DE951777C

DE951777C - Device for checking the tooth profiles on hob cutters for gear manufacturing

Info

Publication number: DE951777C
Application number: DES39738A
Authority: DE
Inventors: Paul Sandrock
Original assignee: PAUL SANDROCK
Current assignee: PAUL SANDROCK
Priority date: 1954-06-25
Filing date: 1954-06-25
Publication date: 1956-10-31

Description

Gegenstand des Hauptpatents 8367I2 ist ein Prüfgerät zum Prüfen von Wälzfräsern und Schrauben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Prüfling und ein Schraubennormal übereinander angeordnet sind und ein vertikal und horizontal verstellbarer Schlitten mit einem mit dem Schlitten starr verbundenen Taster oder Schraubennormal, einem am Schlitten schwenkbar angelenkten zweiten Taster für den Prüfling und einer om zweiten Taster betätigten Meßuhr versehen ist, die Unterschiede der Entfernung beider Tasterspitzen anzeigt. The subject of the main patent 8367I2 is a test device for testing Hobs and screws, which is characterized in that the test item and one screw normal are arranged one above the other and one vertically and horizontally adjustable slide with a pushbutton or button rigidly connected to the slide Screw normal, a second button pivoted on the slide for the DUT and a dial gauge operated by the second button, the differences the distance between the two stylus tips.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatents, und zwar ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Prüfapparat auch zur Abtastung der Zahnform in ihrer ganzen Länge geeignet zu machen. The present invention relates to a further embodiment of the Subject matter of the main patent, namely it is the object of the present invention, the testing device is also suitable for scanning the tooth shape over its entire length do.

Bekannte Prüfmethoden dieser Art haben den Nachteil, daß die Zahnform an der- Schneide, sowie an der künftigen Schneide, die durch laufendes Schärfen bis zur vollständigen Abnutzung einmal erreicht werden kann, nur stufenweise geprüft wird. Known test methods of this type have the disadvantage that the tooth shape on the cutting edge, as well as on the future cutting edge, caused by ongoing sharpening can be reached once until it is completely worn, only checked in stages will.

Dies geschieht in der Weise, daß der Taster, der die Schneide abtasten soll, in mehr oder weniger großen Abständen eingestellt und daß in jeder Meßstellung die Schneidkante an der Tastkugel vorbeigeschraubt wird. Die Tastkugel gleitet hierbei über die hinterarbeitete Fräserflanke, wobei ein mit dem Taster verbundenes Anzeigegerät jeweils den Meßwert beim Uberschreiten der Schneidkante anzeigt. This is done in such a way that the button that scans the cutting edge should, set in more or less large intervals and that in every measuring position the cutting edge is screwed past the probe ball. The probe ball slides here over the underworked milling cutter flank, whereby a display device connected to the button indicates the measured value when crossing the cutting edge.

Die Prüfung der künftigen Schneide im Bereich der hinterarbeiteten Fräserflanke wird ähnlich durchgeführt. Der Taster wird hierbei auf vorausberechnete Punkte eingestellt und- durch bestimmte Drehstellungen des Fräsers in die Lage gebracht, die die künftige Schneidkante nach dem laufenden Schärfen einmal erreichen könnte. The examination of the future cutting edge in the area of the back-machined Milling flank is carried out in a similar way. The button is calculated in advance Points are set and - through certain rotary positions of the milling cutter, are able to which the future cutting edge could reach after the ongoing sharpening.

Diese Art der Schneiden bzw. Zahnformprüfungen an Wälzfräsern ist durch das stufenweise Abtasten nicht vollständig und kann durch das Überspringen der mehr oder weniger großen Meßstrecken nicht ganz befriedigen. This type of cutting edge or tooth form testing on hob cutters is not complete by the step-by-step scanning and can by skipping of the more or less large measuring sections are not entirely satisfactory.

Mit der nachfolgend beschriebenen Neuerung ist es möglich, die Zahnform in ihrer ganzen Länge ohne Unterbrechung abzutasten. Die Messung kann ohne Vorausbestimmung an jeder beliebigen Stelle des Fräserzahnes vorgenommen werden. Es ist sogar bei der Verwendung empfindlicher Taster möglich, die Rauhigkeit und zugleich den Verlauf der hinterschliffenen Zahnform- zu prüfen. With the innovation described below, it is possible to change the tooth shape to be scanned in its entire length without interruption. The measurement can be made without prediction can be made at any point on the cutter tooth. It is even at the use of sensitive probes possible, the roughness and at the same time the course to check the relief-ground tooth form.

Nach der vorliegenden Erfindung wird der Wälzfräser mit dem den hfeßtaster tragenden Meßschlitten derart gekuppelt,- -daß er, wenn- der Meßtaster in einer Ebene bewegt wird, die nicht durch die Fräserachse geht, also beispielsweise parallel zu ihr verläuft, eine soIche Drehbewegung erfährt, daß der Meßtaster die Zahnflanke in einer Achsenschnittebene abfährt. According to the present invention, the hob with the hfeßaster carrying measuring slide coupled in such a way that it, when the probe is in one Plane is moved that does not go through the cutter axis, for example parallel runs towards it, such a rotary movement undergoes that the probe touches the tooth flank travels in an axial section plane.

Ein Beispiel, wie die vorliegende Aufgabe gelöst wird, ist in Fig. I erläutert. Die Prüfung erfolgt in der Weise, daß die Meßebene m, in der der Meßtaster a bewegt wird, um den Betrag rg gegenüber der durch die Fräsermitte e laufenden Ebene b versetzt angeordnet wird. An example of how the present object is achieved is shown in Fig. I explained. The test is carried out in such a way that the measuring plane m, in which the probe a is moved by the amount rg compared to that running through the cutter center e Level b is arranged offset.

Die Spanfläche c läuft in ihrer Idealform durch die Mitte der Fräserachse e. Befestigt man an dieser Fräserachse e einen Hebel g (ähnlich wie in Fig. 2 und 3)-, dessen Parallelführung durch die Mitte der Fräserachse geht, und der sich mit dem Fräser dreht, so stellt die Mitte der Parallelführung in jeder Stellung zum Prüfling den Idealverlauf der Spanfläche c dar. Der Hebel g wird in der Parallelführung f und den damit verbundenen Führungsbolzen h gesteuert. Die Achse des Führungsbolzens steht parallel zur Fräserachse und geht durch den Meßpunkt des Tasters a. Bewegt man den Taster a und den Führungsarm f gemeinsam in der Ebene m, so folgt der Taster a dem Führungsbolzen h, da beide miteinander starr verbunden sind. Durch den Hebel g macht hierbei der Fräser eine bestimmte Drehbewegung, so daß der Taster a die Zahnflanke in einer Achsenschuittebene des Fräsers abfährt. Auf diese Weise kann das Zahnprofil in jeder Achsenschnittebene, die die Zahnbrust durch das Scharfschleifen des Fräsers einmal erreichen kann, geprüft werden. The rake face c runs in its ideal shape through the center of the milling cutter axis e. If you attach a lever g to this milling cutter axis e (similar to Fig. 2 and 3) - whose parallel guide goes through the center of the cutter axis and which is with the milling cutter rotates, the center of the parallel guide is in every position to the Test specimen the ideal course of the rake face c. The lever g is in the parallel guide f and the associated guide pin h controlled. The axis of the guide pin stands parallel to the milling cutter axis and goes through the measuring point of probe a. Emotional If you push button a and guide arm f together in plane m, the button follows a the guide pin h, since both are rigidly connected to one another. Through the lever g here makes the milling cutter a certain rotational movement, so that the button a the Tooth flank travels in an axial shear plane of the milling cutter. That way you can the tooth profile in each axial section plane, which the tooth face by the sharpening of the milling cutter can be reached once.

Claims

PATENT CLAIMS I. Testing device for testing hobs and screws with test object and screw standard arranged one above the other, as well as one vertical and a horizontally adjustable slide, one rigidly connected to the slide Button and a second button according to patent 836712, which is pivotably attached to the slide, characterized in that for checking the tooth profile of the hob with the measuring slide is coupled in such a way that when moving the button in a plane that is not through the milling cutter axis goes, for example, runs parallel to it, the milling cutter a such rotary movement experiences that the probe touches the tooth flank in an axial section plane departs.

2. Hob tester according to claim I, characterized in that the additional rotary movement of the hob through a sliding guide (f) and a with the cutter axis firmly connected radially directed lever (g) is controlled.