DE945406C

DE945406C - Furnace with vertical degassing chambers for the production of gas and coke

Info

Publication number: DE945406C
Application number: DEP50879A
Authority: DE
Inventors: Willy Gruber
Original assignee: PROJEKTIERUNGS KONSTRUKTIONS U
Current assignee: PROJEKTIERUNGS KONSTRUKTIONS U
Priority date: 1949-08-03
Filing date: 1949-08-03
Publication date: 1956-07-05

Description

Ofen mit senkrechten Entgasungskammern zur Erzeugung von Gas und Koks Nach dem heutigen Stand der Technik wird bei Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks in die senkrechten Entgasungskammern am Kammerfuß Dampf in den glühenden Koks eingeführt, uni Wassergas zu erzeugen. Die Zuleitung des Dampfes liegt dabei meistens außerhalb des Ofens, und zwar in der Regel vor den Kammern. Durch einzelne Zuführungsleitungen mit Absperr- und Regelorganen wird der Dampf den Austrittsstellen in der Kammer zugeführt. Da für eine gute Wassergasbildun:g überhitzter Dampf benötigt wird, muß der für die Wassergaserzeugung bestimmte Dampf vor Eintritt in den glühenden Koks überhitzt werden. Zu diesem Zweck werden Dampfüberhitzer in die Kammervorderwand oder auch in die Rekuperation des Ofens eingebaut. Die bei dieser Anordnung der Überhitzer erreichbare Überhitzung bewegt sich zwischen etwa -,oo und 35o° C.Furnace with vertical degassing chambers for the production of gas and coke According to the current state of the art, furnaces are used to generate gas and coke steam is introduced into the glowing coke in the vertical degassing chambers at the base of the chamber, uni to produce water gas. The supply of the steam is mostly outside of the furnace, usually in front of the chambers. Through individual feed lines With shut-off and control devices, the steam is the outlet points in the chamber fed. Since superheated steam is required for good water gas formation, must the steam intended for generating water gas before it enters the glowing coke get overheated. For this purpose, steam superheaters are installed in the front wall of the chamber or built into the recuperation of the furnace. With this arrangement of the Superheater achievable superheating ranges between about -, oo and 35o ° C.

Es ist auch schon ein Kammerofen zur,. Erzeugtmg von Gas und Koks mit senkrechten Heizzügen bekannt, bei dem die Dampfzuführung zur Erzielung einer wirksameren Überhitzung von oben nach unten durch im Ofenmauerwerk angeordnete, senkrechte Kanäle vorgenommen wird. Die Dampfkanäle sind hierbei in den die Heizzüge bildenden Binderwänden angeordnet, und der überhitzte Dampf tritt durch in der Höhenrichtung des Emtgasungsräumes über die beheizten Kammerlängswände verteilte Austrittsöffnungen in die Kammer ein. Diese Ausführung benötigt eine größere- Anzahl von Dampfzuführungen und.-kanälen für jede Kammer. Durch die vorgesehene Anordnung der Dampfkanäle und -austritte werden die Binderwände, die den tragenden Teil des Kammereinbaues bilden, geschwächt, und es besteht die Gefahr, daß durch den Dampfaustritt an dien glühenden Heizwänden das Mauerwerk angegriffen wird. Infolge der Anordnung der Austrittsöffnungen in verschiedener Höhenlage und der zum Teil nur kurzen Überhitzungswege ist hiermit die gleichmäßige Beaufschlagung der Kammerladung in Frage gestellt und eine Höchstüberhitzung des Dampfes nichtgewährleistet.There is also a chamber furnace. Generation of gas and coke known with vertical heaters, in which the steam supply to achieve a more effective overheating from above down through the furnace masonry arranged, vertical channels is made. The steam channels are in placed the truss walls forming the heating flues, and the superheated steam enters through in the vertical direction of the emptying area over the heated longitudinal walls of the chamber distributed outlet openings in the chamber. This version requires a larger Number of steam inlets and channels for each chamber. By the intended Arrangement of the steam channels and outlets are the truss walls, which are the load-bearing Form part of the chamber installation, weakened, and there is a risk that by the steam escaping from the glowing heating walls, the masonry is attacked. As a result the arrangement of the outlet openings at different heights and in part The uniform application of the chamber charge is only short overheating paths questioned and a maximum overheating of the steam is not guaranteed.

.Die Erfindung bezieht sich ausschließlich auf Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks mit senkrechten Entgasungskammern. Bei diesen Öfen sind bekanntlich dlie Kammerlängswände mit Heizzügen für waagerechte oder senkrechte Feuerführung ausgerüstet. Für die Überhitzung des Dampfes werden an Stelle von Stahil'rohrüberhitzern gleichfalls. im Ofenmauerwerk von oben nach unten führeilde senkrechte Kanäle benutzt.The invention relates exclusively to furnaces for production of gas and coke with vertical degassing chambers. With these ovens are known The longitudinal walls of the chamber with heating flues for horizontal or vertical fire control equipped. Steel tube superheaters are used to superheat the steam same to you. in the kiln masonry from top to bottom, very vertical channels are used.

Erfindungsgemäß ist jedoch der Dampfzuführungs- und Überhitzungskanal abweichend von den bekannten Ausführungen im Stirnwandmauerwerk der Entg.asu.ngskammer angeordnet und, erstreckt sich in der ganzen Kammerhöhe. - Die Dampfzuführung wird dadurch wesentlich vereinfacht, und es wird eine optimale Überhitzung des Dampfes erreicht.According to the invention, however, the steam supply and overheating channel deviating from the known designs in the front wall masonry of the Entg.asu.ngskammer arranged and extends over the entire height of the chamber. - The steam supply is this makes it much easier, and the steam is optimally superheated achieved.

Der Dampf wird ,in einer in der Ofendecke verlegten Dampfzuführungsleitung dem Ofen zur geführt.The steam is in a steam supply line laid in the furnace ceiling led to the furnace.

Diese Leitung braucht im Gegensatz zu der bisherigen Ausführung nicht mehr isoliert zu werden, weil sie im heißen Deckenmauerwerk des Ofens liegt. Von der Zuführungsleitung zweigen an jeder Kammer je eine Verteilungsleitung ab, in die Absperr- und Regelorgane eingebaut sind, um jede der Kammern an-. und abschalten zu können. Diese Regelorgane werden von der Ofendecke aus bedient. Unmittelbar hinter den Absperr- und Regelorganen geht diie Stahlrohrleitung in das feuerfeste Stirn_ -wandmauerwerk der Kammern über und endet in einem senkrechten Kanal genügender Weite, der den Dampf von der Ofendecke bis zuni Kammerfuß leitet. Das Stirnwandmauerwerk ist ebenso wie das übrige Kammermauerwerk Temperaturen von 120o bis 1300° C am Kammerfuß ausgesetzt, die bis. zum Kammerkopf auf goo bis iooo° C abfallen. Infolgedessen erfährt derDampf bei entsprechender Bemessung des Kanals eine höchstmögliche Überhitzung. Um zu vermeiden, däß der hochüberhitzte Dampf das Silikamauerwerk der Kammern -angreift, kann der im Stirnwandmawerwerk liegende Dampfkanal' aus einem Schamottematerial geeigneter Zusammensetzung hergestellt werden. Am Kammerfuß mündet der senkrechte Dampfkanal in einen Ringkanal; der den hochüberhitzten Dampf über den gesamten Kammerfuß verteilt. Der Kammerfuß mit dem Dampfverteilungskanal (Ringkanal) kann sowohl aus feuerfestem Material als auch aus Gußeisen oder einer sonstigen geeigneten Legierung hergestellt -werden. Da der Gasabzug aus den Kammern in der Regel in der Diagonalen des Dampfeintritts in den Ringkanal am Kammerfuß liegt, ergibt sich zwangläufig zwischen den ersten Dampfaustrittsmöglichkeiten am Kammerfuß und dem Gasabgang am Kammerkopf der längste Weg und damit die größte Berührungsdauer zwischen Dampf und glühendem Koks. Durch Anordnung genügender Dampfaustrittsdüsen im Ringkanal am Kammerfuß ist dem Dampf Gelegenheit .gegeben, sich über die gesamte Kammerfläche zu verteilen. Die bei Vertikalkammeröfen in der Kammervorderwand angeordneten Dampfzuführungs- und -verteilungsleitungen mit eingebauten Absperr-.und Regelorganen, die in Höhe der unteren Beheizungskanäle vor den Kammern lagen und sich häufig störend bei der Bedienung der Öfen bemerkbar machten, entfallen volt'stänä:ig, -und die Überhitzer aus Stahl oder Sonderstahl sind nicht mehr erforderlich. Die Erfindung wirkt sich in wirtschaftlicher Hinsicht günstig aus, da der Dampf wesentlich höher überhitzt wird bei gleichzeitiger Vereinfachung und Verbilligung der Dampfzuführungs- und -überhitzungseinrichtunggen.In contrast to the previous version, this line is not required to be more insulated because it lies in the hot brickwork of the oven ceiling. from the supply line branch off a distribution line at each chamber, in the shut-off and control elements are built in to each of the chambers. and switch off to be able to. These control elements are operated from the top of the furnace. Immediately behind the shut-off and regulating devices go through the steel pipeline into the refractory forehead_ -wall masonry of the chambers and ends in a vertical channel more sufficient Width that directs the steam from the top of the furnace to the base of the chamber. The front wall masonry Like the rest of the chamber masonry, temperatures from 120o to 1300 ° C at the chamber base exposed that up. towards the chamber head, drop to goo to iooo ° C. Consequently If the duct is dimensioned accordingly, the steam experiences the greatest possible overheating. In order to prevent the highly superheated steam from attacking the silica masonry of the chambers, The steam duct in the front wall masonry can be made from a fireclay material suitable composition can be prepared. The vertical one ends at the base of the chamber Steam channel in an annular channel; the highly superheated steam over the entire chamber base distributed. The chamber base with the steam distribution channel (ring channel) can consist of both refractory material as well as cast iron or another suitable alloy getting produced. Since the gas outlet from the chambers is usually in the diagonal the entry of steam into the annular channel is at the chamber base, this inevitably results between the first steam outlet possibilities at the chamber base and the gas outlet on the Chamber head the longest way and thus the greatest contact time between steam and glowing coke. By arranging sufficient steam outlet nozzles in the ring channel at the chamber base the steam is given the opportunity to spread over the entire chamber surface. In vertical chamber furnaces, the steam supply system arranged in the front wall of the chamber and distribution lines with built-in shut-off and regulating devices, which are in height of the lower heating ducts were in front of the chambers and often interfered with the Operation of the ovens are noticeable, and the superheaters are omitted made of steel or special steel are no longer required. The invention works from an economic point of view favorable, since the steam overheats much higher is at the same time simplifying and cheaper the steam supply and -overheating devices.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.

Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Ofenkammer nach der Linie I-I der Abb. z; Alib. 2 stellt einen senkrechten Schnitt durch die Kammern nach der Linie II-II der Abb. i dar; Abb. 3 zeigt einen horizontalen Schnitt durch das Stirnwandmauerwerk der Kammer nach der Linie III-III der Abb; i mit dein darin liegenden Dampfkanal.Fig. I shows a vertical section through an oven chamber the line I-I of Fig. z; Alib. 2 shows a vertical section through the chambers along the line II-II of Fig. i; Fig. 3 shows a horizontal section through the front wall masonry of the chamber along the line III-III of Fig; i with your in it lying steam channel.

Von der Dampfzuführungsleitung i, die in der Ofendecke z verlegt ist, zweigt für jede Kammer 3 eine Dampfverteilungsleitung 4 ab, in die Regel-und Absperrorgane ä eingebaut sind. Im Stirnwandmau,erwerk 6 ist ein senkrechter Dampfzuführungs- und -überhitzungskanal7 vorgesehen, in den unter der Ofendecke 2 die zu der Kammer 3 gehörige Dampfverteilungsleitung 4 einmündet. Am Kammerfuß 8 -schließt der senkrechte Dampfzuführungs- und -überhifizungskanal7 an den Dampfverteilungskanal g (Ringkanal) an, der den hochüberhitzten Dampf den einzelnen Dampfaustrittsdüsen io zuführt.From the steam supply line i, which is laid in the furnace ceiling z, A steam distribution line 4 branches off for each chamber 3 into the control and shut-off devices ä are built in. In the front wall wall, erwerk 6 is a vertical steam supply and superheating channel 7 is provided, in the under the furnace roof 2 to the chamber 3 associated steam distribution line 4 opens. The vertical one closes at the chamber foot 8 Steam supply and overheating channel7 to the steam distribution channel g (ring channel) which feeds the superheated steam to the individual steam outlet nozzles.

Claims

PATENT CLAIM: Furnace with vertical degassing chambers for the extraction of gas and coke with steam supply from above through vertical channels arranged in the furnace masonry, characterized in that the front wall: masonry (6 ) of the chamber (3) with a vertical steam supply and superheating channel (7) is provided over the entire height of the chamber (3), which through its arrangement and choice of materials, for example fireclay, allows maximum overheating of the steam. Attached publications: German patents No. 63o 16o, 582 557, 584 5o8, 6o4 2- 76.-