DE945501C

DE945501C - Feed device for centrifugal displacement machines

Info

Publication number: DE945501C
Application number: DEF16513A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Alois Kollert
Original assignee: Froelich & Kluepfel Maschfab
Current assignee: Froelich & Kluepfel Maschfab
Priority date: 1955-01-06
Filing date: 1955-01-06
Publication date: 1956-07-12

Description

Vorschubeinrichtung für Schleuderversatzmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für Schleuderversatzmaschinen, deren Antrieb für die Fortbewegung beim Einsatz im Bereich von Fördereinrichtungen mit einem umlaufenden, endlosen Fördertrum, wie Bandförderer od. dgd., durch das umlaufende Fördertrum der Fördereinrichtung erfolgt.Feed device for centrifugal displacement machines The invention relates on a feed device for centrifugal displacement machines whose drive for the locomotion when used in the area of conveyor systems with a rotating, endless conveyor strand, such as belt conveyor od. dgd., through the revolving conveyor strand the conveyor takes place.

1n neuerer Zeit ist man dazu übergegangen, das zu versetzende Gut von den Fördereinrichtungen direkt der Schleuderversatzmaschine zuzuführen. Dabei wird das zu versetzende Gut der Fördereinrichtung beispielsweise einem umlaufenden Gummiband durch Abstreifer entnommen und an die Schleuderversatzmaschine weitergeleitet. Die Schleuderversatzmaschine muß während des Versatzes weiterbewegt werden, was früher von Hand geschah. Dieses ist natürlich einerseits sehr anstrengend und andererseits bei größeren Maschinen nicht mehr möglich. Aus diesem Grunde wurde vorgeschlagen, die Versatzschleuder an dem Seil eines Haspels zu befestigen und dann langsam nachzuziehen. Abgesehen davon,' daß der zusätzliche Haspelantrieb erheblichen latz in Anspruch nahm und das Versatzverfahren verteuerte, mußte ein zusätzlicher Arbeiter den Haspel bedienen. Außerdem stellt das Haspelseil immer eine Gefahr für die im Streb befindlichen Arbeiter dar. Diese Nachteile wurden im großen und ganzen dadurch beseitigt, daß die Schleuderversatzmaschine neben dem Antrieb für das Schleuderband mit einem zusätzlichen Antrieb für die Fortbewegung ausgerüstet wurde. Der zusätzliche Antrieb arbeitete mit einem im Streb befestigten Seil zusammen. Diese Ausführung war jedoch im Aufbau sehr kompliziert und wies einen erheblichen Energieverbrauch auf. Nach einem neueren bekanntgewordenen Verfahren wird vorgeschlagen, als Energie für die Fortbewegung der Schleuderversatzmaschine das umlaufende Fördertrum der Fördereinrichtung in Anspruch zu nehmen. Eine geeignete Vorrichtung hierfür hat man- jedoch noch nicht gefunden. Der einzige in diesr- Hinsichf bekanntgewordene Vorschlag, bei dem auf dem Fördertrum ein Gummirad durch Reibungsschluß abrollt, das über ein zusätzliches Getriebe den Vorschub. übernimmt, hat den Nachteil. daß die Vorschubgeschwindigkeit der- Schleuderversatzmaschine immer von der Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung abhängig ist.In more recent times there has been a move towards the goods to be moved from the conveyors directly to the centrifugal displacement machine. Included the goods to be moved to the conveyor, for example, a rotating Rubber band removed by scraper and forwarded to the centrifugal displacement machine. The centrifugal displacement machine must be moved further during the displacement, what used to be done by hand. This is of course very exhausting on the one hand and on the other hand no longer possible with larger machines. For this reason it was proposed to attach the skewer to the rope of a reel and then slowly tighten it. Apart from that, the additional reel drive takes up considerable space took and made the staggering process more expensive, an additional worker had to pull the reel serve. In addition, the reel rope always poses a danger to those in the longwall Workers. These disadvantages have largely been eliminated by the fact that the centrifugal offset machine in addition to the drive for the centrifugal belt with an additional one drive was equipped for locomotion. The additional drive worked with one rope fastened in the face together. However, this design was very complicated in structure and had a significant energy consumption. According to a more recent one that has become known Method is proposed as energy for the propulsion of the centrifugal displacement machine to take advantage of the revolving conveyor run of the conveyor. A suitable one Apparatus for this has not yet been found. The only one in this regard Proposal that has become known, in which a rubber wheel due to frictional engagement on the conveyor strand unrolls, the feed via an additional gear. takes over has the disadvantage. that the feed speed of the centrifugal displacement machine always depends on the conveyor speed depends on the funding system.

Eine Schleuderversatzmaschine mit einer geeigneten Antriebsvorrichtung für das Vorschieben durch eine reibungsschlüssige Verbindung der Schleuderversatzmaschine mit dem umlaufenden Fördermittel der Fördereinrichtung zu schaffen, wobei aber die genannten Nachteile beseitigt werden, indem die Schleuderversatzeinrichtung ' mit verschiedenen, von der Fördergeschwindigkeit unabhängigen Geschwindigkeiten vorgeschoben wer= den kann, ist das Ziel der vorliegenden Erfindung.A centrifugal displacement machine with a suitable drive device for advancing through a friction-locked connection of the centrifugal displacement machine to create with the circulating conveyor of the conveyor, but the mentioned disadvantages can be eliminated by the spin offset device 'with at different speeds that are independent of the conveying speed who can, is the aim of the present invention.

Dieses erreicht man erfindungsgemäß durch die Anordnung einer Antriebsvorrichtung mit quer zur Längsachse der Fördereinrichtung angeordneten, gegeneinander drückbaren Walzen, durch die das Fördermittel hindurchgeführt .wird. Durch einen verschieden groß ausgeübten Anpreßdruck auf die Walzen kann jede beliebige Vorschubgeschw indigkeit der Schleuderversatzeinrichtung eingestellt werden. Die größte Vorschubgeschwindigkeit entspricht der Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung. Diese wird dann erreicht, wenn die Walzen das Fördermittel so fest zwischen sich eingeklemmt haben, daß sie sich nicht mehr drehen. Däbei ist es vorteilhaft, daß die beiden Walzen mit Preßbacken zusammenwirken, die die Walzen gegen das Fördermittel drücken. Jegrößer die Reibung einerseits zwischen dem Band und den Walzen und andererseits zwischen den Walzen und den Preßbacken ist, um so schneller wird die Schleuderversatzmaschine durch das umlaufende Fördermittel mitgenommen. Weiterhin ist es von Vorteil, daß die gegeneinander wirkenden Preßbacken von einem gemeinschaftlichen Betätigungshebel aus betätigt werden.. Dabei ist es zweckmäßig, daß der Betätigungshebel, für die Prellbalken in verschiedenen Stellungen festgestellt werden kann. Soll die Schfeuderversatzeinrichtung nur ein Stück vorgeschoben werden, so drückt man nur auf den Betätigungshebel, .den man nach Zurücklegen des gewünschten Vorschubes «nieder losläßt. Soll dagegen die Schleuderversatzmaschine mit einer bestimmten Geschwindigkeit dauernd weitergeschoben werden, so rastet man den Betätigungshebel ein.This is achieved according to the invention by the arrangement of a drive device with arranged transversely to the longitudinal axis of the conveyor device, which can be pressed against one another Rollers through which the conveyor is guided. Different by one The large amount of pressure exerted on the rollers can be of any desired feed speed the spin offset device. The greatest feed speed corresponds to the conveying speed of the conveyor. This is then achieved when the rollers have clamped the conveyor so tightly between them that they stop spinning. It is advantageous that the two rollers have press jaws cooperate, which press the rollers against the conveyor. The greater the friction on the one hand between the belt and the rollers and on the other hand between the rollers and the jaws, the faster the centrifugal displacement machine will go through the circulating funds were taken. Furthermore, it is advantageous that the against each other acting press jaws operated by a common operating lever be .. It is useful that the operating lever for the bumper bar can be determined in different positions. Should the fire displacement device are only pushed forward a little, then you just press the operating lever, .den after having covered the desired feed rate «is released. On the other hand, should the The centrifugal displacement machine is continuously pushed on at a certain speed the operating lever is engaged.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß die Walzen und das. Betätigungsgestänge in seitlichen Rahmenblechen der Schleuderversatzeinrichtung gelagert sind. Dabei ist es erforderlich, daß die Walzen vertikal verschiebbar gelagert werden. Auch werden die Walzen zweckmäßigerweise aus stoßdämpfendem, elastischem Material, wie Gummi, Vwlkollan od. dgl., hergestellt. Es kann aber auch vorteilhaft sein, daß die Walzen mit einer Schicht aus stoßdämpfendem, elastischem Material verkleidet sind. Weiterhin ist es zweckmäßig; daß die Walzen in ihren beiden Endbereichen mit den Preßbacken zusammenwirken. Auch ist es von Vorteil, daß die Walzen federnd gelagert sind, um etwaigen am Band haftenden Resten von Fördergut ausweichen zu können.It is also advantageous that the rollers and the actuating linkage are stored in the side frame plates of the centrifugal displacement device. Included it is necessary that the rollers are mounted so that they can be moved vertically. Even the rollers are expediently made of shock-absorbing, elastic material, such as Rubber, Vwlkollan or the like. Manufactured. But it can also be advantageous that the rollers are covered with a layer of shock-absorbing, elastic material are. It is also useful; that the rollers in their two end areas with the press jaws cooperate. It is also advantageous that the rollers are resiliently mounted in order to be able to avoid any residues of conveyed goods adhering to the belt.

Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt Fig. i eine Draufsicht auf die Schleud-erversatzeinrichtung und Fig. 2 eine Teilschnittansicht der Antriebsvorrichtung für die Schleuderversatzeinrichtung.The invention is based on a drawing showing any exemplary embodiment represents, explained in more detail. FIG. 1 shows a plan view of the centrifugal offset device and FIG. 2 is a partial sectional view of the drive device for the spin displacement device.

Die auf dem in Pfeilrichtung angetriebenen Förderband $ befindlichen Versatzberge 6 werden durch einen an der Schleuderversatzeinrichtung 7 befestigten. Abstreifer 8 einem Trichter 9 zugeführt, fallen von dort aus auf das nur im vorderen Bereich erkennbare Schleuderband io und werden rechtwinklig zur Förderrichtung seitlich abgeschleüdert. Im vorderen Bereich der Schleuderversatzeinrichtung 7 sind, wie auch aus Fig. 2 zu ersehen ist, seitliche Lagerungsbleche q. und 4, angeordnet, in denen die Antriebsverrichtung für den Vorschub der Schleuderversatzeinrichtung gelagert ist.The ones on the conveyor belt $, which is driven in the direction of the arrow Offset mountains 6 are attached to the centrifugal offset device 7 by a. Wipers 8 fed to a funnel 9, fall from there onto the only in the front Area recognizable sling belt ok and are perpendicular to the conveying direction to the side thrown off. In the front area of the centrifugal displacement device 7 are how can also be seen from Fig. 2, lateral mounting plates q. and 4, arranged, in which the drive mechanism for the advance of the centrifugal displacement device is stored.

Die Antriebsvorrichtung besteht im wesentlichen aus den Walzen i und i", durch die das Förderband 5 hindurchgeführt wird, den rftit den Walzen i und i" zusammenwirkenden Preßbacken 2 und 2« und dem aus den Hebeln 11, 12, 13 und iq. # bestehenden Gestänge, das mit dem in den seitlichen Blechen q. und 4, drehbar gelagerten Betätigungshebel 3 in Verbindung steht. Die in U-förm,igen Lagern 16 und 16" gelagerten Walzen i und i" können vertikal gegeneinander bewegt werden, was durch Herunterdrücken des Betätigungshebels 3 über die Preßbacken 2 und 2" erreicht wird. Das umlaufende .Förderband 5 wird praktisch zwischen den Walzen i und i" eingeklemmt. Je stärker der Druck zwischen den Walzen i und i" und dem Förderband 5 wird, um so stärker wird auch die Reibungskraft zwischen den. Walzen i und i. und den Preßbacken 2 und 2Q. e langsamer sich die Walzen i und i,. drehen, um so schneller wird die Schleuderversatzainrichtung vorgeschoben. Die größte Geschwindigkeit wird dann erreicht, wenn sich die Rollen i und i; nicht mehr mitdrehen, sondern sich am Förderband 5 sozusagen festgeklemmt haben. Der Betätigungshebel 3 kann rnit einer nicht näher dargestellten Feststellvorrichtung verbunden sein, durch die, der Betätigungshebel 3 in verschiedenen Druckstellungen -festgehalten werden kann. Dieses kann beispielsweise durch Einrasten geschehen. Wie aus Fig. i zu ersehen ist, ist nur ein einziger Betätigungshebel 3 erforderlich, während zweckmäßigerweise die Walzen an beiden Endbereichen mit Preßbacken ausgerüstet sind. Zu diesem Zwecke wird im Drehpunkt des Hebels 3 eine Welle 17 in Lagern 18 und 18, der Seitenbleche q. und 4" gelagert, die auch im anderen Endbereich dasselbe Betätigungsgestänge aufweist wie in dem Endbereich, in dem der Betätigungshebel 3 angeordnet ist.The drive device consists essentially of the rollers i and i ", through which the conveyor belt 5 is passed, rftit the rollers i and i "cooperating press jaws 2 and 2" and the lever 11, 12, 13 and iq. # existing linkage that is connected to the one in the side plates q. and 4, rotatable mounted operating lever 3 is in connection. The U-shaped bearings 16 and 16 "mounted rollers i and i" can be moved vertically against each other, which is achieved by pressing down the operating lever 3 on the jaws 2 and 2 " will. The revolving. Conveyor belt 5 is practically wedged between the rollers i and i ″. The stronger the pressure between the rollers i and i ″ and the conveyor belt 5 becomes the greater the force of friction between the. Rollers i and i. and the press jaws 2 and 2Q. e, rollers i and i, slow down. turn, the faster it will be Spin displacement device advanced. The greatest speed is then reached when roles i and i; no longer rotating, but rather on the conveyor belt 5 have got stuck, so to speak. The operating lever 3 cannot be closer with one be connected by the locking device shown, the operating lever 3 can be held in different pressure positions. This can for example done by snapping into place. As can be seen from Fig. I, is only a single operating lever 3 required, while expediently the rollers are equipped with press jaws at both end areas. For this purpose, the The fulcrum of the lever 3 is a shaft 17 in bearings 18 and 18, the side plates q. and 4 ″, which also has the same operating linkage in the other end area as in the end area in which the operating lever 3 is arranged.

Die Vorschubrichtung wird dadurch bestimmt, ob das Fördertrum oder aber das Leertrum der Fördereinrichtung zwischen den Walzen i und i" eingeklemmt wird.The feed direction is determined by whether the conveyor strand or but the slack side of the conveyor is pinched between rollers i and i " will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed device for centrifugal displacement machines, their drive for locomotion when used in the field of conveyor systems with a revolving, endless conveyor strand, such as belt conveyor od. The like., by friction-locked Connection of the centrifugal displacement machine with the circulating conveying means of the conveying device takes place, characterized by a drive device with transverse to the longitudinal axis of the Conveyor arranged against one another pressable rollers (1, i "), through which the conveyor (5) is passed through. a. Feed device according to claim i, indicated by. press jaws cooperating with the two rollers (i, 1 ") ("2a), over which different levels of pressure are exerted on the rollers can. 3. Feed device according to claims i and a, characterized by a common operating lever (3) for the counteracting press baths. q .. Feed device according to claims i to 3, characterized in that the operating lever for the press jaws can be locked in different positions is. 5. Feed device according to claims i to q., Characterized in that that the rollers and the transferring pressure from the actuating lever to the press jaws The rods are stored in the side frame plates (4th, da) of the centrifugal displacement device are. 6. Feed device according to claim 5, characterized in that the rollers are mounted vertically displaceable. 7. Feed device according to the claims i to 5, characterized in that the rollers are made of shock-absorbing, elastic Material such as rubber, Vulkollan or the like. Are made. B. Feed device according to claims i to 7, characterized in that the rollers have a layer are clad in shock-absorbing, elastic material. G. Feed device according to claims i to 8, characterized in that the rollers in their two Cooperate end areas with the jaws. ok Feed device according to the Claims i to g, characterized in that the rollers are resiliently mounted. Referred publications: German patent specification hTr. gig 403.