DE967345C - High pressure nipple for welding to collector - Google Patents
High pressure nipple for welding to collectorInfo
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- DE967345C DE967345C DED14813A DED0014813A DE967345C DE 967345 C DE967345 C DE 967345C DE D14813 A DED14813 A DE D14813A DE D0014813 A DED0014813 A DE D0014813A DE 967345 C DE967345 C DE 967345C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G3/00—Steam superheaters characterised by constructional features; Details or component parts thereof
- F22G3/009—Connecting or sealing of superheater or reheater tubes with collectors or distributors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
- F16L41/082—Non-disconnectable joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L41/084—Soldered joints
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hochdrucknippel zum Anschweißen an Sammler, bei welchen die an einem Ende geschlossenen Nippel mit dem geschlossenen Ende auf den die lichten Nippeldurchmesser unterschreitenden Ansohlußbohrungen der Sammlerwand aufgesetzt und nach dem Verschweißen mit der S ammler wand auf den lichten Rohrstückdurchmesser aufgebahrt sind, und besteht darin, daß als Nippel ein an einer Seite zugekümpeltes Rohrstück verwandet wird.The invention relates to a high pressure nipple for welding to collectors, in which the nipple closed at one end with the closed End to the Ansohlußbohrungen of the nipple diameter which is below the clear nipple diameter Put the collector wall on and after welding with the collector wall to the clear pipe section diameter are laid out, and consists in the fact that as a nipple a collapsed on one side Pipe piece is used.
Es sind Nippel aus vorgebohrten Stangenstücken bekannt, die in Ausdrehungen der Sammlerwand eingesetzt und nach dem Verschweißen ausgebohrt werden. Da bei diesen Verbindungen eine Kontrolle derSchweißnahtwurz'el nicht möglich ist, sind auch schon starkwandige oder teilweise ausgebohrte Nippel bekanntgeworden, die mittels, eines Zentrieransatzes in die Bohrung der Sammlerwand eingesetzt und nach Herstellung der Schweißnaht aufgebohrt werden, wobei beim Aufbohren der Zentrieransatz samt der Schweißnahtwurzel weggearbeitet wird.There are known nipples made of pre-drilled rod pieces, which are screwed into the collector wall used and drilled out after welding. As a control for these connections the weld root is not possible, thick-walled or partially drilled holes are also possible Nipple has become known, which is used by means of a centering attachment in the bore of the collector wall and after the welding seam has been produced, the centering attachment is drilled out together with the weld root is worked away.
Sowohl die starkwandigen als auch die teilweise vorgebohrten Nippel sind, da sie neben dem ver-Both the thick-walled and the partially pre-drilled nipples are, as they
hältnismäßig hohen Materialverlust lange Bearbeitungszeiten erfordern, sehr teuer. Die vorliegende Erfindung sahlägt daher vor, als Nippel an einem Ende zugekümpelte Rohrstücke zu verwenden. Solche Nippel können durch eine einfache Ver-relatively high material loss require long processing times, very expensive. The present The invention therefore proposes to use pieces of pipe condensed up at one end as a nipple. Such nipples can be easily
formung aus handelsüblichen Rohren hergestellt werden; die Zentrierung in der Bohrung der Sammlerwand wird durch eine ringförmige Eindrehung an der Außenseite der Kümpelung ermöglicht, außerdem ist durch die Kümpelung ohne zusätzliehe Bearbeitung eine günstige Querschnittsform der Schweißnaht gegeben. Wird die Anschlußbohrung der Sammlerwand entsprechend kleiner ausgeführt als der lichte Durchmesser des Nippels, so besteht die Möglichkeit, bei dem nach dem Schweißen erfolgenden Aufbahren die Wurzel der Schweißnaht in bekannter Weise wegzunehmen.molding can be made from commercially available pipes; the centering in the hole in the collector wall is made possible by an annular recess on the outside of the dome, in addition, the dished shape results in a favorable cross-sectional shape without additional machining given the weld. The connection hole in the collector wall becomes correspondingly smaller executed as the clear diameter of the nipple, there is the possibility of after the Welding taking place open the root of the weld in a known manner.
Die Verwendung zugekümpelter Rohrnippel gewährt aber auch den Vorteil, der bei den aus Stangenstücken hergestellten Nippeln gegeben ist,The use of crumbled pipe nipples also grants the advantage that with the Nipples made of rods are given,
nämlioh den Wegfall einer besonderen Abdichtung der Rohrnippel für das Abpressen des Sammlers.Namlioh the elimination of a special seal on the pipe nipple for pressing off the collector.
In. den Abb. 1 und 2 ist je ein Schnitt durch die Schweißverbindung eines Nippels mit einem Sammler vor und nach dem Aufbohren dargestellt.In. Figs. 1 and 2 is a section through the Welded connection of a nipple with a collector shown before and after boring.
Der Rohrstutzen 1 ist an seinem unteren Ende zu einer Kuppe 2 eingekümpelt, wobei entweder die in Abb. 1 dargestellte Form oder die in Abb. 2 strichpunktiert angedeutete Form ausgeführt werden kann. Die Mitte 3 der Kuppe 2 ist durch Verschweißen abgedichtet.The pipe socket 1 is at its lower end to a dome 2, with either the The shape shown in Fig. 1 or the shape indicated by dash-dotted lines in Fig. 2 can be executed can. The center 3 of the dome 2 is sealed by welding.
In der Sammlerwand 4 ist eine Bohrung 5 vorgesehen, deren Durchmesser kleiner ist als der lichte Durchmesser des Rohres 1. Zur Zentrierung der Kuppe 2 in der Bohrung 5 erhält die Kuppe 2 an der Außenseite eine Eindrehung 6, während die Sammlerwand 4 im Bereiche der Verbindungsstelle zu der ebenen Fläche 7 abgeflacht ist. Die Außenseite der Kuppe 2 bildet mit der Fläche 7 einen etwa dreieckigen Querschnitt, der mit Schweißmaterial 8 ausgefüllt wird.In the collector wall 4 a bore 5 is provided, the diameter of which is smaller than that inside diameter of the pipe 1. To center the tip 2 in the bore 5, the tip 2 is given on the outside a recess 6, while the collector wall 4 in the area of the connection point is flattened to the flat surface 7. The outside of the dome 2 forms one with the surface 7 approximately triangular cross-section, which is filled with welding material 8.
Die Form der Kuppe 2 und der Durchmesser der Bohrung 5 sind derart aufeinander abzustimmen, daß bei dem Aufbohren, bei welchem die Kuppe 2 entfernt und die Bohrung S auf die Bohrung 5' erweitert wird, gleichzeitig die Wurzel 9 der Schweißnaht 8 dabei erfaßt wird. Fehlerhafte Stellen in der Wurzel 9 werden somit gleichzeitig mit dem Aufbohren beseitigt. Da die Kuppe 2 nur die Wandstärke des Rohres 1 besitzt, tritt einerseits beim Aufbohren nur ein geringer Materialverlust ein, andererseits erfordert das Aufbohren nur eine kurze Bearbeitungszeit.The shape of the dome 2 and the diameter of the bore 5 are to be coordinated with one another in such a way that that during the boring, in which the tip 2 is removed and the bore S is expanded to the bore 5 ' is, at the same time the root 9 of the weld 8 is detected. Flawed Points in the root 9 are thus eliminated at the same time as the drilling. Since the tip 2 only has the wall thickness of the tube 1, on the one hand there is only a small loss of material when drilling on the other hand, boring requires only a short machining time.
Die Prüfung der Schweißnähte 8 erfolgt zweckmäßig vor dem Aufbohren der Anschlußöffnungen, da die Kuppen 2 den Sammler nach außen abdichten und daher die' Anbringung besonderer Abdichtungen an den äußeren Enden der Rohre 1 nicht erforderlich machen.The test of the weld seams 8 is expediently carried out before the connection openings are drilled, because the tips 2 seal the collector to the outside and therefore the 'attachment of special seals do not make it necessary at the outer ends of the tubes 1.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14813A DE967345C (en) | 1953-04-14 | 1953-04-14 | High pressure nipple for welding to collector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED14813A DE967345C (en) | 1953-04-14 | 1953-04-14 | High pressure nipple for welding to collector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE967345C true DE967345C (en) | 1957-11-07 |
Family
ID=7034865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED14813A Expired DE967345C (en) | 1953-04-14 | 1953-04-14 | High pressure nipple for welding to collector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE967345C (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE803906C (en) * | 1949-11-22 | 1951-04-12 | Duerrwerke Akt Ges | Attachment of high pressure nipples to collectors |
-
1953
- 1953-04-14 DE DED14813A patent/DE967345C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE803906C (en) * | 1949-11-22 | 1951-04-12 | Duerrwerke Akt Ges | Attachment of high pressure nipples to collectors |
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