484B publication Critical patent/DK154484B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154484C publication Critical patent/DK154484C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

-1 -
DK 154484B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til anbringelse af et beklædningslag på rør.
laget er beregnet på beskyttelse af rør ved hjælp af en beskyttelsesbeklægning omfattende midler med skærmene, 5 kemisk, dielektrisk eller mekanisk virkning.
Ved kendte beskyttelseslag har man benyttet apparater og produkter, som fås ved hjælp af blandinger, som i de fleste tilfælde berøver midlerne en del af deres egenskaber. Mr man har benyttet polyethylen med lav, middel eller høj 10 vægtfylde, har det således været nødvendigt at foretage en beskyttelse mod den fremskyndede ældning, som skyldes lysets stråler, navnlig ultraviolet lys. Derfor har man blandet polyethylen med kønrøg, som fratager harpiksen en del af dens ønskværdige egenskaber, navnlig klæbeevne og mod-15 standsdygtighed,
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen afhjælper disse ulemper og gør det muligt under bevarelse af overtræksmaterialet at bibeholde dettes klæbeegenskaber og i en eneste operation at sikre et beskyttende overtræk på et rør, der 20 har et yderligere behandlet eller ubehandlet lag.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til ekstrudering af materiale, som gør det muligt ud fra en eneste ekstrude-ringsdyse at benytte flere materialer med forskellig kvalitet og farve, uden at der sker nogen blanding af dem og 25 under bibeholdelse af materialernes egenskaber uafhængigt af hinanden.
I mange tekniske forbindelser, navnlig beklædning af nedgravede rør foretager man ifølge den kendte teknik en beklædning med forskellige materialelag, f.eks.: polyethy-30 len eller ethvert andet materiale med lav, middelstor eller høj vægtfylde til på hinanden følgende beklædninger til opnåelse af en passende tykkelse.
Disse beklædninger kan fasthæftes til rørene ved hjælp af et basislag, som kan være ekstruderet eller elek-35 trostatisk påført eller anbragt på enhver anden måde.
Ved de benyttede materialer, især polyethylen, er det nødvendigt at beskytte materialet selv mod fremskyn-
_2_ DK 154484B
det ældning på grund af navnlig ultraviolet lys.
Hidtil har man benyttet polyethylen tilsat kønrøg i varierende mængde. Tilsætningen af kønrøg berøver imidlertid polyethylenet en del af dets smidighed og den lethed, 5 hvormed det forbinder sig med andre lag ved varmepåvirk ning.
Gennem den foreliggende opfindelse bliver det muligt at påføre rør en beklædning ved ekstrudering fra to eller flere ved siden af hinanden anbragte dyser af materialer 10 ud fra granulater af forskellig karakter, som derpå passerer en eneste dyse til dannelse af et bånd med ensartet tykkelse og med parallelle længdeorienterede sektorer, anbragt ved siden af hinanden og bestående af forskellige stoffer, som tjener til beklædningen.
15 Ved denne operation foretages der samtidig en skrue- linieformet forløbende pårulning på røret, som udføres på den måde, at et indre lag af samme karakter i en eller flere tykkelser anbringes på røret tillige med et ydre lag af en derfra forskellig karakter. Man undgår således blandin-20 gen af endnu halvflydende produkter, og man muliggør en udvælgelse af lagene.
Opfindelsen skal' forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et ekstruderingsapparat, som omfatter 2 25 dyser, som fører til en enkelt dyse, hvorved der fås et fler lagsbånd, og fig. 2 det resultat, som fås ved skruelinieformet pårulning.
På tegningen udpresser ekstruderingsapparaterne 1 og 1' 30 materiale til en ledning 2, som derpå leder til en enkelt ledning, som fører til dysen eller ekstruderingshovedet 3, som danner det sammensatte bånd, som omfatter materialerne 5 og 6, som hæfter til hinanden ved 7.
Der er således to parallelle bånd, som passerer en 35 eneste dyse. Som følge af anbringelsen side om side undgår man enhver blanding af de endnu halvflydende eller pasta-agtige produkter. Pårulningen sker på et rør 11, som bevæger sig i en ensartet rotations- og translationsbevægelse. De ved siden af hinanden anbragte og sammensvejsede bånd føres på 40 skrå eller i skruelinieform under en vis vinkel. Der fås
_3_ DK 154484 B
da en pårulning med overlejring og med den ønskede tykkelse.
Pårulni.ngen er skruelinieformet, hvilket vil sige, at den sker under en vis vinkel. Der er således en ganske svag sideforskydning, som tillader overlejringen af lagene med 5 forskellig karakter. Man undgår således ulemperne ved på hinanden følgende overlejringer, medens det bliver muligt i en eneste pårulning at udvælge de parallelle lag i lodret retning.
Det er således kombinationen af de to foranstaltninger 10 bestående i ved siden af hinanden anbragte ekstruderings-apparater og skruelinieformet pårulning, som karakteriserer opfindelsen.

Claims (1)

  1. -4- DK 154484B Fremgangsmåde til anbringelse af beklædningslag på rørr kendetegnet ved ekstrudering fra to eller flere ekstruderingsapparater (1,1') af bånd (5,6) af forskellig karakter, som derpå passerer en eneste dyse (3) 5 til dannelse af et bånd med ensartet tykkelse og med pa rallelle længdeorienterede sektorer anbragt ved siden af hinanden og af forskellige produkter, som tjener til beklædningen, idet denne operation efterfølges af skrueli-nieformet forløbende pårulning af båndet på det rør (11), 10 som skal beklædes, idet denne skrueformede pårulning ud føres på en sådan måde, at der anbringes et indre lag (5) af samme karakter i en eller flere tykkelser på røret tillige med et ydre lag (6) af en derfra forskellig karakter.
DK518378A 1977-11-22 1978-11-21 Fremgangsmaade til anbringelse af beklaedningslag paa roer DK154484C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7736199 1977-11-22
FR7736199A FR2409145A1 (fr) 1977-11-22 1977-11-22 Procede et dispositif permettant d'effectuer un revetement complexe de protection

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK518378A DK518378A (da) 1979-05-23
DK154484B true DK154484B (da) 1988-11-21
DK154484C DK154484C (da) 1989-04-17

Family

ID=9198323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK518378A DK154484C (da) 1977-11-22 1978-11-21 Fremgangsmaade til anbringelse af beklaedningslag paa roer

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0002167B1 (da)
JP (1) JPS5480364A (da)
CA (1) CA1120678A (da)
DE (1) DE2860788D1 (da)
DK (1) DK154484C (da)
ES (1) ES475278A1 (da)
FR (1) FR2409145A1 (da)
IE (1) IE47672B1 (da)
IT (1) IT1104496B (da)
NO (1) NO783825L (da)
YU (1) YU258978A (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1140219B (it) * 1981-10-13 1986-09-24 Fae Full Anticorrosion Eng Rivestimento protettivo bianco o di altro colore chiaro o metallizzato, a completamento migliorativo dei rivestimenti termoplastici anticorrosione estrusi direttamente sulla superficie esterna dei tubi e corpi cilindrici
US4657499A (en) * 1985-05-30 1987-04-14 Shell Oil Company Screw extruder apparatus adapted for mixing additive fluids
US6702195B2 (en) * 2002-07-15 2004-03-09 Xerox Corporation Multi-layer slot coating die with selective ultrasonic assist

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR566870A (fr) * 1922-05-31 1924-02-22 Perfectionnements aux presses et machines servant à refouler le caoutchouc et les matières analogues
FR1469667A (fr) * 1966-02-08 1967-02-17 Dow Chemical Co Article composite à base de matières thermoplastiques et procédé et appareil permettant son obtention
US3333050A (en) * 1965-11-26 1967-07-25 Union Carbide Corp Alkali metal electrical conductors with reactive polymer insulation
FR1495368A (fr) * 1966-09-30 1967-09-15 Crown Zellerbach Corp Pellicules thermoplastiques à couches multiples
FR2152137A5 (da) * 1971-09-06 1973-04-20 Sumitomo Metal Ind

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1090162A (fr) * 1952-10-08 1955-03-28 Lavorazione Mat Plastiche Sas Procédé pour l'enrobage d'objets par des couches superposées de revêtement et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR566870A (fr) * 1922-05-31 1924-02-22 Perfectionnements aux presses et machines servant à refouler le caoutchouc et les matières analogues
US3333050A (en) * 1965-11-26 1967-07-25 Union Carbide Corp Alkali metal electrical conductors with reactive polymer insulation
FR1469667A (fr) * 1966-02-08 1967-02-17 Dow Chemical Co Article composite à base de matières thermoplastiques et procédé et appareil permettant son obtention
FR1495368A (fr) * 1966-09-30 1967-09-15 Crown Zellerbach Corp Pellicules thermoplastiques à couches multiples
FR2152137A5 (da) * 1971-09-06 1973-04-20 Sumitomo Metal Ind

Also Published As

Publication number Publication date
FR2409145B1 (da) 1980-08-22
DK518378A (da) 1979-05-23
IE47672B1 (en) 1984-05-16
FR2409145A1 (fr) 1979-06-15
IT7812865A0 (it) 1978-11-14
NO783825L (no) 1979-05-23
DK154484C (da) 1989-04-17
EP0002167A1 (fr) 1979-05-30
EP0002167B1 (fr) 1981-06-17
ES475278A1 (es) 1980-02-01
YU258978A (en) 1983-01-21
JPS5480364A (en) 1979-06-27
DE2860788D1 (en) 1981-09-24
CA1120678A (fr) 1982-03-30
IE782291L (en) 1979-05-22
IT1104496B (it) 1985-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5261021A (en) Apparatus and method for forming cable
GB1030207A (en) Composite tubing and method of manufacture thereof
DE1504090A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus von thermoplastischen Kunststoffen gebildeten Flachmaterialschichten bestehenden Polstermaterialien
JP2006501078A5 (da)
DE3121773A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ummanteln von stahlrohren mit thermoplastischem kunststoff
EP3256770B1 (de) Leitungsrohr mit thermischer dämmung
DK154484B (da) Fremgangsmaade til anbringelse af beklaedningslag paa roer
DE2519046C3 (de) Verfahren zum Aufbringen einer Schicht aus Polyäthylen auf ein Stahlrohr
US3489631A (en) Method for bonding polyurethane to plastic material
US4268333A (en) Process of making highly adhesive plastic top coatings on metallic substrates
US4212327A (en) Polymeric hose
DD201761A5 (de) Verfahren zum ummanteln von stahlrohren mit thermoplastischem kunststoff
DE2338431C2 (de) Verfahren zur Ummantelung eines länglichen Gegenstandes
US4289555A (en) Method of making polymeric hose
GB1213441A (en) Improvements in fibrous products
DE2058585A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von textilen Strukturen
DE2121145C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Gewebeschlauches mit Kunststoff-Außenmantel und gegebenenfalls Innenmantel, insbesondere eines Feuerlöschschlauches
DE3021022A1 (de) Cp-components kunststoffbauteile
DE2932064A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hitzebestaendigen unbrennbaren textilprodukts
DE10305740A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Folie
DE1554776B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen ummanteln eines walzerzeugnisses, insbesondere eines rohres, mit einer schicht aus thermoplastischem kunststoff
DE1554776C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ummanteln eines Walzerzeugnisses, ins besondere eines Rohres mit einer Schicht aus thermoplastischem Kunststoff
DE1621848B2 (de) Verfahren zum ueberziehen von substanzen
IT201900020004A1 (it) Metodo di realizzazione di un prodotto metallico rivestito di materiale polimerico e prodotto metallico rivestito cosi’ ottenuto
DE926920C (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kabeln und Leitungen