DE958228C - Immersion heater - Google Patents
Immersion heaterInfo
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- DE958228C DE958228C DEV7633A DEV0007633A DE958228C DE 958228 C DE958228 C DE 958228C DE V7633 A DEV7633 A DE V7633A DE V0007633 A DEV0007633 A DE V0007633A DE 958228 C DE958228 C DE 958228C
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- heating coil
- immersion heater
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 14. FEBRUAR 1957ISSUED FEBRUARY 14, 1957
TauchsiederImmersion heater
Bekannt sind Tauchsieder, die aus einem als Heizwendel gewundenen Rohrheizkörper bestehen, dessen beide zum Anschlußkörper des Tauchsieders gradlinig geführten Enden im wesentlichen senkrecht zur Achse der Heizwendel stehen. Die Fertigung der Heizwendel dieser Tauchsieder erfolgt durch fortlaufendes Herumwickeln eines geraden Rohrheizkörpers am einen Dorn. Die beiden von der Heizwendel zum Anschlußkörper des Tauchsieders führenden Enden müssen alsdann abgekröpft werden, damit diese über einen größeren Teil ihrer Länge parallel verlaufen. Diese Parallelführung der Enden des Tauchsieders ist deswegen notwendig, damit sein Anschlußkörper in tragbaren Abmessungen gehalten werden kann. Die bekannte Art der Fertigung eines Tauchsieders hat den Nachteil, daß die abführenden Enden des Rohrheizkörpers um so mehr abgekröpft werden müssen, je länger die gewickelte Heizwendel ist. Diese Abkröpfungen können nur unter Anwendung von Biegewerkzeugen hergestellt werden. Abgesehen von diesen Fertigungsschwierigkeiten ergibt sich eine ungünstige horizontale Leitungsführung der abzuführenden Enden des Rohrheizkörpers über der Heizwendel, die vielfach unerwünscht ist. «5Immersion heaters are known, which consist of a tubular heating element wound as a heating coil, its two ends, which are guided in a straight line to the connecting body of the immersion heater, are essentially perpendicular to the axis of the heating coil. The heating coil for these immersion heaters is manufactured by continuously wrapping a straight tubular heater around a mandrel. The two of The ends of the heating coil leading to the connecting body of the immersion heater must then be bent so that they run parallel over a greater part of their length. This parallel guidance the ends of the immersion heater is therefore necessary so that its connector body in portable Dimensions can be kept. The well-known way of manufacturing an immersion heater has the disadvantage that the leading ends of the tubular heater are bent all the more the longer the coiled heating coil is. These cranks can only be applied using are made by bending tools. Apart from these manufacturing difficulties it results an unfavorable horizontal line routing of the ends of the tubular heating element to be discharged above the heating coil, which is often undesirable. «5
Durch die Erfindung werden die erwähnten Nachteile behoben. Gegenstand der Erfindung ist ein Tauchsieder, bestehend aus einem als Heizwendel gewundenen Rohrheizkörper, dessen beide zum Anschlußkörper des Tauchsieders gradlinig geführten Enden im wesentlichen senkrecht zur Achse der Heizwendel stehen, mit dem Kennzeichen, daßThe above-mentioned disadvantages are eliminated by the invention. The subject of the invention is an immersion heater, consisting of a tubular heating element wound as a heating coil, both of which for Connection body of the immersion heater straight ends substantially perpendicular to the axis the heating coil are, with the indicator that
die Enden des Rohrheizkörper von der Mitte der Heizwendel ausgehen und die beiden äußersten Windungen der Heizwendel durch einen durch das Innere derselben geführten Überbrückungsteil verbunden sind. Die Herstellung eines solchen Tauchsieders gemäß der Erfindung ist besonders vorteilhaft dadurch möglich, daß der Rohrheizkörper zunächst nach Art einer offenen Schlinge mit zwei parallelen, durch den Überbrückungsteil ίο verbundenen Schenkeln gebogen wird. Alsdann wird dieser Überbrückungsteil in einen Anschlag eines Domes eingehängt und hierauf durch Umwickeln des Domes die Windungen der Heizwendel hergestellt. Auf diese Weise entsteht die Heizwendel, deren abzuführende Enden nunmehr in deren Mitte, und zwar parallel nebeneinander, austreten. Dadurch, daß dieser parallele Austritt der Enden aus der Heizwendel durch die Art von deren Fertigung ohne besonderes Zutun erzielt wird, werden die eingangs geschilderten zusätzlichen und schwierig durchführbaren Abkröpf ungsarbeiten vermieden. Darüber hinaus zeigt der so gefertigte Tauchsieder eine elegantere und zweckmäßigere Form als die bisher bekannte Ausführung. Bezüglich der axialen Länge der Heizwendel ist zu bemerken, daß diese kleiner wird als bei einer nach dem bekannten Verfahren hergestellten Wendel. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Überbrückungsteil der Heizwendel innerhalb derselben verläuft. Sofern der äußere Abstand der beiden parallelen Schenkel des Überbrückungsteiles größer als die axiale Länge der Heizwendel gewählt wurde, übernehmen die seitlich aus dieser heraustretenden Teile des Überbrückungsteiles die Aufgabe eines Stoßschutzes. Wird ein Druck auf die Heizwendel ausgeübt, so wird dieser in erster Linie von deren aus ihrer Mitte vorstehenden Teilen aufgenommen, während die in axialer Richtung nachgiebigen Windungen der Heizwendel hiervon unberührt bleiben. Schließlich ist noch zu bemerken, daß infolge des innerhalb der Heizwendel verlaufenden Überbrückungsteiles auch dort Wärme erzeugt wird. Dies wirkt sich im Betrieb günstig aus, denn durch den Tauchsieder gemäß der Erfindung wird eine bessere Umwirbelung der zu beheizenden' Flüssigkeit erzielt, was darauf zurückzuführen ist, daß auch im Innern seiner Heizwendel eine Wärmequelle wirksam ist.the ends of the tubular heating element extend from the middle of the heating coil and the two outermost ones Windings of the heating coil through a bridging part that is guided through the interior of the same are connected. The manufacture of such an immersion heater according to the invention is special advantageously possible in that the tubular heating element is initially in the manner of an open loop is bent with two parallel legs connected by the bridging part ίο. Then this bridging part is hung in a stop of a dome and then wrapped around it of the dome made the turns of the heating coil. This is how the heating coil is created whose ends to be discharged now emerge in the middle, parallel to one another. Because this parallel exit of the ends of the heating coil by the kind of the production of which is achieved without any special effort, the additional ones outlined at the beginning are and difficult to perform Abkröpf ungsarbeit avoided. In addition, the so shows manufactured immersion heater a more elegant and functional shape than the previously known design. With regard to the axial length of the heating coil, it should be noted that this is smaller than in a helix produced according to the known method. This is due to the fact that the Bridging part of the heating coil runs within the same. Provided the outer distance of the selected two parallel legs of the bridging part greater than the axial length of the heating coil the laterally protruding parts of the bridging part take over the Task of shock protection. If pressure is exerted on the heating coil, this is first of all Line taken from their parts protruding from their center, while those in the axial direction yielding turns of the heating coil remain unaffected. Finally, it should be noted that as a result of the bridging part running inside the heating coil there is also heat is produced. This has a beneficial effect in operation because of the immersion heater according to the invention a better swirling of the 'liquid to be heated is achieved, which can be attributed to this is that a heat source is also effective inside its heating coil.
Der Erfindungsgegenstand soll an Hand der Zeichnung näher erläutert werden, wo in Bild ι der neue Tauchsieder in Seitenansicht, in Bild 2 in Frontansicht dargestellt ist. Hier sind die zwei austretenden und parallel zueinander verlaufenden, zu dem in der Zeichnung nicht dargestellten Anschlußkörper führenden Enden mit ι und 2 bezeichnet. Der Rohrheizkörper wurde zunächst — wie schon vorstehend geschildert — nach Art einer offenen Schlinge mit zwei parallelen, durch den Überbrückungsteil 3 verbundenen Schenkeln gebogen. Alsdann wird der Überbrückungsteil der vorgebogenen Schlinge in einen Anschlag eines Domes eingehängt und dann die freien Enden des Rohrheizkörpers in Richtung auf die Mitte der Heizwendel um den Dorn gewickelt. Hierdurch entstehen die Windungen 4 der Heizwendel. Wie aus Bild 2 ersichtlich, treten dann, ohne daß besondere Abkröpfungsarbeiten zu leisten sind, die beiden freien Enden 1 und 2 parallel nebeneinander verlaufend aus der Mitte der Heizwendel aus. Wurde die Breite des Überbrückungsteiles 3 des Rohrheizkörpers so gewählt, daß der äußere Abstand! α von dessen beiden parallelen Schenkeln 5 etwas größer ist als die axiale Länge b der Heizwendel, dann dienen die aus dieser vorstehenden Schenkel 5 des Überbrückungsteiles als Stoßschutz, weshalb die Heizwendel selbst frei von einem axialen Druck bleibt. Der im Innern der Heizwendel verlaufende Teil 3 bewirkt, wie schon geschildert, eine bessere Umwirbelung der zu erwärmenden Flüssigkeit.The subject of the invention is to be explained in more detail with reference to the drawing, where the new immersion heater is shown in side view in Figure 2 and in front view in Figure 2. Here the two exiting ends, which run parallel to one another and lead to the connecting body (not shown in the drawing), are denoted by ι and 2. The tubular heating element was initially - as already described above - bent in the manner of an open loop with two parallel legs connected by the bridging part 3. Then the bridging part of the pre-bent loop is hooked into a stop of a dome and then the free ends of the tubular heating element are wound around the mandrel in the direction of the center of the heating coil. This creates the turns 4 of the heating coil. As can be seen from Figure 2, the two free ends 1 and 2 then run parallel to each other and run out of the center of the heating coil without any special bending work. Was the width of the bridging part 3 of the tubular heater chosen so that the outer distance! α of its two parallel legs 5 is slightly greater than the axial length b of the heating coil, then the legs 5 of the bridging part protruding from this serve as shock protection, which is why the heating coil itself remains free of axial pressure. The part 3 running inside the heating coil causes, as already described, a better swirling of the liquid to be heated.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV7633A DE958228C (en) | 1954-08-07 | 1954-08-07 | Immersion heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV7633A DE958228C (en) | 1954-08-07 | 1954-08-07 | Immersion heater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE958228C true DE958228C (en) | 1957-02-14 |
Family
ID=7571997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV7633A Expired DE958228C (en) | 1954-08-07 | 1954-08-07 | Immersion heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE958228C (en) |
-
1954
- 1954-08-07 DE DEV7633A patent/DE958228C/en not_active Expired
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