DE952203C - Method and device for separating paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oils - Google Patents
Method and device for separating paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oilsInfo
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- DE952203C DE952203C DEE10788A DEE0010788A DE952203C DE 952203 C DE952203 C DE 952203C DE E10788 A DEE10788 A DE E10788A DE E0010788 A DEE0010788 A DE E0010788A DE 952203 C DE952203 C DE 952203C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G73/00—Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
- C10G73/02—Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils
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Description
Patent 928 726 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von Paraffin aus paraffinhaltigen Kohlenwasserstoffölen durch Versprühen eines Paraffin enthaltenden öls im Gegenstrom mit einem Gasmedium unter Bildung eines festen, pulverförmigen Produktes. Das paraffinhaltige Gut wird mittels einer Verteilervorrichtung, vorzugsweise einer Düse, in einem Sprühturm versprüht. Die nach unten fallenden flüssigen Sprühteilchen werden durch das aufsteigende Gasmedium schockartig gekühlt und unter Abgabe der fühlbaren und der Kristallisationswärme an das Gas in eine körnige Masse verwandelt.U.S. Patent 928,726 describes a method and apparatus for severing of paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oils by spraying a paraffin containing oil in countercurrent with a gas medium to form a solid, powdery Product. The paraffin-containing material is preferably by means of a distribution device a nozzle, sprayed in a spray tower. The falling liquid spray particles are suddenly cooled by the rising gas medium and releasing the palpable and the heat of crystallization transforms the gas into a granular mass.
Hierbei zeigte es sich, daß ein Teil des auf steigenden erwärmten Gases nicht unmittelbar durch den Raum über der Düse nach oben entweicht, sondern infolge Injektorwirkung der Versprühdüse wieder nach unten gesaugt und gewirbelt wird, "so daß das kalte. in den Turin unten eintretende Gas vorzeitig durch die Vermischung mit dem nach unten gesaugten Gas erwärmt wird. Dadurch stellt sich ein schlechter Wirkungsgrad im Wärmeaustausch zwischen aufwärts strömendem kaltem Gas und abwärts fallenden warmen Tropfen ein.It was found that part of the rising temperature warmed up The gas does not escape upwards directly through the space above the nozzle, but due to the injector effect of the spray nozzle sucked down again and swirled so that the cold gas entering the Turin below prematurely through the Mixing with the gas sucked down is heated. This sets in poor efficiency in heat exchange between upwardly flowing cold gas and falling warm drops.
Besonders ungünstig wirkt sich die Tatsache aus, wenn als kühlendes Gasmedium Luft angewendet wird, die allein durch die Kaminwirkung de's Sprühturmes aufwärts steigt, also ohne daß sie durch einen Ventilator od. dgl. nach oben geführt wird. Findet der Wärmeaustausch statt, wie er berechnet -wurde, dann wird das Sprühgut beim Herabfallen durch den Turm bis zu dessen Boden nahezu auf die Eintrittstemperatur der Luft abgekühlt. Bei Injektorwirkung der Düse weisen dagegen die Temperaturen des Sprühgutes und der Luft an dieser Stelle eine erhebliche größere Differenz auf. Hat das Einsatzmaterial einen relativ niedrigen Erstarrungspunkt, so wird eventuell die erforderliche Verfestigung nur unvollständig erreicht, das Sprühgut bleibt klebrig und backt zusammen.The fact is particularly unfavorable when used as a cooling Gas medium air is used, which is solely due to the chimney effect of the spray tower rises upwards, without being led upwards by a fan or the like will. If the heat exchange takes place as it was calculated, then the spray material becomes when falling through the tower to its bottom almost to the inlet temperature the air cooled. In contrast, when the nozzle acts as an injector, the temperatures show of the spray material and the air show a considerably larger difference at this point. If the feedstock has a relatively low freezing point, then eventually the required solidification is only incompletely achieved, the spray remains sticky and cakes.
Es wurde nun gefunden, daß die Injektorwirkung der Sprühdüse vermieden und damit der erforderliche normale Wärmeaustausch zwischen dem Sprühgut und dem aufsteigenden Gas dadurch erreicht werden kann, daß das zu versprühende Material nicht mit einer einzigen Düse, sondern mit mehreren Düsen versprüht wird.It has now been found that the injector effect of the spray nozzle is avoided and thus the required normal heat exchange between the spray and the rising gas can be achieved that the material to be sprayed is not sprayed with a single nozzle, but with several nozzles.
Die Menge, die von einer Düse versprüht werden kann,. ist von der @üsen@ffnü uni äem Druck, mit dem ihr das zu versprühende Material zugeführt wird, abhängig. Wenn der gewünschte Durchsatz nur mit einer einzigen Düse versprüht wird, muß diese bei einem entsprechenden Durchmesser mit einem bestimmten hohen Druck beschickt werden. Der Durchmesser der Düsenöffnung darf wegen der erforderlichen Teilchengröße des Versprühgutes nicht beliebig vergrößert werden. Der die. Düse verlassende Sprühstrahl saugt das nach oben strömende, bereits erwärmte Gas wieder mit nach unten und führt es in einen unerwünschten Kreislauf. Je stärker nun _ die vom Druck abhängige Injektorwirkung der Düse ist, um so größere Luftmengen werden von diesem Kreislauf erfaßt, wodurch die Leistung des Sprühturmes herabgesetzt wird. Bei Verteilung der Sprühgutmenge auf mehrere Düsen mit kleinerem Durchmesser kann der Druck entsprechend der Anzahl der Düsen und deren Durchmesser herabgesetzt werden. Die Injektorwirkung wird so vermieden, und das erwärmte Gas kann ungehindert nach oben strömen.The amount that can be sprayed from one nozzle. is from the @ üsen @ ffnü uni äem pressure with which the material to be sprayed is fed, addicted. If the desired throughput is only sprayed with a single nozzle, must this with a corresponding diameter with a certain high pressure be charged. The diameter of the nozzle opening may be due to the required Particle size of the spray material cannot be increased at will. The who. jet The exiting spray sucks the gas that has already been warmed up and is flowing upwards down and leads it into an undesirable cycle. The stronger now _ the The injector effect of the nozzle is dependent on the pressure, the greater the air volume detected by this circuit, whereby the performance of the spray tower is reduced. When distributing the amount of spray material to several nozzles with a smaller diameter the pressure can be decreased according to the number of nozzles and their diameter. The injector effect is thus avoided and the heated gas can flow in unhindered stream above.
Die anzuwendende Anzahl der Düsen richtet sich nach der Leistung des Sprühturmes - die von verschiedenen Faktoren, vor allem von der abzuführenden Wärmemenge, abhängig ist -, nach dessen Durchmesser und der Strömungsgeschwindigkeit des Gasstromes.The number of nozzles to be used depends on the performance of the Spray tower - which depends on various factors, especially the amount of heat to be dissipated, is dependent -, according to its diameter and the flow velocity of the gas stream.
Entsprechend der Anzahl der Düsen wird man auch deren Verteilung innerhalb des Sprühturmes vornehmen. So können die Düsen beispielsweise gemäß Abb. i an einer innerhalb des Turmes befestigten Ringleitung 2 in gleichmäßigem Abstand von der Turmwandung i angebracht sein.According to the number of nozzles you will also find their distribution within of the spray tower. For example, as shown in Fig. I, the nozzles can be attached to a inside the tower fixed ring line 2 at an equal distance from the Tower wall i be attached.
Eine andere beispielsweise Ausführungsform zeigt Abb. 2, bei der eine Ringleitung 2 außerhalb des Turmmantels i verläuft, von der aus kurze Düsenleitungen 3 wechselnder Länge in den Turm hineinragen, so daß benachbarte Düsen verschieden großen Abstand von der Turmwand haben. Sie können hierbei auch in verschiedene Ebenen des Turmquerschnittes hineinragen.Another exemplary embodiment is shown in Fig. 2, in which one Ring line 2 runs outside the tower jacket i, from which short nozzle lines 3 of varying lengths protrude into the tower so that adjacent nozzles are different have a large distance from the tower wall. You can also do this in different levels of the tower cross-section protrude.
Ebenso wie diese Maßnahmen, die verhindern, daß sich die Sprühkegel der einzelnen Düsen überschneiden und dadurch Agglomerationen der Sprühkügelchen gebildet werden, wirkt die Anwendung von mehreren Düsen mit verschiedenem. Durchmesser in wechselnder Reihenfolge.As well as these measures that prevent the spray cone of the individual nozzles overlap and thereby agglomerations of the spray pellets are formed, the application of several nozzles with different acts. diameter in alternating order.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE10788A DE952203C (en) | 1955-05-28 | 1955-05-28 | Method and device for separating paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE10788A DE952203C (en) | 1955-05-28 | 1955-05-28 | Method and device for separating paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE952203C true DE952203C (en) | 1956-11-15 |
Family
ID=7067944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE10788A Expired DE952203C (en) | 1955-05-28 | 1955-05-28 | Method and device for separating paraffin from paraffin-containing hydrocarbon oils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE952203C (en) |
-
1955
- 1955-05-28 DE DEE10788A patent/DE952203C/en not_active Expired
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