DE970045C

DE970045C - Device for drying web-shaped material

Info

Publication number: DE970045C
Application number: DEP55966A
Authority: DE
Inventors: Claes Gustaf Allander
Original assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Current assignee: Svenska Flaktfabriken AB
Priority date: 1949-01-21
Filing date: 1949-09-27
Publication date: 1958-08-14

Description

Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem Material Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von bahnförmigem Material, welches sich während des Trocknens in einer oder mehreren übereinander angeordneten, hauptsächlich waagerechten Bahnen bewegt, mit einem oder mehreren Blaskästen mit lochförmigen zur Verteilung eines gasförmigen Trocknungsmittels dienenden Öffnungen, welche an den dem bahnförmigem Material zugekehrten und parallel zu diesem liegenden Breitseiten der Blaskästen angeordnet sind und durch welche feine Strahlen des Trocknungsmittels im wesentlichen senkrecht gegen die Fläche dieser Materialbahn geblasen werden, wobei dieÖffnungen zwischen 2 und 30 mm Durchmesser bei Abständen zwischen Öffnungsmündung und Gut zwischen 3 und z5omm aufweisen, und zwar bei Anwendung von Trocknungsmitteltemperaturen von etwa 20 bis 200° C.Device for drying web-shaped material The invention relates to a device for drying web-shaped material, which moves during drying in one or more superimposed, mainly horizontal tracks, with one or more blow boxes with hole-shaped openings serving for the distribution of a gaseous desiccant, which are arranged on the broad sides of the blow boxes facing the web-like material and lying parallel to it and through which fine jets of the desiccant are blown essentially perpendicularly against the surface of this material web, the openings between 2 and 30 mm in diameter at distances between the opening mouth and the material between 3 and z5omm, when using desiccant temperatures of about 20 to 200 ° C.

Beim Trocknen von bahnförmigem Material der genannten Art ist es bekannt, den Trocknungsmittelstrom, im allgemeinen trockene oder warme Luft, in (Quer- oder Längsrichtung zur Bahn zu führen. Diese Methode ergibt jedoch keine gute Trocknungswirkung.When drying web-shaped material of the type mentioned, it is known the desiccant flow, generally dry or warm air, in (transverse or To lead lengthways to the web. However, this method does not give a good drying effect.

Nach anderen Verfahren wird das Bahnmaterial von strahlenförmigen Trocknungsmittelströmen schräg oder senkrecht angeblasen. Die Trocknungswirkung wird hierdurch besser, da das Trocknungsmittel guten Kontakt mit dem =Material erhält. Die Strahlen des Trocknungsmittels erhalten ihre Form von den Düsen, durch welche das Trocknungsmittel hindurchströmt. Im allgemeinen haben diese Düsen die Form von schmalen Schlitzen, welche sich quer über die Breite der Bahn erstrecken, in anderen Fällen jedoch die Form von runden Löchern mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser. Die Öffnungen der Düsen sind hierbei in verhältnismäßig großem Abstand voneinander angebracht.According to other methods, the web material is radially shaped Desiccant streams blown at an angle or vertically. The drying effect becomes better because the desiccant has good contact with the material. the Jets of desiccant get their shape from the nozzles, through which the desiccant flows. Generally these have nozzles the shape of narrow slots that extend across the width of the web, in other cases, however, the shape of round holes with a relatively large one Diameter. The openings of the nozzles are in this case at a relatively large distance attached to each other.

Bei den bekannten Ausführungen der hier angedeuteten Trocknungsanlagen wird das Trocknungsmittel seitwärts vom Bahnmaterial abgeleitet, jedoch sind auch Fälle bekannt, bei denen man für die Ableitung des Trocknungsmittels besondere Saugdüsen mit schlitzförmigen Öffnungen vorgesehen hat, welche sich quer zu dem Bahnmaterial erstrecken. Die Saugdüsen wechseln dabei, in Längsrichtung des Bahnmaterials gesehen, mit Einblasdüsen derselben Art ab. In anderen Fällen erfolgt die Ableitung des Trocknungsmittels durch quer laufende Kanäle, welche zwischen den gegen das Bahnmaterial hervorstehenden Düsen gebildet werden. Das Trocknungsmittel wird dann quer zur Längsrichtung des Bahnmaterials abgeleitet.In the known designs of the drying systems indicated here the desiccant is diverted sideways from the web material, but are also Cases are known in which special suction nozzles are used for the discharge of the drying agent with slot-shaped openings which extend transversely to the web material extend. The suction nozzles change, viewed in the longitudinal direction of the web material, with injection nozzles of the same type. In other cases, the desiccant is drained off through transverse channels, which protrude between the against the web material Nozzles are formed. The desiccant is then transversely to the longitudinal direction of the Derived from web material.

Die Erfindung ist eine Verbesserung der bekannten Vorrichtungen zum Trocknen von Material in Bahnen und bezweckt vor allem, den Bedarf an Trocknungsmittel herabzusetzen, die Wärmeübergangszahl zu erhöhen und in gewissen Fällen die Vorrichtungen dadurch zu vereinfachen, daß man das Trocknungsmittel selbst das bahnförmige Material tragen und transportieren läßt. Diese Verbesserung wird dadurch erreicht, daß sich diese Blasöffnungen satzweise über eine Anzahl in Längsrichtung der Materialbahn verteilt angeordneten Felder gleichmäßig erstrecken und Ableitungskanäle mit zur Materialbahn zugewandten Absaugöffnungen zwischen diesen Feldern angeordnet sind, wobei Anzahl und Durchmesser der kleinen Blasöffnungen derart bemessen sind, daß das Verhältnis der gesamten Lochfläche zu der gesamten Plattenfläche einen Wert beträgt, der in einem Bereich um etwa 3 °/o liegt.The invention is an improvement of the known devices for Drying of material in webs and the main purpose of the need for desiccants reduce, increase the heat transfer coefficient and in certain cases the devices to simplify by the fact that the desiccant itself is the sheet material can be carried and transported. This improvement is achieved in that these blow openings in sets over a number in the longitudinal direction of the material web evenly arranged fields and drainage channels with to the Suction openings facing the material web are arranged between these fields, wherein the number and diameter of the small blow holes are dimensioned such that the ratio of the total hole area to the total plate area has a value which is in a range of about 3%.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben.The invention is in the following description with reference to that in the Exemplary embodiments shown in the drawing are described.

Fig. i zeigt schematisch eine Ausführungsform der Erfindung in einer Schrägansicht; Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform, ebenfalls in Schrägansicht; Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt zu Fig. 2; Fig..I zeigt eine dritte Ausführungsform in Schrägansicht; Fig. 5, 6 und 7 stellen je eine weitere Ausführungsform dar; Fig. 8 zeigt eine Zusammenstellung für noch eine weitere Ausführungsform.Fig. I shows schematically an embodiment of the invention in one Oblique view; Fig. 2 shows another embodiment, also in an oblique view; Fig. 3 is a vertical section to Fig. 2; Fig..I shows a third embodiment in oblique view; Figures 5, 6 and 7 each illustrate a further embodiment; Fig. 8 shows a composition for yet another embodiment.

Die in Fig. i dargestellte Ausführungsform besteht aus einem Blaskasten i o, welcher von den Seitenwänden ii und 12, der oberen Wand 13 und der unteren, 1q., gebildet wird. Die beiden letzteren sind in der Hauptsache waagerecht. Der Blaskasten io ist innen durch in zwei oder mehrere Räume verschiebbare- quer laufende Wände 15 geteilt. Die Wände laufen in von Winkeleisen gebildeten Schienen. An jedem Raum des Blaskastens ist ein Ventilator 16 bzw. 17 angeschlossen. In der oberen Wand 13 ist eine Gruppe von Löchern 18 mit kleinem Durchmesser vorgesehen, so daß die von dem Ventilator durch die Löcher hinausgedrückte Trocknungsluft in feinen Strahlen hauptsächlich senkrecht gegen das bahnförmige Material geblasen wird, während sich das Material (was in dieser Figur nicht gezeigt wird) parallel zu und oberhalb der Wand 13 in geringem Abstand von derselben bewegt. Die Löcher i8 sind in Gruppen angeordnet, welche in der Längsrichtung des Blaskastens mit Gruppen von Löchern i9 abwechseln, welche zu Abströmkanälen 2o gehören, welche ihrerseits die Trocknungsluft von dem bahnförmigen Material fort- und durch den Blaskasten ableiten, ohne mit diesem in Verbindung zu stehen.The embodiment shown in Figure i. Consists of a blow box io which ii from the side walls and 12, top wall 1 and bottom 3, 1q are formed.. The latter two are mainly horizontal. The blow box io is divided internally by transverse walls 15 which can be displaced into two or more rooms. The walls run in rails formed by angle iron. A fan 1 6 or 1 7 is connected to each room of the blow box. In the upper wall 13 a group of holes 18 with a small diameter is provided so that the drying air forced out through the holes by the fan is blown in fine jets mainly perpendicularly against the web-shaped material, while the material (which is not shown in this figure is) moved parallel to and above the wall 13 at a small distance from the same. The holes i8 are arranged in groups which alternate in the longitudinal direction of the blow box with groups of holes i9 which belong to outflow channels 2o, which in turn lead the drying air away from the web-shaped material and through the blow box without being in communication with it .

Die in Gruppen angeordneten Einblasöffnungen i8 sind nur schematisch dargestellt und können einen kleineren Durchmesser als gezeigt haben und auch näher aneinander liegen. Jede Gruppe von Einblasöffnungen i8 wirkt mit einer Gruppe von Abströmöffnungen z9 zusammen, wobei zu bemerken ist, daß die Öffnungen 18 stets kleiner, aber in der Anzahl größer als die Öffnungen i9 sein sollen. Die Öffnungen haben in der Regel einen Durchmesser, der zwischen einem Ganzen bis einem Viertel des Abstandes zwischen dem Blaskasten und dem bahnförmigen Material schwankt. Als günstigster Lochdurchmesser hat sich ein Durchmesser von 5 bis io mm erwiesen. Die Richtung der Trocknungsluftstrahlen kann in gewissen Fällen etwas von der Senkrechten nach der Fläche der Wand 13 abweichen, wenn man beabsichtigt, mit den Strahlen dem bahnförmigen Material eine Fortbewegung zu erteilen.The injection openings i8 arranged in groups are only schematic shown and can have a smaller diameter than shown and also closer lie against each other. Each group of injection openings i8 acts with a group of Outflow openings z9 together, it being noted that the openings 18 are always smaller, but larger in number than the openings i9 should be. The openings usually have a diameter that is between a whole to a quarter the distance between the blow box and the sheet material varies. as The most favorable hole diameter has proven to be a diameter of 5 to 10 mm. the The direction of the drying air jets can in certain cases be somewhat from the vertical differ according to the area of the wall 13, if one intends to use the rays to give web-shaped material a movement.

In der beschriebenen Vorrichtung wird ständig Trocknungsluft gegen das bahnförmige Material geblasen und, nachdem sie in gewissem Grade gesättigt ist, durch die Abströmkanäle 2o entfernt. Die abgeleitete Luft kann dann zu anderen Zwecken benutzt werden oder auch nach Trocknung und Erwärmung ganz oder teilweise zum erneuten Trocknen des bahnförmigen Materials an dieselbe oder eine andere Stelle des Trocknungsapparates zurückgeleitet werden. Vorrichtungen hierfür werden im Zusammenhang mit den übrigen Figuren beschrieben. Dadurch, daß das Trocknungsmittel in Form von feinen Strahlen und mit großer Geschwindigkeit gegen das Bahnmaterial geblasen wird, erhält man eine hohe Wärmeübergangszahl und kann die Menge. des Trocknungsmittels, welches je Zeiteinheit durch die Löcher 18 hindurchgeht, auf einem verhältnismäßig niedrigen Wert halten, wodurch sowohl Trocknungsmittel gespart wird als auch auf Grund der kleinen erforderlichen Trocknungsmittelurnwälzvorrichtungen die Betriebskosten gering gehalten werden. Die feinen Strahlen haben nämlich eine ganz andere Fähigkeit als die groben, mit ihrem gesamten Luftinhalt mit dem bahnförmigen Material in enge Berührung zu kommen und dieses zu trocknen. Die feinen Strahlen verursachen weiter, daß der Abstand zwischen dem Material und der Wand 13 klein gehalten werden kann und soll, was seinerseits die Ursache dafür ist, daß der Trocknungsapparat eine geringe Höhe erhält, besonders in den Fällen, in denen das bahnförmige Material in zickzackförmigen, waagerecht übereinander angeordneten Schichten verläuft und jeder waagerechte Teil der Schichten dem Trocknen ausgesetzt wird. Durch die gruppenweise in der Wand 13 vorgesehenen feinen Öffnungen 18 und die abwechselnd mit diesen ebenfalls gruppenweise vorgesehenen Abströmöffnungen i9 kann das bahnförmige Material völlig vom Trocknungsmittel getragen werden, welches in einer dünnen Schicht über der Wand 13 liegen wird. Wenn die Wand 13 schwach in einer Längsrichtung abfällt, wird dies zur Folge haben, daß das bahnförmige Material sich in dieser Richtung bewegt und das Trocknungsmittel somit gleichzeitig mit dem Trocknen auch den Transport des Materials besorgt. Wenn die feinen Strahlen des Trocknungsmittels in schräger Richtung gegen das bahnförmige Material geblasen werden, kann auch dies allein verursachen, daß das Material vom Trocknungsmittel befördert wird.In the device described, drying air is constantly counteracted the sheet material is blown and, after it is saturated to a certain extent, removed through the outflow channels 2o. The diverted air can then be used for other purposes can be used or completely or partially for renewed after drying and heating Drying the web-shaped material at the same or a different point of the drying apparatus be returned. Devices for this are related to the rest Figures described. Because the desiccant is in the form of fine rays and is blown against the sheet material at high speed, one obtains a high heat transfer coefficient and can reduce the amount. desiccant, which per unit of time passes through the holes 18, at a relatively low level Hold value, which saves both desiccant and due to the small desiccant circulation devices required, the operating costs are low being held. The fine rays have a completely different ability than the coarse ones, with their entire air content, are in close proximity to the sheet-like material To come into contact and dry this. The fine rays further cause the distance between the material and the wall 13 to be small can and should be kept, which in turn is the cause that the drying apparatus gets a low height, especially in those cases where the sheet material runs in zigzag, horizontally stacked layers and every horizontal part of the layers is left to dry. Through the group in the wall 13 provided fine openings 18 and also alternate with these Outflow openings 19 provided in groups can completely contain the web-like material be carried by the desiccant, which is in a thin layer over the wall 13 will lie. If the wall 13 slopes slightly in a longitudinal direction, it will have the consequence that the web-shaped material moves in this direction and the desiccant thus also transports the at the same time as the drying Materials concerned. When the fine rays of the desiccant in an oblique direction blown against the sheet material can also cause this on its own, that the material is conveyed by the desiccant.

Die Vorrichtung gemäß Fig.2 und 3 zeigt einen Teil einer anderen Ausführungsform der Erfindung. In diesem Fall ist der Blaskasten ioa zwischen einem oberen und einem unteren bahnförmigen Material 21 und 22 angebracht, welches selbstverständlich das gleiche Material sein kann, welches in Zickzackschichten verläuft. In diesen Figuren sind die kleinen Einblaseöffnungen mit i8a, die Abströmöffnungen mit iga und die Abströmkanäle mit 2oa bezeichnet. Die Ventilatoren 16a und 17a sind hier neben dem Blaskasten, und zwar auf beiden Seiten desselben angebracht. Mit 23 und 24 sind in Fig: 3 Teile von Wänden eines Gehäuses bezeichnet, welches die Trocknungsvorrichtung umschließt.The device according to FIGS. 2 and 3 shows part of another embodiment the invention. In this case the blow box is between an upper and an upper one lower sheet-like material 21 and 22 attached, which of course the can be the same material, which runs in zigzag layers. In these figures are the small inlet openings with i8a, the outlet openings with iga and the Outflow channels designated with 2oa. The fans 16a and 17a are here next to that Blow box mounted on both sides of the same. At 23 and 24 are in Fig: 3 denotes parts of walls of a housing, which the drying device encloses.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 4 unterscheidet sich nur in gewisser Beziehung von der soeben beschriebenen. In 'dieser besteht die Abströmvorrichtung nicht aus einer Gruppe von Rohren, sondern aus zwischen den Blaskasten verlaufenden Kanälen 2o b, welche den Blaskasten in eine Reihe von parallelen Rohren 27b aufteilen, von denen jedes mit den erwähnten feinen Öffnungen i8b versehen ist. Diese Rohre 27b sind an den Enden an Sammelrohre 25 und 26 angeschlossen, an welche Ventilatoren angeschlossen sind, die jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Das bahnförmige Material ist hier mit gib bezeichnet.The device according to FIG. 4 differs only in certain respects from the one just described. In 'this the discharge device does not consist a group of pipes, but instead of ducts running between the blow boxes 2o b, which divide the blow box into a series of parallel tubes 27b, from each of which is provided with the aforementioned fine openings 18b. These tubes 27b are connected at the ends to manifolds 25 and 26, to which fans are connected, but they are not shown in the drawing. The track-shaped Material is referred to here as gib.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 5 ist eine Abänderung der Vorrichtung gemäß Fig. 4. Die Rohre 27b in Fig. 4 sind somit durch Rohre 27c ersetzt, welche mit je einem Ventilator 28 versehen sind. Die feinen Öffnungen werden mit i8c und die Kanäle mit 2oc bezeichnet. Die letzteren entstehen dadurch, daß die Rohre 27c im Abstand voneinander angebracht sind. Daß bahnförmige Material ist mit 21 c und 22c bezeichnet. In den Kanälen 20c sind Wärmestrahler 29 zur Erwärmung des Trocknungsmittels angebracht, wenn dieses durch die Kanäle 20c hindurchgeht und zum Trocknen des bahnförmigen Materials 22 c hinabgeleitet wird. Das Trocknungsmittel wird dann seitwärts abgeleitet und tritt in den Ventilator 28 ein. Hinter dem Ventilator kann eine weitere, nicht gezeigte Heizvorrichtung vorhanden sein. Feuchtes T rocknungsmittel wird selbstverständlich an, geeigneten Stellen entfernt und neues Trocknungsmittel zugeführt, obwohl dies nicht besonders in den Zeichnungen dargestellt ist, weil es teils in der Natur der Sache liegt und teils für alle genau bekannt ist, welche mit Trocknungsvorrichtungen dieser Art arbeiten.The device according to FIG. 5 is a modification of the device according to FIG 4. The tubes 27b in FIG. 4 are thus replaced by tubes 27c which each have a fan 28 are provided. The fine openings are with i8c and the channels labeled 2oc. The latter arise from the fact that the tubes 27c at a distance are attached to each other. That sheet-like material is denoted by 21c and 22c. Heat radiators 29 for heating the desiccant are fitted in the channels 20c, when this passes through the channels 20c and for drying the web-shaped Material 22 c is passed down. The desiccant is then drained sideways and enters the fan 28. There can be another one behind the fan, no Heating device shown may be present. Moist drying agent is a matter of course at, appropriate places removed and new desiccant added, although this not particularly shown in the drawings because it is partly in the nature of the Matter lies and is partly known to everyone who has drying devices work this way.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 2 arbeitet in derselben Weise wie die Vorrichtung gemäß Fig.S, indem das Trocknungsmittel erst den oberen Teil 21 des bahnförmigen Materials und dann den unteren Teil 22 trocknet. Hier erfolgt jedoch keine neue Erwärmung des Trocknungsmittels beim Durchlaufen der Rohre 2o a.The device of Fig. 2 operates in the same way as the device according to Fig.S, by the drying agent only the upper part 21 of the web-shaped Material and then the lower part 22 dries. However, there is no new one here Heating of the drying agent as it passes through the tubes 2o a.

Die Vorrichtung gemäß Fig.6 ist eine Abänderung der Vorrichtung gemäß Fig. 5, hauptsächlich mit dem Unterschied, daß bei der Vorrichtung gemäß Fig. 6 bei den Blaskästen oder Rohren 27d sowohl die obere Wand 13d als die untere, 14d, perforiert und mit feinen Öffnungen i8d versehen ist. Das bahnförmige Material 21 d und 22 d wird also auf beiden Seiten direkt von den Rohren 27d aus angeblasen. Das Trocknungsmittel, welches in den Kanälen 2o d zwischen den Rohren 27d gesammelt wird, wird von diesen seitswärts abgeleitet und geht ganz oder teilweise mit oder ohne Erwärmung oder Zufuhr von neuem Trocknungsmittel zu den Ventilatoren 28 d am Ende der Rohre 27d zurück.The device according to FIG. 6 is a modification of the device according to FIG 5, mainly with the difference that in the device according to FIG in the case of the blow boxes or pipes 27d, both the upper wall 13d and the lower, 14d, perforated and provided with fine openings i8d. The sheet material 21 d and 22 d is therefore blown directly from the pipes 27d on both sides. The desiccant, which is collected in the channels 2o d between the tubes 27d is derived from these sideways and goes wholly or partially with or without heating or supplying new desiccant to the fans 28 d on End of tubes 27d back.

Die Vorrichtung nach Fig.7 zeigt einen Blaskasten, welcher von quer verlaufenden Zwischenwänden abwechselnd in Blas- und Saugkästen unterteilt ist, welche mit 29 bzw. 3o bezeichnet sind. Sowohl die obere als auch die untere Wand dieser Blas-und Saugkästen ist perforiert, und zwar sind die Blaskästen mit den kleinen Öffnungen, die Saugkästen mit den größeren Abströmöffnungen versehen. Die Saugkästen 30 stehen an den Enden mit den Blaskästen 29 in Verbindung, und das Trocknungsmittel wird mittels Ventilatoren bewegt, obwohl die Vorrichtung hierfür nicht besonders dargestellt ist. Das bahnförmige Material ist mit 21 f bzw. 22 f bezeichnet. Die Pfeile bezeichnen die Strömung des Trocknungsmittels während des Trocknungsprozesses.The device according to FIG. 7 shows a blow box which is alternately subdivided by transverse partition walls into blow boxes and suction boxes, which are denoted by 29 and 3o, respectively. Both the upper and the lower wall of these blow and suction boxes are perforated, namely the blow boxes are provided with the small openings and the suction boxes with the larger discharge openings. The suction boxes 30 are connected at the ends with the blow boxes 29, and the drying agent is moved by means of fans, although the device is not specifically shown for this purpose. The web-shaped material is denoted by 21 f and 22 f, respectively. The arrows indicate the flow of the drying agent during the drying process.

Die Vorrichtung nach Fig. 8 zeigt die Anbringung von Heizkörpern 31 zwischen dem Ventilator 281z und dem perforierten Teil des Blaskastens 27h. Das bahnförmige Material ist mit 2i h bezeichnet.The device according to FIG. 8 shows the attachment of radiators 31 between the fan 281z and the perforated part of the blow box 27h. That sheet-like material is denoted by 2i h.

Die Perforierung der Platte 13 mit Gruppen feiner Öffnungen 18 soll so sein, daß das Verhältnis zwischen der gesamten Lochfläche und der gesamten Plattenfläche niedrig ist und etwa 31/o beträgt, da dies eine Voraussetzung zur Erzielung einer guten Trocknung bei geringem Luftverbrauch ist.The perforation of the plate 13 with groups of fine openings 18 is intended be such that the ratio between the total hole area and the total plate area is low and is about 31 / o as this is a requirement for achieving a good drying with low air consumption.

Unabhängig davon, ob das bahnförmige Material einseitig oder doppelseitig getrocknet wird, sind die hier beschriebenen Vorrichtungen gleichzeitig zum Tragen und Befördern des Materials verwendbar.Regardless of whether the web-like material is single-sided or double-sided is dried, the devices described here can be worn at the same time and conveying the material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for drying web-shaped material, which moves during drying in one or more superimposed, mainly horizontal tracks, with one or more blow boxes with hole-shaped, for the distribution of a gaseous desiccant serving, which on the web-shaped material facing and parallel to This lying broadsides of the blow boxes are arranged and through which fine jets of the desiccant are blown essentially perpendicularly against the surface of this material web, and which have openings between: 2 and 30 mm in diameter at distances between the opening mouth and goods between 3 and 150 mm, namely when using desiccant temperatures of about 2o to 2oo ° C, characterized in that these blow openings extend in sets over a number of fields distributed in the longitudinal direction of the material web and with discharge channels facing the material web Suction openings are arranged between these fields, the number and diameter of the small blow openings being dimensioned such that the ratio of the total hole area to the total plate area is a value which is in a range of about 3%.

2. Device according to claim i, characterized in that the blow boxes are designed so that the sum of the hydraulic diameter of all injection openings is smaller than the sum of the hydraulic Diameter of the relevant number of outflow openings interacting with them, the number of injection openings, however, is greater than that of the outflow openings.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that it consists of a blow box with one of the underside of the sheet-like material facing, in the main horizontal wall (13), which with several of these in the The main thing is that the small ones run vertically and are arranged in regular groups Injection openings (18) is provided, which groups with regularly arranged, passing through the blow box and provided with openings against the sheet material Outflow channels. (i9) alternate, with one or more circulating devices attached to the blow box (16) are connected for the desiccant (Fig. I).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that it consists of several blow boxes (27h) which extend in Ouer direction under the web-shaped material (21 b) and in the longitudinal direction the same are arranged with such distances from each other that transverse Channels (tob) between each provided with a drive for the desiccant Blow boxes are created, which channels serve as discharge channels (Fig. 4),

5. Device according to claim 4, characterized in that the blow boxes are located between parallel, mainly parts of the sheet material that are arranged one above the other are located, so that the fine rays of the desiccant against the underside of a horizontal Part of the web-shaped material is blown and from there through the discharge device after the top of the part of the sheet material lying below it can be derived (Fig. 2, 3, 5).

6. Apparatus according to claim q., Characterized in that that the blow boxes are designed such that the wall of the blow boxes is below or above the corresponding track, and that both the upper (13d) as the lower wall (i4d) of the blow box is also perforated (Fig. 6).

7. Device according to one of claims i to 6, characterized in that in the space between the blow boxes (29) and firmly connected to these suction boxes (3o) are attached, whose walls facing the web-shaped material are provided with regularly distributed through openings, each suction box is also provided with a suction device (Fig. 7). Considered publications: German Patent Nos. 98 677, 459 598, 522 029, 6o8 656, 622 297; U.S. Patent Nos. 2,413,735, 2,439,722; British Patent Nos. 396 io6, 563 962; French Patent No. 9: 28755.