DE958929C

DE958929C - Furnace loading device

Info

Publication number: DE958929C
Application number: DEA20125A
Authority: DE
Inventors: Jean Marie Marcel Augeard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-05-16
Filing date: 1954-04-15
Publication date: 1957-02-28

Description

Hochofenbeschickungsvorrichtung Bei den bisher bekannten Beschickungsvorrichtungen erfolgt gewöhnlich eine Sonderung des Erzes beim Fallen in den Fülltrichter.Blast furnace charging device With the charging devices known up to now ore usually segregates as it falls into the hopper.

Dies kommt daher, daß die groben Erzstücke beim Austritt aus der Fördervorrichtung eine Wurfbahn beschreiben, die weniger senkrecht verläuft als die der feinen Teilchen. Während die feinen Teilchen beim Fallen praktisch gleich bei ihrem Austritt aus der Fördervorrichtung einen ziemlich dünnen, lotrechten Schleier bilden, der direkt über die Entladungskante der Vorrichtung fällt, entfernen sich die gröben Stücke um so weiter von diesem Schleier, je gröber sie sind.This is because the coarse pieces of ore when exiting the conveyor describe a trajectory that is less perpendicular than that of the fine particles. While the fine particles fall practically as soon as they emerge of the conveyor device form a rather thin, perpendicular veil that directly falls over the discharge edge of the device, the coarse pieces move away the farther from this veil, the coarser they are.

Die sich daraus ergebende ungleichmäßige Beschickung kann für den Hochofenbetrieb gefährlich werden. Um dem abzuhelfen, wurde bisher versucht, entweder eine vorherige Gleichförmigkeit des Möllers um den Preis kostspieliger Einrichtungen zu erzielen, die aber letzten Endes nicht recht wirksam sind, da diese Gleichförmigkeit im Laufe der Beschickung wieder verlorengeht, oder aber Verteilungsvorrichtungen zu verwenden, die gewöhnlich kompliziert und daher kostspielig sind, die es ermöglichen, eine gewisse Gleichförmigkeit in der Beschickung zu erzielen, z. B. indem eine allmähliche Beschickung mittels einer Vorrichtung vorgenommen wird, die drehbar um die Schachtachse angeordnet ist und mit geringer Leistung ein ungleichartiges Gemisch verteilt, wobei der Endzustand der Beschickung in jeder Radialebene des Hochofens von der Summe der so in diese Ebene im Laufe der verschiedenen Drehungen der Vorrichtungen entleerten ungleichartigen Teilbeschickungen gebildet wird. Solch eine Beschickung dauert lange, und bei den vorgeschlagenen Einrichtungen müssen Dichtungen vorgesehen sein, was einen um so schwerer wiegenden Nachteil bedeutet, wenn der Hochofen unter erhöhtem Druck arbeitet.The resulting uneven loading can be for the Blast furnace operation become dangerous. To remedy this, attempts have been made so far, either a previous uniformity of the Möllers at the cost of expensive facilities to achieve, but in the end are not quite effective, because this uniformity is lost again in the course of loading, or distribution devices to use, which are usually complicated and therefore costly, which make it possible to to achieve some uniformity in the feed, e.g. B. adding a gradual Charging is carried out by means of a device that can be rotated around the shaft axis is arranged and distributed a dissimilar mixture with low power, wherein the final state of loading in each radial plane of the blast furnace from the sum so in this level over the course of the different rotations of the devices emptied dissimilar partial loads is formed. Such a load takes a long time and the proposed devices require seals which is an even more serious disadvantage when the furnace is under increased pressure works.

Die erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung weist unter einem Aufgaberohr ein drehbares Umlenkrohr'auf, das schräg zum Aufgaberohr verläuft und so angeordnet ist, daß es einen direkten Durchgang für die feinen Teilchen des Möllers frei läßt, die so im freien Fall von der Aufgabeöffnung in Form eines dünnen Schleiers ablaufen können, daß es dagegen die Fallbahn der mittleren und großen Möllerstücke verändert und die Stücke zwingt, sich mit dem erwähnten Schleier zu vermischen.The loading device according to the invention has under a feed pipe a rotatable Umlenkrohr'auf, which runs obliquely to the feed pipe and so arranged is that it leaves a direct passage free for the fine particles of the dross, which run in free fall from the feed opening in the form of a thin veil that, on the other hand, it changes the trajectory of the medium and large Möller pieces and forces the pieces to mix with the mentioned veil.

Nach einer vorzugsweisenAusführungsform liegt das Umlenkrohr über einer üblichen Beschickungsvorrichtung mit Doppelglocke und Füll- und Verteilungstrichter 8 und g. Wird die Beschickung unter Anwendung des Umlenkrohres direkt auf die untere Glocke aufgegeben, wobei die obere Glocke abgesenkt ist, so kann durch Drehung des Umlenkrohres die Verteilung der Beschickung beliebig geändert werden.According to a preferred embodiment, the deflection tube overlies a conventional charging device with double bell and filling and distribution funnel 8 and g. If the loading is carried out directly onto the lower one using the deflection pipe Abandoned bell, with the upper bell lowered, so by turning the Umlenkrohres the distribution of the charge can be changed as desired.

Die nur beispielsweise gegebene Zeichnung zeigt einen lotrechten Schnitt durch den oberen Teil eines Hochofens mit der erfindungsgemäßen Begichtungsvorrichtung.The drawing, which is only given as an example, shows a perpendicular section through the upper part of a blast furnace with the charging device according to the invention.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit i das obere Ende des Hochofenschachtes bezeichnet. Die untere Glocke 14, die den Verteilungstrichter 8, g schließt, kann wie die obere Glocke i i, die den Fülltrichter io schließt, in bekannter Weise bedient werden.In the illustrated embodiment, i is the upper end of the Blast furnace shaft called. The lower bell 14, which is the distribution funnel 8, g closes, can like the upper bell i i, which closes the filling funnel io, can be operated in a known manner.

Über dem Fülltrichter io ist eine kreisförmige Rollbahn 2o angeordnet, auf der über Rollen ein Zahnkranz 22 läuft.A circular roller path 2o is arranged above the hopper io, on which a ring gear 22 runs over rollers.

Unter dem Zahnkranz 22 ist starr das Umlenkrohr 23 befestigt, das von einem mit dem Schacht achsengleichen, kurzen, zylindrischen oberen Befestigungsteil und einem längeren, schrägen unteren Teil gebildet wird, dessen Achse unter einem Winkel x gegen die Schachtachse X-X geneigt ist. Die untere Öffnung 24 des Umlenkrohres steht etwa senkrecht auf den Erzeugenden des längeren unteren Teiles des Rohres. Das Rohr mündet schräg in den Fülltrichter, wobei sein tiefster Punkt bei c nahe der Achse X-X angeordnet ist.Under the ring gear 22, the deflection tube 23 is rigidly attached, the from a short, cylindrical upper fastening part that is coaxial with the shaft and a longer, sloping lower part is formed, the axis of which under a Angle x is inclined to the shaft axis X-X. The lower opening 24 of the deflection tube stands approximately perpendicular to the generatrix of the longer lower part of the tube. The tube opens into the hopper at an angle, its lowest point being close to c the axis X-X is arranged.

Das Umlenkrohr kann von einem Elektromotor 28 über ein Vorgelege 29 und ein in den Zahnkranz 22 eingreifendes Zahnrad 30 um die Achse X-X gedreht werden.The deflecting tube can be rotated about the axis XX by an electric motor 28 via a countershaft 29 and a gear 30 engaging in the ring gear 22.

Über dem Umlenkrohr ist ein Aufgaberohr 31 angeordnet, das an beiden Enden offen ist und eine Führung darstellt, welche das durch eine seitliche Öffnung 32 geschüttete Erz auf das Umlenkrohr leitet. Der Querschnitt des Aufgaberohres 31 kann kreisrund, leicht elliptisch oder oval sein. Die Fördervorrichtung kann beliebig sein. Zwei Arten sind in der Abbildung, eine voll ausgezogen, die andere strichpunktiert, dargestellt. Die voll ausgezogene Vorrichtung besitzt Kippwagen. Der Kippwagen 34 ist beim Ausschütten dargestellt. Die strichpunktiert dargestellte Beschickungsvorrichtung besteht aus einem Förderband 44 das über eine obere Umlenkrolle 42 geht.A feed pipe 31, which is open at both ends and represents a guide, which guides the ore poured through a lateral opening 32 onto the deflection pipe, is arranged above the deflection pipe. The cross section of the feed pipe 31 can be circular, slightly elliptical or oval. The conveying device can be any. Two types are shown in the figure, one in full line, the other in dash-dotted lines. The fully extended device has tipping wagons. The dump truck 34 is shown being dumped. The charging device shown in dash-dotted lines consists of a conveyor belt 44 which goes over an upper deflecting roller 42.

Bei der Begichtung steht der Motor 28 still, und das Umlenkrohr 23 ist so eingestellt, daß die durch den Punkt c ihrer Öffnung 24 gehende Erzeugende senkrecht zur unteren Kante 36 des Kippers 34 steht, wenn dieser kippt, oder gegebenenfalls auch senkrecht auf der Achse der oberen Rolle 42 des Förderbandes 41.The motor 28 and the deflecting tube 23 are at a standstill during the filling is adjusted so that the generating line passing through the point c of its opening 24 is perpendicular to the lower edge 36 of the dump truck 34 when it tilts, or optionally also perpendicular to the axis of the upper roller 42 of the conveyor belt 41.

Die schräge Öffnung 24 des Umtenkrohres 23 liegt auf derselben Seite der Achse X-X wie die Öffnung 32, durch die das Erz in das Aufgaberohr 31 geschüttet werden soll. Die Anordnung ist so, daß der tiefste Punkt c des Rohres 23 näher der Achse X-X liegt als die untere Kante 36 des Kippers 34, wenn dieser ganz umgekippt ist bzw. näher als die lotrechte Berührungsebene mit der Rolle 42 des Förderbandes 41.The inclined opening 24 of the Umtenkrohres 23 is on the same side the axis X-X as the opening 32 through which the ore is poured into the feed pipe 31 shall be. The arrangement is such that the lowest point c of the tube 23 is closer to the Axis X-X is the lower edge 36 of the dump truck 34 when it is completely overturned is or closer than the perpendicular plane of contact with the roller 42 of the conveyor belt 41.

Beim Kippen des Kippwagens 34 bzw. bei der Drehung des Förderbandes 41 um die obere Rolle 42 befinden sich die feinen Teile näher der Drehungsachse des Fördermittels als die großen Stücke, die mithin eine größere Geschwindigkeit erteilt bekommen. Daraus folgt, daß die großen Stücke eine höhere kinetische Energie, nämlich infolge ihrer größeren Masse und ihrer höheren Geschwindigkeit, besitzen. Ferner folgt daraus, daß die feinen Teilchen aus dem Fördermittel praktisch entlang der Kante 36 des Kippers 34 (bzw. entlang der Berührungsebene mit der Rolle 42 des Förderbandes 41) austreten und im freien Fall abwärts fallen und dabei einen lotrechten SchleierR parallel zur Achse X-X bilden. Die Anordnung und Ausbildung des Umlenkrohres 23 und insbesondere ihres tiefsten Punktes c ermöglichen es, daß dieser Schleier frei durch das Rohr, ohne seine Wand zu berühren, nach unten fällt.When tilting the tipping carriage 34 or when rotating the conveyor belt 41 around the upper roller 42, the fine parts are closer to the axis of rotation of the conveying means than the large pieces, which therefore have a greater speed get granted. It follows that the large pieces have a higher kinetic energy, namely because of their greater mass and their higher speed. It also follows that the fine particles from the conveyor practically along the edge 36 of the tipper 34 (or along the plane of contact with the roller 42 of the Conveyor belt 41) and fall down in free fall, making a vertical Form veils parallel to the X-X axis. The arrangement and design of the deflection tube 23 and in particular their lowest point c make it possible that this veil falls freely through the pipe without touching its wall.

Die mittleren und großen Stücke dagegen werden in einer um so flacheren Wurfbahn abgeschleudert, je größer sie sind, und stoßen, wie dargestellt, an die Wand des Aufgaberohres 31 auf der der Beschickungseinrichtung entgegengesetzten Seite. Diese Stücke fallen dann lotrecht, längs der Wand des Aufgaberohres nach unten und auf die Wand des Umlenkrohres. Auf dieser Wand rollen sie weiter und treten infolgedessen in der_Richtung des Pfeiles f 1 aus.The medium and large pieces, on the other hand, become all the more flat The trajectory is thrown off, the larger they are, and, as shown, hit the Wall of the feed pipe 31 on the opposite of the feeder Page. These pieces then fall vertically, along the wall of the feed pipe below and on the wall of the deflection pipe. They roll and kick on this wall consequently in the direction of arrow f 1.

Das Umlenkrohr 23 ändert also die Richtung des Falles der mittleren und großen Stücke und schleudert sie auf den Schleier R zu, der durch die frei fallenden feinen Teilchen gebildet wird.The deflection tube 23 thus changes the direction of the case of the middle and large pieces and hurled them towards the veil R that fell through the freely falling fine particles are formed.

Schließlich fallen Feinteilchen undGrobstücke in eine und dieselbe Gegend des Fülltrichters io, wo sie einen gemeinsamen, praktisch gleichartigen Haufen bilden; dieser nimmt infolge des Vorhandenseins des Rohres 23 schließlich die in -der Abbildung dargestellte Form a-b-c-d an.Ultimately, fines and lumps fall into one and the same Area of the hopper io, where they form a common, practically identical heap form; due to the presence of the tube 23, this finally takes the in - the form shown in the figure a-b-c-d.

Es hat sich gezeigt, daß sich das im Trichter io in bezug auf die Stückgröße ausgeglichene Beschickungsgut durch das Senken der oberen Glocke i i gleichförmig im Verteilungstrichter 8, 9 verteilt. Diese gleichförmige Verteilung ergibt sich aus einer Ablenkung durch eine rasche Öffnungsbewegung der oberen Glocke i i nach i i" und infolge des Umstandes, daß beim Öffnen der Glocke i i das Beschickungsgut bei seinem Fall von der Lotrechten in die Richtung der Pfeile f2 abgelenkt wird.It has been shown that the io in the funnel with respect to the Piece size balanced load by lowering the upper bell i i distributed uniformly in the distribution funnel 8, 9. This uniform distribution results from a deflection caused by a rapid opening movement of the upper bell i i after i i "and as a result of the fact that when the bell is opened i i the load is deflected when it falls from the perpendicular in the direction of the arrows f2.

Die Erfindung bietet die Möglichkeit, die Verteilung des Erzes im Inneren des Hochofens gegebenenfalls abzuändern. Wenn aus Gründen, die sich aus dem Betrieb des Hochofens ergeben, die Höhe der Beschickung an einer Stelle sinkt, kann diesem Mangel abgeholfen werden.The invention offers the possibility of distributing the ore in the Modify the interior of the blast furnace if necessary. If for reasons that arise from result from the operation of the blast furnace, the height of the charge drops at one point, this deficiency can be remedied.

In diesem Fall wird das Umlenkrohr 23 so gestellt, daß die durch den Punkt c ihrer (Öffnung 24 gehende Erzeugende über die Stelle des Hochofens gebracht wird, an der die Beschickung zu niedrig ist, und es werden bei gesenkter oberer Glocke i i ausreichende Mengen Möller an die entsprechende Stelle des Verteilungstrichters gegeben und von dort in den Ofen.In this case, the deflection tube 23 is placed so that the through the Point c of their (opening 24 passing generators brought over the place of the blast furnace when the load is too low, and when it is lowered, it becomes upper Bell i i sufficient quantities of Möller at the appropriate point on the distribution funnel given and from there into the oven.

Bei Hochöfen mit zwei Beschickungsvorrichtungen, die parallel angeordnet sind und ihre Ladungen abwechselnd in den Hochofen entleeren, ist das Aufgaberohr als nach oben abgeflachter Trichter ausgebildet. Dieser Trichter besitzt ebenfalls eine seitliche Öffnung, die das Entleeren jeder Beschickungseinrichtung gestattet.In blast furnaces with two loading devices, which are arranged in parallel and emptying their charges alternately into the blast furnace, is the feed pipe designed as a funnel flattened at the top. This funnel also has a side opening that allows each loading device to be emptied.

Die Laufrichtung des zur Drehung des Umlenkrohres verwendeten Motors 28 ist dabei umschaltbar, und in die Stromzuführung sind Schütze eingeschaltet, die durch die Kippwagen der beiden Fördervorrichtungen bei deren Abwärtsbewegung so betätigt werden, daß in dem Augenblick, wo der Wagen jeder Fördervorrichtung in die Kippstellung gelangt, das Umlenkrohr 23 so steht, daß seine Öffnung auf dem .zu entladenden Wagen zugerichtet ist.The direction of rotation of the motor used to rotate the deflection tube 28 is switchable, and contactors are switched on in the power supply, by the tipping carriages of the two conveying devices as they move downwards be operated so that at the moment the carriage of each conveyor reaches the tilted position, the deflection tube 23 is so that its opening on the . has been prepared to be unloaded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Blast furnace charging device under a Entrance opening for the Möller has an inclined deflection device and over a double bell seal is arranged, characterized in that the Deflection device is designed as a cylindrical tube (23), the lower edge of which is on the one hand at a smaller distance from the shaft axis (X-X) than the discharge edge (36) of the loading device (3q.) and on the other hand above the The apex of the upper bell (ii) lies, with the deflection tube (23) free passage for fine debris, which in the form of a thin, vertical veil (R) expire, but is designed so that the middle and large Möllerteile from their fall trajectory and directed towards the veil (R) at an angle.

2. Device according to claim i, characterized in that the deflection tube (23) is fixed is connected to a ring gear (22) which is rotatably arranged, and means are provided are to set the ring gear (22) in rotation.

3. Device according to one of the preceding claims with a feed pipe for the task of the Möllers over the Deflection tube, characterized in that this tube (3i) has a lateral opening (32) on * eist, which represents the inlet opening for the ore. q .. device according to one of the preceding claims for a blast furnace with two charging devices, characterized in that the device for rotating the deflection tube with the Loading devices cooperates so that the deflection tube (23) automatically adjusts to the loading device, which is in the discharge position. Documents considered: French Patent No. 362 507.