DE946668C - Pipe testing machine with backstop for the receiving heads - Google Patents
Pipe testing machine with backstop for the receiving headsInfo
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- G—PHYSICS
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
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Description
Bei Rohrprüfmaschinen wird das jeweils zu prüfende Rohr an beiden Enden in Aufnahmeköpfen gehalten. Zum Einlegen des Rohres und zum Angleich an Längenunterschiede der Rohre wird üblich einer oder auch beide Aufnahmeköpfe in Rohrachsrichtung verschiebbar angeordnet. Eine besondere Ausführungsform besteht darin, daß der oder die Aufnahmeköpfe mit einer Druckzylinder- und Kolbeneinrichtung verbunden sind und pneumatisch oder hydraulisch gegen das Rohrende gesteuert werden. Hierbei kann der Aufnahmekopf entweder mit dem Kolben oder dem Druckzylinder der Schubeinrichtung verbunden sein. Durch das bei der Prüfung in den Rohrfüllraum eingelassene Druckmittel, im allgemeinen Wasser, wird auf die Aufnahmeköpfe, und damit auf die Druckzylindereinrichtung, der Prüfdruck gleichermaßen wirksam. With pipe testing machines, the pipe to be tested is tested on both Ends held in recording heads. For inserting the pipe and for adjusting to differences in length of the pipes, one or both of the receiving heads can usually be displaced in the direction of the pipe axis arranged. A special embodiment consists in that the recording head or heads are connected to a pressure cylinder and piston device and pneumatic or be controlled hydraulically against the pipe end. Here, the recording head can either be connected to the piston or the pressure cylinder of the thrust device. By the pressure medium let into the pipe filling chamber during the test, in general Water, is on the recording heads, and thus on the printing cylinder device, the test pressure is equally effective.
Um diesen Druck aufzufangen, werden die Druckzylinder durch besondere Mittel, meist entsprechend hohe pneumatische oder hydraulische Gegendrücke, zum Auffangen des Prüfdruckes eingerichtet.In order to absorb this pressure, the pressure cylinders are equipped with special Medium, mostly correspondingly high pneumatic or hydraulic counter pressures, for Interception of the test pressure set up.
Nach der Erfindung wird der auf den Aufnahmekopf, und damit auf die Druckzylindereinrichtung, wirkende Prüfdruck dadurch aufgefangen, daß der verschiebbare Teil (Kolben oder Zylinder) jedes Aufnahmekopfes mit einer mechanischen Rücklaufsperre versehen ist. Diese mechanische Rücklaufsperre wird vorzugsweise als stufenlos wirkendes Klemmgesperre, und zwar zweckdienlich als Keilnuten-Klemmgesperre, ausgebildet. According to the invention, on the recording head, and thus on the Pressure cylinder device, acting test pressure is absorbed by the fact that the displaceable Part (piston or cylinder) of each pick-up head with a mechanical backstop is provided. This mechanical backstop is preferably used as a continuously variable Locking mechanism, expediently designed as a keyway locking mechanism.
Die mit dem Aufnahmekopf verbundene Druckzylindereinrichtung hat nach der Erfindung nur den Vorschub des Aufnahmekopfes bis zur Erreichung der Rohranlage durchzuführen. Das kann mit verhältnismäßig geringem Druckmittelaufwand geschehen. Nachdem übernimmt die mechanische Rücklaufsperre die Sicherung des Aufnahmekopfes gegen die Druckwirkung durch den Prüfdruck. Die Druckzylindereinrichtung ist damit vollkommen entlastet. The printing cylinder device connected to the recording head has according to the invention only the advance of the recording head until reaching the pipe system perform. This can be done with a relatively low expenditure of pressure medium. The mechanical backstop then secures the pick-up head against the pressure effect from the test pressure. The printing cylinder device is thus completely relieved.
Die Rohrprüfmaschine mit Rücklaufsperre für den oder die Aufnahmeköpfe hat gegenüber bekannten Einrichtungen zur Prüfdruckaufnahme die Vorteile präziser Festhaltung bei jedem beliebigen Prüfdruck, weil sie unabhängig von den Druckverhältnissen ist; sie ist in ihrer Ausbildung einfach, entlastet die Druckzylindereinrichtung vollkommen und ist unbedingt betriebssicher. The pipe testing machine with backstop for the mounting head (s) has the advantages of being more precise than known devices for recording test pressure Retention at any test pressure, because it is independent of the pressure conditions is; it is simple in its training, relieves the pressure cylinder device completely and is absolutely reliable.
Die Steuerung der mechanischen Rücklaufsperre erfolgt durch mechanische Mittel. The mechanical backstop is controlled by a mechanical one Middle.
Ein besonderes Anwendungsgebiet findet die Einrichtung bei Rohrprüfmaschinen in Trommelanordnung, mit mehreren Aufnahmeköpfen, wobei die Steuerung der Rücklaufsperre, ausgehend von der Trommel-Drehbewegung, mittels ortsfester Steuerkurven erfolgt. The device is particularly used in pipe testing machines in a drum arrangement, with several recording heads, the control of the backstop, based on the drum's rotary movement, by means of stationary control cams.
Von besonderer Wichtigkeit ist die mechanische Rücklaufsperre bei Rohrprüfmaschinen mit eigener Druckerzeugung durch in den Füllraum - eingeschobene Druckkolben. Durch die präzise Festhaltung können keine Füllraumveränderungen, die mit Druckverlust verbunden wären, erfolgen. The mechanical backstop is of particular importance Pipe testing machines with their own pressure generation by pushing them into the filling chamber Plunger. Due to the precise retention, no changes to the filling space can be made would be associated with pressure loss.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch im Prinzip. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention schematically in principle.
Der Kolben 1 ist mit der Kolbenstange 2 fest mit dem Tragteil der Maschine, beispielsweise der Trommel 3, verbunden. Der Druckzylinder 4 trägt den Aufnahmekopf 5, in dem das zu prüfende Rohr 6 eingesetzt ist. Das Klemmgesperre ist mit 7 bezeichnet. Durch die Kolbenstange 2 mit Innenrohr 8 erfolgt die Zu- und Ableitung der pneumatischen oder hydraulischen Druckmittel. The piston 1 is fixed to the piston rod 2 with the support part of the Machine, for example the drum 3, connected. The pressure cylinder 4 carries the Recording head 5 in which the pipe 6 to be tested is inserted. The locking mechanism is denoted by 7. Through the piston rod 2 with inner tube 8, the supply and take place Discharge of the pneumatic or hydraulic pressure medium.
Die Arbeitsweise der Einrichtung ist wie folgt: Nach Einlegen des zu prüfenden Rohres 6 bei zurückgezogenem Aufnahmekopf 5 mit Druckzylinder 4 in den Aufnahmekopf wird der Druckzylinder vorgesteuert bis zur Anlage an das Rohrende. Dann erfolgt die Einsteuerung der Klemmsperre 7 in eine Keilnut g am Druckzylinder 4, und zwar mit sperrendem Sitz. Nachdem kann der Prüfvorgang; beispielsweise durch Druckwasser, das in den Füllraum des Rohres eingelassen wird, erfolgen, wobei die Klemmsperre 7 den durch das Druckwasser auf den Aufnahmekopf in Rohrlängsrichtung wirkenden Druck durch Festhaltung des Druckzylinders aufnimmt. Nach Abschluß der Prüfung wird die Klemmsperre 7 gelöst, der Druckzylinder - rückgesteuert und das geprüfte Rohr entnommen. The device works as follows: After inserting the tube to be tested 6 with retracted recording head 5 with pressure cylinder 4 in the pick-up head, the pressure cylinder is pilot-controlled up to the point of contact with the end of the pipe. The clamping lock 7 is then controlled in a keyway g on the printing cylinder 4, with a locking seat. After the test process; for example through Pressurized water, which is let into the filling space of the pipe, take place, the Jamming lock 7 by the pressurized water on the receiving head in the longitudinal direction of the pipe absorbs acting pressure by holding the pressure cylinder. After completion of the Test, the clamping lock 7 is released, the pressure cylinder - controlled back and that tested pipe removed.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann konstruktiv variieren, So kann- beispielsweise auch der Druckzylinder fest und der Kolben beweglich sein, wobei dann der Kolben den Aufnahmekopf trägt. The invention is not limited to the illustrated and described embodiment limited, but can vary structurally, for example also the The pressure cylinder can be fixed and the piston movable, the piston then being the receiving head wearing.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK21519A DE946668C (en) | 1954-03-19 | 1954-03-19 | Pipe testing machine with backstop for the receiving heads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK21519A DE946668C (en) | 1954-03-19 | 1954-03-19 | Pipe testing machine with backstop for the receiving heads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE946668C true DE946668C (en) | 1956-08-02 |
Family
ID=7216208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK21519A Expired DE946668C (en) | 1954-03-19 | 1954-03-19 | Pipe testing machine with backstop for the receiving heads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE946668C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3421366A (en) * | 1966-09-26 | 1969-01-14 | Us Army | Multiaxial stress apparatus |
DE1773160B1 (en) * | 1968-04-09 | 1972-05-04 | Schloemann Ag | ROTATING PIPE PRESSURE FOR CONTINUOUS TESTING OF PIPES UNDER INTERNAL PRESSURE AT THE HIGHEST PRESSURE |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823947C (en) * | 1950-07-28 | 1951-12-06 | Rheinische Roehrenwerke A G | Device for the automatic pressing of pipes, in particular continuously accumulating pipes of the same length and the same diameter |
-
1954
- 1954-03-19 DE DEK21519A patent/DE946668C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823947C (en) * | 1950-07-28 | 1951-12-06 | Rheinische Roehrenwerke A G | Device for the automatic pressing of pipes, in particular continuously accumulating pipes of the same length and the same diameter |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3421366A (en) * | 1966-09-26 | 1969-01-14 | Us Army | Multiaxial stress apparatus |
DE1773160B1 (en) * | 1968-04-09 | 1972-05-04 | Schloemann Ag | ROTATING PIPE PRESSURE FOR CONTINUOUS TESTING OF PIPES UNDER INTERNAL PRESSURE AT THE HIGHEST PRESSURE |
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