DE965958C

DE965958C - Valve arrangement for high pressure piston pumps, especially high pressure feed pumps

Info

Publication number: DE965958C
Application number: DES2654D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Martin Eule; Kurt Stenzel
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1942-09-25
Filing date: 1942-09-25
Publication date: 1957-06-27

Description

Bei Hochdruck-Kolbenpumpen wird man zweckmäßig, wie es an sich, bekannt ist, die Ventile vom eigentlichen Pumpengehäuse trennen und sie in einem besonderen Ventilgehäuse unterbringen. Die durch die Erfindung zu lösende Aufgabe besteht in der Entwicklung einer Bauform, die für die hohen Drücke und die meistens hiermit verbundenen hohen Temperaturen brauchbar ist. Der Weg, die einzelnen Teile des Ventilgehäuses über Gewinde miteinander zu verschrauben, wie man es für geringe Drücke vorgeschlagen, hat, wäre nicht gangbar. Die einzelnen Teile des Ventilgehäuses müssen mit Rücksicht auf die hohen Beanspruchungen die Form von Blöcken erhalten, die zusammenzuschrauben, nicht möglich wäre.In the case of high-pressure piston pumps, it is expedient, as it is known per se, to remove the valves from the separate the actual pump housing and place it in a special valve housing. the The problem to be solved by the invention is the development of a design that is suitable for the high Pressures and the high temperatures usually associated with them can be used. The way that to screw individual parts of the valve housing to one another via thread, as one would for low Pressures suggested would not be feasible. The individual parts of the valve housing must given the high stresses and strains, they are given the shape of blocks that can be screwed together, would not be possible.

Denn abgesehen davon, daß die Bearbeitung der Blöcke zur Herstellung der Gewinde sehr teuer wäre, läßt sich überhaupt kein Gewinde herstellen, das bei einer vorbestimmten Lage der einzelnen. Teile des Ventilgehäuses zueinander mit: Sicherheit eine hinreichende Dichtung ergäbe. Es müßten Paßbeilagen, als Dichtungen, zwischengelegt werden. Die Erfahrungen, mit derartigen Dichtungsbeilagen, sind aber wenig günstig, da immer die Gefahr einer Verschiebung oder Zerstörung unter der Wirkung des inneren, Überdruckes besteht.Because apart from the fact that the machining of the blocks to produce the thread is very expensive would be, no thread can be made at all, with a predetermined position of the individual. Parts of the valve housing to each other with: Security would result in an adequate seal. It should Passage inserts, as seals, are inserted. The experience with such sealing inserts, but are not very cheap, as there is always the risk of displacement or destruction under the effect of the internal, overpressure.

709 561/14709 561/14

Ein weiterer Gesichtspunkt, der allerdings auch bei Pumpen für niedrigere Drücke bereits beachtet worden ist, ist die Gestaltung der Einzelteile in der Weise, daß eine Austauschmöglichkeit besteht.
Die Ventilanordnung gemäß der Erfindung besteht in. der Vereinigung folgender Merkmale: Saug- und Druckventil sind in zwei gleichartigen, blockartigen. Gehäusen untergebracht, die austauschbar sind und die durch Schrauben, dichtendAnother aspect, which has already been taken into account with pumps for lower pressures, is the design of the individual parts in such a way that they can be exchanged.
The valve arrangement according to the invention consists in the combination of the following features: suction and pressure valves are in two similar, block-like. Housed housings, which are interchangeable and which are sealed by screws

ίο gegeneinandergepreßt werden. Die beiden. Blöcke stoßen jedoch nicht unmittelbar aneinander; vielmehr sind die in die Gehäuseblöcke eingeschobenen Ventilsitzkörper mit je einem Ringansatz versehen, der beiderseits Dichtungsflächen, aufweist. Diese Ringansätze liegen zwischen den Gehäuseblöcken; und sind auf außenliegende Gegenflächen der Gehäuseblöcke aufgeschliffen. Durch die neuartige Ausbildung der bekannten, Ventilanordnung ist es möglich geworden, den Gedanken, der vom Pumpengehäuse getrennten Ventile für die Zwecke der Hochdruckkölbenpumpen, insbesondere der Hochdruckspeisepumpen,, brauchbar zu machen.ίο are pressed against each other. The two. blocks however, do not directly collide with one another; rather, they are pushed into the housing blocks Each valve seat body is provided with a ring attachment that has sealing surfaces on both sides. These Ring lugs lie between the housing blocks; and are on external mating surfaces of the housing blocks sanded up. Due to the novel design of the known valve arrangement, it is become possible, the thought that came from the pump housing separate valves for the purposes of high pressure piston pumps, especially high pressure feed pumps, to make usable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Das Ventilgehäuse besteht aus dem Block 1 für das Saugventil 3, 4, dem .Block 2 für das Druckventil 5, 6 und der Abschlußplatte 18. 7 ist die Saugleitung, 8 der Druckstutzen, 9 der Pumpenstutzen. 10 und 11 sind an die Blöcke 1 und 2 angearbeitete Anschluß stutzen. Die Kammern, 12 und 13 weisen gleich große Bohrungen für die mit Ringansätzen versehenen Ventilkörper 3 und 5 auf. In gleicher Weise wia die Ventilsitzkörper 3 und 5 stimmen auch die Ventilkörper 4 und 6 mit ihren Federn 14 und 15 und deren Führungskörpern: 16 und 17 überein.The valve housing consists of the block 1 for the suction valve 3, 4, the .Block 2 for the pressure valve 5, 6 and the end plate 18. 7 is the suction line, 8 the pressure port, 9 the pump port. 10 and 11 are cut to the blocks 1 and 2 attached connection. The chambers 12 , 12 and 13 have holes of the same size for the valve bodies 3 and 5 provided with ring extensions. In the same way as the valve seat bodies 3 and 5, the valve bodies 4 and 6 with their springs 14 and 15 and their guide bodies 16 and 17 also match.

Der Zusammenbau der Ventile erfolgt am besten beispielsweise von unten nach oben fortschreitend. Man setzt also zunächst in den Flansch 18 der Saugleitung 7 den Zentrierring 19 ein und schiebt dann, nachdem man vorher den Ventilsitzkörper 3, das Tellerventil 4, die Feder 14 und den Führungskörper 16 von unten her in den Block 1 eingeführt hat, und den Sitzkörper 3 mit Hilfe des Ringes 20 und der Schraube 21 (in der Abbildung sind nur die Schraubenmittellinien angedeutet) angeheftet hat, den ganzen Block mit dem nach unten heraustretenden Teil des Sitzkörpers 3 über den Zentrierring 19 herüber. Hierauf wird der zur Ab-Stützung des Körpers 16 dienende Körper 22 durch die obere Öffnung des Blockes 1 eingeführt und nun nach vorherigem Einbringen der Teile 5, 6, 15 und 17 und dem Anheften dieser Teile mit Hilfe der Heftschrauben 23 der obere Block 2 auf den unteren Block ι gesetzt. In diesem Fall dient der Körper 22 zugleich zur Zentrierung der beiden Blöcke ι und 2. Ist der Zusammenbau soweit vonstatten gegangen, so wird der Stopfen 24 eingeschraubt und mit Hilfe der Schrauben 25 und der Scheibe 26 der Gewindedichtungsring 27 angepreßt. Jetzt werden die Bolzen 28 (von denen beispielsweise vier in symmetrischer Anordnung vorgesehen sein können) durch die in den Blöcken vorgesehenen Bohrungen hindurchgeführt und die beiden. Blöcke mit Hilfe der Bolzenmuttern fest aufeinander gepreßt. Hierdurch wird an den Dichtungsflächen 29, 30, 31 und 32 der für die Dichtung notwendige Anpreßdruck erzeugt. Die bezeichneten Dichtungsflächen liegen, wie ersichtlich, stets an solchen Stellen der Gehäuseblöcke, an denen sie gut zugänglich und infolgedessen mit einfachen Mitteln sorgfältig bearbeitet werden können und an denen sie dann später im Betrieb auch zugleich ständig gut beobachtet sind.The valves are best assembled, for example, from bottom to top. So you first insert the centering ring 19 in the flange 18 of the suction line 7 and then, after having previously introduced the valve seat body 3, the poppet valve 4, the spring 14 and the guide body 16 from below into the block 1, and the seat body 3 with the help of the ring 20 and the screw 21 (only the screw center lines are indicated in the figure) has attached the whole block with the part of the seat body 3 protruding downwards over the centering ring 19. The body 22, which is used to support the body 16, is then inserted through the upper opening of the block 1 and, after the parts 5, 6, 15 and 17 have been inserted and these parts have been attached using the tacking screws 23, the upper block 2 is then opened the lower block ι set. In this case, the body 22 also serves to center the two blocks ι and 2. Once the assembly has gone so far, the plug 24 is screwed in and the threaded sealing ring 27 is pressed on with the aid of the screws 25 and the washer 26. The bolts 28 (of which, for example, four can be provided in a symmetrical arrangement) are now passed through the bores provided in the blocks and the two. Blocks tightly pressed together with the help of the bolt nuts. As a result, the contact pressure necessary for the seal is generated on the sealing surfaces 29, 30, 31 and 32. As can be seen, the designated sealing surfaces are always at those points of the housing blocks where they are easily accessible and can therefore be carefully processed with simple means and where they are then also constantly monitored later during operation.

Claims

Claim:

Valve arrangement for high pressure piston pumps, especially high pressure feed pumps, the suction and pressure valves are housed in two block-like housings of the same type and the interchangeable housing blocks are pressed together to form a seal, characterized in that that the housing parts by means of screws (28) with the interposition of in the one-piece Housing blocks (1, 2) inserted similar valve seat bodies (3, 5) pressed together to form a seal and the sealing points are formed in that the valve seat bodies have sealing surfaces (29... 32) on both sides Ring lugs are provided, which on external mating surfaces of the housing blocks are ground up, with the use of inserted centering rings (19, 22) the sealing surfaces are largely in exposed places.

Considered publications:
German patents No. 182 974, 503 301,

736330;

Austrian Patent No. 12858; Swiss patents No. 155 205,

247092;

French Patent No. 551 205;
British Patent No. 159 062.

1 sheet of drawings