DE959774C

DE959774C - Valve for controlling the filling of containers

Info

Publication number: DE959774C
Application number: DES34706A
Authority: DE
Inventors: John Fraser
Original assignee: Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Current assignee: Societe Anonyme pour Tous Appareillages Mecaniques SATAM
Priority date: 1952-08-07
Filing date: 1953-08-07
Publication date: 1957-03-14

Description

AUSGEGEBEN AM 14. MÄRZ 1957ISSUED MARCH 14, 1957

S 34706 XII j 47 SS 34706 XII j 47 p

ist in Anspruch genommenis used

Die Erfindung· bezieht sich auf Vorrichtungen an Ventilen zum Steuern der Strömung von Flüssigkeiten und besonders auf Hiilfsveirtilvorriehtungen an Ventilen zum Steuern der Füllung von, Tanks und ähnlichen Behältern, derart, daß der Zufluß selbsttätig abgesperrt wird, wenn die Flüssigkeit im Behälter eine vorher festgesetzte Höhe erreicht.The invention relates to devices Valves for controlling the flow of liquids and particularly on auxiliary valve devices on valves for controlling the filling of, tanks and similar containers, so that the inflow is automatically shut off when the liquid in the container reaches a predetermined height.

Ventile, welche Hilisventilvorrichtungen aufweisen, sind bereits bekannt, weisen jedoch die Nachteile auf, daß sie nicht selbsttätig in Abhängigkeit von der Behälterfüllung schließen,, daß der Schließvorgang mit einer stoßartigen Beanspruchung der zusammenarbeitenden Teile verbunden ist, daß sie elektromagnetische Betätigungsglieder enthalten, deren, Schutz gegen Flüssigkeiten konstruktive Schwierigkeiten mit sich bringt, oder daß der Zeitpunkt des Schließens durch ein Uhrwerk gesteuert wird, wodurch keine exakte Füllhöhe erreicht werden kann.Valves that have Hilisventilvorrichtungen are already known, but have the Disadvantages that they do not automatically close depending on the container filling, that the closing process with a shock load of the cooperating parts is connected that they contain electromagnetic actuators, their protection against liquids brings constructive difficulties with it, or that the time of closing by a clockwork is controlled, whereby no exact filling level can be achieved.

Diese Nachteile werden, dadurch vermieden, daß bei einem Ventil für die Kontrolle der Füllung von Behältern mit einem durch eine Hilfsvenitilvorrich-These disadvantages are avoided in that a valve for controlling the filling of Containers with a through an auxiliary valve device

tung gesteuerten, vorzugsweise federbelasteteti H&uptveintil, das durch die Flüssigkeitsströmung in die Offen~S teilung gedruckt wird, wobei eine Sfcauerusngskamniiar, die zum Teil durch das Hauptventil begrenzt ist, über eine Drosseisteile von der stromaufwärts gelegenen. Seite des Ventils her mit Druckflüssigkeit gespeist wird, so· daß bei geschlossener Stellung der Hilfsventilvorrichtung, welche der Steuerungskammer nachgeschaltet ist, das ίο Hauptventil von der Druckflüssigkeit auf seinen Sitz gedrückt wird, erfindungsgemäß die Hilf S^ ventilvarrichtung derart gestaltet ist, daß der Abschluß des, vom ihr beherrschtem Ablautfquerschnittes der Steuerungskarnmer in zwei Abschnitten erfolgt. is Ferner enthält das Ventil nach der Erfindung .ein Verschluißstück für das Hauptventil mit unterschiedlichen Flächen, dessen kleinere Fläche dem Druck der einströmenden Flüssigkeit und dessen größere Fläche dem Flüssigkeitsdruck in einer so Steuerkammer ausgesetzt ist, die von dieser einströmendem Flüssigkeit gespeist wird, durch Saugwirkung betriebene Antriebsmittel zum Steuern der Hilfsventiie und Mittel, die vom Flüssigkeitsspiegel· im Behälter gesteuert werden, um die Antriebsmittel in Gang zu bringen.device-controlled, preferably spring-loaded H & uptveintil that by the fluid flow is printed in the open division, with a Sfcauerusngskamniiar, partly through the main valve is limited by a throttle section from the upstream one. Side of the valve Hydraulic fluid is fed, so that when the auxiliary valve device is in the closed position, which the control chamber is connected downstream, the ίο main valve of the hydraulic fluid on his Seat is pressed, according to the invention the auxiliary valve device is designed in such a way that the end of the ablautf cross section dominated by it the control chamber takes place in two sections. is also contains the valve according to the invention .ein Closing piece for the main valve with different Areas, the smaller area of which is the pressure of the inflowing liquid and its larger area is exposed to the fluid pressure in such a control chamber that flows in from this Liquid is fed, suction operated drive means for controlling the auxiliary valves and means which are taken from the liquid level are controlled in the container to bring the drive means in motion.

Durch das Ventil nach der Erfindung· werden insbesondere stoißartige Beanspruchungen der Leitungen des Ventils und des Behälters vermieden·. Das Ventil weist ferner den Vorteil auf, daß es am Boden eines Behälters befestigt werden und auch als Auslaßventil dienen kann.The valve according to the invention causes, in particular, shock-like stresses on the lines of the valve and the container avoided ·. The valve also has the advantage that it is on Can be attached to the bottom of a container and can also serve as an outlet valve.

Die Erfindung wird nachfolgend durch zwei AusführungsbeispMe mit Hilfe von Zeichnungen beschrieben. Es. zeigtThe invention is illustrated by two embodiments described with the help of drawings. It. shows

Fig. ι einem Längsschnitt einer Ausführungsform des, Ventile nach der Erfindung mit einer Stellung, bei der der Zustrom der Flüssigkeit zum Behälter möglich ist, jedoch noch nicht begonnen hat,Fig. Ι a longitudinal section of an embodiment of the valves according to the invention with a Position in which the flow of liquid to the container is possible, but not yet started Has,

Fig. 2 einen Längsschnitt ähnlich dem nach Fig. ι mit einer Stellung der Teile am Ende des ersten Stadiums der Ventilbewegung,Fig. 2 is a longitudinal section similar to that of FIG with a position of the parts at the end of the first stage of valve movement,

Fig. 3 einen Längsschnitt einer anderen Aus-Fig. 3 is a longitudinal section of another embodiment

führungsform des Ventils in geschlossener Stellung, Fig. 4 einen Längsschnitt ähnlich dem nach Fig. 3 mit einer Stellung des Ventills am Ende des ersten Stadiums, des VentilschLießens·,guide shape of the valve in the closed position, FIG. 4 shows a longitudinal section similar to that of FIG. 3 with a position of the valve at the end of the first stage, the valve closing,

Fig. 5 einen Längsschnitt in einer Ebene im rechten Winkel zu der der Fig. 3 und 4, durch den ebenen Teil des in diesen Figurein dargestellten Ventils und5 is a longitudinal section in a plane at right angles to that of FIGS. 3 and 4, through the planar part of the one shown in these figures Valve and

Fig. 6 einen Querschnitt nach deir Linie VI-VI von Fig. 3.FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI of FIG. 3.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen ist ein Ventilgehäuse 10 im Boden eines Tanke montiert, dessen Boden mit 11 bezeichnet ist. Das Ventilgehäuse 10 ist an seinem unteren Ende mit eimern inneren Flansch versehen, dessen Rand zu einem nach oben ebenen Ventilsitz 12 von kleinerem Durchmesser als der Innendurchmesser des Ventilgehäuses ausgebildet ist, das die Öffnung 13 umgibt. Ein Kniestück 14, das an dem Ventilgehäuse - anschließt und sich außerhalb des Tanks erstreckt, schafft eine Verbindung für den Anschluß eines Schlauches. Eine Reihe von radialen Öffnungen 15 im Ventilgehäuse 10 unmittelbar oberhalb des Ventilsitzes 12 schafft eine Verbindung zwischen dem unteren Ende des Ventilgehäuses und dem Tank. Das obere Ende des Ventilgehäuses 10 ist durch einen Deckel 16 geschlossen, in dem zwei Hilfsventiie 17 und 18 montiert sind,, die weiter unten eingehend beschrieben werden. Eine· mit Flanschen versehene Muffe 19, die zwischen; das Ventilgehäuse 10 und den Deckel 16 geklemmt ist, hält im Ventilgehäuse einen Dichtungsring 20 fest.In Figures 1 and 2 of the drawings, a valve housing 10 is mounted in the bottom of a tank, the bottom of which is designated 11. The valve housing 10 is provided at its lower end with an inner flange, the edge of which is formed into an upwardly planar valve seat 12 of smaller diameter than the inner diameter of the valve housing which surrounds the opening 13. An elbow 14, which connects to the valve housing and extends outside the tank, creates a connection for the connection of a hose. A series of radial openings 15 in the valve housing 10 immediately above the valve seat 12 provide a connection between the lower end of the valve housing and the tank. The upper end of the valve housing 10 is closed by a cover 16 in which two auxiliary valves 17 and 18 are mounted, which are described in detail below. A · flanged sleeve 19, which between; the valve housing 10 and the cover 16 is clamped, holds a sealing ring 20 in the valve housing.

Das Verschluß stück 21 das Hauptventils trägt einen kegelstuinpfförmigen Kragen 22, dessen Rand dicht eingepaßt ist in den zylindrischen. Oberteil des Gehäuses 10 und' bei geschlossenem Ventil an dem Dichtungsring 20 anliegt. Das Verschlußstück 21 wird nach unten auf den Ventilsitz 12 durch eine Feder 23 gedrückt. Der Rand des Kragens 22 befindet sich jederzeit oberhalb des oberen Randes der Öffnungen 15, und das Verschlußstück 21 bildet mit dem Ventilgehäuse 10 eine geschlossene Kammer 24, hier als Steuerkammer bezeichnet. Ein Schaft 25, der gleichachsig mit dem Verschluß stück 21 montiert ist, tritt dujrch eine Öffnung 26 im Mittelpunkt des Verschluß-Stückes 21 hindurch und besitzt im oberen. Teil der Öffnung eine dicht eingepaßte Gleitführung. Der Schaft 25 wird durch eine Feder 27 abwärts gedruckt, um mit seinem Dichtungsring, der in einer Schulter 28 montiert ist, auf einem Sitz 29 auf dem Verschluß stück 21 zur Anlage zu kommen,, wie in gestrichelten Linien in Fig. 1 dargestellt ist.The closure piece 21 carries the main valve a conical cone-shaped collar 22, the edge of which is tightly fitted into the cylindrical. Upper part of the housing 10 and 'with the valve closed the sealing ring 20 rests. The closure piece 21 is pushed down onto the valve seat 12 pressed by a spring 23. The edge of the collar 22 is always above the upper edge of the openings 15, and the closure piece 21 forms with the valve housing 10 a closed chamber 24, here referred to as the control chamber. A shaft 25 that is equiaxed with the closure piece 21 is mounted, dujrch occurs an opening 26 in the center of the closure piece 21 therethrough and has in the upper. part of Opening a tightly fitted sliding guide. The shaft 25 is pushed downwards by a spring 27, around with its sealing ring, which is mounted in a shoulder 28, on a seat 29 on the Closure piece 21 to come to the plant, as in dashed lines in Fig. 1 is shown.

Der Sitz 29 umgibt die Öffnung 26. Ein Teil des Schaftes 25 unterhalb der Schulter 28 ist hohl, ein Ring von radialen Öffnungen 30 ist gerade unterhalb der Schulter 28 vorgesehen, um das obere Ende des hohlen Teiles mit der Steuerkammer 24 zu verbinden, und zwei Schlitze 31, 32 sind im Bereich des unteren Endes des hohlen Teiles in axialem Abstand voneinander angeordnet.The seat 29 surrounds the opening 26. A portion of the shaft 25 below the shoulder 28 is hollow, a Ring of radial openings 30 is provided just below shoulder 28 to the upper To connect the end of the hollow part with the control chamber 24, and two slots 31, 32 are in the region of the lower end of the hollow part in axial Arranged at a distance from each other.

Jedes von zwei Hilfsventilen 17 und 18 besteht aus einem beweglichen Verschlußstück 33, das durch eine leichte Feder 34 abwärts von seinem Sitz 35 am Umfang einer Muffe 36 weggedrückt wird. Das Verschlußstück 33 wird von einem Schaft 37 getragen, an dem ein Kolben 38 befestigt ist, der in einem Zylinder 39 oberhalb der Muffe 36 arbeitet. Jeder Kolben; 38 bildet zusammen mit einem Zylinder 39 einen durch Saugwirkung betätigten Antrieb zum Schließen der Hilfsventiie 17 bzw. 18.Each of two auxiliary valves 17 and 18 consists from a movable locking piece 33, which by a light spring 34 downwards from its seat 35 is pushed away on the circumference of a sleeve 36. The closure piece 33 is carried by a shaft 37, to which a piston 38 is attached which works in a cylinder 39 above the sleeve 36. Each piston; 38 together with a cylinder 39 forms a drive actuated by suction to close the auxiliary valves 17 or 18.

Die Muffe 36 eines, jeden Hilfsventil« 17 bzw. 18 ist bei-41 zu einem Venturirohr geformt, durch das der Ventilschaft 37 hindurchtritt. Jeder Ventilschaft 37 ist in Achsrichtung vom oberen, Ende ausgebohrt, und der ausgebohrte Schaftteil ist durch radiale Saugöffnungen 43 durchbrochen, die in den Hals des Venturirohres 41 münden. Oberhalb des Venturirohres 41 ist jede Muffe mit öffnungen 44 versehen, die in den Tank münden.. Die axial ausgebohrten Rohre 42 münden in die oberen Enden der Zylinder 39, und von jedem derartigen ZylinderThe sleeve 36 of one, each auxiliary valve «17 or 18 is shaped at -41 into a venturi tube through which the valve stem 37 passes. Any valve stem 37 is bored in the axial direction from the upper end, and the bored shaft part is through perforated radial suction openings 43 which open into the neck of the venturi tube 41. Above the Venturi tube 41 is any socket with openings 44 which open into the tank .. The axially drilled tubes 42 open into the upper ends the cylinder 39, and each such cylinder

führt ein Standrohr 45 bzw. 46 aufwärts in den Tank.a standpipe 45 or 46 leads upwards into the tank.

Die oberen Enden der Standrohre 45 bzw. 46 führen mit Spiel in die unteren Enden von weiten Rohren 47 und 48 in Fig. 1, die von der Decke 49 des Tanks in diesen herabhängen. Die beiden weiteren Rohre 47 und 48 sind an ihren oberen Enden geschlossen und in senkrechter Richtung einstellbar im Tank befestigt. Ihre oberen Enden sind mit Gewinde versehen zum Eingriff in mit Gegengewinde versehene Augen in der Tankdecke 49 und in Gegenmuttern 52. Das Rohr 47 ist so eingestellt, daß sein unteres Ende sich in der Höhe befindet, bis zu der der Tank gefüllt werden soll, das Rohr 48 reicht bis zu einer etwas geringeren Höhe, z. B. 25 mm tiefer.The upper ends of the standpipes 45 and 46 lead with play in the lower ends of wide Pipes 47 and 48 in Figure 1 depending from the ceiling 49 of the tank therein. The two further tubes 47 and 48 are closed at their upper ends and in the vertical direction adjustable in the tank. Their upper ends are threaded for engagement with Mating-threaded eyes in the tank cover 49 and in lock nuts 52. The pipe 47 is set so that that its lower end is at the level to which the tank is to be filled, the tube 48 extends to a slightly lower height, e.g. B. 25 mm lower.

Ein schwenkbar im Kniestück 14 gelagerter Hebel 53, der durch einen außen gelegenen Griff von Hand betätigt werden kann, ist zum LüftenA lever 53 pivotably mounted in the knee piece 14, which is controlled by an external handle can be operated by hand, is for ventilation

»ο des Ventilschaftes 25 vorgesehen, -um die Schulter 28 von dem Sitz 29 zu entfernen. Der Schaft 25 kann so weit gelüftet werden, daß eine Schulter 55 unterhalb der öffnung 32 noch einen geringen Abstand von der Unterseite des Verschluß Stückes 21 hat. Diese Stellung ist in vollen Linien in Fig. 1 dargestellt. Es. kann auch weiter gelüftet werden, so daß die Schulter 55 auf dem VerscMußstück 21 zur Anlage kommt und es anhebt.»Ο of the valve stem 25 provided - around the shoulder 28 to be removed from the seat 29. The shaft 25 can be lifted so far that a shoulder 55 below the opening 32 a small distance from the underside of the closure piece 21 Has. This position is shown in full lines in FIG. It. can also be ventilated further, so that the shoulder 55 comes to rest on the VerscMußstück 21 and lifts it.

Die Arbeitsweise des Ventils zum Steuern des Zuflusses von Flüssigkeit zu einem Tank ist folgende: Ein Zuführungsschlauch wird mit dem Kniestück 14 verbunden und der Schaft 25 mit Hilfe des Handgriffes 54 angehoben, bis die Schulter 55 sich gerade unter der Unterseite des Verschlußstückes 21 befindet. Die Teile befinden sich dann in der in Fig. 1 dargestellten Stellung. Dann wird Flüssigkeit durch den, Schlauch zugeführt, die das Verschlußstück 21 von seinem Sitz 12 abhebt und durch die öffnung 13 und die Durchflüsse 15 in den. Tank strömt. Das VerschlußstückThe operation of the valve to control the flow of liquid to a tank is the following: A supply hose is connected to the knee 14 and the shaft 25 to it Using the handle 54 is raised until the shoulder 55 is just below the underside of the Closure piece 21 is located. The parts are then in the position shown in FIG. Then liquid is supplied through the hose, which the closure piece 21 from its seat 12 lifts off and through the opening 13 and the passages 15 in the. Tank flows. The locking piece

21 hebt sich z,u einer Stellung an, in der sein Kragen21 rises to a position in which his collar

22 in gestrichelten Linien in Fig. 2 markiert ist, seine Basis befindet sich dann zwischen den Durchfluß öffnungen 30 und 31 im Schaft. Die Flüssig- keit strömt daher auch durch die Schlitze 31 und 32 in den hohlen Teil des Schaftes 25 hinein und durch die öffnungen 30 in dia Steuerkammer 24. Diese Flüssigkeit entweicht aus der Steuerkammer durch die Hilfsventile 17 und 18, und daher entsteht in der Steuerkammer kein wesentlicher Druck. Die Schlitze 31 und, 32 drosseln den Flüssigkeitsstrom in die Steuerkammer 24 derart, daß der Druckabfall durch das Verschluß stück 21 größer ist als der Schließdruck, der durch die Feder 23 herbeigeführt wird, und die resultierende Kraft wirkt daher in öffnender Richtung auf das Verschlußstück ein. Die aus der Steuerkammer 24 durch die offenen Hilfsventile 17 und 18 entweichende Flüssigkeit tritt durch das Venturirohr 41 und führt so einen Luftstrom aus dem Tank durch die Zylinder 39 und die Standrohre 45 und 46.22 is marked in dashed lines in Fig. 2, its base is then located between the flow openings 30 and 31 in the shaft. The liquid Speed therefore also flows through the slots 31 and 32 into the hollow part of the shaft 25 and through the openings 30 in the control chamber 24. These Liquid escapes from the control chamber through the auxiliary valves 17 and 18, and therefore arises in the control chamber no significant pressure. The slots 31 and 32 restrict the flow of liquid in the control chamber 24 such that the pressure drop through the closure piece 21 is greater than that Closing pressure, which is brought about by the spring 23, and the resulting force therefore acts in opening direction on the closure piece. The liquid escaping from the control chamber 24 through the open auxiliary valves 17 and 18 occurs through the venturi tube 41 and thus leads a flow of air from the tank through cylinders 39 and standpipes 45 and 46.

Diese Bedingungen bleiben bestehen, bis die Flüssigkeit im Tank genügend aufsteigt, um das untere Ende des Rohres 48 zu überdecken und dadurch die durch das Standrohr 46 eingeführte Luft absperrt. Dadurch wird im Zylinder 39 ein Unterdruck hervorgerufen, der den Kolben 38 und damit das Verschlußstück 33 anhebt, um das Hilfsventil 18 zu schließen. Wenn dieses geschlossen ist, kann die Flüssigkeit aus der Steuerkammer 24 nur durch das Hilfsventil 17 entweichen, mit dem Ergebnis, daß in der Steuerkammer der Druck steigt, der das Verschlußstück 21 des Hauptventils auf seinen Sitz drückt. Die Bewegung des Verschlußstückes 21 dauert an, bis die Durchfluß öffnung 31 in den oberen Teil der Öffnung 26 eintritt und dadurch das Ausmaß, in dem die Flüssigkeit in die Steuerkammer eintritt, verringert wird, bis ein Gleichgewichtszustand hergestellt wird und das Verschlußsrtück2i in fest geschlossener Stellung verbleibt. Die Einzelteile sind in dieser Stellung in Fig. 2 dargestellt.These conditions will persist until the liquid in the tank rises enough to allow the to cover the lower end of the tube 48 and thereby the air introduced through the standpipe 46 shut off. This creates a negative pressure in the cylinder 39, which the piston 38 and thus the closure piece 33 lifts to close the auxiliary valve 18. When this is closed, can the liquid can only escape from the control chamber 24 through the auxiliary valve 17, with the result, that in the control chamber the pressure increases, which the closure piece 21 of the main valve on its seat presses. The movement of the closure piece 21 continues until the flow opening 31 in the upper part of the opening 26 enters and thereby the extent to which the liquid in the control chamber occurs, is decreased until a state of equilibrium is established and the closure piece 2i remains in a tightly closed position. The individual parts are in this position Fig. 2 shown.

Die Flüssigkeit strömt weiter in den Tank in verringertem Ausmaß bis zum unteren Ende des Rohres 47, worauf das. Hilfsventil; 17 in derselben Weise geschlossen wird wie das Hilfsventil 18 und ein Austritt von Flüssigkeit aus der Steuerkammer 24 gänzlich verhindert ist. Daher steigt der Druck in der Steuerkammer 24 und schließt das Hauptventil vollständig, indem der Schaft 25 in seine untere Stellung zurückkehrt, in der die Dichtung auf der Schulter 28 an dem Sitz 29 anliegt und so einen völlig flüsisigkeitsdichten Abschluß des Tanks herstellt. Die Hilfsventile 17 und· 18 öffnen wieder, wenn der Zustromdruck von der Steuerkammer 24 fehlt, da geringe Leckverluste eintreten können, die die Druckdifferenz yerstören.The liquid continues to flow into the tank at a reduced rate to the lower end of the Tube 47, whereupon the auxiliary valve; 17 is closed in the same way as the auxiliary valve 18 and an escape of liquid from the control chamber 24 is completely prevented. Hence the pressure increases in the control chamber 24 and closes the main valve completely by placing the stem 25 in its returns to the lower position in which the seal on the shoulder 28 rests against the seat 29 and so on a completely liquid-tight seal of the tank manufactures. The auxiliary valves 17 and 18 open again, if the inflow pressure from the control chamber 24 is absent, since small leakage losses can occur, the destroy the pressure difference.

Um den Tank zu entleeren, wird das Hauptventiiverschlußglied 25 von seinem Sitz angehoben.To empty the tank, the main valve closure member 25 is raised from its seat.

Die Maßnahme, das Ventil in zwei Schritten zu schließen, ermöglicht es, die. Flüssigkeit dem Tank während des größten Teils der Füllung mit beträchtlicher Geschwindigkeit zuzuleiten, da sie es erlaubt, das Hauptventil langsam aus der vollständig geöffneten Stellung in die teilweise offene Stellung zu bewegen und dadurch einen Flüssigkeitsschlag während dieses Schrittes zu vermeiden. Ein schnelles endgültiges Absperren kann daher ohne einen Flüssigkeitsschlag vorgenommen werden, und das verringerte Strömungsausmaß vor dem endgültigen Absperren läßt die Flüssigkeitsobarfläche im T'ik -ur "^uhe kon men, bevor der Abschluß stattfindet Der .chnelle endgültige Abschluß und die von-■■.-gehende Beruhigung der Flüssigkeitsobernäch© tragen beide zum sauberen Absperren bei.The measure of closing the valve in two steps enables the. Liquid to the tank during most of the filling at considerable speed as they feed it allows the main valve to slowly move from the fully open position to the partially open position Position and thereby avoid liquid hammer during this step. A quick final shut-off can therefore be carried out without a liquid hammer and the reduced amount of flow prior to final shut-off leaves the liquid bar surface in the T'ik -ur "^ uhe before the Closing takes place The .fast final closing and the- ■■.-Going calming down of the The upper liquid level both contribute to a clean shut-off.

In der Form das Ventils gemäß der Erfindung, die in den Fig. 3 bis 6 dargestellt ist, ist nur ein einzelnes. Hilfsventil angewendet, und dieses Hilfsventil wird in zwei Schritten durch einen einzelnen., durch Saugwirkung betätigten Antrieb geschlossen. Wie in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist ein Ventil von im wesentlichen zylindrischer Gestalt in den Boden 66 des Tanks eingelassen. Das Ventilgehäuse 61 ist unten offen und steht durch eine öffnung über einen Sitzring 63 mit einemIn the form of the valve according to the invention shown in FIGS. 3 to 6, there is only one single. Auxiliary valve applied, and this auxiliary valve is operated in two steps by a single., suction actuated drive closed. As in the previous embodiment a valve of substantially cylindrical shape is recessed in the bottom 66 of the tank. That Valve housing 61 is open at the bottom and is connected to a seat ring 63 through an opening

Kniestück 64 in Verbindung, das für den Anschluß einer Flüseigkeitszuleitung· geeignet ist. Radiale Durchlässe münden vom unteiren Ende des Gehäuses 61 in den, Tank, dessen Boden mit 66 bezeichnet ist. Der Sitzring 63 trägt eine Dichtung 6j aus Gummi oder einem ähnlichen Stoff, der einen Sitz für ein becherförmiges Verschlußstück 68 des Hauptventils bildet, das in dem Gehäuse 61 gleitend angeordnet ist. Das Verschlußstück 68 befindet sich an seinem oberen Ende in gleitender Passung in dem Gehäuse 61 oberhalb der radialen öffnungen und ist an seimem unteren Ende im Durchmesser verkleinert, so daß die Fläche des Verschlußstückes, die bei geschlossenem Ventil dem Druck in dem Kniestück 64 ausgesetzt ist, geringer ist als die Fläche des oberen Endes dieses Teiles. Ein in einer Nut im Verschlußstück 68 angeordneter Dichtungsring 69 sorgt für eine flüssigkeitsdiehte Gleitverbindung mit der Wandung des Gehäuses 61. ao Ein- sternförmiger Halter 70 stützt eine Führungshülse 71 für einen senkrecht verschiebbaren Bolzen, 72 ab, der durch eine kreisförmige öffnung 73 in der Basis des Verschlußstückes 68 hinduTchtri-tt. Der Bolzen 72 trägt einen Flansch 74, der as gewöhnlich auf der Führungshülse J τ aufliegt und einen elastischen Sitzring 75 trägt, der rings um die öffnung 73 angeordnet ist und mit dem aufsitzenden Verschlußstück 68 im Eingriff steht. Der Bolzen 72 hat oberhalb des Flansches einen, kurzen zylindrischen Teil 76 von etwas geringerem Durchmesser als die öffnung 73, der Teil JJ des Bolzens oberhalb des zylindrischen Teils 76 hat eine durch Abflachungen verringerte Querschnittsfläche.Elbow 64 in connection, which is suitable for the connection of a liquid supply line. Radial passages open from the lower end of the housing 61 into the tank, the bottom of which is denoted by 66. The seat ring 63 carries a seal 6j made of rubber or a similar material, which forms a seat for a cup-shaped closure piece 68 of the main valve, which is slidably arranged in the housing 61. The closure piece 68 is located at its upper end in a sliding fit in the housing 61 above the radial openings and is reduced in diameter at its lower end so that the area of the closure piece which is exposed to the pressure in the elbow 64 when the valve is closed, is less than the area of the upper end of this part. A sealing ring 69 arranged in a groove in the closure piece 68 ensures a fluid-tight sliding connection with the wall of the housing 61. A star-shaped holder 70 supports a guide sleeve 71 for a vertically displaceable bolt 72, which passes through a circular opening 73 in the base of the locking piece 68 hinduTchtri-tt. The bolt 72 carries a flange 74 which usually rests on the guide sleeve J τ and carries an elastic seat ring 75 which is arranged around the opening 73 and is in engagement with the closure piece 68 seated on it. Above the flange, the bolt 72 has a short cylindrical part 76 of slightly smaller diameter than the opening 73, the part JJ of the bolt above the cylindrical part 76 has a cross-sectional area which is reduced by flattening.

Der Bolzen Jz ist durch einen im Kniestück 64 schwenkbar gelagerten· Hebel 78 aufwärts beweglich, um das Verschlußstück 68 von seinem Sitz 63 abzuheben; wenn das Verschlußstück jedoch durch einströmende Flüssigkeit gelüftet wird, bleibt der Bolzen in seiner untersten Stellung, in der er durch eine Feder 79 gehalten wird, und die Flüssigkeit kann, in den Raum im Gehäuse 61 unmittelbar oberhalb des Verschluß Stückes 68 einströmen, der nachstehend als Steuerkammer 81 bezeichnet wird. Das Verschlußstück 68 wird auf den Sitzring 63 durch eine Schraubendruckfedier 82 gepreßt, die sich an einer Schulter 83 abstützt. Diese ist an einem gleichachsig im Gehäuse 61 angeordneten Zylinder 84 angebracht. Die Feder 82 dient dazu, den Zylinder 84 gegen einen Anschlag 85 an seinem oberen Ende zu halten.The bolt Jz can be moved upward by a lever 78 pivotably mounted in the knee piece 64 in order to lift the locking piece 68 from its seat 63; However, when the closure piece is vented by inflowing liquid, the bolt remains in its lowest position, in which it is held by a spring 79, and the liquid can flow into the space in the housing 61 immediately above the closure piece 68, hereinafter referred to as Control chamber 81 is designated. The closure piece 68 is pressed onto the seat ring 63 by a helical compression spring 82 which is supported on a shoulder 83. This is attached to a cylinder 84 arranged coaxially in the housing 61. The spring 82 serves to hold the cylinder 84 against a stop 85 at its upper end.

Der Zylinder 84 ist durch eine starre Scheidewand 88 in eine obere und eine untere Kammer 86 und 87 geteilt, durch die ein rohrförmiger Schaft 89 hindurchtritt, der einen in der oberen. Kammer 86 gleitenden Kolben 91 trägt und ein scheibenförmigies Verschlußstück 92, das zur Anlage an, den Rand, 93 am unteren Ende des. Zylinders kommen kann., um seine untere Kammer 87 von der Steuerkammer 81 zu trennen. Das. Verschlußstück 92 wirkt so als ein Hilfsventil, um einen Flüssigkeitsaustritt von der Kammer 81 abzusperren. Das Verschlußstück 92 wird vom dem unteren Endie des Zylinders 84 durch eine Feder 94 nach unten weggedrückt, die zwischen dem Verschlußstück 92 und der Scheidewand 88 angeordnet ist.The cylinder 84 is divided by a rigid partition 88 into an upper and a lower chamber 86 and 87 divided, through which a tubular shaft 89 passes, the one in the upper. Chamber 86 sliding piston 91 carries and a disk-shapedies Closure piece 92 which rests on the edge, 93 can come at the lower end of the. cylinder. to its lower chamber 87 from the control chamber 81 to separate. That. Closure piece 92 acts as an auxiliary valve to prevent liquid from escaping the chamber 81 shut off. The locking piece 92 is attached to the lower end of the cylinder 84 pushed away by a spring 94 downward between the locking piece 92 and the septum 88 is arranged.

Das untere Endfe des Schaftes 89 ist geschlossen mit Ausnahme eines engen Durchlasses 95 (Fig. 3), der durch ein schwerbelastetes- aufwärts öffnendes Rückschlagventil 96 gesteuert wird. An. seinem oberen Ende ist der Schaft 89 offen und hat seitliehe Öffnungen, 97, die in die untere Kammer 87 des. Zylinders 84 münden. Das obere Ende des Schaftes 89 erstreckt sich in eine mit dem Zylinder 84 gleichachsige kleine Bohrung 98, deren oberes Ende durch ein horizontal im Ventilgehäuse angeordnetes Venturirohr 99 in ständiger Verbindung mit dem Innenraum des Tanks steht. Eine in der Bohrung 98 befestigte Muffe 101 ist mit zwei Paaren axial voneinander entfernten ringsum laufenden Nuten, 102 und 103 versehen, wobei jedes Paar aus einander gegenüberliegenden inneren und äußeren Ringnuten besteht. Das obere Nutenpaar 102 steht durch ein Hilfsventil 104 (Fig. 6) mit dem Innenraum des Tanks in Verbindung. Das untere Nutenpaar 103 ist durch die Bohrungen 105 und 106 (Fig. 5) mit einem der beiden StandrohreThe lower end of the shaft 89 is closed with the exception of a narrow passage 95 (Fig. 3), which is controlled by a heavily loaded upward opening check valve 96. At. his At the upper end, the shaft 89 is open and has lateral openings 97, which lead into the lower chamber 87 Des. Cylinder 84 open. The upper end of the shaft 89 extends into one with the cylinder 84 coaxial small bore 98, the upper end of which through a horizontally arranged in the valve housing Venturi tube 99 is in constant communication with the interior of the tank. One in the Bore 98 mounted sleeve 101 is encircled with two pairs axially spaced from one another running grooves, 102 and 103, each pair of opposing inner and outer ring grooves. The upper pair of grooves 102 stands with an auxiliary valve 104 (FIG. 6) the interior of the tank in connection. The lower pair of grooves 103 is through the bores 105 and 106 (Fig. 5) with one of the two standpipes

107 und 108 verbunden, die sich vom Ventilgehäuse aufwärts in den Tank erstrecken. Das Standrohr107 and 108 connected, extending from the valve housing extend upward into the tank. The standpipe

108 ist durch eine Bohrung 109 mit der oberen Kammer 86 des Zylinders 84 verbunden. Eine andere Bohrung 111 verbindet die Kammer 86 mit einer rings um den Hals des Venturirohires 99 angeordneten ringförmigen Kammer 112, die mit dem Hals durch enge Saugöffnungen 113 verbunden ist. Eine ringsum laufende Nut 114 in der Außenfläche des rohrförmigen Schaftes bildet bei gelüftetem Schaft die Verbindung zwischen der Kammer 86 und dem unteren Nutenpaar 103.108 is through a hole 109 with the upper Chamber 86 of the cylinder 84 connected. Another bore 111 connects the chamber 86 with one arranged around the neck of the venturi tube 99 annular chamber 112 which is connected to the neck by narrow suction openings 113. A circumferential groove 114 in the outer surface of the tubular shaft forms when it is vented Shank the connection between the chamber 86 and the lower pair of grooves 103.

Wile bei dem oben beschriebenen Beispiel erstrecken sich die Standrohre 107 und, 108 aufwärts in im Durchmesser weitere herabhängende Rohre hinein, deren eines mit dem Bezugszeichen 115 aus der Fig. 3 ersichtlich ist; die unteren Enden der herabhängenden Rohre liegen in verschiedenen Höhen. Das herabhängende Rohr 115 erstreckt sich bis zu der Höhe, bis zu dar der Tank gefüllt werdlen soll, und das andere herabhängende Rohr reicht etwas tiefer.While in the example described above, the standpipes 107 and 10, 108 extend upward into tubes that are further hanging down in diameter, one of which has the reference numeral 115 FIG. 3 can be seen; the lower ends of the depending tubes lie in different ones Heights. The depending tube 115 extends to the point where the tank is filled should, and the other hanging pipe goes a little deeper.

Die Arbeitsweise des beschriebenen Ventils ist mit Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 6 folgende: Die unter Druck durch einen an das Kniestück 64 angeschlossenen Schlauch zufließende Flüssigkeit hebt das Verschlußstück 68 von seinem Sitz und, strömt durch die öffnung 62 und die Durchlässe 65 in den Tank. Das Anheben des Verschluißstückes 68 bringt die öffnung 73 in seiner Basis in eine Stellung, in der sie den oberen Teil JJ des Bolzens umgibt, und die Flüssigkeit strömt durch die öffnung 73 in die Steuerkammer 81. Das als Hilfsventil wirkende scheibenförmige Verschlußstück 92 befindet sich in seiner tiefsten, Stellung, daher steigt die Flüssigkeit nach Durchtritt durch die Steuerkammer 81 aufwärts in die untere Kammer 87 des Zylinders 84 und durch den Schaft 89. Etwas davon tritt durch das Venturirohr 99 in den Tank. Das obere Ende des rohrförmigen Schaftes 89 befindet sich, unterThe operation of the valve described is as follows with reference to FIGS. 3 to 6: The liquid flowing in under pressure through a hose connected to the elbow 64 lifts the closure piece 68 from its seat and flows through the opening 62 and the passages 65 into the Tank. The lifting of the closure piece 68 brings the opening 73 in its base into a position in which it surrounds the upper part JJ of the bolt, and the liquid flows through the opening 73 into the control chamber 81. The disc-shaped closure piece 92, which acts as an auxiliary valve, is located in its lowest position, therefore, after passing through the control chamber 81, the liquid rises up into the lower chamber 87 of the cylinder 84 and through the shaft 89. Some of it passes through the venturi 99 into the tank. The upper end of the tubular shaft 89 is located below

der Nut 112, so daß Flüssigkeit auch, durch, das Hilfsventil 104 strömt, das,, da es bei sehr geringem Druck öffnet, das Anwachsen, eines Druckes in der Steuerkammer 81 verhindert infolge der Steuerung S im Venturirohr 99, die genügt, das Verschluß stück 68 auf seinen Sitz zu drücken.. So bestimmt die Einstellung des Hilfsventils 104 das Strömungshöchstmaß durch das Venturirohr 99. Die Flüssigkeitsströmung¹ durch das Venturirohr 99 verursachtthe groove 112, so that liquid also flows through the auxiliary valve 104, which, since it opens at very low pressure, prevents the increase in pressure in the control chamber 81 as a result of the control S in the venturi 99, which is sufficient, the closure piece 68 to press on its seat .. So the setting of the auxiliary valve 104 determines the maximum flow rate through the venturi 99. The liquid flow ¹ through the venturi 99 caused

ίο das Absaugen von Luft aus der oberen Kammer 86 des Zylinders 84. Solange jedoch Luft durch, das Standrohr 108 in die Kammer 86 eintreten kann, wird kein wesentlicher Druckabfall in der Kammer 86 eintreten. Sobald die Flüssigkeit jedoch bis zu einer solchen Höhe ansteigt, daß sie das untere Ende des hängenden. Rohres verschließt, das mit dem Standrohr 108 zusammenarbeitet, führt die Saugwirkung zu einem wesentlichen Druckabfall in dler Kammer 86, und der Kolben 91 wird bis zur Nut 114 gehoben. Durch Verbinden der Kammer 86 mit dem Standrohr 107, wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, tritt Luft in die Kammer 86 ein. Die Aufwärtsbewegung- des Kolbens 91 hebt das Verschlußstück 92 in die aus der Fig. 4 ersichtliche Stellung, in dier es sich ganz dicht am unteren. Rand des Zylinders 84 befindet, und gleichzeitig wird durch Bewegen das Schaftes 89 in eine Stellung, in der der Schaft das Nutenpaar 102 verdeckt, der Austritt von Flüssigkeit aus der Steuericammer 81 durch das Hilfsventil 104 mit dem Ergebnis verhütet, daß der Druck im der Kammer ansteigt und das Verschlußstück 68 auf seinen. Sitz herunterpreßt, bi^r es die aus Fig. 4 ersichtliche Stellung erreicht, wo der zylindrische Teil des Bolzens 72 in die Öffnung 73 eintritt und so das Ausmaß der Flüssigkeitsströmung in die Steuerkammer 81 vermindert. ίο the suction of air from the upper chamber 86 of the cylinder 84. However, as long as air can enter the chamber 86 through the standpipe 108, no substantial pressure drop in the chamber 86 will occur. However, as soon as the liquid rises to such a level that it reaches the lower end of the hanging. Closes tube that cooperates with the standpipe 108, the suction leads to a substantial pressure drop in the chamber 86, and the piston 91 is raised to the groove 114. By connecting the chamber 86 to the standpipe 107, as can be seen from FIG. 4, air enters the chamber 86. The upward movement of the piston 91 lifts the closure piece 92 into the position shown in FIG. 4, in which it is very close to the lower one. Edge of the cylinder 84 is located, and at the same time, by moving the shaft 89 into a position in which the shaft covers the pair of grooves 102, the escape of liquid from the control chamber 81 through the auxiliary valve 104 is prevented with the result that the pressure in the chamber increases and the locking piece 68 on his. Herunterpreßt seat, bi ^r it reaches the position shown in FIG. 4 position where the cylindrical part of the bolt 72 enters into the opening 73, and so the amount of liquid flow into the control chamber 81 decreases.

Der Druck in der Steuerkammer 81 fällt dann, bis die auf das Verschluß stück 68 des Hauptventils wirkenden! Kräfte wieder ausgeglichen sind und dieses in fast geschlossener Stellung verbleibt. Diese Stellung wird beibehalten, bis die Flüssigkeit im Tank das untere Ende des Rohres 115 verschließt und die Saugwirkung wieder auf den Kolben 91 einwirkt, um das Verschluß stück 92 zu heben. Wenn dieses das untere Ende des Zylinders 84 erreicht, wird der Flüssigkeitsstrom aus der Steuerkammer 81 heraus abgesperrt. Dadurch steigt der Druck in der Sfeuerkammer 81, preßt das Vetrschlußstück 68 fest auf seinen Sitz und hält das Verschlußstück 92 gegen seinen Sitz 93. Das Verschlußstück 92 bleibt in Berührung mit dem unteren Ende des Zylinders-, bis nach geringem Leckverlust der Druck in der Steuerkammer 81 verschwindet.The pressure in the control chamber 81 then falls until the piece on the closure 68 of the main valve acting! Forces are balanced again and this remains in an almost closed position. This position is maintained until the liquid in the tank closes the lower end of the tube 115 and the suction again acts on the piston 91 to the closure piece 92 to to lift. When this reaches the lower end of the cylinder 84, the flow of liquid is out of the Control chamber 81 shut off. This increases the pressure in the fire chamber 81 and presses the connector 68 firmly on its seat and holds the locking piece 92 against its seat 93. The locking piece 92 remains in contact with the lower end of the cylinder until after a little leakage the pressure in the control chamber 81 disappears.

Während der ersten Abwärtsbewegung des Kolbens 91 infolge des Abschließens des Rohres 116 bedeckt der Schaft 89 das Nutenpaar 102 und sperrt das Hilfsventil 104 von der Verbindung durch den Schaft ab, so daß die ganze Flüssigkeit durch, den Schaft hindurchtreten, und auch das Venturirohr 99 durchströmen muß.During the first downward movement of the piston 91 as a result of the closure of the tube 116 the shaft 89 covers the pair of grooves 102 and blocks the auxiliary valve 104 from communicating through the Shaft off so that all of the liquid passes through, the shaft, and also the venturi 99 must flow through.

Das Rückschlagventil· 96 wirkt wie ein Überdruckventil und läßt Flüssigkeit aus der Steuerkammer 81 austreten und ermöglicht dadurch, das \^erschlußstück 68 kurz nach Abschluß anzuheben, um Druckwellen zu mildern oder aufzuheben.The check valve 96 acts like a pressure relief valve and allows liquid to escape from the control chamber 81, thereby enabling the \ ^ lock piece 68 to be lifted shortly after completion, to mitigate or cancel pressure waves.

Das Verschluß stück 68 kann durch Betätigen des Hebels 78 und Aufwärtsbewegen des Bolzens 72 angehoben werden, um die Flüssigkeit aus dem Tank herauszulassen.The closure piece 68 can by actuating the lever 78 and moving the bolt 72 upward raised to drain the liquid from the tank.

Wenn die Dichtung 75 fortgelassen wird, so daß bei geschlossenem Ventil leichte Leckverluste durch die Öffnung 73 eintreten können, kann das Verschlußstück 68 durch Saugwirkung auf dem Sitz 63 gehalten, werden.If the seal 75 is omitted, so that slight leakage through the valve when the valve is closed the opening 73 can enter, the closure piece 68 can by suction on the seat 63 being held.

Das Kniestück trägt vorzugsweise in beiden oben beschriebenen Ausführungen eine Hälfte einer selbstdichtendien Kupplungsvorrichtung und ist dadurch selbsttätig abgeschlossen, wenn kein Zuführungsschlauch daran angeschlossen ist.The elbow preferably carries one half of one in both of the embodiments described above self-sealing coupling device and is thus automatically closed if there is no supply hose connected to it.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Valve for the control of the filling of containers with one through an auxiliary valve device controlled, preferably spring-loaded main valve, which is controlled by the liquid flow pressed into the OffetirS division becomes, with a control chamber, which is limited in part by the main valve, worse a throttle part of the upstream one Side of the valve is fed with hydraulic fluid, so that when the valve is closed Position of the auxiliary valve device, which is connected downstream of the control chamber, the The main valve is pressed onto its seat by the hydraulic fluid, indicated by a such a structure dler Hilfsventilvorriehtung (17, 18 or 92) that the completion of her Mastered the discharge cross-section of the control chamber takes place in two stages.

2. Valve according to claim 1, characterized in that that the auxiliary valve device (17, 18 or 92) under the effect of the liquid level i ° 5 controlled in the container (11 or 66) Facility stands.

3. Valve according to claim 1 and 2, characterized in that that the control chamber (24) is provided with two auxiliary valves (17, 18) connected next to one another.

4. Valve according to claim 1 and 2, characterized in that that the control chamber (81) with a in different positions, controllable Auxiliary valve (92) is provided.

5. Valve according to claim 1 to 4, characterized in that that the inlet opening (31 or 73) in the control chamber (24 or 81) in the Area of the control path of the main valve (21 or 68) is arranged.

6. Valve according to claim 1 to 5, characterized in that that the volume of the control chamber, the cross section of the inlet and outlet openings (31 or 73, 35 or 97) and the total stroke of the main valve (21 or 68) are shown are dimensioned that after the first closing movement of the auxiliary valve device (17, 18

or 92) the main valve (21 or 68) by the increasing pressure in the control chamber is moved to an intermediate position.

7. valve according to claim 1 to 6, characterized in that that the auxiliary valve device (17, 18 or 92) under the action of a by, the flowing medium provides suction force generated.

8. Valve according to claim 1 to 3 and S to 7, characterized in that between the S fire chamber (24 or 81) and the interior of the container (11 or 66) a flow path for the liquid is arranged, which over a Droseelstalle, preferably a Venturi nozzle (41), and openings (44) in the housing of the Auxiliary valve device (17, 18) runs.

9. Valve make claim 1 to 8, characterized in that the suction openings (43 or 113) of the Venturi nozzle (41 or 99) with a Cylinder (39 or 86) are connected in which one the closure piece (33 or 92) of the auxiliary valve device controlling piston (38 or 91) is movably arranged, and in turn with the inside of the container (11 or 66)

«5 connected by a standpipe (45, 46 or, 107, 108) is.

10. Valve according to claim 1 to. g, characterized by mechanical handles (53, 54 or 78) which enable the main valve (21 or 68) to be actuated by hand for the purpose of emptying the container (11 or 66).

11. Valve according to claim i to 10, characterized characterized in that the ends of the standpipes (45, 46 and 107, 108) of the individual auxiliary valves (17,18) or the individual control elements of the. Zweistelungsniilfsventils (92) different Have a distance from the container bottom (11 or 66).

12. Valve according to claim 1 to 11, characterized characterized in that each of the standpipes (45, 46 and 107, 108) with its upper end in a depending tube (47, 48 or 115) of slightly larger diameter protrudes, with the depending tubes (47, 48 and 115) are closed at their upper ends, and, themselves extend to different heights in the container (11 or 66).

13. Valve according to claim 1 to 12, characterized in that the closure piece (21 or 68) of the main valve has a movable plunger (25 or 77) which with the inlet openings (30, 31) for the fire chamber (24) is provided or dominates the inlet opening (73) for the fire chamber (81).

14. Valve according to claim 1 to 13, characterized in that the plunger (25 or 77) is under the action of a spring (27 or 79).

15. Valve according to claim 1, 2, 4 to 7, 9 to 14, characterized in that the two-position auxiliary valve (92) or its control cylinder (86) under the action of a throttle, preferably a Venturi nozzle (99), and one Relief valve (104) are.

16. Valve according to claim 1, characterized in that that it. is arranged at the bottom of the container (11 or 66).

Considered publications:

French patents nos. 738 232, 407.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

«09 619/240 9.5« (609 835 3.57)"09 619/240 9. 5" (609 835 3.57)