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DE948511C - Low shaft furnace with increased indirect reduction - Google Patents

Low shaft furnace with increased indirect reduction

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Publication number
DE948511C
DE948511C DEP41672A DEP0041672A DE948511C DE 948511 C DE948511 C DE 948511C DE P41672 A DEP41672 A DE P41672A DE P0041672 A DEP0041672 A DE P0041672A DE 948511 C DE948511 C DE 948511C
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DE
Germany
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shaft
section
furnace
furnace according
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP41672A
Other languages
German (de)
Inventor
E H Dr Rer Techn H C He Dr-Ing
Dr-Ing Werner Wenzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E H DR RER TECHN H C HEINRICH
WERNER WENZEL DR ING
Original Assignee
E H DR RER TECHN H C HEINRICH
WERNER WENZEL DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E H DR RER TECHN H C HEINRICH, WERNER WENZEL DR ING filed Critical E H DR RER TECHN H C HEINRICH
Priority to DEP41672A priority Critical patent/DE948511C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE948511C publication Critical patent/DE948511C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/02Internal forms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/02Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Niederschachtofen mit gesteigerter indirekter Reduktion Der Vorteil eines sogenannten Niederschachtofens ist es, daß er relativ geringe Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften der Beschickung stellt. Dagegen ist normalerweise die chemische Wirksamkeit eines solchen Ofens dadurch vermindert, daß in diesem nur in geringem Ausmaß indirekte Reduktion - das ist Reduktion der in der Beschickung enthaltenen Oxyde durch die im Schacht aufsteigenden Gase - erfolgt. Mangelhafte indirekte Reduktion bedeutet aber für jeden Reduktionsprozeß einen hohen Koks- bzw: Kohleverbrauch und desgleichen einen hohen Sauerstoffverbrauch. Letzteres ist besonders dann in vielen Fällen ein empfindlicher Nachteil, wenn der Niederschachtofen mit hochkonzentriertem Sauerstoff gefahren wird. Es bedeutet deshalb einen großen Vorteil, wenn es durch besondere Maßnahmen gelingt, die indirekte Reduktion eines solchen Schachtofens zu steigern.Low shaft furnace with increased indirect reduction The advantage of a so-called low-shaft furnace is that it has relatively low requirements on the physical properties of the feed. Against it is normally the chemical effectiveness of such a furnace is reduced by the fact that in this only a small amount of indirect reduction - that is the reduction in the feed contained oxides by the gases rising in the shaft - takes place. Inadequate However, indirect reduction means a high coke or: Coal consumption and likewise a high consumption of oxygen. The latter is special then in many cases a serious disadvantage when using the low-shaft furnace highly concentrated oxygen is driven. It is therefore a great advantage if it succeeds through special measures, the indirect reduction of such Increase shaft furnace.

Diese Wirkung wird erfindungsgemäß durch die folgenden Maßnahmen erzielt: Die Schachtwand wird nicht, wie normalerweise üblich, senkrecht oder nahezu senkrecht nach oben geführt, sondern biegt kurz oberhalb des Gestells in einem möglichst großen Winkel von der Vertikalen ab. Der auf diese Weise entstehende Niederschachtofen hat an der Gicht einen mehrfach so großen Querschnitt wie im Gestell. Hierdurch wird bei gleicher Höhe der Beschickungssäule die Verweilzeit des Erzes in der Zone der indirekten Reduktion ein Vielfaches der in einem Niederschachtofen mit im wesentlichen vertikalen Wänden vorliegenden, so daß die indirekte Reduktion entsprechend gesteigert wird.According to the invention, this effect is achieved by the following measures: The shaft wall is not, as is normally the case, vertical or nearly vertical guided upwards, but bends just above the frame in a large as possible Angle from the vertical. The resulting low-shaft furnace has a cross-section several times as large at the gout as in the frame. Through this will with the same height of the charging column, the residence time of the ore in the zone of indirect reduction many times that in a low-shaft furnace with essentially vertical walls present, so that the indirect reduction is increased accordingly will.

Die im Interesse der indirekten Reduktion möglichst weitgehende Erweiterung des Schachtquerschnitts im Oberofen stößt auf zwei wesentliche Schwierigkeiten: Die ungleichmäßige Durchsatzgeschwindigkeit der Beschickung in verschiedenem Abstand von der Schachtwand und der erforderliche große Rutschwinkel der Schachtwand.The most extensive expansion possible in the interests of indirect reduction of the shaft cross-section in the upper furnace encounters two major difficulties: The uneven throughput speed of the feed at different distances of the shaft wall and the required large slip angle of the shaft wall.

Es ist ohne besondere Gegenmaßnahmen eine zwangläufig sich einstellende Erscheinung, daß bei einem Schachtofen mit nach unten sich stark verringerndem Querschnitt das Beschickungsgut in der Schachtmitte erheblich schneller nach unten absinkt, als das an der Schachtwand. Um einen gleichmäßigen Ofengang zu erzielen, sollen erfindungsgemäß die folgenden Maßnahmen durchgeführt werden, die darauf hinzielen, das in der Ofenmitte niedergehende Beschickungsgut gegenüber dem in der Randzone abzubremsen: Einhängen von vertikalen Ketten in dem :Mittelteil des Schachtes, die an ihrem oberen Ende festgehalten werden; Anbringen von besonderen Bremskörpern, die an im Mittelschacht vertikal hängenden Ketten oder Stangen befestigt werden; Anbringen von festmontierten Flächen im Mittelteil des Schachtes, auf denen sich die Beschickung abstützt.Without special countermeasures it is inevitable Appearance that in a shaft furnace with a downwardly greatly decreasing cross-section the load in the middle of the shaft sinks down considerably faster, than that on the shaft wall. In order to achieve an even oven cycle, should according to the invention the following measures are carried out, which aim to the load falling in the middle of the furnace compared to that in the edge zone to slow down: hanging vertical chains in the: middle part of the shaft, the to be held at its upper end; Attaching special brake bodies, which are attached to chains or rods hanging vertically in the central shaft; Attachment of fixed surfaces in the middle part of the shaft on which supports the loading.

Bei einem steilen Rutschwinkel der Beschickung auf der Schachtwand und gegebener Maximalhöhe des Schachtes, sind der möglichen Erweiterung des Schachtes vom Gestell des Ofens bis zur Gicht verhältnismäßig enge Grenzen gesetzt. Würde man die Schachtwand flacher verlaufen lassen, als dem natürlichen Rutschwinkel entspricht, so würde an der Außenwand des Schachtes eine tote Zone entstehen, in der das Material liegenbleibt und an den Reaktionen im Ofen nicht teilnimmt. Um eine wirksame Erweiterung des Schachtquerschnittes zu erzielen und trotzdem eine tote Zone zu vermeiden, ist es deshalb notwendig, dafür zu sorgen, daß das Beschickungsgut ständig auf der schrägen Schachtwand abwärts rutscht, auch wenn diese Schräge verhältnismäßig flach ist. Um diese Wirkung zu erzielen, soll erfindungsgemäß der schräge Schachtteil bei einem kreisrunden Ofen, der also einen Ring darstellt, drehbar ausgebildet werden und mit Leitblechen ausgerüstet sein, die in die auf ihm lagernde Beschickung greifen. Der Ring befindet sich in langsamer Umdrehung. Die Leitbleche bewirken dabei, daß die Beschickung zwangläufig nach unten zur Schachtmitte geschoben wird.With a steep slip angle of the feed on the shaft wall and given maximum height of the shaft, are the possible expansion of the shaft relatively narrow limits are set from the frame of the oven to the gout. Would let the shaft wall run flatter than corresponds to the natural slip angle, this would create a dead zone on the outer wall of the shaft in which the material would be remains lying and does not take part in the reactions in the oven. To be an effective extension of the shaft cross-section and still avoid a dead zone it is therefore necessary to ensure that the load is constantly on the incline The shaft wall slides downwards, even if this slope is relatively flat. In order to achieve this effect, according to the invention, the inclined shaft part in a circular furnace, which thus represents a ring, are designed to be rotatable and be equipped with baffles that grip into the feed stored on it. The ring is rotating slowly. The baffles have the effect that the feed is inevitably pushed down to the center of the shaft.

Bei einem Ofen mit rechteckigem Querschnitt können in die schräge Schachtwand angetriebene oder nicht angetriebene Rollen eingelassen sein. Die ganze schräge Schachtwand kann aber auch als endloses bewegliches Band oder Plattenband ausgebildet sein, das langsam die auf ihm lagernde Beschickung nach unten und zur Schachtmitte befördert.In the case of an oven with a rectangular cross-section, the inclined Chute wall driven or non-driven rollers can be embedded. The whole Inclined shaft wall can also be used as an endless moving belt or apron belt be trained to slowly move the load on it down and to Center of the shaft conveyed.

Die konstruktive Gestaltung eines Schachtofens mit nach oben sich stark erweiterndem Schacht ist in der Abbildung schematisch dargestellt. Über dem Gestell des Ofens i mit den Einblasedüsen z und dem Abstich 3 befindet sich der stark erweiterte Oberofen 4 mit dem Gasabzug 5 und der Beschickungseinrichtung 6. Im Mittelteil des Ofens befinden sich besondere Einrichtungen 7 für die Abbremsung der in der Ofenmitte niedergehenden Beschickung. Der schräge Teil der Schachtwand 8 ist drehbar ausgebildet und ist mit Leitblechen 9 für die zwangläufige Abwärtsbeförderung der Beschickung versehen.The structural design of a shaft furnace with upwards The greatly expanding shaft is shown schematically in the figure. Above that The frame of the furnace i with the injection nozzles z and the tapping 3 is located greatly expanded upper furnace 4 with the gas exhaust 5 and the charging device 6. In the middle part of the furnace there are special devices 7 for braking the load falling in the middle of the furnace. The sloping part of the shaft wall 8 is designed to be rotatable and has guide plates 9 for the positive downward conveyance the loading provided.

Claims (1)

PATE \TA\SPRLCHE: i. Niederschachtofen für gesteigerte indirekte Reduktion, dadurch gekennzeichnet, daß der Schachtquerschnitt an der Gicht gegenüber dem im Gestell wesentlich vergrößert ist. z. Niederschachtofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Ofens Mittel angeordnet sind, durch die die Abwärtsbewegung der Beschickung im Mittelteil des waagerechten Querschnittes des Schachtes abgebremst wird. 3. Niederschachtofen nach Anspruch a, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelteil des waagerechten Querschnittes des Schachtes Ketten, Stangen oder sonstige Bremskörper eingehängt sind. .4. Niederschachtofen nach Anspruch -a, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelteil des waagerechten Querschnittes des Schachtes schräge Flächen angeordnet sind. 5. Niederschachtofen nach Anspruch i bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß der schräge Teil der Schachtwand flacher verläuft, als der natürliche Rutschwinkel ist und mit Vorrichtungen zur zwangläufigen Abwärtsbewegung des Beschickungsgutes ausgerüstet ist. 6. Niederschachtofen nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem kreisrunden Ofen der schräge Teil der Schachtwand ganz oder teilweise als drehbarer Ring ausgebildet ist, der ständig oder zeitweise bewegt wird und mit Leitblechen oder ähnlichen in die Beschickung hineinragenden Fördermitteln ausgerüstet ist. 7. Niederschachtofen nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ofen mit rechteckigem Querschnitt oder sonstwie ebener schräger Schachtwand diese mit angetriebenen oder nicht angetriebenen Rollen versehen ist. B. Niederschachtofen nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Öfen mit rechteckigem Querschnitt oder sonstwie ebener schräger Schachtwand diese ganz oder teilweise als endloses Band oder Plattenband ausgebildet ist, das ständig oder zeitweise in Richtung nach unten und zur Ofenmitte zu bewegt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: D u w e r, »Die Metallurgie des Eisens«, S. 186; Osana, »Lehrbuch der Eisenhüttenkunde«, 1923, S. 180, 181, 187, Abb. 8a, 83, 86; »Stahl und Eisen«, 1952, S. 1639, 1640; 1951, S.388 bis 391; 1950, S.711, 712; I949, S.256 bis a58; 10 Journees Internationales de Siderurgie, 1953, S. 487; The Iron and Coal Trades Review, 1948, S. 1175.
PATE \ TA \ LANGUAGE: i. Low-shaft furnace for increased indirect reduction, characterized in that the shaft cross-section at the top is significantly larger than that in the frame. z. Low-shaft furnace according to claim i, characterized in that means are arranged in the interior of the furnace by means of which the downward movement of the charge is braked in the central part of the horizontal cross-section of the shaft. 3. Lower shaft furnace according to claim a, characterized in that chains, rods or other braking bodies are suspended in the central part of the horizontal cross section of the shaft. .4. Low-shaft furnace according to claim -a, characterized in that inclined surfaces are arranged in the central part of the horizontal cross-section of the shaft. 5. Lower shaft furnace according to claim i to 4, characterized in that the inclined part of the shaft wall is flatter than the natural slip angle and is equipped with devices for the inevitable downward movement of the load. 6. Lower shaft furnace according to claim i to 5, characterized in that in the case of a circular furnace, the inclined part of the shaft wall is entirely or partially designed as a rotatable ring which is constantly or temporarily moved and is equipped with baffles or similar conveying means projecting into the charge. 7. Low-shaft furnace according to claim i to 5, characterized in that the furnace with a rectangular cross-section or otherwise flat inclined shaft wall is provided with driven or non-driven rollers. B. low-shaft furnace according to claim i to 5, characterized in that for furnaces with a rectangular cross-section or otherwise flat sloping shaft wall this is entirely or partially designed as an endless belt or apron belt, which is constantly or temporarily moved downwards and towards the middle of the furnace. Publications considered: D uwer, "Die Metallurgie des Eisens", p. 186; Osana, "Textbook of Metallurgy", 1923, pp. 180, 181, 187, figs. 8a, 83, 86; "Steel and Iron", 1952, pp. 1639, 1640; 1951, 388 to 391; 1950, pp. 711, 712; I949, p.256 to a58; 10 Journees Internationales de Siderurgie, 1953, P. 487; The Iron and Coal Trades Review, 1948, P. 1175.
DEP41672A 1949-05-05 1949-05-05 Low shaft furnace with increased indirect reduction Expired DE948511C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973979C (en) * 1949-11-25 1960-08-11 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Shaft furnace for refining ores

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973979C (en) * 1949-11-25 1960-08-11 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Shaft furnace for refining ores

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