Verfahren zur Herstellung einer Glas -Metall -Verbindung Die. Erfindung
betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Glas-Metall-Verbindung, das insbesondere
bei der Herstellung von Elektronenröhren Verwendung finden soll.Process for the production of a glass-metal connection Die. invention
relates to a method for producing a glass-metal connection, in particular
to be used in the manufacture of electron tubes.
Es ist bekannt, daß man zur Herstellung einer solchen Glas-Metall-Verbindung
die Oberfläche des Metallteiles oxydieren muß, da eine vakuumdichte Anschmelzung
des Glases auf die blanke Metalloberfläche nicht möglich ist. Die Oxydation erfolgt
entweder vorbereitend in einem Luftofen oder unter Umständen unmittelbar beim Anglasen
in Luft bzw. 02 haltiger Atmosphäre. Dabei vertundert die Metalloberfläche auch
außerhalb des An glasungsbereiches. Diese amßerhalb des Anglasungsbereiches liegende
Zunderschicht muß durch eine Beizbehandlung entfernt werden. Die nachträgliche Entfernung
der Zunderschicht bedeutet jedoch eine Gefährdung der empfindlichen Teile des Systems
durch Beizrückstände, so daß es schwierig ist, die Oxydschicht an den unerwünschten
Stellen zu: entfernen.It is known that for the production of such a glass-metal connection
the surface of the metal part must oxidize, as a vacuum-tight melting
the glass on the bare metal surface is not possible. The oxidation takes place
either in preparation in an air oven or, under certain circumstances, directly during glazing
in air or an atmosphere containing O2. The metal surface is also astonishing
outside the glazing area. This lying outside the glazing area
The scale must be removed by pickling. The subsequent removal
however, the scale layer poses a risk to the sensitive parts of the system
by pickling residues, so that it is difficult to get the oxide layer on the undesired
Set to: remove.
Um diese Nachteile der bisher bekannten Anschmelzverfahren zu umgehen,
wird gemäß der Erfindung ein Verfahren = Herstellung einer Glas-Metall-Verbindung,
bei dem die Oberfläche des anzuglasenden Metalls oxydiert wird, vorgeschlagen, das
aus folgenden Arbeitsvorgängen besteht: Zunächst wird eine Sauerstoff abgebende
Paste auf den
auf die unmittelbare Anglasungsstelle beschränkten
Teil des Metallkörpers aufgebracht, anschließend wird der Metallkörper in einer
Schutzgasatmosphäre so stark erwärmt, daß sich nur an der Stelle der aufgebrachten
Paste eine Oxydschicht bildet, und schließlich wird die Anglasung an diese Oxydschicht
vorgenommen. Der Vorgang der Anglasung erfolgt zweckmäßig unter einer mit Schutzgas
gefüllten Glocke im Hochfrequenzfeld. Es empfiehlt sich, der Paste außer dem Sauerstoff
abgeben= den Mittel noch Borax, Glaslot oder Glaspulver beizumischen. Da die örtlich
begrenzte Oxydation bei einer Temperatur von 8oo bis iooo° C in einem Schutzgas
erfolgt, wird vermieden, daß sich eine Zunderschicht auf dem Metallkörper bildet.To avoid these disadvantages of the previously known melting process,
according to the invention a method = production of a glass-metal connection,
in which the surface of the metal to be vitrified is oxidized, it is proposed that
consists of the following operations: First, an oxygen release is performed
Paste on the
limited to the immediate area of glazing
Part of the metal body is applied, then the metal body is in a
Protective gas atmosphere heated so much that only at the point of the applied
Paste forms an oxide layer, and finally the vitrification to this oxide layer
performed. The process of glazing is expediently carried out under a protective gas
filled bell in the high frequency field. It is best to use the paste other than the oxygen
release = add borax, glass solder or glass powder to the agent. As the local
limited oxidation at a temperature of 8oo to 100o ° C in a protective gas
occurs, it is avoided that a layer of scale forms on the metal body.
Das vorgeschlagene Verfahren soll an einem Ausführungsbeispiel im
folgenden näher erläutert werden. Es werde angenommen, daß ein Glaszylinder an den
Boden eines als Topf ausgebildeten metallischen Anodenkörpers angeglast werden soll.
Entsprechend der Erfindung wird auf dem Boden des Metallkörpers in einem kreisringförmigen
Abschnitt, der etwa der Stirnfläche des Glaszylinders entspricht, die Sauerstoff
abgebende Paste aufgebracht. Dabei ist darauf zu achten, daß die Paste tatsächlich
nur an den Stellen aufgetragen wird, an denen sich für die Zwecke der Anglasung
die Oxydschicht bilden soll. Anschließend wird in der bereits angegebenen Weise
das Anglasen des Glaszylinders an den Metallkörper vorgenommen.The proposed method is based on an exemplary embodiment in
will be explained in more detail below. Assume that a glass cylinder is attached to the
Bottom of a metallic anode body designed as a pot is to be glazed.
According to the invention, on the bottom of the metal body in a circular ring-shaped
Section, which corresponds approximately to the end face of the glass cylinder, the oxygen
donating paste applied. Care must be taken that the paste actually
is only applied to the places where there is for the purpose of glazing
to form the oxide layer. Subsequently, in the manner already indicated
made the glass cylinder to the metal body.
Das vorgeschlagene Verfahren liefert vakuumdichte Metallverbindungen,
die mechanisch - hinreichend widerstandsfähig sind. Der besondere Vorteil des Verfahrens
besteht darin, daß der Metallkörper an allen Stellen mit Ausnahme der Stelle, an
der die Anglasung erfolgt, blank bleibt.The proposed method provides vacuum-tight metal connections,
which are mechanically - sufficiently resistant. The particular advantage of the process
consists in the fact that the metal body in all places with the exception of the place on
which the glazing takes place remains blank.
Das Verfahren ist praktisch bei allen Metallen anwendbar, und auch
die verwendete Glassorte hat nur eine untergeordnete Bedeutung.The process is applicable to practically all metals, and also
the type of glass used is of secondary importance.