[go: up one dir, main page]

DK141793B - Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer. - Google Patents

Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer. Download PDF

Info

Publication number
DK141793B
DK141793B DK363978AA DK363978A DK141793B DK 141793 B DK141793 B DK 141793B DK 363978A A DK363978A A DK 363978AA DK 363978 A DK363978 A DK 363978A DK 141793 B DK141793 B DK 141793B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
gas
channel
flow
vanes
guide
Prior art date
Application number
DK363978AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK363978A (da
DK141793C (da
Inventor
Christian Schwartzbach
Finn Hilding Larsson
Original Assignee
Niro Atomizer As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Niro Atomizer As filed Critical Niro Atomizer As
Priority to DK363978AA priority Critical patent/DK141793B/da
Priority to DE19792930925 priority patent/DE2930925A1/de
Priority to US06/063,885 priority patent/US4226603A/en
Priority to NL7906039A priority patent/NL7906039A/nl
Priority to FR7920486A priority patent/FR2433372A1/fr
Priority to GB7928448A priority patent/GB2031752B/en
Publication of DK363978A publication Critical patent/DK363978A/da
Publication of DK141793B publication Critical patent/DK141793B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141793C publication Critical patent/DK141793C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Vf»a (11) FREMLÆ66ELSESSKRIFT 141793 DANMARK ™ lnt.CI.3 F 28 B 17/10 (21) Aneøgning nr. J>6^>9/78 (22) Indleveret den 17· aug. 1978 MB (23) Ubed8g 17‘ aug. 1978 ν' (44) Antegningen fremlagt og
fremleeggelee»kriftet offentliggjort den 1 6. Jun* I98O
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den (71) A/S NIRO ATOMIZER, GladsaxeveJ 305, 2860 Søborg, DK.
(72) Opfinder: Finn Hilding Larsson, Murskeen, 4, II, 2630 Tåstrup, DK:
Christian Sohwartzbach,“Brydegårdsvej 8, 2760 Måløv, DK.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Internationalt Patent-Bureau.
(54) Gas for delings anordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstil® lelig strømningsretning til et forstøvningekammer.
Opfindelsen angår en gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas til en forstøvningszone omkring en centralt i et forstøvningskammer anbragt forstøvningsanordning, hvor behandlingsgassen fra en vandret spiralformet tilførselskanal føres gennem en ringformet, om kammerets akse rotationssymmetrisk mundingsspalte ind i mellemrummet mellem to koniske ledevægge omkring og over forstøvningsanordningen, idet der i nævnte mundingsspalte findes ledeskovle til at bibringe tørremediestrømmen en retningsændring fra hovedsagelig ren tangential strømning i den spiralformede kanal til en roterende strømning med mindre tangential hastighedskomposant i mellemrummet mellem de koniske ledevægge.
Ved forstøvningskamre skal her forstås behandlingskamre for forskellige processer som f.eks. tørring, køling og absorption, hvor 2 141793 en væske, son kan være et rent stof, en opløsning eller en suspension, forstøves ved hjælp af en centralt i det sædvanligvis hovedsageligt cylindriske kammer anbragt forstøvningsanordning, der f.eks. kan være et roterende forstøverhjul.
Det forstøvede materiale forlader forstøvningsanordningen i hovedsageligt vandrette radiære retninger ud i en forstøvningszone.
Ved de omhandlede processer tilføres som oftest en eller anden form for behandlingsgas til denne forstøvningszone med henblik på opnåelse af et tilsigtet resultat. Eksempelvis kan der ved tørringsprocesser tilføres en opvarmet tørregas, der f.eks. kan være atmosfærisk luft eller en inaktiv luftart. Ved andre processer kan der tilføres gasser, som udfører andre fysiske eller kemiske reaktioner med det forstøvede materiale.
Til opnåelse af en rotationssymmetrisk så vidt muligt ensartet fordeling af den tilførte behandlingsgas omkring forstøvningsanordningen benyttes oftest en fordelingsanordning af den ovennævnte art, hvor gassen fra den vandrette spiralformede tilførselskanal, der ligger højere end forstøvningsanordningen, føres gennem den nævnte mundings spalte ind i den af mellemrummet mellem de koniske ledevægge dannede koniske kanal, hvis ringformede munding ligger i et vandret plan umiddelbart over forstøvningszonen.
Ved de. kendte konstruktioner bibringes den til den koniske kanal tilførte gasmængde en ønsket strømningsretning med nedadgående bevægelse ved hjælp af ledeskovle i den koniske kanal. Endvidere er det ved hjælp af en yderligere konisk ledevæg kendt at opdele den koniske kanal i to koaksiale kanaler til frembringelse af gasstrømme , der tilføres forstøvningszonen med forskellige strømningsretninger, f.eks. en indre gasstrøm med overvejende aksial nedadgående strømningsretning og en ydre spiralformet gasstrøm med kraftig rotation omkring kammerets akse.
Ved en kendt konstruktion dannes således af en indre konisk ledevæg og to ydre koniske ledevægge, der ligger i forskellig afstand fra den indre ledevæg og kun overlapper hinanden på et forholdsvis kort stykke, først en forholdsvis bred konisk kanal i direkte tilslutning til mundingsspalten og i fortsættelse af denne ind mod forstøvningszonen en konisk kanal med mindre bredde. Ved hjælp af indstillelige ledeskovle i den Øverste brede kanal frembringes en spiralformet gasstrøm, hvoraf en del frigives direkte ved den brede kanals udmunding et stykke over forstøvningszonen, medens en anden del . føres ind i den snævre koniske kanal og her ved hjælp af 3 1A17 93 andre ledeskovle rettes ind til en indre væsentligt aksialt nedadgående strømning.
Ved en anden fra beskrivelsen til DDR-patent nr. 70827 kendt konstruktion er den koniske kanal på hele strækningen fra mundingsspalten ved spiralkanalen til udmundingen i kammerets indre over forstøvningszonen udført todelt, og i hver af de to kanaldele er anbragt ledeskovlsæt, der hver for sig kan indstilles til en ønsket retningsændring med henblik på frembringelse af to gasstrømme som nævnt ovenfor.
Fælles for de kendte konstruktioner er, at navnlig indstillingen af det ledeskovlsæt, der frembringer den spiralformede gasstrøm, har vist sig at være ret kritisk og tilmed er besværlig at foretage i praksis, fordi ledeskovlene er anbragt i den koniske kanal inde mellem de koniske ledevægge og kun er tilgængelige ved direkte indgreb i forstøvningskammeret. Da indstillingen må foretages gennem forsøg for den konkrete installation og under hensyn til fødemateri-alets beskaffenhed, den ønskede beskaffenhed af det færdige produkt og driftsparametrene ved den behandling, der skal finde sted, er en sådan indstilling særdeles tids- og arbejdskrævende.
Ved opfindelsen tilsigtes det at frembringe en gasfordelingsanordning, som med enkle midler muliggør en simpel og nøjagtig indstilling af den af ledeskovlsæt af den omhandlede art forårsagede afbøjning af luftstrømmen fra den spiralformede kanal ind i den koniske ledekanal.
Med henblik herpå er gasfordelingsanordningen ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at ledeskovlene emfatter to separate i mundingsspalten over hinanden anbragte sæt, forholdsvis tætliggende faste ledeskovle, hvoraf det ene sæt er udformet til at afbøje gasstrømmen kraftigere til en retning med væsentligt lavere tangential hastighedskomposant end det andet sæt, og at der langs, mundingsspalten er anbragt et i højderetningen stilbart spjæld til regulering af forholdet mellem de andele af gasstrømmen i den spiralformede kanal, der føres ind i hvert af de to skovlsæt.
Herved erstattes den besværlige og tidsrøvende indstilling ved drejning af selve ledeskovlene med en simpel højdeforskydning af det nævnte spjæld, hvilket uden videre kan foretages udefra og hvorved blandingsforholdet mellem den del af behandlingsgassen, der udsættes for en kraftig retningsændring i mundingsspalten og den del, der kan passere mere frit fra spiralkanalen over i den koniske kanal, ændres.
4 141793
Idet det har vist sig, at der umiddelbart inden for de to ledeskovlsæt i den øverste del af den koniske kanal sker en blanding af de gasstrømme, der har passeret de to skovlsæt, kan der på enkel måde frembringes en spiralformet gasstrøm med et ønsket forhold mellem en radialt nedadgående og en tangential hastighedskomposant inden for et givet variationsområde.
Såfremt der som nævnt ovenfor skal frembringes to forskellige gasstrømme gennem forstøvningszonen, kan en del af den således frembragte gasstrøm i en separat fortsættelse af den koniske kanal på kendt måde bibringes en yderligere retningsændring f.eks. til en i det væsentlige aksialt nedadgående luftstrøm, medens den resterende del af gasstrømmen føres direkte ud i forstøvningskammeret.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et forenklet lodret snit gennem en udførelsesform for gasfordelingsanordningen ifølge opfindelsen, fig. 2 et vandret snit efter linien II-II i fig. 1, og fig. 3 et perspektivbillede til illustration af ledeskovlene ved den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform.
I fig. 1 og 2 er ved 1 vist en roterende forstøvningsanordning, f.eks. et forstøverhjul, som forudsættes anbragt centralt i den øverste del af et forstøvningskammer, i hvilket kun undersiden af kammerets loft er antydet ved 2.
Forstøvnings anordningen 1 befinder sig ved bunden af et skørt 3,der anslutter den nederste del af ikke viste drivorganer for forstøvningsanordxiingen, og gennem hvilket den væske, der skal forstøves, tilføres i form af et rent stof, en opløsning eller en suspension på ikke nærmere vist måde.
Til kammerets forstøvningszone, der befinder sig radiært omkring forstøvningsanordningen 1, skal ved hjælp af en gasfordelingsanordning ifølge opfindelsen føres en behandlingsgas tilpasset den proces som f.eks. tørring, køling eller absorption, som det tilførte materiale efter forstøvning ved hjælp af forstøvningsanordningen 1 skal udsættes for. Ved en tørreproces kan behandlingsgassen f.eks. bestå af opvarmet atmosfærisk luft.
I mange tilfælde bringes behandlingsgassen til at passere gennem forstøvningskammeret i to adskilte strømme, nemlig en indre strøm, som ovenfra tilføres forstøvningszonen med en kraftigt nedad-rettet bevægelse som vist ved pile 4 og 5, og en ydre strøm, der føres gennem kammeret i større afstand fra forstøvningsanordningen 1, som vist ved pile 6 og 7, og med en kraftig rotationskomposant.
141793 5
Behandlingsgassen tilføres fra en ikke-vist blæseindretning gennem en over forstøvningskammerets loft 2 anbragt, spiralformet tilførselskanal 8, der gennem en rundtgående ringformet mundingsspalte 9 står i forbindelse med en konisk ledekanal 10. Denne ledekanal 10 er til den ene side begrænset af en indre konisk ledevæg 11, som forneden er sluttet til skørtet 3, og i det illustrerede eksempel, hvor der skal frembringes to adskilte strømme af behandlingsgas, er kanalen 10 ved hjælp af to ydre koniske ledevægge 12a og 12b, som ligger i forskellige afstande fra ledevæggen 11 og kun overlapper hinanden på et kort stykke ved undersiden af kammerloftet 2, opdelt i en ydre kanal 10a, der udmunder ved undersiden af karamerloftet 2, til frembringelse af den førnævnte ydre strøm af behandlingsgas, og en indre kanal 10b, der kun tilføres en del af den gennem kanalen 10a passerede gasstrøm og udmunder et stykke under undersiden af kammerloftet 2 til frembringelse af den førnævnte indre strøm af behandlingsgas.
Ved kendte gasfordelingsanordninger fastlægges strømningsretningen for hver af disse to strømme ved hjælp af ledeskovle, som er anbragt direkte i kanalerne 10a og 10b, og hvoraf i det mindste ledeskovlene i den ydre kanal 10a må være indstillelige for at give mulighed for tilpasning af den ydre spiralstrøm af behandlingsgas til den proces, der udføres, og det materiale, der behandles i forstøvningskammeret.
For at undgå denne i praksis vanskelige og tidrøvende indstilling, der kræver direkte indgreb i forstøvningskammeret, sker fastlæggelsen af strømningsretningen i den ydre koniske ledekanal 10a ved gasfordelingsanordningen ifølge opfindelsen til forskel herfra ved hjælp af et simpelt blandeprincip, idet der i mundingsspalten 9 er monteret to separate over hinanden anbragte sæt, forholdsvis tætliggende faste ledeskovle 13 og 14, hvoraf det ene sæt 13 afbøjer gasstrømmen kraftigere til en retning med væsentligt lavere tangential ha-stighedskomposant end det andet sæt 14, og der langs mundingsspalten 9 er anbragt et i højderetningen stilbart spjæld 15 til regulering af forholdet mellem de andele af gasstrømmen i den spiralformede kanal 8, der føres ind i hvert af de to ledeskovlsæt 13 henholdsvis 14, der i mundingsspalten 9 adskilles af en ringformet vandret skilleplade 16. De to ledeskovlsæt danrær herved tilsamnen afstandsstykker i mundingsspalten 9, således at separate afstivnings eller understøtningsorganer i denne kan undværes.
Af de to ledeskovlsæt er ledeskovlsættet 13 indrettet til at bibringe gasstrømmen i den spiralformede kanal 8 med den ved en 6 141793 pil 17 viste rent tangentiale strømningsretning en kraftig afbøjning, således at de gennem skovlene i skovlsættet 13 passerede gasstrømme som vist ved en pil 18 træder ind i den koniske ledekanal 10 under en forholdsvis lille vinkel med aksialplaner i gasfordelingsanordningen.
Skovlsættet 14 bibringer derimod de fra kanalen 8 tilførte gasstrømme en mindre kraftig afbøjning, således at gasstrømmen fra dette skovlsæt som vist ved en pil 19 træder ind i den koniske kanal med bevarelse af en så stor tangential hastighedskomposant, at der fortrinsvis er i det væsentlige fri gasgennemstrømning fra kanalen 8 gennem skovlsættet 14 til kanalen 10.
Idet det har vist sig, at der umiddelbart inden for skovlsættene 13 og 14 i kanal 10 sker en blanding af gasstrømmene med de ved pilene 18 og 19 viste strømningsretninger, vil der således ved hævning og sænkning af det kun i fig. 1 viste blandespjæld 15, som ved den viste udførelsesform er anbragt i den spiralformede kanal 8 på den udvendige side af mundingsspalten 9 og kan betjenes udefra ved hjælp af en trækstang 20, kunne ske indstilling af strømningen .i den øvre del 10a af den koniske ledekanal 10 til en hvilken som helst strømningsretning inden for et variationsområde, hvis ydergrænser bestemmes dels af de ved pilene 18 og 19 viste udgangsstrømningsretninger fra skovlsættene 13 og 14, dels af forholdet mellem de to skovlsæts udstrækning i mundingsspalten 9's højderetning og dels af bevægelsesområdet for det i højderetningen stilbare spjæld 15.
Til opnåelse af den førnævnte indre strøm af behandlingsgas er der i kanalen 10b anbragt ledeskovle 21, som virker på den gennem denne kanal passerende gasstrøm. Disse ledeskovle 21 kan normalt være faste.
Til opnåelse af et i praksis passende variationsområde kan skovlsættene 13 og 14 udformes således, at de ved pilene 18 og 19 viste udgangsstrømningsretninger f.eks. danner vinkler på henholdsvis ca. 15° og ca. 45° med aksialplaner i gasfordelingsanordningen, og højden af skovlsættet 13 bør være større end højden af skovlsættet 14 f.eks. således, at skovlsættet 13's højde udgør to trediedele af mundingsspalten 9's højde.Med et bevæge1s esområde for blandespjældet 15 rækkende fra fuldstændig lukning for skovlsættet 14 til fuldstændig åbning for dette skovlsæt og halv lukning for skovlsættet 13 vil der kunne opnås et variationsområde 141793 7 for strømningsretningen i den øvre koniske ledekanal på ca. 15°, nemlig mellem resulterende strømningsretninger, som danner vinkler på ca. 15° og ca. 30° med aksialplaner i gasfordelingsanordningen, hvilket har vist sig passende i praksis.
De nævnte numeriske værdier er dog ikke begrænsende for opfindelsen, idet såvel udformningen og højden af skovlsættene 13 og 14 som bevægelsesområdet for spjældet 15 kan afvige fra det ovenfor anførte.
I den viste udførelsesform er ledeskovlsættet 14, som tillader i det væsentlige fri gennemstrømning fra den spiralformede kanal 8 til den koniske kanal 10, anbragt øverst i mundingsspalten 9.
Der er dog i princippet intet til hinder for at anbringe dette skovlsæt nederst, selv om det på grund af den koniske ledevæg 11 normalt må foretrækkes at have strømningen med stor tangential hastig-hedskomposant øverst.
Til opnåelse af en optimal, rotationssymmetrisk ensartet fordeling af den behandlingsgas, der fra den spiralformede tilførsels kanal 8 føres ind i den koniske ledekanal 10, kan i det mindste skovlsættet 13 bestå af to på hinanden følgende sæt af faste ledeskovle henholdsvis 13a og 13b, således som det er beskrevet i ansøgernes samtidigt indleverede ansøgning nr. , og hvoraf skovlene i det ene ved mundingsspalten 9's åbning mod den spiralformede kanal 8 liggende skovlsæt 13a er udformet til at afbøje gasstrømmen fra den ved pilen 17 viste rent tangentiale strømning i kanalen 8 til den ved pilen 18 viste strømningsretning, for hvilken den radiale hastighedskomposant ind mod gasfordelingsanordningens akse væsentligt overstiger den tangentiale hastighedskomposant, medens hver af skovlene i det andet ved mundingsspalten 9's indvendige åbning mod den koniske ledekanal 10 liggende skovlsæt 13b rager ind i mellemrummet mellem de inderste dele af naboskovle i det første skovlsæt 13a og forløber i det væsentlige parallelt med tangentialplaner til disse skovle ved deres inderste kanter, dvs. parallelt med den retning, hvortil gasstrømmen afbøjes af disse naboskovle .
Hver af skovlene 13a kan som vist have en af to i det væsentlige plane dele 13a' og 13a" sammensat bukket form, men disse skovle kan også have en mere jævnt krum tværsnitsform, som kan tilvejebringe den ønskede afbøjning af gasstrømmene i kanalen 8.
Skovlene 13b er vist som plane ledeskovle, men skal blot forløbe i det væsentlige parallelt med skovldelene 13a", således at de sta- 8 141793 biliserer gasstrømmene til de retninger, hvortil de er afbøjet af skovlene 13a.
I den viste udformning, hvor skovlsættet 14 er indrettet til at tillade i det væsentlige fri gennemstrømning, kan skovlene i dette skovlsæt lige som skovlene 13a i skovlsættet 13 have en simpel bukket form med to i det væsentlige plane skovldele 14' og 14". Udformes skovlsættet 14 til kraftigere afbøjning af gasstrømmen, kan også dette skovlsæt lige som skovlsættet 13 med fordel opbyg- o ges af to på hinanden følgende skovlsæt for at opnå en god gasfordelende og retningsdirigerende virkning.
Den nærmere udformning af skovlsættene 13 og 14 kan f.eks. være som vist i perspektivbilledet i fig. 3. For opnåelsen af en god gasfordelende og retningsdirigerende virkning er det væsentligt, at skovlene i begge skovlsæt ligger med ringe indbyrdes vinkelafstand i mundingsspalten 9, fortrinsvis således at afstanden mellem naboskovle er mindre end mundingsspalten 9's radiale udstrækning mellem kanalen 8's indvendige åbning og tilgangsåbningen for den koniske ledekanal 10.
Skovlene kan fremstilles ved simpel udstansning og bukning eller bøjning af skovlemner af et plademateriale f.eks. stål, som er bestandigt over for eventuelle korroderende påvirkninger fra behandlingsgassen.
DK363978AA 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer. DK141793B (da)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK363978AA DK141793B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.
DE19792930925 DE2930925A1 (de) 1978-08-17 1979-07-30 Gasverteilungsanordnung zum einleiten eines behandlungsgases mit einstellbarer stroemungsrichtung in eine zerstaeubungskammer
US06/063,885 US4226603A (en) 1978-08-17 1979-08-03 Gas distribution device for the supply of a processing gas with adjustable flow direction to an atomizing chamber
NL7906039A NL7906039A (nl) 1978-08-17 1979-08-07 Gasverdeelinrichting voor het toevoeren van een behandelingsgas met regelbare stroominrichting naar een vernevelingskamer.
FR7920486A FR2433372A1 (fr) 1978-08-17 1979-08-10 Dispositif repartiteur de gaz de traitement, a direction d'ecoulement reglable, alimentant une chambre de pulverisation
GB7928448A GB2031752B (en) 1978-08-17 1979-08-15 Gas supply to atomizer chamber

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK363978AA DK141793B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.
DK363978 1978-08-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK363978A DK363978A (da) 1980-02-18
DK141793B true DK141793B (da) 1980-06-16
DK141793C DK141793C (da) 1980-11-03

Family

ID=8125149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK363978AA DK141793B (da) 1978-08-17 1978-08-17 Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4226603A (da)
DE (1) DE2930925A1 (da)
DK (1) DK141793B (da)
FR (1) FR2433372A1 (da)
GB (1) GB2031752B (da)
NL (1) NL7906039A (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4481171A (en) * 1981-06-30 1984-11-06 Proctor & Schwartz, Inc. Reactor for dry flue gas desulfurization
US4380491A (en) * 1981-08-26 1983-04-19 Combustion Engineering, Inc. Spray nozzle assembly for spray dryer
US4519990A (en) * 1983-05-24 1985-05-28 Rockwell International Corporation Spray dryer for the purification of a gas
DK154038C (da) * 1984-02-28 1989-02-13 Anhydro As Gasfordelingsanordning til tilfoersel af en behandlingsgas til et forstoevningskammer
US4571311A (en) * 1985-01-22 1986-02-18 Combustion Engineering, Inc. Apparatus for introducing a process gas into a treatment chamber
US5151112A (en) * 1990-07-24 1992-09-29 Pike Daniel E Pressure generator/gas scrubber
US8025718B2 (en) * 2005-05-19 2011-09-27 Shell Oil Company Fluid inlet device, use, and method of retrofitting
US20160256794A1 (en) 2013-10-24 2016-09-08 Spx Flow Technology Danmark A/S Gas distributer for a convective dryer having improved radial gas velocity control
DK3152503T3 (da) * 2014-06-04 2020-03-30 Gea Process Engineering As Luftfordeler til sprøjtetørring og en fremgangsmåde til fremstilling af en luftfordeler omfattende metalformgivning
DK3152504T3 (da) * 2014-06-04 2019-08-26 Gea Process Engineering As Luftfordeler omfattende en ledeskovlsstruktur til et forstøvningstørreapparat, samt fremgangsmåde til sammenmontering af en sådan luftfordeler i et forstøvningstørreapparat
US9403123B2 (en) 2014-06-24 2016-08-02 Alstom Technology Ltd High rotational momentum disperser and use
US9739533B2 (en) 2015-08-05 2017-08-22 General Electric Technology Gmbh Harmonic balancer for spray dryer absorber atomizer
EP3287186A1 (en) 2016-08-26 2018-02-28 General Electric Technology GmbH Integrated system comprising a spray dryer absorber and fabric filters
WO2018085450A2 (en) 2016-11-02 2018-05-11 Biofilm Ip, Llc Systems and methods for processing cereal grasses
CN109650478A (zh) * 2018-12-15 2019-04-19 浙江浙能技术研究院有限公司 一种烟气分布器
CN110841464A (zh) * 2019-12-17 2020-02-28 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 一种新型旋转喷雾脱硫蜗壳式烟气分配器
CN112452082A (zh) * 2020-11-03 2021-03-09 濮阳市畅通路桥养护有限公司 一种用于道路工程施工的移动式抑尘降尘装置
CN114653147B (zh) * 2022-05-01 2024-10-25 陕西聚和锐科技有限公司 一种用于露天煤矿开采环境的抑尘装置
CN114905046B (zh) * 2022-06-20 2023-03-24 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种3d打印金属粉末喷雾加工系统及其使用方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1961956A (en) * 1934-06-05 Flue gas cleaning apparatus
DD80661A (da) *
DD70827A (da) *
NL157749B (nl) * 1949-12-08 Gen Electric Werkwijze voor het vervaardigen van een veldeffecttransistor en veldeffecttransistor vervaardigd volgens de werkwijze.
US3073095A (en) * 1956-04-02 1963-01-15 Carrier Corp Apparatus for treating air
LU38563A1 (da) * 1959-05-02
US3175340A (en) * 1959-11-16 1965-03-30 Hertha M Schulze Method and apparatus for gas scrubbing
FR1289817A (fr) * 1961-05-10 1962-04-06 Niro Atomizer As Perfectionnements aux appareils de séchage ou de réaction des matières à l'état de solution ou de dispersion pulvérisée
US3596885A (en) * 1968-07-24 1971-08-03 Arthur F Stone Method and apparatus for scrubbing gas
US3789582A (en) * 1971-04-21 1974-02-05 P Graybill Air rectifier apparatus with process
US3803723A (en) * 1971-07-15 1974-04-16 B Shteinfeld Device for introducing a gaseous agent

Also Published As

Publication number Publication date
DK363978A (da) 1980-02-18
GB2031752B (en) 1983-01-19
GB2031752A (en) 1980-04-30
US4226603A (en) 1980-10-07
DK141793C (da) 1980-11-03
FR2433372A1 (fr) 1980-03-14
NL7906039A (nl) 1980-02-19
DE2930925A1 (de) 1980-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141793B (da) Gasfordelingsanordning til tilførsel af en behandlingsgas med indstilelig strømningsretning til et forstøvningskammer.
NO146123B (no) Gassfordelingsanordning for tilfoersel av en behandlingsgass til et forstoevningskammer
US8028934B2 (en) Two-substance atomizing nozzle
JP6796491B2 (ja) Cvd又はpvdコーティング装置にプロセスガス混合物を供給するための装置及び方法
CN105709580B (zh) 一种用于旋转雾化脱硫的烟气分配器及烟气分配方法
KR890003447B1 (ko) 공정가스 도입장치
CN107899404B (zh) 一种用于旋转雾化脱硫工艺的可调烟气分配器
US3233655A (en) Liquid atomization apparatus
CN209493342U (zh) 一种烟气分布器
EP2491255B1 (en) Air disperser for a spray dryer and a method for adjusting an air disperser
DK154038B (da) Gasfordelingsanordning til tilfoersel af en behandlingsgas til et forstoevningskammer
US8157249B2 (en) Air disperser for a spray dryer and a method for designing an air disperser
CN205550011U (zh) 一种用于旋转雾化脱硫的烟气分配器
CN207734824U (zh) 一种用于旋转雾化脱硫工艺的可调烟气分配器
JPH05504090A (ja) スプレー乾燥用ガスディストリビュータ及びヒータ
JP6842464B2 (ja) 石膏処理装置及び石膏処理方法
CN109650478A (zh) 一种烟气分布器
US4299563A (en) Cyclone processor and separator
CN110678253B (zh) 用于处理旋转流化床中的颗粒的设备
RU2667839C1 (ru) Распылительная сушилка для жидких продуктов
US2645525A (en) Liquid atomizer
US1923659A (en) Desiccating apparatus
RU2329747C1 (ru) Сушилка с инертной насадкой
SU718278A1 (ru) Центробежный смеситель непрерывного действи
RU2019131904A (ru) Установка для сушки растворов в псевдоожиженном слое