DK141679B - Stopmekanisme, navnlig til en håndklædeautomat, til standsning af en valses rotation efter et forudbestemt antal omdrejninger. - Google Patents

Description

(li) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1^+1679 DANMARK "" lnt C| i A 47 * 10/28 «(21) Arwøgning nr. 6152/71 (22) Indleveret den 16. dec. 1971 (23) Løbedag 16. deC. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og 1qoq fremlæggelse8akrfftet offentliggjort den ^ ' · “‘“J ' ·? PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret fra den

17- dec. 1970, 99039* US

(71) STEINER COMPANY LAUSANNE S.A., 5 Avenue Jurigoz, Lausanne, CH.

(72) Opfinder: Erwin Bahne Bahnsen, 55th Street at Adams Hoad, Oakbrook, II* linois, US.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.

(54) Stopmekanisme, navnlig til en håndklædeautomat, til standsning af en valses rotation efter et forudbestemt antal omdrejninger.

Opfindelsen angår en stopmekanisme af den i krav l's indledning angivne art.

I en fra beskrivelsen til engelsk patent nr. 1022712 kendt stopmekanisme af denne art udfører kamorganet en hel arbejdsperiode i løbet af en drejning på 360°, hvorfor der kræves en temmelig stor valse, når denne skal fungere som udmålingsvalse for håndklædebanen i en håndklædeautomat.

Opfindelsen har til formål at angive en stopmekanisme af den om- 14-1679 2 handlede art, som gør det muligt an anvende en mindre udmålingsvalse .

Dette formål opnås ved, at stopmekanismen er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del, idet en arbejdsperiode ved denne konstruktion ikke er begrænset til en drejning på 360°. Den mu-liggjorte reduktion af størrelsen af en håndklædeautomats udmålingsvalse betyder, at hele automaten kan gøres væsentligt mindre.

I krav 2 og 3 er angivet enkle og hensigtsmæssige foranstaltninger ved stopmekanismen, og i krav 4 er angivet en udførelse, som på simpel måde gør det muligt at foretage indstillinger til ændring af den pr. arbejdsperiode afgivne håndklædelængde.

Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et lodret billede set forfra af en udførelsesform for håndklædeautomaten ifølge opfindelsen med den tilgængelige del af håndklædesløjfen vist stiplet, fig. 2 er et snit i større målestok efter linje 2 - 2 i fig. 1 og viser den i automathuset indeholdte håndklædeafgivelses- og optagemekanisme, fig. 3 i endnu større målestok viser automaten med dækslet fjernet, set forfra, fig. 4 er et lodret sidebillede, der viser en kædedrivmekanisme, som forbinder en udmåling sval se og en optagedriwalse med hinanden, fig. 5 et lodret sidebillede af den i fig. 3 viste enhed, fig. 6 et snit efter linje 6 - 6 i fig. 5 i større målestok og viser samarbejdet mellem udmålingsvalsen og det spiralformede kamorgan, fig. 7 er et delbillede i større målestok af det i fig. 5 viste 3 141679 valsestopaggregat med en del af kamfølgerpladen skåret bort, for at det spiralformede kamorgan skal kunne ses tydeligere, og viser valsestopaggregatet i startstillingen, fig. 8 er et lignende billede som fig. 7 og viser valsestopaggregatet midtvejs mellem startstillingen og stopstillingen, og fig. 9 er et lignende billede som fig. 7 og viser valsestopaggregatet i stopstillingen.

Den i fig. 1 og 2 viste håndklædeautomat er som helhed betegnet med 100. Den er i hovedsagen rektangulær og har en kanalformet rygdel, der som helhed er betegnet med 110, og som har en plan bagvæg 111 og to forholdsvis korte sidevægge 112, som er udført i ét med hver sin sidekant af bagvæggen 111 og stirækker sig fremad derfra og i det væsentlige vinkelret derpå. Rygdelen 110 er indrettet til at monteres med bagvæggen 111 liggende an imod en passende opretstående væg eller anden monteringsflade 111. med sidevæggene 112 stående i det væsentlige lodret. Sidevæggene 112 er udformet med et omdrejningstapfremspring 113, som strækker sig opad fra den øvre ende af væggene.

Automaten 100 har desuden et dæksel, der som helhed er betegnet med 120, og som fortrinsvis består af et enkelt stykke materiale og omfatter en plan forvæg 121, en overvæg 122 og to modstående sidevægge 123, der alle er forbundet med hverandre ved afrundede øvre hjørner:. Overvæggen 122 og sidevæggene 123 strækker sig bagud fra kanterne af forvæggen 121 i det væsentlige vinkelret derpå. HVer sidevæg 123 har ved den nedre ende en indadkrummende hjørnedel, og afstanden mellem de indre ender af hjørnedelene er større end bredden af en tilhørende håndklædebane 102, som skal afgives fra automaten 100, så at det kan begrænse en afgivelsesåbning. I ét med de indadkrummende hjørnedele er der ved disses indre kanter udformet to kamdele 124, som strækker sig lodret opad fra hjørnedelene, og hver er udformet med en nedad- og bagudskrånende, krum kamflade 124a langs den øvre kant. Til indersiden af de øvre hjørner er fastgjort to lejekonsoller, der som helhed er betegnet med 125. Disse konsoller 125 er ud-, formet som spejlbilleder af hinanden, og hver konsol har en øvre og 4 141679 en nedre fastgørelsesflange 126, der er fastgjort til indersiden af den pågældende hjørnedel, f.eks. ved svejsning, og en i hovedsagen lodret lejeflange 127.

Dækslet 120 er således afpasset, at det passer over den forreste del af rygdelen 110 med sidevæggene 123 beligggende et forudbestemt stykke uden for sidevæggene 112 af rygdelen 110 og med overvæggen 122 og de nedre, indadkrummende hjørnedele af dækslet 120 beliggende et stykke over og et stykke under henholdsvis den øvre og den nedre ende af rygdelen 110. Qmdrejningstappene 128 går gennem komplementære åbninger i lejeflangerne 127 på lejekonsollerne 125 og fremspringene 113, hvorved dækslet 120 bliver svingbart anbragt på rygdelen 110. Dækslet 120 er desuden på kendt og ikke vist måde således indrettet og udstyret med holdeorganer, at det kan fastholdes udløseligt i åben stilling.

I fig. 3-5 er vist en automatenhed, der som helhed er betegnet med 140, til indbygning i automatens rygdel 110. Automatenheden 140 har to opretstående, i hovedsagen parallelle sideplader 141, som er beliggende ved indersiden af hver sin sidevæg 112 af rygdelen 110. Hver sideplade 141 har en fastgørelsesflange 142, som er udformet i ét med og strækker sig indad fra bagkanten af sidepladen 141 i det væsentlige vinkelret derpå, og hvilke fastgørelsesflanger 142 i brugsstillingen ligger plant an imod rygdelen 110’ s bagvæg 111 og er fastgjort dertil på passende, ikke vist måde, f.eks. ved hjælp af skruer. Hver sideplade 141 har to udadgående, ringformede lejeflanger 143 j beliggende omkring komplementære åbninger gennem sidepladen, hvilke åbninger parvis flugter med hinanden i vandret retning. I hver sideplade 141 er udformet en aflang slids 144, som strækker sig nedad og bagud fra sidepladens øvre kant og tjener et formål, der skal beskrives nedenfor. Desuden har hver sideplade 141 i nærheden af forkanten en uregelmæssigt formet slids eller åbning 146, hvis formål vil fremgå af det følgende. Til hver sideplade er der ved slidsen 146 fastgjort en slidsbæredel 147, som strækker sig ind i slidsen.

Mellem sidepladerne 141 ved deres nedre ender strækker sig et krumt håndklædeleje, der som helhed er betegnet med 150. Ved de modstående sidekanter af håndklædelejet 150 findes der to i ét med lejet 5 141679 udformede monteringsflanger 151, som strækker sig radialt indad og.:·. er beliggende ved indersiden af hver sin sideplade 141 samt er drejeligt fastgjort dertil ved hjælp af omdrejningstappe 152. Håndklædelejet 150 er ved den øvre bageste ende udformet med eh krum udglatningsflange 155, i hvis modstående sidekanter der er udformet rektangulære indskæringer 157 som vist i fig, 5. Håndklædelejet 150 kan svinge mellem en på tegningen vist afgivelsesstilling og en fremskudt stilling, hvori der kan anbringes en ren håndklæderulle 105. <

Ved den forreste del af sidepladerne 141 og et stykke over håndklædelejet 150 er anbragt en udmålingsvalse 160, hvis ender går ind i og er drejeligt lejret i hver sin lejeflange 145 på sideplademe 141. Overfladen af udmålingsvalsen 160 er beklædt med et lag slibemiddel 164 til etablering af god friktionskontakt med håndklædebanen 105, som det skal beskrives nærmere i det følgende. Aksialt gennem målevalsen 160 går en akselbolt 161 med et skruehoved ved den ene ende og et gevind ved den anden ende, hvorpå er anbragt en låsemøtrik 165.

Et lille stykke oven over og foran udmålingsvalsen 160 og parallelt dermed er anbragt en klemmevalse 165, som ved enderne har stubaksler 166, der går ind i hver sin af de uregelmæssigt formede slidser 146 i sidepladerne 141. Normalt vil stubakslerne 166 ligge i bunden af slidserne 146, og den ydre overflade 167 af klemmevalsen 165 holdes normalt af tyngdekraften i anlæg mod overfladen 164 af udmålingsvalsen 160.

Et lille stykke over og bagved udmålingsvalsen 160 og parallelt dermed er yderligere anbragt en optagedriwalse 170, hvis ender går ind i og er drejeligt lejret i hver sin af lejeflangeme 143 på sidepladerne 141. Aksialt gennem optagedrivvalsen 170 går en akselbolt 171, som har et skruehoved ved den ene ende og ved den anden ende har et gevind med en låsemøtrik 173. Den ydre overflade af optagedriv-valsen 170 er beklædt med et slibemiddel til etablering af god friktionskontakt med håndklædebanen 103.

Oven over optagedriwalsen 170 og i hovedsagen parallelt dermed er yderligere anbragt en optagevalse 175, som ved enderne har stubaks 141679 6 ler 176, der går gennem hver sin aflange slids 144 i sidepladerne 141 og har en diameter, som er lidt mindre end bredden af slidserne 144, så at optagevalsen 175 let kan bevæge sig opad langs sliderne med henblik på fjernelse af valsen 175 fra automatenheden 140, idet stubakslerne 176 normalt ligger i bunden af slidserne 144.

Som det vil ses af fig. 3 og 4, er der fastgjort to kædehjul 180 til de venstre ender af udmålingsvalsen 160 og optagedrivvalsen 170.

Hver af valserne 160 og 170 er fortrinsvis ved den pågældende ende udformet med ikke viste fremspringende knaster, som griber ind i tilsvarende indskæringer i kædehjulene 180 og derved sikrer, at disse drejer sig sammen med valserne, idet kædehjulene 180 holdes på plads af låsemøtrikkerne 163 og 173. En rullekæde 182 forbinder kædehjulene 180 med hinanden og overfører udmålingsvalsen 160's drejningsbevægelse til optagedriwalsen 170.

Umiddelbart under udmålingsvalsen 160 og ganske tæt derved er der anbragt en delcylindrisk skærmplade 185, som strækker sig mellem sidepladerne 141 og fortrinsvis er udformet med ikke viste monteringsflige ved enderne til optagelse i hver sin tilsvarende slids i sidepladerne 141 med henblik på fastgørelse af skærmpladen 185. Mellem sidepladerne 141 og umiddelbart over klemmevalsen 165 i dennes i fig. 2 viste normale arbejdsstilling strækker sig desuden en skærmplade 190. Denne skærmplade 190 er ved den bageste ende udformet med monteringsflanger 191, som ved hjælp af omdrejningstappe er drejeligt forbundet med hver sin sideplade l4l, hvorved skærmpladen 190 bliver i stand til at dreje sig. Den forreste ende 192 af skærmpladen 190 strækker sig hen over klemmevalsen 165 og er udformet konformt dermed, og under driften hviler skærmpladen normalt på klemmevalsen eller rettere på den del af håndklædebanen 105, som til enhver tid er beliggende over denne valse.

Mellem sidepladerne 141 ved disses bageste kanter strækker sig en skrå håndklædeudglatningsplade, der som helhed er betegnet med 195, og som ved enderne har to fremad- og opadgående monteringsarme 196, der er fastgjort til hver sin sidevæg 141 ved hjælp af passende organer, såsom komplementære flige og slidser. Forkanten 199 af udglatningspladen 195 er beliggende i hovedsagen vandret og er bestemt til at danne kontakt med håndklædebanen 102 på en måde, der skal be- 7 1A1679 skrives i det følgende. Når håndklædelejet 150 befinder sig i sin i fig. 2 viste afgivelsesstilling, griber den krumme udglatningsflange 155 på dette leje omkring udglatningspladen 195 mellem monteringsarmene 196, idet udglatningskanten 156 er beliggende oven over udglatningskanten 199 for at samarbejde dermed på en måde, der skal forklares nedenfor.

Automaten 100 lades ved, at dækslet 120 løftes op i åben stilling, hvorefter håndklædelejet 150 svinges fremad i retning mod urviseren, fig. 2, til en ikke vist indladningsstilling.

En rulle 105 af rent håndklæde kan nu indlægges i håndklædelej et 150· Den forreste ende af håndklædebanen 102 trækkes opad foran udmålingsvalsen 160 og derefter bagom og rundt omkring klemmevalsen 165 langs en udgangsbane 101. For at lette denne operation kan klemmevalsen 165 føres opad langs slidserne 146 og anbringes i en holdestilling med stubakslerne 166 beliggende i udløbere 146a af slidserne 146, hvorved begge brugerens hænder kan frigøres til manipulering af håndklædet. Det vil også bemærkes, at det vil være nødvendigt at svinge skærmpladen 190 bagud. Den forreste ende af håndklædebanen 102 føres derefter ned under bunden af håndklædelejet 15O for at danne en sløjfe 103, der er tilgængelig for en bruger, og derpå tilbage op bagved optagevalsen 175. Den forreste ende af håndklædebanen 102 vikles op i en spole 109 på optagevalsen 175, og sløjfen 103 under håndklædelejet 150 afpasses efter en forudbestemt ønsket længde. Derefter føres klemmevalsen 165 tilbage til den i fig. 2 viste arbejdsstilling, hvori håndklædebanen 102 holdes i klemme mellem udmålingsvalsen 160 og klemmevalsen 165. Skærmpladen 190 føres tilbage til stillingen på oversiden af klemmevalsen 165, hvori den tjener til at beskytte den del af den rene håndklædebane 102, som er beliggende i udgangsbanen 101.

Automatens dæksel 120 kan nu føres ned i lukket stilling. Håndklædelejet 150 vil fortrinsvis først være blevet svinget tilbage til den i fig. 2 viste afgivelsesstilling, men under alle omstændigheder vil denne bevægelse af håndklædelejet blive sikret ved den viste og beskrevne konstruktion. Når dækslet 120 føres 8 141679 til sin lukkede stilling, vil kamfladerne 124a på kamdelene 124 således komme i kontakt med ydersiden af håndklædelejet 150, der fungerer som en kamføreflade, hvorved håndklædelejet 150 vil blive ført tilbage til sin afgiveisesstilling med den krumme udglatningsflange 125 i indgreb med udglatningspladen 195. Det vil bemærkes, at udglatningskanten 156 i denne stilling ligger an mod håndklædebanen 102 på dennes returstrækning 107 og samarbejder med udglatningskanten 199, som også ligger an mod håndklædebanen 102 et lille stykke under udglatningskanten 156 med henblik på udglatning af den snavsede håndklædebane for derved at lette opviklingen og lagringen deraf på optagevalsen 175. Når dækslet 120 er fastlåset i sin i fig. 2 viste lukkede stilling, vil kampladerne 124a holde håndklædelejet 150 i afgivelse sstilling under automatens drift.

Når en bruger ønsker at trække rent håndklæde ud fra automaten 100, trækker han simpelthen nedad i den forreste del af den blottede sløjfe 103 af håndklædebanen 102 og trækker derved et stykke rent håndklædebane ud fra valsen 105. Ved denne udtrækning af håndklædebanen 102 drejes udmålingsvalsen 160 i urvisernes retning, hvorved også optagedriwalsen 170 drejes i urvisernes retning af kæden 182 og kædehjulene 180, fig. 2. Optagedriwalsen 170, som er i friktionskontakt med den del af håndklædet, der i form af spolen 109 er viklet op på optagevalsen 175, vil dreje denne valse i retning mod urviserne, således som mekanismen ses i fig. 2, hvorved der fra sløjfen 103 trækkes et stykke håndklædebane 102 op på optagevalsen 175, hvilket håndklædestykke har i det væsentlige samme længde som det, der er afgivet fra fødevalsen 105-

Til udmålingsvalsen l60 er koblet en stopmekanisme til at begrænse valsens rotation under hver afgivelsesproces, så at der kun kan trækkes et forudbestemt begrænset stykke rent håndklæde ud ved hver operation. Rullestopaggregatet er vist i fig. 3 - 9 og er som helhed betegnet med 200. Dette aggregat indeholder et skiveformet kamorgan, der som helhed er betegnet med 210 og har en plan hovedplade 211, fig. 6, med to ikke viste lejeflanger, der strækker sig bagud derfra ved midten og går ind i den tilstødende ende af udmålingsvalsen 160, I forsiden af hovedpladen 211 er udformet en spiralrille 214, hvis indre ende er beliggende ved midten af hovedpladen 211, 9 141679 og hvis ydre ende er beliggende ved hovedpladens periferi. Spiralrillen 214 kan have et hvilket som helst antal vindinger, men har fortrinsvis tre hele vindinger, som er adskilt fra hinanden og begrænset af en spiralribbe 213, der danner en kamflade med et formål, der skal beskrives nærmere nedenfor.

En retlinjet rille 215 strækker sig radialt udad fra midten af hovedpladen 211 og skærer spiralrillen 214, idet denne retlinjede rille 215 strækker sig mellem spiralrillens indre og ydre ender. Under driften er kamorganet 210's monteringsflanger teleskopisk optaget i den højre ende af udmålingsvalsen 160, således som mekanismen ses i fig. 6. Kamorganet 210 holdes på plads på udmålingsvalsen 16G ved hjælp af akselbolten 161, som går gennem et midterhul i kamorganet 210, og hvis hoved ligger an imod forsiden af dette kamorgan ved den indre ende af spiralrillen 214.

En kamstopdel 220 er anbragt mellem hovedpladen 211 af kamorganet 210 og et leje i den tilhørende lejeflange 143 for udmålingsvalsen 160, og kamstopdelen 220 har indskæringer 221 i de modstående sidekanter til optagelse af kamorganet 210's monteringsflanger samt to knaster 212, som strækker sig udad fra enden af udmålingsvalsen 160, hvorved kamstopdelen 220 holdes sikkert på plads mellem kamorganet 210 og den tilstødende ende af udmålingsvalsen 160 og drejer sig sammen med denne. Kamstopdelen 220 er udformet med en stopknåst 225, der i den i fig. 6 viste stilling strækker, sig ud over periferien af kamorganet 210. Knasten 225 er udformet med to stopflader 226, som konvergerer i udadgående retning mod den ydre ende af knasten.

På ydersiden af den højre sideplade 141, således som mekanismen ses i fig. 3, er ved hjælp af en monteringsskrue 232 drejeligt anbragt en kamfølgerplade, der som helhed er betegnet med 230. Denne kamføl-gerplade har en bageste del 231, der er beliggende i hovedsagen parallelt med sidefladen 141, og en forreste dal 233, der er beliggende i hovedsagen parallelt med den bageste del 231, men forsat udad derfra et tilstrækkeligt stykke til at gå fri af kamorganet 210.

En krum indskæring 234 er udformet i overkanten af kamfølgerpladen 230 og tjener til optagelse af et endedæksel 172a, som dækker den tilstødende ende af optagedriwalsen 170, hvorved kamfladen 230 10 141679 frit kan dreje sig, som det skal beskrives nedenfor. Ved den øverste og forreste ende af kamfølgerpladen 230’s forreste del 233 er der i et med denne udformet en kort kamfølgerfinger 235» som stirækker sig indad fra og i det væsentlige vinkelret på pladedelen 233, og som har en længde, der i det væsentlige er lig med dybden af spiralrillen 214 i kamorganet 210. Kamfølgerfingeren 235 er således dimensioneret, at den kan optages i kamorganet 210's spiralrille 214 og danne kamkontakt med spiralribben 213 under kamorganet 210's rotation, som det skal beskrives nedenfor. Ved den nederste og forreste ende af kamfølgerpladen 230’s forreste del 233 er der udformet en valsestoparm 236, som strækker sig indad fra pladedelen 233 i d.et væsentlige parallelt med kamfølgerfingeren 235 forbi indersiden af kamorganet 210's hovedplade 211. Stoparmen 236 ligger i en afstand fra kamfølgerfingeren 235, som er lidt større end den maksimale bredde af kamorganet 210, så at kamfølgerfingeren 235 og stoparmen 236 vil indeslutte kamorganet 210 mellem sig, når kamfølgerpladen 230 befinder sig i den i fig. 5 og 6 viste stilling.

Til den højre sideplade 141, således som mekanismen ses i fig. 3, er der lige under kamorganet 210 anbragt en indstillelig holdedel, der som helhed er betegnet med 240, og som består af en aflang, i hovedsagen rektangulær hovedplade 241, der er beliggende parallelt med sidepladen 241 og har en i hovedsagen lodret, aflang slids 242 til optagelse af en skrue 243 til fastgørelse af holdedelen 240 til sidevæggen 241. Slidsen 242 tillader lodret indstilling af holdedelen 240. Ved den nederste ende af hovedpladen 241 er udformet en kort pal 244, som strækker sig indad og tjener til at samarbejde med tænder 246, som er optrykket i sidepladen 141, hvorved holdedelen 240 kan fikseres sikkert i en hvilken som helst af et antal lodrette stillinger. Ved den øvre ende af hovedpladen 241 er udformet en stopflange 245, som strækker sig vinkelret udad fra pladen og tjener til at begrænse den nedadgående bevægelse af kamfølgerpladen 230 på en måde, der skal beskrives nedenfor. Om ønsket kan der være udformet to styrefremspring 248 i sidepladen 141 til sikker lokalisering af holdedelen 240 i den i fig. 5 viste lodrette stilling.

Under driften orienteres kamorganet 210 fra begyndelsen således, at den retlinede rille 215 strækker sig lodret som vist i fig. 7, og kamfølgerpladen 230 er drejet nedad i retning mod urviserne ligeledes 141679 11 som vist 1 fig. 7, så at kamfølgerfingeren 235 befinder sig ud for den indre ende af spiralrillen 214. Holdedelen 240 vil være således beliggende på sidepladen 141, at stoparmen 256 på kamfølgerpladen 250 vil hvile på holdedelens stopflange 245, når kamfølgerpladen 230 befinder sig i den i fig. 7 viste og ovenfor beskrevne startstilling. Kamstopdelen 220's stopknap 225 strækker sig lodret ned forbi peri-ferien af kamorganet 210.

Når en bruger trækker i den blottede sløjfe 203 af håndklædebanen 202 for at trække rent håndklæde ud fra automaten 100, vil udmålingsvalsen 160 samt kamorganet 210 og kamstopdelen 220, der er fastgjort til udmålingsvalsen 160, alle rotere sammen i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 7· Når denne drejning af kamorganet 210 i urvisernes retning begynder, vil kamfølgerfingeren 235 gå ind i den indre ende af spiralrillen 214 og i kamkontakt med den af spiralribben 213 dannede kamflade. Under den fortsatte drejning af kamorganet 210 i urvisernes retning vil kamfølgerfingeren 235 følge spiralribben 213, hvorved kamfølgerfingeren 235 og kamfølgerpladen 230 vil blive drejet i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 7, omkring monteringsskruen 232. Denne drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 230 vil fortsætte, indtil kamfølgerfingeren 235 har nået den ydre ende af spiralrillen 214. I denne tilstand, der er vist i fig. 9, vil den forreste stopflade 226 på stopdelen 220 støde imod stoparmen 236, som er blevet ført ind i bevægelsesbanen for stopknasten 225 ved den opadgående drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 23Ο. Ved anlægget mellem stopfladen 226 og stoparmen 236 standses kamorganet 210's drejning med rullestopaggregatet 200's dele beliggende i den i fig. 9 viste stopstilling. I denne stilling er kamorganet 210 beliggende i en stopstilling, der i det væsentlige er identisk med startstillingen, med den retlinede rille 215 beliggende i hovedsagen lodret. Kamfølgerpladen 230 er beliggende i sin øverste stilling med den krumme indskæring 234 optagende endedækslet 172a og med kamfølgerfingeren 235 beliggende i den retlinede rille 215 ved dennes ydre ende.

Rullestopaggregatet 200's dele vil blive fastholdt i endestopstil- 12 141679 ling ved stopfladen 226's anlæg mod stoparmen 236, så længe brugeren udøver et træk i håndklædebanen 102. Når dette træk ophører, efter at udmålingsvalsen 160 er standset ved, at kamorganet 210's drejning er bragt til standsning, vil drejningskraften på stopdelen 220 forsvinde, så at stoparmen 236 nu kan glide ned langs stopfladen 226. Kamfølgerpladen 230 vil således falde ned, idet den drejer sig i retning mod urviserne, således som mekanismen ses i fig. 9, hvilken nedadgående bevægelse muliggøres ved, at kamfølgerfingeren 235 kan passere lodret ned langs den retlinede rille 215. Denne nedadgående drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 230 vil blive standset ved, at stoparmen 236 støder imod stopflangen 245 på holdedelen 240, når kamfølgerpladen 230 er vendt tilbage til sin startstilling. Herefter kan en ny afgivelsesoperation påbegyndes af brugeren.

Ved indstilling af holdedelen i lodret retning kan kamfølgerpladen 230's startstilling også indstilles således i opadgående retning, at kamfølgerfingeren 235 fra begyndelsen placeres i en anden af spiralrillen 214's stillinger, hvorved det antal omdrejninger, som kamorganet 210 skal rotere, før det når sin stopstilling, reduceres. I den viste udførelsesform, hvor spiralrillen 214 har tre hele vindin-ger, kan rullestopaggregatet 200's dele således indstilles i tre forskellige startstillinger svarende til, at kamorganet 210 og udmålingsvalsen 260 drejer sig henholdsvis tre, to og én omdrejning under hver afgivelsesoperation. Den længde håndklædebane 102, som afgives under hver operation, kan således indstilles mellem tre værdier, svarende til henholdsvis én, to og tre gange omkredsen af udmålingsvalsen 160.

I det følgende skal under henvisning også til fig. 2 beskrives den samlede funktion af automaten 100 under en afgivelsesoperation.

Efter at der er lagt en rulle rent håndklæde 117 i automaten 100, og håndklædebanen 102 er blevet ført gennem automatenheden på den ovenfor beskrevne måde, vil håndklædebanen 102 og automaten 100's dele befinde sig i den i fig. 2 viste stilling. Dækslet 120 vil være failåst i sin lukkede stilling, og håndklædelejet 150 vil være fastholdt i sin afgivelsesstilling med udglatningskanten 156 i kontakt med håndklædebanen 102 på dennes returstrækning 107 ved, at kampladerne 124a trykker imod bunden af håndklædelejet 150. Valse-stopaggregatet 200 vil befinde sig i den valgte startstilling, som her antages at være den i fig. 7 viste.

13 141679 Når en bruger ønsker et stykke rent håndklæde 102, trækker han nedad i den forreste del af den blottede sløjfe 103 på den ovenfor beskrevne måde, hvorved klemmevalsen 165 trækkes nedad og får håndklædebanen 102 til at dreje udmålingsvalsen 160 i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 2, ved friktion. Ved denne drejning af udmålingsvalsen 160 frembringes gennem kædehjulene 180 og rullekæden 182 en tilsvarende drejning i urvisernes retning af op-tagedriwalsen 170. Den friktionsgivende overflade 174 på optage-driwalsen 170 ligger i friktionskontakt med spolen 109 af snavset håndklæde på optagevalsen 175, hvorved optagedriwalsen 170's drejning i urvisernes retning forårsager en tilsvarende drejning i retning mod urviserne af optagevalsen 175, således som mekanismen ses i fig. 2. Ved denne drejning af optagevalsen 175 trækkes et stykke snavset håndklæde tilbage fra returstrækningen 107 svarende til dét stykke, der blev afgivet under udtrækningsprocessen, hvorved længden af den blottede sløjfe 103 holdes i hovedsagen konstant. Når det snavsede håndklæde trækkes op på spolen 109, trækkes det hen pver udglatningskanteme 156 og 199, som samarbejder med hinanden til udglatning af det snavsede håndklæde, hvorved opviklingen på spolen 109 lettes. Det vil bemærkes, at stubakslerne 176 på optagevalsen 175 er frit bevægelige i slidserne 144 i sidepladerne 141, så at optagevalsen 175 frit kan bevæge sig opad, efterhånden som diameteren af spolen 109 af snavset opviklet håndklæde vokser.

Medens udmålingsvalsen 160 roterer under afgivelsesoperationen under indflydelse af trækket i den blottede del af håndklædebanen, vil kamorganet 210 dreje sig på den beskrevne måde og derved forårsage en kamstyrebevægelse af kamfølgerfingeren 235 og kamfølgerpladen 230 fra den i fig. 7 viste startstilling til den i fig. 9 viste stopstilling. Når valsestopaggregatet 200's dele er ankommet til den i fig.

9 viste stopstilling, standses drejningen af kamorganet 210 og udmå-lingsvalsen 160 ved, at stopfladen 226 støder imod stoparmen 236 som ovenfor beskrevet. Når brugeren ophører med at trække i håndklædebanen 102 for at tørre sine hænder, vil kamfølgerfladen falde til*, bage til sin startstilling, idet kamfølgerfingeren 235 falder ned gennem den retlinjede rille 215, indtil stoparmen 236 falder ned stopflangen 245 som ovenfor beskrevet. Herefter er automaten 100 parat til en ny afgivelsesoperation.

Claims (2)

14 141679 Hvis det skulle ønskes at ændre den længde håndklæde, som afgives under hver operation, er det blot nødvendigt at løfte dækslet 120 op i den åbne stilling og derefter foretage en simpel lodret indstilling af holdedelen 240, hvilken indstilling kan foretages med en almindelig skruetrækker. I denne forbindelse vil det bemærkes, at holdedelen 240 er således beliggende, at den både kan ses tydeligt og er let tilgængelig. Når fødevalsen 105 af rent håndklæde er opbrugt, kan optagevalsen 175 og den derpå opviklede spole 109 af snavset håndklæde let fjernes fra automaten ved, at dækslet 120 åbnes,og optagevalsen 175 løftes op langs slidserne 144, indtil den går fri af sidepladerne 141. Herefter kan en ny optagevalse 175 indsættes, og en frisk håndklæderulle indlægges i håndklædelejet 150 og føres gennem automatenheden 140 på den ovenfor beskrevne måde. Det er en væsentlig fordel ved den viste og beskrevne automatkonstruktion, at den er lille og kompakt og velegnet til brug i private hjem. I denne forbindelse er det vigtigt, at det skiveformede kamorgan 210 tillader en forholdsvis flad konstruktion af valsestopag-gregatet 200, idet ingen del af dette strækker sig mere end en brøkdel af en tomme sideværts udad fra den tilstødende sideplade 141.. Bredden af håndklædeautomaten 100 er således reduceret til et minimum. I en typisk udførelse af håndklædeautomaten 100 kan dækslet 120 have en samlet bredde på ca. 32 cm og en samlet højde på ca. 31 cm, i hvilket tilfælde automaten er i stand til at afgive en håndklædebane 102 med en bredde på ca. 23 cm.

1. Stopmekanisme, navnlig til en håndklædeautomat, til standsning af en valses rotation efter et forudbestemt antal omdrejninger, hvilken stopmekanisme har et skiveformet kamorgan (210) med en kamflade (213), der drejer sig sammen med valsen (160), en kamfølger (230,235), der kan ligge an mod kamfladen og derved bevæge sig på tværs deraf under kamorganets rotation, en stoparm (236), der bevæger sig sammen med kamfølgeren, og en stopknast (225) , der drejer sig sammen med kamorganet og har en stopflade (226) , der er indrettet til at komme i kontakt med stoparmen til