DE952682C

DE952682C - Maschine zur Herstellung von Zweinahtbeuteln mit Seitenfalten und flachem Boden

Info

Publication number: DE952682C
Application number: DEW12412A
Authority: DE
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1953-10-27
Filing date: 1953-10-27
Publication date: 1956-11-22

Description

Maschine zur Herstellung von Zweinahtbeuteln mit Seitenfalten und flachem Boden Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Zweinahtbeuteln mit Seitenfalten und flachem Boden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Maschinen zur Herstellung von Zweinahtbeuteln ohne Seitenfalten und ohne flachen Boden derart umzubauen, daß sie ohne größere Konstruktionsänderungen und Erweiterungen des Maschinenumfanges zur Herstellung der gewünschten Beutel zu verwenden sind.
Besondere Schwierigkeiten macht dabei die Unterbringung der Station für das Vorbrechen der Bodenfalze. Als besondere, zusätzliche Station würde sie den Aufbau der Maschine wesentlich verändern und deren Umfang vergrößern. Dies würde die Notwendigkeit einer Neuauslegung der Maschine und eine wesentliche Verteuerung derselben bedeuten.
Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten und löst die Aufgabe, die Falze für den flachen Boden in der bekannten Maschine zu erzeugen, ohne dieselbe durch eine weitere Falzstation zu erweitern.
Die Erfindung besteht dabei im wesentlichen in der Verwendung eines einzigen. Zylinderpaares zum Vorbrechen sämtlicher Bodenfalze im wesentlichen in der Mitte der noch nicht zum Schlauch geformten Werkstücke und zum Erfassen derselben längs des mittleren dieser Falze zwecks folgenden Zusammenfaltens um diesen Falz zu am Boden durch denselben geschlossenen Schlauchstücken.
Hierdurch ist es möglich, die Querfalz- und -faltstation der bekannten Maschinen gleichzeitig zum Vorbrechen der gesamten Bodenfalze auszubauen. Dabei wird das Falzmesser der bekannten Querfalzstatiön durch ein den zu erzeugenden Bodenfalzen entsprechend ausgebildetes Prägewerkzeug ersetzt, und der Zylinder der bekannten OOuerfalz- und -faltstation wird statt mit einer Falzzange mit einer beispielsweise Gummifläche ausgerüstet, mit der einmal das Prägewerkzeug zusammenarbeitet und auf der weiter zwei seitliche Greifer angeordnet sind, die das Werkstück erfassen und durch die nachfolgend angeordnete Falzstation ziehen.
Es ist zwar schon in Kreuzbodenbeutelmaschinen bekanntgeworden, Bodenfalze auf einer Gummiwalze und einer Gummileiste vorzubrechen. Hierbei wird jedoch ein einzelner Bodenfalz in der einen, mit einer Gummiwalze arbeitenden Falzstation und ein weiterer Bodenfalz in einer zweiten, mit einer Gummileiste ausgerüsteten Falzstation jeweils mittels eines einzelnen Falzmessers erzeugt. Nach der Erfindung werden demgegenüber mehrere Bodenfalze in einer einzigen Station vorgebrochen, die außerdem - ohne eine Falzzange aufzuweisen -zum Erfassen der Werkstücke längs eines der Falze eingerichtet ist.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Abb. i zeigt die Maschine mit der Bodenfalz-und Faltstation schematisch in Seitenansicht; Abb. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein Werkstück in der Falz- und Faltstation, wobei der die Prägewerkzeuge tragende Zylinder entfernt ist.
Die Papierbahn i wird in Richtung der Pfeile von der Vorratsrolle 2 über die Walzen 3 bis io mittels der Vorzugeinrichtung i i, i2 vorgezogen. Hierbei passiert sie die Klebstoffstation 13, 14, 15 zur Auftragung bestimmter Klebstoffauftragungen im Bereich des späteren Bodens, die Längs- und Querschneidstationen 16, 17 und 18 zur Erzeugung streifenförmiger seitlicher Ausschnitte in der Bahn, die Längsfaltstation i9 mit anschließenden Anpreßrollen 2o zum Falten und Falzen der stehengebliebenen Randteile 2 1 und 22 (Abb. 2) der Bahn, die weitere Längsfaltstation 23 mit anschließenden Anpreßrollen 24 zum Falten und Falzen der Bahnseitenteile 25 und 26 (Abb. 2) für die Seitenfalten des späteren Beutels und die Klebstoffstation 27, 28, 29 zur Auftragung von Klebstoff auf die umgelegten, stehengebliebenen Randteile 21 und 22 der Bahn für die Verklebung des Beutels mittels zweier Längsklebenähte.
Von der Vorzugeinrichtung 11, 12 aus gelangt die Werkstoffbahn zur Querschneidstation 3o, wo fertige Beutelzuschnitte von ihr abgetrennt werden. Von den Vorzugrollen 3 i, 32 werden die Beutelzuschnitte in die Falzstation 33, 34 hineinbefördert. Der Zylinder 33 ist mit beispielsweise Gummiplatten 35 und 36 ausgerüstet, die als Widerlager für die am Zylinder 34 angeordneten Prägewerkzeuge 37 und 38 dienen. Beim Durchlauf des Werkstückes 39 durch die Falzstation 33, 34, wobei dessen vorauslaufendes Ende auf den Tisch 40 gelangt, werden die drei Querfalzungen a, b und c und die diagonal verlaufenden Falzungen d, e und f, g erzeugt. Hinter den mittleren Falz b legen sich währenddessen am Zylinder 33 befindliche seitliche Greifer 41, 4a oder 43, 44 und nehmen das Werkstück mit um den Zylinder 33 herum. Hierbei wird das auf dem Tisch 4o befindliche vorauslaufende Ende des Zuschnittes um die Tischvorderkante herum wieder abgezogen. Es legt sich beim Weiterlauf auf das andere Ende des Zuschnittes, mit dem es so längs der umgelegten Streifen 21 und 22 zur Verklebung kommt.
Die Anpreß- und Führungsrollen 45 bringen die beiden Beutelhälften fest zusammen und führen außerdem das fertige Werkstück, während sich die seitlichen Greifer 41, 42 oder 43, 44 von demselben ablösen und zurückziehen. Die Beutel gelangen nun mittels des die drei Zylinder 33, 46 und 47 in einer Nut umschlingenden Bandes 48 um den Umleitzylinder 46 zum Ablagezylinder 47, von dem sie in bekannter Weise aufrecht auf den Ablagetisch 49 im Stapel 5o abgelegt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zur Herstellung von Zweinahtbeuteln mit Seitenfalten und flachem Boden, gekennzeichnet durch die Verwendung eines einzigen Zylinderpaares zum Vorbrechen sämtlicher Bodenfalze irr. wesentlichen in der Mitte der noch nicht zum Schlauch geformten Werkstücke und zum Erfassen derselben längs des mittleren dieser Falze zwecks folgenden Zusammenfaltens um diesen Falz zu am Boden durch denselben geschlossenen Schlauchstücken.
2. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Falz- und Faltvorrichtung ohne Falzzange und Falzmesser mit einem auf der einen Seite des Werkstoffes befindlichen Zylinder (33), der mit wenigstens einem Widerlager für ein Prägewerkzeug und wenigstens einem Paar seitlicher Greifer ausgerüstet ist, und einem auf der anderen Seite des Werkstoffes befindlichen, mit dem ersteren zusammenarbeitenden Zylinder (34), der wenigstens ein Prägewerkzeug trägt.
3. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine oder mehrere jeweils die Arbeitsstation überdeckende Gummiplatten (35, 36) als Widerlager für ein oder mehrere Prägewerkzeuge (37, 39) und ein oder mehrere Paare von seitlichen Greifern (4i, 42; 43, 44).
4. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen den Zylindern (33, 34) zugeordneten Tisch (40) zur vorübergehenden Aufnahme des vorauslaufenden Teiles der Werkstücke.
5. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Anpreß- und Führungsrollen (45) zur Anpressung des gefalteten Werkstückes und zur Führung desselben während des Ablösens und Zurückziehens der seitlichen Greifer von demselben.
6. Maschine nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein den die Widerlager tragenden Zylinder (33) in einer Nut umschlingendes Band (48) zur Weiterbeförderung und zum Ablegen der gefalzten und gefaltenen @J@äer stücke. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 668 o74, 82o -67, 692446.