[go: up one dir, main page]

DK143623B - Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne - Google Patents

Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne Download PDF

Info

Publication number
DK143623B
DK143623B DK465678AA DK465678A DK143623B DK 143623 B DK143623 B DK 143623B DK 465678A A DK465678A A DK 465678AA DK 465678 A DK465678 A DK 465678A DK 143623 B DK143623 B DK 143623B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cable
sealing
gasket
pressure
sealing head
Prior art date
Application number
DK465678AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK465678A (da
DK143623C (da
Inventor
P E Laupiainen
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Publication of DK465678A publication Critical patent/DK465678A/da
Publication of DK143623B publication Critical patent/DK143623B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143623C publication Critical patent/DK143623C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/14Insulating conductors or cables by extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0089Sealing devices placed between articles and treatment installations during moulding or shaping, e.g. sealing off the entrance or exit of ovens or irradiation rooms, connections between rooms at different pressures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/254Sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/168Sealings between relatively-moving surfaces which permits material to be continuously conveyed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/46Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/06Rods, e.g. connecting rods, rails, stakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

(19) DANMARK
|j| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT o« U3623B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 4656/78 (51) |nt.ci.3 H 01 ® 13/14 (22) Indleveringsdag 19· okt. 1978 // F 16 J 15/4-6 (24) Løbedag 19· okt. 1978 (41) Aim. tilgængelig 22. apr. 1979 (44) Fremlagt 14. S ep. 1981 (86) International ansøgning nr. “ (86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag " (62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 21. okt. 1977, 773155, PI
(71) Ansøger OY NOKIA AB, 0C101 Helsingfors 10, FI.
(72) Opfinder Pekka Erik Laupiainen, FI.
(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.
(54) Tætnings ko ved for et behandlings= rør for et kabel eller et lig= nende emne.
Den foreliggende opfindelsen angår et tætningshoved for et under indvendigt tryk stående behandlingsrør for et kabel eller et lignende langstrakt emne, hvilket tætningshoved omfatter en bærer, der kan fastgøres til enden af behandlingsrøret, og en i bæreren anbragt, fjederende pakning med en central åbning for kablets passage samt et i bæreren udformet lukket reguleringskammer, der omslut-^ ter pakningen og på regulerbar måde er tilsluttet en trykmediumkilde I til at bringe reguleringskammeret under trykmediets påvirkning med > henblik på udøvelse af en radial, sammenpressende kraft på pakningens ydre omkreds til regulering af pakningens åbning.
Eksempelvis ved vulkanisering af en extruderet, isolerende be-[ lægning på overfladen af et elektrisk kabel ledes dette aksialt gen- i 2 143623 nem et behandlingsrør, der er fyldt med en gas eller væske under tryk. Med henblik på lukning af det trykbelastede rum i behandlingsrøret anbringes der på dettes ende et tætningshoved af den ovennævnte type, så at kablet, der skal behandles, går gennem den i tætningshovedet anbragte pakning.
Det er tidligere blevet foreslået at anvende en konisk pakning eller tætning i tætningshovedet og at regulere den centrale åbnings diameter, altså pakningens tæthed mod det passerende kabels overflade, ved aksial sammentrykning af pakningens koniske del ved hjælp af en metalring med komplementær form. Den nødvendige sammentryknings-kraft kan tilvejebringes ved hjælp af trykluftcylindre og en dreje-ring. Denne regulering er besværlig at udføre, og en fjernstyring er vanskelig at arrangere. En yderligere ulempe er, at pakningen eller tætningen ikke kan udskiftes under behandlingsprocessen.
Fra den offentliggjorte tyske patentansøgning 2 304 515 er det kendt at sammentrykke pakningens koniske del radialt ved hjælp af en fjedrende ringslange, der omslutter den koniske del, og som med sin ydre omkreds ligger an mod et fast anlæg samt er tilsluttet en tryk-mediumkilde til oppumpning af slangen.
Da behandlingsrøret bør være trykbelastet under vulkaniseringen af belægningen på kablet, der passerer gennem behandlingsrøret, må dettes udløbsende lukkes ved hjælp af et tætningshoved, inden vulkaniseringen påbegyndes. For at det belagte kabel kan passere gennem pakningen i tætningshovedet, må denne pakning være således indrettet, at den i det væsentlige følger eller slutter sig til kablets yderside. Sammenføjningen mellem en trækline, der i starten tjener til at trække kablet gennem behandlingsrøret, og selve kablet er dog så unøjagtig og har en så uregelmæssig facon, at den ved passage gennem pakningen giver anledning til utæthed og dermed en skadelig reduktion af trykket i behandlingsrøret. Ved anvendelse af kendte tætningshoveder har det derfor først været muligt at lukke behandlingsrøret på tæt måde, og altså at påbegynde vulkaniseringen, efter at det belagte kabel er nået frem til tætningshovedet. Herved opstår der betydelige tab, idet det belagte kabels uvulkaniserede del har måttet kasseres. Da behandlingsrørets længde kan være helt op til 100 m, er det klart, at kasseringen af en kabeldel med tilsvarende længde er af økonomisk betydning, specielt hvor der er tale om højspændingskabler med stor diameter.
Hensigten med den foreliggende opfindelse er at anvise et tætningshoved, der eliminerer de ovennævnte ulemper og gør det muligt 3 143623 at tilvejebringe en tætning eller afspærring af behandlingsrøret og at opretholde tætheden også under passagen af samlingen mellem træklinen og kablet gennem tætningshovedet. Yderligere tilsigtes det med opfindelsen at anvise et tætningshovedet, som muliggør udskiftning af en pakning, medens kablet passerer gennem tætningshovedet.
Med henblik herpå er tætningshovedet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at der i bæreren er anbragt mindst to i kablets bevægelsesretning efter hinanden følgende, fjedrende tætningsorganer, og at der i bæreren for hvert tætningsorgan findes et separat, omsluttende reguleringskammer, hvilke reguleringskamre hver for sig på regulerbar måde er sluttet til en trykmediumkilde, hvorhos der mellem tætningsorganerne er dannet et ringformet mellemrum, der udvendigt er begrænset af bæreren.
Opfindelsen er baseret på et samvirke mellem to tætningsorganer eller pakninger, idet der først, nemlig under starten af et kabels behandlingsproces, tilvejebringes tæthed mod den glatte yderside af en traskline, hvis yderdiameter er i det væsentlige lige så stor som eller noget mindre end kabelbelægningens yderdiameter, og derefter, nemlig når kablet er nået frem til tætningshovedet, mod dette kabels belægning, uden at den under tryk stående gas eller væske i vulkaniseringsrøret kan lække ud fra dette, når samlingen eller overgangen mellem træklinen og kablet passerer gennem tætningshovedet. Det første tætningsorgan eller den første pakning, regnet i kablets bevægelsesretning, kan hensigtsmæssigt ved hjælp af trykmediet være diameterindstillet for kabelbelægningens passage, medens det i bevægelsesretningen efterfølgende tætningsorgan eller den pågældende pakning kan være indstillet efter træklinens passage. Når den foreste ende af kablet er nået frem til det første tætningsorgan eller den første pakning, indstilles dennes diameter efter kabelbelægningens passage. Herved skabes der først tæthed ved hjælp af den sidste pakning, derpå ved hjælp af den første pakning og derefter endelig ved hjælp af begge pakningerne. Det af bæreren begrænsede, tryktætte rua mellem pakningerne sikrer, at trykket i behandlingsrøret ikke kan forsvinde ud, dersom den første pakning endnu ikke tætter fuldstændigt, eller dersom overgangen mellem træklinen og kablet skulle forårsage utæthed i pakningerne. Disse bør i aksial retning have en indbyrdes afstand, der er større end overgangen mellem træklinen og kablet.
Et tætningshoved ifølge opfindelsen gør det således muligt at lukke og tryksætte behandlingsrøret samt at påbegynde kabelbelægnin- 4 143623 gens vulkanisering straks efter igangsætningen af belægningens extrusion.
Ved tilslutning af mellemrummet mellem pakningerne på regulerbar måde til en anden trykmediumkilde kan man gennem en regulering af det i rummet mellem pakningerne herskende tryk formindske det for hvert af pakningerne krævede mediumtryk i reguleringskamrene.
Ved sammensætning af tætningshovedet af aksialt efter hinanden følgende, ringformede elementer, således som nærmere angivet i krav 3,. muliggøres en udskiftning af en pakning under behandlingsprocessen, idet det tætningsorgan eller den pakning, der ligger nærmest foran pakningen, som skal udskiftes, kan lukkes gennem et tilstrækkelig højt mediumtryk i det tilhørende reguleringskammer.
En pakning i form af en plan tætningplade er let og billig at fremstille, idet der til fremstillingen ikke behøves nogen form, således som det gælder for facontætninger.
Opfindelsen er i det følgende nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et aksialt snit i en udførelsesform for et tætningshoved ifølge opfindelsen og en del af et tilhørende behandlingsrør samt et kabel, fig. 2 et aksialt snit i en anden udførelsesform for tætningshovedet , og fig. 3 tætningshovedets låseanordning, set ovenfra.
På tegningens fig. 1 er der vist et behandlingsrør 1 med et påsat tætningshoved 2 og et i retning af pilen A gennemløbende, behandlet kabel 3. Behandlingsrøret kan eksempelvis være et vulkaniseringsrør som vist i US-PS 4 036 129.
Tætningshovedet har en bærer 4 med en central gennemgangskanal 5. I bæreren er der med aksial afstand fra hinanden anbragt to ringformede tætningsplader eller pakninger 6 og 7, der består af elastisk materiale, og hvis planer er vinkelrette på gennemgangskanalens akse. Disse tætningsplader eller pakninger har en åbning 8, der i det væsentlige svarer til kablets diameter. Pladerne er på begge sider afstivet ved hjælp af støtteringe 9 i bæreren.
I bæreren findes der for hver tætningsplade eller hver pakning et ringformet, omgivende, lukket reguleringskammer 10 eller 11, der i den viste udførelsesform udgøres af en ringeformet, bøjelig slange 12, som passer nøjagtigt ind i et i bæreren udformet hus 13.
Hvert reguleringskammer er ved hjælp af et tilslutningsstykke 14 og en ledning 15 forbundet gennem en trykreguleringsventil 16 5 143823 med en trykmediumkilde 17, der i dette tilfælde forudsættes at være en trykluftkilde. Herved kan der i hvert af reguleringskamrene tilvejebringes et ønsket tryk, der gennem slangerne udøver en sammentrykningskraft F mod den ydre omkreds af pakningerne til radial sammentrykning af disse. Ved ændring af trykket i reguleringskamrene kan pakningernes tæthed mod kablets yderside indstilles.
Et mellem pakningerne dannet mellemrum 18 er ved hjælp af en ledning 19 gennem en trykreguleringsventil 20 sluttet til in-derrummet i behandlingsrøret 1, så at det i mellemrummet 18 herskende tryk kan reguleres til eksempelvis halvdelen af trykket i behandlingsrøret. Herved kan den kompressionskraft, der skal udøves mod de to pakninger, reduceres.
Den i fig. 2 viste udførelsesform adskiller sig navnlig fra den i fig. 1 viste ved udformningen af reguleringskamrene 30 og 31 for tætningspladerne eller pakningerne 6 og 7, idet de pågældende kamre ifølge fig. 2 hver for sig er udformet som et ringformet, lukket kammer 33 i bæreren. I hvert af disse kamre er der anbragt en lukket, fjedrende, cylindrisk ring 32. Gennem denne ring udøver trykket i reguleringskammeret en radial, sammentrykkende kraft F mod tætningspladen eller pakningen. Ringen 32 sikrer tætningshovedets tæthed mod trykket i behandlingsrøret.
Ved udførelsesformerne ifølge fig. 1 og 2 består bæreren af separate, aksialt efter hinanden følgende elementer 4A, 4B og 4C, der er sammenføjet med hinanden, og reguleringskamrene 10, 11, henholdsvis 30, 31, er udformet mellem to elementer 4A og 4B, henholdsvis 4B og 4C. Tætningshovedet er udstyret med en låsemekanisme 22 med to svingbare låsearme 23 for det indre elementpar 4A og 4B og to svingbare låsearme 24 for det ydre elementpar 4B og 4C.
Til låsearmene hører låsetappe 25. Herved kan eksempelvis bærerens ydre elementpar 4B, 4C åbnes med henblik på udskiftning af tætningspladen eller pakningen 7 under behandlingsprocessens forløb, forudsat at tætningspladen eller pakningen 6 lukkes tæt under udskiftningstiden.
For at muliggøre udskiftning af tætningspladerne eller pakningerne 6, 7 og støtteringene 9, medens kablet strækker sig gennem tætningshovedet, er de pågældende elementer todelte.
Tegningens figurer og den tilhørende forklaring skal blot anskueliggøre opfindelsens ide. For såvidt angår detaljerne kan et tætningshoved ifølge opfindelsen variere betydeligt inden for patentkravenes ramme. I stedet for trykluft kan der således som tryk- 6 143623 medium også anvendes en trykvæske.
DK465678A 1977-10-21 1978-10-19 Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne DK143623C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI773135 1977-10-21
FI773135A FI55591C (fi) 1977-10-21 1977-10-21 Taetningshuvud foer ett behandlingsroer foer en kabel eller liknande

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK465678A DK465678A (da) 1979-04-22
DK143623B true DK143623B (da) 1981-09-14
DK143623C DK143623C (da) 1982-02-15

Family

ID=8511160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK465678A DK143623C (da) 1977-10-21 1978-10-19 Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5499178A (da)
DE (1) DE2845200A1 (da)
DK (1) DK143623C (da)
FI (1) FI55591C (da)
FR (1) FR2406874A1 (da)
GB (1) GB2006351B (da)
IT (1) IT1106592B (da)
NO (1) NO145592C (da)
SE (1) SE428779B (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT364997B (de) * 1979-05-16 1981-11-25 Daetwyler Ag Verfahren zum einfuehren eines kabels in eine vulkanisationskammer und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CH639029A5 (fr) * 1979-12-21 1983-10-31 Maillefer Sa Dispositif de confinement radial pour un produit allonge et utilisation de ce dispositif.
DE3143866A1 (de) * 1981-11-05 1983-05-11 Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel Abdichtungsanordnung mit einem radialgleitring
US4561679A (en) * 1982-07-26 1985-12-31 Exxon Production Research Co. Seal pressure reduction system
IT1234206B (it) * 1988-08-10 1992-05-06 Uniroyal Manuli Rubber S P A Procedimento e apparato per la produzione di tubi flessibili di qualsivoglia lunghezza
KR0134654B1 (ko) * 1993-10-05 1998-04-20 이요시 슌키치 광파이버를 사용한 온도측정장치 및 방법
KR100456741B1 (ko) * 1997-12-17 2004-11-10 다이셀 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 에어백용 가스 발생기
FR2852654B1 (fr) 2003-03-20 2005-05-06 Dispositif et methode de liaison a etancheite relative et controlee entre un conduit et un tube ceramique
DE102005031222A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-04 Troester Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Leitern mit einer Ummantelung
DE102011001882A1 (de) 2010-04-09 2011-10-13 Troester Gmbh & Co. Kg Vorrichtung mit einer einstellbaren Durchlassöffnung
CN102606744B (zh) * 2012-03-19 2015-06-17 攀钢集团西昌钢钒有限公司 气压压力可调式机械密封装置
US9709197B2 (en) 2012-05-07 2017-07-18 Emigal Electronic Test Solutions Ltd. Variable structure seals
DE202014105948U1 (de) * 2014-12-10 2015-02-20 W I S Tooling Gmbh Gießvorrichtung zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem aus einer Vielzahl einzelner Kabel bestehenden Kabelbaum mit einem diesen integrierenden Halteelement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2406874B3 (da) 1981-07-31
SE428779B (sv) 1983-07-25
GB2006351A (en) 1979-05-02
NO145592C (no) 1982-04-21
FR2406874A1 (fr) 1979-05-18
DK465678A (da) 1979-04-22
NO783522L (no) 1979-04-24
DE2845200A1 (de) 1979-04-26
FI55591C (fi) 1979-08-10
IT1106592B (it) 1985-11-11
FI55591B (fi) 1979-04-30
DK143623C (da) 1982-02-15
JPS5499178A (en) 1979-08-04
NO145592B (no) 1982-01-11
SE7810877L (sv) 1979-04-22
GB2006351B (en) 1982-05-19
IT7851568A0 (it) 1978-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143623B (da) Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne
US4630635A (en) Flow device with resilient elastomeric sleeve
US3938774A (en) Method and apparatus for sealing leaking pipeline joints
US4408769A (en) Stuffing box with outer flexible tube to allow shaft gyratory movements
US2898078A (en) Valve structure
US3434728A (en) Means of automatically adjusting hydraulic pneumatic packings
DE3376731D1 (en) Sealing system for electrodes
US4838075A (en) Method and a fastener for closing and sealing pipes subjected to internal pressure
US4194746A (en) Radially compressed rotary shaft sealing device
US2972464A (en) Flexible conduit valve
GB2026628A (en) Seals
US2836434A (en) Arrangement for sterile interconnection and sealing of apparatuses in a plant for instance for cultivation of bacteria
GB1063769A (en) A method and means for connecting and sealing-off between two sections of a pipeline for conveying liquefied gas
US2154632A (en) Seal
US2769608A (en) Bellows valves
US3063725A (en) Shaft seal
FR2254990A5 (en) Composite rotary shaft seal - has channel section friction ring containing elastomer ring
FR2362318A1 (fr) Montage de joint d'arbre du type fendu radialement
EP0398469A2 (en) Air-controlled rotary joint compensator
SU1067287A1 (ru) Устройство дл устранени течи в трубопроводе
FI64450C (fi) Mekanisk axeltaetning
SU495495A1 (ru) Соединение жестких трубопроводов
US3730345A (en) Compression filter press provided with expansible and contractible connecting tubes in slurry passages
SU496423A1 (ru) Шарнирное соединение труб
SU866308A1 (ru) Вакуумный ввод