DE942317C

DE942317C - Method and device for the production of electric ignition devices

Info

Publication number: DE942317C
Application number: DEJ6986A
Authority: DE
Inventors: Kenneth John Brimley
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1952-03-21
Filing date: 1953-03-08
Publication date: 1956-05-03
Also published as: FR1075395A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen bei der Herstellung von elektrischen Zündern der Art, die aus einem Zündkopf bestehen, welcher zwei Metallfolienpolstücke enthält, die durch ein Blatt aus einem nichtmetallischen Material voneinander getrennt sind, wobei an jedes dieser Polstücke ein isolierter Leitungsdraht angelötet ist.The invention relates to improvements in the manufacture of electric detonators in US Pat Type consisting of a fuse head which contains two metal foil pole pieces, which are covered by a leaf made of a non-metallic material are separated from each other, each of these pole pieces having a insulated lead wire is soldered on.

Derartige elektrische Zündköpfe werden gewöhnlich dadurch hergestellt, daß ein einen hohen Widerstand aufweisender Brückendraht an zwei Metallfolienpolstücke angelötet wird, die durch ein Blatt aus nichtleitendem Material voneinander getrennt sind, worauf dann der Brückendraht mit einem oder mehreren Belägen einer Zündmasse bedeckt wird, auf die gewünschtenfalls ein Belag eines geeigneten Firnisses oder Lackes aufgebracht wird, wobei Teile der beiden Polstücke, die von dem Brückendraht entfernt sind, freiliegen. Der so hergestellte Zündkopf wird dann gewöhnlich an die freigelegten Enden von zwei isolierten Drähten angelötet, ao und zwar gewöhnlich mittels eines verzinnten Lötkolbens. Dieses Lötverfahren hat jedoch verschiedene Nachteile. So besitzt beispielsweise der Lötkolben eine hohe Wärmekapazität, und hierdurch werden leicht die isolierten Drähte überhitzt, as und infolgedessen kommt es zu einer Zerstörung oder Erweichung des Isoliermaterials, was dann einen Kurzschluß in dem Zündkopf zur Folge haben kann. Bei diesem Verfahren besteht weiterhin die Möglichkeit, daß Kurzschlüsse dadurchSuch electrical ignition heads are usually made by having a high resistance having bridgewire is soldered to two metal foil pole pieces, which are through a sheet made of non-conductive material are separated from each other, whereupon the arch wire with an or several layers of a priming compound is covered, if desired a layer of a suitable one Varnish or varnish is applied, with parts of the two pole pieces by the arch wire removed are exposed. The firing head thus produced is then usually attached to the exposed ones Ends of two insulated wires soldered, ao, usually with a tinned soldering iron. However, this soldering method has several disadvantages. For example, the Soldering iron has a high heat capacity, and this easily overheats the insulated wires, as and as a result, destruction or softening of the insulating material occurs, which then can result in a short circuit in the ignition head. This procedure continues the possibility of short circuits as a result

auftreten, daß eine zu große Menge des Lötmaterials an der Lötverbindung zurückbleibt oder daß eine Brücke aus dem Lötmaterial den Zwischenraum zwischen den beiden Polstücken überspannt. Dies sind wesentliche Nachteile, insbesondere wenn die so hergestellten Zünder zum Zünden von elektrischen Sprengkapseln verwendet werden, welche dazu dienen, eine große Anzahl von Sprengladungen in Serie zu zünden. Wenn eine dieser Sprengkapseln ίο einen Kurzschluß enthält, kann wohl der Rest der in Serie geschalteten Sprengladungen abgeschossen werden, die betreffende einzelne Sprengladung "wird jedoch nicht gezündet, so daß nach dem Abschießen der größten Anzahl der Ladungen eine oder mehrere ungezündet zurückbleiben und die Gefahr besteht, daß später eine Zündung dieser Ladungen in einem ungeeigneten Augenblick erfolgt.occur that too large an amount of the solder remains on the solder joint or that a bridge of the solder material spans the space between the two pole pieces. These are major disadvantages, especially if the igniter produced in this way is used for igniting electrical Detonators are used, which are used to detonate a large number of explosive charges to ignite in series. If one of these detonators ίο contains a short circuit, the rest of the explosive charges connected in series are shot down, the individual explosive charge in question "becomes." but not ignited, so that after firing the largest number of charges one or more remain unignited and there is a risk that these charges will be ignited later occurs at an inopportune moment.

Es kommt noch hinzu, daß beim Löten mit einem Kolben leicht die Verbindung zwischen dem Metallfolienpolstück und dem nichtleitenden Material gelöst wird.In addition, when soldering with a plunger, the connection between the metal foil pole piece is easy and the non-conductive material is released.

Es wurde nun gefanden, daß diese NachteileIt has now been found to have these disadvantages

dadurch überwunden w'erden können, daß die Drähte an dem Zündkopf elektrisch angelötet werden, dadurch, daß nur das freigelegte Ende jedes Leitungsdrahtes erhitzt wird.can be overcome in that the wires are electrically soldered to the ignition head by heating only the exposed end of each lead wire.

Gemäß der Erfindung wird bei dem Verfahren zur' Herstellung von elektrischen Zündern, bei denen ein elektrischer Zündkopf zwei Metallfolienpolstücke aufweist, die durch ein Blatt aus nichtleitendem Material voneinander getrennt sind und bei dem an jedem Metallpolstück ein isolierter Leitungsdraht angelötet wird, der an seinem Ende von der Isolation befreit ist, in der Weise vorgegangen, daß das Verlöten zwischen dem freien Ende des isolierten Leitungsdrahtes und dem Metallfolienpolstück unter Anwendung eines Elektrodenpaares erfolgt, durch die ein Strom an der Lötstelle geschickt wird, der in dein freien Ende jedes Leitungsdrahtes Wärme erzeugt und wobei gleichzeitig dieses freie Ende und ein zwischengelegtes Stück eines Lotes gegen ein Metallfolienpolstück gedrückt wird.According to the invention, in the method for the 'production of electric detonators, in where an electric ignition head has two metal foil pole pieces, which are covered by a sheet of non-conductive Material are separated from each other and with an insulated on each metal pole piece Conductor wire is soldered, which has been freed from the insulation at its end, proceeded in the way, that the soldering between the free end of the insulated wire and the Metal foil pole piece is made using a pair of electrodes through which a current is passed to the Solder joint that generates heat in the free end of each lead wire and wherein at the same time this free end and an interposed piece of solder against a metal foil pole piece is pressed.

Im einzelnen besteht das Verfahren zur Herstellung elektrischer Zünder darin, daß ein elektrischer Zündkopf der angegebenen Art derart ausgerichtet wird, daß jedes seiner zwei Metallfolienpolstücke einem Streifen eines Lotes gegenüberliegt, das vorzugsweise einen Lötmittelkern enthält und der aus einem Vorrat vorgeschoben wird. Gleichzeitig wird das freigelegte Ende eines isolierten Leitungsdrahtes auf der anderen Seite jedes Lotmetallstreifens entsprechend ausgerichtet und ein Elektrodenpaar gegen die freigelegten Enden der Leitungsdrähte gedrückt, so daß das eine freigelegte Ende mit der Außenseite des Lotmetallstreifens in Berührung kommt und die innere Seite dieses Lotmetallstreifens mit dem Metallfolienpolstück in Berührung kommt. Dann wird ein elektrischer Strom von solcher Stärke und Dauer durch jedes Elektrodenpaar geleitet, so daß hierdurch das freie Ende fest mit jedem Metallfolienpolstück verlötet wird.In particular, the method for making electric detonators is that an electric Ignition head of the specified type is aligned such that each of its two metal foil pole pieces opposed to a strip of solder, which preferably contains a solder core and which is advanced from a supply will. At the same time, the exposed end of an insulated conductor wire is on the other side each strip of solder metal aligned accordingly and a pair of electrodes against the exposed ones Ends of the lead wires pressed so that one exposed end with the outside of the solder metal strip comes into contact and the inner side of this solder metal strip with the metal foil pole piece comes into contact. Then there is an electric current of such strength and duration passed through each pair of electrodes, thereby securing the free end to each metal foil pole piece is soldered.

Vorzugsweise werden die Lotmetallstreifen absatzweise rechtwinklig zu dem ausgerichteten elekirischen Zündkopf vorgeschoben. Es wird weiterhin vorgezogen, daß der Lotmetallstreifen, welcher zwischen das Metallfolienpolstück und das freie Ende des isolierten Leitungsdrahtes vorgeschoben wird, derart angeordnet ist, daß er in gleichem Abstand von der Spitze jeder Elektrode zu liegen kommt, die auf das freigelegte Ende der isolierten Leitungsdrähte einwirkt.Preferably, the solder metal strips are intermittently perpendicular to the aligned electrical Ignition head advanced. It is further preferred that the solder metal strip, which advanced between the metal foil pole piece and the free end of the insulated conductor wire is arranged to be equidistant from the tip of each electrode comes that acts on the exposed end of the insulated lead wires.

Es ist besonders wünschenswert, daß die angewandten Elektroden eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit besitzen.It is particularly desirable that the electrodes used have a high thermal and have electrical conductivity.

Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren 'kann ganz von Hand, teilweise von Hand und teilweise selbsttätig oder vollkommen selbsttätig durchgeführt werden. So kann bei einer Ausführungsform der Erfindung ein Zündkopf in einem entsprechenden Halter ausgerichtet werden, worauf zwei Lotmetallstreifen in dem erforderlichen Abstand vorgeschoben werden und zwei freigelegte Enden von isolierten Leitungsdrähten von Hand in entsprechende Halter eingelegt werden. Die beiden Elektrodensätze werden dann mechanisch vorbewegt, und bei dieser Bewegung stoßen. s.ie die freigelegten Enden in ihre Lötstellung, worauf dann der elektrische Strom durch die freigelegten Enden geschickt wird. Das Durchleiten des elektrischen Stromes kann selbsttätig erfolgen, nachdem die Elektroden und die freigelegten Enden der Drähte in ihre Arbeitsstellung gelangt sind, und die Anordnung wird dann unter Druck gesetzt oder es können auch getrennte Einrichtungen vorgesehen sein, um den Strom zu schließen. Andererseits kann das ganze Verfahren aber auch mechanisch durchgeführt werden, indem ein elektrischer Zündkopf automatisch der Haltevorrichtung zugeführt wird und dieübrigen' Arbeitsvorgängeaufeinanderfolgend selbsttätig gesteuert werden. Die Einrichtung kann gewünschtenfalls auch mit Mitteln versehen sein, um den fertigen elektrischen Zünder auszustoßen.The process forming the subject of the invention can be carried out entirely by hand, partly by hand and carried out partly automatically or completely automatically. So in one embodiment of the invention, a firing head can be aligned in a corresponding holder, whereupon two solder metal strips at the required distance are advanced and two exposed ends of insulated lead wires by hand appropriate holders are inserted. The two sets of electrodes are then mechanically moved forward, and bump in this movement. see the exposed ends in their soldered position, whereupon then the electrical current is sent through the exposed ends. Passing the electrical Stromes can take place automatically after the electrodes and the exposed ends of the Wires are in their working position, and the assembly is then pressurized or it separate devices can also be provided to shut off the stream. On the other hand, can The whole process can also be carried out mechanically by using an electric ignition head is automatically fed to the holding device and the rest of the operations in sequence be controlled automatically. If desired, the device can also be provided with means to eject the finished electric detonator.

Die Stärke und die Zeitdauer des elektrischen Stromes, der auf die freigelegten Drahtenden zur Einwirkung kommt, wird derart eingestellt, daß eine gute Lötverbindung erzielt wird. Die erforderliche. Stromstärke wird naturgemäß von der Stärke des angewandten Drahtes abhängen, der Art des Drahtes selbst und dem Abstand zwischen den Elektroden. Wenn beispielsweise ein Strom von einer Stärke von 200 Amp. ¹U Sekunde lang angewandt wird, >so werden sehr gute Ergebnisse erzielt, wenn damit ein Kupferdraht von 0,6 r mm Durchmesser mit Hilfe von mit Wolframspitzen versehenen Elektroden verlötet wird, die 4 mm voneinander entfernt sind.The strength and the duration of the electric current which comes into effect on the exposed wire ends is adjusted in such a way that a good soldered connection is achieved. The required. The strength of the current will naturally depend on the strength of the wire used, the type of wire itself and the distance between the electrodes. Good results the 4 For example, when a current of a thickness of 200 Amp. ¹ U sec is applied long> so are very achieved if so, a copper wire is soldered 0.6 r mm diameter by means of provided with tungsten tips of the electrodes, mm are distant from each other.

Die Elektroden können aus einem beliebigen Hartmetall bestehen, das bei der Berührung mit dem Lötmitfel und dem geschmolzenen Lötmetall bei den obwaltenden Arbeitsbedingungen nicht verzinnt wird, und an dem das Lötmetall nicht haftet. Für diesen Zweck haben sich mit Wolframspitzen versehene Messingelektroden als außerordentlich geeignet erwiesen.The electrodes can be made of any hard metal that comes into contact with the solder and the molten solder not tinned under the prevailing working conditions and to which the solder does not adhere. For this purpose have come up with tungsten tips provided brass electrodes proved to be extremely suitable.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß eine festere Verbindung zwischen den Drähten und den Polstücken erzielt wird, als sie durch die bisher bekannten Lötverfahren herstellbar waren. Es kommt noch hinzu, daß elektische Zünder, die durch die bisher bekannten Verfahren gelötet wurden, in gewissen Fällen sich leicht an der Lötverbindung trennten, insbesondere wenn die Drähte nicht axial mit dem ZündkopfAnother advantage of the present invention is that a stronger connection between the wires and the pole pieces is achieved than they can be produced by the previously known soldering process was. There is also the fact that electrical detonators produced by the previously known method were soldered, in certain cases easily separated at the solder joint, in particular if the wires are not axially with the firing head

ίο ausgerichtet waren, wenn die Sprengkapselrohre gekrumpelt wurden, weil nämlich bei dem Krümpein Längsspannungen auftraten. Bei den elektrischen Zündern gemäß der Erfindung, bei denen die Drähte vor dem Löten genau ausgerichtet werden, tritt diese Gefahr nicht auf.ίο were aligned when the detonator tubes were crumpled because the crumple was under longitudinal tension. With the electric Detonators according to the invention, in which the wires are precisely aligned before soldering this danger does not arise.

Eine Apparatur zur Durchführung des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens besteht aus einem Zündkopfhalter und Einrichtungen zur mechanischen Betätigung von zweiAn apparatus for carrying out the process which is the subject of the invention consists of a fuse head holder and devices for the mechanical actuation of two

Lenkern, von denen jeder ein Elektrodenpaar trägt, wodurch jedes Elektrodenpaar gegen ein Metallfolienpolstück eines Zündkopfes geführt wird, der in dem Zündkopfhalter genau ausgerichtet ist und dabei das vorgeschobene Ende eines Lötmetalles und das freigelegte Ende eines isolierten Zuleitungsdrahtes gegen das Polstück gedrückt wird, worauf dann ein Schalter betätigt wird, um in Verbindung mit einer Zeitschaltvorrichtung eine bestimmte Zeit lang einen elektrischen Strom durch diese Verbindung zu schicken. Durch diesen Strom wird zunächst die Primärspule eines elektrischen Transformators durchflossen, dessen sekundäre Spule durch einen besonderen Stromkreis mit einem der beiden Elektrodenpaare verbunden ist, worauf dann wieder die mechanischen Lenker betätigt werden, um die Elektroden von der hergestellten Verbindung zurückzuziehen.Handlebars, each of which carries a pair of electrodes, causing each pair of electrodes against a metal foil pole piece a fuse head is guided, which is precisely aligned in the fuse head holder and thereby the advanced end of a solder and the exposed end of an insulated lead wire is pressed against the pole piece, whereupon a switch is actuated to, in conjunction with a timing device, a to send an electric current through this connection for a certain period of time. Through this stream the primary coil of an electrical transformer is first flowed through, its secondary Coil is connected to one of the two pairs of electrodes by a special circuit, whereupon the mechanical handlebars are operated again to remove the electrodes from the manufactured Withdraw connection.

Wie schon erwähnt, besitzen diese Elektroden eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.As already mentioned, these electrodes have a high thermal and electrical conductivity.

Falls erwünscht, können Einrichtungen vorgesehen sein, durch die ein Zündkopf der erwähnten Art in' dem Zündkopfhalter eingebracht wird und weiterhin können, falls' erwünscht, Einrichtungen zum synchronen Zuführen von zwei Lötmetallstreifen diskontinuierlich von einem entsprechenden Vorrat vorgesehen sein, so daß immer ein frisches Ende des Lötmetalles vor jedes Metallfolienpolstück eines ausgerichteten Zündkopfes zu liegen kommt. Es können, falls erwünscht, auch Einrichtungen vorgesehen sein, um das freigelegte Ende eines Isolierungsdrahtes vorzuschieben, so daß ein Ende des Lotmetallstreifens quer zu der Länge des freigelegten Endes des Leitungsdrahtes . zu liegen kommt, der elektrisch erhitzt werden soll.If desired, means can be provided by which a firing head of the aforementioned Kind is introduced into the fuse head holder and furthermore, if desired, devices for synchronous feeding of two solder strips discontinuously from a corresponding one Supply may be provided so that there is always a fresh end of the solder in front of each metal foil pole piece an aligned firing head comes to rest. If desired, facilities can also be used be provided to advance the exposed end of an insulation wire, so that one end of the solder metal strip is transverse to the length of the exposed end of the lead wire. comes to rest that is to be heated electrically.

Vorzugsweise sind diese Einrichtungen mit den Einrichtungen zum Einbringen eines Zündkopfes in die Arbeitsstellung synchronisiert, und die Einrichtung zum Vorschieben der beiden Lotmetallstreifen arbeitet diskontinuierlich.These devices are preferably equipped with the devices for introducing an ignition head synchronized into the working position, and the device for advancing the two solder metal strips works discontinuously.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform einer Apparatur gemäß der Erfindung dargestellt, bei der ein Zündkopf in seiner Lötstelle ausgerichtet wird und bei der zwei Streifen des Lotmetalles und die beiden freigelegten Enden der isolierten Leitungsdrähte entsprechend in Arbeitsstellung gebracht werden. In dieser Zeichnung zeigt Fig. ι eine Vorderansicht der Maschine,
Fig. 2 in größerem Maßstab eine Darstellung der beiden Elektrodenpaare undIn the drawings, an embodiment of an apparatus according to the invention is shown in which a firing head is aligned in its soldering point and in which two strips of solder metal and the two exposed ends of the insulated lead wires are brought into working position accordingly. In this drawing, Fig. Ι shows a front view of the machine,
2 shows, on a larger scale, an illustration of the two pairs of electrodes and

Fig. 3 eine Seitenansicht der Fig. 2.FIG. 3 is a side view of FIG. 2.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, ist die Einrichtung mit einer Haltevorrichtung 1 für einen elektrischen Zündkopf 2 ausgestattet, wobei dieser Zündkopf sich nach unten erstreckende Metallfolienpolstücke besitzt. Vor jedem Metallfolienpolstück 3 befindet sich in Arbeitsstellung ein frisches Ende eines mit einem Lötmittelkern versehenen Lötmetallstreifens 4, der absetzend von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Vorrat vorgeschoben wird. An der Außenseite des Lotmetalles 4 ist das freigelegte Ende 5 eines isolierten Leitungsdrahtes 6 angeordnet. Die Einrichtung weist weiterhin zwei Paare von thermisch und elektrisch hoch leitfähigen Elektroden 7 auf, die durch eine zwischengelegte Papierisolation 8 voneinander getrennt sind. Jedes Elektrodenpaar 7 ist an einem Arm 9 einer Lenkhebel vor richtung 10 angebracht, die dazu dient, die Elektrodenpaare gegen- und voneinander zu bewegen. Beim Niederdrücken eines Fußhebels 11, der über eine Feder 13 go mit einem Betätigungshebel 12 verbunden ist, werden die beiden Elektrodenpaare 7 in ihre Arbeitsstellung bewegt, wobei sie die Metallfolienpolstücke3 des ausgerichteten Zündkopfes 2, das Ende des mit einem Lötmittelkern versehenen Lotmetalles 4 ,und die freigelegten Drahtenden 5 zusammenpressen. Bei dieser Betätigung wird eine an dem Betätigungshebel 12 angebrachte Feder 14 gedehnt, die dazu dient, die Lenker 9 später wieder auseinander zu bewegen. Beim weiteren Niederdrücken des Fußhebels wird die Feder 13 gedehnt, so daß die Elektroden einen gleichmäßigen Druck auf die freigelegten Drahtenden 5 ausüben und somit ein guter elektrischer Kontakt zwischen jedem freigelegten Drahtende 5 des isolierten Drahtes und dem mit ihm in Berührung tretenden Elektrodenpaar geschaffen wird. Dieser Druck wird durch entsprechend eingestellte Dehnung der Feder 13 erreicht, bei deren weiterer Dehnung ein Schalter 15 betätigt wird, durch den eine Schaltvorrichtung 16 in Tätigkeit gesetzt wird. Jedes Elektrodenpaar 7 ist durch getrennte Leitungen mit der Sekundärwicklung eines elektrischen Transformators 17 verbunden. Die Primärwicklung jedes elektrischen Transformators 17 ist getrennt von der Hauptleitung mit dem Zeitschalter 16 verbunden. Durch die elektrischen Transformatoren 17 wird der hochgespannte Wechselstrom aus der Hauptleitung in einen Strom entsprechender Stärke umgewandelt, beispielsweise von 200 Amp. für Kupferleitungsdrähte von 0,61 mm Durchmesser, wenn die Spitzen der Elektrodenpäare 3 mm voneinander entfernt sind. Der Zeitschalter 16 ist derart eingestellt, daß durch die beiden Elektrodenpäare und die freigelegten Enden 5 der isolierten iss Leitungsdrähte 6 so lange ein Strom hindurch-As can be seen from the drawings, the device with a holding device 1 for a electric ignition head 2, this ignition head having downwardly extending metal foil pole pieces owns. In front of each metal foil pole piece 3 there is a fresh end of one provided with a solder core in the working position Solder strip 4, which is deposited from a supply, not shown in the drawing is advanced. On the outside of the solder metal 4, the exposed end 5 is an insulated one Conductor 6 arranged. The device also has two pairs of thermal and electrically highly conductive electrodes 7, which are separated from one another by an interposed paper insulation 8 are separated. Each pair of electrodes 7 is attached to an arm 9 of a steering lever in front of device 10, which is used to move the electrode pairs towards and from one another. When depressing a foot lever 11, which go via a spring 13 is connected to an actuating lever 12, the two pairs of electrodes 7 in their Working position moved, whereby they the metal foil pole pieces 3 of the aligned ignition head 2, the Press the end of the solder metal 4 provided with a solder core and the exposed wire ends 5 together. During this actuation, a spring 14 attached to the actuating lever 12 is activated stretched, which serves to move the handlebars 9 apart again later. With further depression of the foot lever, the spring 13 is stretched, so that the electrodes have a uniform pressure exercise on the exposed wire ends 5 and thus a good electrical contact between each exposed wire end 5 of the insulated wire and that coming into contact with it Electrode pair is created. This pressure is created by the appropriately adjusted elongation of the Reached spring 13, the further expansion of which a switch 15 is actuated through which a switching device 16 is put into action. Each pair of electrodes 7 is connected by separate lines the secondary winding of an electrical transformer 17 is connected. The primary winding each electrical transformer 17 is connected to the timer 16 separately from the main line. Through the electrical transformers 17, the high-voltage alternating current is from the Main line converted into a current of appropriate strength, for example of 200 Amp. For Copper lead wires 0.61 mm in diameter if the tips of the electrode pairs are 3 mm apart are away. The timer 16 is set so that by the two pairs of electrodes and the exposed ends 5 of the isolated iss Lead wires 6 as long as a current

geschickt wird, daß die Lötverbindung sicher hergestellt wird. Unter den angegebenen Bedingungen hat sich eine Zeitdauer von. Vs Sekunde als ausreichend erwiesen.. Unmittelbar nach der Herstellung der Lötverbindung und nachdem der Stromnuß beendet ist, kühlen die Elektroden die Verbindung schnell ab. Nach dem Loslassen -des Fußhebels ii ziehen sich die Federn 13 und 14 wieder zusammen, und durch das Zusammenziehen der letzteren werden die Elektroden wieder voneinander entfernt.is sent that the soldered connection is made securely. Under the specified conditions has a duration of. Proved to be sufficient vs second .. Immediately after manufacture the soldered connection and after the current socket is finished, the electrodes cool the Connection quickly. After releasing the foot pedal ii, the springs 13 and 14 pull back together, and by contracting the latter, the electrodes are separated again removed.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

■ i. Method of making electrical Fuzes, which have an electric fuse head with two metal foil pole pieces, the are separated from each other by a plate made of non-conductive material and each with the bare ends of the lead wires are soldered, taking advantage of the heat of a Electric current sent through the wire ends for the soldering process, characterized in that that the bare ends of the lead wires, each of a pair of electrodes, whose Electrode tips from each other a corresponding approximately to the length of the bare wire ends Have a distance from the metal foil pole pieces of the ignition head with the interposition a soldering compound, preferably with a flux core, are printed, after which through a short-term passage of current in the bare ends of the lead wires for the Soldering process necessary heat is generated.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the 'at right angles to the igniter position arranged solder strips for each new soldering process can be advanced step by step.

3. The method according spoke 2, characterized in that the solder strips in the same Distance from the electrode tips of the respectively acting 'electrode pairs arranged will. . ■

4. The method according to claim 1, characterized in that that the electrical current used for the actual soldering only occurs when the contact pressure of the electrode pairs is high enough the bare lead wire ends or on the pole ends of the igniter for a short time, preferably is switched on automatically, wp with advantageous by using an electrode material particularly high thermal and electrical conductivity, rapid heating or Cooling of the electrodes and the soldering point is effected.

5. Device for performing the method according to claims 1 to 4, characterized characterized in that it consists on the one hand of a holder (1) for the ignition head (2) and on both Sides of the ignition head (2) arranged holders for the bare ends (5) of the lead wires (6), on the other hand for the movement of the two pairs of electrodes (7) in the working position they carry, against the Has spring action actuatable lever system (9, 10, 12), which via a spring-loaded pulling device with a switching mechanism, e.g. B. a pedal (11) is connected, which when actuated first the lever system including the pairs of electrodes moves into the working position and in the course of its further switching movement with the spring (13) tensioned, the pulling device by means of an electrical switch (15) the circuit of the two pairs of electrodes (7) via a the current socket limiting time switch (16) and transformer (17) closes for soldering.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at the end of an actuating arm (10) a spring (14) is arranged for the lever system, which the lever system directly after releasing the pedal (11) together with the electrode pairs (7) from the working resp. The soldering position moves back into the starting position.

7. Device according to claims 5 and 6, characterized in that the lever system from two rotatably mounted at their lower ends and bearing the electrode pairs (7) at the top, preferably outwardly curved lever arms (9), on the inner sides of which tension arms are articulated, which with a common, around one symmetrical to the lever arms

(9) arranged axis pivotable operating lever (10) connected for the pulling device are, the spring (14) for disengaging the electrode pairs (7) as well as the pulling device • for the pedal (11) at the free end (12) of the actuating arm (10) engages, however acts in the opposite direction of the tension device spring (13) on the arm (10).

8. Device according to claims 5 to 7, characterized in that feed devices for feeding a firing head into the firing head holder, a mechanism for synchronous Feeding two solder strips and feeding the bare ends of the lead wires into the Working position are provided, the mechanism for feeding the solder strips out consists of two batch feed devices and the feed device for the bare wire ends has such a feed that the bare wire ends in the Working position can be roughly halved by the respective solder strip.

Cited references: U.S. Patent Nos. 1,639,311, 2,481,696; German Patent Nos. 552 415, 133 089, 149;
Austrian patents No. 8490, 122 517. 12 &

1 sheet of drawings