DE965742C

DE965742C - Gyro crusher

Info

Publication number: DE965742C
Application number: DEE10013A
Authority: DE
Inventors: Hermann Weiss
Original assignee: ESCH WERKE K G MASCHINENFABRIK
Current assignee: ESCH WERKE K G MASCHINENFABRIK
Priority date: 1954-12-21
Filing date: 1954-12-22
Publication date: 1957-06-19
Also published as: GB798101A

Description

AUSGEGEBEN AM 19. JUNI 1957ISSUED JUNE 19, 1957

E 1OOI3 III 150 cE 10013 III 150 c

KreiselbrecherGyro crusher

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kreiselbrecher mit einem am oberen Ende in einem Kugelgelenk gelagerten und unten von einer Ex-. zenterbüchse kreiselnd bewegten Brechkegelkörper.The invention relates to a top end gyratory crusher in one Ball joint mounted and down from an Ex. center bushing rotating crushing cone body.

Bei bekannten Ausführungen dieser Art ist. das Kugelgelenk im Brechmaul mittels einer Traverse befestigt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die fortlaufende und gleichmäßige Zuführung des Brechgutes in den Brechspalt behindert wird.In known designs of this type. the Ball joint fastened in the crushing jaw by means of a traverse. This arrangement has the disadvantage that the continuous and even feeding of the crushed material into the crushing gap is hindered.

Außerdem werden die kugeligen Lagerflächen unter der Wirkung des Brechdruckes meist unzulässig hoch belastet, und die verhältnismäßig kleine tragende Kugelzone bildet nur einen unsicheren Halt für den Brechkegel.In addition, the spherical bearing surfaces are mostly inadmissible under the effect of the crushing pressure heavily loaded, and the relatively small load-bearing spherical zone is only an unsafe one Stop for the crushing cone.

Diese Nachteile werden beseitigt, indem gemäß der Erfindung das Kugelgelenk als den Brechmantel umfassendes ringförmiges Pendellager ausgebildet ist, dessen einer Teil mittels den Brechmantel -umgreifender Organe fest mit dem Brechkegelkörper verbunden ist.These disadvantages are eliminated by, according to the invention, the ball joint as the crushing jacket comprehensive annular self-aligning bearing is formed, one part of which by means of the crushing jacket - encompassing organs is firmly connected to the crushing cone body.

Auf diese Weise wird das Brechmaul vollkommen freigelegt, und gleichzeitig wird die Tragkraft des Kugelgelenkes wesentlich erhöht. Dabei kann durch entsprechende Ausbildung des ring-In this way the jaw is completely exposed, and at the same time the load-bearing capacity is increased of the ball joint increased significantly. By appropriate training of the ring

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förmigen Pendellagers die gleiche Mittelpunktslage wie bei einem von einer Traverse gehaltenen Kugelgelenk erreicht werden.shaped self-aligning bearing has the same center position as a ball joint held by a traverse can be achieved.

Um den Brechkegelkörper außerhalb des Brechmantels lagern zu können, sind die Verbindungsorgane als den Brechmantel von unten umgreifender, umgekehrt glockenförmiger Mantel ausgebildet, welcher Durchtrittsöffnungen für das aus dem Brechspalt austretende Brechgut aufweist, ίο Die Umfassungswand kann so gestaltet werden, daß sie nach unten in einem Mitteltrichter ausläuft, in welchem der Brechspalt entleert und aus dem das Brechgut nach unten innerhalb der Exzenterbüchse und ihrer Lagerung abbefördert wird. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Brechgut durch Öffnungen der Umfangswand außerhalb der Exzenterbüchse und ihrer Lagerung nach unten zu befördern.In order to be able to store the crushing cone body outside the crushing jacket, the connecting organs are more encompassing than the crushing jacket from below, inverted bell-shaped jacket formed, which openings for the out has crushed material emerging from the crushing gap, ίο The surrounding wall can be designed in such a way that that it runs down into a central funnel, in which the crushing gap is emptied and from which the crushed material is down within the eccentric bushing and their storage is removed. But there is also the possibility of crushing the material through openings in the peripheral wall outside of the eccentric bushing and its storage to be carried down.

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung. In der Zeichnung zeigt Fig. ι einen senkrechten Mittelschnitt durch einen Kreiselbrecher, bei dem das Brechgut in der Mitte abgeführt wird,Further features of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments of the invention. In the drawing shows Fig. Ι a vertical center section through a gyratory crusher, in which the crushed material in the Middle is discharged,

Fig. 2 einen entsprechenden senkrechten Teilmittelschnitt, bei welchem das Brechgut außerhalb der Exzenterbuchse und ihrer Lagerung abgeführt wird.2 shows a corresponding vertical partial center section, in which the crushed material is discharged outside the eccentric bushing and its storage will.

Auf dem konischen Brechlaegelkern 1 des Brechkegelkörpers ist der hohle Brechkegel 2 mittels einer Hülse 3 durch auf die Brechkegelachse 4 aufgeschraubte Muttern 10 aufgepreßt. Durch radiale Querwände 5 ist der Brechkegelkern 1 mit einer im oberen Teil zylindrischen bzw. schwach konischen Umfangswandung 6 starr verbunden, welche unten in einen Mitteltrichter 7 mit einer Durchtrittsöffnung 20 ausläuft. Das obere Ende der Umfangswand 6 trägt einen Ring 8, welcher an seinem Umfang eine Teilkugelfläche 9 bildet,, deren Mittelpunkt 11 oberhalb des Brechkegels 2 in der Achse des Brechkegels und gleichzeitig der Achse des Brechergehäuses liegt und um den die Brechkegelachse kreiselnd auf einer Kegelmantelfläche bewegt wird. Der an Stelle des Kugelgelenkzapfens der bekannten Kegelbrecher vorgesehene Ring 8 ruht in einer Teilkugelschale 12, welche in der äußeren Lagergehäusewand 13 befestigt ist, und zwar durch einen auf der Gehäusewand 13 aufgeschraubten Deckring 14, welcher mit einem auf die Umfangswand 6 aufgesetzten Ring 15 eine bewegliche .Abdichtung bildet. 'On the conical crushing cone core 1 of the crushing cone body the hollow crushing cone 2 is screwed onto the crushing cone axis 4 by means of a sleeve 3 Nuts 10 pressed on. By radial transverse walls 5, the crushing cone core 1 is im upper part of cylindrical or slightly conical circumferential wall 6 rigidly connected, which below runs out into a central funnel 7 with a passage opening 20. The top of the peripheral wall 6 carries a ring 8, which forms a partial spherical surface 9 on its circumference, whose Center 11 above the crushing cone 2 in the axis of the crushing cone and at the same time the axis of the crusher housing and around which the crusher cone axis gyrates on a conical surface is moved. The one provided in place of the ball joint pin of the known cone crusher Ring 8 rests in a partial spherical shell 12 which is fastened in the outer bearing housing wall 13, namely by a screwed on the housing wall 13 cover ring 14, which with a on the peripheral wall 6 attached ring 15 forms a movable .Abdichtung. '

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, sind für die ■ Kugelgelenkringe 8 und 12 nur die unterhalb der waagerechten Mittelpunktsebene des Kugelgelenkes liegenden Kugelflächen benutzt. Dadurch wird die Herstellung verbilligt und vereinfacht.As can be seen from Fig. 1, are for the ■ Ball joint rings 8 and 12 only those below the horizontal center plane of the ball joint lying spherical surfaces used. This makes production cheaper and simpler.

Am unteren Ende ist der Brechkegelkörper durch ein Wälzlager 16 für die Aufnahme waagerechter Brechkräfte in einer Exzenterbuchse 17 gelagert, _ die ihrerseits in Wälzlagern 18, 19 gelagert ist, welche für die Aufnahme senkrechter und waagerechter Kräfte geeignet und im unteren Teil 21 des Brechergehäuses angeordnet sind. An das untere offene Ende der Exzenterbüchse 17 ist eine in der Mitte offene Keilriemenscheibe 22 angeschraubt. At the lower end of the crushing cone body is horizontal by a roller bearing 16 for the reception Breaking forces in an eccentric bushing 17 stored, which in turn are stored in roller bearings 18, 19 is, which is suitable for the absorption of vertical and horizontal forces and in the lower Part 21 of the crusher housing are arranged. At the lower open end of the eccentric bush 17 is a V-belt pulley 22 open in the middle is screwed on.

Der Brechmantel 23 wird von einem hohlen Bfechmantelkörper 24 getragen, welcher oben in einen Gewindering 25 übergeht, dessen Gewinde 26 in das Gewinde 27 eines Tragringes 28 eingreift, der mit einer keilförmigen Ringnut 29 auf einer entsprechend geformten Ringrippe 31 des Deckringes 14 aufsitzt und von dieser zentriert wird. Der Tragring 28 wiird über Schraubenbolzen 32 durch starke Schiraubenfedern 33 in Anlage mit der Ringrippe 31 gehalten.The crushing jacket 23 is carried by a hollow Bfechmantelkörper 24, which at the top in a threaded ring 25 passes, the thread 26 of which engages in the thread 27 of a support ring 28, with a wedge-shaped annular groove 29 on a correspondingly shaped annular rib 31 of the cover ring 14 sits and is centered by this. The support ring 28 is secured by means of screw bolts 32 held in contact with the annular rib 31 by strong boot springs 33.

Durch Verdrehung des Gewinderinges 25 bzw. Brechmantelkörpers 24 wird dieser in dem Gewinde 27 nach oben oder unten verstellt, so daß dadurch die Weite des Brechspaltes 34 auf das gewünschte Maß eingestellt werden kann.By rotating the threaded ring 25 or the breakable casing body 24, it is in the thread 27 adjusted up or down, so that thereby the width of the crushing gap 34 to the desired Dimension can be adjusted.

Die Verstellung des Gewinderinges kann in an sich bekannter Weise durch einen Ratschenhebel erfolgen, welcher mit einer Randverzahnung 42 (Fig. 1) des Gewinderinges zusammenarbeitet.The adjustment of the threaded ring can be done in a manner known per se by means of a ratchet lever take place, which cooperates with an edge toothing 42 (Fig. 1) of the threaded ring.

Um nach der Einstellung jedes freie Spiel zwischen den Gewinden 26, 27 auszuschließen, sind in dem Gewindering 25 Klemmschrauben 43 (Fig. 1) vorgesehen, durch deren Anziehen die Gewindegänge aneinandergepreßt werden.In order to rule out any free play between the threads 26, 27 after the setting, in the threaded ring 25 clamping screws 43 (Fig. 1) are provided, by tightening the threads are pressed together.

Der Brechmantel 23 wird durch Anziehen einer konischen Hülse 44 (Fig. 1) mittels Schrauben 45 in die konische Innenfläche 46 des Brechmantelkörpers eingepreßt und in dieser befestigt. Am oberen Ende trägt die Hülse 3 einen Verteilerteller 47. Bei Ingangsetzung des Brechers durch Antrieb der Keilriemenscheibe 22 wird dem unteren Teil 7 des Brechkegelkörpers durch die Exzenterbüchse 17 eine kreiselnde Bewegung erteilt, wobei der Brechkegelkörper dank des Kugelgelenkes 8, 9 um den Mittelpunkt 11 der Kugelfläche kreiselnd bewegt wird und seine Achse sich auf einen Kegelmantel bewegt, ohne daß der Brechkegel selbst eine Drehung um seine eigene Achse auszuführen braucht.The crushing jacket 23 is tightened by tightening a conical sleeve 44 (FIG. 1) by means of screws 45 pressed into the conical inner surface 46 of the crushing jacket body and fastened therein. At the the upper end of the sleeve 3 carries a distributor plate 47. When the crusher is started The drive of the V-belt pulley 22 is the lower part 7 of the crushing cone body through the eccentric bushing 17 issued a gyrating motion, the crushing cone body thanks to the ball joint 8, 9 is moved gyrating around the center 11 of the spherical surface and its axis on a conical surface moves without the crushing cone itself performing a rotation about its own axis needs.

Das gleichmäßig durch den Verteilerteller 47 und ohne Beeinträchtigung durch eine Tragtraverse in den Bredhspalt 34 gelangende Brechgut tritt aus diesen unten heraus und wird durch das trichterförmige Ende 7 der Umfangswand 6 durch den Brechkegelkörper hindurch innerhalb der Exzenterbüchse und ihrer Lagerung und die Keilriemenscheibe 22 hindurch nach unten geführt und ausgetragen. This evenly through the distribution plate 47 and without being impaired by a supporting cross-member Crushed material coming into the Bredhspalt 34 emerges from this at the bottom and is through the funnel-shaped End 7 of the peripheral wall 6 through the crushing cone body inside the eccentric bushing and its storage and the V-belt pulley 22 guided through down and carried out.

Gelangen unbrechbare Brechgutteile in den Brechspalt 34, so kann der Brechmantel 23 dank der kraftschlüssigen Verbindung des Tragringes 28 mit dem Deckring 14 unter Überwindung der Kraft der Schraubenfedern 33 nach oben ausweichen. Nach Entfernung des unbrechbaren Gegenstandes aus dem Brechspalt geht der Brechmantel unter Wirkung der Federn 32, durch die Ringrippe 31 und die Ringnut 29 zentriert, in seine normale Arbeitslage zurück.If unbreakable pieces of material to be crushed get into the crushing gap 34, the crushing jacket 23 can, thanks the positive connection of the support ring 28 with the cover ring 14 while overcoming the force the coil springs 33 evade upwards. After removing the unbreakable object The crushing jacket passes out of the crushing gap under the action of the springs 32, through the annular rib 31 and the annular groove 29 is centered back into its normal working position.

Es ist ersichtlich, daß durch die dargestellte Konstruktion nicht nur das Brechmaul von derIt can be seen that by the construction shown, not only the jaw of the

Kugelgelenklagerung frei gehalten ist, sondern daß die ringförmige Erweiterung des Kugelgelenkes über den Brechmantel hinaus auch die Tragkraft des Kugelgelenkes verbessert und ein zuverlässiger Sitz,des Kugelringzapfens in seiner hohlen Kugellagerfläche gesichert ist.Ball joint bearing is kept free, but that the annular extension of the ball joint In addition to the crushing jacket, the load-bearing capacity of the ball joint is also improved and is more reliable Seat of the ball ring pin in its hollow ball bearing surface is secured.

Überdies ist ein leichtes Ausbauen des Brechmantels 23 und auch des Brechkegels 2 nach oben durch Lösen der Schrauben 45 und Muttern 10 ermöglicht.In addition, the crushing jacket 23 and also the crushing cone 2 can be easily removed upwards by loosening the screws 45 and nuts 10 made possible.

Infolge der Ineinandersohachtelung des Kugelgelenkes und des Brechkegels und Brechmantels sowie des Austrages des gebrochenen Gutes durch den Brechkegelkörper hindurch baut sich der Kegelbrecher besonders niedrig.As a result of the nesting of the ball joint and the crushing cone and crushing jacket as well as the discharge of the broken material through the crushing cone body, the cone crusher builds up particularly low.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 weist die nach oben aufsteigende Umfangswand 6 unterhalb des Brechspaltes 34 nach außen gehende ÖffnungenIn the embodiment according to FIG. 2, the upwardly rising circumferential wall 6 has below it of the crushing gap 34 outward openings

48 auf, durch welche das Brechgut in der üblichen Weise nach außen in einen Manteldurchgangsraum48, through which the crushed material in the usual way to the outside into a jacket passage space

49 abgeleitet wird. Die Exzenterbuchse 17 ist hier ebenfalls durch Wälzlager 18,19 in dem Unterteil 21 des B recher gehäuses gelagert.49 is derived. The eccentric bushing 17 is here also by means of roller bearings 18, 19 in the lower part 21 of the B rcher housing.

Mittels der Wälzlager 16 greift sie an dem unteren Teil 7 des Brechkegelkörpers 1 an. Die Exzenterbüchse 17 wird hier durch eine Querwelle 51 über ein Kegelradpaar 52, 53 angetrieben. Auch bei dieser Bauart kommen die obengenannten Vorteile der ringförmigen, den Brechmantel nebst Brechspalt und Brechkegel umfassenden Ausbildung des Kugelgelenkes zur Wirkung.It engages the lower part 7 of the crushing cone body 1 by means of the roller bearings 16. the Eccentric bushing 17 is driven here by a transverse shaft 51 via a pair of bevel gears 52, 53. Even With this type of construction, the advantages of the ring-shaped, crushing jacket mentioned above come along with it Crushing gap and crushing cone comprehensive training of the ball joint to the effect.

Claims

Patent claims:

i. Gyroscopic crusher with a ball joint at the top and a rotary motion at the bottom mediating eccentric bushing mounted crushing cone body, characterized in that that the ball joint as the crushing jacket (23) surrounding annular self-aligning bearing (8,12) is formed, one part (8) of which by means of organs encompassing the crushing jacket

(6) is firmly connected to the crushing cone body (1).

2. gyratory crusher according to claim 1, characterized characterized in that the connecting organs as the crushing jacket (23) encompassing from below, inverted bell-shaped jacket (6) are formed, the passage openings (48) for the crushed material emerging from the grinding gap (34).

3. gyratory crusher according to claim 2, characterized in that the bell-shaped jacket

(6) downwards in a neck connected to the crushing cone body (1) by ribs (5)

(7) runs out, which is arranged within the eccentric bushing (17) and its storage and through its central passage opening (20) the crushed material within, the eccentric sleeve after is discharged below.

4. gyratory crusher according to claim 2, characterized in that the bell-shaped jacket (6) provided with lateral passage openings (48) and below these openings in the Eccentric bushing (17) is mounted so that the material to be crushed outside of the eccentric bushing and their storage is discharged.

5. gyratory crusher according to claim 2, characterized in that the crushing jacket (23) on an approximately cylindrical breaker protruding from above into the bell-shaped casing (6)

. jacket body (24) is attached, which by means of a ring-shaped self-aligning bearing (8,12) crosses The threaded ring (25) is connected to the crusher housing (13) in a manner known per se is.

6. gyratory crusher according to claim 1, characterized characterized in that the center of the spherical surface (9) of the annular self-aligning bearing is above of the rings (8, 12) forming the self-aligning bearing.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2634061.

1 sheet of drawings