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DE98525C - - Google Patents

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Publication number
DE98525C
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DE
Germany
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paper
fabric
plant fiber
felt
linoleum
Prior art date
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Active
Application number
DENDAT98525D
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English (en)
Publication of DE98525C publication Critical patent/DE98525C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645Impregnation followed by a solidification process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
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    • D04H1/655Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHES Jk
PATENTAMT.
Pflanzliche Fasern jeder Art, wie Baumwolle, Flachs, Werg, Jute und dergl., oder auch diesbezügliche Abfallstoffe können gemä'fs vorliegender Erfindung dadurch neuen Verwendungszwecken dienen und ihr Absatzgebiet erweitern, dafs man sie zu einem zähen, biegsamen (lederartigen), zwischen Papier und Filz stehenden Stoff (Pflanzenfaserfilz) verarbeitet, welcher im Allgemeinen die Eigenschaften des Papieres mit denen des Leders in sich vereinigt.
Zur Herstellung dieses Stoffes wird die Pflanzenfaser in ihrer ganzen Länge unverkürzt zur Stoff bildung verwendet, .eine Mafsnahme zur Sicherung verläfslicher Zugfestigkeit. Sie erfährt zunächst eine Auflockerung und Ausstäubung mit Hülfe einer der für solche Zwecke in der Spinnerei benutzten Maschinen, um sodann in Lagen bestimmter Länge und Breite gleichmäfsig vertheilt zu werden. Das durch diese Behandlung gewonnene wattenartige Erzeugnifs wird alsdann zwischen endlosen Bändern geführt, in dünnen, ebenflächigen Schichten unter geeigneter, z. B. durch Dampf vermittelter Erwärmung mit einem geeigneten Bindemittel, als welches z. B. Harzseife oder dergl. in Betracht kommt, getränkt und darauf, zwischen Gautschwalzen hindurchgehend, einer Trockenvorrichtung übergeben, welche den fertigen Pflanzenfaserfilz abliefert.
Während die Eingangsstufen dieses Verfahrens mit Hülfe von aus der Spinnerei bekannten Maschinen, wie Wölfe, Karden und dergl., ausgeübt werden und die Schlufsstufen den entsprechenden in der Papierfabrikation ähnlich sind, erfolgt die zweckentsprechende Tränkung mit dem Bindemittel durch eine neuartige Einrichtung, welche in der Zeichnung durch ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht wird.
Die auf einer Walze F lose aufgewickelte oder sonst über solche hinweggehende Fasermasse wird, in der aus der Zeichnung ersichtlichen Art, von zwei endlosen Bändern SS1 mit siebartigen Durchlochungen ergriffen; diese nehmen jene zwischen sich und führen sie durch ein mittelst Dampfkasten D erwärmtes Bad B, welches als Tränkungsflüssigkeit ein eine gewisse Bindung der einzelnen Fasern unter sich herbeiführendes Mittel enthält. Auf der anderen Seite der Maschine sind Gautschwalzen G angeordnet, welche das aus dem Bade kommende Gut erfassen, aus demselben die überschüssige Bindeflüssigkeit herauspressen, so die Austrocknung anbahnen, welche letztere durch eine Trockenvorrichtung fortgesetzt bezw. vollendet wird.
Der so hergestellte Stoff erweist sich als ein Gebilde zwischen Papier und Textilstoff; er zeichnet sich durch grofse Zähigkeit und Biegsamkeit aus, ist billiger als Gewebe und erlangt vermöge dieser Eigenschaften eine grofse Bedeutung, u. A. für die Linoleum-, Wachstuch-, Linoleuminkruste-, Tapetenfabrikation u. dergl. m.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Ein Fasergebilde, das aus harzgeleimtem Krempelflor von Pflanzenfasern hergestellt ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT98525D Active DE98525C (de)

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Publication Number Publication Date
DE98525C true DE98525C (de)

Family

ID=369485

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT98525D Active DE98525C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE98525C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2843505A (en) * 1954-02-04 1958-07-15 Wood Conversion Co Method and apparatus for treating impregnated fiber webs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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