DK147364B - Garntekstureringsdyse - Google Patents

Description

i 1Α736Λ o

Opfindelsen angår en garntekstureringsdyse omfattende et hus med en central boring, en gastilførselsåbning til at føre gas, især luft, ind i boringen mellem dennes ender, et garnstyreelement, der tætnende lukker boringen 5 ved husets garnindgangsende, hvilket garnstyreelement har en gennemgående garnkanal, der strækker sig fra husets garnindgangsende forbi gastilførselsåbningen gennem elementets udgangsende og frem til en i den centrale borings udgangsende anbragt første venturiindsats, der har en konisk indgangs-10 åbning, hvorhos garnstyreelementet har organer til at bevæge det hen mod venturiindsatsens koniske indgangsåbning for trædeoperation ved drøvlingaf strømmen af trykluft, der strømmer mellem udgangsenden af styreelementet og venturiindsatsens koniske indgangsåbning til frembringelse af et lufttryk under 15 atmosfæretrykket ved enden af elementet for derved at forårsage indstrømning af atmosfærisk luft gennem garnkanalen i elementet for indtrækning af garn gennem garnkanalen.

Der kendes garntekstureringsdyser med et garnstyreelement, eller såkaldt garnnål, der ved udgangsenden har en 20 konisk åbning, som bevirke^ at trykluft over enden af garnnålen danner hvirvler, som skaber turbulens og forårsager et træk i garnet, medens det bevæger sig gennem dysen.

Denne foranstaltning medvirker således til at opnå en god føring af garnet gennem dysen, men den har ingen indflydelse 25 på forholdene ved trædningen af garnet i dysen. Selv om garntekstureringsdyser af denne art i regelen fungerer tilfredsstillende, har det vist sig, at garner med lavt garntal, der er blevet fugtet, vanskeligt lader sig træde, idet luftens hastighed gennem garnstyreelementet eller garnnålen, ikke er 30 tilstrækkelig til hele tiden at kunne overvinde trækket i de garnfilamenter, der rammer ind mod garnkanalens vægge.

Det er formålet med opfindelsen at overvinde denne ulempe, og dette er ifølge opfindelsen opnået ved, at der i garnkanalen er anbragt en anden venturiindsats til forøgelse 35 af indstrømningen af atmosfærisk luft gennem kanalen for at lette indtrækningen af garn under trædeoperationen, hvilken venturiindsats har en tragtformet indgangsåbning og en tragtformet udgangsåbning, der er indbyrdes forbundet over

O

147364 2 en indsnævring, hvorfra den tragtformede udgangsåbning udvider sig gradvis med en konicitet, der er mindre end 20°, fortrinsvis 6-8°.

Det har vist sig, at en garntekstureringsdyse 5 til fluidumbaseret teksturering af fugtige garner lettere kan trædes, hvis der i garnkanalen anbringes en venturiindsats med den angivne udformning, idet der herved kan opnås en kraftigere indsugning og højere hastigheder, end det hidtil har været muligt ved garntrædning i de hidtil kendte garnteksture-10 ringsdyser.

Ifølge opfindelsen har det vist sig hensigtsmæssigt, at venturiindsatsens tragtformede indgangsåbning danner en vinkel (A) på 20 til 30°.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere 15 under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 i skrå afbildning viser en garntekstureringsdyse ifølge opfindelsen, forsynet med et prelorgan, der er fast anbragt i forhold til garntekstureringsdysens bortførselsende, 20 fig. 2 i større målestok et tværsnit gennem den i fig. 1 viste garntekstureringsdyse efter linien II-II, fig. 3 i større målestok end fig. 2, et delsnit, der viser venturiindsatsen i garnnålen anbragt nær garnnålens bortførselsende, 25 fig. 4 samme, men hvor venturiindsatsen er anbragt i garnnålens bortførselsende, og fig. 5 det samme som fig. 3 og 4, men hvor garnnålen er forsynet med en venturiindsats, der er anbragt nær garnnålens tilførselsende.

30 Den i fig. 1 til 3 viste, foretrukne udførelsesform for garntekstureringsdysen 10 indbefatter et hus 12, der er forsynet med en central boring 14, en gastilførselsåbning 13, der fører ind i boringen 14 mellem dennes ender, en flange 16, der er anbragt uden for huset 12 ved dettes garntilførsels-35 ende, en venturiindsats 18, der er anbragt inde i boringen 14 ved husets bortførselsende, og et garnstyreelement 20, der i fagsproget i regelen benævnes en garnnål, som er fastgjort til flangen 16 og forsynet med en garnkanal 22, der forløber gennem flangen og styrer garnet 11 fra garntilførselsåbningen 15 i garn-

O

147364 3 dysen og forbi gastilførselsåbningen 13, gennem garnnålens plane bortførselsende 17 og frem til venturiindsatsen 18.

Flangen 16 er forsynet med et modborehul 16a, der ved sin ene side er indrettet til frit at modtage en bolt 40. Bolten 5 40 er skruet ind i huset 12 og ligger an mod den i modbore hullet 16a dannede skulder for at tjene som et stoporgan ved garnstyreelementet 20's bevægelse ud af boringen 14, dvs. tjene som et organ til begrænsning af flangen 16's bevægelse bort fra huset 12's tilførselsende. Garnstyreelementet 20’s 10 ydre diameter, der i det væsentlige svarer til boringen 14’s indre diameter, er nedsat i området over for gastilførselsåbningen 13, der i forbindelse med et ringformet spor i huset 12 ved samme område tilvejebringer et ringformet kammer 24, der efterfølges af en cylinderformet del 30 med 15 en ydre diameter, der i det væsentlige svarer til den indvendige diameter af boringen 14 efter gastilførselsåbningen 13. Den cylinderformede del 30 er forsynet med en gennemgående åbning 32, der er afsluttet i den mod venturiindsatsen 18 vendende flade 31. Den forreste del 26 af garnstyreelemen-20 tet 20 omfatter en anden del med reduceret diameter, der tilspidses under en vinkel på i det væsentlige 60° i retning mod den plane bortførselsende 17. Venturiindsatsen 18 har en konvergerende, konisk indgangsåbning 19 med en konicitet på i det væsentlige 60°, hvilken indgangsåbning fører frem til bort-25 førselskanalen 21, der kan være et cylinderformet borehul med en i det væsentlige konstant diameter, eller som kan have en forholdsvis kort, cylinderformet del, der er efterfulgt af en konisk del, som divergerer i retning mod garntekstureringsdysens bortførselsende under en skrå vinkel på i det 30 væsentlige 7° under dannelse af en første indsnævring. Den tilspidsede flade på garnstyreelementet 20's ende og den koniske tilførselsende 19 i venturiindsatsen 18 danner mellem sig en ringformet spalte, der er betegnet ved B. Mellem den cylinderformede del 30 og den foran i strømningsretningen liggende 35 ende af den konvergerende, koniske tilførselsende 19 af venturiindsatsen 18 er der tilvejebragt et ringformet kammer 35.

147364 4 o I garnpassagen 22 nær ved bortførselsenden 17 i det garnstyrende element er der anbragt en venturiindsats 50, der er fremstillet af et slidbestandigt materiale. Som det tydeligst fremgår af fig. 2, er kanalen i venturiindsatsen 50 5 sammensat af en tragtformet udvidet tilførselsende 54 og en tragtformet udvidet bortførselsende 56, der er indbyrdes forbundet ved en cylindrisk indsnævring 55. Den tragtformede bortførselsende 56 er gradvis udvidet fra indsnævringen 55 og frem mod den cylinderformede del 51 i garnkanalen, der 10 forløber gennem bortførselsenden 17's plane yderside. Den tragtformede udvidede tilførselsende danner som vist en vinkel A på 20 til 30°, men denne størrelse er imidlertid ikke kritisk. Det er derimod væsentligt, at grænsefladen for strømningspassagen for garnet og den tilførte eller indsugede 15 luft er glat uden bratte retningsændringer. Den tragtformet udvidede bortførselsende 56 danner en vinkel C på ikke mere end 20° og fortrinsvis 6° til 8°. Hvis der anvendes vinkler, som er større end i det væsentlige 20°, vil der optræde en strømningsadskillelse fra væggene af den tragtformet udvidede 20 bortførselsende 56, og dette ledsages af meget store energitab, hvorved der tillige mistes energi til fremtrækningen af garnet ved trædeoperationen. Forholdet mellem det største tværsnitsareal og indsnævringen 55 ligger mellem ca. 1,5 til 16. Den øvre grænse for forholdet er begrænset af størrel-25 sen af garnstyreelementet. Det foretrukne område er fra 3 til 9.

Et prelorgan er monteret ved garntekstureringsdysens bortførselsende og er bevægeligt anbragt omkring en hængseltap 62, således som det er beskrevet i USA-patentskrift nr. 3.835.510. Hængseltappen 62 er excentrisk anbragt på en cylinder 30 64, der er drejeligt lejret i konsoller 66, der er fastgjort til garntekstureringsdysens hus 12. En knap 65 anvendes til at dreje cylinderen 64 og derved tilvejebringe en excentrisk bevægelse med henblik på at variere afbøjningsorganet 60's stil- · ling for at opnå optimale driftsforhold. Afmærkninger 64a 35 på konsollen 66 fremmer indstilling af prelorganet i de optimale driftsstillinger. Et lag slidbestandigt keramisk materiale 67 kan være fastgjort til prelorganet 60's mod garntekstureringsdysens bortførselsende vendende flade.

O

147364 5

Med henblik på at træde garntekstureringsdysen føres et garn 11 frem til garntekstureringsdysen 10's tilførselsåbning 15. Komprimeret luft leveres til det ringformede kammer 24 gennem tilførselsåbningen 13 og frem til det ring-5 formede kammer 35 via åbningen 32. Flangen 16 føres indad og bort fra bolten 40*s hoved, dvs. fra en forud fastsat driftsstilling til en trædestilling, så at en indsugningskraft trækker garnet 11 gennem tilførselsåbningen 15 og ud gennem garnkanalen 22. Når garnet er trængt ud gennem venturi-10 indsatsen 18, kan flangen føres tilbage til sin forud indstillede driftsstilling i anlæg mod bolten 40 under indvirkning af lufttrykkets kraft mod garnstyreelementet 20 i dets reducerede område over for gastilførselsåbningen 13.

Det har vist sig, at den i det foregående beskrevne 15 udførelsesform for en garntekstureringsdyse ifølge opfindelsen hvor der er anbragt en venturiindsats med en udgangsåbningsvinkel på mindre end 20°, fortrinsvis 6-8° i garnstyreelementets garnkanal, fremviser langt bedre resultater ved trædeoperationen, end det har været muligt at opnå ved de hidtil kendte 20 apparater af den art. Herved forenkles operatørens arbejde væsentligt, og maskinen udnyttes bedre, idet de af driftsforstyrrelser betingede stilstandstider reduceres, idet garnet på mere effektiv og enkel måde trædes på en sådan måde, at der er mindre fare for en mislykket trædeoperation som følge 25 af, at fugtigt garn klemmes fast mod garntekstureringsdysens passager. Hertil kommer, at tekstureringskvaliteten er i det mindste lige så god som den, der opnås ved de hidtil kendte garntek s turerings dyser.

Ved den i det foregående beskrevne udførelsesform 30 er venturiindsatsen 50 anbragt i garnkanalen 22 nær garnstyreelementets bortførselsende, men der kan opnås tilsvarende gode træderesultater, hvis venturiindsatsen er anbragt andre steder i garnkanalen 22. Som vist i fig. 4, kan venturiindsatsen 50' således være anbragt ved garnstyreelementet 20's bortførsels- 35 * ende. Det bemærkes især, at den gradvis udvidede tragtformede bortførselsende 56' er afsluttet ved den plane bortførselsende 17. I fig. 5 er der vist en yderligere anbringelsesmulighed for venturiindsatsen 50", der her er anbragt ved tilførselsenden af garnstyreelementet 20". Den tragtformet, udvidede

O

6 147364 bortførselsende 56" er gradvis udvidet i retning fra indsnævringen 55" og frem mod en cylinderformet del 51", der forløber gennem bortførselsenden 17" i garnstyreelementet 20".

Selv om der ved de i det foregående beskrevne udførel-5 sesformer er anvendt venturiindsatse 50, 50' og 50", der er anbragt i garnstyreelementets garnkanal, kan ventu-ripassagen også være udformet som en integreret del af garnkanalen 22, og kan være frembragt ved bearbejdning i en værktøjsmaskine, ved formning eller støbning eller en kombination heraf.