DK144257B - Kraftanlaeg med en eller flere braendselsceller under tryk - Google Patents
Kraftanlaeg med en eller flere braendselsceller under tryk Download PDFInfo
- Publication number
- DK144257B DK144257B DK41676AA DK41676A DK144257B DK 144257 B DK144257 B DK 144257B DK 41676A A DK41676A A DK 41676AA DK 41676 A DK41676 A DK 41676A DK 144257 B DK144257 B DK 144257B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- reactor
- power plant
- fuel
- burner
- turbine
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 160
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 276
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 37
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 32
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 32
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 13
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 84
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 38
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000006222 Berchtold homologation reaction Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010017577 Gait disturbance Diseases 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005297 material degradation process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/10—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output supplying working fluid to a user, e.g. a chemical process, which returns working fluid to a turbine of the plant
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04014—Heat exchange using gaseous fluids; Heat exchange by combustion of reactants
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04029—Heat exchange using liquids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
- H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
- H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Description
(19) DANMARK (X^ @ (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ud 11+4257 6
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 4l6/76 (51) IntCI.3 H 01 H 8/04 (22) Indleveringsdag 2. feb. 1976 (24) Løbedag 2. feb. 1976 (41) Aim. tilgængelig 15· aug. 1976 (44) Fremlagt 25· jan* 1982 (86) International ansøgning nr. -(86) International Indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 12. feb. 1975* 549598* US 12. feb. 1975, 54961c* ;JS 12. feb. 1975* 549601, US
(71) Ansøger UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION* Hartford* US.
(72) Opfinder Michael Bernard Landau* US: Ronald _Cohen* US: David
Peter Bloomfield* US.
(74) Fuldmægtig Larsen & Birkeholm Patentkontor.
(54) Kraftanlæg med en eller flere brændselsceller under tryk.
Opfindelsen angår et kraftværk til frembringelse af elektricitet bestående af en brændselscellestabel med et antal brændselsceller, som er elektrisk serieforbundne gennem en belastning, hvor hver celle består af en katode, en anode og en her-OQ imellem anbragt elektrolyt samt et katodegasrum og et anoders gasrum på den bort fra elektrolytten vendende side af henholds-
lO
C\] vis katoden og anoden, idet det anvendte brændstof indeholder J- J- *
O
2 144257 hydrogen, et brændselsbehandlingsaggregat, som indbefatter midler til fremstilling af damp, en dampspaltningsreaktor og en reaktorbrænder til fremstilling af varme til den nævnte spaltningsreaktor, midler til levering af ubehandlet brænd-5 stof under tryk og damp under tryk til den nævnte reaktor.
Inden for brændselscelleteknikken har man søgt at forbedre cellernes ydelse ved at søge fremad langs tre forskellige veje.
Den første vej omfatter, at brændselscellens arbejdstemperatur 10 forhøjes. Denne udvej er imidlertid begrænset af materialetæring og - dersom der anvendes en syre som elektrolyt - af fordampning af syren. Den anden vej omfatter, at man søger at forøge mængden af katalysator pr. kvadratcentimeter af elektrodernes overfladeareal. Denne udvej er imidlertid begrænset af de 15 forøgede omkostninger og praktiske grænser for hvor meget katalysator, som på nogen måde kan anbringes på et bestemt elektrodeareal. En tredje vej omfatter, at trykket af reaktionsdeltagerne (herefter betegnet som "reaktanterne") inden i brændselscellen forhøjes. Det er velkendt, at brændselcellers ydelse 20 forøges, når reaktanttrykkene stiger. En væsentlig anstødssten på denne vej består i, at der kræves en betydelig energimængde til at sætte reaktanterne under tryk. Man har fx tænkt sig, at energien til at sætte reaktanterne under tryk skulle udgøres af den af brændselscellen frembragte elektriske energi, som 25 skulle anvendes til at drive en kompressor. Problemet er imidlertid, at der kræves omtrent 30% af cellestablens elektriske udgangseffekt til at drive en kompressor, dersom denne skal frembringe et reaktanttryk af en rimelig størrelse. Dette betyder, at brændselscellen skulle gøres omtrent 50% større for at op-30 veje tabet af til rådighed stående elektrisk effekt. Da det er selve brændselscellen, som er den kostbareste del i et kraftanlæg med brændselsceller, vil den forøgede ydelse blive opvejet af de forøgede omkostninger som følge af, at cellerne skal være større. Da cellestablens samlede elektriske udgangseffekt 35 bliver større, skal andre dele i kraftanlægget gøres forholdsmæssigt større, som fx kondensationsudstyret og brændselsbehandlingsaggregatet. På denne måde bliver kraftanlægget større og 144257 3 dyrere. Endvidere er der andre tilsyneladende ulemper ved kraftanlæg med reaktanter under højt tryk, såsom omkostningerne ved ekstraudstyret til at sætte reaktanterne under tryk, behovet for mere kostbare tætningsindretninger og de yderligere omkost-5 ninger som følge af, at der skal anvendes dele med større styrke for at kunne modstå de højere tryk. På baggrund af de ovenstående betragtninger og hvad angår kraftanlæg, hvori der som oxidationsmiddel anvendes luft, har opfattelsen altid været den, at der ikke kunne opnås nogen nettoforbedring, men sandsynlig-10 vis det modsatte, ved overgang til kraftanlæg, hvori der anvendtes reaktanter under højt tryk i brændselscellestablen. Af de ovennævnte grunde er der i disse brændselscellekraftanlæg hidtil kun blevet anvendt reaktanter ved atmosfæretrykket.
15 Det er opfindelsens formål at anvise udformningen af et økonomisk fordelagtigt brændselscellekraftanlæg, hvori der anvendes reaktanter under tryk, hvilket anlæg har en højere virkningsgrad end hidtil, og som sammenlignet med tidligere kendte anlæg af samme art og samme maksimale ydelse har en mindre størrelse 20 og lavere samlede omkostninger for det i anlægget indgående udstyr.
Dette formål opfyldes ved, at en kompressor, der er arbejdsfor-bundet til en turbine, som er indrettet til at blive drevet af 25 energien fra et varmt gasformigt medium, til komprimering af luft til et tryk, der er højere end to atmosfærer, midler til levering af komprimeret luft fra kompressoren ind i katodegas-rummet, midler til levering af brændstof under tryk fra dampspaltningsreaktoren ind i anodegasrummet, midler til levering 30 af i det mindste en del af afgasserne fra anodegasrummet ind i reaktorbrænderen, samt midler til at føre spildenergi, som er produceret af kraftværket, ind i turbinen i form af et varmt gasformigt medium under tryk til drift af turbinen. Ferved opnås, at størrelsen af kondensationsudstyret reduceres i forhold 35 til kendt udstyr. Endvidere opnås, at der ikke skal anvendes noget af cellens elektriske udgangseffekt til kompressoren, hvorfor det ikke er nødvendigt at gøre brændselscellestablen 144257 4 større for at bibeholde den samme maksimale ydelse i kraftanlægget. Tværtimod kan der tilfulde drages fordel af forbedringen i brændselscellestablens ydelse, således at stablen kan komme til at producere mere elektrisk energi uden at skulle 5 gøres større.
Kraftværket kan ifølge krav 2 være ejendommeligt ved, at midlerne til at føre spildenergi fremstillet i kraftværket ind i turbinen indbefatter midler til at føre afgasser fra katodegas-10 rummet ind i turbinen. Herved udnyttes spildenergien fra katodegasrummet .
Kraftværket kan ifølge krav 3 være ejendommeligt ved, at midlerne til at føre afgasserne fra katodegasrummet ind i turbinen om-15 fatter en ledning til først at føre afgasserne fra katodegas-rummet ind i kondensatoren, en ledning til at føre kondenseret vand fra kondensatoren til en kedel, samt en ledning til at føre damp fra kedlen ind i dampspaltningsreaktoren. Herved udnyttes spildenergien endvidere til opvarmning af kraftværkets 20 kedelvand.
Kraftværket kan ifølge krav 4 være ejendommeligt ved, at det omfatter en ledning til at føre en del af den komprimerede luft fra kompressoren ind i reaktorbrænderen. Herved opnås en for-25 bedret brændereffektivitet.
Kraftværket kan ifølge krav 5 være ejendommeligt ved midler til ved reduceret ydelse af kraftværket at lede en del af den komprimerede luft fra kompressoren uden om katodegasrummet, og 30 en hjælpebrænder til tilførsel af ekstra varme til de gasser, der føres ind i turbinen, hvorved midlerne til at føre afgasserne ind i turbinen indbefatter midler til at føre den nævnte udenom ledede, komprimerede luft ind i turbinen. Herved opnås, at gassernes varmeindhold ved indløbet til turbinen er den sam-35 me ved reduceret ydelse som ved fuld ydelse.
5 144257
Kraftværket kan ifølge krav 6 være ejendommeligt ved, at midlerne til at lede komprimeret luft udenom katodegasrummet indbefatter en omledningsgren, og at hjælpebrænderen er placeret i denne gren. Denne udførelsesform er fordelagtig, idet det 5 er enklere og mere økonomisk at lade forbrændingen foregå i omledningsgrenen.
Kraftværket kan ifølge krav 7 være ejendommeligt ved, at midlerne til at føre afgasserne fra katodegasrummet ind i turbi-10 nen indbefatter ledninger til at føre afgasserne fra anodegas-rummet og/eller udstødningsgas fra reaktorbrænderen sammen med katodegasrumsafgasserne forud for deres afgivelse til turbinen. Denne udførelsesform er hensigtsmæssig, hvor brænderen har egen brændselsforsyning.
15
Kraftværket kan ifølge krav 8 være ejendommeligt ved, at ledningerne til sammenføring af afgasser fra reaktorbrænderen med katodegasrumsafgasserne er placeret på nedstrømssiden af kondensatoren. Ved denne udførelsesform udkondenseres kun vand 20 til anvendelse i reaktoren fra afgasserne fra katodegasrummet.
Kraftværket kan ifølge krav 9 være ejendommeligt ved, at ledningerne til sammenføring af afgasser fra reaktorbrænderen med katodegasrumsafgasserne er placeret på opstrømssiden af 25 kondensatoren. Ved denne udførelsesform er det ikke nødvendigt at anvende specielt brændstof i brænderen.
Kraftværket kan ifølge krav 10 være ejendommeligt ved, at ledningen til at føre damp til dampspaltningsreaktoren er forbund-30 et med ledninger til at føre i det mindste en del af afgasserne fra anodegasrummet ind i dampspaltningsreaktoren. Ved denne udførelsesform kræves et mindre eller slet intet udstyr til genvinding af vand fra anodegasserne. 1
Kraftværket kan ifølge krav 11 være ejendommeligt ved, at mid lerne til afgivelse af hydrogen fra dampspaltningsreaktoren ind i anodegasrummet indbefatter midler til fjernelse af varme 6 144257 til nedsættelse af temperaturen af gasserne til mindre end den temperatur, som den nævnte brændselscellestabel har. Herved opnås en afkøling af brændselscellestablen.
5 Kraftværket kan ifølge krav 12 være ejendommeligt ved, at midlerne til afgivelse af brændstof fra dampspaltningsreaktoren ind i anodegasrummet indbefatter midler til først at føre brændstoffet ind i en earbonmonoxidreaktor anbragt på opstrømssiden af anodegasrummet. Herved opnås en udnyttelse af varmen i den 10 carbonmonoxidbestanddel, som findes i gasstrømmen fra reaktoren.
Kraftværket kan ifølge krav 13 være ejendommeligt ved, at midlerne til afgivelse af brændstof fra dampspaltningsreaktoren til anodegasrummet indbefatter midler til afgivelse af brænd-15 stof fra reaktoren ind i en selektiv oxidationsreaktor, og at der fra kompressoren via en ledning føres komprimeret luft i-gennem den selektive oxidationsreaktor til anodegasrummet. Herved opnås en endnu bedre udnyttelse af den bundne varmeenergi i carbonmonoxidbestanddelen i gasstrømmen fra reaktoren.
20
Endelig kan kraftværket ifølge krav l4 være ejendommeligt ved, at de nævnte midler til fremstilling af damp indbefatter midler til afgivelse af et kølefluidum gennem en kølesløjfe i varmeudvekslingsforbindelse med brændselscellestablen og kedlen.
25 Herved opnås en fordelagtig udførelsesform.
Som nævnt ovenfor er det tanken i en af udførelsesformerne for kraftanlægget ifølge opfindelsen, at trykket i katodeluften forhøjes ved hjælp af en kompressor, som drives af en turbine (dvs. 30 en turbolader). Turbinen drives af afgasser, både fra en til en dampspaltningsreaktor hørende brænder og fra brændselscellen. Under kørsel med reduceret ydelse omledes en del af den fra turboladeren kommende komprimerede luft, som ellers ville være blevet indført i katodegasrummet og i andre dele af kraftanlægget, 35 uden om brændselscellen og føres gennem turbinen sammen med de øvrige afgasser i kraftanlægget. Under kørsel med reduceret ydelse anvendes en hjælpebrænder til at opvarme de i turbinen ind- 7 144257 strømmende gasser. På denne måde bliver massestrømningshastigheden og varmeindholdet i turbinens drivgasser de samme ved reduceret ydelse som ved fuld ydelse, således at kompressoren kan drives med den samme hastighed og derved levere trykluft med 5 det samme høje tryk ved reduceret ydelse som ved fuld ydelse.
Dette træk ved opfindelsen gør det muligt at køre brændselscellen med reduceret ydelse med mindre luft end ved fuld ydelse, samtidig med at trykket i denne luft opretholdes på det samme niveau som trykket i den ved fuld ydelse anvendte luft. Dette 10 er nødvendigt, dersom fordelene ved et kraftanlæg med forhøjet tryk skal bibeholdes i fuldt omfang under kørsel ved reduceret ydelse, således som det skal forklares nærmere i beskrivelsen af foretrukne udførelseseksempler.
15 ......................................."............. ..........
/ / s
S
/
S
s / / y s' s /' /
S
./ / s / / / / / / ^____:_____ 144257 8
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de på tegningen viste udførelseseksempler på kraftanlæg ifølge opfindelsen, idet fig. 1 skematisk viser et første udførelseseksempel på et kraftanlæg med en alternativ version indtegnet i afbrudt streg, fig. 2 er et aksialsnit gennem en turbolader, der kan anvendes i et kraftanlæg ifølge opfindelsen, fig. 3>4-,5 skematisk viser yderligere udførelseseksempler på kraftanlægget, fig. 6 viser arbejdskurver for brændselsceller, som anvendes i kraftanlæg ifølge opfindelsen, fig. 7 viser arbejdskurver for en dampspaltningsreaktor, som anvendes i kraftanlæg ifølge opfindelsen, og fig. 8 viser en arbejdskurve for en carbonmonoxidreaktor ved forskellige tryk.
Som et udførelseseksempel på et anlæg ifølge opfindelsen kan man tage det, der er vist skematisk i fig. 1, Kraftanlægget er som belhed betegnet med 10, og det omfatter en som helhed med 12 betegnet brændselscellestabel, et som helhed med 14 betegnet kompressoraggregat, et som helhed med 16 betegnet brændselsbehandlings-aggregat, en kondensator 18, en kedel 20, en regenerator 22 samt en luftstrømdeler eller luftstyrekasse 25. Brændselscellestablen 12 kan omfatte brændselsceller af en hvilken som helst sædvanlig art, som arbejder med gasformede reaktionsdeltagere (i det følgende betegnet som "reaktanter"). I dette eksempel udgøres oxidationsmidlet af luft og brændslet af hydrogen, men dette udgør kun et eksempel, og der kan anvendes andre oxidationsmidler og andre brændstoffer. Stablen 12 vil normalt omfatte et antal brændselsceller, som er elektrisk forbundne gennem en belastning, men for overskuelighedens skyld er stablen her vist som bestående af kun en enkelt celle 13, og den omfatter også en varmeoverføringsdel 15. Hver sådan vist celle omfatter en katode 24, anbragt i afstand fra en anode 26, samt en mellem disse dele anbragt elektrolytbæremasse 28. X dette foretrukne udførelseseksempel· udgøres elektrolyten af flydende fosforsyre, men det er ikke hensigten, at opfindelsen skal være begrænset hertil, idet der i et kraftanlæg ifølge opfindelsen kan tænkes anvendt både sure og basiske elektrolyter såvel som faste elektrolyter, som f.eks. metaloxid-elektrolyter eller faste polymer-elektrolyter. Elektroderne 24 og 26 er for- 144257 9 "bundet i serie gennem en belastning 29· Hver celle 15 omfatter også et katodegasrum 30 på den bort fra elektrolyten vendende side af katoden 24 samt et anodegasrum 52 på den bort fra elektrolyten vendende side af anoden 26. I dette udfø'relseseksempel omfatter brændselsbehandlingsaggregatet 16 en dampspaltningsreaktor (eng. "steam reforming reactor") 34 samt en reaktorbrænder 36. Kompressoraggregatet 14 udgøres af en turbolader, der omfatter en kompressor 38» som gennem en aksel 39 drives af en af-gasturbine 40. Lige som de øvrige dele af kraftanlægget 10 skal kompressoraggregatet 14 beskrives nærmere i det følgende.
Idet der vedblivende henvises til fig. 1, kan det ses, at under driften kommer luft ind i kompressoren 38 gennem en luftindtagningsledning 41 og komprimeres. Et hvilket som helst tryk, der er højere end atmosfæretrykket, vil medføre visse fordele i sammenligning med "trykløse" kraftanlæg; imidlertid er et tryk på to atmosfærer eller mere ønskeligt med henblik på at opnå væsentlige fordele for det samlede kraftanlæg. Denne trykluft kommer ind i luftstyrekassen 25 gennem en ledning 43. Luftstyrekassen 25 omfatter styreorganer og ventiler til korrekt indbyrdes fordeling af luftstrømmen til de forskellige dele i anlægget. En del af luftstrømmen føres gennem en ladning 42 til katodegasrummet 30 og bringes til inden i katoden 24 at reagere elektrokemisk med fosforsyreelektrolyten i bæremassen 28 til dannelse af elektricitet og vand, idet noget af vandet fordamper tilbage til den gennem katodegasrummet 30 strømmende luftstrøm. Den fugtige og varme afgas fra katoden forlader katodegasrummet 30 gennem en afgasled-ning 44 og passerer gennem regeneratoren 22 og derfra til kondensatoren 18. Køleluft kommer ind i kondensatoren 18 gennem en køleluftledning 46 og forlader den i opvarmet tilstand gennem en anden køleluftledning 48. Inden i kondensatoren 18 afkøles af-gassen til det punkt, hvor vandet udkondenseres og opsamles til brug i brændselsbehandlingsaggregatet 16, således som det skal omtales nedenfor. Den forholdsvis kølige katodeafgas forlader kondensatoren 18 gennem en ledning 50 og strømmer tilbage gennem regeneratoren 22, hvori afgassen genvinder noget af sin tabte varme. Den genopvarmede katodeafgas forlader regeneratoren 22 og.kombineres med strømmen af anodeafgas og afgasstrømmen fra reaktorbrænderen 36· Derpå strømmer den gennem en ledning 52 ind i turbinen 4o, 144257 10 som modtager energi og derved drives af gassen, hvorved turbinen driver kompressoren 58. Dersom det er nødvendigt, kan en ikke vist hjælpebrænder med sin egen brændstofforsyning anvendes til at forøge energien i den kombinerede gasstrøm, inden denne strømmer ind i turbinen 40. Efter at gassen har passeret gennem turbinen 40, kan eventuel yderligere energi i gasstrømmen enten kasseres gennem en ledning 58 eller anvendes på et andet sted i kraftanlægget.
På anodesiden bliver en hydrogenholdig væske som f.eks. nafta, hvis tryk ved hjælp af en pumpe 60 er blevet forøget til omtrent det samme som trykket i den ind i katodegasrummet 50 strømmende luft, ved et blandested 61 blandet med vanddamp fra kedlen 20 og kommer ind i dampspaltningsreaktoren 54 gennem en ledning 62.
Selvom det ikke er vist, foretrækkes det, at brændslet forstøves, når det føres sammen med vanddampen i blandestedet 61, således at at den i reaktoren 54- indførte strøm befinder sig i damptilstanden.
Dersom det ønskes, kan kedlen 20 være udstyret med sin egen brænder og brændselsforsyning, men som det fremgår af det viste udførelseseksempel, drives kedlen 20 med spildvarme, som er frembragt i brændselscellestablen 12. I det viste udførelseseksempel strømmer et kølemiddel, som f.eks. en silikoneolie, ind i stablen 12's varmeoverføringsdel 15 gennem en ledning 64, optager varme, der er frembragt i stablen 12, og strømmer ud igen gennem en ledning 66. Vand fra kondensatoren 18 indføres i kedlen 20 gennem en ledning 67- Eølefluidet strømmer ind i kedlen 20 og afgiver sin varme til kedelvandet, således at der dannes vanddamp. Kølefluidet forlader kedlen 20 og strømmer ind i en køler ("radiator") 68, hvori yderligere varme kan afgives, inden kølefluidet pumpes tilbage til stablen 12 ved hjælp af en pumpe 69.
Procesbehandlet brændsel i form af hydrogengas og muligvis nogle urenheder forlader dampspaltningsreaktoren 54- gennem en ledning 70, hvorpå brændslet kommer ind i anodegasrummet 52 i brændselscellen 15» hvor det reagerer elektrokemisk med elektrolyten. I dette udførelseseksempel er det tanken, at anodegasstrømmen skal have omtrent det samme tryk som katodegasstrømmen med henblik på at formindske risikoen for, at der strømmer gas fra anodegasrum- 144257 11 met til katodegasrummet eller omvendt. Strømmen af anodeafgas forlader anodegasrummet 32 gennem en ledning 72 og føres sammen med katqdeafgasstrømmen ved et blandested 75 og sammen med bræn-derafgassen ved et blandested 74-, hvorpå blandingen strømmer ind i turbinen 40 og driver kompressoren 38 som omtalt ovenfor.
I dette udførelseseksempel har dampspaltningsreaktorens brænder 36 sin egen forsyning af brændsel, som tilføres brænderen gennem en ledning 75 og kombineres med komprimeret luft fra luftstyrekassen 25, som strømmer ind i brænderen gennem en ledning 76.
Luften og brændslet brænder i brænderen 36 og frembringer varme til reaktoren 34-, Derefter føres brænderaf gas strømmen gennem en ledning 77 til blandestedet 7^, hvor den kombineres med afgasstrømmene fra anoden og katoden.
Det vigtige træk ved opfindelsen består i, at den af kraftanlæg-get frembragte spildenergi anvendes til at drive kompressoren, som i sin tur komprimerer luften eller oxidationsmidlet, som anvendes i brændselscellerne. Det meste af denne energi findes i form af varme gasser under tryk, som kommer fra de forskellige dele af kraftanlægget og tilføres en turbine, som i sin tur driver kompressoren. Det er selvsagt fordelagtigt at udnytte så meget som muligt af, hvad der ellers ville være spildenergi, for derved at opnå de størst mulige fordele af opfindelsen. Imidlertid kan der opnås fordele i sammenligning med den tidligere teknik, selvom det kun var afgassen fra katodegasrummet, der blev anvendt som varm trykgas til at drive turbinen. I så fald ville afgasserne fra reaktorblænderen og fra anodegasrummet ikke blive ført til turbinen, men i stedet herfor enten afgives til atmosfæren, eller deres energiindhold kunne anvendes til andre formål. For eksempel kunne spildenergien fra brænderen anvendes til at overhede den af kedlen frembragte vanddamp, inden den strømmer ind i reaktoren. Dersom det virkelig var således, at alene afgassen fra katodegasrummet blev anvendt til at drive turbinen, ville det være mere sandsynligt, at en (ikke vist) hjælpebrænder med sin egen brændselsforsyning kunne behøves til yderligere forøgelse af katodegasstrømmens energi, lige inden denne gas strømmer ind i turbinen. Dersom brænderafgassen heller ikke skal anvendes til at drive turbinen, bør det foretrækkes at anvende en 144257 12 lavtryksbrænder, hvorved behovet for at komprimere brændluften til brænderen ophæves. Dersom anodeafgassen i så fald alligevel skulle anvendes til at forsyne brænderen med brændsel, ville det være nødvendigt at sænke dens tryk til atmosfæretrykket efter afgangen fra brændselscellen og før indgangen i brænderen, f.eks. ved hjælp af et drøvieorgan.
I det i fig. 1 viste foretrukne udførelseseksempel såvel som i de i fig. 3» ^ og 5 viste foretrukne udførelseseksempler, som skal beskrives nærmere nedenfor, anvendes energien fra både anodeaf-gassen, katodeafgassen og brænderafgassen tilsammen til at drive turbinen med henblik på at komprimere oxidationsmidlet.
Selvom vandet til reaktoren 34- i dette udførelseseksempel tilføres ved udkondensering af vand fra katodeafgasstrømmen, kan det forekomme, at kraftanlægget er placeret nær ved en vandforsyning i form af f.eks. en flod, en sø eller en stor vandbeholder. Dersom dette er tilfældet, vil det være muligt at udelade kondenseringsudstyret og at skaffe vand til reaktoren fra en af disse andre kilder. I så fald ville behovet for regeneratoren 22 også bortfalde.
Selvom brændselsbehandlingsaggregatet i det i fig. 1 viste udførelseseksempel kun udgøres af en dampspaltningsreaktor og en reaktorbrænder, er det tanken, at brændselsbehandlingsaggregatet i kraftanlæg ifølge opfindelsen kan omfatte andre dele, som f.eks. en oarbonmonoxidreaktor (eng. "shift converter") og/eller en selektiv oxidationsreaktor. Hvilke krav, der. stilles til brændselsbehandlingsudstyret, afhænger tildels af arten af det anvendte rå-brændsel og af den særlige udformning af cellerne i brændselscellestablen. Faktisk kan brændselsbehandlingsaggregatet omfatte en hydrogengenerator med partiel oxidation i stedet for en dampspaltningsreaktor og en reaktorbrænder. Kogle af disse øvrige bestanddele- indgår i de i fig. 3 og 4- viste udførelseseksempler på kraftanlæg ifølge opfindelsen.
Fig, 2 viser et eksempel på en turbolader, som er egnet til at anvendes i et kraftanlæg, der er udformet i overensstemmelse med op- 13 U6257 findelsen. Omgivelsesluft strømmer ind gennem en sugekanal 200 og rammer et enkelttrins centrifugalkompressorhjul 202, som meddeler luften bevægelsesenergi eller dynamisk tryk. Luften, som nu har en høj hastighed, strømmer ud i en diffusor 204, hvori det dynamiske tryk omdannes til statisk tryk. I det i fig. 1 viste udførelseseksempel ville luften forlade diffusoren 204 gennem ledningen 43 og ville efter at have passeret igennem luftstyrekassen 25 hlive indført i katodegasrummet 30 og reaktorbrænderen 36. På den anden side strømmer varme gasser ind gennem et turbineindløb 206 (som f.eks. fra den i fig. 1 viste ledning 52) og strømmer gennem en centrifugalturbinerotor 208, som omdanner gasstrømmens termiske energi til mekanisk energi på en aksel 210, som er forbundet med kompressorhjulet 202. Gasserne udstødes gennem en turbineudløbskanal 212.
Den i fig. 2 viste turbolader udgør kun et belysende eksempel på den type, som foretrækkes til anvendelse i et kraftanlæg ifølge opfindelsen. Der kan anvendes en hvilken som helst turbolader, som kan skaffes på markedet, og hvis størrelse er tilstrækkelig til at give den nødvendige strømningshastighed og det nødvendige tryk til den brændselscellestabel, som er valgt til det pågældende kraftanlæg. I et kraftanlæg på f.eks. 1200 kW, hvori det ønskes, at de til brændselscellestablen tilførte reaktangasser skal have et tryk på omtrent 3,5 atmosfærer, kan en turbolader af typen Brown Boveri model RR150 være egnet. Denne særlige model er i stand til at frembringe en massestrømningshastighed på op til
O
1,36 kg/sek. ved et tryk på 3,5 kg/cm . Selvom udtrykket "turbolader" sædvanligvis bringer tanken hen på en centrifugalkompressor, således som det her er vist, skal denne betegnelse også anses at dække aksialkompressorer. Centrifugalkompressorer foretrækkes, da de udviser den fordel at have en høj virkningsgrad og høje kompressionsforhold i et enkelt trin, hvad der sædvanligvis ikke gælder for aksialstrømningskompressorer. Desuden er det hensigten -selvom den i fig. 2 viste turbolader omfatter en centrifugalturbine - at turboladere med aksialstrømningsturbiner skal kunne anvendes i kraftanlæg ifølge opfindelsen.
Selvom det i fig. 2 viste er et typisk eksempel på, hvad der inden for faget omtales som en "turbolader", er det ikke hensigten, at 144257 14 opfindelsen skal være begrænset hertil, men kan omfatte en hvilken som helst maskine, hvori energien i en varm gas under tryk (normalt udstødsgas) bruges til at komprimere en anden gas. Der kan f.eks. anvendes en hvilken som helst varmekraftmaskine, som er i stand til at drive en kompressor, og som selv kan drives af en strøm af varm gas under tryk. Der kan også anvendes en tryklader af typen Comprex® (registreret varemærke tilhørende Brown Boveri & Co. A.G., Bade, Schweiz), hvori luft komprimeres ved direkte overføring af energi fra en gas under udvidelse, idet der anvendes kompressions- og ekspansionsbølger, eller en anden maskine, som arbejder efter lignende principper. Princippet for Comprex-trykladerne er velkendt inden for faget, og det er mere indgående beskrevet i en ASME-publikation 58-GTP-16 med titlen "The Comprex ____ A New Concept of Diesel Supercharging" af Max
Berchtold og E.J. Gardiner, offentliggjort i marts 1958.
Et andet træk ved dette udførelseseksempel består i, at det er lettere at holde de samme tryk i anode- og katodegasrummene 30, henholdsvis 32, da gasstrømmene fra disse rum forenes ved blan-destedet 73 5 hvor de således selvsagt har det samme tryk. De trykregulatorer, som sædvanligvis behøves til dette formål, kan således udelades.
En ændret version af det hidtil omtalte og i fig. 1 viste udførelseseksempel er vist ved hjælp af de afbrudte ledningslinier i fig.
1. I dette alternative udførelseseksempel føres afgassen fra ano-degasrummet 32 til brænderen 36 gennem en ledning 100 i stedet for at kombineres direkte med katodeafgasstrømmen gennem ledningen 72 ved blandestedet 73· Anodeafgasstrømmen indeholder nok uforbrændt hydrogen til, at det ikke er nødvendigt at forsyne brænderen 36 med brændsel gennem ledningen 75- Brænderen 36 frembringer varme til reaktoren 34. Brænderafgassen, som i denne version omfatter anodeafgasstrømmen, passerer gennem en varmeveksler eller regenerator 101, hvorpå den kombineres med katodeafgasstrømmen ved et blandested 102 gennem en ledning 104 i stedet for at blive kombineret ved blandestedet 7^· Denne anordning medfører, at vandet fjernes fra både katodeafgasstrømmen og anodeafgasstrømmen i kondensatoren 18, hvad der er fordelagtigt, da det ikke er sikkert, at katodeafgasstrømmen alene kan tilvejebringe nok vand for reaktoren 34. De kombinerede gasstrømme forlader kondensatoren 18, 15 U4257 genvinder noget af den tabte varme i regeneratoren 22 og føres derpå gennem regeneratoren 101, således at dens temperatur forhøjes yderligere ved, at den optager varme fra den kombinerede afgasstrøm fra brænderen og anoden. Derpå strømmer den varme gasstrøm ind i turbinen 40, som driver kompressoren 38. Varmevekslerne 101's funktion skal forklares nærmere i det følgende, når kondensatoren 18's virkemåde forklares mere detaljeret.
Fig. 3 viser endnu et udførelseseksempel på et kraftanlæg ifølge opfindelsen. De henvisningstal, som er de samme som i fig. 1, henviser til de samme dele som i fig. 1. Dette udførelseseksempel virker på lignende måde som den i fig. 1 viste ændrede version eller alternative udførelseseksempel, men er noget mere indviklet, da brændselsbehandlingsaggregatet 16 (jfr. fig. 1) er blevet udstyret med en carbonmonoxidreaktor 105 og en selektiv oxidationsreaktor 106. Desuden er kraftanlægget blevet udstyret med yderligere fire varmevekslere samt en brændselskedel. I carbon-monoxidreaktoren 105 reduceres carbonmonoxidbestanddelen i den gasstrøm, der forlader reaktoren 34. I carbonmomoxidreaktoren 105 reagerer carbonmonoxid med vand i nærværelse af en katalysator til dannelse af hydrogen, carbondioxid og varme i overensstemmelse med den velkendte reaktionsligning som følger: CO + H^O —s* + CO2 + varme (l) I den selektive oxidationsreaktor 106 bringes størstedelen af en eventuel rest af carbonmonoxid til at reagere med oxygen i nærværelse af en katalysator til dannelse af yderligere carbondioxid og varme i overensstemmelse med følgende reaktionsligning: CO + \ COg + varme (2)
Oxygenet til den selektive oxidationsproces tilvejebringes i form af komprimeret luft gennem ledningen 108 fra luftstyrekassen 25-De kombinerede anode- og katodegasstrømme, som forlader kondensatoren 18, føres i dette udførelseseksempel gennem varmevekslere i både den selektive oxidationsreaktor og carbonmonoxidreaktoren med henblik på at optage den i disse dele frembragte yderligere varme, som ellers kunne gå til spilde.
Selvom brændselsbehandlingsaggregatet i dette udførelseseksempel er vist som omfattende en dampspaltningsreaktor, en reaktorbræn- 16 m 257 der, en. carbonmonoxidreaktor og en selektiv oxidationsreaktor, kan brændselsbehandlingsudstyret i et kraftanlæg ifølge opfindelsen indeholde andre bestanddele, be krav, som stilles til brændselsbehandlingsudstyret, afhænger tildels af arten af det anvendte råbrændsel samt af den særlige udformning af de brændselsceller, som indgår i stablen 12. I virkeligheden kan brændselsbehandlingsaggregatet indeholde en hydrogengenerator med partiel oxidation i stedet for en dampspaltningsreaktor og en reaktorbrænder.
I dette udførelseseksempel overføres spildenergi fra brændselsbehandlingsaggregatet til turbinen 40 ved, at reaktorbrænderens af-gasser indføres i turbinen. Dersom kraftanlægget ikke omfattede en dampspaltningsreaktor og derfor heller ikke nogen reaktorbrænder, måtte andre midler bringes til veje for at overføre spildenergi fra brændselsbehandlingsaggregatet til turbinen, som f.eks. en varmeveksler, som står i arbejdsforbindelse med brændselsbehandlingsaggregatet og med en hvilken som helst anden gasstrøm, der indføres i turbinen.
I de i fig. 1 viste udførelseseksempler forlader dampen kedlen 20 og føres direkte til reaktoren 34- efter at have modtaget brændsel fra ledningen 62. I det i fig. 3 viste udførelseseksempel passerer dampen gennem tre varmevekslere, inden den kommer ind i reaktoren 34-. Dampen passerer først gennem en varmeveksler 116, hvori den overhedes af varme fra den gasstrøm, der forlader carbonmonoxid-reaktoren 105. Derpå optager dampen råbrændsel ved blandestedet 114- og yderligere varme i en varmeveksler 118 fra komprimeret luft (d.v.s. kompressionsvarmen), hvilken luft strømmer gennem varmeveksleren 118 fra ledningen 76. Brændslet og den overhedede damp passerer derpå gennem endnu en varmeveksler 120, hvorved gasstrømmens temperatur forøges til, hvad der er passende for dampspaltningsreaktionen i reaktoren 34-, d.v.s. omtrent 558°C. Pra reaktoren 34- føres det partielt procesbehandlede brændsel tilbage gennem varmeveksleren 120, hvor en stor del af dets varme gives tilbage.
Det eneste træk i dette udførelseseksempel, som adskiller sig fra det i fig. 1 viste alternative udførelseseksempel, er varmeveksle- 144257 17 ren 122. Anodeafgasstrømmen passerer gennem varmeveksleren 122 via ledningen 100 og opvarmes heri, inden den indføres i brænderen 36. Brænderen 36 frembringer varmen til dampspaltningsreaktionen i reaktoren 34» og brænderens afgasser, der omfatter anodeaf gasstrømmen, afkøles, inden de ankommer til kondensatoren 18, ved at føre dem gennem varmevekslerne 101 og 122 med henblik på at formindske belastningen af kondensatoren 18, således som det skal omtales nedenfor.
Et tredje udførelseseksempel på et kraftanlæg ifølge opfindelsen er vist skematisk i fig. 4. De dele, som fuldt ud svarer til dele i de ovenfor omtalte udførelseseksempler, er betegnet med de samme henvisningstal. Imidlertid er brændselscellestablen blevet tildelt et nyt henvisningstal, nemlig 300, da den - af grunde, som skal forklares nærmere nedenfor - ikke omfatter en varmeoverfø-ringsdel. Selve cellen bærer nu henvisningstallet 302 og omfatter en katode 304-, en anode 306, et anodegasrum 308, et katode-gasrum 310 samt en elektrolyt 312.
Det bør bemærkes, at dette udførelseseksempel ligner det under henvisning til fig. 3 beskrevne udførelseseksempel ved det, at afgasser fra anodegasrummet 308 føres til reaktorbrænderen 36 sammen med luft fra kompressoren 38. Desuden kombineres afgasserne fra reaktorbrænderen 36 med afgasserne fra katodegasrummet 310 og føres derpå ind i turbinen 40 for at drive kompressoren 38.
En . betydningsfuld forskel mellem dette udførelseseksempel og de øvrige udførelseseksempler på kraftanlæg ifølge opfindelsen består i, at dampen til dampspaltningsreaktoren frembringes direkte fra anodeafgasserne, uden at der behøves udstyr til genvinding af vand. I det i fig. 4 viste anlæg vil de afgasser indbefattende damp (d.v.s. vand), som frembringes i cellerne, forlade anodegasrummet 308 gennem en ledning 314- og derpå passere gennem en fordelingsventil 316. Fordelingsventilen 316 leder en del af gasserne til reaktorbrænderen 36 gennem en ledning 318 og en anden del til dampspaltningsreaktoren 34- gennem en ledning 320.
Denne sidstnævnte del, der omfatter damp, blandes i reaktoren 34 med ikke-procesbehandlet brændsel under tryk, som tilføres reaktoren 34 gennem en ledning 322. Delvist procesbehandlet brændsel ι8 146257 forlader dampspaltningsreaktoren 34 gennem en ledning 324, afkøles i en køler 326 og føres til en carbonmonoxidreaktor ("skift converter") 105 for yderligere procesbehandling. Procesbehandlet brændsel forlader carbonmonoxidreaktoren 105 og føres gennem en ledning 330 til en yderligere køler 328, hvori gasserne afkøles yderligere, inden de indføres i anodegasrummet 308 gennem en ledning 332.
Dette udførelseseksempel omfatter tillige varmevekslere 334 og 33$ til at overføre varme fra turbineafgasstrømmen til den i reaktorbrænderen 36 indstrømmende brændgasstrøm, henholdsvis den i reaktorbrænderen indførte strøm af komprimeret luft. En yderligere varmeveksler 340 er indrettet til at opvarme den i reaktoren 34 indstrømmende gas. Det bør kunne indses, at anvendelsen og anbringelsen af varmevekslere kan skifte fra det ene kraftanlæg til det næste i afhængighed af de i det pågældende kraftanlæg anvendte bestanddele og de anordninger og behov, som gælder i hvert enkelt tilfælde. Den i fig. 4 viste anbringelse af varmevekslerne skal ikke udgøre nogen begrænsning af opfindelsens rammer, men er kun vist som eksempel.
Udover at tilvejebringe damp for reaktoren 34 anvendes den tilbageførte eller recirkulerede anodeafgasstrøm til at afkøle brændselscellestablen 300, Dette opnås ved at afkøle den i anodegasrummet 308 indstrømmende gas til en temperatur, som ligger væsentligt lavere end den temperatur, som skal opretholdes i stablen. Den endelige afkøling af gassen foregår i køleren 328 og styres ved at regulere den mængde køleluft, som passerer ind i køleren 328 gennem en køleluftledning 341. Ved hjælp af en pumpe 342 sikres en tilstrækkelig strøm af kølegasser gennem anodegasrummet. Gasstrømmen afkøles også ved hjælp af varmeveksleren 340 og køleren 326. Køleren 326 afkøler den i carbonmonoxidreaktoren 105 indstrømmende gas, idet denne reaktor i dette udførelseseksempel er af den art, som er indrettet til at arbejde ved lave temperaturer. Reaktionen i carbonmonoxidreaktoren er exotherm og forhøjer derfor temperaturen i gasstrømmen, når denne passerer gennem reaktoren, hvad der gør det nødvendigt at anvende den anden køler 328. Et formål for varmeveksleren 340 er - udover at afkøle den ud fra reaktoren 34 144257 19 strømmende gas - at opvarme de i reaktoren 34 indstrømmende gasser, således som det allerede er blevet omtalt. I virkeligheden er det tilstrækkeligt at anvende en hvilken som helst kombination af varmevekslere til at opvarme,henholdsvis afkøle de ind i, henholdsvis ud af reaktoren strømmende gasser, forudsat at en væsentlig del af varmen i reaktorafgassen ikke går til spilde.
Som nævnt ovenfor, er det nødvendigt, at en tilstrækkelig mængde damp indføres i reaktoren 34 i afgasserne fra anodegasrummet. For at sikre en tilstrækkelig dampmængde opretholdes massestrømningshastigheden gennem anodegasrummet ved hjælp af pumpen 34-2. len fornødne strømningshastighed gennem anodegasrummet samt den fornødne og af fordelerventilen 316 styrede fordeling mellem reaktorbrænderen og selve reaktoren bestemmes af gassernes tryk, den krævede reaktorvirkningsgrad og den mængde brændsel, der kræves i reaktorbrænderen for at frembringe den tilstrækkelige varme til at drive dampspaltningsreaktionen på det ønskede virkningsgradniveau.
I de i fig. 1, 3 og 5 viste udførelseseksempler på kraftanlægget ifølge opfindelsen frembringes den damp, som tilføres reaktoren 34, fra en kedel, som er anbragt i brændselscellestablens kølemiddelkredsløb. Trykket i de i anodegasrummet indstrømmende gasser er begrænset af trykket i dampen, som jo er blandet med brændslet. Trykket i den i kedlen udviklede damp afhænger af temperaturen af kølemidlet inden for kølemiddelkredsløbet, som i sin tur er begrænset af stablens temperatur. Dersom f.eks. temperaturen i en fosforsyrecelle er begrænset på grund af tæringsproblemer, begrænses damptrykket tilsvarende. Det i fig. 4 viste udførelseseksempel er ikke underlagt denne begrænsning, selvom der i cellen kan anvendes en fosforsyre-elektrolyt. Grunden hertil er, at dampen fordampes ind i anodegasrummet 308 uanset det samlede tryk i dette gasrum, i stedet for at dampen udvikles i en kedel, som drives af spildvarme fra stablen. Kontinuiteten kræver, at der fjernes vand fra cellen. Vandet skal udgøre en vis mol-brøkdel af de fra cellestablen udstrømmende gasstrømme. Da damptrykket helt enkelt udgøres af det samlede tryk gange vandets mol-brøkdel, kræver kontinuiteten, at dersom det samlede tryk stiger, så må damptrykket forøges. Ved en bestemt stabeltemperatur vil·.- netop af denne årsag -elektrolyten blive mere fortyndet, efterhånden som det samlede tryk 144257 20 stiger, og vandets damptryk over elektrolyten forøges. Det er således, dersom det ønskes, muligt at anvende meget højere reaktantgastryk, hvad der udgør en særlig fordel ved dette udførelseseksempel.
Pig. 5 viser endnu et udførelseseksempel på et kraftanlæg ifølge opfindelsen. De henvisningstal, der er de samme som i fig. 1, henviser til de samme dele som i fig. 1. Selvom dette udførelseseksempel har· mange ting til fælles med de foregående udførelse s eksempler, omfatter det nogle træk, som endnu ikke er blevet beskrevet, men som let kunne tilføjes til de i fig. 1 og 3 viste udførelseseksempler, dersom dette ønskes. Et af disse træk består i en forbedret anordning af kondenseringsudstyret, hvilken anordning kun er mulig i det ifølge opfindelsen under tryk stående kraftanlæg. Det andet træk består i, at der er tilføjet udstyr, som gør det muligt at køre kraftanlægget med reduceret ydelse uden derved at tabe de fordele, som opnås ved at køre anlægget ved fuld ydelse. Begge disse træk beskrives nærmere i det følgende .
Det i fig. 3 viste kraftanlæg omfatter således en som helhed med 12 betegnet brændselscellestabel, et som helhed med 14- betegnet kompressoraggregat, et som helhed med 16 betegnet brændselsbehandlingsaggregat, en hjælpebrænder 17, kondensatorer 18 og 19, en kedel 20, en køler 68 samt en luftstrømdeler eller luftstyrekasse . 25. I dette udførelseseksempel - ligesom det i fig. 1 viste -omfatter brændselsbehandlingsaggregatet 16 kun en dampspaltnings-reaktor 34- med tilhørende reaktorbrænder 36, selvom det ikke er hensigten at begrænse opfindelsens omfang hertil. Med undtagelse af hjælpebrænderen 17 og kondensatoren 19 findes samtlige ovenfor nævnte dele i det i fig. 1 viste kraftanlæg.
Under driften af det i fig. 5 viste anlæg kommer luften ind i kompressoren 38 gennem luftindtagsledningen 4-1, hvorpå den komprime- res. Denne komprimerede luft strømmer gennem en omledningsstyreventil 27 på sin vej til luftstyrekassen 25. Det antages nu for et øjeblik, at omledningsstyreventilen 27 er således indstillet, at den leder al luft fra kompressoren 38 til luftstyrekassen 23 j U42.57 21 hvad. der vil være tilfældet, når kraftanlægget kører med fuld ydelse. Luftstyrekassen 25 indeholder styreorganer og ventiler til korrekt fordeling af luftstrømmen til de forskellige dele i anlægget, således som det også er tilfældet med de øvrige ovenfor beskrevne udførelseseksempler. Sn del af luften ledes ind i katodegasrummet 30 gennem en ledning 42 og til "brænderen 36 gennem en ledning 76. Fugtig og varm katodeafgas forlader katodegasrummet 30 gennem en afgasledning 44 og strømmer ind i kondensatoren 18. Inden i kondensatoren 18 afkøles katodeaf-gassen til en temperatur, hvor der udkondenseres vand, som opsamles til anvendelse i brændselsbehandlingsaggregatet 16, således som det skal forklares nedenfor. Katodeafgassen forlader kondensatoren 18 gennem en ledning 50 og blandes ved et blande-sted 51 Hied af gasstrømmen fra reaktorbrænderen 36 og passerer sammen med denne ind i turbinen 40, således at denne forsynes med energi til at drive kompressoren 38. Selvom det ikke er vist i dette udførelseseksempel, kan kraftanlægget indeholde en regenerator af lignende art som den i fig. 1 viste regenerator 22, hvorigennem katodeafgassen kunne passere, inden den strømmede ind i, og efter at den strømmede ud af kondensatoren 18, således som det sker i det i fig. 1 viste udførelseseksempel.
På anodesiden blandes det under tryk stående brændsel med trykdamp ved blandestedet 61 og strømmer ind i dampspaltningsreaktoren 34-· Det procesbehandlede brændsel forlader dampspaltningsreaktoren 34- gennem en ledning 70» hvorpå det strømmer ind i anode-gasrummet 32. Anodegasstrømmen har omtrent det samme tryk som’ katodegasstrømmen for derved at formindske risikoen for, at der strømmer gas fra anodegasrummet til katodegasrummet eller omvendt. Afgassen fra anodegasrummet 32 føres ind i kondensatoren 19 og fra denne til brænderen 36. Anodeafgasstrømmen indeholder en tilstrækkelig mængde uforbrændt hydrogen, til at der ikke behøves en særskilt brændselsforsyning for brænderen 36. Brænderen 36' frembringer varmen til reaktoren 34-. Brænderafgassen, der omfatter anodeaf gas strømmen, kombineres ved blandestedet 51 med katodeafgasstrøm-men, som omtalt ovenfor, hvorpå den strømmer ind i turbinen 40.
22 UA 257
Selvom afgassen fra anodegasrummet i dette udførelseseksempel er vist som strømmende ind i brænderen 36, hvis brændsel den udgør, kan det i visse tilfælde være mere ønskeligt ikke at føre anodeafgassen til brænderen, men i stedet for kombinere den direkte med den i ledningen 50 strømmende afgas fra kato-degasrummet. I så fald ville det være nødvendigt at udstyre brænderen med en egen brændselsforsyning.
Det antages nu, at man ønsker at køre kraftanlægget med reduceret ydelse. Under drift med reduceret ydelse behøver brændselscellerne mindre brændsel og mindre luft, og de vil også frembringe mindre vand. Dersom massestrømningshastigheden af luft gennem katodegasrummet ikke formindskes ved reduceret ydelse, vil derfor - da cellen frembringer mindre vand - vandets partialtryk i katodegasstrømmen blive -væsentlig lavere end ved fuld ydelse. Dette er særdeles uønsket, da meget lave partielle vanddamptryk i den f.eks. gennem kondensatoren 18 strømmende katodeafgas gør det vanskeligt at udkondensere det til reaktoren krævede vand, eller også skal der anvendes en meget større kondensator. Desuden frembringer brændselscellestablen mindre varme ved reduceret ydelse end ved fuld ydelse, og -dersom der strømmer for meget luft gennem stablen ved reduceret ydelse - kan stablen blive afkølet for meget, således at den arbejder ved en temperatur under den optimale. I så fald kan der kræves en hjælpebrænder til at opvarme cellestablen til en temperatur, hvor den arbejder effektivt, men dette medfører en lav virkningsgrad og er uøkonomisk.
Detaljerede betragtninger vedrørende fordelene ved at anvende reaktanter under tryk i alle dele af kraftanlægget skal fremføres nedenfor; dersom disse fordele imidlertid skal bibeholdes i fuldt omfang under kørsel med reduceret ydelse, er det nødvendigt, at brændselscellereaktanterne holdes på det samme høje tryk under kørsel med reduceret ydelse som under kørsel med fuld ydelse. Samtidig er det også nødvendigt at formindske masse-strømningshastigheden af luften gennem brændselscellernes ka-todegasrum med henblik på at undgå de i de umiddelbart foregående afsnit omtalte problemer. Ved det i fig. 5 viste udførel- 144257 23 seseksempel er turboladerens geometri uforanderlig, og den kan derfor ikke yde det samme høje kompressortryk, når massestrøm-ningshastigheden gennem turbinen er formindsket under kørsel med reduceret ydelse, og heller ikke, dersom temperaturen i turbinens drivgasser er lavere ved reduceret ydelse, lersom den med uforanderlig geometri udformede turbolader Id skal kunne levere komprimeret luft med det samme tryk under kørsel med reduceret ydelse som under kørsel med fuld ydelse, skal massestrømningshastigheden gennem turbinen 40 og temperaturen af de herigennem strømmende gasser være omtrent de samme ved kørsel med reduceret ydelse som ved kørsel med fuld ydelse. En eventuel formindskelse af energien i de i turbinen 40 indstrømmende gasser ville føre til, at den kører langsommere, og som-følge heraf falder både lufttrykket og massestrømningen af den luft, der leveres af kompressoren 38.
Man kunne tænke sig, at dette problem kunne løses ved at indføre den overskydende luft (som leveres af turboladeren ved kørsel med reduceret ydelse) i reaktorbrænderen 36 via luftstyrekassen 23. Imidlertid bruger stablen 12 mindre brændsel ved reduceret ydelse, og der findes således mindre uforbrændt brændsel i afgassen, som fra anodegasrummet strømmer til brænderen 36. Selvsagt kræves der mindre varme fra brænderen 36 ved kørsel med reduceret ydelse, og derfor kræves der i så fald også mindre luft til brænderen 36 fra luftstyrekassen 25. Dersom den af kompressoren 38 leverede overskudsluft føres gennem brænderen 36, skal denne opvarme al denne luft for at holde brændertemperaturen på det fornødne niveau. Dette ville kræve ekstra brændsel til brænderen og føre til meget lave virkningsgrader.
Samtlige ovennævnte problemer undgås ved det i fig. 5 viste udførelseseksempel. Omledningsstyreventilen 27 er indrettet til at reagere på den af brændselscellen frembragte elektriske strøm.
Ved fuld ydelse ledes al luft fra kompressoren 38 til luftstyrekassen 25. Efterhånden som ydelsen formindskes, åbnes ventilen · 27 og leder derved en del af luften uden om stablen gennem omledningsgrenen 400. Denne omledede luft kombineres med afgassen fra brænderen 36 ved et blandested 402 og med afgassen fra katodegas-rummet 30 ved blandestedet 51 og strømmer gennem turbinen 4o.
24 U4Z57
Selvom temperaturen i af gassen fra katodegasrummet og temperaturen i afgassen fra brænderen 36 kan være den samme ved reduceret ydelse som ved fuld ydelse, så vil disse afgasser på grund af deres formindskede masse indeholde mindre varme. En hjælpe-brænder 17 er anbragt i omledningsgrenen 4-00 og opvarmer den omledede luft til en så tilstrækkelig høj temperatur, at når den kombineres med de øvrige afgasstrømme, vil den kombinerede strøms varmeindhold (og masse) ved indløbet til turbinen være omtrent det samme som ved fuld ydelse. Dersom der ikke fandtes nogen hjælpeblænder 17, ville den omledede luft sænke temperaturen i den i turbinen 4-0 indstrømmende gas, hvad der i sin tur ville medføre, at turbinen 4-0 kører langsommere, således at massestrømningshastigheden af og trykket i den fra kompressoren 38 udstrømmende luft ville blive formindsket. Hjælpebrænderen 17 forsynes med brændsel gennem en ledning 4-04- fra den samme kilde som brændslet for reaktoren 34·. Brændselsstrømmen til hjælpebrænderen 17 styres af en brændselsventil 4-06, som kan være indrettet til at være afhængig af hvilke som helst af et antal af anlæggets procesvariable med henblik på at opnå den rigtige temperatur i de i turbinen 4-0 indstrømmende gasser.
Dersom det ønskes, kunne hjælpebrænderen anbringes hvor som helst nødstrøms fra omledningsgrenen 4-00, forudsat at den omledede luft strømmer derigennem på sin vej til turbinen 4-0. Hjælpebrænderen kan f,eks. være anbragt i ledningen 4-08, således som det ved 4-10 er antydet med en "kasse" i afbrudt streg. Imidlertid ville en i ledningen 4-08 anbragt hjælpebrænder modtage oxygen i en mere fortyndet koncentration end en i omledningsgrenen 4-00 anbragt brænder, idet omledningsluften nu er blevet blandet med forskellige afgasser, som i almindelighed mangler oxygen. Det er således meget nemmere og mere økonomisk at lade forbrændingen foregå i omledningsgrenen 4-00. Selvom hjælpebrænderen i dette udførelseseksempel brænder råbrændsel, kunne det også lade sig gøre at lade den brænde procesbehandlet brændsel, som i så fald kunne aftages fra ledningen 70. Dette kunne imidlertid gøre det nødvendigt at tilføre reaktoren 34- yderligere brændsel for at opveje det af hjælpebrænderen forbrugte brændsel.
144257 25
For at fordelene og virkemåden af kraftanlægget ifølge opfindelsen skal kunne forstås i sin fulde udstrækning, henvises der til kurverne i fig. 6, hvormed der kan foretages en sammenligning af arbejdsydelsen for en brændselscelle, hvori reaktanterne har atmosfæretryk, med arbejdsydelsen for den samme celle, når reaktanterne har et samlet tryk på f.eks. ca. 3>5 atmosfærer, her er flere procesvariable, som der skal tages hensyn til ved sammenligning mellem celler. Reaktantudnyttelsesgraden er forholdet mellem på den ene side massestrømningshastigheden af de reaktanter ved enten anoden eller katoden, som forbruges i cellen under den elektrokemiske reaktion, og på den anden side (d.v.s. i brøkens nævner) massestrømningshastigheden af det i cellen indstrømmende hydrogen, henholdsvis oxygen. I en brændselscelle, som arbejder med oxygen og hydrogen, er der således oxygenudnyttelse (Uq ) ved katoden og hydrogenudnyttelse (U^ ) ved anoden, Rer-som^reaktantudnyttelsen forøges, synker aut§matisk reaktanternes partialtryk over for anoden og katoden, idet der udtages en større mængde reaktanter fra gasstrømmen pr. enhed massestrømning gennem cellen; på denne måde bliver den gennemsnitlige reaktantmængde i gasstrømmen hen over elektrodeoverfladen mindre i retning fra indløbet hen imod udløbet, ben kurve, som i fig. 6 er mærker "1.0 ATM", viser, hvorledes cellen arbejder med en bestemt hydrogenudnyttelse og oxygenudnyttelse. Den fuldt optrukne kurve, mærket "3.5 ATM", svarer til cellens arbejdsmåde ved den samme reaktantudnyttelsesbrøk. Det antages tillige, at de celler, som hver af disse kurver angår, arbejder ved den samme temperatur. Ifølge den velkendte Tafel-ligning skal katodens ydelse (d.v.s. spænding) stige, når oxygenets partialtryk forhøjes. Denne ligning er opstillet nedenfor.
Ahatode = K(mv) l0« - C5) u0(ref) hvor K er en konstant. Ifølge Nernst-ligningen skal der komme en forøgelse i anodens ydelse (d.v.s. en forøgelse i cellespændingen), når hydrogenets partialtryk forhøjes. Nernst-ligningen er opstillet nedenfor.
Δ Voda = «"ί la -3- W
^^(ref ) 144257 26 hvor O er en konstant. Det vil kunne indses, at ved en konstant temperatur og en konstant udnyttelsesgrad vil en forhøjelse af reaktanternes samlede tryk medføre en forhøjelse af hegge reaktanters partialtryk, hvad der fører til en forbedring af ydelsen, både ved katoden og ved anoden, .-en samlede forbedring i brændselscellens ydelse kan helt enkelt vises på følgende måde: ^^samlet ~ '^katode + ^anode ligning 5's venstre side vises grafisk i fig. 6 som forskellen i spænding mellem punkterne A og B ved en konstant strømtæthed. . Fra kurverne i fig. 6 kan- det endvidere ses, at ved at arbejde med et reaktanttryk på 355 atmosfærer kan cellen gøres mindre, uden at cellens udgangsspænding formindskes, f.eks. ved at arbejde ved punktet C.
De stiplede kurver i fig. 6 svarer også til cellens ydelse ved reaktanttryk på 1,0, henholdsvis 3»5 atmosfærer, således som angivet ved afmærkningen. Disse kurver svarer til ydelsen af celler, som på alle måder er udformet ens med de til de fuldt optrukne kurver svarende celler med den ene undtagelse, at cellerne er indrettet med henblik på en højere reaktantudnyttelsesgrad.
Det bør bemærkes, at ved 3?5 atmosfærer kan cellen arbejde med en højere reaktantudnyttelsesgrad og alligevel udvise en forbedring i forhold til den tidligere teknik, som f.eks. en forhøjelse af cellespændingen ved at arbejde ved punktet B' eller en forøgelse i strømtætheden (d.v.s. en formindskelse af cellens størrelse) . for den samme cellespænding ved at arbejde ved punktet C1. På den anden side bør det bemærkes, at i en celle, hvori reaktanterne har atmosfæretryk, vil en forhøjelse af udnyttelsesgraden enten betyde, at cellen skal gøres større for at kunne bibeholde den samme cellespænding, eller at man skal finde sig i en lavere spænding for at bibeholde den samme cellestørrelse. Betydningen af muligheden for at arbejde med en højere hydrogrenudnyttelsesgrad uden at skulle ofre noget af ydelsen eller at gøre cellen større vil fremgå af de nedenfor fremførte betragtninger vedrørende driften af dampspaltningsreaktoren 3^ i det foretrukne udførelseseksempel på et kraftanlæg ifølge opfindelsen.
27 U62S7
Med hensyn til forbedring af brændselscellens ydelse fortgener den i fig. 4 viste anordning ifølge opfindelsen en særlig omtale. I dette kraftanlæg er der en vis recirkulation af carbondioxid gennem anodegasrummet. Dette medfører, at partialtrykket i det i anodegasrummet indstrømmende hydrogen bliver noget lavere end i de øvrige udførelseseksempler, da der er mere carbondioxid i gasstrømmen. Ifølge ilernst-ligningen (3) skulle dette sænke brændselscellens ydelse. Imidlertid medfører forbedringen i cellens ydelse ved katoden samt de øvrige forbedringer og fordele ved dette udførelseseksempel, som er omtalt ovenfor og i det følgende - som f.eks. udeladelsen af vandgenvindingsudstyret - at dette kraftanlæg alligevel vil være at foretrække til visse anvendelser. Da der i dette udførelseseksempel heller ikke er nogen begrænsning af trykket på grund af brændselscellestablens temperatur, kan der anvendes højere reaktanttryk, således at partialtrykket for det i anodegasrummet indstrømmende hydrogen bliver højere (i stedet for lavere) end i de øvrige udførelseseksempler, således at dette udførelseseksempel bliver endnu mere at foretrække under disse omstændigheder. 1 tidligere kendte brændselsceller med fosforsyre som elektrolyt, som arbejder ved temperaturer over 14-9° C og ved atmosfæretryk, sker der en fordampning af fosforsyre-elektrolyten. På grund af denne fordampning af syren er det nødvendigt regelmæssigt at tilføre yderligere syre under anlæggets levetid. Syrefordampningen er en funktion af massestrømningshastigheden for luft gennem ka-todegasrummet, syrens partialtryk samt det samlede gastryk i ka-todegasrummet i overensstemmelse med følgende ligning: syretab = ^ | strømningshastighed x j (6)
Fra den ovenstående formel kan det ses, at en forhøjelse af det samlede tryk af de gennem katodegasrummet strømmende gasser formindsker syretabet. Det er også en kendsgerning, at en forhøjelse af det samlede tryk medfører et fald i syrens damptryk på grund af fortyndingen af elektrolyten, hvad der yderligere formindsker syretabet. Også takket være de højere reaktanttryk kan de i kraftanlæg ifølge opfindelsen indbyggede brændselsceller holdes i drift med højere oxygenudnyttelsesgrader, og derfor bliver massestrømningshastigheden for luften gennem katodegasrummet lavere, og 144257 28 syretabet formindskes yderligere. Det er blevet konstateret, at de ovennævnte faktorer i kombination formindsker syretabet med en faktor af størrelsesordenen 10.
Fig. 7 viser arbejdskarver for en dampspaltningsreaktor (eng.
"steam reforming reactor"). Reaktorens virkningsgrad 0}g) er afsat langs med den lodrette akse, og forholdet mellem den procesbehandlede gasstrøms massestrømningshastighed (¥) og (i nævneren) reaktorens varmeoverføringsareal (A^) er afsat langs med den vandrette akse. Da leddet A^ står i direkte forhold til reaktorens størrelse, betyder det, at reaktoren bliver mindre, når man går imod højre langs med den vandrette akse. Reaktorens virkningsgrad defineres med følgende ligning: T R = (K) υΗ2(Λ*Ιϊ) (7) hvor K er en konstant, Ug er hydrogenudnyttelsesgraden i brændselscellen, og produktet ) er brændselsomdannelsen i reak toren, udtrykt som den procentdel af carbonet i det tilførte brændsel, der omdannes til CC^. Det er et udtryk for den mængde hydrogen, der dannes ved dampspaltningsreaktionen. I fig. 7 er der vist kurver for brændselsomdannelse på 90 og 75% sammen med en hydrogenudnyttelseskurve mærket Ug og en hydrogenudnyttelseskurve mærket U'-p. , hvoraf sidstnævnte^svarer til en højere hydro- ά2 genudnyttelsesgrad. Med henblik pa en sammenligning antages det, at Ug er den samme hydrogenudnyttelsesgrad, der svarer til de fuldt^optrukne kurver i fig. 6, og at Ut er den hydrogenudnyt- IXp . telsesgrad, der svarer til de stiplede kurver i fig. 6. Som omtalt under henvisning til fig. 6, blev brændselsceller, hvori der anvendtes reaktanter med atmosfæretryk, bundet eller begrænset til at arbejde ved en bestemt hydrogenudnyttelsesgrad Ug for derved at kunne opnå en vis cellespænding for en bestemt ceilestør-relse (d.v.s. i arbejde f.eks. ved punktet A). Efter at der er blevet valgt en bestemt hydrogenudnyttelsesgrad, er det således påkrævet, at dampspaltningsreaktorens arbejdspunkt skal ligge et eller andet sted på hydrogenudnyttelseskurven mærket Ug . Det gælder således om at udvælge den bedste kombination af Reaktor-virkningsgrad og reaktorstørrelse for den pågældende celle. I de hidtil kendte reaktorer er brændselsomdannelsen i almindelighed omtrent 90% med henblik på at holde reaktorens størrelse inden 144257 29 for rimelige grænser. Herved ville arbejdspunktet for en dampspaltningsreaktor, som anvendtes sammen med en brændselscelle ifølge den tidligere teknik, komme til at ligge i punktet D.
Det vil nu klart kunne indses, hvorfor det er så betydningsfuldt, at det er muligt at holde brændselscellen i drift med en højere hydrogenudnyttelsesgrad. F.eks. er det med et kraftanlæg ifølge opfindelsen muligt at arbejde langs med kurven 11' . - tip
Herved kan der anvendes en dampspaltningsreaktor af en mindre størrelse uden at ofre noget af virkningsgraden, da reaktoren nu kan køres med en lavere brændselsomdannelse. Det tilsvarende driftspunkt er mærket E i fig. 7· Dersom det foretrækkes, er det selvsagt muligt at beholde den samme reaktorstørrelse og opnå en stor forbedring af reaktorens virkningsgrad, f.eks. ved at arbejde ved punktet F. Det er af betydning at lægge mærke til, at selvom brændselscellens ydelse formindskes noget, når den arbejder med højere udnyttelsesgrader (jfr. fig. 6), så er hele billedet af cellens ydelse alligevel væsentligt forbedret, og desuden kan der opnås betydelige forbedringer i dampspaltningsreaktoren. Dette står i modsætning til tidligere kraftanlæg, hvori - selvom en højere reaktantudnyttelsesgrad i brændselscellen kunne medføre fordele i dampspaltningsreaktoren -fordelene opvejes af den forringende virkning på brændselscellens ydelse.
Når det drejer sig om at konstruere og beregne et kraftanlæg ifølge opfindelsen, vil det selvsagt være nødvendigt at "slå en handel af" mellem på den ene side at søge forbedringer i reaktorens ydelse og på den anden side at søge forbedringer i brændselscelleydelsen. Således udvælges reaktantudnyttelsesgraden, cellestørrelsen, celleudgangsspændingen, reaktorstørrelsen, reaktorens virkningsgrad samt reaktorens brændselsomdannelseskoefficient i afhængighed af, hvilke mål der sigtes imod med det pågældende kraftanlæg.
I det foretrukne udførelseseksempel er det hensigten at anvende nafta som brændsel, og at dampspaltningsreaktoren 34- skal være af den velkendte art, hvori der anvendes en nikkel-katalysator.
Imidlertid kan der som reaktor anvendes et hvilket som helst almindeligt apparat til at frembringe hydrogen. For eksempel 144257 30 kan der - selvom virkningsgraden er mindre end for en dampspaltningsreaktor - anvendes en med partiel oxidation arbejdende hydrogengenerator, som vil drage betydelige fordele af de højere reaktantgastryk. I visse tilfælde kan selv brændselsbehandlingsaggregatet udelades, f.eks. dersom rent hydrogen er til rådighed som brændsel for brændselscellestablen.
I kraftanlæg, der er udformet svarende til fig. 1, 3 og 5? kan der anvendes kondensatorer, som er betydelig mindre end kondensatorerne i tidligere kraftanlæg med brændselsceller. Ifølge Faraday's lov frembringer brændselscellen en konstant vandmængde, når strømmen er konstant. Dette vand forlader cellen i afgasstrømmene. Det vides, at dampspaltningsreaktionen kræver en vis vandmængde, som i den tidligere teknik - svarende til de i fig.
1, 3 og 3 viste udførelseseksempler - i det mindste for en dels vedkommende blev udvundet fra katodegasstrømmen. Dette vand blev fjernet fra katodegasstrømmen ved hjælp af en kondensator.
I tidligere brændselscelle-kraftanlæg, hvori elektrolyten består af fosforsyre, og hvor gasstrømmen er ved atmosfæretryk, er gasstrømmens dugpunkt så lavt, at for at udkondensere en tilstrækkelig vandmængde til at holde dampspaltningsreaktionen i gang, skal gasstrømmens temperatur ved udløbet fra kondensatoren kun være nogle få grader højere end den omgivende køleluft. Som følge heraf kræves der meget store kondensatorer. Som tidligere omtalt, er kondensatorerne de dele af tidligere kendte brændsels-celle-kraftanlæg, som optager mest plads. I kraftanlæg ifølge opfindelsen, hvori der hersker overtryk, vil dugpunktet for den ud fra katodegasrummet strømmende gasstrøm være betydelig højere end i den tidligere teknik takket være gasstrømmens højere tryk.
For eksempel vil dugpunktet for en gasstrøm, som forlader en brændselsstabel med 14-9°C med et tryk på 3>2 kg/cm^, være omtrent 34°C højere end dugpuhktet for en gasstrøm, som forlader en lA-9°C-stabel med atmosfær et rykket. Dette betyder, at for at udkondensere den samme vandmængde behøver gasstrømmens temperatur ikke bringes så langt ned som i de ,rtrykløse" anlæg. Med andre ord vil der være en betydelig forskel mellem temperaturen i kondensatorens køleluft og temperaturen af den gas, som forlader kondensatoren. Dersom det antages, at der både ved kraftanlæg med og uden overtryk anvendes køleluft med en temperatur af 144257 31 32°C, skønnes det, at kondensatoren kan formindskes i størrelse til omtrent halvdelen eller tredjedelen. Denne størrelsesformindskelse af kondensationsudstyret er en af opfindelsens største fordele og "bidrager til at gøre kraftanlægget væsentligt "billigere.
I den under henvisning til fig. 1 omtalte ændrede version eller alternative udførelseseksempel kombineres anodeafgasstrømmen efter at have passeret gennem brænderen 36 med katodeafgasstrømmen ved blandestedet 102. Denne strøm er meget varm og indeholder en betydelig mængde fugtigbed. Hvad angår det arbejde, som kondensatoren 18 skal udføre, er det selvsagt ønskeligt, at temperaturen i den gasstrøm, der strømmer ind i kondensatoren 18, er så tæt på dugpunktet som muligt. Ved udløbet fra brændselsbehandlingsaggregatet 16 kan anodeafgasstrømmens temperatur være omtrent 671°C. Set fra kondensatorens synspunkt ville det forbyde sig selv at kombinere disse yderst varme gasser med katode-afgasstrømmen og føre dem direkte til kondensatoren. Derfor føres disse gasser først gennem regeneratoren 101, hvor de afkøles til omtrent 260°C. Derpå kombineres de med gasserne fra katode-gasrummet 30· De kombinerede gasser strømmer ind i varmevekslerne 22, hvor de afkøles yderligere. For at gasstrømmen skal have tilstrækkelig energi til at drive turbinen, opvarmes gasstrømmen efter udløbet fra kondensatoren til omtrent 316°C, ved at bringe gassen til at strømme tilbage til regeneratorerne 22 og 101.
I tidligere kraftanlæg er det ofte tilfældet, at der ikke kan skaffes nok vand til dampspaltningsreaktoren alene fra katode-gasrummet. I nogle tilfælde kan selv kraftanlæg med reaktanterne under tryk løbe ind i de samme problemer. I de tidligere brændselscelle-kraftanlæg, hvori der anvendes reaktanter uden overtryk, genvindes der i reglen yderligere vand fra afgasstrøm-men fra reaktorbrænderen. I det udførelseseksempel på et kraftanlæg ifølge opfindelsen, der er vist i fig. 35 genvindes det yderligere vand, som kræves til dampspaltningsreaktoren, fra anodeafgasstrømmen, inden denne går ind i reaktorbrænderen.
Dette var ikke muligt i de tidligere "trykløse" brændselscelle- 144257 32 kraftanlæg, fordi den vandmængde, som kunne kondenseres fra de ’trykløse" afgasser fra anodegasrummet og katodegasrummet, alligevel var utilstrækkelig for dampspaltningsreaktoren; kondensationsudstyret blev i stedet for anbragt nedstrøms fra reaktorbrænderen, for at det i denne frembragte yderligere vand kunne genvindes sammen med vandet i afgassen fra anodegasrummet. Denne anordning medførte yderligere problemer, fordi den meget høje temperatur i afgassen fra reaktorbrænderen gjorde det nødvendigt at anvende en meget stor regenerativ varmeveksler til at afkøle gasserne, inden de kom ind i kondensatoren nedstrøms fra reaktor-brænderen. I det i fig. 5 viste udførelseseksempel for et kraftanlæg ifølge opfindelsen er behovet for en sådan regenerativ varmeveksler undgået, hvad der udgør en betydelig fordel ved opfindelsen. Det (på grund af de højere tryk) højere dugpunkt i af-gasserne fra anodegasrummet i kraftanlægget ifølge opfindelsen gør det muligt at genvinde en tilstrækkelig mængde vand fra disse afgasser (inden de strømmer ind i reaktorbrænderen) ved hjælp af et kondensationsudstyr af en rimelig størrelse, således at når dette vand kombineres med vand, som er blevet genvundet fra af-gasserne fra katodegasrummet, er der nok vand til damp spaltnings-reaktoren. Fjernelsen af vandet fra afgassen fra anodegasrummet inden indløbet i reaktorbrænderen bidrager også til at formindske størrelsen af dampspaltningsreaktoren, takket være brænderens højere temperatur som følge af, at det meste af vanddampen er blevet fjernet fra gasstrømmen.
Der henvises nu til fig. 8, der viser en arbejdskurve for carbon-monoxidreaktoren (eng. "shift converter") ved konstant temperatur i gasstrømmen. Bemærk, at de i fig. 3 og 4- viste udførelseseksempler omfatter en CO-reaktor. Det fremgår af kurven, at der er en direkte sammenhæng mellem CO-reaktorens ydelse og trykket i de gennem reaktoren strømmende procesgasser. Når der arbejdes ved højere gastryk, forøges således katalysatorens aktivitet, hvad der også kan forstås derhen, at reaktoren kan gøres mindre, eller alternativt kan der opnås en mere fuldstændig omdannelse ("shifting") med en reaktor af samme størrelse. Det kan let indses, at omdannelseskatalysatorens aktivitet fordobles, når trykket af de 33 U6257 gennem reaktoren strømmende gasser forhøjes fra atmosfæretryk- p ket til omtrent 4,2 kg/cm . Denne forbedrede reaktorydelse er en yderligere fordel, som opnås på grund af muligheden for at lade brændselscellestabler, arbejde med høje reaktantgastryk i overensstemmelse med opfindelsen.
Claims (13)
1. Kraftværk til frembringelse af elektricitet bestående af en brændselscellestabel med et antal brændselsceller, som er elektrisk serieforbundne gennem en belastning, hvor hver celle består af en katode, en anode og en herimellem anbragt elektrolyt samt et katodegasrum og et anodegasrum på den bort fra elektrolytten vendende side af henholdsvis katoden og anoden, idet det anvendte brændstof indeholder hydrogen, et brændselsbehandlingsaggregat, som indbefatter midler til fremstilling af damp, en dampspaltningsreaktor og en reaktorbrænder til fremstilling af varme til den nævnte spaltningsreaktor, midler til levering af ubehandlet brændstof under tryk og damp under tryk til den nævnte reaktor, kendetegnet ved en kompressor (38), der er arbejdsforbundet til en turbine (40), som er indrettet til at blive drevet af energien fra et varmt gasformigt medium, til komprimering af luft til et tryk, der er højere end to atmosfærer, midler (43,42) til levering af komprimeret luft fra kompressoren (38) ind i katodegasrummet (30), midler (70) til levering af brændstof under tryk fra dampspaltningsreaktoren (34) ind i anodegasrummet (32), midler (314,320) til levering af i det mindste en del af afgasserne fra anodegasrummet (32) ind i reaktorbrænderen (36), samt midler (40,50,73,72,74,52) til at føre spildenergi, som er produceret af kraftværket, ind i turbinen (4o) i form af et varmt gasformigt medium under tryk til drift af turbinen (40).
2. Kraftværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midlerne til at føre spildenergi fremstillet i kraftværket ind i turbinen (40) indbefatter midler (44, 50, 73, 52) til at føre afgasser fra katodegasrummet (30) ind i turbinen.
3. Kraftværk ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet v e d, at midlerne (44, 50, 73, 52) til at føre afgasserne fra katodegasrummet (30) ind i turbinen omfatter en ledning (44) til først at føre afgasserne fra katodegasrummet (30) ind i kondensatoren (18), en ledning (67) til at føre 144257 35 kondenseret vand fra kondensatoren (18) til en kedel (2o), samt en ledning (62) til at føre damp fra kedlen (20) ind i dampspaltningsreaktoren (3¾).
4. Kraftværk ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kendetegnet v e d, at det omfatter en ledning (76) til at føre en del af den komprimerede luft fra kompressoren (38) ind i reaktorbrænderen (36).
5. Kraftværk ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kendetegnet ved midler (27, 400, 402) til ved reduceret ydelse af kraftværket at lede en del af den komprimerede luft fra kompressoren (38) uden om katodegasrummet (30), og en hjælpebrænder (17, 410) til tilførsel af ekstra varme til de gasser, der føres ind i turbinen (40), hvorved midlerne (44, 50, 72, 73, 74, 52) til at føre afgasserne ind i turbinen (40) indbefatter midler (402, 408) til at føre den nævnte udenom ledede, komprimerede luft ind i turbinen (40).
6. Kraftværk ifølge krav 5,kendetegnet ved, at midlerne (27, 400, 402) til at lede komprimeret luft udenom katodegasrummet (30) indbefatter en omledningsgren (400), og at hjælpebrænderen (410) er placeret i denne gren (400).
7. Kraftværk ifølge et eller flere af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at midlerne (44, 50, 72, 73, 74, 52) til at føre afgasserne fra katodegasrummet ind i turbinen indbefatter ledninger (72, 77, 74) til at føre afgasserne fra anodegasrummet (32) og/eller udstødningsgas fra reaktorbrænderen (36) sammen med katodegasrumsafgasserne forud for deres afgivelse til turbinen (40).
8. Kraftværk ifølge krav 7, kendetegnet ved, at ledningerne (77, 74) til sammenføring af afgasser fra reaktorbrænderen (36) med katodegasrumsafgasserne er placeret på nedstrømssiden af kondensatoren (18). 144257 36
9. Kraftværk ifølge ét eller flere af kravene 1-7, kendetegnet ved, at ledningerne (102, 104) til sammenføring af afgasser fra reaktorbrænderen (36) med katodegasrumsafgasserne er placeret på opstrømssiden af kondensatoren (18).
10. Kraftværk ifølge ét eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at ledningen (62) til at føre damp til dampspaltningsreaktoren (34) er forbundet med ledninger (314, 320) til at føre i det mindste en del af afgasserne fra anodegasrummet (32) ind i dampspaltningsreaktoren (34).
11. Kraftværk ifølge krav 10,kendetegnet ved, at midlerne (324, 330, 332) til afgivelse af hydrogen fra dampspaltningsreaktoren ind i anodegasrummet (308) indbefatter midler til fjernelse af varme (340, 326, 328) til nedsættelse af temperaturen af gasserne til mindre end den temperatur,som den nævnte brændselscellestabel har.
12. Kraftværk ifølge krav 10, kendetegnet ved, at midlerne (70 eller 324, 330, 332) til afgivelse af brændstof fra dampspaltningsreaktoren (34) ind i anodegasrummet (32 eller 3o8) indbefatter midler til først at føre brændstoffet ind i en carbonmonoxidreaktor (105) anbragt på opstrømssiden af anodegasrummet (32 eller 308).
13. Kraftværk ifølge krav 12,kendetegnet ved, at midlerne (70) til afgivelse af brændstof fra dampspaltningsreaktoren (34) til anodegasrummet (32) indbefatter midler til afgivelse af brændstof fra reaktoren (105) ind i en selektiv oxidationsreaktor (106), og at der fra kompressoren (38) via en ledning (108) føres komprimeret luft igennem den selektive oxidationsreaktor (106) til anodegasrummet (32).
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/549,600 US3972731A (en) | 1975-02-12 | 1975-02-12 | Pressurized fuel cell power plant |
US05/549,601 US4004947A (en) | 1975-02-12 | 1975-02-12 | Pressurized fuel cell power plant |
US05/549,598 US3976506A (en) | 1975-02-12 | 1975-02-12 | Pressurized fuel cell power plant with air bypass |
US54959875 | 1975-02-12 | ||
US54960175 | 1975-02-12 | ||
US54960075 | 1975-02-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK41676A DK41676A (da) | 1976-08-13 |
DK144257B true DK144257B (da) | 1982-01-25 |
DK144257C DK144257C (da) | 1982-07-12 |
Family
ID=27415561
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK41676A DK144257C (da) | 1975-02-12 | 1976-05-06 | Kraftanlaeg med en eller flere braendselsceller under tryk |
DK468977A DK468977A (da) | 1975-02-12 | 1977-10-21 | Fremgangsmade til drift af et kraftverk |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK468977A DK468977A (da) | 1975-02-12 | 1977-10-21 | Fremgangsmade til drift af et kraftverk |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU497695B2 (da) |
BR (1) | BR7600920A (da) |
CH (1) | CH600598A5 (da) |
DK (2) | DK144257C (da) |
ES (1) | ES445060A1 (da) |
IL (1) | IL48915A (da) |
IN (1) | IN143828B (da) |
IT (1) | IT1055229B (da) |
NL (1) | NL7600849A (da) |
SE (1) | SE429701B (da) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19941711A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-15 | Xcellsis Gmbh | Brennstoffzellenteilsystem |
DE10101914A1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-07-25 | Bosch Gmbh Robert | Luftkompressionsanlage für Brennstoffzellenanlage und Kaltluftprozess-Klimaanlage oder -Wärmepumpe |
-
1976
- 1976-01-22 IN IN123/CAL/76A patent/IN143828B/en unknown
- 1976-01-23 AU AU10531/76A patent/AU497695B2/en not_active Expired
- 1976-01-27 IL IL48915A patent/IL48915A/xx unknown
- 1976-01-28 NL NL7600849A patent/NL7600849A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-02 SE SE7601060A patent/SE429701B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-02 CH CH128776A patent/CH600598A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-11 ES ES445060A patent/ES445060A1/es not_active Expired
- 1976-02-12 BR BR7600920A patent/BR7600920A/pt unknown
- 1976-02-12 IT IT20107/76A patent/IT1055229B/it active
- 1976-05-06 DK DK41676A patent/DK144257C/da not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-10-21 DK DK468977A patent/DK468977A/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1053176A (en) | 1977-07-28 |
NL7600849A (nl) | 1976-08-16 |
DK144257C (da) | 1982-07-12 |
IL48915A (en) | 1979-01-31 |
ES445060A1 (es) | 1977-10-01 |
AU497695B2 (en) | 1978-12-21 |
DK41676A (da) | 1976-08-13 |
CH600598A5 (en) | 1978-06-30 |
SE7601060L (sv) | 1976-08-13 |
BR7600920A (pt) | 1977-08-30 |
DK468977A (da) | 1977-10-21 |
IT1055229B (it) | 1981-12-21 |
IL48915A0 (en) | 1976-03-31 |
SE429701B (sv) | 1983-09-19 |
IN143828B (da) | 1978-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3982962A (en) | Pressurized fuel cell power plant with steam powered compressor | |
US4004947A (en) | Pressurized fuel cell power plant | |
US3976506A (en) | Pressurized fuel cell power plant with air bypass | |
CA1043861A (en) | Pressurized fuel cell power plant | |
US3973993A (en) | Pressurized fuel cell power plant with steam flow through the cells | |
US4001041A (en) | Pressurized fuel cell power plant | |
KR101634391B1 (ko) | 집적된 수소 이용 장치를 구비한 연료 전지 전력생산 장치 | |
US6120923A (en) | Steam producing hydrocarbon fueled power plant employing a PEM fuel cell | |
US3976507A (en) | Pressurized fuel cell power plant with single reactant gas stream | |
CA1286355C (en) | High pressure low heat rate phosphoric acid fuel cell stack | |
US6921595B2 (en) | Joint-cycle high-efficiency fuel cell system with power generating turbine | |
US6282900B1 (en) | Calcium carbide power system with waste energy recovery | |
JPS5856231B2 (ja) | パワ−プラント | |
JP5085847B2 (ja) | 出力発生用の膨張機を備える高効率燃料電池発電システム | |
AU2001292544A1 (en) | Joint-cycle high-efficiency fuel cell system with power generating turbine | |
JPS5823169A (ja) | 燃料電池発電装置およびその運転方法 | |
EP4168656B1 (en) | Plant and process for energy management | |
JP3924243B2 (ja) | 燃料電池複合発電システム | |
US20230258123A1 (en) | Hydrogen Hybrid Cycle System | |
DK144257B (da) | Kraftanlaeg med en eller flere braendselsceller under tryk | |
KR20240090180A (ko) | 연료전지 시스템 | |
JPH07105963A (ja) | 燃料電池用空気供給装置 | |
JP4357819B2 (ja) | 燃料電池とマイクロガスタービンのコンバインド発電設備の熱電比変更方法 | |
JPH0722045A (ja) | 燃料電池発電装置の制御方法 | |
KR102184353B1 (ko) | 연료전지 입구측 압력 조절 기능을 구비한 양방향 수전해 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |