DE963181C

DE963181C - Device for producing a lead weighted cord

Info

Publication number: DE963181C
Application number: DEB34953A
Authority: DE
Inventors: Paul Max Buenger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-22
Filing date: 1955-03-22
Publication date: 1957-05-02

Description

Im Hauptpatent 958 862 ist ein Verfahren zum Herstellen einer bleibeschwerten Kordel beschrieben, bei dem das abgeschnittene Ende des zuvor gekerbten Bleidrahtes durch den noch ungetrennten Bleidraht iiz den Anfang der Flechtung eingeschoben wird. Mittels dieses Verfahrens werden allseitig leicht bewegliche Bleikordeln erzeugt, bei welchen in vorteilhafter Weise durch die Kerbung gerundete Trennflächen ausgestaltet werden; die in Abständen eingeflochtenen Bleistücke scheuern nicht und können auch nicht aneinander berühren.In the main patent 958 862 is a method for producing a lead weight Cord described in which the cut end of the previously notched lead wire the beginning of the braid is inserted through the lead wire, which has not yet been severed will. This process creates lead cords that can be moved easily on all sides, in which formed parting surfaces rounded by the notch in an advantageous manner will; the pieces of lead that are interwoven at intervals do not and can do not touch each other.

Die gemäß der Hauptpatentanmeldung zur Ausführung des Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Kerbradpaar und einem Trennmesser, die hintereinandergeschaltet sind und im Folgeschritt arbeiten.The proposed according to the main patent application for carrying out the process The device essentially consists of a pair of notch wheels and a cutting knife, that are connected in series and work in the next step.

Da mittels der Kerbung des Drahtes eine nur verhältnismäßig schwache Rundung erzeugt werden kann, der Gebrauchszweck der bleibeschwerten Kordeln jedoch eine möglichst weitgehende Rundung erfordert, bezweckt die Erfindung, nunmehr eine Vorrichtung auszubilden, bei der in einfacher und leicht durchführbarer Weise die Bleistücke mit allseitig abgerundeten Trenn- bzw. Endflächen ausgestaltet werden.Because by means of the notch in the wire it is only a relatively weak one Rounding can be created, but the purpose of the lead-weighted cords is The aim of the invention now requires a rounding that is as extensive as possible To train device in which in a simple and easy to carry out manner Lead pieces are designed with dividing or end surfaces rounded on all sides.

Zu diesem Zweck sind gemäß der Erfindung statt der Kerbräder zwei gegeneinander arbeitende Prägewerkzeuge vorgesehen.For this purpose, instead of the notch wheels, there are two according to the invention embossing tools that work against one another are provided.

Der Bleidraht wird jetzt nicht gekerbt, sondern in technisch vollwertiger Weise kalt verformt, wobei abgerundete Enden erzeugt werden können. Gleichzeitig kann auch das Abtrennen der Endstücke vom Draht erfolgen, wenn man die Prägewerkzeuge so ausgestaltet, daß durch die Bearbeitung der beiden einander zugekehrten Trennflächen des Bleidrahtes diese in einem Arbeitsgang verformt werden.The lead wire is now not notched, but in a technically more fully-fledged manner Way cold deformed, whereby rounded ends can be produced. Simultaneously The end pieces can also be separated from the wire by using the embossing tools designed so that by processing the two facing parting surfaces of the lead wire these can be deformed in one operation.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt. Abb. i zeigt im Schnitt den Kopf einer Flechtmaschine üblicher Bauart, zu dem die erfindungsgemäß ausgestaltete Prägeeinrichtung vorgesehen ist; Abb.2 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines Prägestempelendes.In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown schematically. Fig. I shows a cross section of the head of a braiding machine Type of construction for which the embossing device designed according to the invention is provided; Figure 2 shows a perspective view of a die end.

Die den Bleidraht 22 schrittweise verschiebenden Transportwalzen 37 umfassen den Draht mit vorzugsweise gerauhten oder gerändelten Rillen 38 und schieben ihn in. einen Führungskanal 39, der konzentrisch zum Flechtkopf 29 angeordnet ist.The transport rollers 37, which gradually displace the lead wire 22, encompass the wire with preferably roughened or knurled grooves 38 and push it into a guide channel 39 which is arranged concentrically to the braiding head 29.

In quer zum Führungskanal 39 vorgesehenen Ausnehmungen 4o sind einander gegenüberliegend zwei Prägestempel 4, 42 verschiebbar gelagert. Die gegeneinandertretenden Stirnseiten der Prägestempel sind mit AushöhlungeL43, 44 versehen, die zusammen die Gesenkform bilden und vorzugsweise halbkugelig geformt sind, wobei an den Scheiteln der nahe aneinandergerückten Aushöhlungen eine zangenartig wirkende Zwischenwand 45 entsteht (s. Abb. 2).In recesses 4o provided transversely to the guide channel 39, one another opposite two stamps 4, 42 mounted displaceably. The opposing ones End faces of the dies are provided with cavities L43, 44, which together form the die shape and are preferably hemispherical in shape, with at the apices the closely spaced cavities create a pliers-like partition 45 is created (see Fig. 2).

Die nach außen gerichteten Enden der Prägestempel sind mit Druckfedern 46 abgestützt, die die Stempel auseinanderbewegen. Das Zusammenführen der Prägestempel bewirken die Stößel 47, welche in an sich bekannter Weise mechanisch oder hydraulisch bewegt werden.The outwardly directed ends of the dies have compression springs 46 supported, which move the punches apart. The merging of the dies cause the tappets 47, which in a known manner mechanically or hydraulically be moved.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: In der Grundstellung sind die Prägestempel 41, 42 zurückgezogen.The operation of the device described is as follows: In the The dies 41, 42 are retracted in their basic position.

Die Transportwalzen 37 schieben den Bleidrabt 22 schrittweise in solcher Länge vor, als die Länge der Bleidrahtabschnitte gewünscht ist. Nun werden die Prägestempel 4i, 42 mit großer Kraft gegeneinandergedrückt. Die Stirnseiten der Stempel treffen aufeinander und verformen den Bleidraht an dieser Stelle, indem die Zwischenwand 45 den Drahtkörper einkerbt und durchtrennt. Hierbei wird das Ende des abgeschnittenen Drahtstückes als auch das des ungetrennten Bleidrahtes entsprechend den Aushöhlungen kugelförmig gerundet.The transport rollers 37 push the lead drab 22 step by step in such Length ahead than the length of the lead wire sections is desired. Now the dies 4i, 42 pressed against each other with great force. Meet the faces of the punches on top of each other and deform the lead wire at this point by removing the partition 45 notched and severed the wire body. This is the end of the cut off Wire piece as well as that of the unseparated lead wire according to the cavities rounded spherically.

Nachdem der Prägevorgang beendet ist, werden die Stempel durch die Kraft der Federn 46 zurückgezogen, die Walzen 37 gedreht und der Draht 22 vorgeschoben, wobei das abgetrennte Bleidrahtstück 22' in die Flechtung eingeschoben wird. Es wiederholt sich alsdann der beschriebene Vorgang.After the embossing process is finished, the stamps are through the Retracted force of springs 46, rotated rollers 37 and advanced wire 22, wherein the severed piece of lead wire 22 'is pushed into the braid. It The process described is then repeated.

Man kann auch das Prägen so durchführen, daß das Bleidrahtstück 22' beim Prägen nicht völlig abgetrennt wird, sondern daß man hierzu ein Trennmesser anordnet. Bei dieser Ausbildung kann stets ein völlig fertiggeprägtes Bleistück in Vorrat stehen. Dabei kann das Prägewerkzeug höher über dem Flechtkopf angeordnet werden, so daß man unterhalb der Kerbvorrichtung mehr Platz zur Wartung der Flechtmaschine hat.The embossing can also be carried out in such a way that the lead wire piece 22 ' is not completely separated during the embossing, but that a separating knife is used for this purpose arranges. With this training, a completely finished piece of lead can always be used are in stock. The embossing tool can be arranged higher above the braiding head so that there is more space below the notching device for maintenance of the braiding machine Has.

Claims

PATENT CLAIM: Device for producing a lead-weighted cord, the notching device and cutting knife of which are connected in series and work together in the subsequent step, according to Patent 958 862, characterized by two counter-working embossing tools arranged at the notch point.